DE2712783A1

DE2712783A1 - Dosing device for viscous material - has piston of dosing head provided with flushing liq. zone

Info

Publication number: DE2712783A1
Application number: DE19772712783
Authority: DE
Inventors: Gerhard Albrecht Hoefer
Original assignee: African Explosives and Chemical Industries Ltd
Current assignee: African Explosives and Chemical Industries Ltd
Priority date: 1976-03-24
Filing date: 1977-03-23
Publication date: 1977-09-29
Also published as: BR7701616A; AU2263877A; SE7703341L; NO771024L; ZA761813B

Abstract

Piston dosing head for delivering a measured quantity of a viscous material in a filling station includes a liquid zone adjoining the piston (15) for a flushing liquid. The flushing liquid zone has a variable holding capacity for the flushing liquid and is formed by the rear end of the piston and the wall of the bore and the end wall of the cylinder (14). The flushing liquid zone has a special inlet equipment (22) and outlet equipment (23) for admitting and discharging the flushing liquids. The inlet equipment (22) and the outlet equipment (23) are fitted each with a non return valve (24, 25) and the reciprocating movement of the piston (15) is controlling the flow of the flushing liquid through the flushing liquid zone. The viscous material is fed by a feeding equipment (11) in a cylinder (14) with the reciprocating piston (15) by which a predetermined quantity of the viscous material is measured.

Description

Dosiergerät Dosing device

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dosiergerät, das allgemein auch als Tubenfüllmaschine bekannt ist, und insbesondere auf Verbesserungen bei einem Gerät, das als Kolbendosiermaschine bezeichnet wird. The invention relates to a metering device, which also generally known as a tube filling machine, and in particular to improvements in a Device called a piston dispensing machine.

Das Dosiergerät arbeitet automatisch und u.a. mit Arbeitsschritten, mit denen mehrere Tuben an Fülldüsen herangeführt, mit einer Substanz gefüllt und verschlossen werden. The dosing device works automatically and, among other things, with work steps, with which several tubes are brought up to filling nozzles, filled with a substance and be locked.

Dosiermaschinen sind in allen industriell entwickelten Ländern im liandel erhältlich. Sie werden weitgehend verwendet für das Abpacken von Flüssigkeiten, klebrigen, schaumigen, zähen, breiigen oder schleifmittelhaltigen Substanzen in der Nahrungsmittelindustrie, der kosmetischen und pharmazeutischen Industrie, der chemischen Aufbereitungs-oder Veredelungsindustrie und anderen Industrien, die im In-und Ausland ein großes Marktvolumen haben.Dosing machines are in use in all industrially developed countries liandel available. They are widely used for packing liquids, sticky, foamy, tough, mushy or containing abrasives Substances in the food industry, cosmetic and pharmaceutical Industry, the chemical processing or refining industry and other industries, which have a large market volume at home and abroad.

Man hat beobachtet, daß ein stetiges Durchsickern hinter die Dichtung des Kolbens der Tubenfüllmaschine ein häufiges Zerlegen, Reinigen und Zusammenbauen des Dosierkopfs erfordert, um eine Verunreinigung der abzupackenden Substanz und einen übermäßigen Verschleiß der Maschine zu vermeiden. It has been observed that a steady seepage behind the seal frequent disassembly, cleaning and assembly of the piston of the tube filling machine of the dosing head required to avoid contamination of the substance to be packaged and avoid excessive wear and tear on the machine.

Dieses Problem wurde offensichtlich, als eine experimentelle Versuchsreihe durchgeführt Nmrde, die den Zweck hatte, einen automatisch arbeitenden Dosierkopf zum kontinuierlichen Bemessen und Zuteilen vorbestimmter Massen (Gewichte) von teigartigen Sprengstoffgeinischen zu verwenden, um diese serienmäßig in Hülsen aus Papier einzufüllen.Während der Versuche hat man gefunden, daß eine trockene pulvrige Ablagerung in den Hohlräumen zwischen den Kolbendichtungen und hinter der rückwärtigen Kolbendichtung am freien Ende des Zylinders auftrat. Nach ungefähr 16 000 Hüben des Kolbens hatte sich die Ablagerung in einem solchen Ausmaß angesammelt, daß sie die weiche Betätigung des Kolbens beeinträchtigte, und hohe Reibungskräfte verursachte, die bei weiteren Kolbenhüben stark zunahmen. Diese Erfahrung bestätigte die Notwendigkeit von häufigen Reinigungsüberholungen des Dosierkopfs, mit denen die Ifersteller von beispielsweise Zahnpasten konfrontiert waren, wenn die Abnützung des Zylinders und die Verunreinigung der Substanz oder ein teilweises Füllen der Tuben verhindert werden sollte. Eine zusätzliche Unannehmlichkeit, die von der Ablagerungsansammlung am rückwärtigen Ende und von dem Durchsickern der Substanz hinter das rückwärtige Ende des Zylinders herrüblt, ist die Notwendigkeit, Abfall-oder Tropfschalen unter diesem rückwärtigen Ende vorzusehen und zu reinigen.This problem became apparent as a series of experiments carried out Nmrde, which had the purpose of an automatically working dosing head for continuously measuring and allocating predetermined masses (weights) of dough-like To use explosives mixtures in order to fill them in series into tubes made of paper The experiments have found that a dry powdery deposit in the cavities between the piston seals and behind the rear piston seal on the free Occurred at the end of the cylinder. After about 16,000 strokes of the piston, the Deposition is accumulated to such an extent that it makes the soft operation of the Piston impaired, and caused high frictional forces with further piston strokes increased sharply. This experience confirmed the need for frequent cleaning overhauls of the dosing head with which the manufacturers of toothpastes, for example, are confronted were when the wear and tear of the cylinder and the contamination of the substance or partial filling of the tubes should be prevented. An added inconvenience those from deposit build-up on the back end and leakage of the substance behind the rear end of the cylinder, is the necessity Provide waste or drip trays under this rear end and clean them.

Im Falle der serienmäßigen Abfüllung von Kartuschenhülsensprengstoffen entsteht jedoch aus dem Problem eine gefährliche Situation. Die Ablagerung ist ein Sprengstoffgemisch, das an der Zylinderwand einen dünnen Film bildet. In the case of the serial filling of cartridge case explosives however, the problem creates a dangerous situation. The deposit is a Mixture of explosives that forms a thin film on the cylinder wall.

Da die Umfangskanten der Kolbendichtungen die Zylinderwand nicht sauber abstreifen können, werden dann in jedem bestehenden hohlraum Ablagerungen angehäuft; diese Ablagerungen bilden gegebenenfalls einen trockenen festen Ring um den Kolben herum. Dieser Ring ist in Reib-oder Schleifkontakt mit dem Film auf der Zylinderwand. Versuche mit verschiedenen unterschiedlichen Dichtungsanordnungen zeigten keinen Erfolg.Because the peripheral edges of the piston seals do not clean the cylinder wall can scrape off, then debris will accumulate in any existing cavity; these deposits may form a dry, solid ring around the piston hereabouts. This ring is in frictional or sliding contact with the film on the cylinder wall. Tests with various different sealing arrangements showed none Success.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die dem bekannten Kolben-Dosiergerät zum Zuteilen abgemessener Mengen von zähen Substanzen anhaftenden Nachteile auszuschalten oder auf ein Kleinstmaß zurückzuführen. The invention is based on the object of the known piston metering device to eliminate inherent disadvantages for dispensing measured quantities of viscous substances or to be traced back to a smallest dimension.

Dementsprechend schafft die Erfindung einen Kolben-Dosierkopf, um abgemessene Mengen einer zähen Substanz an eine Füllstation abzugeben, wobei die Verbesserung eine dem Kolben zugeordnete Flüssigkeitsspülzone für eine Spülflüssigkeit umfaßt. Ein Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Flüssigkeitsspülzone ein veränderbares Fassungsvermögen für die Aufnahme der Spülflüssigkeit aufweisen kann; dies wird beispielsweise dort erreicht, wo die Zone durch das hintere Ende des Kolbens und durch die Wand der Bohrung und die Stirnwand des Zylinders begrenzt ist. Die Flüssigkeitsspülzone kann gesonderte Einlaß-und Auslaßeinrichtungen für das Zufließen und das Ausströmen der Spülflüssigkeit aufweisen. Accordingly, the invention provides a piston dosing head to to deliver measured amounts of a viscous substance to a filling station, the Improvement of a liquid rinsing zone assigned to the piston for a rinsing liquid includes. A feature of the invention is that the liquid rinsing zone is a can have variable capacity for receiving the rinsing liquid; this is achieved, for example, where the zone passes through the rear end of the piston and is bounded by the wall of the bore and the end wall of the cylinder. the Liquid rinsing zone can have separate inlet and outlet devices for the inflow and having the flushing liquid flowing out.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß in der Einlaßeinrichtung und in der Auslaßeinrichtung ein Rückschlagventil vorgesehen ist, wodurch die hin-und hergehende Bewegung des Kolbens die Strömung der Spülflüssigkeit durch die Flüssigkeitsspülzone steuern kann. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Einlaßeinrichtung im oberen Teil der Spülzone vorgesehen, wobei ferner bevorzugt wird, daß die Einlaßeinrichtung so angeordnet ist, daß der eingespeiste Sp(ilfltlssigkeitsstrom gegen das hintere Ende des Kolbens oder in die Nähe seiner Dichtungen gerichtet ist. Another feature of the invention is that in the inlet means and a check valve is provided in the outlet device, whereby the reciprocating Movement of the piston follows the flow of the flushing liquid by can control the liquid rinsing zone. In a preferred embodiment according to the invention, the inlet device is provided in the upper part of the rinsing zone, it is further preferred that the inlet means be arranged so that the injected flush liquid flow towards the rear end of the piston or into the proximity of its seals is directed.

Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf einen Kolben-Dosierkopf zum Zuteilen abgemessener Mengen einer zähen Substanz an eine Füllstation zusammen mit einer Zufuhreinrichtung für die zähe Substanz, einem Zylinder und einem hinundherbewegbaren Kolben für das Abmessen bestimmter Mengen der zähen Substanz und das Abgeben dieser Mengen an eine Füllstation, einer Umschaltventileinrichtung, die in einer ersten Stellung mit der Zufuhreinheit und dem Zylinder in Verbindung stehen und diese miteinander verbinden kann, und die in einer zweiten Stellung mit dem Zylinder und der Leitung zu der Füllstation in Verbindung stehen und den Zylinder und die Leitung verbinden kann, und mit einer mit dem Kolben in Verbindung stehenden Flüssigkeitsspülkammer für die Spülflüssigkeit. Die Umschaltventileinrichtung kann ein Drehventil aufweisen, das eine T-förmige Durchführung besitzt, die in einer ersten Stellung mit der Zufuhreinrichtung und dem Zylinder in Verbindung steht und diese verbindet und die in einer zweiten Stellung mit dem Zylinder und der Leitung zur Füllstation in Verbindung steht und diese verbindet. Es kann vorteilhaft sein, daß alle Teile des Dosierkopfs, die mit der zähen Substanz in Berührung kommen, aus korrosionsbeständigem Material hergestellt werden. The invention also relates to a piston dosing head for alloting measured quantities of a viscous substance to a filling station together with a feed device for the viscous substance, a cylinder and a reciprocating one Pistons for measuring out certain amounts of the viscous substance and dispensing it Quantities to a filling station, a switching valve device, which is in a first Position with the feed unit and the cylinder in connection and these with each other can connect, and in a second position with the cylinder and the line communicate with the filling station and connect the cylinder and the conduit can, and with a fluid purging chamber in communication with the piston for the rinsing liquid. The switching valve device can have a rotary valve, which has a T-shaped passage which is in a first position with the feed device and the cylinder communicates and connects these and those in a second Position with the cylinder and the line to the filling station in connection and this connects. It can be advantageous that all parts of the dosing head with the tough substance come into contact, made of corrosion-resistant material will.

Die bevorzugte Flüssigkeit für Spülzwecke in der Spülkammer und durch die Spülkammer ist Wasser; die Flüssigkeit kann aber ein speziell zubereitetes Flüssigkeitsgemisch sein. The preferred liquid for washing purposes in and through the wash chamber the wash chamber is water; however, the liquid can be a specially prepared liquid mixture be.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to the drawings using an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Schnittansicht, die einen herkömmlichen Dosierkopf darstellt, Fig. 2 ist eine Schnittansicht, die ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel darstellt, und Fig. 3 ist eine Schnittansicht, die ein vergrößertes Detail eines Ausführungsbeispiels der Flüssigkeitsspülzone mit dem dazugehörigen Kolben zeigt. Fig. 1 is a sectional view showing a conventional metering head Fig. 2 is a sectional view showing an embodiment of the present invention and FIG. 3 is a sectional view showing an enlarged detail of a Exemplary embodiment of the liquid rinsing zone with the associated piston shows.

In den Zeichnungen sind gleiche Teile mit dem gleichen Bezugs zeichen versehen. Gemäß der Darstellung in Figur 1 bezeichnet 10 einen Dosierkopf mit einer Produkt-Zufuhreinrichtung oder einem Trichter 11, der das abzupackende Produkt enthält. Das Produkt ist ohne Ausnahme eine zähe und/oder schleifmittelartige Substanz. Eine Durchführung 12 in einem Drehventil 13 steht mit dem Trichter 11 und einem Zylinder 14 in Verbindung. Ein mit ringförmigen Dichtungen 16 versehener Kolben 15 gleitet in dem Zylinder 14; der Kolben 15 füllt im Einspeise-oder Ansaughub (der auch als Saug-oder Dosierhub bezeichnet wird) die Durchführung 12 und den Zylinder 14 vor dem Kolben 15 mit dem aus dem Trichter li herausgezogenen Produkt. Die Richtung des Dosierhubs ist durch einen Pfeil 17 dargestellt. Das Drehventil wird dann in eine zweite Stellung (s.Fig.2) gedreht, bei der die Durchführung 12 nur mit dem Zylinder 14 und einer Leitung 18 zu einer nicht gezeigten Füllstation in Verbindung steht. Im Rück-oder Druckhub (der auch als Füllhub bezeichnet wird) wird durch die Bewegung des Kolbens 15 eine abgemessene Menge oder Volumen des Produktes über die Durchführung 12 und die Leitung 18 zu der Füllstation gefördert. Die Richtung des Füllhubs ist durch einen Pfeil 19 dargestellt, während die Lage des Kolbens am Ende des Füllhubs bei 31 (s.Fig.2) gestrichelt dargestellt ist. Die von einem Dosierkopf durchgeführte vorstehend genannte Schrittfolge wird durch eine Getriebe-otor-Einrichtunq (nicht dargestellt) automatisch wiederholt. In the drawings, the same parts are identified by the same reference Mistake. According to the illustration in Figure 1, 10 denotes a dosing head with a Product feed device or a funnel 11 which contains the product to be packaged. Without exception, the product is a tough and / or abrasive-like substance. One Passage 12 in a rotary valve 13 is connected to the funnel 11 and a cylinder 14 in connection. A piston 15 provided with annular seals 16 slides in the cylinder 14; the piston 15 fills in the feed or intake stroke (also known as Suction or metering stroke is referred to) the implementation 12 and the cylinder 14 in front the piston 15 with the product withdrawn from the funnel li. The direction of the metering stroke is shown by an arrow 17. The rotary valve is then in a second position (see Fig. 2) rotated, in which the implementation 12 only with the Cylinder 14 and a line 18 to a filling station, not shown, in connection stands. In the return or pressure stroke (which is also referred to as the filling stroke), the Movement of the piston 15 over a measured amount or volume of the product Implementation 12 and the line 18 promoted to the filling station. The direction of the Filling stroke is represented by an arrow 19, while the situation of the piston at the end of the filling stroke at 31 (see Fig. 2) is shown in dashed lines. the The above-mentioned sequence of steps carried out by a dosing head is followed by a Transmission-otor-Einrichtunq (not shown) repeated automatically.

Nach einer Zeitdauer, die von den charakteristischen Eigenschaften des Produkts und der vom Kolben durchgeführten Zahl der Hübe abhängt, sammeln sich Ablagerungen 20 des Produktes am hinteren Ende des Zylinders zwischen den und um die Dichtungen des Kolbens herum an, wie es in Figur 1 dargestellt ist. Das Produkt dringt auf seinem Weg auch unter die Dichtungen und setzt sich in den ringförmigen Dichtungasitzrillen fest, wodurch die Dichtungen teilweise losgelöst und gegen die Zylinderwand gedrückt werden. After a period of time depending on the characteristic properties of the product and the number of strokes performed by the piston accumulate Deposits 20 of the product at the rear end of the cylinder between and around around the seals of the piston, as shown in FIG. The product on its way also penetrates under the seals and settles in the ring-shaped ones Seal seat grooves tight, causing the seals to be partially detached and against the Cylinder wall are pressed.

Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel ist in Figur 2 dargestellt; dabei bezeichnet das Bezugszeichen 21 eine Flüssigkeitsspülkammer mit einem Einlaßrohr 22 für das Zufließen der Spülflüssigkeit und mit einem Auslaßrohr 23 für das Abfließen der Spülflüssigkeit. Bei diesem Beispiel besitzt die Flüssigkeitsspülkammer 21 infolge des hin-und hergehenden und ihr zugeordneten Kolbens 15 ein veränderbares Fassungsvermögen; das Einlaßrohr 22 und das Auslaßrohr 23 weisen jeweils in ihrem Strömungsweg ein Rückschlagventil 24 bzw. 25 auf. Beim Füllhub des Kolbens 15 wird Wasser durch das Ventil 24 in die Kammer 21 gesogen und beim Dosierhub des Kolbens durch das Ventil 25 aus der Kammer ausgetrieben. An exemplary embodiment according to the invention is shown in FIG. 2; the reference numeral 21 denotes a liquid flushing chamber with an inlet pipe 22 for the inflow of the rinsing liquid and with an outlet pipe 23 for the outflow the rinsing liquid. In this example, the liquid washing chamber 21 has a result of the reciprocating piston 15 associated with it, a variable capacity; the inlet pipe 22 and the outlet pipe 23 each point in their flow path Check valve 24 or 25. During the filling stroke of the piston 15, water is passed through the Valve 24 is sucked into the chamber 21 and through the valve during the metering stroke of the piston 25 expelled from the chamber.

Die im Wasser durch die Bewegung des Kolbens und den unterbrochenen Strom durch die Kammer 21 bewirkte Turbulenz hält den Kolben, seine Dichtungen und das hintere Teil der Kammer frei von dem Produkt, so daß für lange Zeitabschnitte eine kontinuierliche, gleichmäßige bzw. weiche Bewegung des Dosierkopfs und eine erhöhte Lebensdauer des Geräts sichergestellt werden.The ones in the water by the movement of the piston and the ones interrupted Turbulence caused by flow through chamber 21 holds the piston, its seals and the rear part of the chamber free of the product, so that for long periods of time a continuous, even or smooth movement of the dosing head and a increased service life of the device can be ensured.

Insbesondere gemäß dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel gleitet der Kolben 15 im Zylinder 14. In particular according to the embodiment shown in FIG the piston 15 slides in the cylinder 14.

Der Zylinder und der Kolben bilden einen Teil eines Dosierkopfs. Das hintere Ende des Kolbens (einschließlich des Umfangs der ringförmigen Dichtungen 16 (Becherdichtungen), Sicherungsscheiben 26 und Sechskantmuttern 27) begrenzt zusammen mit der inneren Oberfläche einer Endkappe 28 die Flüssigkeitsspülkammer 21, die in diesem Ausführungsbeispiel ein veränderbares Fassungsvermögen aufweist. Die Einlaßöffnung 22 in der Endkappe 28 leitet den eintretenden Wasserstrom gegen das hintere Ende des Kolbens 15, wo die Becherdichtungen 16 an der Wandoberfläche des Zylinders 14 entlanggleiten. Im Eedarfsfall kann mehr als eine Einlaßöffnung in der Endkappe vorgesehen sein. Das Ausspeisen des Wassers aus der Spülkammer 21 erfolgt durch die Auslaßöffnung 23.The cylinder and the piston form part of a dosing head. That rear end of the piston (including the circumference of the annular seals 16 (cup seals), lock washers 26 and hex nuts 27) together with the inner surface of an end cap 28, the liquid purging chamber 21, the in this embodiment has a variable capacity. The inlet port 22 in the end cap 28 directs the incoming water flow towards the rear end of the piston 15 where the cup seals 16 on the wall surface of the cylinder 14 slide along. If necessary, more than one inlet port can be provided in the end cap be provided. The water is fed out of the washing chamber 21 by the outlet port 23.

Ebenso kann im Bedarfsfall mehr als eine Auslaßöffnung in der Endkappe vorgesehen sein. Bei der Betrachtung weiterer konstruktiver Einzelheiten in diesem Ausführungsbeispiel kann festgestellt werden, daß eine Kolbenstangendichtung 29 und ein O-Mnq 30 die Endkappe 28 gegen einen Leckverlust von Wasser aus der Flüssigkeitsspülkammer 21 abdichten.Likewise, more than one outlet opening can be made in the end cap if necessary be provided. When considering other constructive details in this Embodiment can be determined that a piston rod seal 29 and an O-Mnq 30 the end cap 28 against leakage of water from the liquid purging chamber 21 seal.

Auf einer Versuchsanlage wurden mit dem erfindungsgemäßen Dosiergerät Versuche zur Prüfung der Wirksamkeit der Flüssigkeitsspülzone durchgeführt. Die Versuchsanlage wurde aus einem"Sidac"- Standarddosierkopf einschließlich einer Flüssigkeitsspülkammer veränderbaren Fassungsvermögens, einem Einlaßtrichter für Sprengstoffmaterial-Ersatz und den notwendigen pneumatischen Betätigungseinrichtungen und Steuerventilen mit dem Ziel aufgebaut, über lange Zeit einen automatischen Betrieb aufrechtzuerhalten. Das Wort "Sidac" ist ein Warenzeichen der AECI Limited. Der Dosierkolben wurde durch einen Luftdruckzylinder mit einer Schubkraft von 400 kp (1 kr^ 9,8 N) bei einer Frequenz von 50 Zyklen/min betätigt. The metering device according to the invention was used on a test facility Tests carried out to test the effectiveness of the liquid rinsing zone. the The test system was made up of a "Sidac" standard dosing head including a liquid flushing chamber variable capacity, an inlet funnel for explosives replacement and the necessary pneumatic actuation devices and control valves built with the aim of maintaining automatic operation over a long period of time. The word "Sidac" is a trademark of AECI Limited. The dosing plunger was through an air cylinder with a thrust of 400 kp (1 kr ^ 9.8 N) at a Operated at a frequency of 50 cycles / min.

Das für Versuchszwecke verwendete Ersatzmaterial bestand aus mit Flüssigkeiten vermischten festen Bestandteilen, so daß Viskositäten erreicht wurden, die während der Zeit der Versuche im Bereich zwischen 100 und 140 P (1 P = 0,1 Pa s) lagen.The substitute material used for experimental purposes consisted of fluids mixed solid constituents, so that viscosities were achieved which during the time of the tests in the range between 100 and 140 P (1 P = 0.1 Pa s).

Für einen eindeutigen bzw. definitiven Vergleich der Arbeitsergebnisse des Dosiergeräts gemäß der bekannten herkömmlichen Art und gemäß dem erfindungsgemäßen Dosiergerät wurden zwei unabhängige Versuchsreihen abgeschlossen, nämlich: 1. Der Dosierkopf ohne Wasserspülung am hinteren Ende des Dosierzylinders. For a clear or definitive comparison of the work results of the dispenser according to the known conventional type and according to the invention Dosing device, two independent series of tests were completed, namely: 1. The Dosing head without water rinsing at the rear end of the dosing cylinder.

2. Der Dosierkopf einschließlich einer Wasserspülung am hinteren Ende des Dosierzylinders. 2. The dosing head including a water rinse at the rear End of the dosing cylinder.

Die Besonderheiten der ersten Versuchsreihe und die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 1 aufgezeichnet. Die Besonderheiten der zweiten Versuchsreihe und die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgezeichnet. Die Ergebnisse dieser Versuche stellen klar, daß das erfindungsgemäße Dosiergerät einen bemerkenswerten Grad an Nützlichkeit aufweist. The peculiarities of the first series of experiments and the results obtained are recorded in Table 1. The special features of the second series of experiments and the results obtained are recorded in Table 2. The results of this Experiments make it clear that the metering device according to the invention is a remarkable one Degree of usefulness.

TABELLE 1 Material und An- Anzahl der Masse der festen Schluß- zahl der Kolben- Zyklen Rückstände hinter Bemerkungen folgerungen dichtungen dem Kolben Leder Kolben saß fest, Dichtungen am Umfang unannehmbar 2 Paare 18800 10g vollständig verunreinigt Perbunan Kolben saß fest, Dichtungen am Umfang 2 Paare 10500 5g vollständig verunreinigt unannehmbar Nitril-Gummi Flüssigkeit begann auszulaufen, unannehmbar 1 O-Ring 100000 24g Zylinder zeigte Riefenbildung Nitril-Gummi 1 O-Ring große Flüssigkeitsleckage lief infolge unannehmbar Geänderte 100000 20000g eines gerissenen O-Rings aus Leder Kolben schwer beweglich, Kolbenzyklen- 1 Paar 25000 10g dauer infolge der hohen Reibung unannehmbar verdoppelt Kolben schwer beweglich, Kolbenzyklen- Perbunan 20000 10g dauer infolge der hohen Reibung unannehmbar verdoppelt TABELLE 2 Dieser Versuch wurde über 500 000 Zyklen durchgeführt, was ungefähr 20 Arbeitszeitschichten entspricht. Nach jeweils 100 000 Zyklen erfolgte eine Überprüfung.TABLE 1 Material and number of masses of the fixed final number of piston cycles residues behind remarks conclusions seals the piston Leather piston stuck, seals around the circumference unacceptable 2 pairs 18800 10g completely contaminated Perbunan piston stuck, seals around the perimeter 2 pairs 10500 5g completely contaminated unacceptable Nitrile rubber fluid began to leak, unacceptable 1 O-ring 100,000 24g cylinder showed scoring Nitrile rubber 1 O-ring large fluid leak ran as an unacceptable result Changed 100000 20000g of a torn O-ring from Leather piston difficult to move, piston cycle 1 pair 25000 10g duration unacceptable due to the high friction doubled Piston difficult to move, piston cycle Perbunan 20000 10g duration unacceptable due to the high friction doubled TABLE 2 This test was carried out over 500,000 cycles, which corresponds to approximately 20 working time shifts. A check was carried out after every 100,000 cycles.

Der Dosierkolben war durchwegs mit einem Paar Perbunan-Dichtungen ausgestattet. Anzahl Viskosität Masse der festen Aussehen des Umfangs Durchschnittliche Bemerkungen der des Rückstände hin- der Dichtungen abgegebene Masse Zyklen Materials ter dem Kolben pro Zyklus 100 000 140 P O Neu 236 g fehlerfreier Betrieb 200 000 100 P O Sauber-keine Rückstände 237 g fehlerfreier Betrieb 300 000 120 P O Sauber-keine Rückstände 247 g fehlerfreier Betrieb Anzeichen einer ge- ringen Abnutzung 400 000 150 P O " " 230 g fehlerfreier Betrieb 500 000 125 P O " " 241 g fehlerfreier Betrieb The dosing piston was equipped with a pair of Perbunan seals throughout. Number viscosity mass of solid appearance of the scope Average remarks the mass released from the residue behind the seals Cycles of material ter the piston per cycle 100 000 140 PO New 236 g error-free operation 200 000 100 PO clean-no residue 237 g fault-free operation 300 000 120 PO clean-no residue 247 g fault-free operation Signs of a wrestle wear and tear 400 000 150 PO "" 230 g error-free operation 500 000 125 PO "" 241 g error-free operation

Claims

Claims 1. Piston dosing head for dispensing abgeme6sener Quantities of a ten substance to a filling station, characterized by the piston (15) associated liquid rinsing zone for a rinsing liquid.

2. Dosing head according to claim 1, characterized in that the liquid rinsing zone has a variable capacity for receiving the rinsing liquid.

3. Dosing head according to claim 2, characterized in that the liquid rinsing zone through the rear end of the piston and the wall of the bore and the end wall of the Cylinder (14) is limited.

4. Dosing head according to at least one of the preceding claims, characterized in that the liquid rinsing zone has a separate inlet device (22) and outlet device (23) for the inflow and outflow of the rinsing liquid having.

5. Dosing head according to claim 4, characterized in that the inlet device (22) and the outlet device (23) each have a check valve (24, 25) and that the reciprocating movement of the piston (15) controls the flow of the flushing liquid controls through the liquid rinsing zone.

6. Piston dosing head according to at least one of the preceding claims, characterized by a feed device (11) for the viscous substance, a device of cylinder (14) and reciprocating piston (15) to produce certain amounts of the viscous substance to measure and the quantities to deliver to a filling station, a switching valve device (13), which in a first position with the supply device and the cylinder are in communication and can connect them and in one second position with the cylinder and a line (18) to the filling station in connection stand and can connect them, and a liquid rinsing chamber assigned to the piston (21) for a rinsing liquid.

7. Dosing head according to claim 6, characterized in that the switching valve device has a rotary valve (13) in which there is a T-shaped passage (12), in a first position with the feed device and the cylinder in connection stands and this connects and in a second position with the cylinder and the line is in communication with the filling station and connects it.

8. Dosing head according to claim 6 or 7, characterized in that the liquid purging chamber through the rear end of the reciprocating piston (15), the wall of the bore and the end wall of the cylinder (14) is limited and that the liquid rinsing chamber has an inlet and outlet device (22,23) for the Has rinsing liquid.

9. Dosing head according to claim 8, characterized in that the inlet device (22) and the outlet device (23) each have a check valve (24, 25).

10. Dosing head according to claim 8 or 9, characterized in that the inlet device (22) in the upper part of the wall of the liquid flushing chamber (21) is.

11. Dosing head according to at least one of claims 8 to 10, characterized characterized in that the inlet means (22) are in relation to the liquid flushing chamber (21) is arranged so that the incoming flow of rinsing liquid against the rear end of the piston (15) or in the vicinity of the piston seal (16) can be guided.

12. Dosing head according to at least one of the preceding claims, characterized in that all parts of the dosing head with the viscous substance come into contact, are made of corrosion-resistant material.

13. Dosing head according to at least one of the preceding claims, characterized in that the rinsing liquid is water.

14. Dosing head according to at least one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the rinsing liquid is a specially prepared liquid mixture is.