DE2710447A1

DE2710447A1 - Tunnel lining adjustable rectangular formwork - has outer frames swung on inner frames to wedge into concrete pouring position

Info

Publication number: DE2710447A1
Application number: DE19772710447
Authority: DE
Inventors: Heinz Schwechheimer
Original assignee: Acrow Wolff GmbH
Current assignee: Acrow Wolff GmbH
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1977-03-10
Publication date: 1978-09-14

Abstract

The formwork of rectangular shape, for the concrete lining for a rectangular tunnel, has an outer frame (5, 6, 7) supported by inner frame (1) mounted on wheels. Both frames are of inverted U shape, with connecting units (14) between them, so that the outer frame can be retracted after the concrete has hardened. The retraction can be controlled from one end of the inner frame. The horizontals and verticals of the outer frames are connected by corner units (8, 9) connected by swinging arms (15) to rollers mounted on corner units of the inside frames (1). The outer corner units have sliding wedge members which interlock in the ready position for concrete pouring.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Innenschalung für Hohlkörper mit mehreren fahrbar gelagerten, aus einer zurückgezogenen Fahrposition in eine Schalposition einrückbaren Schalelementen und mit einem Antrieb zum verstellen der Schalelemente, welche in der Schalposition eine die Schalfläche bestimmende geschlossene Schalhaut bilden, in der Fahrposition aber so weit aus der Schalfläche zurückgezogen sind, daß die Schalung aus dem fertiggestellten Hohlkörper ohne weiteres herausgefahren und in eine neue Schalposition verfahren werden kann.The invention relates to an inner formwork for hollow bodies with several mobile mounted, from a retracted driving position to a switching position shiftable formwork elements and with a drive for adjusting the formwork elements, which in the formwork position a closed formwork skin that determines the formwork surface form, but are withdrawn from the formwork surface in the driving position so far, that the formwork is easily moved out of the finished hollow body and can be moved to a new form position.

Bei bekannten Innenschalungen dieser Art sind die verstellbaren Schalelemente auf einem Wagen gelagert, der etwa in der Mitte des auszuschalenden Hohlkörpers auf dem Boden desselben verfahrbar ist wobei die Schalelemente aus der zurückgezogenen Ruheposition in die Schalposition ausgeschwenkt und angehoben werden und in der Schalposition mittels Spindeltrieben verankert werden. Derartige Innenschalungen können für den schrittweisen Ausbau von Tunnels benutzt werden, da sie in der Lage sind, nacheinander für die Ausschalung von aufeinanderfolgenden Tunnelabschnitten zu sorgen. Der Nachteil dieser Innenschalungen besteht darin, daß der Wgen und die von ihm ausgehenden Aussteifungsgetriebe und Aussteifungselemente im barischen den Schalelementen befindlichen Raum angeordnet sind, weshalb es schwierig ist, an die einzelnen von Hand zu betätigenden Spindelgetriebe , die für den Schalvorgang und auch für das Ausschalen betätigt werden müssen, heranzukommen. Dementsprechend sind die zum Schalen und Ausschalen erforderlichen Zeiten verhältnismäßig hoch.In known internal formwork of this type, the adjustable formwork elements stored on a carriage, which is roughly in the middle of the hollow body to be stripped can be moved on the floor of the same, the formwork elements from the retracted Can be swiveled out and raised in the resting position in the formwork position and in the Shutter position can be anchored by means of spindle drives. Such internal formwork can be used for the gradual expansion of tunnels as they are able to are, one after the other, for the formwork of successive tunnel sections to care. The disadvantage of this internal formwork is that the carriages and the stiffening gears and stiffening elements emanating from him in the baric den Formwork elements located space are arranged, which is why it is difficult is, to the individual manually operated spindle gears that are used for the shuttering process and also have to be actuated for stripping. Accordingly the times required for shuttering and stripping are relatively high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Innenschalung für Hohlkörper aller Art zu schaffen, welche einfach und schnell in die Jeweilige Schalposition verfahren und auch einfach und schnell in die Betriebsposition und /oder die Fahrposition verstellt werden kann.The invention is based on the object of an inner formwork for hollow bodies of all kinds, which can be easily and quickly moved to the respective form position move and also easily and quickly in the operating position and / or the driving position can be adjusted.

Zur Lösung dJeser Aufgabe wird bei einer Innenschalung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Schalelemente an einer tischartigen verfahrbaren konstruktion Rahmen/parallel und senkrecht zur Schalfläche verstellbar gelagert und Jeweils von einem Ende des Rahmens zu betätigen sind. Die Schalelemente sind also auf einem Rahmen gelagert, der innen frei ist, so daß die Schalung, insbesondere bei größeren Baueinheiten jederzeit begehbar ist, weil deren Zentrum keine Einbauten enthält. Wegen des Merkmals, daß die Schalelemente von einem Ende des Rahmens zu betätigen, d.h. in die Schalposition ausstellbar und in die Fahrposition oder Ruheposition zurückziehbar sind, ist es nicht erforderlich, für das Einrücken der Schalelemente in die Schalposition und das Ausschalen innerhalb der Schalung und insbesondere an mehreren Stellen der Schalung Arbeiten auszuführen.In order to solve this problem, for internal formwork, the above mentioned type proposed that the formwork elements on a table-like movable Construction frame / adjustable parallel and perpendicular to the formwork surface and are to be operated from one end of the frame. The formwork elements are so stored on a frame that is free inside, so that the formwork, in particular is accessible at any time in the case of larger structural units, because their center has no built-in components contains. Because of the feature that the formwork elements from one end of the frame to actuate, i.e. can be opened in the form position and in the driving position or rest position are retractable, it is not necessary for the engagement of the formwork elements in the formwork position and the stripping within the formwork and in particular to carry out work in several places on the formwork.

Vielmehr ist von einer zentralen Stelle, die zweckmäßig 3eweils an einem Ende des Rahmens liegt, die Betätigung 3edes einzelnen Schalelementes möglich, Dies ist auch bei längeren Schalungen und gegebenenfalls bei mehreren hintereinander angeordneten Schalungen möglich.Rather, it is from a central point, which is expedient at a time one end of the frame, the actuation of the individual formwork element is possible, this is also used for longer formwork and, if necessary, for several in a row arranged formwork possible.

Die Schalelemente sind bei der erfindungsgemçßen Innenschalung also sozusagen in axialer Richtung des herzustellenden Hohlkörpers und senkrecht zu der Achse desselben verstellbar am Rahmen gelagert.The formwork elements are therefore in the internal formwork according to the invention so to speak in the axial direction of the hollow body to be produced and perpendicular to the Axis of the same adjustable on the frame.

Damit die Schalelemente sich beim Ausstellen in die Schalposition und beim Zurückziehen in die Fahrposition oder Ruheposition nicht gegenseitig verklemmen können, in der Schalposition aber eine praktisch ununterbrochene geschlossene Schalhaut bilden, sind die Schalelemente mit keilförmig verlaufenden Seitenkanten versehen, so daß benachbarte Schalelemente über keilförmig verlaufende Kanten in der Schalposition aneinanderstoßen. Auf diese Weise bildet eines der Schalelemente ein sogenanntes Schlußstuck, wenn die Schalelemente sich in der Schalposition befinden, d.h. wenn dieses Schalelement aus der Schalposition herausgezogen worden ist, können die anderen Schalelemente ebenfalls zurückgezogen werden, ebenso wie das sogenannte Schlußstiick als letztes in die Schalposition eingefahren wird, um die Schalhaut zu schließen. Wegen der keilförmig verlaufenden Kontaktflächen der benachbarten Schalelemente ist ein Verklemmen derselben nicht zu befürchten. Vielmehr kommt der Kontakt zwischen denselben erst in der Schalposition selbst zustande, während ein kurzes Stück vor der endgUltigen Schalposition ohne weiteres eine freie Bewegbarkeit der einzelnen Schalelemente möglich ist.So that the formwork elements are in the formwork position when they are displayed and do not jam each other when pulling back into the driving position or rest position can, but in the formwork position a practically uninterrupted closed formwork skin form, the formwork elements are provided with wedge-shaped side edges, so that adjacent formwork elements over wedge-shaped edges in the formwork position butt against each other. In this way, one of the formwork elements forms a so-called Final piece when the formwork elements are in the formwork position, i.e. when this formwork element has been pulled out of the formwork position, the others can Formwork elements are also withdrawn, as is the so-called final piece is the last to be retracted into the formwork position in order to close the formwork facing. Because of the wedge-shaped contact surfaces of the neighboring formwork elements jamming of the same is not to be feared. Rather, the contact comes between the same only comes about in the formwork position itself, during a short distance before The final formwork position allows the individual to move freely Formwork elements is possible.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der Erfindung sind die einzelnen Schalelemente mittels wenigstens zwei hintereinander am Rahmen angeordneten und parallel verschwenkbaren Hebeln am Rahmen gelagert. Auf diese Weise ist die gewünschte Parallelverstellbarkeit der Schalelemente zum Verschiebenderselben in axialer Richtung der Schalung und. gleichzeitig senkrecht hierzu gewährleistet.According to a preferred practical embodiment of the invention are the individual formwork elements by means of at least two in a row arranged on the frame and mounted parallel pivotable levers on the frame. on this is the desired parallel adjustability of the formwork elements for moving them in the axial direction of the formwork and. guaranteed at the same time perpendicular to this.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Antrieb für Jedes Schalelement am einen Ende des Rahmens angeordnet, d.h. der Antrieb für die einzelnen Schalelemente befindet sich nicht innerhalb des Rahmens sondern an einem Ende desselben, so daß der im Rahmen befindliche Raum für die Begehbarkeit der Schalung oder für andere Zwecke irei bleibt.According to a further feature of the invention, the drive is for everyone Formwork element arranged at one end of the frame, i.e. the drive for the individual Formwork elements are not located inside the frame but at one end of the same, so that the space in the frame for the accessibility of the formwork or for other purposes remain irei.

Zweckmäßig sind die Antriebe für alle Schalelemente an einem Ende der Schalung angeordnet, damit die für das Einfahren der Schalelemente in die Schalportion und für das Ausschalen erforderlichen Arbeiten von einem Ende der Schalung durchgeführt werden können. Man kann den Antrieb für mehrere Schalelemente zusammenfassen, Jedoch ist es vielfach zweckmäßig, Jedes Schalelement mit einem eigenen Antrieb zu versehen, wss insbesondere für den Schalvorgang selbst günstig ist. Auf Jeden Fall muß wenigstens eines der Schalelemente unabhängig von den anderen Schalelementen verstellt werden können, um dasselbe als sogenanntes Schlußstück zuletzt in die Schalposition zu bringen bzw. beim Ausschalen zuerst aus der Schalposition zurückzuziehen.The drives for all formwork elements are expediently at one end the formwork arranged so that the formwork elements for the retraction of the formwork portion and work required for stripping is carried out from one end of the formwork can be. One can combine the drive for several formwork elements, however it is often useful to provide each formwork element with its own drive, wss is particularly favorable for the formwork process itself. In any case, at least it has to one of the formwork elements can be adjusted independently of the other formwork elements can to the same as a so-called tail piece last in the formwork position or when stripping the shuttering, first pull it back from the shuttering position.

Gqäß einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist als Antrieb für die einzelnen Schalelemente zwischen dem Rahmen und dem betreffenden Schalelement eine Spindel mit gegenläufigem Gewinde angeordnet, d.h. es ist ein von Hand zu betätigender Antrieb vorgesehen. Nach einem anderen praktischen AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist als Antrieb für die einzelnen Schalelemente zwischen dem Rahmen und dem betreffenden Schalelement ein doppelt wirkender Druckzylinder angeordnet, d.h. die Verstellung der Schalelemente erfolgt in diesem Falle über einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb.Gqäß a practical embodiment of the invention is as a drive for the individual formwork elements between the frame and the relevant formwork element a spindle with an opposing thread, i.e. it is a manually operated one Drive provided. According to another practical example the Invention is as a drive for the individual formwork elements between the frame and a double-acting pressure cylinder is arranged on the respective formwork element, i. e. In this case, the formwork elements are adjusted using a hydraulic system or pneumatic drive.

Vorzugsweise ist der Rahmen in Stirnansicht rechteckig oder quadratisch ausgebildet, wobei zum Herstellen eines Hohlkörpers mit rechteckigem oder quadratischem Innenquerschnitt an den drei Seiten des Rahmens flächige Schalelemente verstellbar gelagert sind, zwischen denen sich an den Ecken des Rahmens verstellbare Eckelemente befinden, die mittels unter etwa 450 geneigt verlaufenden Hebeln verstellbar sind. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung werden die flächigen Schalelemente unabhängig von den Eckelementen in die Schalposition eingerückt und aus dieser herausgeführt, d.h. man bringt beispielsweise erst die flächigen Schalelemente in die Schalposition und dann die Eckelemente und zieht beim Ausschalen erst die Eckelemente zurück und dann die flächigen Schalelemente, Jedoch ist auch eine umgekehrte Arbeitsweise möglich. Ebenso ist es möglich, die flächigen Schalelemente in Richtung zu einem Ende des Rahmens beim Aus schalen zu bewegen und die Eckelemente in Rb htung zum anderen Ende des Rahmens , Jedoch ist es vorzuziehen, wie oben angegeben, alle Schalelemente zum Ausschalen und auch zum Schalen Jeweils in derselben Richtung, 3edoch nacheinander zu verschieben.The frame is preferably rectangular or square when viewed from the front formed, wherein for the production of a hollow body with a rectangular or square Internal cross-section adjustable on the three sides of the frame are stored, between which there are adjustable corner elements at the corners of the frame are located, which are adjustable by means of levers inclined at about 450. In this embodiment of the invention, the flat formwork elements are independent indented from the corner elements into the formwork position and guided out of this, i.e. you first bring the flat formwork elements into the formwork position and then the corner elements and only pulls the corner elements back when stripping then the flat formwork elements. However, the reverse mode of operation is also possible. It is also possible, the flat formwork elements in the direction of one end of the To move the frame when stripping and the corner elements in direction to the other End of the frame, however, as indicated above, it is preferable to use all formwork elements for stripping and also for forming, each in the same direction, but one after the other to move.

Die erfindungsgemäße Innenschalung ist zum Ausschalen von Hohlkörpern aller Art geeignet, beispielsweise als Tunnelschalung, Schachtschalung und Rohrkörperschalung, d.h. also nicht nur als Schalung für horizontal verlaufende Hohlkörper, sondern auch für senkrecht verlaufende Hohlkörper.The inner formwork according to the invention is for stripping hollow bodies of all kinds suitable, for example as tunnel formwork, shaft formwork and tubular formwork, i.e. not only as formwork for horizontally running Hollow bodies, but also for vertically extending hollow bodies.

Im letztgenannten Falle müßte das Fahrgestell allenfalls der speziellen Bauweise angepaßt werden.In the latter case, the chassis would have to be the special one Design to be adapted.

Auch ist es möglich, mit der erfindungsgemäßen Innenschalung beliebige Querschnitteauszuschalen, d.h.It is also possible to use the inner formwork according to the invention as desired Stripping cross-sections, i.e.

nicht nur rechteckige oder quadratische, sondern auch runde, elliptische und vieleckige Querschnitte.not only rectangular or square, but also round, elliptical and polygonal cross-sections.

Bei einer Rundschalung kann sogar ein spezieller Rahmen entfallen, weil die Schalelemente in diesem Falle gleichzeitig auch den Rahmen selbst bilden können und über die parallelen Hebel unmittelbar miteinander zu verbinden sind.With circular formwork, a special frame can even be omitted. because in this case the formwork elements also form the frame itself can and can be connected directly to one another via the parallel levers.

Auch ist es möglich, die parallel verschiebbaren Schalelemente in gleicher Weise bei einer AuBenschalung zu verwenden.It is also possible to use the parallel shiftable formwork elements in to be used in the same way with external formwork.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel einer Innenschalung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Stirnansicht der Innenschalung mit in der Schalposition befindlichen Schalelementen, Fig. 2 eine Seitenansicht der Innenschalung aus Fig. 1, Fig. 3 eine Einzelheit des Stelltriebes für die einzelnen Schalelemente, Fig. 4 eine Einzelheit wie in Fig. 3, Jedoch eines abgewandelten Stelltriebes, und Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf die in die Schalpesition zusammengefahrenen oberen Schalelemente der Innenschalung.To further explain the invention, an exemplary embodiment is shown in the drawing an inner formwork, namely Fig. 1 shows an end view of the inner formwork with the formwork elements in the formwork position, FIG. 2 is a side view the inner formwork from Fig. 1, Fig. 3 shows a detail of the actuator for the individual Formwork elements, Fig. 4 a detail as in Fig. 3, but one modified Actuator, and Fig. 5 is a schematic plan view of the in the Schaltpesition moved together upper formwork elements of the inner formwork.

Die al8 Ausführungsbeispiel darg;estellte Innenschalung weist eine tischartige Rahmen2? aus mehreren untereinander in üblicher Weise verbundenen Profilstäben 2,3 und 4 auf, auf dessen Außenseite Schalelemente verstellbar gelagert sind, und zwar plattenförmige Schalelemente 5, 6 und 7 und winkelförmige Schalelemente 8 und 9, welche auf der Außenseite jeweils eine Schalhaut 10 tragen. Die Schalhäute der einzelnen Schalelnente bilden in der Schalposi tion eine ununterbrochene Schalfläche. Der Rahmen 1 ist mit Modern 11 versehen und kann auf der Sohle 12 eines auszuschalenden bzw. bereits mittels der Schalung betonierten Hohlkörpers 13 verfahren werden.The al8 exemplary embodiment shown; established inner formwork has a table-like frames2? of several profile rods connected to one another in the usual way 2,3 and 4, on the outside of which formwork elements are adjustably mounted, and although plate-shaped formwork elements 5, 6 and 7 and angular formwork elements 8 and 9, each of which has a formwork skin 10 on the outside. The shell skins of the individual shell ducks form an uninterrupted shuttering surface in the shuttering position. The frame 1 is provided with modern 11 and can be stripped on the sole 12 of one or hollow body 13 already concreted by means of the formwork can be moved.

Un den Rahmen 1 verfahren zu können, sind die einzelnen Schalelemente 5 bis 9 um Hebel 14 bzw. 15 verschwenkbar am Rahmen 1 angelenkt, wobei sich in Längsrichtung des Rahmens 1 gesehen Jeweils wenigstens zwei Hebel 14 hintereinander an Jedem Schalelement befinden. Dadurch ist ein rarallelverschieben der Schalelemente derart möglich, daß diese aus der in Fig. 1 und 2 dargestellten Schalposition in eine parallel zu dieser verschobene Ruheposition zurUckgezogen werden können, wenn ausgeschalt wird bzw.To be able to move the frame 1, the individual formwork elements 5 to 9 hinged to the frame 1 so as to be pivotable about levers 14 or 15, whereby in the longitudinal direction of the frame 1 at least two levers 14 one behind the other on each formwork element are located. This makes it possible to move the formwork elements parallel to one another in such a way that that this from the shell position shown in Fig. 1 and 2 in a parallel to this shifted rest position can be withdrawn when switching off respectively.

die Schalung in eine neue Schalposition verfahren werden soll.the formwork is to be moved to a new formwork position.

Je nach Breite der Schalelemente 5 bis 9 sind nebeneinander mehrere Hebel 14 bzw. 15 vorgesehen. Die Schalelemente 5 und 7 weisen nebeneinander Jeweils zwei Hebel 14 auf, das Schalelement 6 Jedoch drei Hebel 14 , weil es breiter ausgebildet ist. Die $ als Winkelstücke ausgebildeten Schalelemente 8 und 9, d.h. die Ecken der Schalung sind so schmal, daß es nicht erforderlich ist, nebeneinander Hebel 15 vorzusehen. Vielmehr reicht es aus, bei diesen Eckstücken zwei Hebel 15 hintereinander anzuordnen.Depending on the width of the formwork elements 5 to 9, there are several next to each other Lever 14 and 15 are provided. the Formwork elements 5 and 7 face one another In each case two levers 14 on, the shell element 6, however, three levers 14 because it is wider is trained. The formwork elements 8 and 9 designed as elbows, i.e. the corners of the formwork are so narrow that it is not necessary to side by side Provide lever 15. Rather, it is sufficient for these corner pieces to have two levers 15 to be arranged one behind the other.

In Jedem Falle sind die Hebel 14 und 15 sowohl mit dem Rahmen 1 als auch mit dem betreffenden Schalelement gelenkig verbunden, wie insbesondere aus Fig. 3 und 4 zu erkennen ist.In any case, the levers 14 and 15 are both with the frame 1 as also articulated to the relevant formwork element, as in particular from Fig. 3 and 4 can be seen.

An vorderen Ende des Rahmens 1 ist für Jedes Schalelement 5 bis 9 Jeweils ein zum Verstellen desselben besWtimster Antrieb 16 vorgesehen, der gemäß Fig. 3 als Spindel 17 mit gegenläufigen Gewinden an seinen beiden Enden 17a und 17b ausgebildet ist, die Jeweils in eine Mutter 18 bzw. 19 am betreffenden Schalelement bzw. am Rahmen 1 eingreifen. Auf der Mitte der Spindel 17 ist eine Windenknarre 20 angeordnet, mit deren Hilfe die Spindel 17 gedreht werden kann, um den Abstand zwischen den Muttern 18 und 19 zu vergrößern oder zu verringern und dadurch das betreffende Schalelement aus der Schalposition in die Fahrposition oder Ruheposition zurückzuziehen bzw. aus der letztgenannten Position in die Schalposition einzurücken.At the front end of the frame 1 there is 5 to 9 for each formwork element In each case one drive 16, which is intended for adjusting the same, is provided according to FIG Fig. 3 as a spindle 17 with opposing threads at its two ends 17a and 17b is formed, each in a nut 18 or 19 on the relevant formwork element or engage on frame 1. In the middle of the spindle 17 is a winch ratchet 20 arranged, with the help of which the spindle 17 can be rotated to the distance between the nuts 18 and 19 to increase or decrease and thereby the relevant formwork element from the formwork position in the driving position or rest position withdraw or move from the latter position into the formwork position.

Dieser mechanische Antrieb hat den Vorteil, daß er robust, wenig störanfällig und selbsthemmend ist.This mechanical drive has the advantage that it is robust and less prone to failure and is self-locking.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist der Stelltrieb als hydraulischer Druckzylinder 21 ausgebildet.In the embodiment according to FIG. 4, the actuating drive is hydraulic Pressure cylinder 21 is formed.

In diesem Falle ist dem Druckzylinder 21 eine Ölpumpe 22 zugeordnet, welche mittels eines Hebels 23 von Hand zu betätigen ist. Der Druckzylinder kann einen einseitig oder auch doppeltseitig beaufschlagbaren Kolben enthalten. Im letztgenannten Falle sind beide Bewegungen der betreffenden Schalelemente mit dem Zylinder 21 durchzuführen. Der Nachteil dieser Ausführung besteht darin, daß eine zusatzliche Verriegelung für die Schalelemente 5 bis 9 in der Betriebsposition vorgesehen werden müssen, weil der hydraulische Zylinder 21 nicht selbsthemmend ist sondern ständig an eine unter Druck stehende blquelle angeschlossen sein muß, um seine gewünschte Endlage mit Sicherheit zu halten.In this case, an oil pump 22 is assigned to the pressure cylinder 21, which can be operated by hand by means of a lever 23. The printing cylinder can a Pistons that can be acted upon on one or both sides contain. In the latter case, both movements are the relevant formwork elements to be carried out with the cylinder 21. The disadvantage of this design is that that an additional lock for the formwork elements 5 to 9 in the operating position must be provided because the hydraulic cylinder 21 is not self-locking but must be constantly connected to a pressurized blood source, to keep its desired end position with certainty.

Aus der Schemazeichnung aus Fig. 5 ergibt sich, daß die Schalelemente 6, 8 und 9 Uber schrägverlaufende bzw. keilförmige Stoßkanten 24 und 25 aneinanderstoßen, wenn sich die Schalhäute 10 dieser Schalelemente in der Betriebsposition befinden und eine geschlossene Schalfläche oder Schalhaut bilden. Durch die eingezeichneten Doppelfpeile 26, 27 und 28 ist angedeutet, daß die Schalelemente in Längsrichtung verschoben werden können, um sie in die Ruheposition zu bewegen, in welcher ihre Schalhäute nicht in einer Ebene liegen. Zum Ausschalen wird beispielsweise das Schalelement 6 in Fig. 5 ehen nach oben verschoben, so daß sofort der Kontakt zu den benachbarten Schalelementen 8 und 9 aufgehoben wird. Ist das Schalelement 6 zurückgefahren, können auch die Schalelemente 8 und 9 zurückgefahren werden, ebenso wie es alternativ möglich ist, die Schalelemente 8 und 9 gleichzeitig mit dem Schalelement 6, Jedoch in entgegengesetzter Richtung zu verschieben.From the schematic drawing from Fig. 5 it can be seen that the formwork elements 6, 8 and 9 abut one another via sloping or wedge-shaped abutting edges 24 and 25, when the formwork skins 10 of these formwork elements are in the operating position and form a closed formwork surface or formwork skin. Through the drawn Double arrows 26, 27 and 28 indicate that the formwork elements in the longitudinal direction can be moved to move them to the rest position in which their The formwork skins do not lie in one plane. For example, the formwork element is used for stripping 6 in Fig. 5 ehen shifted upwards, so that immediately the contact to the neighboring Formwork elements 8 and 9 is canceled. If the formwork element 6 has moved back, you can the formwork elements 8 and 9 are also moved back, as is alternatively possible is, the formwork elements 8 and 9 simultaneously with the formwork element 6, but in opposite directions Move direction.

Die Winkelneigung der Stoßkanten 24 und 25 zur Längsrichtung der Schalung beträgt wenige Grad und ist in Fig. 5 zur besseren Kenntlichmachung übertrieben dargestellt.The angular inclination of the abutting edges 24 and 25 to the longitudinal direction of the formwork is a few degrees and is exaggerated in FIG. 5 for better clarity shown.

Claims

Internal formwork for hollow bodies Patent claims: 1.) Internal formwork for Hollow body with several movably mounted, from a retracted driving position into a switching position in which it is a closed one that determines the switching surface Form Schalhau, engageable formwork elements and with a drive for adjustment of the formwork elements, that is, the formwork elements (5-9; on a table-like movable frame / (1) parallel and vertical to the shuttering surface (10) mounted adjustable and each from one end of the frame are to be operated.

2.) Formwork according to claim 1, characterized in that the adjacent Formwork elements (5-9) over wedge-shaped edges (24,25) in the formwork position bump into each other.

3.) Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the individual formwork elements (5 to °) by means of at least two arranged one behind the other and parallel pivotable levers (14; are mounted on the frame (1).

4.) Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the drive (16) for each Schalelemer1t (5-9) is arranged at one end of the frame is.

5.) Formwork according to Anspn: ch 4, thereby ge: nrzoich net that as a drive for the individual formwork elements (5-9) between the frame and the formwork element (5-9) a spindle (17) is arranged with an opposing thread.

6.) Formwork according to claim 4, characterized in that the drive for the individual formwork elements (5-9) between the frame (1) and the formwork element (59) a double-acting pressure cylinder (21) is arranged.

7.) Formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the frame (1) is rectangular or square in front view and on its three sides flat formwork elements (5-t with between them on the Corners of the frame (1) by means of levers (15) inclined at about 450 adjustable corner elements (8,9) are mounted.