DE2719353B2

DE2719353B2 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING ELBOW

Info

Publication number: DE2719353B2
Application number: DE2719353A
Authority: DE
Inventors: Anton 4980 Bünde Breidenbend; Ing.(grad.) Egon 4971 Hüllhorst Haberstock; Rolf 4992 Espelkamp Koser; Ing.(grad.) Manfred 4983 Kirchlengern Wonderschütz
Original assignee: MOELLER SIDRO FAB; Sidro Rohrbogen GmbH
Current assignee: MOELLER SIDRO FAB; Sidro Rohrbogen GmbH
Priority date: 1977-04-30
Filing date: 1977-04-30
Publication date: 1981-09-03
Also published as: IE46813B1; JPS53135873A; IE780859L; CH629123A5; FR2388612B1; NL176235B; GB1603538A; DE2719353A1; NL7804609A; IT7822850A0; IT1095342B; FR2388612A1; DE2719353C3; AT360819B; NL176235C; ATA306678A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von tangentialen Schenkelverlängerungen an Rohrbogen, mit einem an der Seite der Außenkrümmung des Rohrbogens angeordneten festen Formwerkzeug und mit einem an der Seite der Innenkrümmung des Rohrbogens angeordneten beweglichen Formwerkzeug, wobei beide Formwerkzeuge mindestens den jeweils das Rohrbogenende umfassenden Teil des Rohrbogens einschließen und wobei das bewegliche Formwerkzeug jeweils ein in das Rohrbogenende eingreifendes sowie dessen Innenkontur angepaßtes Formteil aufweistThe invention relates to a device for producing tangential leg extensions Pipe bend, with a fixed forming tool arranged on the side of the outer curve of the pipe bend and with a movable forming tool arranged on the side of the inner curve of the pipe bend, the two forming tools at least the part of the each comprising the pipe bend end Include pipe bend and wherein the movable forming tool each one in the pipe bend end engaging and having its inner contour adapted molded part

In der DE-PS 5 73 890 ist ein Verfahren zum Herstellen von Rohrbogen beschrieben, bei dem aus einem engeren geraden Rohr ein Rohrbogen mit größerem Rohrdurchmesser und gleichmäßigen Wandstärken hergestellt wird. Nach diesem Verfahren wird das gerade Rohr beim Überschieben über einen Dorn so aufgeweitet, daß ein Rohrbogen mit rundem Querschnitt entstehtIn DE-PS 5 73 890 a method for producing pipe bends is described in which from a narrower straight pipe a pipe bend with a larger pipe diameter and uniform wall thicknesses will be produced. According to this procedure, the straight pipe becomes like this when it is pushed over a mandrel widened so that a pipe bend with a round cross-section is formed

Die nach dem bekannten Verfahren hergestellten Rohrbogen sind durchgehend gleichmäßig gekrümmt. In der Metallindustrie werden jedoch häufig Rohrbogen mit geraden Schenkelverlängerungen verarbeitet, die durch Anschweißen von Rohrstutzen an die fertigen Rohrbogen erzeugt werden. Bei hohen Qualitätsanforderungen müssen die Schweißnähte einer Nachbearbeitung unterzogen werden, die je nach der Güte sehr kostspielig sein kann. In vielen Bereichen der Technik, z. B. im Kraftwerksbau, müssen Schweißnähte aus Sicherheitsgründen geröntgt werden. Die Röntgenkontrolle ist jedoch nur an geraden Rohrabschnitten einwandfrei durchführbar.The pipe bends produced according to the known method are uniformly curved throughout. In the metal industry, however, pipe bends with straight leg extensions are often processed can be generated by welding pipe sockets to the finished pipe bends. With high quality requirements the weld seams must be subjected to post-processing, which depends on the quality very much can be costly. In many areas of technology, e.g. B. in power plant construction, welds must be made X-rayed for safety reasons. The X-ray check is only possible on straight pipe sections flawlessly feasible.

Aus der DE-PS 5 21 348 ist eine eingangs bezeichnete Vorrichtung bekannt, deren festes Formwerkzeug in seinem Formraum der Äußeren Krümmungsseite des fertigen Rohrbogens entspricht, während deren bewegliches Formwerkzeug die Form der inneren Krümmungsseite des endgültigen Rohrbogens besitzt Durch das mit starkem Druck erfolgende Zusammenschließen beider Formwerkzeuge wird der eingelegte Rohrbogen in die genaue Form gebracht, worauf entweder gleichzeitig oder mit Vor- oder Nacheilung durch die Formteile, die in die Rohrbogenenden eingeführt werden, die Enden des Rohrbogens geradegerichtet werden.From DE-PS 5 21 348 a device referred to above is known, the fixed mold in its shape space corresponds to the outer curved side of the finished pipe bend, while its movable Form tool has the shape of the inside curve side of the final pipe elbow the joining of the two forming tools with strong pressure becomes the inserted pipe bend brought into the exact form, whereupon either simultaneously or with lead or lag by the Fittings that are inserted into the pipe bend ends straighten the ends of the pipe bend will.

Mit dieser bekannten Vorrichtung lassen sich nur kurze gerade Schenkelverlängerungen erzeugen. Bei Rohrbogen mit einer Krümmung von weniger als 180° müssen außerdem die Formteile entsprechend der geforderten Krümmung in einem Winkel gegenüber Arbeitsrichtung des beweglichen Formwerkzeugs geführt werden, was einen erheblichen Aufwand derWith this known device, only short straight leg extensions can be produced. at Elbows with a curvature of less than 180 ° must also have the fittings according to the Required curvature out at an angle with respect to the working direction of the movable mold be what a significant hassle of the

ίο Vorrichtung bedingtίο device required

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von tangentialen Schenkelverlängerungen an Rohrbogen zu schaffen, die mit verhältnismäßig geringem konstruktiven Aufwand die Herstellung von geraden Schenkelverlängerungen großer Länge auch an Rohrbogen mit Krümmungen von weniger als 180° gestattet Die gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs angeführten Merkmale gelöst Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung lassen sich auch Rohrbogen großer Wandstärke bearbeiten.The invention is therefore based on the object of a device for producing tangential To create leg extensions on pipe bends with relatively little construction effort the production of straight leg extensions of great length also on pipe bends with bends of less than 180 ° permitted. The task set is for a device of the type mentioned at the beginning Genus solved by the features listed in the characterizing part of the patent claim With the proposed The device can also be used to machine pipe bends with a large wall thickness.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutertTwo exemplary embodiments of the invention will now be explained in detail with reference to the drawings

Es zeigen:Show it:

F i g. 1 eine mit einem festen und einem beweglichen Formwerkzeug ausgerüstete Vorrichtung, deren bewegliches Formwerkzeug zwei nasenförmige Formteile aufweist, teilweise geschnitten,F i g. 1 one with a fixed and a movable one A device equipped with a molding tool, the movable molding tool of which has two nose-shaped molded parts has, partially cut,

jo F i g. 2 eine mit einem festen und einem beweglichen Fonnwerkzeug ausgerüstete Vorrichtung, wobei das bewegliche Formwerkzeug ein an einem Lagerarm angeordnetes in das Rohrbogenende eingreifendes Formteil aufweist in Draufsicht undjo F i g. 2 one with a fixed and a movable one Form tool equipped device, wherein the movable form tool is attached to a bearing arm arranged in the pipe bend end engaging molded part has in plan view and

F i g. 3 die Vorrichtung nach F i g. 2 in Seitenansicht, teilweise geschnitten.F i g. 3 the device according to FIG. 2 in side view, partly in section.

Zur Herstellung von Rohrbogen mit tangential gerichteten zylindrischen Schenkelverlängerungen 51 (Fig. 1) bzw. 109 (Fig.3) wird der gleichmäßig gekrümmte Rohrbogen 43 bzw. 110 einer weiteren Bearbeitung unterzogen. Die hierzu erforderlichen Verformungsarbeiten können im kalten und im warmen Zustand des Rohrbogens durchgeführt werden. Um die Verformungskräfte klein zu halten und um ungünstige Kaltverfestigungen zu vermeiden, ist es von Fall zu Fall günstiger, der Warmverformung den Vorzug zu geben. Die nachstehend erläuterten Vorrichtungen ermöglichen es, die Enden der gleichmäßig gekrümmten Rohrbogen in die Zylinderform gleicher Querschnittsso abmessung zu überführen.To produce pipe bends with tangentially directed cylindrical leg extensions 51 (FIG. 1) or 109 (FIG. 3), the uniformly curved pipe bend 43 or 110 is subjected to further processing. The deformation work required for this can be carried out in the cold and warm condition of the pipe bend. In order to keep the deformation forces small and to avoid unfavorable strain hardening, it is more advantageous in each case to give preference to hot deformation. The devices explained below make it possible to convert the ends of the uniformly curved pipe bends into the cylindrical shape of the same cross-sectional dimension.

Die Vorrichtung nach F i g. 1 besteht aus einem festen Formwerkzeug 42, das eine an den Rohrbogen 43 genau angepaßte Mulde aufweist, in die der Rohrbogen 43 mit den Rohrbogenenden 50 nach oben zeigend eingelegt wird. Das mit dem festen Formwerkzeug 42 zusammenarbeitende bewegliche Formwerkzeug 44 weist an einander gegenüberliegenden Seiten je ein in die Rohrbogenenden 50 eingreifendes Formteil 45 auf. Die Formteile bzw. Nasen 45 wirken beim Pressen gegen die Innenkonturen 46 der Rohrbogenenden 50 des Rohrbogens 43. Neben den Formteilen 45 sind im Innenraum 47 des Formwerkzeugs 44 Formzonen 48 vorgesehen, welche auf die inneren Außenkonturen 49 des Rohrbogens 43 beim Preßvorgang Druck ausüben.The device according to FIG. 1 consists of a fixed forming tool 42 which has a trough which is precisely matched to the pipe bend 43 and into which the pipe bend 43 is inserted with the pipe bend ends 50 pointing upwards. The movable molding tool 44 cooperating with the fixed molding tool 42 has a molded part 45 engaging in the pipe bend ends 50 on opposite sides. The molded parts or lugs 45 act when pressed against the inner contours 46 of the pipe bend ends 50 of the pipe bend 43. In addition to the molded parts 45, there are form zones 48 in the interior 47 of the molding tool 44 which exert pressure on the inner outer contours 49 of the pipe bend 43 during the pressing process.

Das bewegliche Formwerkzeug 44 (F i g. 1) muß zum Einlegen eines Rohrbogens so weit nach oben in die Stellung »Auf« gefahren werden, daß der Rohrbogen 43 ohne Behinderung eingelegt und nach beendetemThe movable forming tool 44 (Fig. 1) must be so far up to insert a pipe bend into the "Open" position can be moved so that the pipe bend 43 is inserted without hindrance and after the end of the

Umpressen entnommen werden kann. Auf der linken Hälfte der F i g. 1 ist das bewegliche Formwerkzeug 44 in einer Stellung dargestellt, in der beim weiteren Schließen der Formwerkzeuge 42, 44 die Verformung beginnt Auf der rechten Hälfte der F i g. 1 ist das bewegliche Formwerkzeug 44 in der Endstellung des Preßvorgangs dargestellL Das Rohrbogenende 50 ist bereits in eine zylindrische Schenkelverlängerung 51 umgeformt Das in F i g. 1 dargestellte Preßwerkzeug hat sich besonders bei kleinen Schenkelverlängerungen und kleineren Rohrquerschnitten bewährtPressing can be removed. On the left half of the FIG. 1 is the movable mold 44 shown in a position in which, when the molds 42, 44 are closed further, the deformation begins on the right half of the FIG. 1 is that movable forming tool 44 in the end position of the pressing process shown. The pipe bend end 50 is already formed into a cylindrical leg extension 51. 1 illustrated press tool has proven itself particularly with small leg extensions and smaller pipe cross-sections

Extrem lange Schenkelverlängerungen insbesondere bei großen Rohrquerschnitten werden mit der in den Fig.2 und 3 dargestellten Vorrichtung ausgeführtExtremely long leg extensions, especially with large pipe cross-sections, are made with the 2 and 3 shown device executed Diese Vorrichtung besieht aus einem ortsfest gelagerten Formwerkzeug 103, das mit einem beweglichen Formwerkzeug 104 zusammenarbeitet Die Formwerkzeuge 103 und 104 sind mit an die zylindrische Schenkelverlängerung angepaßten halbzylinderschaligen Preßprofilen 105 und 106 ausgestattet, die in Verbindung mit einem Formteil 107 den eingelegten Rohrbogenabschnitt bzw.. die Schenkelverlängerung 109 eines Rohrbogens 110 gerade ausformen. Das Formteil 107 ist über einen Lagerarm 108 an dem beweglichen Formwerkzeug 104 starr befestigt Die Stirnfläche des Formteils 107 ist als Zylinderschale ausgebildetThis device consists of a fixedly mounted molding tool 103 with a movable Form tool 104 cooperates The form tools 103 and 104 are with on the cylindrical Leg extension fitted semi-cylindrical shell press profiles 105 and 106, which are in Connection with a molded part 107 the inserted pipe bend section or the leg extension 109 of a pipe bend 110 straight out. The molded part 107 is on a bearing arm 108 on the movable mold 104 rigidly attached. The end face of the molded part 107 is a cylindrical shell educated

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for producing tangential leg extensions on pipe bends, with a fixed forming tool arranged on the side of the outer curve of the pipe bend and with a movable forming tool arranged on the side of the inner bend of the pipe bend, both forming tools including at least the part of the pipe bend that encompasses the respective pipe bend end and where the movable molding tool has a molded part that engages in the pipe bend end and is adapted to its inner contour, characterized in that the moving molding tool (44; 104) is moved at an angle to the leg extension to be produced, the molded part (45; 107) only on the inside the outer curvature of the pipe bend (43; 110) acts