DE2711806A1 - Three-layer, heat-insulating building block with foam core - made by first shaping load-bearing outer layers and then filling with foam - Google Patents

Three-layer, heat-insulating building block with foam core - made by first shaping load-bearing outer layers and then filling with foam

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DE2711806A1 DE19772711806 DE2711806A DE2711806A1 DE 2711806 A1 DE2711806 A1 DE 2711806A1 DE 19772711806 DE19772711806 DE 19772711806 DE 2711806 A DE2711806 A DE 2711806A DE 2711806 A1 DE2711806 A1 DE 2711806A1
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Abstract

Mfr. of a building element e.g. a building block comprised of 3 layers that are perpendicular to the direction of heat flow. the outer layers of which consist of actual building material whilst the core layer is heat-insulating plastics is claimed. Opposite side faces of the outer layers have depressions, pref. undercut grooves which are filled by the core layer. Process comprises first preparing components corresponding to the outer layers with depressions or undercut grooves at 1 side face; then arranging 2 components, with their grooved side faces opposite each other, in spaced relatioship; and the introducing the core material into the space between them and foaming it onto the side faces. The core layer is esp. a static-load-bearing plastics, e.g. polystyrene foam. Process is simple and inexpensive. the prod. has a continuous heat-insulating core layer and adequate compressive strength. Heat transfer i.e. heat loss across any gaps is low.

Description

Bauelement und Verfahren zu dessen Component and method for its

Herstellung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes, beispielsweise eines Bausteines mit drei einzelnen senkrecht zur wärmedurchgangsrichtung verlaufenden Schichten in Bauelementsgröße, von denen die beiden äußeren Schichten aus Baustoff und die Innenschichte aus isolierenden, insbesondere wärmedämmendem Material, vorzugweise Kunststoff bestehen, wobei die zueinander gerichteten Seitenflächen der Außenschichten Vertiefungen, vorzugsweise hinterschnittene Nuten aufweisen, die durch die Innenschicht ausgefüllt sind. Manufacture The invention relates to a method of manufacture of a component, for example a building block with three individual verticals to the direction of heat transfer layers in component size, of which the two outer layers of building material and the inner layer of insulating, in particular heat-insulating material, preferably plastic, where the side surfaces of the outer layers facing one another, preferably depressions have undercut grooves which are filled by the inner layer.

und auf ein danach-,hergestelltes Bauelement.and on a component manufactured afterwards.

Derartige Bauelemente sind bereits bekannt (DT-OS 2.250.942).Such components are already known (DT-OS 2.250.942).

So werden dreischichtige Mauersteine erzeugt, deren äußere Schichten aus granulierter Hochofen- oder Schmelzkammerschlacke, und deren Innenschichten aus einem Mineralstoff bestehen, wobei die einzelnen Schichten untereinander durch einen Klebstoff oder durch Zement verbunden sind. Zur besseren Isolierung werden dabei zwischen den einzelnen Schichten zusätzlich Folien od. dg. angeordnet. Weiters kann auch vorgesehen sein, die einzelnen Schichten zumindest in einer Richtung zueinander zu versetzen.In this way, three-layer masonry bricks are created, their outer layers from granulated blast furnace or melting chamber slag, and their inner layers consist of a mineral substance, whereby the individual layers pass through one another bonded by an adhesive or cement. To be used for better isolation additional foils or foils between the individual layers. arranged. Furthermore it can also be provided that the individual layers at least in one direction to one another to move.

Aus der FR-PS 1 506 554 sind dreischichtige Bauelemente mit einer mittleren, vorgefertigten Isolierschichte mit schwalbenschwanzartigen VorsprUngen bekannt, die in Nuten der Außenschichten aus Beton eingreifen. Zur Herstellung dieser Bauelemente wird die vorgefertigte Isolierschichte in eine Form eingelegt, un die beiden Außenschichten mit Beton ausgegossen. Der Nachteil dieser Bauelemente liegt nun darin, daß die Haftung zwischen Beton und Isolierschichte gering ist, do daß die Nutenverbindungen die auftretenden Beanspruchungen, Scherkräfte usw. aufnehmen müssen. Außerdem erfahren die als letzte erzeugte Außenschichten aus Beton während der Härtung eine übliche Schwindung, so daß die Maßhaltigkeit der Bauelemente nicht gewährleistet werden kann.From FR-PS 1 506 554 are three-layer components with a middle, prefabricated insulating layer with dovetail-like protrusions known that engage in grooves in the outer layers of concrete. To make this Components, the prefabricated insulating layer is placed in a mold, and the both outer layers filled with concrete. The disadvantage of these components is now in the fact that the adhesion between concrete and insulating layer is low, do that the groove connections absorb the stresses, shear forces, etc. that occur have to. In addition, the concrete outer layers produced last experience during the hardening a usual shrinkage, so that the dimensional accuracy of the components is not can be guaranteed.

Weiters ist in der OE-PS 259 206 ein Verfahren zur Herstellung von derartigen Bauelementen beschrieben, nach dem Isoliermasse inFplastischem Zustand zwischen Elemente eingepresst wird, die glatte Seitenflächen ohne Nuten aufweist. Auch hier ist die Stärke der Verbindung der einzelnen Schichten untereinander relativ gering und verhindert nur den Zerfall der Elemente während des Transportes und der Verlegung.Furthermore, in the OE-PS 259 206 a method for the production of such components described after the insulating compound in the plastic state is pressed between elements, which has smooth side surfaces without grooves. Here, too, the strength of the connection between the individual layers is relative low and only prevents the elements from disintegrating during transport and the Laying.

In der rR-PS 1 520 431 sind ferner Fassadenelemente mit Zierflächen aus gebranntem Ton und einer Kunststoffüllung beschrieben. Hier dient die Kuns-ts-toffliillung nicht der Isolierung, sondern nur der Gewichtsverringerung, da sie nicht Bauelementgröße aufweist.In the rR-PS 1 520 431 there are also facade elements with decorative surfaces made of fired clay and a plastic filling. The plastic filling is used here not the insulation, but only the weight reduction, since it is not component size having.

Es ist nun Afgabe der Erfindung, ein Bauelement, insbesondere einen Baustein, in einer besonders einfachen und wirtschaftlichen Weise herzustellen, der die Vorteile einer durchgehenden Isolierschichte aufweist und Dabei gleichzeitig eine den statischen Anforderungen genügende Druckfestigkeit besitzt. Insbesoncere soll die Wännedurchgangszahl des Baueisentes so nieder sein, daß trotz an den Fugen entstehender Rältebracken eine möglichst gute iärmedämmung des Mauerwerices erzielt wird.It is now the object of the invention to provide a component, in particular one Building block, to be produced in a particularly simple and economical way, which has the advantages of a continuous insulating layer and at the same time has a compressive strength that meets the static requirements. In particular the heat transfer rate of the building iron should be so low that despite the joints The resulting Rälebrcken achieves the best possible thermal insulation of the masonry will.

Erfinduxsgsgemä3 wird nun diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zuerst Teilelemente entsprechend den Außenschichten des Bauelementes mit Vertiefungen bzw. hinterschnittenen Nuten an einer Seitenfläche erzeugt werden, worauf je zwei Teilelemente mit ihren mit Vertiefungen bzw. Nuten versehenen Seitenflächen in an sich bekannter Weise mit Abstana zueinander angeordnet werden und daß anschließend das die Innenschichte bildende Material in den entstandenen Zwischenraum eingebracht und an die Seitenflächen der Außenschichten angeschäumt wird.In accordance with the invention, this object is now achieved in that first Sub-elements corresponding to the outer layers of the component with depressions or undercut grooves are generated on one side surface, whereupon two sub-elements each with their side surfaces provided with depressions or grooves in known per se Way to be arranged with Abstana to each other and that then the inner layer Forming material introduced into the resulting space and on the side surfaces the outer layers is foamed.

Unter Bauelement wird hier und im folgenden jeder zur Aufführung eines Mauerwerkes geeignete Bauteil verstanden. Dies kann in erster Linie ein Baustein in den üblichen Formaten, jedoch auch ein piattenartiges Wandelement mit größeren AAbmessungen sein. Ferner kann die Einbringung des Isolierinaterials in den Zwischenraum einerseits bedeuten, daß ein vorgefertigter Teil, durch eine Nachbehandlung an die Außenschichten angeschäumt wird,ist andererseits aber auch so zu verstehen, daß die Isolierschichte durch Ausfüllen des Zwischenraumes mit einem statisch tragenden Kunststoff, beispielsweise Folyurethan und anschließenden Aufschäumen gebildet wird.Here and in the following, the term component is used to describe the performance of a Masonry suitable component understood. This can primarily be a building block in the usual formats, but also a tile-like wall element with larger ones A dimensions. Furthermore, the introduction of the insulating material into the interspace on the one hand mean that a prefabricated part, through a post-treatment to the Outer layers is foamed, on the other hand, is also to be understood that the insulating layer by filling the gap with a static load-bearing Plastic, such as polyurethane and subsequent foaming is formed.

Bevorzugt weiden mit Kammern beliebigen Querschnitts versehene Teilelemente in der Größe beider Außenschichten des Bauelementes durch Strangpressung geformt und senkrecht zur Wärmedurchgangsrichtung des Bauelementes durchgeschnitten, wobei sichje nach Anordnung des Schnittes und nach dem Querschnitt der Kammern in den Schnittflächen die Vertiefungen bzw. hinterschnittenen Nuten bilden.Partial elements provided with chambers of any cross-section are preferred formed by extrusion in the size of both outer layers of the component and cut through perpendicular to the direction of heat transfer of the component, wherein depending on the arrangement of the section and the cross-section of the chambers in the Cut surfaces form the recesses or undercut grooves.

Eine andere Ausführung des Verfahrens sieht vor, daß die Teilelemente durch eine Strapressvorrichtung mit zwei Mundstücken in unterschiedlichen Größen erzeugt werden. Als Baustoffe für die die Außenschichten bildenden Teilelemente kommen Beton, alle Arten von Leichtbeton, insbesondere jedoch gebrannter Ton, in Frage. Ein erfindungsgemäßes Bauelement mit Außenschichten aus gebranntem Ton vereinigt die bekannten Vorzüge des Ziegels und die guten Dämmeigenschaften der Isolierschicht aus Polyurethanschaum und weist eine besonders hohe Wärme- und Schalldämmung auf. Beispielsweise besitzt es bei einer Stärke der beiden Außenschichten von 5 bis 25 cm und einer Stärke der Isolierschicht aus geschäumtem Polyurethan von 5 cm eine Wärmedurchgangszahl von k = 0,28. Selbstverständlich können alle drei Schichten auch in anderen Stärken ausgebildet sein.Another embodiment of the method provides that the sub-elements through a stress device with two mouthpieces in different sizes be generated. As building materials for the sub-elements forming the outer layers Concrete, all types of lightweight concrete, but especially baked clay, come into play Question. A component according to the invention combined with outer layers of fired clay the well-known advantages of the brick and the good insulating properties of the insulating layer made of polyurethane foam and has a particularly high level of heat and sound insulation. For example, it has a thickness of the two outer layers of 5 to 25 cm and a thickness of the insulating layer made of foamed polyurethane of 5 cm Heat transfer coefficient of k = 0.28. Of course, all three layers can be used also be trained in other strengths.

Da gebrannter Ton bekanntlich durch seine Porösität eine sehr starke Kapillarwirkung aufweist, bewirkt diese beim Anschäumen der Isolierschichte ein Eindringen des Schaumes in die Kapillaren des Tones und damit eine vollflächige Haftung zwischen Ton und Schaum, die durch die hintern schnittenen Nuten, in die der Schaum eindringt, noch verstärkt wird. Die Zahl und Form der Nuten ist daher auch von geringerer Bedeutung.Since fired clay is known to be very strong due to its porosity Has capillary action, this causes a foaming of the insulating layer Penetration of the foam into the capillaries of the clay and thus a full area Adhesion between clay and foam through the grooves cut in the back the foam penetrates, is reinforced. The number and shape of the grooves is therefore also of lesser importance.

Weiters findet durch eine Verwendung von gebranntem Ton für die Außenschichten eine dauernde Entfeuchtung der Isolierschichte statt, die in geringem Maße wasseranziehend ist.Furthermore, baked clay is used for the outer layers permanent dehumidification of the insulating layer instead of that in slight Dimensions is water-attracting.

Zur Vermeidung von Kältebrücken an den Stoß stellen benachbarter Bauelemente ist es vorteilhaft, wenn in an sich bekannter Weise zumindest zwei Schichten in mindest einer Richtung zueinander versetzt sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß die Schichten in zwei Richtungen, bzw. daß jede Schichte zur anderen versetzt ist.To avoid cold bridges at the joint of neighboring components it is advantageous if, in a manner known per se, at least two layers in are offset from one another in at least one direction. Of course it is too possible that the layers in two directions, or that each layer to the other is offset.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnullgen näher beschrieben ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.The invention will now be described with reference to the figures of the accompanying drawings Drawing zeros are described in more detail without, however, being restricted to them.

Die Fig. 1 zeigt ein Schaubild eines erfindungsgemäßen Bauelementes, die Fig. 2 eine Draufsicht auf zwei aneinandergesetzte Bauelemente und die Fig. 3 ein Detail eher Draufsicht auf zwei aneinandergesetzte Bauelemente in einer weiteren Ausführung. Das erfindungsgemäße Bauelement 1, das in den Ausführungabeispielen als Baustein dargestellt ist, weist insgesamt drei Schichten 2,3,2 auf, von denen die beiden Außenschichten 2,2' aus gebranntem Ton bestihen, während die Innenschichte 3 aus isolierendem Material, beispielsweise aus statisch tragendem Kunststoffschaum, bzw. aus geschäumtem Polyurethan besteht.Fig. 1 shows a diagram of a component according to the invention, FIG. 2 shows a plan view of two components placed next to one another, and FIG. 3 shows a detail rather a plan view of two components placed next to one another in a further one Execution. The component 1 according to the invention, which in the exemplary embodiments is shown as a building block, has a total of three layers 2,3,2, of which the two outer layers 2.2 'consist of baked clay, while the inner layer 3 made of insulating material, for example from statically load-bearing plastic foam, or made of foamed polyurethane.

Die an die isolierende Innenschichte 3 greneenden Flächen 4,4' der beiden Außenschichten 2,2' wird mit Vertiefungen 5 versehen, die bevorzugt (Fig. 3) hinterschnittene, beispfelsweise im Querschnitt schwalbenschwanzförmige und sich über die gesamte Höhe des Bauelementes 1 erstreckende Nuten 6 ausgebildet sind. Die beiden Außenschichten 2,2! können mit weiteren Kammern 7 bzw. Hohlräumen versehen sein,wie sie auch bei herkömmlichen Lochziegeln üblich sind. (Fig. 1 und 2), sie können jedoch auch als Vollziegel ausgebildet sein (Fig. 3).The surfaces 4, 4 'which border on the insulating inner layer 3 Both outer layers 2, 2 'are provided with depressions 5, which are preferred (Fig. 3) undercut, dovetail-shaped in cross-section, for example, and themselves Grooves 6 extending over the entire height of the component 1 are formed. The two outer layers 2.2! can be provided with further chambers 7 or cavities as they are common with conventional perforated bricks. (Figs. 1 and 2), they can however also be designed as a solid brick (Fig. 3).

Die Herstellung eines erfindungsgemäßen dreischichtigen Bauelementes 1 mit zwei Außenschichten 2,2' aus gebrannte Ton und einer isolierenden Innenschichte 3 aus geschäumtem Kunststoff kann beispielsweise nach folgendem Verfahren erfolgen: Es werden zuerst aus Lehm Ziegelrohlingemit Kammern 7 beiliebigen Querschnittes hergestellt, die an einer Seitenfläche mit Vertiefungen bzw. Nuten versehen sind. Die Rohlinge bilden gebrannt die beiden Außenschichten 2,2' des Bauelementes.The production of a three-layer component according to the invention 1 with two outer layers 2.2 'made of fired clay and an insulating inner layer 3 made of foamed plastic can be done, for example, according to the following process: First, clay bricks with chambers 7 of any cross-section are made produced, which are provided on one side surface with recesses or grooves. When fired, the blanks form the two outer layers 2, 2 'of the component.

Nach dem Brennen werden die beiden \ chten 2,2' mit ihren genuteten Ueitenflächen in einem Abstand zueinander angeordnet, der der Stärke der Imaenschichte 3 entsprich, und der entstandene Zwischenraum mit Kunststoff ausgeschäumt. Hiezu kann beispielsweise statisch tragender Kunststoffschaum oder geschäumtes Polyurethan Verwendung finden. Durch den in die Nuten 6 eingreifenden bzw. sie hintergreifenden Schaum wird die Verbindung gestärkt. Die Rohlinge können dabei getrennt durch eine mit zwei Mundstücken, vorzugsweise unterschiedlicher Größe ausgestattete Strangpreßvorrichtung oder auch in der Größe beider Außenschichten 2,2' des Bauelementes 1 hergestellt werden. In diesem Fall werden die ungebrannten Rohlinge hierauf beispielsweise mittels eines Stahldrahtes senkrecht zur Wärmedurchgangsrichtung A des fertigen Bauelementes 1 geschnitten, wobei die Lage des Schnittes be liebig sein kann. Je nach der Anordnung des Schnittes bzw. nach dem Querschnitt der Kammern 7 entstehen an den Schnittflächen, die nach dem Brennen die an die Innenschichte 3 grenzenden Flächen 4,4' bilden, Nuten 6, die halbrund, rechteckig oder auch schwalbenschwanzförmig sein können.After firing, the two \ right 2,2 'are grooved with their Lateral surfaces are arranged at a distance from one another, which is the strength of the Imaenschicht 3 corresponds, and the resulting space is filled with plastic. For this can, for example, be statically load-bearing plastic foam or foamed polyurethane Find use. By engaging in the grooves 6 or engaging behind them Foam strengthens the connection. The blanks can be separated by a Extrusion device equipped with two mouthpieces, preferably of different sizes or in the size of both outer layers 2, 2 ′ of the component 1 will. In this case, the unfired blanks are then for example by means of a steel wire perpendicular to the heat transfer direction A of the finished component 1 cut, whereby the position of the cut can be arbitrary. Depending on the arrangement of the cut or after the cross-section of the chambers 7 arise at the cut surfaces, which after firing form the surfaces 4, 4 'adjoining the inner layer 3, Grooves 6, which can be semicircular, rectangular or dovetail-shaped.

Die beiden Außenschichten 2,2' können dabei zumindest in einer Richtung zueinander versetzt sein, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, so daß keine durchgehende Stoßfuge gebildet wird. Es ist auch denkbar, die Schichten zusätzlich in der zweiten Richtung zu versetzen, bzw. auch die Innenschichte 3 zu beiden Außenschichten 2,2' zu versetzen, so daß eine Art von Verzahnung gebildet wird.The two outer layers 2, 2 ′ can in this case at least in one direction be offset from one another, as shown in FIG. 1 and 2 shown so that no continuous butt joint is formed. It is also conceivable that Shifting layers in the second direction, or the inner layer 3 to offset both outer layers 2, 2 ', so that a type of toothing is formed will.

Eine weitere Art von Verzahnung kann auch dadurch erreicht werden, daß an den Stirnseiten aneinandeIsto3ender Bauelemente 1 Vorsprünge 8,9 ausgebildet sind, die einander ergänzen und durch die die um die Größe der Vorsprünge 8,9 vorstehende Innenschichte 3 gegen Beschädigungen beim Transport und der Verarbeitung geschützt ist.Another type of interlocking can also be achieved by that on the end faces of the components 1 abutting one another, projections 8, 9 are formed are that complement each other and by the protruding by the size of the projections 8.9 Inner layer 3 protected against damage during transport and processing is.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. In gleicher Weise können auch plattenförmige Bauelemente, beispielsweise als vorgefertigte, großflächige Wandteile erzeugt werden.The invention is of course not limited to the exemplary embodiments described limited. In the same way, plate-shaped components, for example can be produced as prefabricated, large-area wall parts.

Weiters sind auch isolierende Zwischenwandziegel mit geringer Stärke denkbar, die ebenso wie Verblendungselemente nach der Erfindung hergestellt werden können.Insulating partition bricks with low thickness are also available conceivable, which are produced as well as facing elements according to the invention can.

Claims (6)

P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes, beispielsweise eines Bausteines, mit drei einzelnen senkrecht zur trärmedurchgangsrichtung verlaufenden Schichten in Bauelementgröße, von deien die beiden äu3eren Schichten aus Baustoff und die Innenschichte aus isolierendem, insbesondere wärmekämmendem Material, vorzugweise Kunststoff bestehen, wobei die zueinander gerichteten Seitenflächen der Außenschichten '»'ertiefungen, vorzugsweise hinterschnittene Nuten aufweisen, die durch die Innenschicht ausgefüllt sind, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst Teilelemente entsprechend den Außenscilichten (2,2') des Bauelementes mit Vertiefungen (5) bz. hinterschnitteneen Nuten (6) an einer Seitenflache (4) erzeugt werden, worauf je zwei Teilelemente mit ihren m t Vertiefungen (5) bzw. Nuten (6) versehenen Seitenflächen (4) in an sich bekannter Weise mit Abstand zueinander angeordnet werden und daß anschließend das die Innenschichtc (3) bildende Material in den entstandener.P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Process for producing a Component, for example a building block, with three individual perpendicular to Layers in component size running in the direction of heat transmission, of which the both outer layers of building material and the inner layer of insulating, in particular heat-combing material, preferably plastic, the mutually directed Side surfaces of the outer layers '»' have recesses, preferably undercut grooves have, which are filled by the inner layer, characterized in that first of all sub-elements according to the outer views (2, 2 ') of the component Depressions (5) or undercut grooves (6) are produced on a side surface (4) whereupon two sub-elements each with their m t recesses (5) or grooves (6) provided side surfaces (4) arranged in a manner known per se at a distance from one another and that then the inner layer (3) forming material in the resulting. Zwischenraus eingebracht und an die Seitenflächen (4) der Außenschichten (2,2') angeschäumt wird. Introduced in between and on the side surfaces (4) of the outer layers (2.2 ') is foamed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraun zwischen den beiden Außenschichten (2,2') mit Kunststoff ausgeschäudt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate space between the two outer layers (2, 2 ') is poured out with plastic. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit Kammern (7) beliebigen Querschnitts versehene Teilelemente in der Größe beider Au3enschichten (2,2') des Bauelementes (1) durch Strangpressung geformt und senkrecht zur Wärmedurchgangsrichtung (1) des Bauelementes (1) durchgeschnitten werden, wobei sich je nach Unordnung des Schnittes und nach dem Querschnitt der Kammern (7) in den Schnittflächen (4) die Vertiefungen (5) bzw. hinterschnittenen Nuten(6) bilden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that Sub-elements provided with chambers (7) of any cross-section in the size of both Outer layers (2, 2 ') of the component (1) formed by extrusion and perpendicular to the heat transfer direction (1) of the component (1) are cut through, wherein depending on the disorder of the section and the cross-section of the chambers (7) in the cut surfaces (4) form the recesses (5) or undercut grooves (6). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilelemente durch eine Strangpressvorriohtung mit zwei FIundstticken in unterschiedlichen Größen erzeugt werden.4. The method according to claim 3, characterized in that the sub-elements by means of an extrusion device with two tapes in different sizes be generated. 5. Bauelement, beispielsweise Baustein, hergestellt unter Verwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Außenschichten (2,2')in an sich bekannter Weise aus gebranntem Ton, und die sie verbindende Innenschicht aus einem, an die beiden zueinander gerichteten Seitenflächen (4) der Außenschichten (2,2') angeschäumten Einsatz bestehen.5. Component, e.g., building block, manufactured using of the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two outer layers (2, 2 ') made of fired clay in a manner known per se, and the they connecting inner layer made of one, on the two mutually facing side surfaces (4) the outer layers (2.2 ') are made of foamed-on insert. 6. Bauelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der angeschäumte Einsatz (3) aus statisch tragendem Kunststoffschaum, beispielsweise aus geschäumtem Polyurethan besteht.6. The component according to claim 5, characterized in that the foamed-on Insert (3) made of statically load-bearing plastic foam, for example foamed Polyurethane is made.
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