DE2713277A1 - Pure hexa:methyl-phosphoro-tri:amide prodn. - by alkali treatment of crude prod. then fractional distn., used to remove acetylene from gases - Google Patents

Pure hexa:methyl-phosphoro-tri:amide prodn. - by alkali treatment of crude prod. then fractional distn., used to remove acetylene from gases

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    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic System
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/22Amides of acids of phosphorus
    • C07F9/224Phosphorus triamides

Abstract

Prodn. of pure (>99.5%) hexamethylphosphorotriamide (I) comprises first reacting POCl3 and HN (CH3)2 in an organic solvent to give crude (I), removing salts formed as by-prods. then evaporating off the solvent. The crude (I)'s then contacted for 1-5 hr. at 60-80 degrees, esp. 110-160 degrees C, with 0.2-6, pref. 0.4-2.5 wt.% (on crude (I)) of alkali hydroxide as a >=20% aq. soln. The treated mixt. is then fractionally distilled under reduced pressure. The crude (I) may be distilled (esp. continuously) and pref. only the residue is subjected to alkali treatment. Pure (I) is used as an absorbant for removing acetylene from reaction gas streams. Less alkali hydroxide is needed compared with known processes so there is less pollution of waste water streams. Yields of pure (I) in the fractionation are improved e.g. 97.6% c.f. 91.2% calculated on cruce (I).

Description

Verfahren zur Gewinnung von raing Method of obtaining raing

Phosphorsäure-tris-(dimethylamid ns ist bekannt, das bei der Herstellung von Phosphorsäuretris-(dimethylamid), (im folgenden als Tris bezeichnet), aus Phosphoroxychlorid und Dimethylamin in organischer Lösungsmitteln als Nebenprodukt nanfallenede Dimethylammoniumchlorid durch Zugabe wäßriger Alkalhydroxidlösungen zu zerzetzen, um so die Abtrennung desselben zu verweiden, die sowohl aufgrund seiner feinkörnigen, voluminösen Beschaffenheit, els auch seiner geringen, aber significanten Löslichkeit in organischen Losungsmitteln Schwierigkeiten bereitet. Wenn Phosphoroxychlorid- mit wenig mehr als 3 Mol Dimethylamin ungesetzt wird, sind hierzu star konzentrierte Alkalhydroxidlösungen erforderlich, da die Reaktion sonst nur bis zur Stufe des Phosphorsöure-bis-(dimethylamid9-chlorids führt (vgl. "Me thoden der organischen Chemie", Hauben-Weyl, Bd. 12/2, 4. Phosphoric acid tris (dimethylamide ns is known to be used in the manufacture of phosphoric acid tris (dimethylamide), (hereinafter referred to as Tris), from phosphorus oxychloride and dimethylamine in organic solvents as a by-product of dimethylammonium chloride to decompose by adding aqueous alkali metal hydroxide solutions, so as to separate the same to graze, which due to its fine-grained, voluminous nature, els also its low but significant solubility in organic solvents Causes difficulties. When phosphorus oxychloride with little more than 3 moles of dimethylamine is unset, highly concentrated alkali hydroxide solutions are required for this, otherwise the reaction only takes place up to the stage of phosphoric acid bis (dimethylamide-9 chloride leads (see. "Methods of organic chemistry", Hauben-Weyl, Vol.

Auflage, 1964, Seite 467, und US-PS 2 752 392).Edition, 1964, page 467 and U.S. Patent 2,752,392).

Der Einsatz von konzentriertem Alkali begüngstigt jedoch die Bildung von Nebenprodukten, wie Pyrophosphorsäure-tetrakis-(dimethylamid) oder dem entsprechenden Derivat der Triphosphorsäure, die aufgrund ihrer Toxizität aus der wäßrigen Phase durch anschließende saure Hydrolyse entfernt werden müssen. Wenn Phophoroxychlorid hingegen mit mindestens 6 .cD Dimetholamin umgesetzt wird, kann zw2r mit verdünnten Alkalihydroxidlösungen gearbeitet werden, aber es sind außerordentlich große Mengen an Alkalhydroxid für J. R@gewinnung es imins erforderlich und danit ro?e wäßrigen Lösung, so daqß eine Extraktior (le- in der wäßrigen Phase verbleibenden großen Mengen an bis produkte ist (vgl. US-PS 3 084 190).The use of concentrated alkali, however, favors the formation of by-products, such as pyrophosphoric acid tetrakis (dimethylamide) or the corresponding Derivative of triphosphoric acid, which due to its toxicity from the aqueous phase must be removed by subsequent acid hydrolysis. When phosphorus oxychloride on the other hand, is reacted with at least 6 .cD dimetholamine, can be mixed with dilute Alkali hydroxide solutions can be worked, but there are extraordinarily large amounts of alkali hydroxide for J. R @ extraction it requires imins and danit red aqueous solution, so that an extractor (le- remaining in the aqueous phase large quantities of up products (see US Pat. No. 3,084,190).

Nach der abtrennung von salzartigen Nebenproidukten und Lösungsmiteln muß das erhaltene Rohtris einer Feinreinigung durch Fraktionierung unter vermindertem Druck unterzogen erden. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei der Durchführung dieser Feinreinigung im technischen Naßstab mit beträchtlichen Ausbeuteverlusten zu rechnen ist, die 10 bis 15 %, bezogen auf das zur Fraktionierung eingesetzte Rohtris betragen können. Dies ist vermutlich auf Verunreinigungen im Rohprodukt zurückzuführen, die durch die bisher bekannten Naßnahmen nicht entfernt worden sind und die bei den Fraktioniegstemperaturen einen Abbau von Tris unter Abspaltung von Dimethylamin katalysieren, was die unerwünschte Rückstandsbildung zur Folge hat.After the separation of salt-like secondary products and solvents the raw tris obtained must undergo fine purification by fractionation under reduced conditions Subjected to pressure to earth. It was found, however, that when performing this Fine cleaning on the technical scale with considerable losses in yield to be expected which is 10 to 15%, based on the raw tris used for fractionation can. This is presumably due to impurities in the crude product, which have not been removed by the previously known measures and the Fraction temperature breakdown of Tris with elimination of dimethylamine catalyze, which results in the undesired formation of residues.

Es ist ferner bereits bekannt, daß reines Tris, wenn es bei Einsatz als Absorptionsmittel für die Entfernung von Acetylen aus strömenden Reaktionsgasen längere Zeit, das heißt mehrere Tage, Temperaturen im 3ereich von eta 1100 bis 2000C ausgesetzt wird, einer thermischen Zersetzung unterliegt.It is also known that pure Tris when used as an absorbent for the removal of acetylene from flowing reaction gases For a longer period of time, i.e. several days, temperatures in the range from around 1100 to 2000C is subject to thermal decomposition.

Zur Vermeidung der hierdurch bedingten Ablagerungen und Verstopfungen in Acetylenrückgewinungsanlangen wurden daher gemäß der US-PS 3 002 586 basische Verbindungen, wie Oxide, Hydrcxide und basische Salze von Alkali- und Erdalkalimetallen oder Aluminium sowie wärige Lösungen hiervon als Inhibitoren eingesetzt, die zweckmäßig in einem Festbett zwischen der Destillationskolonne für Acetylen und dem Vorratsbehälter aus dem Tris in den Absorber gepumpt wird, angeordnet sind,um eine ausreichende Rontaktnahme von Tris mit dem Inhibitor zu gewährleisten.To avoid the deposits and blockages caused by this In acetylene recovery plants, therefore, according to US Pat. No. 3,002,586, basic Compounds such as oxides, hydroxides and basic salts of alkali and alkaline earth metals or aluminum as well as warm solutions thereof are used as inhibitors, which are expedient in a fixed bed between the acetylene distillation column and the storage tank from which Tris is pumped into the absorber, are arranged to have a sufficient Contacting us of Tris to ensure with the inhibitor.

Dieser Estentschrift, die sicht mit der Verhinderung der thermischen Zersetzungsmeigung von reinem Tris bei Einsatz als Acet'lenabaorptionsmittel im Gasstrom befaßt, konnte indessen steine nreun entnommen werden für die erfindungsgemäß zu lösende Aufgabe, ein Verfahren zur Behandlung von Rohtris zur Verwendung zu stellen, mit dessen Hilfe es gelingt, durch anschliessende fraktionierte Destillation unter vermindertem Druck hochreines Tris, das heißt mit einem Reinheitsgrad von über 99,5 %, raktisch ohne Rückstandsbildung zu gewinnen, was sich in verbesserten ausbeuten, bezogen auf eingesetztes Rohtris, äußert.This Estentschrift, the view with the prevention of thermal Decomposition tendency of pure Tris when used as acetylene absorbent in the Concerning gas flow, stones could meanwhile be removed for the invention The problem to be solved is to provide a method for the treatment of raw tris for use, with the help of which it is possible, by subsequent fractional distillation, under Highly pure Tris under reduced pressure, i.e. with a degree of purity of over 99.5 % to gain practically without residue formation, which results in improved exploitation, based on the raw tris used.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung, von Tris mit einem Reinheitsgrad von über 99,5 % aus Rohtris, das durch Umsetzung von Phosphoroxychlorid und Dimethylamin in organischen Lösungsmitteln herstellt worden ist, durch Behandlung nit wäßriger Alkalihydroxid und anschliessender fraktionierter Destillation unter vermindertem Druclr,ist dadurch gekeinzeichnet, daß das Rohtris nach der Abtrennung der salzartigen Nebenprodukte und nach dem Abdestillieren des Lösungsmittels, jedoch vor der Fraktionierung mit 0,2 bis 6,0 ,ó Alkalihydroxid, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Rohtris, in Form einer mindestens 20 %-igen wäßrigen Lösung bei Temperaturen von 600 bis 1800C 1 bis 5 Stunden in Berührung gebracht wird.The method according to the invention for the recovery of Tris with a degree of purity of over 99.5% from raw tris, which is obtained by reacting phosphorus oxychloride and dimethylamine has been prepared in organic solvents by treatment with aqueous Alkali hydroxide and subsequent fractional distillation under reduced Druclr, is marked by the fact that the raw tris after the separation of the salt-like By-products and after the solvent has been distilled off, but before fractionation with 0.2 to 6.0, ó alkali hydroxide, based on the weight of the raw tris used, in the form of an at least 20% aqueous solution at temperatures from 600 to 1800C is brought into contact for 1 to 5 hours.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es von entscheidender Bedeutung, daß die Kontaktnahme mit der wüßrigen Alkalihydroxidlösung erst nach der Entfernung der salzartigen Nebenprodukte, worunter insbesondere Dimethylammoniumchlorid zu verstehen ist und nach dem Abdestillieren des Lösungsmittels vorgenommen wird, um sicher zu stellen, daß die unerwünschten Nebenprodukte sich nicht durch in @ chkeit mit dem organischer Lösungsmittel der Einflaß des Alkalihydroxids entziehen. Es konnte nämlich nachgewissen werden, daß bei der erfindungsgemäßen Behandlung nach E@rung des in der Lauge enthalteten Wassers durch Desti. ation, ein voluminöser Feststoff entsteht, der sich in Wasser oder wasserhaltigem Tris löst, kein Chlor enthält und in wäFriger Lösung nur schwach alkalisch reagiert. Es wird daher angenommen, daß sich dieser Feststoff unter der Einwirkung des ilkalihydroxids aus einem Nebenprodukt im Rohtris bildet, das beiden bisher bekannten Verfahren an der teilweisen Zersetzung von Tris bei der Fraktionierung unter Ruckstandsbildung beteiligt ist.It is more critical in carrying out the method of the invention Meaning that the contact with the aqueous alkali hydroxide solution only after the removal of the salt-like by-products, including in particular dimethylammonium chloride is to be understood and is carried out after the solvent has been distilled off, to make sure that the unwanted by-products don't get through in Use the organic solvent to remove the influence of the alkali hydroxide. It could be proven that in the treatment according to the invention after E @ eration of the water contained in the lye by Desti. ation, a voluminous Solid forms that dissolve in water or water-containing Tris, not chlorine contains and reacts only slightly alkaline in aqueous solution. It is therefore assumed that this solid is formed from a by-product under the action of the alkali metal hydroxide in Rohtris forms, the two previously known methods of partial decomposition of Tris is involved in fractionation with residue formation.

Das Alkalihydroxid wird vorteilhaft in einer I;enge von 0,4 bis 2,5 %, bezogen auf das Gewicht des Rohrtris, eingestzt, wobei sich 20 %-ige bis gesättigte wäßrige Lösungen.bewährt haben. Aufgrund der leichteren Verfügbarkeit sind als Alkalihydroxide Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid bevorzugt. Die Kontaktnahme wird vorzugsweise bei Temperaturen von 1100 bis 1600C vorgenommen, wobei durch mechanische Bewegung für eine gute Durchmischung im Reaktionsgefäß gesorgt werden kann. Die für die Kontaktnahme erforderliche Zeit hängt von der eingesetzten Pohtrismenge und den zur Verfügung stehenden Xeaktionsbehältern ab. Bei Ansätzen im 10,000 kg - Maßstab haben sich Kontaktzeiten von 1,5 bis 2 Stunden besonders bewährt.The alkali hydroxide is advantageously in a range of 0.4 to 2.5 %, based on the weight of the Rohrtris, used, with 20% to saturated aqueous solutions. have proven. Because they are more readily available, they are more than alkali hydroxides Sodium hydroxide and potassium hydroxide are preferred. Contacting is preferred made at temperatures from 1100 to 1600C, whereby by mechanical movement good mixing in the reaction vessel can be ensured. The one for making contact The time required depends on the amount of Pohtris used and the amount available standing Xeaktionsbehältern. In the case of approaches on the 10,000 kg scale, Contact times of 1.5 to 2 hours have proven particularly useful.

Es ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, die gesamte Rohtrismenge mit der wäßrigen Alkalihydroxidlösung zu behandeln.However, it is not absolutely necessary to use the entire amount of raw tris to treat with the aqueous alkali hydroxide solution.

Nach einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Rohtris auch zuerst einer schonenden Destillation unterzogen und nur deren Rückstand mit der wäßrigen Alkalihydroxidlösung in Berührung gebracht werden. Unter schonender Destillation ist hierbei eine einfache Destillation ohne Fraktionierung mit kurzer Verweizeit im beheizten Teil der Äaratur zu verstehen, wie in einem kontinuierlich betriebenen Umlaufverdampfer oder eine sogenannte urzwegdestillation in einem Dünnschicht- oder Fallfilmverdampfer.According to a further embodiment of the method according to the invention the raw tris can also first be subjected to a gentle distillation and only that Residue with the aqueous Brought into contact with alkali hydroxide solution will. With gentle distillation, a simple distillation is possible without Understand fractionation with a short dwell time in the heated part of the apparatus, as in a continuously operated circulation evaporator or a so-called short-path distillation in a thin film or falling film evaporator.

Der heirbei anfallende Destillationsrückstand bzw. der Sumpfablauf wird dann unter den angegebenen Bedingungen der Behandlung mit währigem Alkalihydroxid unterzogen.The resulting distillation residue or the bottom drain is then treated with permanent alkali hydroxide under the specified conditions subjected.

Nach beiden Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Rohtris nach erfolgter Kontaktnahme mit der wäßrigen Alkalihydroxidlösung direkt der fraktionierten Destillation unterzogen werden, ohne Abtrennung des oben erwähnten Feststoffes, da dieser bei der Fraktionierung nicht stört, keine Korrosion verusacht und im Rückstand als lockerer Kuchen zurückbleibt. Der Feststoff kann jedoch auch durch Abdestillieren des Wassers vor der Fraktionierung ausgefällt und abgetrent werden. Er fällt in voluminöser, schlecht sedimentierender Forn an und tauscht große Mengen vor. Die tatsächliche Feststoffmenge beträgt im allgemeinen nur etwa 1 bis 2 %, bezogen auf das Gewicht der Rohtrismenge. Er kann durch übliche Maßnahmen, wie Abfiltrieren oder Zentrifugieren entfernt werden.According to both embodiments of the method according to the invention can the raw tris directly after contact with the aqueous alkali metal hydroxide solution subjected to fractional distillation without separating the above Solid, since it does not interfere with the fractionation, does not cause corrosion and remains in the residue as a fluffy cake. However, the solid can also precipitated and separated by distilling off the water prior to fractionation will. It falls in a voluminous, poorly sedimenting form and exchanges large ones Quantities before. The actual amount of solids is generally only about 1 to 2%, based on the weight of the amount of raw tris. He can take the usual measures, such as filtration or centrifugation.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Gewinnung von Reintris in technischem maßstab zeichnet sich durch seine Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit aus, da hierbei beträchtlich geringere Mengen an wäßrigem Alkalihydroxid als bei den bisher bekannten Verfahren benötigt werden. wodurch insbesondere eine Abwasserbelastung vermieden wird. Darüberhinaus werden bessere Ausbeuten an Reintris bei der Fraktionierung erzielt, die b@ durch unerwünschte Rückstandsbildung beeinträchtigt wurden.The inventive method for the production of Reintris in technical scale is characterized by its economic efficiency and environmental friendliness, since this considerably smaller amounts of aqueous alkali metal hydroxide than in the previously known methods are required. whereby in particular a waste water pollution is avoided. In addition, there are better yields of pure tris in the fractionation achieved, which adversely affects b @ through undesirable residue formation became.

Beispiel 10.000 Rohtris, die aus einer L^slm,. in Chloroform nach Abdestillieren des Lösungsmittels bei .Normaldruck und Absaugen des Aminsalzes erhalten worden sind, wurden mit 75 kg 20 %-iger Natronlauge 2 Stunden bei 140°C gerührt und anschließend bei 95°C/5 mm Hg fraktioniert. Die Destillation dauerte insgesamt 20 Stunden, dabei wurden zuletzt 1200C Blasentemperatur erreicht. Als HauptfraL-tion wurden 8.460 kg Tris mit 99,7 C,-iger Reinheit erhalten und 165 kg eines festen porösen, wasserlöslichen Rückstands. Das im Vorlauf enthaltene Tris, das Wasser und Lösungsmittelreste enthielt, wurde bei weiteren Destillationen vollständig wiedergewonnen. Die Ausbeute an Reintris, bezogen auf eingesetztes Rohtris, betrug 97,6 %.Example 10,000 raw tris, resulting from a L ^ slm ,. in chloroform The solvent is distilled off at normal pressure and the amine salt is suctioned off were stirred with 75 kg of 20% sodium hydroxide solution at 140 ° C. for 2 hours and then fractionated at 95 ° C / 5 mm Hg. The distillation lasted a whole 20 hours, during which the bubble temperature was finally reached at 1200C. As the main fraction 8,460 kg of Tris with a purity of 99.7 ° C. were obtained and 165 kg of a solid one porous, water-soluble residue. The tris contained in the flow, the water and contained solvent residues, was completely recovered in further distillations. The yield of pure tris, based on the raw tris used, was 97.6%.

Verleichsbeispiel: Es wurde wie in Beispiel 1 verfahren, die Laugebehandlung unterblieb jedoch.Comparative example: The procedure was as in Example 1, the alkali treatment did not take place, however.

Nach dem Vorlauf wurden 8.v20 kg Reintris (99,7 %-ig) erhalten und 730 kg schwarzer Teer als Rückstand, der beim Abkühlen asphaltartig erstarrte und praktisch kein Tris mehr enthielt. Die Ausbeute an Reintris, bezogen auf eingesetztes Rohtris, betrug 91,2 %.After the forerun, 8.v20 kg of pure tris (99.7%) were obtained and 730 kg of black tar as residue, which solidified asphalt-like on cooling and contained practically no tris. The yield of pure tris, based on the amount used Raw tris, was 91.2%.

Beispiel 2 10.000 kg Rohtris, die aus toluolischer Lösung nach Abzentrifugieren des Aminsalzes und Abdestillieren des Lösungsmittels erhalten worden sind, wurden mit 270 kg etwa 50 %-iger Natronlauge 1,5 Stunden bei 1600C gerührt, wobei durch Anlegen von Vakuum Wasser und Lösungsmittelreste weitgehend entfernt wurden. Die entstandene, dünne Suspension wurde über die Aminsalzzentrifuge geklärt und anschließend bei ei - Druc zu von 5 mm Hg destilliert, wobei die Blasentemperatlr 1340C nicht überstieg. Es wurden 840 kg 98,5 %-iger Vorlauf, 8.180 kg 99,9 %-ige Hauptfraktion und 750 kg Rücl stand, der nach einer im Labormaßstab durchgeführten Probedestillation noch bis zu 88 4 aus Tris bestand, erhalten.Example 2 10,000 kg of raw tris obtained from solution in toluene after centrifugation of the amine salt and distilling off the solvent have been obtained stirred with 270 kg of about 50% sodium hydroxide solution for 1.5 hours at 1600C, with through Applying a vacuum, water and solvent residues were largely removed. the The resulting thin suspension was clarified using the amine salt centrifuge and then at ei - pressure to distilled from 5 mm Hg, the bubble temperature Did not exceed 1340C. There were 840 kg of 98.5% forerun, 8,180 kg of 99.9% Main fraction and 750 kg of Rücl stood, the one carried out on a laboratory scale Trial distillation still consisted of up to 88 4 Tris.

Der Pest war ein dickflüssiges, wasserlösliches Cl. Es wurden demnach insgesamt 9.660 kg Tris erhalten, entsprechend einer Ausbeute von 96,6 %, bezogen auf eingesetztes Rohtris.The plague was a thick, water-soluble oil. So it was a total of 9,660 kg of Tris obtained, corresponding to a yield of 96.6%, based on on inserted raw tris.

Beispiel 3 Rohtris, das aus POCl3 und Dimethylamin in Toluol nach Abzentrifugieren des Aminsalzes und Abdestillieren des Toluols erhalten worden ist, wurde in einem kontinuierlichen Umlaufverdampfer bei 1200C Sumpftemperatur und einem Vakuum von 15 mm Hg ohne Kolonne so destilliert, daß 85 % der eingesetzten Menge als Destillat erhalten wurden. Der nicht übertriebene Anteil wurde mit 10 Gew.-% einer 25%-igen Natronlauge 4 Stunden bei 1300C gerührt, wobei zuletzt durch Anlegen-von Unterdruck das Wasser weitgehend entfernt wurde.Example 3 Crude tris, obtained from POCl3 and dimethylamine in toluene Centrifuging off the amine salt and distilling off the toluene has been obtained, was in a continuous circulation evaporator at 1200C bottom temperature and one Vacuum of 15 mm Hg without a column distilled so that 85% of the amount used were obtained as a distillate. The proportion that is not exaggerated was 10% by weight a 25% sodium hydroxide solution for 4 hours at 130.degree. C., finally by applying Underpressure the water was largely removed.

Anschließend wurde das Gemisch zentrifugiert. Der Feststoff wurde zusammen mit'den Aminsalz aus der Rohtris-Herstellung weiter verarbeitet, aus dem durch Laugebehandlung Amin zuruckgewonnen wurde. Das Filtrat und das aus der kontinuierlichen Destillation stammende Destillat wurden gemeinsam diskontinuierlich bei 95°C mm Hg fraktioniert, wobei 1,2 Gew.-% der Einlage als öliger Rückstand erhalten wurden. Es können mehrere Fraktionierungen nacheinander durchgeführt werden, ohne Jeweils den Rückstand zu entfernen. Die Ausbeute an Tris nach der Fraktionierung betrug 97,2 % der in die kontinuierliche Destillation eingebrachten Rohtris-Menge.The mixture was then centrifuged. The solid became processed together with'den amine salt from the Rohtris production, from the amine was recovered by alkali treatment. The filtrate and that from the continuous Distillate originating from distillation were together discontinuously at 95 ° C mm Hg fractionated, 1.2% by weight of the deposit being obtained as an oily residue. Several fractionations can be carried out one after the other, without each to remove the residue. The yield of Tris after fractionation was 97.2% of the amount of raw tris introduced into the continuous distillation.

Davon wurden 88 % als Reintris, 99,8 %ig erhalten, der Rest als 98,5 %-iger Vorlauf.88% of this was obtained as pure tris, 99.8%, the remainder as 98.5 % lead.

Claims (5)

1 a t e n t a n s p r i c n c 1. Verfahren zur Gewinnung von Phosphorsäure-tris-(dimethylamid) mit einem Reinheitsgrad von über 99,5 % aus dem Rohrprodukt, das durch Unsetzung von Phosphoro-ychrorid und Dimethylamin in organischen Lösungsmitteln hergestellt worden ist, durch Behandlung mit wüßrigen Alkalihydroxid und anschließender fraktionier- Destillation unter verminderten Druck, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dcffi das, Rohprodukt nach der Abtrennung der salzartigen Nebenprodukte und nach dem Abdestillieren des Lösungsmittels, jedoch vor der Fraktionierung mit 0,2 bis 6,0 % Alkalihydroxid, bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Rohrprodukts, in form einer mindestens 20 %-igen wäßrigen Lösung bei Temperaturen von 600 bis 180 0C 1 bis 5 Stunden in Berührung gebracht wird. 1 a t e n t a n s p r i c n c 1. Process for the production of phosphoric acid tris (dimethylamide) with a degree of purity of more than 99.5% from the pipe product, which is processed by made of phosphoro-ychrorid and dimethylamine in organic solvents has been, by treatment with aqueous alkali hydroxide and subsequent fractionation Distillation under reduced pressure t, dcffi the, crude product after the separation of the salt-like by-products and after distilling off the solvent, but before fractionation with 0.2 to 6.0% alkali hydroxide, based on the weight of the pipe product used, in form an at least 20% aqueous solution at temperatures of 600 to 180 0C is brought into contact for 1 to 5 hours. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Rohprodukt einer schonenden Destillation unterzogen und deren Rückstand mit der wäßrigen Alkalihydroxidlösung in Berührung gebracht wird. 2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c Not that the crude product is subjected to a gentle distillation and the residue thereof is brought into contact with the aqueous alkali hydroxide solution. 3. Verfahren nach anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Rohrprodukt einer kontinuierlichen Destillation unterzogen wird. 3. The method according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c Note that the crude product is subjected to continuous distillation. 4. Vor @ nach Anspruch 1 bis , d a d u r c h g e -n z e i c h n e t, daß 0,4 bis 2,5 % des Alkalides, bezogen das Gewicht des eingesetzten aktes, verwendet werden.4. Before @ according to claim 1 to, d a d u r c h g e -n z e i c h n e t that 0.4 to 2.5% of the alkali, based on the weight of the act used, be used. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, d a d u r c h g c -g e k e n n z e i c h n e t, daß die Alkalhydroxidbehand lung bei Temperatur von 110° bis 160°C vorgenommen wird.5. The method according to claim 1 to 4, d a d u r c h g c -g e k e n n notices that the alkali hydroxide treatment is carried out at a temperature of 110 ° to 160 ° C is made.
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