DE2717346B2

DE2717346B2 - Device for labeling preferably flat objects

Info

Publication number: DE2717346B2
Application number: DE19772717346
Authority: DE
Inventors: Hans 5060 Bergisch Gladbach Buschmann
Original assignee: Nixdorf Computer Corp
Current assignee: Atos IT Solutions and Services Inc
Priority date: 1977-04-19
Filing date: 1977-04-19
Publication date: 1980-03-27
Also published as: DE2717346A1; DE2717346C3

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Etikettierung vorzugsweise flacher Gegenstände durch Übertragung jeweils eines klebefähigen Etiketts von einem einer Übertragungsvorrichtung zugeführten flexiblen Etikettenträger auf den jeweiligen ruhenden Gegenstand, wobei der Etiketlenträger an einer unmittelbar neben dem Bewegungsbereich der Übertragungsvorrichtung liegenden Stelle unter einer Richtungsänderung von mindestens 90° vorbeiführbar ist und wobei die schwenkbar gelagerte Übertragungsvorrichtung eine Anordnung zur Anziehung und vorübergehenden Halterung eines Etiketts aufweist, auf den jeweiligen Gegenstand mit einem an einer Übertragungsfläche gehaltenen Etikett absenkbar ist und dieses auf den jeweiligen Gegenstand durch Druckeinwirkung aufbringt. The invention relates to a device for labeling preferably flat objects by transferring an adhesive label from a flexible label carrier fed to a transfer device to the respective stationary object, the label carrier being able to pass a point immediately next to the movement area of the transfer device with a change in direction of at least 90 ° and wherein the pivotably mounted transfer device has an arrangement for attracting and temporarily holding a label, can be lowered onto the respective object with a label held on a transfer surface and applies this to the respective object by applying pressure.

Eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art ist beispielsweise aus der DE-OS 23 05 567 bekannt. Die dort beschriebene Vorrichtung dient zum Verschließen und Etikettieren von Verpackungen. Sie umfaßt einen um eine ortsfeste Achse schwenkbar angelenkten Schwenkarm, der zwischen einer Übernahmestellung, in welcher er ein Etikett von einem bandförmigen Etikettenträger abnimmt, und einer Übergabestellung mittels eines Druckzylinders verschwenkbar ist. Die Übergabe des an einem auch als Druckstempel dienenden Saugblock des Schwenka'mes haftenden Etiketts erfolgt in der Weise, daß eier Druckstempel mittels eines weiteren Druckkolbens im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Verpackung auf diese zu bewegt wird und dabei das Etikett an die Verpackung anpreßt. Diese Vorrichtung mag hinreichend präzise arbeiten für das Aufkleben von Etiketten auf Verpakkungen, bei denen lediglich sichergestellt sein muß, daß das Etikett an der Verpackung gut haftet und eine selbsttätige Öffnung einer von dem Etikett festgehaltenen Lasche der Verpackung verhindert. Mit einer derartigen Vorrichtung ist es aber beispielsweise nicht möglich, Etiketten, welche eine magnetisch gespeicherte Information trugen, auf einen flachen Gegenstand so präzise aufzubringen, daß eine einwandfreie elektronische Auswertung der gespeicherten Information gewährleistet ist Bei einem einfachen Andrücken der Etiketten an einen flachen Träger besteht die Gefahr, daß sich Fehlstellen in Form von Luftblasen oder dgl beim Aufkleben der Etiketten ergeben, die das Ablesen der gespeicherten Information später stören.A device of the type mentioned above is known from DE-OS 23 05 567, for example. the The device described there is used for closing and labeling packaging. It includes one Swivel arm articulated so as to be pivotable about a fixed axis, which is between a takeover position in which he removes a label from a tape-shaped label carrier, and a transfer position is pivotable by means of a pressure cylinder. The handover of the to one also as a pressure stamp serving suction block of the swivel arm Label is done in such a way that a pressure stamp by means of a further pressure piston, essentially perpendicular to the surface of the packaging, towards the latter is moved while pressing the label against the packaging. This device may be sufficiently precise work for sticking labels on packaging, where it only has to be ensured that the label adheres well to the packaging and an automatic opening of one held by the label Flap of the packaging prevents. However, it is not, for example, with such a device possible, labels, which carried magnetically stored information, on a flat object like this to apply precisely that ensures a perfect electronic evaluation of the stored information If the label is simply pressed onto a flat carrier, there is a risk of that there are flaws in the form of air bubbles or the like when sticking the labels, which the reading later disturb the stored information.

Um die Ausbildung solcher Fehlstellen zu vermeiden, ist es beispielsweise aus der DE-OS 23 41 800 bereits bekannt, die Etiketten mit Hilfe eines sich auf dem zu etikettierenden Gegenstand abwälzenden Druckorgans aufzubringen. Dadurch wird eine linienartige Druckeinwirkung auf das Etikett erreicht, die sich fortlaufend verlagert. Diese Art des An.drückens gewährleistet einen hohen Flächendruck und damit ein sicheres Haften des Etiketts an der Unterlage und verhindert die Ausbildung von Luftblasen und dgl. Eine Vorrichtung zum Etikettieren von Gegenständen, bei welcher das Etikett mit Hilfe eines sich auf den! zu etikettierenden Gegenstand abwälzenden Druckorgans aufgebracht wird, ist auch aus der DE-OS 25 51 043 bekannt. Bei beiden bekannten Ausführungsformen ist es jedoch erforderlich, daß sich der zu etikettierende Gegenstand während des Aufbringens des Etiketts bewegt, da sonst eine Abwä'zbewegung des rotierenden Druckorgans auf der Oberfläche des zu etikettierenden Gegenstandes nicht möglich wäre. Dies bedingt entweder eine Transportvorrichtung für den zu etikettierenden Gegenstand wie bei der Ausführung gemäß der DE-OS 25 51043 oder zumindest eine Führung für den zu etikettierenden Gegenstand, wenn dieser durch das Druckorgan selbst bei dessen Abwälzbewegung transportiert wird. Eine solche Führung für die zu etikettierenden Gegenstände ist insbesondere dann aufwendig, wenn Gegenstände unterschiedlicher Größen etikettiert werden sollen. In diesem Fall muß die Führung verstellbar sein. Eine sichere Führung des zu etikettierenden Gegenstandes ist notwendig, um zu gewährleisten, daß das F.tikett genau an der dafür vorgesehenen Stelle aufgebracht wird.In order to avoid the formation of such defects, it is already known, for example from DE-OS 23 41 800, to apply the labels with the aid of a pressure element which rolls on the object to be labeled. This creates a line-like pressure on the label that is continuously shifting. This type of pressing ensures a high surface pressure and thus a secure adhesion of the label to the base and prevents the formation of air bubbles and the like. A device for labeling objects, in which the label with the help of a! The object to be labeled is applied by rolling pressure member, is also known from DE-OS 25 51 043. In both known embodiments, however, it is necessary for the object to be labeled to move while the label is being applied, since otherwise a rolling movement of the rotating pressure element on the surface of the object to be labeled would not be possible. This requires either a transport device for the object to be labeled as in the embodiment according to DE-OS 25 51043 or at least a guide for the object to be labeled when it is transported by the pressure element itself during its rolling movement. Such a guide for the objects to be labeled is particularly complex when objects of different sizes are to be labeled. In this case the guide must be adjustable. Safe guidance of the object to be labeled is necessary to ensure that the label is applied exactly to the intended location.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is based on the object of a

Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die kompakt aufgebaut und preiswert herzustellen ist und mit der Etiketten in genau vorgegebener Lage sicher und dauerhaft auf ruhende Gegenstände aufgebracht werden können.Specify device of the type mentioned, which is compact and inexpensive to manufacture and with the label safely and permanently applied to stationary objects in a precisely specified position can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäB dadurch gelöst, daß die Übertragungsvorrichtung eine konknve Übertragungsfläche aufweist und daß die Schwenkachse der Übertragungsvorrichtung derart ortsveränderlich geführt isi, daß die Übertragungsvorrichtung nach ihrem Absenken auf den zu etikettierenden Gegenstand mit ihrw Übertragungsfläche durch eine Kippbewegung auf diesem abwälzbar istThis object is achieved according to the invention in that the transfer device has a convex transfer surface and that the pivot axis of the transmission device is guided in such a way that it is movable isi that the transfer device after its lowering on the object to be labeled with their transfer surface can be rolled over on this by a tilting movement

Durch die Kippbewegung der mit einer konvexen Übertragungs- oder Andruckfläche ausgestatteten Übertragungsvorrichtung wird die gleiche Wirkung erzielt wie mit einer sich auf dem Gegenstand abwälzenden Andruckwalze, jedoch mit dem Unterschied, daß der Gegenstand beim Andrücken des Etiketts ruht Somit bedarf es keiner eigenen Führung für den Gegenstand während des Andruckvorganges. Dadurch können auch flache Gegenstände beliebiger Größe etikettiert werden, sofern sie nur mit einer Ecke unter die Übertragungsvorrichtung gelegt werden können.Due to the tilting movement of the equipped with a convex transfer or pressure surface Transmission device will have the same effect achieved as with a pressure roller rolling on the object, but with the difference that the object rests when the label is pressed on for the object during the pressing process. This means that even flat objects can be of any desired size Size can be labeled, provided that they are placed under the transfer device with only one corner can.

Die erfindungsgemäße Konstruktion hat noch den Vorteil, daß sich bei Vorhandensein geeigneter Führungselemente bei der Rückkehr der Übertragungsvorrichtung in ihre Ausgangslage die Bewegungsabläufe der Übertragungsvorrichtung in umgekehrter Reihenfolge wiederholen. Das bedeutet, daß sich die Übertragungsvorrichtung bei ihrer Rückkehr in die Ausgangslage ein zweitesmal auf dem zu etikettierenden Gegenstand abwälzt. Dadurch wird nochmals Druck auf das Etikett ausgeübt, so daß die Haftung des Etiketts an dem zu etikettierenden Gegenstand ggf. noch verbessert wird.The construction according to the invention has the advantage that, in the presence of suitable guide elements the movement sequences when the transmission device returns to its starting position repeat the transfer device in reverse order. This means that the transmission device on their return to the starting position a second time on the object to be labeled shifts. This again exerts pressure on the label, so that the adhesion of the label to the the object to be labeled may be improved.

Um die Rückführung der Übertragungsvorrichtung in ihre Ausgangslage zu vereinfachen, wird die Übertragungsvor ichtung vorzugsweise durch Federzug in der Ruhelage gehalten.In order to simplify the return of the transmission device to its starting position, the transmission before The seal is preferably held in the rest position by means of a spring balancer.

Die Übertragungsvorrichtung kann durch eine mehrarmige Hebelanordnung betätigbar sein, welche für die im wesentlichen horizontale Bewegung der Schwenkachse direkt und für die Abwärtsbewegung der Schwenkachse durch Abwälzen e.ner mit der Hebelanordnung verbundenen Rolle an einer Auflauffläche eines Druckelementes auf die Übertragungsvorrichtung einwirkt. Dies ermöglicht eine einfache und gleichzeitig zuverlässige Steuerung der Bewegung der Übertragungsvorrichtung. The transmission device can be actuated by a multi-armed lever arrangement, which for the essentially horizontal movement of the pivot axis directly and for the downward movement of the Pivot axis by rolling e.ner connected to the lever assembly roller on a run-up surface of a Pressure element acts on the transmission device. This allows for easy and simultaneous reliable control of the movement of the transfer device.

Um sicherzustellen, daß die vorgesehenen Bewegungen der Übertragungsvorrichtung vollständig ablaufen, trägt die Hebelanordnung vorzugsweise eine Sperrklinke eines in beiden Schwenkrichtungen wirksamen Rastmechanismus, dessen Sperrichtung sich am Ende der jeweiligen Schwenkbewegung umkehrt. Dadurch wird gewährleistet, daß insbesondere bei manuellem Betrieb die Schwenkbewegung vollständig, d. h. bis zu einem vorgegebenen Endzustand durchgeführt wird, bevor die Rückführung der Übertragungsvorrichtung in die Ruhelage erfolgt. Umgekehrt ist damit gleichzeitig gewährleistet, daß die Betätigungsvorrichtung nur aus ihrer Ruhelage heraus betätigt werden kann. Eine derartige Entsperrung des Betätigungsmechanismus durch den zu etiKettierenden Gegenstand ist aus He^r DE-OS 23 41 800 an s ~.h bekannt.In order to ensure that the intended movements of the transmission device take place completely, the lever arrangement preferably carries a pawl of a latching mechanism which is effective in both pivoting directions and whose locking direction is reversed at the end of the respective pivoting movement. This ensures that, particularly in manual operation, the pivoting movement is carried out completely, that is to say up to a predetermined end state, before the transfer device is returned to the rest position. Conversely, this ensures at the same time that the actuating device can only be actuated from its rest position. Such unlocking of the actuation mechanism through the object to be labeled is known from DE-OS He ^r 23 41 800. s ~ .h.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird im folgenden anhand der Figuren beschrieben. Es zeigtAn embodiment of a device according to the invention is described below with reference to the figures described. It shows

Fig. I die Schnittdarstellung einer Einrichtung zur Etikettierung von Gegenständen gemäß dem Schnitt l-l aus F i g. 3,Fig. I is a sectional view of a device for labeling objects according to the section l-l from Fig. 3,

Fi g. 2 eine Schnittdarstellung ähnlich F i g. 1, jedoch gemäß dem Schnitt 11-11 aus F i g. 3,Fi g. FIG. 2 shows a sectional view similar to FIG. 1, however according to section 11-11 from FIG. 3,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 und 2 dargestellte Einrichtung, wobei einige Teile der besseren Übersicht halber nicht gezeigt sind,F i g. 3 is a top view of the FIG. 1 and 2 device shown, some parts of the are not shown for the sake of clarity,

F i g. 4 eine Teildarstellung einer Einrichtung nach der Erfindung mit aufgesetztem Gehäuse und öifnungsmechanismus, der aus Auswechseln eines Etikettenbandes erleichtert,F i g. 4 shows a partial representation of a device according to the invention with the housing and opening mechanism attached, which makes it easier to change a label tape,

Fig. 5 eine Teildarstellung der Einrichtung in geöffnetem Zustand undFig. 5 is a partial representation of the device in the open state and

F i g. 6 eine Möglichkeit der Kopplung einer Einrichtung nach der Erfindung mit einem Antriebsmotor.F i g. 6 shows a possibility of coupling a device according to the invention to a drive motor.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Einrichtung ist auf einer Grundplatte A montiert, auf der senkrecht stehende Platinen zur Halterung der beweglichen Einzelteile befestigt sind. Ferner ist eine in noch zu beschreibender Weise schwenkbar angeordnete Platine B vorgesehen, die die einzelnen Teile für den Transport eines Etikettenbandes 3 trägt. Auf einer Achse 4, die an der Platine S befestigt ist, ist eine Vorratsrolle 1 für das Etikettenband 3 gehalten, welches in regelmäßigen Abständen mit Etiketten 2 versehen ist. Die Etiketten 2 sind klebefähig und mit ihrer klebenden Fläche auf dem Etikettenrand 3 angeordnet. Dieses besteht vorzugsweise aus einem Material wie z. B. Silkonpapier, welches keine innige Klebeverbindung mit der klebenden Seite der Etiketten 2 eingeht. Das Etikettenband 3 wird von der Vorratsrolle 1 schräg abwärts zwischen ein Gleitstück 5 und einen bmlenkbalken 6 geführt, wobei es durch eine Blattfeder 7 gegen das vordere Ende 6a des Umlenkbalkens 6 gedrückt wird. Das Etikettenband 3 wird um dieses vordere Ende 6a derart herumgeführt, daß es seine Bewegungsrichtung im wesentlichen umkehrt und auf eine Papiertransportwelle 45 (Fig. 1, Fig.3) gelangt, die mit Transportnocken 3a versehen ist. Die Papiertransportwelle 45 wird in noch zu beschreibender Weise zum Transport des Etikettenbandes 3 gedreht. Das Etikettenband 3 verläßt die Papiertransportwelle 45 und wird danach um einen Umlenkbolzen 47 herum auf eine Aufwickelspule 48 geführt. Die Papiertransportwelle 45, der Umlenkbolzen 47 und die Aufwickelspuie 48 sind gleichfalls an der Platine ögehalten.The device shown in FIGS. 1 to 3 is mounted on a base plate A , on which vertically standing plates for holding the movable individual parts are attached. Furthermore, a plate B is provided, which is arranged so as to be pivotable in a manner still to be described and which carries the individual parts for the transport of a label strip 3. A supply roll 1 for the label tape 3, which is provided with labels 2 at regular intervals, is held on an axle 4 which is fastened to the circuit board S. The labels 2 are adhesive and arranged with their adhesive surface on the label edge 3. This is preferably made of a material such as. B. silicone paper, which does not enter into an intimate adhesive bond with the adhesive side of the label 2. The label tape 3 is guided obliquely downwards from the supply roll 1 between a slider 5 and a steering bar 6, being pressed by a leaf spring 7 against the front end 6a of the deflecting bar 6. The label tape 3 is guided around this front end 6a in such a way that it essentially reverses its direction of movement and arrives at a paper transport shaft 45 (FIG. 1, FIG. 3) which is provided with transport cams 3a. The paper transport shaft 45 is rotated to transport the label tape 3 in a manner still to be described. The label tape 3 leaves the paper transport shaft 45 and is then guided around a deflection pin 47 onto a take-up reel 48. The paper transport shaft 45, the deflection bolt 47 and the take-up reel 48 are also held on the board.

Auf der Grundplatte A sind ferner zwei Rahmenteile 14 und 14a (F, g. 3) aufrecht stehend und parallel zueinander befestigt. In F i g. I und 2 ist das Rahmenteil 14a zu erkennen. Zwischen den beiden Rahmenteilen 14 unü 14a sind die beweglichen Teile zum Antrieb der Übertragungsvorrichtung 8 gelagert.Furthermore, two frame parts 14 and 14a (F, g. 3) are fastened standing upright and parallel to one another on the base plate A. In Fig. I and 2, the frame part 14a can be seen. The moving parts for driving the transmission device 8 are mounted between the two frame parts 14 and 14a.

Die Übertragungsvorrichtung 8 hat die Form eines Druckbalkens. der mit seiner unteren gebogenen Fläche 8a jeweils ein Etikett auf einen flachen Gegenstand C aufbringt, der r Fig. I strichpunktiert dargestellt ist und hierzu in eine Führungsbahn 39 in noch zu beschreibender Weise einzuschieben ist. Ein derartiger flacher Gegenstand kann beispielsweise eine im Buchlingswesen verwendete Kontokarte oder aber ein anderer flacher Körper, z. B. ein Banksparbuch sein. Der Druckbalken 8 L» mit seinem oberen Teil an zwei seitlichen Rollen 10 und 10a gehalten, die jeweils in eine Aussparung der Rahmenteile 14 und 14a eingesetzt sind. In Fig. 1 und 2 ist diese Aussparung 10t· desThe transmission device 8 is in the form of a pressure bar. which with its lower curved surface 8a applies a label to a flat object C , which is shown in dash-dotted lines in FIG. Such a flat object can, for example, be an account card used in bookings or another flat body, e.g. B. be a bank passbook. The upper part of the pressure bar 8 L »is held on two lateral rollers 10 and 10a, which are each inserted into a recess in the frame parts 14 and 14a. In Figures 1 and 2 this recess is 10t · des

Rahmenteils 14a zu erkennen. Sie ist dem Umfang der Rolle 10a entsprechend gekrümmt. Der Druckbalken 8 wird mit den Rollen 10 und 10a in den zugehörigen Aussparungen dadurch gehalten, daß er mit mehreren Federn 12 (Fig.3) in die Aussparungen hineingezogen wird. Die Federn 12 sind hierzu an einer Querverbindung 12a. die die beiden Rahmenteile 14 und 14a miteinander verbindet, verankert. Die Rollen IO und 10a ermöglichen u. a. eine Schwenkung des Druckbalkens β um ihre Achse 10c/.To recognize frame part 14a. It is curved according to the circumference of the roller 10a. The pressure beam 8 is held with the rollers 10 and 10a in the associated recesses in that it is with several Springs 12 (Fig. 3) pulled into the recesses will. The springs 12 are for this purpose on a cross connection 12a. the two frame parts 14 and 14a connects, anchors. The roles IO and 10a enable inter alia. a pivoting of the pressure bar β about its axis 10c /.

Der Druckbalken 8 ist in seinem oberen Teil ferner an beiden Enden mit einem Schwenkhebel 116 verschen, an dem jeweils eine weitere Rolle 11 bzw. 11a gehalten ist. In F i g. 1 und 2 ist die Rolle 1 la zu erkennen. Die Rollen 11 und Ha liegen an Ausschnitten 13 der Rahmenteile 14 und 14;? an. von denen in F i g. I und 2 der Ausschnitt 13 zu erkennen ist. Diese Ausschnitte ermöglichen in norh 7ti beschreibender Weise eine Führung des Druckbalkens 8. Die Rahmenteile 14 und 14a sind durch eine Achse 17 miteinander verbunden, an der zwei schwenkbare Platinen 18 und 19 gelagert sind. Diese beiden Platinen 18 und 19 sind durch einen Stabilisierungssteg 20 miteinander verbunden, so daß sie bei einer Krafteinwirkung auf diesen Stabilisierungssteg 20 gemeinsam an der Achse 17 gemäß der Darstellung in F i g. I und 2 im Uhrzeigersinn geschwenkt werden. Die beiden Platinen 18 und 19. von denen in F i g. 1 und 2 nur die Platine 19 erkennbar ist, sind im wesentlichen gleichartig ausgebildet. Wichtige Teile der Platine 19 sind ein Arm 19a mit einer am äußeren Ende gehaltenen Rolle 31 sowie eine dem Arm 19a bezüglich der Achse 17 etwa gegenüberliegenden Nase 19c mit der die Platine 19 in noch zu beschreibender Weise auf die Rolle Ha einwirkt. Gleiches gilt für die Platine 18. die entsprechend auf die Rolle 11 einwirkt.The pressure bar 8 is also given away in its upper part with a pivot lever 116 at both ends each of which a further roller 11 or 11a is held. In Fig. 1 and 2 the role 1 la can be seen. The roles 11 and Ha are on cutouts 13 of the frame parts 14 and 14 ;? at. of those in Fig. I and 2 the cutout 13 can be seen. These cutouts enable the 7ti to be guided in a descriptive manner Pressure beam 8. The frame parts 14 and 14a are connected to one another by an axis 17 on which two pivotable sinkers 18 and 19 are mounted. These two sinkers 18 and 19 are supported by a stabilizing bar 20 connected to one another, so that when a force is applied to this stabilizing web 20 together on the axis 17 as shown in FIG. I and 2 can be swiveled clockwise. the two plates 18 and 19. of those in FIG. 1 and 2 only the circuit board 19 can be seen are essentially formed similarly. Important parts of the circuit board 19 are an arm 19a with one held at the outer end Roller 31 and a nose 19c with which the arm 19a is approximately opposite with respect to the axis 17 Plate 19 acts in a manner to be described on the role Ha. The same applies to the board 18. die acts accordingly on the roller 11.

An beiden Platinen 18 und 19 sind Winkelhebel 23 und 24 an jeweils einem Zapfen schwenkbar gelagert. In F i g. 1 und 2 ist der Winkelhebc! 24 mit seinem Zapfen 22 zu erkennen. Das eine Ende de Winkelhebels 24 ist über eine Feder 25 an der Platine 19 verankert, das andere l.nde des Hebels 24 trägt eine Rolle 24a und liegt mit einem Lagerzapfen 26 an der Innenkante einer öffnung 27 der Platine 19 an. Entsprechend ist auch der Winkelhebel 23 an der Platine 18 ausgebildet.On both plates 18 and 19, angle levers 23 and 24 are pivotally mounted on one pin each. In F i g. 1 and 2 is the Winkelhebc! 24 can be seen with its pin 22. One end of the angle lever 24 is anchored via a spring 25 on the board 19, the the other end of the lever 24 carries a roller 24a and lies with a bearing pin 26 on the inner edge of an opening 27 in the plate 19. That is also the case Angle lever 23 is formed on the circuit board 18.

Eine der beiden Platinen 18 und 19 ist ferner mit einer Feder versehen, die an einem der Rahmenteile 14 und 14a verankert ist. In F i g. 2 ist die an der Außenseite des Rahmenteils 14a vorgesehene Feder 50 gestrichelt dargestellt. Diese Feder 50 bewirkt eine Rückführung der Schwenkplatinen 18 und 19 nach einer Schwenkung im Uhrzeigersinn zurück in die Anfangsstellung.One of the two plates 18 and 19 is also provided with a spring that is attached to one of the frame parts 14 and 14a is anchored. In Fig. 2 is the one on the outside of the Frame part 14a provided spring 50 shown in dashed lines. This spring 50 causes a return the swivel sinkers 18 and 19 after pivoting clockwise back into the starting position.

Der Rahmenteil 14a ist gemäß F i g. 1 ferner mit einer Sperrverzahnung 49 an seiner hinteren Kante versehen. Diese ist. wie Fi g. 3 zeigt, nach außen umgebogen, und es sind Stege 49a und Freistellungen 496 vorgesehen. An der Schwenkplatine 19 befindet sich in entsprechender Zuordnung eine Sperrklinke 29. die an einem Lagerpunkt 28 befestigt ist und mittels einer Feder 30 in einer vorgegebenen Ruhestellung gehalten wird. Bei Verschwenkung der Platine 19 im Uhrzeigersinn kann die Sperrklinke 29 in die Sperrverzahnung 49 so einrasten, daß die Schwenkbewegung bis zu einer vorgegebenen Stellung durchgeführt werden muß, ehe wieder eine Rückschwenkung e.-foigen kann.The frame part 14a is shown in FIG. 1 also provided with a locking toothing 49 on its rear edge. This is. like fig. 3 shows bent outwards, and webs 49a and clearances 496 are provided. A corresponding is located on the swivel plate 19 Assignment a pawl 29. which is at a bearing point 28 is attached and is held in a predetermined rest position by means of a spring 30. When pivoting clockwise on the circuit board 19, the pawl 29 can snap into the locking toothing 49 so that that the pivoting movement must be carried out up to a predetermined position before another Swing back e.-foigen can.

Ferner sind zwei Schwenkhebel 15 vorgesehen, die jeweils außerhalb des Rahmenteils 14 bzw. 14a angeordnet und über eine Schwenkachse 16 miteinander verbunden sind. Diese beiden Schwenkhebel 15 liegen auf den Rollen H und 11a auf. In Fig. 2 ist zu erkennen, daß sie eine obere schräge Auflaufkante 15a haben, auf die jeweils die Rolle 23a bzw. 24a der beiden Hebel 23 und 24 einwirkt, wenn die Schwenkplatinen 18 und 19 im Uhrzeigersinn geschwenkt werden.Furthermore, two pivot levers 15 are provided, each outside of the frame part 14 and 14a are arranged and connected to one another via a pivot axis 16. These two pivot levers 15 lie on the rollers H and 11a. In Fig. 2 is closed recognize that they have an upper inclined run-up edge 15a on which the roller 23a and 24a of the two Lever 23 and 24 acts when the pivot plates 18 and 19 are pivoted clockwise.

In F i g. 2 ist gestrichelt ein Sperrhebel 36 dargestellt, der außerhalb des Rahmenteils 14a angeordnet ist und an einem Lagerpunkt 37 geschwenkt werden kann. Der Sperrhebel 36 hat on seinem unteren Ende eineIn Fig. 2 a locking lever 36 is shown in dashed lines, which is arranged outside the frame part 14a and can be pivoted at a bearing point 37. Of the Locking lever 36 has a on its lower end

ίο Aussparung 36a. in der ein Stift 35 geführt ist. welcher an einem Schieber 34 sitzt, der gleichfalls auf der Außenseite des Rahmenteil 14a angeordnet und dort horizontal verschiebbar geführt ist. Auf der Innenseite des Rahmenteils <4a ist verschiebbar ein seitlicher Anschlag 32 geführt, der über Gleitstücke 33 mit dem außenliegenden Schieber 34 verbunden ist Eine Zugfeder 38. die am Rahmenteil 14a verankert ist. halt in der Ruhelage der Einrichtung den Sperrhebel 3β in der in F i g. 2 gezeigten Spcrrlagc. in der er auf einen Sperrwinkcl 196 der Platine 19 einwirkt und eine Schwenkbewegung dieser Platine 19 verhindert.ίο recess 36a. in which a pin 35 is guided. which at a slide 34 sits, which is also on the Arranged outside of the frame part 14a and guided there horizontally displaceably. On the inside of the frame part <4a, a lateral stop 32 is slidably guided, which via sliding pieces 33 with the connected to the external slide 34 is a tension spring 38 which is anchored on the frame part 14a. stop in the rest position of the device, the locking lever 3β in the in F i g. 2 shown Spcrrlagc. in which he is on one Locking angle 196 of the plate 19 acts and prevents a pivoting movement of this plate 19.

An dem vorderen Ende des seitlichen Anschlags 32 ist ein Sporn 32,i vorgesehen, der eine Schiebeführung des Anschlags 32 bewirkt, wenn ein Gegenstand ("in der in Fig. 1 gezeigten Weise auf die Führungsbahn 39 mil einer Se tenkante «n dem Anschlag 32 anliegend geschoben wird und mit einer dazu querverlaufcndcn Seitenkante auf rlen Sporn 32a einwirkt. Durch die damit verursachte Schicbebcwcgung des Anschlags 32 wird der Spcrrhebcl 36 so geschwenkt, daß er eine Schwenkbewegung der Platine 19 und damit auch der Platine 18 freigibt.At the front end of the side stop 32, a spur 32, i is provided, which is a sliding guide of the Stop 32 causes an object ("in the in 1 on the guide track 39 with a Se tenkante «n the stop 32 adjacent is pushed and acts with a transverse side edge on the spur 32a. Through the thus caused Schicbebcwcgung the stop 32 is the Spcrrhebcl 36 pivoted so that he one Pivoting movement of the board 19 and thus also the board 18 releases.

Der Druckbalken 8 enthält im dargestellten Aiisfiih rungsbeispicl zwischen nichtmagnetischen Materialien eingebettet Permanentmagnete 9. mit denen magnetisierbare Etiketten 2 von dem Etikettenband 3 übernommen werden können. Es ist auch iiöpüch. den Druckbalken β an seiner gebogenen unteren Fläche 8,7 mit Saugöfirungcn τ\: vergehen, denen in bekannter Weise ein Unterdruck /ugofüh: i wird, um ein /. B. aus Papier bestehendes Etikett von dem F.tikettenband zu übernehmen.In the illustrated example, the pressure bar 8 contains permanent magnets 9 embedded between non-magnetic materials, with which magnetizable labels 2 can be taken over by the label tape 3. It is too good. the pressure bar β on its curved lower surface 8,7 with suction openings τ \: pass, which in a known manner a negative pressure / ugofüh: i becomes to a /. B. to take over existing paper label from the F.tikettenband.

Ferner ist ein Papiertransporthebel 40 vorgesehen, der bei 55 an der Platine B schwenkbar gelagert ist. Der Papiertransporthebel 40 hat eine Auflauffläche 40a. an der die Rolle 31 ent'anggeführt wird, wenn die Platine 19 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Der Papiertransporthebel 40 wirkt mit seinem am unteren Ende vorgesehenen Maul 40b in der in Fig. 2 gezeigten Weise auf eine Rolle 41 ein. wodurch ein Schalthebel 42 im Uhrzeigersinn bewegt wird und über eine Klinke 43 und eine Schaltverzahnung 44 eine gleichsinnige Drehung der Papiertransportwelle 45 erfolgt. Eine Klinke 46 dient dabei als Rücklaufsperre. Die Transportbewegung der Papiertransportwelle 45 ist beendet, wenn sich die Rolle 31 am Arm 19a der Platine 19 in die kreisbogenförmige Bahn 40c des Papiertransporthebels 40 bewegt hat. Der Papiertransporthebel 40 wird mit einer Feder 4Qd in seiner Ruhestellung gehalten, die einerseits an der Platine B. andererseits am unteren Teil des Papiertransporthebels 40 verankert ist.Furthermore, a paper transport lever 40 is provided, which is pivotably mounted at 55 on the board B. The paper transport lever 40 has a ramp surface 40a. on which the roller 31 is ent'angführung when the plate 19 is pivoted clockwise. The paper transport lever 40 acts with its mouth 40b provided at the lower end on a roller 41 in the manner shown in FIG. whereby a switching lever 42 is moved clockwise and a pawl 43 and a switching toothing 44 rotate the paper transport shaft 45 in the same direction. A pawl 46 serves as a backstop. The transport movement of the paper transport shaft 45 is ended when the roller 31 on the arm 19a of the circuit board 19 has moved into the circular arc-shaped path 40c of the paper transport lever 40. The paper transport lever 40 is held in its rest position by a spring 4Qd which is anchored on the one hand to the circuit board B. on the other hand to the lower part of the paper transport lever 40.

Anhand der F i g. 1 bis 3 wird im folgenden ein Betriebszyklus der Einrichtung erläutert
Wenn auf den Stabilisierungssteg 20 eine nach unten gerichtete Kraft z. B. durch manuelle Betätigung einwirkt, so werden die Schwenkplatinen 18 und 19 an der Achse 17 geschwenkt, und bei dieser Schwenkbewegung trifft die Rolle 31 am Arm 19a der Platine 19 gegenBased on the F i g. 1 to 3, an operating cycle of the device is explained below
If on the stabilizing bar 20 a downward force z. B. acts by manual actuation, the swivel plates 18 and 19 are pivoted on the axis 17, and during this pivoting movement, the roller 31 meets on the arm 19a of the plate 19 against

die Auflauffläche 40a des Papiertransporthebels 40. Dieser wird dadurch um seinen Lagerpunkt 55 geschwenkt, wobei er in beschriebener Weise mit seinem Maul 40b über die Rolle 41 den Schalthebel 42 im Uhrzeigersinn bewegt und eine gleichsinnige Drehung der Papiertransportwelle 45 erzeugt. Dabei erfolgt ein Transportschritt des Etikettenbandes 3, bei derif Jieses um das vordere Ende 6a des Umlenkbalkens 6 herumgezogen wird. Durch diese Richtungsänderung des Etikettenbandes 3 kann sich das gerade im Bereich des vorderen Endes 6a des Umlenkbalketis 6 befindliche Etikett 2 infolge seiner Eigensteifigkeit von dem Etikettenband 3 ablösen. Das Etikett 2 besteht aus einem magnetisierbaren Material und wird durch die Einwirkung der Permanentmagnete 9 des Druckbalkens 8 an dessen untere Fläche 8a heranbewegt und dort festgehalten.the run-up surface 40a of the paper transport lever 40. This is thereby pivoted about its bearing point 55, moving the switching lever 42 in the described manner with its mouth 40b over the roller 41 in the clockwise direction and producing a rotation of the paper transport shaft 45 in the same direction. In this case, a transport step of the label tape 3 takes place, during which it is pulled around the front end 6a of the deflecting bar 6. As a result of this change in direction of the label tape 3, the label 2 located in the area of the front end 6a of the deflecting bracket 6 can detach itself from the label tape 3 due to its inherent rigidity. The label 2 consists of a magnetizable material and is moved by the action of the permanent magnets 9 of the pressure beam 8 to its lower surface 8a and held there.

Durch das Schwenken der beiden Platinen 18 und 19 im vJiiiicigci'jinri gelang; außerdem die Sperrklinke 25 in den Bereich der Sperrverzahnung 49 und verhindert ein Rückschwenken der Platinen 18 und 19. Dadurch wird gewährleistet, daß der einmal begonnene Betriebszyklus zwangläufig fortgesetzt werden muß, denn die mit der Sperrklinke 29 bewirkte Sperrung kann erst am Ende der vollständigen Schwenkbewegung der Platinen 18 und 19 wieder beseitigt bzw. hinsichtlich der Sperrichtung umgekehrt werden. Bei der weiteren Schwenkbewegung der Platine 19 wird die Feder 50 (F i g. 2) gespannt, die die Riickschwenkung der beiden Platinen 18 und 19 nach der Etikettierung des Gegenstandes Cbewirkt.By swiveling the two plates 18 and 19 in the vJiiiicigci'jinri succeeded; also the pawl 25 in the area of the locking teeth 49 and prevents the sinkers 18 and 19 from pivoting back it is ensured that the once started operating cycle must inevitably be continued because the Locking effected with the pawl 29 can only be done at the end of the complete pivoting movement of the sinkers 18 and 19 are eliminated or reversed with regard to the blocking direction. At the other Pivoting movement of the plate 19, the spring 50 (FIG. 2) is tensioned, which causes the two to pivot back Sinkers 18 and 19 after the item C has been labeled.

Wie bereits beschrieben, ist der Transport des Etikettenbandes um einen Schritt beendet, wenn die Rolle 31 die kreisbogenförrnige Bahn 40c des Papiertransporthebels 40 erreicht. Das abgelöste Etikett liegt dann an der unteren gebogenen Fläche 8a des Druckbalkens 8 an, wobei es gegebenenfalls auch geringfügig über den rechten Rand der Fläche 8a hinausragen kann.As already described, the transport of the label tape is finished by one step when the Roll 31 the arcuate path 40c of the paper transport lever 40 reached. The peeled label then rests on the lower curved surface 8a of the Pressure bar 8, it possibly also slightly over the right edge of the surface 8a can protrude.

Mit dem Ende des Papiertransportschrittes sind die Platinen 18 und 19 so weit geschwenkt, daß die Rollen 23a und 24a an den Hebeln 23 und 24 gegen die Auflaufflächen 15a (F i g. 2) der Schwenkhebel 15 stoßen und diese nach unten schwenken. Dabei wird ein Druck auf die Rollen 11 und 11a des Druckbalkens 8 ausgeübt, durch den dieser zunächst eine Schwenkung gegen den Uhrzeigersinn ausführt, bis er mit seiner Unterkante gegen ortsfeste Anschläge 51 (Fig. 1, Fig. 3) trifft, die gleichzeitig eine genaue Ausrichtung des gegebenenfalls über den rechten Rand der Fläche 8a hinausstehenden Etiketts bewirken.At the end of the paper transport step, the sinkers 18 and 19 are pivoted so far that the rollers 23a and 24a on levers 23 and 24 butt against the run-up surfaces 15a (FIG. 2) of the pivot lever 15 and swivel it down. In doing so, pressure is exerted on the rollers 11 and 11a of the pressure beam 8, by which it first rotates counterclockwise until it reaches its lower edge against stationary stops 51 (Fig. 1, Fig. 3) meets the at the same time, an exact alignment of the possibly protruding beyond the right edge of the surface 8a Effect labels.

Durch das Anschlagen des Druckbalkens 8 an die Anschläge 51 wird eine weitere Druckeinwirkung auf die Rollen 11 und 11a in eine Abwärtsbewegung des Druckbalkens 8 umgesetzt, bis dieser mit dem unter ihm befindlichen Etikett auf dem in der Führungsbahn 9 befindlichen Gegenstand C aufsitzt Ein gewisser Ausgleich von Differenzen der Bewegungslängen bei unterschiedlich dicken Gegenständen Cerfolgt dadurch, daß sich die Zapfen 26 an den beiden Hebeln 23 und 24 in den Öffnungen 27 der Platinen 18 und 19 bewegen können.By striking the pressure bar 8 against the stops 51, a further pressure effect on the rollers 11 and 11a is converted into a downward movement of the pressure bar 8 until it rests with the label below it on the item C located in the guide track 9 Differences in the lengths of movement for objects of different thicknesses result from the fact that the pins 26 can move on the two levers 23 and 24 in the openings 27 of the plates 18 and 19.

Nach Absenken des Druckbalken 8 ist das unter ihm befindliche Etikett in einer Linienberührung auf den Gegenstand C aufgedrückt Inzwischen hat sich die hintere Nase der beiden Platinen 18 und 19, von denen in Fig. 1 und 2 die Nase 19c erkennbar ist, bis an die Rollen 11 und Ha heranbewegt, und bei weiterer Schwenkung der beiden Platinen 18 und 19 bewegt diese Nase die Rollen 11 und 11a in horizontaler Richtung bezüglich der Darstellung in Fig. 1 bis 3 nach links. Da der Druckbalken auf dem Gegenstand Caufsitzt, wird er durch diese Bewegung gekippt, wodurch sich seine untere gebogene Fläche 8a auf dem Gegenstand Cbzw. auf dem aufgedrückten Etikett abwälzen kann und eineAfter lowering the pressure bar 8, the label under it is pressed in line contact with the object C. In the meantime, the rear nose of the two plates 18 and 19, of which the nose 19c can be seen in FIGS. 1 and 2, has reached the rollers 11 and Ha moved up, and upon further pivoting of the two sinkers 18 and 19, this nose moves the rollers 11 and 11a in the horizontal direction with respect to the illustration in FIGS. 1 to 3 to the left. Since the pressure bar sits on the object C, it is tilted by this movement, whereby its lower curved surface 8a on the object Cbzw. can roll on the printed label and one

ίο fortlaufende linienartige Druckeinwirkung auf das Etikett erfolgt. Dieses wird dadurch unter Beseitigung eventueller Luftblasen an seiner Unterseite fortlaufend auf den Gegenstand Caufgedrückt.ίο continuous line-like pressure on the Label done. This becomes continuous while eliminating any air bubbles on its underside pressed on the object C.

Die beiden Platinen 18 und 19 sind nun so weit im Uhrzeigersinn geschwenkt, daß die Sperrklinke 29 am unteren Ende der Sperrverzahnung 49 angekommen ist und ihre Sperrichtung umkehrt. Dadurch ist ein Rückschwenken der beiden Platinen 18 und 19 unter der i;iR>Yiiiiurig der i'Cdcr 5" \\ \%.l) rrioglicn. nc; c:cscr Rückschwenkdng wird der Druckbalken 8 durch die Wirkung der Federn 12 wieder in seine in Fig. I und 2 gezeigte Ruhelage zurückgezogen, und die Rollen 11 und 11a gelangen wieder an die Ausschnitte 13 der Rahmenteile 14 und 14a. Gesichert wird dieser Vorgang dadurch, daß weitere Nasen der beiden Platinen 18 und 19, von denen in F i g. I und 2 die Nase 19c/zu erkennen ist, die Rollen 11 und 11a gegebenenfalls noch an die Ausschnitte 13 heranbewegen.The two plates 18 and 19 are now pivoted clockwise so far that the pawl 29 has arrived at the lower end of the locking toothing 49 and reverses its locking direction. As a result, the two plates 18 and 19 can swivel back under the i'Cdcr 5 " \\ \%. L) rrioglicn. Nc; c: cscr swiveling back, the pressure bar 8 is again in its rest position shown in Fig. 1 and 2 is withdrawn, and the rollers 11 and 11a come back to the cutouts 13 of the frame parts 14 and 14a g. I and 2, the nose 19c / can be seen, the rollers 11 and 11a, if necessary, also move the cutouts 13.

Außer dem Druckbalken 8 gelangen alle übrigen beweglichen Teile durch die Wirkung der Feder 50 wieder in ihre Anfangsstellung.With the exception of the pressure beam 8, all other moving parts come under the action of the spring 50 back to their starting position.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, ist die gesamte Einrichtung in einem Gehäuse 60 angeordnet, dessen linke Hälfte 60a zum Auswechseln der Etikettenbänder 3 geöffnet werden kann. Zu diesem Zweck sind am Gehäuseteil 60a zu beiden Seiten Lenker 61 befestigt, die an Zapfen 62 drehbar in ortsfesten Lagern 63 eingehängt sind. Die Lenker 61 tragen Bolzen 61a. die beim öffnen des Gehäuseteils 60a in einen Schütz 64a eines Winkelhebels 64 eingreifen und bewirken, daß sich der Winkelhebel 64. der auf der Achse 17 drehbai gelagert ist, entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Ein Lenker 65, der mit dem Winkelhebel 64 und der Platine ßein Kniegelenk bildet, verschwenkt bei dieser Bewegung die Platine B mit der gesamten Papiertransportvorrichtung um deren Lagerpunkt 67 und arretiert die Papiertransportvorrichtung bei durchgedrücktem Kniegelenk in der in Fig.5 gezeigten Stellung, in der dann das Wechseln des Etikettenbandes wesentlichAs can be seen from FIG. 4, the entire device is arranged in a housing 60, the left half 60a of which can be opened for changing the label strips 3. For this purpose, links 61 are fastened on both sides of the housing part 60a and are rotatably suspended in stationary bearings 63 on pins 62. The links 61 carry bolts 61a. which, when the housing part 60a is opened, engage in a contactor 64a of an angle lever 64 and cause the angle lever 64, which is rotatably mounted on the axis 17, to pivot counterclockwise. A link 65, which forms a knee joint with the angle lever 64 and the board, swivels the board B with the entire paper transport device about its bearing point 67 during this movement and locks the paper transport device in the position shown in FIG changing the label tape is essential

so einfacher durchgeführt werden kann. Beim Schließen des Gehäuseteils 60a löst sich die Arretierung und alle Teile nehmen ihre Anfangsstellsteg 20 wieder ein.so easier to do. When the housing part 60a is closed, the lock and all of them are released Parts take their starting web 20 again.

Wie aus Fig.6 hervorgeht, ist auf dem Stabilisierungssteg ein Handhebel 52 befestigt Um auch einen Betrieb über einen Antriebsmotor zu ermöglichen, wird von einem Getriebe 53 über eine Rolle 54 eine mit dem Stabilisierungssteg 20 und der Achse 17 fest verbundene Schwinge 20a bewegt Der Sperrhebel 36 (F i g. 2) kann als Kontaktgeber für eine Eintourenkupplung (nicht dargestellt) dienen, die den Antriebsmotor mit der Schwinge 20a kuppeltAs can be seen from Fig.6, is on the stabilizing bar a hand lever 52 is attached In order to also enable operation via a drive motor from a gear 53 via a roller 54 one with the stabilizing web 20 and the axle 17 firmly connected Swing arm 20a moved The locking lever 36 (FIG. 2) can act as a contactor for a single-turn clutch (not shown), which couples the drive motor to the rocker arm 20a

Die Papiertransportwelle 45 und die Aufwickelspule 48 können jeweils eine Riemenscheibe 45a bzw. 48a (F i g. 3) aufweisen und über einen Riemen miteinander verbunden sein. Dadurch wird der Bandtransport zur Äufwickelspule 48 wesentlich verbessertThe paper feed shaft 45 and take-up spool 48 may each have a pulley 45a and 48a, respectively (F i g. 3) and be connected to one another via a belt. This will make the tape transport to the Aufwickelspule 48 significantly improved

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for labeling preferably flat objects by transferring an adhesive label from a flexible label carrier fed to a transfer device to the respective stationary object, whereby the label carrier can be moved past a point immediately next to the movement area of the transfer device with a change in direction of at least 90 ° and wherein the pivotably mounted transfer device has an arrangement for attracting and temporarily holding a label, can be lowered onto the respective object with a label held on a transfer surface and applies this to the respective object by applying pressure, characterized in that the transmission device (8) has a convex Übertragungsfläehe {on) aufweisi and that the pivot axis { "iodo) of the transmission device is such performed spatially variable (8), that the transfer device (8) according to i Its lowering onto the object to be labeled (C) with its transfer film (% a) by means of a tilting movement so that it can be rolled over

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transmission device (8) through Spring balancer is held in the rest position.

3. A device according to claim 1 or 2, characterized v> in that the transmission device (8) by a multi-arm lever arrangement (18, 19) is actuated, which for the substantially horizontal movement of the pivot axis (\ 0d) directly and for the downward movement the pivot axis (10d) acts on the transmission device (8) by rolling a roller (24a ) connected to the lever arrangement (18, 19) on a run-up surface (15a) of a pressure element (15).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lever arrangement (18, 19) a The pawl (29) of a locking mechanism (29, 49) which is effective in both pivoting directions and whose Locking direction is reversed at the end of the respective pivoting movement.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the lever arrangement (18, 19) can be blocked by a locking mechanism (32, 32a, 34, 36) which is to be labeled by an object ( C) is solvable.