DE2717955C2 - Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles - Google Patents

Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles

Info

Publication number
DE2717955C2
DE2717955C2 DE19772717955 DE2717955A DE2717955C2 DE 2717955 C2 DE2717955 C2 DE 2717955C2 DE 19772717955 DE19772717955 DE 19772717955 DE 2717955 A DE2717955 A DE 2717955A DE 2717955 C2 DE2717955 C2 DE 2717955C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
monitoring
bottle
bottles
test area
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772717955
Other languages
German (de)
Other versions
DE2717955A1 (en
Inventor
Karl 8402 Neutraubling Dullinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772717955 priority Critical patent/DE2717955C2/en
Publication of DE2717955A1 publication Critical patent/DE2717955A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2717955C2 publication Critical patent/DE2717955C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/93Detection standards; Calibrating baseline adjustment, drift correction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/12Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
    • B07C5/122Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware
    • B07C5/126Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware by means of photo-electric sensors, e.g. according to colour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9018Dirt detection in containers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N2033/0078Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects
    • G01N2033/0081Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects containers; packages; bottles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

6565

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überwachen der Funktionsbereitschaft einer Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, Verschmutzungen usw. in Getränkeflaschen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in Beverage bottles according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, welche die Anzahl der geprüften Flaschen sowie die Anzahl und die Folge der ausgestoßenen Flaschen registriert und auswertet Wird eine bestimmte Anzahl von Flaschen unmittelbar hintereinander ausgeschieden, so wird ein Defektsignal gegeben. Das gleiche ist der Fall, wenn eine bestimmte Anzahl von Flaschen überprüft worden ist, ohne daß es zu einer Ausscheidung gekommen ist In beiden Fällen spricht einiges dafür, daß ein Defekt oder eine Störung in der Vorrichtung vorliegt Dieses bekannte Verfahren arbeitet rein statistisch und ist nicht besonders zuverlässig, da z. B. auch eine bestimmte ungünstige Beschaffenheit der Flaschen Ursache für die Anhäfugung ausgestoßener Flaschen sein kann. Es muß daher zusätzlich kontrolliert werden, worauf die Ausscheidung bzw. Nichtausscheidung von Flaschen zurückgeht Hinzu kommt, daß ein Fehler in der Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern immer erst nach Ablauf einer relativ langen Zeit festgestelii wird.A device of this type is already known which registers and evaluates the number of bottles tested and the number and sequence of bottles ejected. The same is the case when a certain number of bottles has been checked without any elimination. In both cases there are some indications that there is a defect or a malfunction in the device. This known method works purely statistically and is not particularly reliable, as z. B. a certain unfavorable nature of the bottles can be the cause of the attachment of rejected bottles. It must therefore also be checked what causes the elimination or non-elimination of bottles. In addition , a fault in the device for determining foreign bodies is only detected after a relatively long time has elapsed.

Ferner ist bereits eine Vorrichtung zum Überwachen der Funktionsbereitschaft der mit einem Transportmittel für die Flaschen umlaufenden Prüfköpfe einer Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, Verschmutzungen usw. in Getränkeflaschen bekannt bei der eine künstliche Fehlerquelle in der flaschenfreien Bewegungsbahn der Prüfköpfe zwischen Flaschenauslauf und Flascheneinlauf ortsfest angeordnet ist DE-OS 23 08 910. Beim Ausbleiben einer Reaktion des Prüfkopfs während des Vorbeilaufens an der ortsfesten Fehlerquelle wird ein Defektsignal erzeugt. Diese bekannte Vorrichtung ist nur bei einer ganz speziellen Prüfvorrichtung verwendbar, bei der die Prüfköpfe zusammen mit den Flaschen umlaufen und bei der im Bereich zwischen Flaschenauslauf und Flascheneinlauf ausreichend Eingriffsraum für die künstliche Fehlerquelle besteht Für die Überwachung einer Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern mit einem einzigen stationären Prüfbereich, durch den Flaschen dicht an dicht hindurchlaufen, ist die bekannte Vorrichtung nicht geeignet.Furthermore, there is already a device for monitoring the operational readiness of the means of transport for the rotating probes of a device for the detection of foreign bodies and contamination etc. in beverage bottles known to be an artificial source of error in the bottle-free The trajectory of the probes between the bottle outlet and bottle inlet is fixedly arranged in DE-OS 23 08 910. If there is no reaction from the probe while passing the stationary one A defect signal is generated as the source of the error. This known device is only in a very special one Test device can be used in which the probes rotate together with the bottles and in the im The area between the bottle outlet and bottle inlet has sufficient access space for the artificial source of error For monitoring a device for detecting foreign objects with a single The known device is not a stationary test area through which bottles run close together suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine fortlaufende, zuverlässige und einfache Überwachung der Funktionsbereitschaft einer Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, Verschmutzungen usw. in Getränkeflaschen mit einem ortsfesten Prüfbereich ermöglicht.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, continuous, reliable and simple monitoring of the operational readiness of a device for determining foreign bodies, soiling, etc. in beverage bottles with a stationary Test area allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

In einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein nicht zu prüfender Teil einer Flasche, also ein Objekt, das zwar fortlaufend durch den Prüfbereich hindurchbewegt wird, normalerweise jedoch nicht auf Verschmutzungen usw. überprüft wird, als künstlicher Fremdkörper eingesetzt. Dadurch ist eine fortlaufende überwachung der Funktionsbereitschaft ohne Unterbrechung des normalen Arbeitsablaufs möglich. Die fehlende Funktionsbereitschaft wird dann ohne Verzögerung festgestellt. Die Flaschen können ohne gegenseitigen Abstand, d.h. dicht an dicht durch den Prüfbereich hindurchlaufen. Ein spezieller Eingriffsraum für einen künstlichen Fremdkörper ist nicht erforderlich. Die Vorrichtung kann aus wenigen elektrischen oderIn a device according to the invention, a part of a bottle that is not to be tested, i.e. an object, which is continuously moved through the test area, but normally not for contamination etc. is checked, used as an artificial foreign body. This ensures continuous monitoring operational readiness possible without interrupting the normal workflow. The missing Operational readiness is then determined without delay. The bottles can be used without mutual Distance, i.e. run close together through the test area. A special intervention room for one artificial foreign body is not required. The device can consist of a few electrical or

elektronischen Bauelementen erstellt werden und arbeitet daher weitgehend verschleiß- und störungsfrei. Durch eine entsprechende Auslegung der Schalteinrichtung kann derjenige Teil der Flasche, der als künstlicher Fremdkörper dienen soll, und damit auch die Empfindlichkeit der Überprüfung exakt festgelegt werden. Ein Öberwachungsvorgang kann jeweils zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prüfvorgängen eingeschoben werden oder er findet jeweils auch der Oberprüfung einer bestimmten Anzahl von Flaschen statt.electronic components are created and therefore works largely free of wear and tear. By appropriately designing the switching device, that part of the bottle that is considered to be artificial Foreign bodies are to be used, and thus the sensitivity of the check can also be precisely determined. A The monitoring process can be inserted between two successive test processes or it also takes place the inspection of a certain number of bottles.

Die Überwachung der Reaktion der Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen. So kontrolliert nach einer Ausführungsart der Erfindung die Überwachungsvorrichtung den Ausgang der fotoelektronischen Abtasteinrichturig auf das Auftreten eines für die Abtastung eines Fremdkörpers charakteristischen Signals hin. Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kontrolliert die Überwachungsvorrichtung den Ausgang der Auswertungseinrichtung auf das Auftreten eines Ausstoßsignals hin. In diesem Falle wird sowohl die Abtasteinrichtung als auch die Auswertungseinrichtung mit überwacht. Gemäß einer anderen Ausführungsart der Erfindung kontrolliert die Überwachungsvorrichtung ein von der Auswertungseinrichtung steuerbares Betätigungsorgan einer Ausstoßvorrichtung für Schmutzflaschen auf das Auftreten einer für das Ausstoßen einer Schmutzflaschen charakteristischen Position hin. In diesem Faile findet eine vollständige Überwachung von der Abtasteinrichtung bis hin zur Ausstoßvorrichtung statt, so daß Fehler jeglicher Art registriert werden.Monitoring the response of the foreign body detection device can be done in various ways and be done in a manner. Thus, according to one embodiment of the invention, the monitoring device controls the output of the photoelectronic scanner on the occurrence of one for the scan a foreign body characteristic signal. According to another embodiment of the invention the monitoring device checks the output of the evaluation device for occurrence of an ejection signal. In this case, both the scanning device and the evaluation device with monitored. According to another embodiment of the invention, the monitoring device controls an actuating member of an ejector device that can be controlled by the evaluation device for dirt bottles on the occurrence of a characteristic for the ejection of a dirt bottle Position. In this case there is a complete Monitoring takes place from the scanning device to the ejection device, so that errors of any kind be registered.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung zeigt die Schalteinrichtung die Stellung eines Teils der Flaschenwandung oder Flasclhenmündung im Prüfbereich an. Je nach dem, wie weit die Seitenwandung bzw. der Kopf der Flasche in den Prüfbereich für den Flaschenboden eingeführt wird, kann so ein mehr oder weniger großer Fremdkörper imitiert und damit die Reaktion der Vorrichtung auf verschiedene Arten von Fremdkörpern" überwacht werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the switching device shows the position part of the bottle wall or bottle mouth in the test area. Depending on how far the The side wall or the head of the bottle is inserted into the test area for the bottle base, can thus imitate a more or less large foreign body and thus the reaction of the device different types of foreign objects "are monitored.

Die Schalteinrichtung kann von einer evtl. vorhandenen Triggereinrichtung, die die Stellung eines zu prüfenden Bereichs im Inspektionsbereich anzeigt,« vollkommen unabhängig ausgebildet werden. Es ist jedoch gemäß einer Weiterbildung der Erfindung auch möglich, daß die Schalteinrichtung durch eine die Stellung eines zu prüfenden Flaschenteils im Prüfbereich anzeigende Triggereinrichtung gebildet wird, die > <> an die Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern und über einen Inverter auch an die Überwachungsvorrichtung angeschlossen ist. In diesem Falle wird der Aufbau vereinfacht. Prüfzeitraum und Überwachungszeitraum sind dann allerdings voneinander abhängig. The switching device can be triggered by a possibly existing trigger device that controls the position of a area to be checked in the inspection area, «be trained completely independently. It is however, according to a development of the invention also possible that the switching device by a Position of a bottle part to be tested in the test area indicating trigger device is formed, which> <> to the device for detecting foreign bodies and via an inverter also to the monitoring device connected. In this case, the structure is simplified. However, the test period and the monitoring period are then dependent on each other.

Im nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtIn the following an embodiment of the invention is described with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum überprüfen von Getränkeflaschen auf Sauberkeit und60 einer zugehörigen Überwachungsvorrichtung, teilweise im Schnitt und mit einem integrierten Block-Schaltbild,F i g. 1 the side view of a device for checking beverage bottles for cleanliness and 60 an associated monitoring device, partly in section and with an integrated block diagram,

Fig. 2 eine teilweise Draufsicht auf die Vorrichtungen nach Fig. 1 während der Überprüfung einer Flasche,Fig. 2 is a partial plan view of the devices of Fig. 1 during the review of a Bottle,

F i g. 3 die teilweise Vorderansicht der Vorrichtungen nach F i g. 1 während eines Überwachungsvorgangs.F i g. 3 shows the partial front view of the devices according to FIG. 1 during a monitoring process.

In den Fig. 1 bis 3 ist eine sog. Bodeninspcklionsvorrichtung 1 dargestellt, die zum Ermitteln von Fremdkörpern, Verschmutzungen usw. im Bodenbereich von aufrecht stehenden, leeren Getränkeflaschen 2 aus Glas dient und Teil einer nicht weiter dargestellten automatischen Flascheninspektionsmaschine ist Die zu prüfenden Flaschen 2 werden durch ein auf einer senkrechten Welle 3 sitzendes Sternrad 4 kontinuierlich durch den Inspektionsbereich 20 transportiert. Das Sternrad 4 besteht aus einer oberen Platte 5 und einer unteren Platte 6, die beide mit an die Flaschenkontur angepaßten Ausnehmungen 5a und 6a versehen sind. Die oberen Ausnehmungen 5a greifen unterhalb des Flaschenkopfs an der engsten Stelle des Flaschenhalses an, genauso wie auch ein oberer ortsfester Führungsbogen 7, so daß die Flaschen freihängend bewegt werden können. Auf Höhe der unteren Sternplatte 6 ist außerdem ein unterer ortsfester Führungsbogen 8 vorgesehen. Zwischen den Ausnehmungen 5a und 6a verbleiben jeweils Vorsprünge 5b und Bb, die den Führungsbogen 7 und 8 mit mehr oder weniger großem Abstand gegenüberliegen. Die Zufuhr der Flaschen 2 zum Sternrad 4 erfolgt durch ein nicht gezeigtes Förderband, von dem die Flaschen direkt in die Ausnehmungen 5a und 6a des Sternrads 4 übergehen. Im gezeigten Falle sind die Ausnehmungen 5a und 6a derart angeordnet, daß die Flaschen ohne nennenswerten gegenseitigen Abstand transportiert werden. Der Antrieb des Sternrads 4 erfolgt z. B. durch einen nicht gezeigten Motor oder durch den Staudruck der Flaschen.1 to 3 show a so-called bottom inspection device 1, which is used to detect foreign bodies, contamination, etc. in the bottom area of upright, empty glass beverage bottles 2 and is part of an automatic bottle inspection machine (not shown). The bottles 2 to be inspected are continuously transported through the inspection area 20 by a star wheel 4 seated on a vertical shaft 3. The star wheel 4 consists of an upper plate 5 and a lower plate 6, both of which are provided with recesses 5a and 6a adapted to the bottle contour. The upper recesses 5a engage below the bottle head at the narrowest point of the bottle neck, just like an upper fixed guide arch 7 so that the bottles can be moved freely hanging. At the level of the lower star plate 6, a lower stationary guide bow 8 is also provided. Between the recesses 5a and 6a there remain projections 5b and Bb, which lie opposite the guide arches 7 and 8 at a greater or lesser distance. The bottles 2 are fed to the star wheel 4 by a conveyor belt (not shown) from which the bottles pass directly into the recesses 5 a and 6 a of the star wheel 4. In the case shown, the recesses 5a and 6a are arranged in such a way that the bottles are transported without any significant mutual spacing. The drive of the star wheel 4 takes place, for. B. by a motor, not shown, or by the back pressure of the bottles.

Im Prüfbereich 20 ist unterhalb der durch das Sternrad 4 und die Führungsbogen 7, 8 definierten kreisbogenförmigen Bewegungsbahn der Flaschen 2 eine ortsfeste Lichtquelle 9 mit einer Milchglasscheibe 10 angeordnet, welche die Böden der vorbeilaufenden Flaschen 2 diffus beleuchtet. Außerdem ist im Prüfbereich 20 überhalb der Bewegungsbahn der Flaschen 2 exakt über der Lichtquelle 9 eine ortsfeste Projektionsoptik mit einer Sammellinse 11 und einer Lochblende 12 angeordnet, die ein Bild des beleuchteten Bodens einer vorbeilaufenden Flasche 2 auf eine fotoelektronisch arbeitende Abtasteinrichtung 13 wirft. Diese tastet den Flaschenboden bzw. dessen Bild z. B. mittels eines nicht gezeigten rotierenden Hohlspiegelsegments kontinuierlich zonenweise ab und gibt fortlaufend ein von der Intensität der empfangenen Strahlung abhängiges Signal an einem angeschlossenen Schaltverstärker 14 mit einem Potentiometer 15 zur Regelung der Empfindlichkeit ab. Sobald die Intensität der von der fotoelektronsichen Abtasteinrichtung 13 aufgenommenen Strahlung unter einen einstellbaren Wert abfällt, gibt der Schaltverstärker 14 ein Signal ab, das in ein nachgeschaltetes erstes UND-GATTER 16 eingegeben wird.In the test area 20 is below that defined by the star wheel 4 and the guide arches 7, 8 Circular arc-shaped movement path of the bottles 2 a stationary light source 9 with a frosted glass pane 10 arranged, which illuminates the bottoms of the passing bottles 2 diffusely. In addition, the Test area 20 above the movement path of the bottles 2 exactly above the light source 9 is a stationary one Projection optics arranged with a converging lens 11 and a pinhole 12, which an image of the illuminated Throws the bottom of a passing bottle 2 onto a photoelectronic scanning device 13. This scans the bottom of the bottle or its image z. B. by means of a rotating concave mirror segment, not shown continuously zone by zone and continuously enters the intensity of the received Radiation-dependent signal to a connected switching amplifier 14 with a potentiometer 15 Control of the sensitivity. As soon as the intensity of the photoelectronic scanning device 13 absorbed radiation falls below an adjustable value, the switching amplifier 14 emits a signal, which is entered into a first AND GATE 16 connected downstream.

An der Oberseite der oberen Platte 5 des Sternrads 4 ist für jede Ausnehmung 5a ein Triggerstück 17 befestigt. Den auf einem gemeinsamen Kreis konzentrisch zur Drehachse des Sternrads 4 angeordneten Triggerstücken 17 ist ein ortsfester erster Sensor 18, z. B. in Form einer Lichtschranke, zugeordnet, der beim Vorbeilaufen eines Triggerstücks 17 ein von dessen Breite abhängiges Signal an das erste UND-GATTER 16 abgibt. Die Form der Triggerstücke 17 sowie ihre Anordnung und die Anordnung des ersten Sensors 18 ist derart gewählt, daß das erste UND-GATTER 16 während der gewünschten Prüfposition jeder Flasche 2 ein Signal erhält. Im gezeigten Ausführungsbeispiel beginnt diese Prüfposition kurz bevor die Flaschenmit-On the upper side of the upper plate 5 of the star wheel 4 there is a trigger piece 17 for each recess 5a attached. The arranged on a common circle concentric to the axis of rotation of the star wheel 4 Trigger pieces 17 is a stationary first sensor 18, for. B. in the form of a light barrier assigned to the When a trigger piece 17 passes, a signal dependent on its width is sent to the first AND GATE 16 gives up. The shape of the trigger pieces 17 as well as their arrangement and the arrangement of the first sensor 18 is chosen such that the first AND GATE 16 during the desired test position of each bottle 2 receives a signal. In the exemplary embodiment shown, this test position begins shortly before the bottle

telachse 2a die Mittelachse 19 der Projektionsoptik 11, 12 erreicht und endet kurz nachdem die Flaschenmittelachse 2a durch die Mittelachse 19 hindurchgegangen ist. Das in Pfeilrichtung umlaufende Sternrad 4 legt während eines Prüfvorgangs somit den in F i g. 2 mit Λι bezeichneten Prüfwinkel zurück. Eine derartig exakte Festlegung der Prüfposition einer Flasche 2 ist notwendig, um eine genaue Übereinstimmung des Flaschenbodens und der Flaschenmündung mit dem durch die Projektionsoptik 11, 12 bestimmten kegelförmigen Prüfbereich 20 zu erzielen. Wird im Verlauf eines Prüfvorgangs infolge einer vorübergehenden Verringerung des Lichteinfalls auf der Abtasteinrichtung 13 durch einen Fremdkörper oder dgl am Flaschenboden vom Schaltverstärker 14 an das erste UND-GATTER 16 ein Signal abgegeben, so wird dieses infolge des gleichzeitig anstehenden Signals des ersten Sensors 18 an ein nachgeschaltetes Relais 21 weitergeleitet. Dieses betätigt z. B. einen Elektromagneten 22, der eine nicht gezeigte Ausstoßvorrichtung für Schmutzflaschen steuert.central axis 2a the central axis 19 of the projection optics 11, 12 and ends shortly after the bottle center axis 2a has passed through the center axis 19. The star wheel 4 rotating in the direction of the arrow thus sets the in FIG. 2 with Λι designated test angle back. Such an exact definition of the test position of a bottle 2 is necessary to ensure that the bottom and mouth of the bottle exactly match the to achieve the conical test area 20 determined by the projection optics 11, 12. Becomes in the course of a Inspection process as a result of a temporary reduction in the incidence of light on the scanning device 13 by a foreign body or the like on the bottom of the bottle from the switching amplifier 14 to the first AND-GATE 16 emits a signal, this is due to the signal from the first sensor 18 which is present at the same time forwarded to a downstream relay 21. This actuates z. B. an electromagnet 22, the one not Controls shown ejection device for dirty bottles.

In den F i g. 1 und 2 ist ferner eine Überwachungsvorrichtung 23 für die vorstehend beschriebene Bodeninspektionsvorrichtung 1 gezeigt. An die Überwachungsvorrichtung 23 ist ein zweiter ortsfester Sensor 25 angeschlossen, der mit einem an der oberen Platte 5 des Sternrads 4 zusätzlich befestigten Schaltstück 24 zur Bestimmung des Überwachungszeitraums zusammenarbeitet Durch dieses Schaltstück 24 und den zweiten Sensor 25, der beispielsweise als Lichtschranke ausgebildet ist, wird der Überwachungszeitraum ähnlich wie der Prüfungszeitraum durch die Triggerstücke 17 und den ersten Sensor 18 exakt bestimmt bzw. ein Überwachungsvorgang eingeleitet. Während eines Überwachungsvorgangs legt das in Pfeilrichtung angetriebene Sternrad 4 relativ zur Abtasteinrichtung 13 bzw. zum Prüfbereich 20 den in F i g. 2 mit «2 bezeichneten Überwachungswinkel zurück. Durch entsprechende Anordnung des mit dem Sternrad 4 umlaufenden Schaltstücks 24 und des ortsfesten zweiten Sensors 25 ist der Überwachungswinkel «2 z. B. derart festgelegt, daß er sich unmittelbar an einen Prüfwinkel αϊ anschließt und etwas größer ist als dieser. Während eines Überwachungsvorgangs gibt der zweite Sensor 25 ein von der Breite des Schaltstücks 24 abhängiges Signal an ein zweites UND-GATTER 26, dessen anderer Eingang mit dem Ausgang des Schaltverstärkers 14 der Bodeninspektionsvorrichtung 1 verbunden ist Der Überwachungswinkel, d. h. die Position einer Flasche relativ zum kegelförmigen Prüfbereich 20, ist derart gewählt, daß während der Überwachung ein Teil der Flaschenmündung und/oder der seitlichen Fiaschenwandung im Prüfbereich 20 steht Eine typische Position zeigt die F i g. 3, in der deutlich der seitliche Versatz der Flaschenmittelachse 2a und der optischen Achse 19 zu erkennen ist Das Eindringen der normalerweise nicht zu prüfenden Flaschenteile in den Prüfbereich 20 bewirkt eine Verringerung der von der fotoelektronischen Abtasteinrichtung 13 empfangenen Strahlung, da die betreffenden Teile nicht wie der Flaschenboden als Selbstleuchter wirken. Die betreffenden Flaschenteüe haben somit die Funktion eines künstlichen Fremdkörpers. In the F i g. 1 and 2 is also a monitoring device 23 for the soil inspection device described above 1 shown. A second stationary sensor 25 is attached to the monitoring device 23 connected, which is connected to a contact piece 24 additionally attached to the upper plate 5 of the star wheel 4 Determination of the monitoring period cooperates by this contact piece 24 and the second Sensor 25, which is designed, for example, as a light barrier, the monitoring period is similar to the test period is exactly determined or a by the trigger pieces 17 and the first sensor 18 Monitoring process initiated. During a monitoring process, the one driven in the direction of the arrow attaches Star wheel 4 relative to the scanning device 13 or to the test area 20 is the one shown in FIG. 2 with «2 designated monitoring angle back. By appropriate arrangement of the star wheel 4 rotating contact piece 24 and the stationary second sensor 25, the monitoring angle «2 z. B. like this determined that it is directly connected to a test angle αϊ and is slightly larger than this. While During a monitoring process, the second sensor 25 outputs a signal that is dependent on the width of the contact piece 24 to a second AND GATE 26, the other input of which is connected to the output of the switching amplifier 14 of the Ground inspection device 1 is connected. H. the position of a bottle relative to the conical test area 20 is chosen such that a part of the The bottle mouth and / or the side wall of the bottle in the test area 20 is a typical position FIG. 1 shows. 3, in which the lateral offset of the bottle center axis 2a and the optical axis 19 is clearly shown What can be seen is the penetration of the bottle parts, which are normally not to be tested, into the test area 20 causes a reduction in the radiation received by the photoelectronic scanning device 13, since the parts concerned do not act as self-luminous objects like the bottom of the bottle. The bottle tea in question thus have the function of an artificial foreign body.

Ist die fotoelektronische Abtasteinrichtung 13 zusammen mit dem Schaltverstärker 14 in Ordnung, so gibt letzterer während des Überwachungszeitraums ein Signal an das erste UND-GATTER 16 und an das zweite UND-GATTER 26. Das erste UND-GATTER 16 ist gesperrt und es findet somit kein Ausstoßvorgang statt. Das zweite UND-GATTER 26 erhält jedoch gleichzeitig ein Signal vom zweiten Sensor 25 und kann somit ein Signal an einen nachgeschalteten Speicher 27 abgeben, r, wodurch dieser in die Gut-Stellung gekippt wird, in der er kein Signal mehr abgibt. Dieser Speicher 27 ist vorher bei Beginn des Überwachungsvorgangs durch die Ein-Flanke des Signals vom zweiten Sensor 25 in die Schlecht-Stellung gekippt worden, in der er ein Signal ίο abgibt.If the photoelectronic scanning device 13 is in order together with the switching amplifier 14, the latter sends a signal to the first AND-GATE 16 and to the second AND-GATE 26 during the monitoring period. The first AND-GATE 16 is blocked and therefore does not find any Ejection process takes place. However, the second AND-GATE 26 simultaneously receives a signal from the second sensor 25 and can thus emit a signal to a downstream memory 27, r, whereby the latter is tilted into the good position in which it no longer emits a signal. At the beginning of the monitoring process, this memory 27 was tilted into the bad position by the on-edge of the signal from the second sensor 25, in which it emits a signal ίο.

1st der Speicher 27 während eines Überwachungsvorgangs in die Gut-Stellung gekippt worden, so sind die Abtasteinrichtung 13 und der Schaltverstärker 14 in Ordnung und es erfolgt keine weitere Reaktion. Unterbleibt jedoch die Rückführung in die Gut-Stellung durch ein Signal des Schaltverstärkers 14 bzw. des zweiten UND-GATTERS 26 infolge mangelhafter Funktion der Abtasteinrichtung 13 oder des Schaltverstärkers 14, so bleibt der Speicher 27 nach Beendigung des Überwachungsvorgangs in der Schlecht-Stellung, in der er ein Signal an ein nachgeschaltetes drittes UND-GATTER 28 abgibt. Dieses UND-GATTER erhält nach Beendigung des Überwachungsvorgangs über einen an den zweiten Sensor 25 angeschlossenen Inverter 29 gleichzeitig ein zweites Signal, wodurch z. B. über ein Relais 30 mit Haltekontakten eine Signallampe 31 eingeschaltet wird. Diese zeigt die fehlerhafte Funktionsbereitschaft der Bodeninspektionsvorrichtung 1 an. Statt dessen bzw. zusätzlich kann auch die Antriebseinrichtung für das Sternrad 4 abgeschaltet werden, so daß keine weitere Prüfung mehr stattfinden kann.If the memory 27 has been tilted into the good position during a monitoring process, the The scanning device 13 and the switching amplifier 14 are OK and there is no further reaction. However, if there is no return to the OK position by a signal from the switching amplifier 14 or the second AND GATE 26 as a result of poor functioning of the scanning device 13 or the switching amplifier 14, the memory 27 remains in the bad position after the monitoring process has ended, in which it sends a signal to a third AND GATE 28 connected downstream. This AND GATE received after the end of the monitoring process via a connected to the second sensor 25 Inverter 29 at the same time a second signal, whereby z. B. a signal lamp via a relay 30 with holding contacts 31 is switched on. This shows that the floor inspection device is not working properly 1 at. Instead of this or in addition, the drive device for the star wheel 4 can also be switched off so that no further examination can take place.

Im vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel erfolgt die Überwachung mit Hilfe der vom Schaltverstärker 14 abgegebenen Signale. Statt dessen können auch direkt die Signale der fotoelektronischen Abtasteinrichtung 13 kontrolliert werden. In diesem Falle benötigt die Überwachungsvorrichtung 23 einen eigenen Schaltverstärker. Bei entsprechender Ausbildung der Überwachungsvorrichtung ist es auch möglich, die Tätigkeit des Elektromagneten 22, z. B. durch einen Näherungsinitiator, zu kontrollieren, wenn der Elektromagnet beim Abtasten eines künstlichen Fremdkörpers anspricht Hierbei werden dann alle Elemente der Bodeninspektionsvorrichtung 1 überwachtIn the exemplary embodiment described above, the monitoring takes place with the aid of the switching amplifier 14 given signals. Instead of this, the signals from the photoelectronic scanning device 13 can also be used directly to be controlled. In this case, the monitoring device 23 requires its own switching amplifier. With an appropriate design of the monitoring device, it is also possible to carry out the activity of the Electromagnet 22, e.g. B. by a proximity switch, to check if the electromagnet responds when scanning an artificial foreign body In this case, all elements of the floor inspection device are then used 1 monitored

Im vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel ist ein einziges Schaltstück 24 auf dem Sternrad 4 angeordnet Es erfolgt somit bei jeder Umdrehung des Sternrads ein Überwachungsvorgang, was für die Praxis durchaus ausreicht Erforderlichenfalls kann die Anzahl der Überwachungsvorgänge pro Sternradumdrehung auf einfache Weise durch die Befestigung weiterer Schaitstücke 24 auf der oberen Platte 5 erhöht werden.In the embodiment described above, a single contact piece 24 is arranged on the star wheel 4 There is thus a monitoring process with every rotation of the star wheel, which is absolutely necessary in practice If necessary, the number of monitoring processes per star wheel revolution can be sufficient can easily be increased by attaching further switch pieces 24 on the top plate 5.

Der Überwachungsvorgang muß sich ferner nicht unmittelbar an einen Prüfvorgang anschließen, sondern kann in der Mitte zwischen zwei Prüfvorgängen liegen. In diesem Falle wird die fotoelektronische Abtasteinrichtung 13 nicht durch normalerweise nicht zu prüfende Flaschenteile, sondern durch den Vorsprung 5b des Sternrads 4 abgedunkelt, der dann als künstlicher Fremdkörper fungiert Das gleiche ist der Fall, wenn der Überwachungsvorgang die gesamte Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prüfvorgängen überdeckt Ferner ist es möglich, mehreren Schaltstücken relativ zur Flaschenposition verschiedene Lagen zu geben, so daß bei den Überwachungsvorgängen verschiedene Teile der Flaschen und/oder des Sternrads als künstliche Fremdkörper in den Prüfbereich 20 eingeführt werden.Furthermore, the monitoring process does not have to immediately follow a test process, but can be in the middle between two test processes. In this case, the photoelectronic scanning device 13 is not darkened by bottle parts that are normally not to be tested, but by the projection 5b of the star wheel 4, which then functions as an artificial foreign body It is possible to give several contact pieces different positions relative to the bottle position, so that different parts of the bottles and / or the star wheel are introduced into the test area 20 as artificial foreign bodies during the monitoring processes.

Hierdurch können verschiedene Teilfunktionen der Abtasteinrichtung 13 nacheinander kontrolliert werden. Eine andere Variante ist in F i g. 1 angedeutet. Der zweite Sensor 25 mit dem zugehörigen Schaltstück 24 der Überwachungsvorrichtung 23 kann durch einen an den ersten Sensor 18 angeschlossenen Inverter 32 ersetzt werden. Der Inverter 32 gibt dann jeweils ein zur Steuerung der Überwachungsvorrichtung 23 dienendes Signal ab, wenn der erste Sensor 18 kein Signal abgibt, d. h. wenn kein Prüfvorgang stattfindet. In diesem Falle findet immer zwischen zwei aufeinanderfolgenden Prüfvorgängen ein Überwachungsvorgang statt, wobei das Sternrad jeweils den in F i g. 2 mit «3 bezeichnetenIn this way, various sub-functions of the scanning device 13 can be checked one after the other. Another variant is shown in FIG. 1 indicated. The second sensor 25 with the associated contact piece 24 of the monitoring device 23 can be through an inverter 32 connected to the first sensor 18 be replaced. The inverter 32 then each outputs a signal that is used to control the monitoring device 23 Signal from when the first sensor 18 does not emit a signal, d. H. if no test takes place. In this case a monitoring process always takes place between two successive test processes, whereby the star wheel in each case in FIG. 2 marked with «3

Winkel zurücklegt. Diese Variante ist äußerst einfach aufgebaut, und es findet eine kontinuierliche Überwachung statt, so daß jeglicher Fehler sofort entdeckt wird. In diesem Falle werden nacheinander bestimmte Teile der Flaschen 2 sowie des Sternrads 4 als künstliche Fremdkörper durch den Inspektionsbereich 20 bewegt. Um die gewünschte Verringerung des Lichteinfalls auf der Abtasteinrichtung 13 zu erzielen, können die Vorsprünge 5b der oberen Platte 5 speziell an ihre Funktion angepaßt werden. Sie können z. B. mit Aussparungen 33 versehen werden, um eine zu starke Verringerung des Lichteinfalls zu vermeiden.Angle. This variant has an extremely simple structure and there is continuous monitoring so that any error is discovered immediately. In this case, certain parts of the bottles 2 and of the star wheel 4 are successively moved through the inspection area 20 as artificial foreign bodies. In order to achieve the desired reduction in the incidence of light on the scanning device 13, the projections 5b of the upper plate 5 can be specially adapted to their function. You can e.g. B. be provided with recesses 33 in order to avoid an excessive reduction in the incidence of light.

Hierzu ! Blatt ZeichnungenFor this ! Sheet drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Überwachen der Funktionsbereitschaft einer Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, Verschmutzungen usw. in Getränkeflaschen, mit einer ortsfesten Beleuchtungseinrichtung für den zu prüfenden Flaschenteil, einer dieser zugeordneten ortsfesten fotoelektronischen Abtasteinrichtung, einer an diese angeschlossenen Auswertungseinrichtung, die bei einer bestimmten Verringerung der von der Abtasteinrichtung empfangenen Strahlung ein Ausstoßsignal erzeugt, sowie mit einem die Flaschen kontinuierlich durch den von der Beleuchtungseinrichtung und der Abtasteinrichtung definierten ortsfesten Prüfbereich fördernden Transportmittel, gekennzeichnet durch eine an die Überwachungsvorrichtung (23) angeschlossene Schalteinrichtung (24, 25; 17, 18, 32), die die Stellung der Flaschen bzw. des Transportmittels (4) relativ zum Prüfbereich (20) anzeigt, wobei die Überwachungsvorrichtung (23) derart ausgebildet ist, daß sie beim Ausbleiben einer für das Abtasten eines Fremdkörpers charakteristischen Reaktion der Vorrichtung (1) zum Ermitteln von Fremdkörpern während des Eindringens eines nicht zu prüfenden Teils einer Flasche in den Prüfbereich (20) ein Defektsignal erzeugt.1. Device for monitoring the operational readiness a device for detecting foreign bodies, soiling, etc. in beverage bottles, with a stationary lighting device for the part of the bottle to be tested, one of these associated stationary photoelectronic scanning device, an evaluation device connected to this, which generates an ejection signal upon a certain decrease in the radiation received by the scanning device, as well as with one the bottles continuously through that of the lighting device and the scanning device defined stationary test area conveying means of transport, characterized by a switching device (24, 25; 17, 18, 32) connected to the monitoring device (23) which indicates the position of the bottles or the means of transport (4) relative to the test area (20), the Monitoring device (23) is designed such that it is absent for scanning a foreign body characteristic reaction of the device (1) for detecting foreign bodies During the penetration of a part of a bottle that is not to be tested into the test area (20) a defect signal is generated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsvorrichtung (23) den Ausgang der fotoelektronischen Abtasteinrichtung (13) auf das Auftreten eines für die Abtastung eines Fremdkörpers charakteristischen Signals hin kontrolliert. 2. Device according to claim 1, characterized in that that the monitoring device (23) the output of the photoelectronic scanning device (13) checked for the occurrence of a signal characteristic of the scanning of a foreign body. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsvorrichtung (23) den Ausgang der Auswertungseinrichtung (14) auf das Auftreten eines Ausstoßsignals hin kontrolliert.3. Device according to claim 1, characterized in that that the monitoring device (23) the output of the evaluation device (14) on the Checked occurrence of an ejection signal. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsvorrichtung (23) ein von der Auswertungseinrichtung (14) steuerbares 4(> Betätigungsorgan (22) einer Ausstoßvorrichtung für Schmutzflaschen auf das Auftreten einer für das Ausstoßen einer Schmutzflasche charakteristischen Position hin kontrolliert.4. The device according to claim 1, characterized in that the monitoring device (23) controls one of the evaluation device (14) controllable 4 ( > actuator (22) of an ejection device for dirty bottles for the occurrence of a characteristic for the ejection of a dirty bottle position. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung (24, 25) die Stellung eines Teils der Flaschenwandung oder Flaschenmündung im Prüfbereich (20) anzeigt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the switching device (24, 25) the position of part of the bottle wall or bottle mouth in the test area (20) indicates. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung (24, 25) jeweils nach Durchlauf einer bestimmten Anzahl von Flaschen durch den Prüfbereich (20) ein Signal an die Überwachungsvorrichtung (23) abgibt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the switching device (24, 25) after a certain number of bottles have passed through the test area (20) Outputs a signal to the monitoring device (23). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung durch eine die Stellung eines zu prüfenden Flaschenteils im Prüfbereich (20) anzeigende Triggereinrichtung (17,18) gebildet wird, die an die Vorrichtung (1) zum Ermitteln von Fremdkörpern und über einen Inverter (32) auch an die Überwachungsvorrichtung (23) angeschlossen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching device by means of a display indicating the position of a part of the bottle to be tested in the test area (20) Trigger device (17,18) is formed, which is attached to the device (1) for determining foreign bodies and is also connected to the monitoring device (23) via an inverter (32).
DE19772717955 1977-04-22 1977-04-22 Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles Expired DE2717955C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772717955 DE2717955C2 (en) 1977-04-22 1977-04-22 Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772717955 DE2717955C2 (en) 1977-04-22 1977-04-22 Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2717955A1 DE2717955A1 (en) 1979-03-08
DE2717955C2 true DE2717955C2 (en) 1983-12-08

Family

ID=6007035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772717955 Expired DE2717955C2 (en) 1977-04-22 1977-04-22 Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2717955C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8303007A (en) * 1983-04-22 1984-11-16 Thomassen & Drijver DEVICE FOR CONTROLLING HOLDERS.
DE3330817A1 (en) * 1983-08-26 1985-03-14 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund DEVICE FOR READINESS REVIEW OF INSPECTION MACHINES
DE4200798C2 (en) * 1992-01-15 1994-08-18 Rudolf Zodrow Bottle inspection machine
DE4302656C2 (en) * 1993-01-30 1999-06-24 Khs Masch & Anlagenbau Ag Method and device for checking the functionality of inspection devices on bottle inspection machines
DE29518639U1 (en) * 1995-11-24 1997-03-27 Heuft Systemtechnik Gmbh Device for transporting containers past a device for inspecting the bottom of the containers

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308910C3 (en) * 1973-02-23 1981-05-07 Datz, Hermann, Dr.Rer.Pol., 5470 Andernach Device for the automatic testing of hollow glasses, for example bottles with narrow necks, for damage and contamination by foreign bodies, lye and washing water residues
DE2545678C3 (en) * 1975-10-11 1979-08-09 Kronseder, Hermann, 8404 Woerth Test device for glass bottles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2717955A1 (en) 1979-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4029266C2 (en) Device for ejecting discs
DE2844679A1 (en) DEVICE FOR INSPECTING THE SIDE WALLS OF BOTTLES
DE3906281A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OPTICALLY CHECKING THE APPEARANCE OF CHIP-LIKE COMPONENTS AND SORTING THE CHIP-LIKE COMPONENTS
DE3245908C2 (en)
DE3143007A1 (en) &#34;METHOD AND DEVICE FOR COMPENSATING SIGNAL DRIFT IN CONTAINER CHECK&#34;
DE2848743C3 (en) Method and device for determining a line of weakness in an ampoule
DE2545678C3 (en) Test device for glass bottles
DE2940122A1 (en) DEVICE FOR INDICATING FAULTS ON THE CROWN RING OF A CONTAINER
DE2834587A1 (en) BOTTLE INSPECTION DEVICE
DE2308910C3 (en) Device for the automatic testing of hollow glasses, for example bottles with narrow necks, for damage and contamination by foreign bodies, lye and washing water residues
DE2820661A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING FOREIGN BODIES IN LIQUIDS
WO2002054051A2 (en) Method and device for optically inspecting bottles
EP0349823A1 (en) Method and apparatus for testing cigarettes
DE2717955C2 (en) Device for monitoring the operational readiness of a device for determining foreign bodies, contamination, etc. in beverage bottles
DE2653298A1 (en) TESTING DEVICE FOR TESTING THE ENDS OF CIGARETTES
DE2904126C2 (en) Inspection device for bottles
DE1548210A1 (en) Machine for testing glass containers or the like.
DE2614560B2 (en) Method and device for counting and sorting coins of different diameters
DE19642793A1 (en) Cigarette formation testing method
EP0513482A1 (en) Side mark and overlap inspection in a rotary sheet fed press
DE2364843A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR AUTOMATIC AND CONTINUOUS EXAMINATION OF CONTAINERS
DE3007540C2 (en) Device for testing and sorting out bottles in a bottle treatment plant
DE2655704B2 (en) Device for detecting foreign bodies in glass bottles
DE2525919C2 (en) Testing system for beverage bottles
DE4404912A1 (en) Method and device for position control of cigarette filter paper

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee