DE2718522A1 - PRESSING PRESS WITH DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLATES - Google Patents
PRESSING PRESS WITH DEVICE FOR THE PRODUCTION OF PLATESInfo
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Description
DR. WOLFGANG MULLER-BORE (PATENTANWALT VON 1927- 1975) DR. PAUL DEUFEL. DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN. DIPL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL.-PHYS. DR. WOLFGANG MULLER-BORE (PATENT LAWYER FROM 1927-1975) DR. PAUL DEUFEL. DIPL.-CHEM. DR. ALFRED SCHÖN. DIPL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL. -PHYS.
I t>. April IS7? I t>. April IS7?
Hl/Ma - T 1384Hl / Ma - T 1384
TOKYO KIKAI SEISAKUSHO, LTD.TOKYO KIKAI SEISAKUSHO, LTD.
26-24 Shiba 5 chome, Minato-ku
Tokyo, Japan26-24 Shiba 5 chome, Minato-ku
Tokyo, Japan
Druckerpresse mit Vorrichtung zur Herstellung vonPrinting press with device for the production of
Plattenplates
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Die Erfindung betrifft eine Druckerpresse mit einem Plattenzylinder einer Flachdruck-Druckerpresse, einer Hochdruck-Druckerpresse oder einer Tiefdruck- bzw. Kupfertiefdruck-Druckerpresse, die mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten versehen ist.The invention relates to a printing press with a plate cylinder a planographic printing press, a high-pressure printing press or a gravure or rotogravure printing press, which is provided with a device for the production of panels.
Druckplatten stehen in vielen verschiedenen Ausführungsformen zur Verfügung. Es gibt beispielsweise Platten, die durch Satzherstellung bzw. Setzen von Manuskripten erhalten werden; Originalplatten werden beispielsweise durch Fotografieren von Abbildungen auf Platten hergestellt; Druckplatten werden von Platten erstellt, so daß sie in ihre Stellung in Druckerpressen gebracht werden; und schließlich gibt es noch Druckplatten, bei denen die Druckbilder direkt auf den Umfangsoberflachen der Plattenzylinder selbst ausgebildet werden. Bei allen diesen Verfahren zum Drucken von Abbildungen werden die Druckbilder immer mit Vorrichtungen ausgebildet, die unabhängig von den Druckerpressen sind. Die Druckplatten, die nach den oben beschriebenen Verfahren hergestellt werden, oder die Plattenzylinder, auf denen Druckbilder ausgebildet worden sind, werden an den Plattenzylindern angebracht oder in ihre Stellung in den Druckerpressen fixiert, um die gewünschten Drucke durchzuführen. Bei einem herkömmlichen Drucksystem muß also eine Druckplatte oder ein Druckzylinder in seiner Stellung fixiert werden; anschließend muß die angebrachte Druckplatte oder der Druckzylinder noch eingestellt werden, bevor die Druckerpresse in Betrieb gesetzt werden kann. Ein solches System hat also den nicht zu vermeidenden Nachteil, daß relativ viel Zeit und Mühe bzw. Arbeit erforderlich sind.Printing plates are available in many different designs. For example, there are panels that go through Typesetting or typesetting of manuscripts are obtained; Original plates are obtained, for example, by taking photos made from images on plates; Pressure plates are created from plates so that they are in place placed in printing presses; and finally there are printing plates where the print images are direct formed on the peripheral surfaces of the plate cylinder itself will. In all of these methods of printing images, the print images are always made with devices formed that are independent of the printing presses. The printing plates made according to the above Processes are made, or the plate cylinders on which print images have been formed are turned on attached to the plate cylinders or fixed in place in the printing presses to make the desired prints. In a conventional printing system, therefore, a printing plate or cylinder must be in position be fixed; then the attached printing plate or the printing cylinder must be adjusted, before the printing press can be operated. Such a system has the unavoidable disadvantage that a relatively large amount of time and effort or labor is required.
Mit der vorliegenden Erfindung wird der oben erwähnte Nachteil vermieden; um dies zu erreichen, wird eine Drucker-With the present invention, the above-mentioned disadvantage is avoided; to achieve this, a printer
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presse mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet, daß sie mit einer Vorrichtung zum Herstellen von Platten versehen ist, die Lichtsignale, elektrische Signale oder beliebige andere Plattenherstellungssignale auf einen Plattenzylinder emittiert, auf dem ein Plattenrohling, also eine noch nicht mit einem Bild versehene Platte, angebracht ist; außerdem ist die Druckerpresse mit einer Reinigungseinheit versehen, wobei mittels der Vorrichtung zur Herstellung von Platten eine Druckplatte auf der Oberfläche des Plattenzylinders ausgebildet werden kann, während der Plattenzylinder in seiner Stellung in der Druckerpresse gehalten wird; nachdem der Druck unter Verwendung der Druckplatte beendet worden ist, kann die Druckplatte mittels der Reinigungseinheit entfernt und der Plattenzylinder wieder in seinen Ausgangszustand zurückgebracht werden, wodurch wiederholt neue Druckflächen für die folgenden Drucke auf dem Plattenzylinder ausgebildet werden können.proposed press with a device for the production of panels, which is characterized in that it is provided with a device for the production of plates, the Emits light signals, electrical signals or any other plate-making signals onto a plate cylinder, on which a plate blank, that is to say a plate that has not yet been provided with an image, is attached; also is the Printing press provided with a cleaning unit, wherein by means of the device for the production of plates a Printing plate can be formed on the surface of the plate cylinder while the plate cylinder is in its Position is held in the printing press; after printing using the printing plate is finished, the printing plate can be removed using the cleaning unit and the plate cylinder can be returned to its original state are returned, thereby repeatedly forming new printing areas for the following prints on the plate cylinder can be.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Druckerpresse zu schaffen, die keine getrennte Vorrichtung zur Herstellung von Platten erfordert; deshalb muß also nicht mehr die Arbeit aufgewandt werden, um eine Druckplatte oder einen Plattenzylinder in seiner Lage zu fixieren, und es ist auch nicht mehr notwendig, die angebrachte Druckplatte oder den Plattenzylinder einzustellen; dadurch können also viele verschiedene Druckplatten ausgebildet werden, so daß in einer kurzen Zeitspanne von ihnen Drucke gemacht werden können.It is an object of the present invention to provide a printing press which does not have a separate apparatus for manufacturing of plates required; therefore there is no longer any need to do the work to create a printing plate or a To fix the plate cylinder in its position, and it is no longer necessary to attach the printing plate or the Adjust plate cylinder; thus many different printing plates can be formed so that in one prints can be made from them for a short period of time.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Druckerpresse zu schaffen, bei der nicht eine Druckplatte oder ein Plattenzylinder von Hand in seiner Lage fixiert werden muß, wie es sonst der Fall ist; außerdem war bei dieser Handarbeit eine nachträgliche Einstellung der ange-It is another object of the present invention to provide a printing press which does not have a printing plate or a plate cylinder has to be fixed in position by hand, as is otherwise the case; also was at this manual work a subsequent adjustment of the
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brachten Druckplatte oder des Druckzylinders erforderlich, so daß keine Vollautomatisierung des Drucks möglich war. Dies läßt sich erst mit der Druckerpresse nach der vorliegenden Erfindung erreichen.brought the printing plate or the printing cylinder, so that fully automated printing was not possible. This can only be achieved with the printing press of the present invention.
Und es ist schließlich noch ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Druckerpresse zu schaffen, bei welcher der Plattenzylinder nicht mit Teilen versehen sein muß, die eine Druckplatte in ihrer Stellung halten können, so daß der Plattenzylinder nun ein kontinuierliches Bild drucken kann.Finally, it is still another object of the present invention to provide a printing press in which the plate cylinder need not be provided with parts that can hold a printing plate in place, so that the plate cylinder can now print a continuous image.
Die Erfindung schafft eine Druckerpresse mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten, die mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten, die Lichtsignale, elektrische Signale oder andere Signale zur Herstellung von Platten auf einen Plattenzylinder, auf dem ein Plattenrohling angebracht ist, emittieren kann, sowie mit einer Reinigungseinheit versehen ist, wobei durch die Vorrichtung zur Herstellung von Platten eine Druckplatte auf der Oberfläche des Plattenzylinders ausgebildet werden kann, während der Plattenzylinder in seiner Stellung in der Druckerpresse gehalten wird; nachdem der Druckvorgang unter Verwendung der Druckplatte beendet worden ist, kann die Druckplatte mittels der Reinigungseinheit entfernt werden, um den Plattenzylinder wieder in seinen Ausgangszustand zurückzubringen; dadurch können wiederholt neue Druckbilder für folgende Druckvorgänge auf dem Plattenzylinder ausgebildet werden.The invention provides a printing press with a device for producing plates, which with a device for the manufacture of plates that use light signals, electrical signals or other signals for the manufacture of plates a plate cylinder on which a plate blank is mounted, can emit, and is provided with a cleaning unit, whereby by the device for the production of plates a printing plate can be formed on the surface of the plate cylinder during the Holding the plate cylinder in place in the printing press; after printing using the When the printing plate has been finished, the printing plate can be removed by means of the cleaning unit in order to remove the plate cylinder to bring it back to its original state; this means that new print images can be repeated for subsequent printing processes be formed on the plate cylinder.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert.The invention will be described in the following on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying schematic Drawings explained in more detail.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein Diagramm einer bevorzugten Ausführungsform einer Druckerpresse nach der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a diagram of a preferred embodiment of a printing press according to the present invention;
Fig. 2(a) und (b) im vergrößerten Maßstab Ansichten von bevorzugten Ausführungsformen einer Belichtungseinheit, die bei der bevorzugten Ausführungsform nach Figur 1 verwendet werden kann; undFIGS. 2 (a) and (b) show, on an enlarged scale, views of preferred embodiments of an exposure unit, which can be used in the preferred embodiment of Figure 1; and
Fig. 3 und 4 Diagramme von anderen bevorzugten Ausführungsformen der Druckerpresse nach der vorliegenden Erfindung. Figures 3 and 4 are diagrams of other preferred embodiments of the printing press according to the present invention.
Die vorliegende Erfindung soll im folgenden unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben werden, die auf einer in Figur 1 dargestellten Offset-Flachdruckpresse beruht. In Figur 1 sind ein Druckzylinder 1, ein Drucktuchzylinder 2, ein Plattenzylinder 3, eine Farbrolle 4 und eine Rolle 5 für die Wasserzuführung dargestellt. Der Drucktuchzylinder 2 ist abnehmbar im Kontakt mit dem Druckzylinder 1 gelagert, während der Plattenzylinder 3, die Farbrolle 4 und die Rolle 5 für die Wasserzuführung abnehmbar im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gelagert sind. Die Oberfläche des Plattenzylinders ist mit einem hydrophilen Metall, wie beispielsweise rostfreiem Stahl oder Chrom, bedeckt; außerdem ist die Oberfläche gekörnt bzw. genarbt, so daß ein Plattenrohling auf der hydrophilen Metallschicht auf der Oberfläche ausgebildet werden kann, indem darauf eine lichtempfindliche Flachdruckflüssigkeit von einem Entwicklerbehälter aufgebracht wird, der im folgenden beschrieben werden soll. Der Plattenzylinder 3 ist auf seiner Umfangsoberflache mit einer Vorrichtung zur Herstellung von Platten versehen, die eine Belichtungseinheit 6 und einen Entwicklerbehälter 7 aufweist.The present invention will be described below with reference to a preferred embodiment, which on an offset planographic printing press shown in FIG is based. In Figure 1, a printing cylinder 1, a blanket cylinder 2, a plate cylinder 3, an ink roller 4 and a Roll 5 shown for the water supply. The blanket cylinder 2 is detachable in contact with the printing cylinder 1 stored, while the plate cylinder 3, the ink roller 4 and the roller 5 for the water supply detachably in contact are stored with the plate cylinder 3. The surface of the plate cylinder is coated with a hydrophilic metal such as stainless steel or chrome, covered; In addition, the surface is grained or grained, so that a plate blank can be formed on the hydrophilic metal layer on the surface by applying a photosensitive Planographic printing fluid is applied from a developer container to be described below. Of the Plate cylinder 3 is on its peripheral surface with a Apparatus for the production of plates is provided, which has an exposure unit 6 and a developer container 7.
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Die Belichtungseinheit 6 steht mit den in den Figuren 2 (a) und (b) dargestellten Aufbauten zur Verfügung. Bei dem Aufbau nach Figur 2(a) wird eine Drucklichtquelle, wie beispielsweise eine Xenonlampe b1 als Belichtungseinheit 6 verwendet; diese Lichtquelle wird in eine Stellung der Innenseite eines endlosen Plattenbandes bzw. Riemens 8 gebracht, der bzw. das eine zu druckende Abbildung enthält. Das Licht, das durch die Lampe hinter dem Riemen bzw. Band emittiert wird, wird durch das Muster des Bildes in dem Riemen auf den Plattenzylinder projiziert. Das Plattenband 8 wird hergestellt, indem ein Plattenfilm auf eine Länge geschnitten wird, die gleich der Umfangsflache des Plattenzylinders 3 ist; der Plattenfilm wird um drei Rollen geführt, die an den Ecken eines Dreiecks im Abstand voneinander angeordnet sind; die gegenüberliegenden, abgeschnittenen Enden des Plattenfilms werden miteinander verbunden, so daß das Plattenband in endloser Form rund um die drei Rollen gehaltert ist. Das Plattenband ist abnehmbar in seiner Lage rund um die drei Rollen fixiert, von denen zwei Rollen, die im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gehalten werden, dazu dienen, das Plattenband im engen Kontakt mit der Oberfläche des Plattenzylinders zu halten. Bei dem Aufbau nach Figur 2(b) wird die Belichtungseinheit 6 durch einen Empfangsabtastkopf 611, die eine Entladungsröhre verwendet. Sie empfängt einen in geeigneter Weise verstärkten elektrischen Strom, der von einem fotoelektrischen Wandler übermittelt wird, wandelt den elektrischen Strom in ein Lichtsignal um und führt dieses Signal auf die lichtempfindliche Oberfläche des Plattenzylinders 3, um die erforderliche Belichtung der Oberfläche durchzuführen. Der fotoelektrische Wandler besteht aus einem Empfangs-Abtastkopf 9, der eine extrem kleine Lichtquelle verwendet, und einer fotoelektrischen Röhre. Mit 10 ist eine Empfangswalze bezeichnet, auf deren Oberfläche eine Manuskriptplatte gewickelt ist. Die Belichtungseinheit 6 mit dem Aufbau nach Figur 2 (b) benötigt also kein Plattenband 8, wie es für denThe exposure unit 6 is available with the structures shown in FIGS. 2 (a) and (b). In the structure according to FIG. 2 (a), a pressure light source such as a xenon lamp b 1 is used as the exposure unit 6; this light source is brought into a position on the inside of an endless plate belt or belt 8 which contains an image to be printed. The light emitted by the lamp behind the belt is projected onto the plate cylinder through the pattern of the image in the belt. The plate tape 8 is manufactured by cutting a plate film to a length equal to the peripheral area of the plate cylinder 3; the plate film is guided around three rollers spaced from each other at the corners of a triangle; the opposite cut ends of the plate film are joined together so that the plate belt is supported in an endless form around the three rollers. The plate belt is detachably fixed in position around the three rollers, two of which are held in contact with the plate cylinder 3 to keep the plate belt in close contact with the surface of the plate cylinder. In the structure of Fig. 2 (b), the exposure unit 6 is constituted by a receiving scanning head 6 11 using a discharge tube. It receives an appropriately amplified electric current transmitted from a photoelectric converter, converts the electric current into a light signal and applies this signal to the photosensitive surface of the plate cylinder 3 in order to carry out the required exposure of the surface. The photoelectric converter consists of a receiving pickup head 9 using an extremely small light source and a photoelectric tube. 10 with a receiving roller is referred to, on the surface of which a manuscript plate is wound. The exposure unit 6 with the structure according to Figure 2 (b) therefore does not require an apron 8, as it is for the
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Aufbau nach Figur 2(a) erforderlich war; trotzdem kann eine Abbildung, die über Faksimileeinrichtungen von einem entfernten Ort übermittelt wird, direkt auf dem Plattenrohling reproduziert werden, der auf dem Plattenzylinder 3 ausgebildet ist. Der Entwicklerbehälter 7 besteht aus einem Vorratsbehälter 11 für eine Flüssigkeit, eine Tauchrolle 12 für die Flüssigkeit, eine Zwischenrolle 13 und eine Beschichtungsrolle 14. Diese drei Rollen werden im Rollkontakt miteinander gehalten, so daß die Entwicklerflüssigkeit von dem Vorratsbehälter 11 auf die Oberfläche des Plattenzylinders 3 übertragen werden kann. Die Beschichtungsrolle i4 ist abnehmbar in ihrer Lage im festen Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gehaltert. Der Plattenzylinder 3 ist weiterhin mit einer Reinigungsrolle 15 versehen, die dazu dient, ein Ablösemittel auf die Oberfläche des Plattenzylinders aufzubringen. Die Reinigungsrolle 15 ist abnehmbar in ihrer Lage im engen Kontakt mit dem Plattenzylinder gelagert. Bei der ersten bevorzugten Ausführungsform bilden diese Reinigungsrollen 5 und ein Reinigungsvorratsbehälter 16 eine Reinigungseinheit 17.Structure according to Figure 2 (a) was required; however, an image received via facsimile facilities from a remote Place is transmitted, can be reproduced directly on the plate blank formed on the plate cylinder 3 is. The developer container 7 consists of a storage container 11 for a liquid, a dip roller 12 for the liquid, an intermediate roller 13 and a coating roller 14. These three rollers are in rolling contact held together so that the developer liquid from the reservoir 11 onto the surface of the plate cylinder 3 can be transferred. The coating roller i4 is removable in its position in firm contact with the plate cylinder 3 supported. The plate cylinder 3 is also provided with a cleaning roller 15, which for this purpose serves to apply a release agent to the surface of the plate cylinder. The cleaning roller 15 is removable stored in their location in close contact with the plate cylinder. Form in the first preferred embodiment these cleaning rollers 5 and a cleaning storage container 16 a cleaning unit 17.
Figur 3 stellt eine weitere bevorzugte Ausführungsform dar, die mit dem Prinzip der elektrostatischen Bildübertragung arbeitet (zweite bevorzugte Ausführungsform). Ein Obertragungsband 18 wird hergestellt, indem die Oberfläche eines Substrates aus einem flexiblen Material, wie beispielsweise ein Kunstharz, mit einem fotoleitfähigen Halbleiter, wie beispielsweise Selen oder Zinkoxid, beschichtet wird. Wenn Selen als Halbleiter verwendet wird, so wird es im Vakuum direkt auf der Oberfläche des Substrates abgelagert. Im Fall von Zinkoxid ist in dem Halbleiter ein geeignetes Kunstharz als Bindermittel gleichmäßig verteilt bzw. dispergiert; dieses Material wird in der sich ergebenden Gemischform bzw. Composit-Form auf die Oberfläche des Substrates aufgebracht.Figure 3 shows a further preferred embodiment, which works with the principle of electrostatic image transfer (second preferred embodiment). A transmission band 18 is made by removing the surface of a substrate from a flexible material such as a synthetic resin coated with a photoconductive semiconductor such as selenium or zinc oxide. When selenium is used as a semiconductor, it is deposited directly on the surface of the substrate in a vacuum. In the case of zinc oxide, a suitable synthetic resin as a binder is uniformly dispersed in the semiconductor; this material is applied to the surface of the substrate in the resulting mixture or composite form.
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Rund um den Umfang des Obertragungsbandes 8 sind eine elektrische Aufladungseinheit 19, eine Belichtungseinheit 6, wie sie in den Figuren 2(a) oder (b) dargestellt ist, sowie ein Behälter 20 für den Entwickler angeordnet. Der Entwicklerbehälter 20 wird durch einen Vorratsbehälter 21 für den Toner, eine mit Mohair bedeckte Zuführrolle 22, eine Verteilungsrolle 23, die im engen Kontakt mit der Zuführrolle 22 gehalten wird, und eine mit Samt bedeckte Druckrolle 24 gebildet. Diese drei Rollen werden im rollenden Kontakt miteinander gehalten, so daß das Tonerpulver in dem Vorratsbehälter 21 auf der latenten Abbildung abgelagert wird, die auf dem Obertragungsband 18 ausgebildet worden ist. Die Druckrolle 24 ist abnehmbar im Kontakt mit dem Obertragungsband 18 gelagert. Das Obertragungsband 18 wird in seiner Stellung durch vier Rollen gehaltert, die sich jeweils im Abstand zueinander an den Eckpunkten eines Vierecks befinden (siehe Figur 3); von diesen Rollen werden zwei Rollen im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gehalten und dienen dazu, das abnehmbar angeordnete Obertragungsband in enger Berührung mit der Oberfläche des Plattenzylinders 3 zu halten. In dem Raum, der durch das Obertragungsband eingeschlossen ist, ist eine Corona-Entladungsrohre angeordnet, die als elektrische Aufladeeinheit 25 für die Bildübertragung dient. Diese elektrische Aufladeeinheit 25 und der Teil des Obertragungsbandes, der im Kontakt mit dem Plattenzylinder gehalten wird, bilden eine Übertragungseinheit für die elektrostatische Abbildung. Eine Fixiereinheit 26 wird durch eine Infrarotlampe gebildet, die gegenüber dem Umfang des Plattenzylinders 3 angeordnet ist. Das Obertragungsband 18, die elektrische Aufladeeinheit 19, die Belichtungseinheit 6, der Behälter 20 für den Entwickler, die elektrische Aufladeeinheit für die Bildübertragung 25, die Fixiereinheit 26 und andere Zusatzteile bilden die Vorrichtung zur Herstellung der Platte nach der vorliegenden Erfindung. Auf dem Umfang desAround the circumference of the transmission belt 8 are an electrical charging unit 19, an exposure unit 6, as shown in Figure 2 (a) or (b), and a container 20 for the developer is arranged. Of the Developer container 20 is by a storage container 21 for the toner, a mohair-covered feed roller 22, a Distribution roller 23 kept in close contact with feed roller 22 and a velvet-covered pressure roller 24 formed. These three rollers are kept in rolling contact with each other so that the toner powder in the Reservoir 21 is deposited on the latent image that has been formed on the transfer belt 18 is. The pressure roller 24 is removably supported in contact with the transfer belt 18. The transmission belt 18 is held in its position by four rollers, each of which is at a distance from one another at the corner points of a square are located (see Figure 3); these roles become two Rollers held in contact with the plate cylinder 3 and serve to hold the removably arranged transfer belt in close contact with the surface of the plate cylinder 3. In the space through the transmission belt is included, a corona discharge tube is arranged to serve as an electric charger 25 for image transfer serves. This electrical charger 25 and the part of the transmission belt that is in contact with the Plate cylinder is held forming a transfer unit for the electrostatic image. A fuser 26 is formed by an infrared lamp which is arranged opposite the circumference of the plate cylinder 3 is. The transmission belt 18, the electrical charger 19, the exposure unit 6, the container 20 for the developer, the electric charger for that Image transfer 25, the fixing unit 26 and other accessories form the device for making the plate according to the present invention. On the scope of the
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Plattenzylinders 3 ist weiterhin eine drehbare Bürste 27 abnehmbar angebracht. Diese drehbare Bürste 27 und eine Vakuum- bzw. Unterdruck-Saugstange 28 bilden eine Reinigungseinheit 27'. Bei dieser Ausführungsform ist die Oberfläche des Plattenzylinders 3 mit einem hydrophilen Metall bedeckt, um einen Plattenrohling, also eine noch nicht mit einer Abbildung versehene Platte, zu bilden.Plate cylinder 3 is also a rotatable brush 27 removably attached. This rotatable brush 27 and a Vacuum or negative pressure suction rod 28 form a cleaning unit 27 '. In this embodiment the surface is of the plate cylinder 3 covered with a hydrophilic metal to a plate blank, so one not yet with a Picture provided plate to form.
Figur 4 stellt eine weitere Ausführungsform (dritte Ausführungsform) dar, bei der ein elektrisches Signal verwendet wird. Die Oberfläche des Plattenzylinders 3 ist mit einer fotoelektroleitfähigen Substanz bedeckt, wie beispielsweise einer im Vakuum aufgebrachten Schicht bzw. einem Film aus Selen oder einer Schicht aus einem zusammengesetzten Material, das aus fein verteiltem Zinkoxid und einem harzartigen Bindemittel, wie beispielsweise Silikon, besteht. Dieser Film oder diese Schicht dient als Plattenrohling. Ein Empfangs-Abtastkopf 29 wird durch eine einzige Nadelelektrode oder eine andere elektronische Aufzeichnungsvorrichtung gebildet. Dieser Empfangs-Abtastkopf dient dazu, ein elektrisches Signal in geeigneter Weise zu vergrößern, das von einem fotoelektrischen Wandler übermittelt wird, den verstärkten Strom in ein elektrisches Signal umzuwandeln und dieses Signal dem Plattenzylinder 3 zuzuführen. In ähnlicher Weise wie bei der zweiten Ausführungsform besteht der fotoelektrische Wandler aus einer Lichtquelle 9 und einer fotoelektrischen Röhre. Ein Behälter 30 für einen Entwickler weist einen Vorratsbehälter 31 für den Toner und eine Tonerrolle 32 auf, die frei abnehmbar an dem Plattenzylinder 3 angebracht werden kann. Während des Drückens dient der Entwicklerbehälter 30 zur Zuführung eines Tonerfarbstoffs. Eine Fixiereinheit 33 wird durch eine Infrarotlampe gebildet. Der Empfangs-Abtastkopf 29, der Entwicklerbehälter 30 und die Fixiereinheit 33 sind so um den Umfang des Platten-Figure 4 shows a further embodiment (third embodiment) which uses an electrical signal. The surface of the plate cylinder 3 is with a Photoelectro-conductive substance covered, such as a layer or a film applied in a vacuum Selenium or a layer of a composite material made up of finely divided zinc oxide and a resinous one Binder, such as silicone, is made. This film or this layer serves as a plate blank. A receive scanning head 29 is supported by a single needle electrode or other electronic recording device educated. This receiving scanning head is used to enlarge an electrical signal in a suitable manner, which is transmitted by a photoelectric converter to convert the amplified current into an electrical signal and to feed this signal to the plate cylinder 3. In a manner similar to the second embodiment, there is the photoelectric converter consisting of a light source 9 and a photoelectric tube. A container 30 for a developer has a storage container 31 for the toner and a toner roller 32 which are freely detachably attached to the plate cylinder 3 can be. During the pressing, the developer container 30 is used to supply a toner dye. A fixing unit 33 is constituted by an infrared lamp. The receiving scanning head 29, the developer container 30 and the fixing unit 33 are so around the circumference of the plate
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Zylinders 3 angeordnet, daß sie die Vorrichtung zur Herstellung von Platten nach der Erfindung bilden. Andere Ausführungsformen von elektrischen Aufzeichnunseinrichtungen, die für den Empfangs-Abtastkopf eingesetzt werden können, umfassen beispielsweise eine dichte bzw. enge Ansammlung von Einzelnadelelektroden (für den Einsatz nach dem Stift-Matrix-Verfahren (pin matrix-Verfahren)) sowie ein Aggregat aus feinen Metalldrähten, die mit einer hohen Dichte von 10 bis 15 Drähten/mm in die Fläche einer Kathodenstrahlröhre eingebettet sind (für den Einsatz bei dem Stift-Röhren-Verfahren (pin tube-Verfahren)); diese Möglichkeiten sind nur als Beispiele erwähnt worden. Eine elektrische Aufladeeinheit 34 wird durch eine Corona-Entladungsröhre gebildet. Eine Reinigungseinheit 35 weist einen Reinigungsteil 36 sowie eine Reinigungsrolle 37 auf. Die Reinigungsrolle ist abnehmbar im engen Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 angebracht. Eine elektrische Aufladeeinheit für die Bildübertragung 38 wird durch eine Corona-Entladungsröhre gebildet. Eine Fixiereinheit 39 weist eine Infrarotlampe auf.Cylinder 3 arranged that they form the device for the production of plates according to the invention. Other Embodiments of electrical recording devices that can be used for the receiving scanning head, include, for example, a dense or narrow collection of individual needle electrodes (for use according to the pen-matrix method (pin matrix method)) and an aggregate of fine metal wires with a high density of 10 to 15 wires / mm are embedded in the surface of a cathode ray tube (for use in the pin-and-tube method (pin tube method)); these possibilities have only been mentioned as examples. An electric one Charger 34 is formed by a corona discharge tube. A cleaning unit 35 has a cleaning part 36 and a cleaning roller 37. The cleaning roller is removable in close contact with the plate cylinder 3 attached. An electric charger for image transfer 38 is formed by a corona discharge tube. A fixing unit 39 has an infrared lamp.
Im folgenden soll die Funktionsweise einer jeden bevorzugten Ausführungsform beschrieben werden, wobei der gesamte Arbeitszyklus von der Preparierung einer Druckplatte über die Herstellung eines Drucks bis zu der Herstellung der Platte für den nächsten Zyklus überstrichen werden soll. Bei der ersten Ausführungsform werden zunächst der Drucktuchzylinder 2, die Farbrolle 4, die Rolle 5 für die Wasserzuführung, das Negativ-Plattenband 8, die Beschichtungsrolle 14 und die Reinigungsrolle 15 im Abstand von, also nicht im Kontakt mit, dem Plattenzylinder 3 gehalten.The following describes the operation of each preferred embodiment, with the entire operating cycle from the preparation of a printing plate to the production of a print to the production of the plate for the next cycle is to be painted over. In the first embodiment, the blanket cylinder 2, the Paint roller 4, the roller 5 for the water supply, the negative plate conveyor 8, the coating roller 14 and the cleaning roller 15 at a distance from, i.e. not in contact with, the Plate cylinder 3 held.
Im folgenden soll zunächst die Vorbehandlung und die Aufbringung der lichtempfindlichen Flüssigkeit erläutert werden. Zunächst wird der Flüssigkeitsvorratsbehälter 11 mit einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Toluol, gefüllt, welche dieIn the following, the pretreatment and the application of the photosensitive liquid will first be explained. First, the liquid storage container 11 is filled with a liquid such as toluene, which the
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Plattenoberfläche wäscht bzw. spült und entfettet; die Beschichtungsrolle 14 wird im Kontakt mit dem Plattenzylinder eingeklinkt, und der Plattenzylinder 3 wird gedreht, um die erforderliche Reinigung der Oberfläche des Plattenzylinders durchzuführen. Dann wird die Beschichtungsrolle 14 in einer raschen Bewegung hochgeschnellt, also außer Berührung gebracht, und die Flüssigkeit wird aus dem Vorratsbehälter 11 entleert. Anschließend wird der Vorratsbehälter für die Flüssigkeit mit Wasser gefüllt, die Beschichtungsrolle wird in Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gebracht, und der Plattenzylinder wird gedreht, um die Oberfläche des Plattenzylinders zu entfetten und zu reinigen. In der Zwischenzeit wird der Plattenzylinder weiter gedreht. Anschließend wird die Beschichtungsrolle 14 außer Kontakt gebracht, und das Wasser wird aus dem Vorratsbehälter 11 entleert. Nun wird der Vorratsbehälter 11 für die Flüssigkeit mit einer verdünnten Säurelösung, wie beispielsweise verdünnte Salzsäure, gefüllt, und die Beschichtungsrolle 14 wird in Kontakt mit dem Plattenzylinder geschappt, um die Oberfläche des Plattenzylinders gründlich zu reinigen. Mit dem gleichen Verfahren wird die Oberfläche des Plattenzylinders 3 gründlich mit Wasser gewaschen bzw. gespült. Dann wird der Vorratsbehälter 11 für die Flüssigkeit mit einer lichtempfindlichen Flachdruckflüssigkeit gefüllt, die auf die Oberfläche des Plattenzylinders 3 mittels der Beschichtungsrolle 14 aufgebracht wird. Da alle diese Bewegungsvorgänge automatisch durchgeführt werden, muß ein geeigneter Zeitplan für den Ein-Kontakt und Aus-Kontakt der Beschichtungsrolle 14 relativ zu der Oberfläche des Plattenzylinders vorher eingestellt werden. Jede Flüssigkeit, die zur Füllung des Vorratsbehälters 11 zugeführt und dann aus dem Vorratsbehälter abgezogen wird, wird mittels einer Zirkulationspumpe (nicht dargestellt) in Umlauf geführt. Die Funktion der Zirkulationspumpe ist mit der abwechselnden Ein/Aus-Bewegung der Beschichtungsrolle 14 relativ zu dem Plattenzylinder gekoppelt. NachdemPlate surface washes or rinses and degreases; the coating roller 14 is latched into contact with the plate cylinder, and the plate cylinder 3 is rotated to the necessary cleaning of the surface of the plate cylinder. Then the coating roller 14 is in a rapid movement, so taken out of contact, and the liquid is from the reservoir 11 emptied. Then the reservoir for the liquid is filled with water, the coating roller becomes brought into contact with the plate cylinder 3, and the plate cylinder is rotated around the surface of the plate cylinder degrease and clean. In the meantime, the plate cylinder continues to rotate. Then will the coating roller 14 is brought out of contact and the water is emptied from the reservoir 11. Well will the reservoir 11 for the liquid with a dilute acid solution, such as dilute hydrochloric acid, is filled, and the coating roller 14 is snapped into contact with the plate cylinder to the surface of the plate cylinder to clean thoroughly. With the same procedure, the surface of the plate cylinder 3 is thoroughly covered with Washed or rinsed with water. Then, the liquid reservoir 11 is filled with a photosensitive planographic printing liquid filled, which is applied to the surface of the plate cylinder 3 by means of the coating roller 14 will. Since all of these movements are carried out automatically, a suitable schedule for the on-contact must be made and off-contact of the coating roller 14 relative to the surface of the plate cylinder can be set in advance. Any liquid that is supplied to fill the storage container 11 and then withdrawn from the storage container, is circulated by means of a circulation pump (not shown). The function of the circulation pump is coupled to the alternating on / off movement of the coating roller 14 relative to the plate cylinder. After this
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die Aufbringung der lichtempfindlichen Flüssigkeit beendet worden ist, wird die Beschichtungsrolle 14 außer Kontakt gebracht, und der Plattenzylinder 3 wird mit einer niedrigen Drehzahl gedreht, um die Trocknung der aufgebrachten lichtempfindlichen Flüssigkeit zu beschleunigen. Um die Zeitspanne zu verringern, die für diese Trocknung der lichtempfindlichen Flüssigkeit erforderlich ist, kann eine Infrarotlampe (nicht dargestellt) gegenüber dem Umfang des Plattenzylinders 3 angeordnet werden, um die sich drehende Oberfläche des Plattenzylinders 3 mit Infrarotstrahlen von der Lampe zu bestrahlen. Die raschere Trocknung der aufgebrachten lichtempfindlichen Flüssigkeit kann auch auf andere Weise erreicht werden; beispielsweise läßt sich die Temperatur der lichtempfindlichen Flüssigkeit, die im Umlauf geführt wird, auf einem Wert von ungefähr 600C halten; als Alternative hierzu kann eine lichtempfindliche Flüssigkeit verwendet werden, die speziell so präpariert ist, daß sie bei niedrigen Temperaturen trocknet. In jedem Fall wird die Zeitspanne, die für die Trocknung erforderlich ist, im voraus auf der Basis von zur Verfügung stehenden Daten für die spezielle verwendete Flüssigkeit bestimmt und die so ermittelte Zeitspanne wird in dem automatischen System gespeichert. When the application of the photosensitive liquid has been completed, the coating roller 14 is brought out of contact and the plate cylinder 3 is rotated at a low speed to accelerate the drying of the applied photosensitive liquid. In order to reduce the time required for this drying of the photosensitive liquid, an infrared lamp (not shown) may be placed opposite the periphery of the plate cylinder 3 to irradiate the rotating surface of the plate cylinder 3 with infrared rays from the lamp. The more rapid drying of the applied photosensitive liquid can also be achieved in other ways; for example, the temperature of the photosensitive liquid which is circulated can be kept at a value of approximately 60 ° C .; as an alternative, a photosensitive liquid specially prepared to dry at low temperatures can be used. In either case, the period of time required for drying is determined in advance on the basis of available data for the particular liquid used, and the period of time thus determined is stored in the automatic system.
Im folgenden soll die Herstellung der Platte erläutert werden,In the following, the production of the plate will be explained,
Wenn bei dem Aufbau nach Figur 2(a) das Plattenband 8 im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 geschnappt wird, wird die Lichtquelle 6', die mit dem Plattenband gekuppelt ist, eingeschaltet, um die Belichtung zu beginnen. Das Plattenband 8 wird aufgrund des engen Kontaktes, der zwischen dem Plattenband und der sich langsam drehenden Oberfläche des Plattenzylinders 3 aufrecht erhalten wird, bewegt. Als Folge hiervon wird die Belichtung des Plattenrohlings auf dem Platten-If in the structure of Figure 2 (a) the plate conveyor 8 in Contact with the plate cylinder 3 is snapped, the light source 6 ', which is coupled to the plate conveyor, is switched on, to start exposure. The apron 8 is due to the close contact that exists between the apron and the slowly rotating surface of the plate cylinder 3 is maintained. As a result of this the exposure of the plate blank on the plate
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zylinder durch das Licht, das hinter dem Plattenband projiziert wird, durchgeführt, während das Plattenband eng gegen den Plattenzylinder zwischen den beiden Tragrollen gehalten wird. Die Drehgeschwindigkeit des Plattenzylinders 3 wird durch die Intensität der Lichtquelle 61, dem Abstand zwischen dem Plattenband 8 und der Lichtquelle 6' sowie der Fläche des engen Kontaktes zwischem dem Plattenzylinder 3 und dem Plattenband 8 bestimmt. Die Belichtung wird durch eine vollständige Drehung des Plattenzylinders 3 rund um seine Achse beendet. Nach der Beendigung der Belichtung wird das Plattenband 8 außer Kontakt mit dem Plattenzylinder gebracht. Der Vorratsbehälter 11 für die Flüssigkeit wird mit der Entwicklerflüssigkeit gefüllt, die Beschichtungsrolle 3 wird in Kontakt mit dem Plattenzylinder geschnappt, und der Plattenzylinder 3 wird gedreht, um die Entwicklung der Abbildung durchzuführen. Bei einem negativen lichtempfindlichen Film wird der nicht belichtete Bereich herausgelöst. Bei einem positiven lichtempfindlichen Film wird der belichtete Bereich herausgelöst. Durch Wiederholung des gleichen Verfahrens wird die Plattenoberfläche mit Wasser gewaschen bzw. gespült, wodurch die Plattenherstellung beendet wird. Bei dem Aufbau nach Figur 2(b) wird das Manuskript oder die negative Platte rund um die Aufnahmewalze 10 gewickelt und durch den Empfangs-Aufnahmekopf 9 als Lichtquelle abgetastet. Das von dem Empfangs-Abtastkopf 9 reflektierte Licht wird so gerichtet, daß es auf die fotoelektrische Röhre fällt, die das Licht in einen entsprechenden elektrischen Strom umwandelt. Dieser elektrische Strom wird nach Bedarf verstärkt und zu der Entladungsröhre übermittelt, so daß die erforderliche Belichtung auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 durchgeführt wird. Die anschließende Entwicklung der Abbildung wird mit dem bereits oben beschriebenen Verfahren erreicht. Damit ist die Plattenherstellung beendet.cylinder by the light projected behind the plate conveyor, while the plate conveyor is held tightly against the plate cylinder between the two support rollers. The speed of rotation of the plate cylinder 3 is determined by the intensity of the light source 6 1 , the distance between the plate belt 8 and the light source 6 ′ and the area of close contact between the plate cylinder 3 and the plate belt 8. The exposure is terminated by a complete rotation of the plate cylinder 3 around its axis. After the end of the exposure, the plate belt 8 is brought out of contact with the plate cylinder. The liquid reservoir 11 is filled with the developing liquid, the coating roller 3 is snapped into contact with the plate cylinder, and the plate cylinder 3 is rotated to perform image development. In the case of a negative photosensitive film, the unexposed area is dissolved out. In the case of a positive photosensitive film, the exposed area is dissolved out. By repeating the same procedure, the plate surface is washed with water, thereby terminating the plate making. In the structure of Figure 2 (b), the manuscript or negative plate is wrapped around the pickup roller 10 and scanned by the receiving pickup head 9 as a light source. The light reflected from the receiving scanning head 9 is directed so that it falls on the photoelectric tube, which converts the light into a corresponding electric current. This electric current is amplified as necessary and transmitted to the discharge tube so that the necessary exposure is carried out on the surface of the plate cylinder 3. The subsequent development of the image is achieved using the method already described above. This ends the production of the plates.
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Im folgenden soll der Druck erläutert werden.The following explains the pressure.
Durch das übliche Verfahren, das für den Flachdruck eingesetzt werden kann, wird der gewünschte Druck durchgeführt, indem die Rolle 5 für die Wasserzuführung, die Druckrolle 4 und der Drucktuchzylinder 2 in der erwähnten Reihenfolge im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gebracht werden und dann ein Blatt bzw. ein Bogen, der bedruckt werden soll, durch die Zwischenfläche bzw. den Zwischenraum zwischen dem Druckzylinder 1 und dem Drucktuchzylinder 2 hindurchgeführt wird.By the usual method, which can be used for planographic printing, the desired pressure is carried out by the role to be i the order mentioned n is in contact with the plate cylinder 3 housed 5 for the water supply, the pressure roller 4 and the blanket cylinder 2 and then a Sheet or a sheet to be printed is passed through the intermediate surface or the space between the printing cylinder 1 and the blanket cylinder 2.
Nun soll die Herstellung der Platte für den nächsten Zyklus erläutert werden.The manufacture of the plate for the next cycle will now be explained.
Wenn der Druckvorgang beendet ist, wird die Reinigungsrolle 15 in Kontakt mit der Oberfläche des Plattenzylinders 3 gebracht, um das Ablösemittel aufzubringen, das die Oberfläche aus dem lichtempfindlichen Film ablöst, welche die Zeilen des zu druckenden Bildes bildet. Das übrigbleibende, noch an der Oberfläche des Plattenzylinders haftende Ablösemittel wird mit einem Lösungsmittel, wie beispielsweise Toluol, gründlich entfernt. Der Plattenzylinder wird anschließend ausgiebig mit Wasser gespült, um die Reinigung zu beenden. Als Ergebnis wird die Oberfläche des Plattenzylinders in einen solchen Zustand gebracht, daß sie für den nächsten Zyklus der Plattenherstellung bereit ist. Das oben erwähnte Verfahren für die Plattenherstellung wird nun wiederholt, um eine Platte auf dem Plattenzylinder aufzubringen. Bei den oben beschriebenen Bewegungsabläufen werden immer der Drucktuchzylinder 2, die Farbrolle 4, die Rolle 5 für die Wasserzuführung, die Beschichtungsrolle 14 und die Reinigungsrolle 15 durch automatische Steuerung außer Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gebracht. Der Empfangsabtastkopf 6'', der die erforderliche Belichtung des Plattenzylinders 3 durchführen soll, ist nahe bei, jedoch nicht im Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 angeordnet. Das Plattenband 8 wird mit Ausnahme der Belichtungszeit aus dem DrucksystemWhen the printing is finished, the cleaning roller 15 comes into contact with the surface of the plate cylinder 3 brought to apply the release agent that the surface from the photosensitive film which forms the lines of the image to be printed. What is left Any release agent still adhering to the surface of the plate cylinder is treated with a solvent such as toluene, thoroughly removed. The plate cylinder is then rinsed extensively with water to complete the cleaning. As a result, the surface of the plate cylinder is brought into such a state that it can be used for the next Plate-making cycle is ready. The above-mentioned procedure for the plate-making is now repeated, to place a plate on the plate cylinder. at the movements described above are always the blanket cylinder 2, the ink roller 4, the roller 5 for the Water supply, the coating roller 14 and the cleaning roller 15 out of contact by automatic control brought with the plate cylinder 3. The receiving scanning head 6 ″, which provides the required exposure of the plate cylinder 3 is intended to perform is arranged close to, but not in contact with, the plate cylinder 3. The apron conveyor 8 is taken from the printing system with the exception of the exposure time
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gehalten. Alle erforderlichen Arbeiten können also durchgeführt werden, während der Plattenzylinder 3 in seiner Stellung in der Druckerpressc bleibt. Die Zuführung und die Entnahme jeder Flüssigkeit zu und von dem Vorratsbehälter 7 für die Flüssigkeit werden immer durch den automatischen Betrieb einer jeden Pumpe durchgeführt. Durch Wiederholung des Ablaufs der verschiedenen, oben beschriebenen Bewegungen kann eine Änderung eines Druckbildes auf dem Plattenzylinder automatisch erreicht werden. Darüberhinaus ermöglicht es die Verwendung eines Empfangsabtastkopfes, daß eine Platte direkt von einem Manuskript hergestellt werden kann, das für den Druck präpariert wurde. Außerdem kann die Plattenherstellung mittels eines Speicherbandes durchgeführt werden.held. All the necessary work can therefore be carried out while the plate cylinder 3 is in position remains in the printing press. The supply and withdrawal of each liquid to and from the reservoir 7 for the liquid are always carried out by the automatic operation of each pump. By repetition the sequence of the various movements described above can result in a change in a print image on the plate cylinder can be reached automatically. In addition, the use of a receive scanning head enables a disk can be produced directly from a manuscript prepared for printing. It can also make the plate be carried out by means of a storage tape.
Im folgenden soll die Funktionsweise einer zweiten bevorzugten Ausführungsform erläutert werden.The mode of operation of a second preferred embodiment will be explained below.
Dabei soll zunächst auf die Plattenherstellung eingegangen werden.First of all, the panel production will be discussed.
Als erster Schritt wird das Übertragungsband 18, das mit einem fotoleitenden Halbleiter aufgeladen ist, positiv durch die elektrische Aufladeeinleitung 19 einer Koronaentladungsröhre aufgeladen; dann wird die Oberfläche des Bandes 18 mit dem Licht von der Belichtungseinheit 6 belichtet. Die Belichtung wird mit dem Verfahren durchgeführt, das bei einer Einheit mit dem Aufbau nach den Figuren 2(a) oder (b) angewandt werden kann. Die Belichtung bewirkt eine Änderung in der Verteilung der elektrischen Aufladung, so daß auf dem Übertragungsband 18 eine elektrostatische, latente Abbildung entsteht. Dann wird das Übertragungsband 18 zu dem Behälter 20 für den Entwickler bewegt, in dem der Tonerfarbstoff (feinverteilte harzartige Partikel, die pigmentiert sind, beispielsweise mit Kohlenstoff), der gleichmäßig durch die Gleitbewegung der Verteilungsrolle 23 auf den Druckrolle 24 verteilt wird, auf die latente Abbildung übertragen wirdAs a first step, the transfer belt 18, which is charged with a photoconductive semiconductor, is positive through the electrical charging inlet 19 of a corona discharge tube charged; then the surface of the belt 18 is exposed to the light from the exposure unit 6. The exposure is carried out with the method applied to a unit with the structure of Figures 2 (a) or (b) can be. The exposure causes a change in the distribution of the electric charge, so that on the Transfer belt 18 creates an electrostatic, latent image. Then the transfer belt 18 becomes the container 20 moved for the developer, in which the toner dye (finely divided resin-like particles that are pigmented, for example with carbon), which is distributed evenly through the Sliding movement of the distribution roller 23 is distributed to the pressure roller 24 to which the latent image is transferred
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und auf ihr haftet; wie oben beschrieben wurde, ist die latente Abbildung auf dem Übertragungsband 18 ausgebildet worden. Dann wird das Band bewegt, so daß es die elektrostatische Obertragungszone erreicht, die durch zwei Rollen gehalten wird. In der elektrostatischen Obertragungszone wird der Tonerfarbstoff, der auf der latenten Abbildung abgelagert worden ist, aufgrund der Koronaentladung der elektrischen Übertragungs-Aufladeeinheit 25 auf die Oberfläche des Plattenzylinders 3 übertragen. Der Tonerfarbstoff, der auf die Oberfläche des Plattenzylinders 3 übertragen worden ist, wird thermisch, also unter der Einwirkung von Wärme, durch die Infrarotlampe in der Fixiereinheit 26 verschmolzen, so daß sich eine permanente Abbildung ergibt. Da die Oberfläche des Plattenzylinders 3 mit einem hydrophilen Metall beschichtet ist, wie es oben beschrieben wurde, ist der Bildbereich empfindlich für das verschmolzene Harz, und der Nichtbildbereich wird hydrophil, so daß die Oberfläche einer Flachdruckplatte entsteht.and adheres to it; as described above, the latent image has been formed on the transfer belt 18. The belt is then moved so that it reaches the electrostatic transfer zone which is held by two rollers will. In the electrostatic transfer zone, the toner dye deposited on the latent image due to the corona discharge of the transfer electric charger 25 onto the surface of the plate cylinder 3 transferred. The toner dye that has been transferred to the surface of the plate cylinder 3, is fused thermally, so under the action of heat, by the infrared lamp in the fixing unit 26, see above that a permanent mapping results. Since the surface of the plate cylinder 3 with a hydrophilic metal is coated as described above, the image area is sensitive to the fused resin, and the non-image area becomes hydrophilic to form the surface of a planographic printing plate.
Der Druckvorgang mit einer solchen Platte läuft nach dem Verfahren ab, wie es oben unter Bezugnahme auf die erste bevorzugte Ausführungsform beschrieben worden ist.The printing process with such a plate proceeds according to the method as is preferred above with reference to the first Embodiment has been described.
Im folgenden soll die Plattenherstellung für den nächsten Zyklus erläutert werden.In the following, the plate production for the next cycle will be explained.
Wenn der Druck beendet ist, werden der Farbstoff und das Wasser, die an den Oberflächen des Plattenzylinders 3 und des Drucktuchzylinders 2 haften, entfernt, indem die Farbrolle 4, die Rolle 5 für die Wasserzuführung und die Übertragungsrolle 18, die als elektrostatische Übertragungseinheit dient, außer Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gebracht und der Plattenzylinder 3 mit einer niedrigen Drehzahl gedreht werden. Dann wird das Harz, das sich in Form eines Bildes auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 be-When the printing is finished, the dye and water on the surfaces of the plate cylinder 3 and of the blanket cylinder 2 stick, removed by the ink roller 4, the roller 5 for the water supply and the transfer roller 18 serving as an electrostatic transfer unit out of contact with the plate cylinder 3 brought and the plate cylinder 3 rotated at a low speed. Then the resin that gets into shape an image on the surface of the plate cylinder 3 loading
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findet, durch die drehbare Bürste 27 abgekratzt, indem der Drucktuchzylinder 2 außer Kontakt mit dem Plattenzylinder gebracht wird, während sich der Plattenzylinder 3 weiter langsam dreht; gleichzeitig wird die drehbare Bürste 27 in eng anliegenden Kontakt mit dem Plattenzylinder 3 gebracht. Das so abgekratzte Harz wird durch eine Unterdrucksaugstange 28 zu einem Behälter für das verbrauchte Harz (nicht dargestellt) transportiert. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Plattenzylinders 3 in einen solchen Zustand gebracht, daß sie für den nächsten Zyklus der Plattenherstellung bereit ist. In der Zwischenzeit wird die latente Abbildung mittels einer Koronaentladung der elektrostatischen Übertragungseinheit von dem Übertragungsband 13 entfernt. Damit läßt sich also das Übertragungsband 18 wiederholt einsetzen. Wenn ein neues Manuskript gedruckt werden soll, kann also eine neue Druckfläche bzw. ein neues Druckbild auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 ausgebildet werden, indem die oben erläuterte Plattenherstellung wiederholt wird, während der Plattenzylinder 3 stationär in seiner Stellung in der Druckerpresse gehalten wird.takes place, scraped off by the rotatable brush 27, keeping the blanket cylinder 2 out of contact with the plate cylinder is brought while the plate cylinder 3 continues to rotate slowly; at the same time, the rotatable brush 27 brought into close contact with the plate cylinder 3. The resin scraped off in this way is passed through a vacuum suction rod 28 transported to a container for the spent resin (not shown). That way will brought the surface of the plate cylinder 3 in such a state that it is suitable for the next cycle of plate making ready. In the meantime, the latent image becomes electrostatic by means of a corona discharge Transfer unit removed from the transfer belt 13. The transfer belt 18 can thus be repeated insert. If a new manuscript is to be printed, a new print area or a new print image can be used can be formed on the surface of the plate cylinder 3 by repeating the above-mentioned plate-making while the plate cylinder 3 is held stationary in its position in the printing press.
Im folgenden soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die dritte bevorzugte Ausführungsform erläutert werden.The invention will now be explained with reference to the third preferred embodiment.
Die Herstellung der Platte wird mittels einer Faksimileeinrichtung durchgeführt, die mit einer Einzelnadelelektrode arbeitet.Im einzelnen ergibt sich dabei folgende Funktionsweise: Eine elektrisch aufgeladene Abbildung wird auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 ausgebildet, indem ein Manuskript, das gedruckt werden soll, um einen zylindrischen Träger gewickelt wird; anschließend wird das Manuskript bzw. die Vorlage von einem Ende zu dem anderen mittels einer extrem kleinen Lichtquelle abgetastet, wobei das reflektierte Licht mittels einer fotoelektrischen Röhre in ein entsprechendes elektrisches Signal umgewandelt wird;The manufacture of the plate is carried out by means of a facsimile device which works with a single needle electrode. An electrified image is formed on the surface of the plate cylinder 3 by a manuscript to be printed is wrapped around a cylindrical support; then the manuscript or the original is scanned from one end to the other by means of an extremely small light source, the reflected Light is converted into a corresponding electrical signal by means of a photoelectric tube;
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Das elektrische Signal wird als Quelle für die Betätigung der elektronischen Aufzeichnungseinrichtung verwendet; gleichzeitig wird das Signal an die Einzelnadelelektrode (singleneedle electrode) angelegt, so daß die Elektrode eine Abtastung synchron mit dem Manuskript erzeugt und auf dem Plattenzylinder 3 eine elektrische Aufladung ausbildet. Der Plattenzylinder 3, auf dessen Oberfläche eine elektrostatisch aufgeladene Abbildung mittels des Empfangs-Abtastkopfes 29 hergestellt worden ist, wird unmittelbar anschließend der Tonerentwicklung in der Entwicklungseinheit 30 unterworfen. Der Tonerfarbstoff, der auf der elektrisch aufgeladenen Abbildung abgelagert worden ist, wird mittels der Infrarotfixiereinheit 33 verschmolzen und fixiert.The electrical signal is used as a source for actuation of the electronic recorder; simultaneously the signal is applied to the single-needle electrode (singleneedle electrode) so that the electrode is scanned generated synchronously with the manuscript and forms an electrical charge on the plate cylinder 3. The plate cylinder 3, on the surface of which is an electrostatically charged image by means of the receiving scanning head 29 has been produced is subjected to toner development in the developing unit 30 immediately thereafter. The toner dye that is on the electrically charged Image has been deposited using the infrared fusing unit 33 fused and fixed.
Im folgenden soll der Druckvorgang erläutert werden.The following explains the printing process.
Im Anschluß an die obigen Arbeitsgänge werden der Empfangs-Abtastkopf 29 und die Fixiereinheit 33 abgesetzt bzw. entfernt, und die Koronaentladungsröhre der elektrischen Aufladeeinheit 34 wird in Betrieb gesetzt, um eine elektrostatische Ladung auf die Oberfläche des Plattenzylinders 3 aufzubringen. Diese elektrische Aufladung wird nur in dem Bildbereich der Oberfläche erhalten, weil die fotoelektroleitfähige Substanz, wie beispielsweise ein im Vakuum aufgebrachter Selenfilm, der die Oberfläche des Plattenzylinders 3 bedeckt, im belichteten Zustand elektroleitfähig ist. Wenn der Tonerfarbstoff von der Entwicklereinheit 30 zugeführt wird, kann er nur an dem Bildbereich des Plattenzylinders haften. Zu diesem Zeitpunkt wird ein Blatt bzw. Bogen 40, das bzw. der bedruckt werden soll, fest gegen den Plattenzylinder 3 gehalten, und die zur Übertragung dienende elektrische Aufladeeinheit 38 wird betätigt, um auf dem Blatt in Richtung auf den Plattenzylinder eine Koronaentladung zu erzeugen; dadurch wird der Tonerfarbstoff, der auf dem Bildbereich abgelagert worden ist, auf das Blatt 40 übertragen. Wenn das Blatt 40 die Infrarot-Fixiereinheit 39 passiert, so wird der Tonerfarbstoff fixiert, wodurch der Druck been-Following the above operations, the receive scanning head 29 and the fixing unit 33 removed, and the corona discharge tube of the electric charger 34 is operated to apply an electrostatic charge to the surface of the plate cylinder 3. This electrical charge is only obtained in the image area of the surface because the photoelectro-conductive Substance, such as a film of selenium applied in a vacuum, that forms the surface of the plate cylinder 3 covered, is electroconductive in the exposed state. When the toner dye is supplied from the developer unit 30 it can only adhere to the image area of the plate cylinder. At this point in time, a sheet or sheet 40, that or which is to be printed, held firmly against the plate cylinder 3, and the electrical used for transmission Charger 38 is actuated to corona discharge the sheet toward the plate cylinder produce; this removes the toner dye that is on the image area has been deposited, transferred to sheet 40. When the sheet 40 passes the infrared fixing unit 39, this fixes the toner dye, which stops printing.
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det wird.will be.
Im folgenden soll die Plattenherstellung für den nächsten Zyklus erläutert werden.The following is the plate production for the next Cycle to be explained.
Nach der Beendigung des Drucks wird die Reinigungsrolle 37 der Reinigungseinheit 35 im engen Kontakt mit der Oberfläche des Plattenzylinders 3 gebracht, so daß die aus dem Tonerfarbstoff gebildete Abbildung ausgelöst bzw. herausgelöst wird. Die zu diesem Zweck verwendete Auflösungsflüssigkeit sollte so ausgewählt werden, daß sie nur das den Toner tragende Harz auflöst und nicht auf das Zinkoxid-Bindemittel reagiert bzw. mit ihm reagiert. Als Tonerharz wird im allgemeinen ein Phenolharz verwendet, das beispielsweise in einem Lösungsmittel löslich ist. Als Bindemittel für das Zinkoxid wird ein Silikonharz verwendet, das beispielsweise unlöslich in dem Lösungsmittel ist. Auf diese Weise kann die Oberfläche des Plattenzylinders 3 wieder in einen solchen Zustand gebracht werden, daß sie für die Plattenherstellung bereit ist. Wenn neue Vorlagen gedruckt werden sollen, so kann eine neue Druckfläche bzw. ein neues Druckbild auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 ausgebildet werden, indem das oben beschriebene Plattenherstellungsverfahren wiederholt wird, während sich der Plattenzylinder 3 fest bzw. stationär in seiner Stellung in der Druckerpresse befindet.After the completion of the printing, the cleaning roller 37 of the cleaning unit 35 becomes in close contact with the surface of the plate cylinder 3 brought so that the image formed from the toner dye triggered or removed will. The dissolving liquid used for this purpose should be selected so that it only has the The resin carrying the toner dissolves and does not react or react with the zinc oxide binder. As a toner resin For example, a phenolic resin which is soluble in a solvent, for example, is generally used. As a binder a silicone resin which is insoluble in the solvent, for example, is used for the zinc oxide. To this Thus, the surface of the plate cylinder 3 can be brought back into such a state that it can be used for plate making ready. If new templates are to be printed, a new print area or a new one can be used Printing image can be formed on the surface of the plate cylinder 3 by the above-described plate making method is repeated while the plate cylinder 3 is fixed or stationary in its position in the Printing press is located.
Die elektrostatische Aufladung kann auf der Oberfläche des Plattenzylinders 3 nicht nur durch das oben beschriebene Faksimileverfahren mit einer einzigen Nadelelektrode, sondern auch durch die Stift-Matrixmethode (pin matrix methode) oder die Stiftröhren-Methode (pin tube method) erzeugt werden. Als Alternative hierzu kann der Plattenzylinder, dessen Abbildung mit dem Tonerfarbstoff entwickelt worden ist, auch für den Offsetdruck wie bei der ersten oder zweiten bevorzugten Ausführungsform eingesetzt werden, wenn der Nichtbild-The electrostatic charge can be generated on the surface of the plate cylinder 3 not only by the above Facsimile method with a single needle electrode, but also by the pin matrix method or the pin tube method. As an alternative to this, the plate cylinder, its image has been developed with the toner dye, also for offset printing as in the first or second preferred Embodiment can be used when the non-image
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bereich der Oberfläche des Plattenzylinders so behandelt wird, daß er hydrophil wird (durch eine Behandlung, die das Aufbringen von Gummiarabikum oder Silikon) umfaßt. In diesem Fall kann die Entfernung des Bildbereiches nach dem Drucken unter Verwendung eines Lösungsmittels erreicht werden.area of the surface of the plate cylinder is treated so that it becomes hydrophilic (by a treatment that the Application of gum arabic or silicone) includes. In this In this case, removal of the image area after printing can be accomplished using a solvent.
Bisher ist die Konstruktion und die Funktionsweise einer Druckerpresse nach der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf Flachdruck-Offsetdrucker-Pressen beschrieben worden; es wird jedoch darauf hingewiesen, daß das Prinzip der vorliegenden Erfindung auch bei einer direkten Flachdruckerpresse eingesetzt werden kann. Wenn weiterhin die Schicht aus dem synthetischen bzw. Kunstharz, welche die Oberfläche des Plattenzylinders 3 bedeckt, eine erhöhte Dicke im Vergleich mit der Dicke erhält, die für den Flachdruck geeignet ist, dann kann die Druckerpresse auch für den Blinddruck bzw. Prägedruck bzw. Reliefdruck bzw. Hochdruck eingesetzt werden, indem die Vorrichtung zur Herstellung von Platten nach der vorliegenden Erfindung in entsprechender Weise benutzt wird. In der obigen Beschreibung ist darauf hingewiesen worden, daß die Einheit zur Wasserführung so angeordnet ist, daß sie dem Plattenzylinder Wasser zuführen kann. Als Alternative hierzu kann die Wasserzuführungseinheit auch so angeordnet werden, daß dem Farbzylinder Wasser zugeführt werden kann.Heretofore, reference is made to the construction and operation of a printing press according to the present invention has been described on planographic offset printing presses; however, it should be noted that the principle of the present invention also applies to a direct planographic printing press can be used. If further the layer of the synthetic or synthetic resin, which the surface of the Covered plate cylinder 3, has an increased thickness compared with the thickness suitable for planographic printing, then the printing press can also be used for blind printing or embossing printing or relief printing or letterpress printing, by using the panel manufacturing apparatus of the present invention in a corresponding manner will. In the above description it has been pointed out that the unit for water management is arranged is that it can supply water to the plate cylinder. As an alternative to this, the water supply unit can also do so be arranged so that water can be supplied to the ink cylinder.
Die Druckerpresse kann bei Verwendung der Vorrichtung zur Herstellung von Platten nach der vorliegenden Erfindung auch für das Tiefdruckverfahren, insbesondere den Kupfertiefdruck, eingesetzt werden, wenn der positive oder der negative Wert des Lichtsignals oder der Plus- oder Minus- bzw. der positive oder negative Zustand des elektrischen Signals, die bei der Plattenherstellung verwendet werden, umgekehrt wird.The printing press can also use the plate making apparatus of the present invention can be used for the gravure printing process, especially copper gravure, if the positive or negative value of the light signal or the plus or minus or the positive or negative state of the electrical signal, which at the Plate making used is reversed.
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