DE2718892A1

DE2718892A1 - Fine granular material hopper - has funnel of temp. resistant sheet metal inside bottom conical portion

Info

Publication number: DE2718892A1
Application number: DE19772718892
Authority: DE
Inventors: Kurt Kleisa; Dieter Makrutzki; Karl Dipl Ing Schoenlebe
Original assignee: Ruhrkohle AG; Bergwerksverband GmbH
Current assignee: Bergwerksverband GmbH; RAG AG
Priority date: 1977-04-28
Filing date: 1977-04-28
Publication date: 1978-11-09

Abstract

The hopper accommodates fine granular material, being particularly for the intermediate storage and de-grassing of fine granular coke through which gas containing tar is passed. Its top part is cylindrical, with an inlet in the cover, while the bottom part is a conical steel casing with fire-proof ceramic lining, the cone angle being less than 30 deg. Inside the conical portion is a funnel of sheet metal resistant to high temperatures, with a cone angle of 24-30 deg. The design is particularly for use in the Lurgi carbonisation gas-making process, combining compactness with the avoidance of caking, and allowing continuous operation with minimum shut-down time for repairs.

Description

Bunkerbunker

Die Erfindung betrifft einen Bunker zur Aufnahme von feinkörnigem Material, insbesondere zur Zwischenbunkerung und Entgasung von erhitztem und von teerhaltigen Gasen durchzogenen Koks, die im wesentlichen aus einem im oberen Teil zylindrisch ausgebildeten, in der Decke mit einer Einlaßöffnung versehenen und im unteren Teil aus einem konisch ausgebildeten Stahlmantel mit einer feuerfesten keramischen Auskleidung besteht, wobei der konisch ausgebildete Teil des Bunkers einen Trichterwinkel von <300 aufweist.The invention relates to a bunker for receiving fine-grained Material, especially for intermediate storage and degassing of heated and of tar-containing gases permeated with coke, which consists essentially of a in the upper part cylindrically shaped, provided in the ceiling with an inlet opening and in the lower part of a conical steel jacket with a refractory ceramic Lining consists, the conical part of the bunker having a funnel angle of <300.

Die meisten der bekannterweise derzeit verwendeten Bunker zur Lagerung und dosierten Weitergabe von feinkörnigem Material weisen in der Praxis den Nachteil auf, daß nur ein Materialkernfluß erzielt wird, d.h. nur in der Mitte des Bunkers eine Gutsäule vorhanden ist, die sich abwärts bewegt und ausgetragen wird. Das Schüttgut haftet an der aufgerauhten Bunkerwand und verfestigt sich mit der Zeit mehr und mehr.Most of the known bunkers currently in use for storage and dosed transfer of fine-grained material have the disadvantage in practice on that only a material core flow is achieved, i.e. only in the middle of the bunker there is a column of goods that moves downwards and is carried out. The bulk material adheres to the roughened bunker wall and solidifies more and more over time more.

Bei der Bunkerung von erhitztem und von teerhaltigen Gasen durchzogenen feinkörnigem Koks, der u.a. im Bunker zur Entgasung verweilen soll, ergeben sich bei Kernflußbunkern an den Auskleidungen der Bunkerwand feste Anbackungen, die dadurch entstehen, daß ruhende Schichten des Kokses von teerhaltigen Gasen durchzogen werden und sich dann verfestigen.When bunkering heated and tar-laden gases fine-grain coke, which is supposed to stay in the bunker for degassing, among other things in the case of core river bunkers on the linings of the bunker wall solid caking, which is the result arise that dormant layers of the coke are traversed by tar-containing gases and then solidify.

Weiterhin tritt bei derartigen Bunkern durch den Kernfluß die zusätzliche Gefahr auf, daß Anbackungen an den Bunkerwänden abreißen und den Kernfluß blockieren. Hierdurch werden arbeitsintensive Reparaturen und kostspielige Stillstandszeiten unumgänglich.Furthermore, in such bunkers, the additional flow occurs through the core flow There is a risk that caking on the bunker walls will tear off and block the core flow. This eliminates labor-intensive repairs and costly downtime inevitable.

Wird ein solcher Bunker bspw. bei der Schwelung von Kohle nach dem Lurgi-Ruhrgas-Verfahren neben der Bunkerung des Materials auch zur Entgasung verwendet, so ist es aus verfahrenstechnischen Gründen unbedingt notwendig, daß der gesamte Inhalt des Bunkers am Reaktionsablauf teilnimmt. Die zur Entgasung des Kokses benötigte Verweilzeit im Bunker wird infolge des Kernflusses nicht erreicht, so daß zum Teil noch nicht entgaster Koks in den weiteren Verfahrensablauf gerät und damit eine Verschlechterung des Wirkungsgrades des Verfahrens bewirkt.If such a bunker, for example, in the smoldering of coal after Lurgi-Ruhrgas process is used not only for bunkering the material but also for degassing, so it is absolutely necessary for procedural reasons that the entire Content of the bunker participates in the reaction process. The one needed to degas the coke Residence time in the bunker is not achieved due to the core flow, so that in part Coke that has not yet been degassed gets into the further course of the process and thus a Causes deterioration in the efficiency of the process.

Ein weiterer, nicht zu unterschätzender Nachteil der bekannten Bunkereinrichtung für Güter höherer Temperaturen ist auch in derder keramischen Auskleidung bzw. in der Oberfläche der Auskleidung zu sehen, die insbesondere bei der Verwendung des Bunkers zur Aufnahme und dosierten Abgabe bzw. zur Entgasung von erhitztem und teerhaltigen Gasen durchzogenen feinkörnigem Koks dazu neigt, aufgerauht zu werden und auf diese Weise das Schüttgut dazu beiträgt, sehr schnell Anbackungen zu bilden.Another disadvantage of the known bunker facility that should not be underestimated for goods with higher temperatures is also in the ceramic lining or in the surface of the lining, especially when using the Bunkers for receiving and metered delivery or for degassing heated and tar-containing Fine-grained coke permeated by gases tends to be roughened and on this Way, the bulk material contributes to the formation of caking very quickly.

Bisher konnte eine Lösung, das Schüttgut in dem oben beschriebenen Beispiel vollständig am Reaktionsablauf im Massenfluß teilnehmen zu lassen, nur darin gesehen werden, den Trichterwinkel so klein wie möglich zu gestalten. Hierdurch jedoch ergibt sich der Nachteil, daß die Bunker bei gleichem Volumen überaus hohe Konstruktionen ergeben.So far, a solution could be the bulk material in the one described above Example to fully participate in the reaction process in the mass flow, only can be seen in making the funnel angle as small as possible. Through this however, there is the disadvantage that the bunkers are extremely high for the same volume Constructions result.

Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Bunker zur Aufnahme von feinkörnigem Material, insbesondere zur Zwischenbunkerung und Entgasung von erhitztem und von teerhaltigen Gasen durchzogenen feinkörnigem Koks, zu schaffen, der bei Aufnahme eines größtmöglichen Volumens durch die Bildung eines möglichst großen Trichterwinkels eine kompakte und niedrige Bauweise aufweist, bei dem Anbackungen vermieden werden und anstelle eines Kernflusses ein Massenfluß entsteht, und der darüber hinaus einen kontinuierlichen Betrieb gewährleistet und durch Einsparungen von Reparatur- und Ausfallzeiten äußerst wirtschaftlich einzusetzen ist.In contrast, it is the object of the invention to provide a bunker for receiving of fine-grained material, especially for intermediate storage and degassing of fine-grained coke that is heated and permeated by tar-containing gases, when taking up the largest possible volume by forming one as possible large funnel angle has a compact and low construction, in which caking can be avoided and instead of a core flow, a mass flow arises, and the In addition, continuous operation is guaranteed and savings are made of repair and downtime is extremely economical to use.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb des konisch verlaufenden Bunkerteils ein Blechtrichter aus hochtemperaturbeständigem Blech angeordnet ist.This object is achieved in that within the conical bunker part a sheet metal funnel made of high temperature resistant Sheet is arranged.

Der technische Fortschritt der Erfindung ist insbesondere darin zu sehen, daß sich die oben genannte Lösung sowohl für Neukonstruktionen von Bunkern anbietet als auch geeignet ist als Zusatzkonstruktion bei bestehenden Bunkern auf einfache Weise und kostengünstig verwendet zu werden.The technical progress of the invention is particularly therein see that the above solution can be used for both new constructions of bunkers and is also suitable as an additional construction for existing bunkers easy to use and inexpensive to use.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung, die eine Prinzipskizze des erfindungsgemäßen Bunkers im Schnitt wiedergibt, dargestellt, und wird im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing, which is a Basic sketch of the bunker according to the invention reproduces in section, shown, and is explained in more detail below.

Der in der Zeichnung in einem Längsschnitt im Prinzip därqestellte Bunker 1 besteht im wesentlichen aus dem zylindrischen Bunkerteil 2 und dem nach unten anschließenden konisch verlaufenden Bunkerteil 3. In der Decke des Bunkers 1 ist ein Einlaß 5 vorgesehen, durch welchen der bei der Schwelung von Kohle nach dem Lurgi-Ruhrgas-Verfahren erhitzte, von teerhaltiqen Gasen durchzogene Koks eingefüllt wird, und durch welchen das während der Verweilzeit des Kokses im Bunker 1 freiwerdende Gas entweichen kann. Am unteren Ende des konischen Bunkerteils 3 ist ein Auslaß 6 mit einer nicht näher dargestellten Dosiereinrichtung vorgesehen. Bei dem in der Zeichnung dareJesteLlten Ausführungsbeispiel eines Bunkers 1 handelt es sich - bezogen auf den Stahlmantel 7 und die feuerfeste Auskleidung 8 bzw. bezogen auf die Außenform - um eine bekannte Einrichtung, in welcher der erfindungsgemüße Trichter im Nachhinein eingebaut worden ist.The one shown in the drawing in a longitudinal section in principle Bunker 1 consists essentially of the cylindrical bunker part 2 and the one after below adjoining conical bunker part 3. In the ceiling of the bunker 1 an inlet 5 is provided, through which the in the smoldering of coal after the Lurgi-Ruhrgas process heated coke, permeated with tar-containing gases and through which that which is released during the dwell time of the coke in the bunker 1 Gas can escape. At the lower end of the conical hopper part 3 is an outlet 6 is provided with a metering device not shown in detail. The one in the The drawing of the last exemplary embodiment of a bunker 1 is related on the steel jacket 7 and the refractory lining 8 or based on the outer shape - To a known device in which the funnel according to the invention in retrospect has been installed.

Der Blechtrichter 4 besteht aus hochtemperaturbestän(liJem Blech, z.B. aus dem Werkstoff DIN 4 828, und weist im günstigen Fa[l einen Trichterwinkel α von 260 auf.The sheet metal funnel 4 consists of high temperature resistant (liJem sheet, E.g. made of the material DIN 4 828, and has a funnel angle in a favorable case α from 260 to.

Da für das Fließverhalten in einem Bunker 1 bei vorgetjebenen Schüttguteigenschaften und Trichterneigungswinkel die Oberflächenbeschaffenhei t der Bunkerauskleidung ausschlaggebend ist, ist der Blechtrichter 4, der diese Voraussetzung berticksichtigt, ausgezeichnet geeignet, eine Lösung für jeden Bunker 1 darzustellen, bei dem es gilt, den Kernfluß in einen Massenfliß umzufunktionieren, wodurch sichergestellt ist, daß das gesamte Material am Reaktionsablauf teilnimmt.As for the flow behavior in a bunker 1 with specified bulk material properties and hopper inclination angle the surface condition of the hopper lining The decisive factor is the sheet metal funnel 4, which takes this requirement into account, excellently suited to represent a solution for every bunker 1 in which there is applies to convert the core flow into a mass flow, thereby ensuring is that all of the material takes part in the course of the reaction.

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Claims

Claim: Bunker for receiving fine-grained material, in particular for intermediate storage and degassing of heated and tar-laden gases fine-grain coke, which consists essentially of a cylindrical in the upper part provided with an inlet opening in the ceiling and a conical in the lower part formed steel jacket with a refractory ceramic lining, The conical part of the bunker has a funnel angle of <300 having, characterized in that within the conically extending bunker part (3) a sheet metal funnel (4) made of high temperature-resistant sheet metal with a funnel angle is arranged from 24 - 300.