DE2709631A1 - Coke oven buckstays - with adequate cooling to prevent heat induced permanent deformations - Google Patents

Coke oven buckstays - with adequate cooling to prevent heat induced permanent deformations

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DE2709631A1
DE2709631A1 DE19772709631 DE2709631A DE2709631A1 DE 2709631 A1 DE2709631 A1 DE 2709631A1 DE 19772709631 DE19772709631 DE 19772709631 DE 2709631 A DE2709631 A DE 2709631A DE 2709631 A1 DE2709631 A1 DE 2709631A1
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Karl Ing Grad Hellmann
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/04Controlling or preventing expansion or contraction

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Coke oven of the horizontal chamber type is fitted with buckstays which support the outer lining of the oven and are joined by cross and longitudinal tie rods. Insulation and/or cooling reduces the heat transfer from the outer lining to the buckstays to such an extent that the differential heating of the buckstays and the resulting deformations can be compensated by adjustable springs. The arrangement prevents any permanent deformations of the buckstays and eliminates the effect of any residual deformations by mechanical means.

Description

"Horizontalkammeröfen""Horizontal Chamber Furnaces"

Die Erfindung betrifft einen Horizontalkammerkoksofen mit an den Stirnseiten der Ofenkammern und an den Seiten der Ofenbatterie vor einer Panzerung des Ofenmauerwerkes angebrachten Ankerständern, welche durch Quer- und Längsanker miteinander verbunden sind, wobei zwischen die Ankerständer und die Zuganker nachstellbare Federn eingeschaltet und die Erwärmung der Ankerständer durch Isolierung una/oder Kühlung herabgesetzt ist.The invention relates to a horizontal chamber coke oven with on the front sides the furnace chambers and on the sides of the furnace battery in front of an armoring of the furnace masonry attached anchor stands, which are connected to each other by transverse and longitudinal anchors are, with adjustable springs switched on between the anchor stands and the tie rods and the heating of the anchor stands is reduced by insulation and / or cooling is.

Die aus feuerfestem Mauerwerk bestehenden Horizontalkammeröfen werden durch das Gerüst aus Ankerständern und Zugankern zusammengehalten. Die vor den Ofenkammeröffnungen vor dem Ofenmauerwerk angeordneten Ankerständer sind starken Wärmebeanspruchungen ausgesetzt.The horizontal chamber kilns made of refractory masonry are held together by the framework of tie posts and tie rods. The one in front of the oven chamber openings Anchor stands arranged in front of the kiln masonry are subject to high thermal loads exposed.

Die Erwärmung der Ankerständer tritt hauptsächlich durch die vom Inneren des Ofenmauerwerkes nach außen abfließende Wärme auf. Es ist bekannt (DT-PS 971 368) die Profile der Ankerständer seitlich mit Schamottesteinen zu verkleiden. Einerseits wird dadurch erreicht, daß der Steg des Profils des Ankerständers vor der unmittelbaren Wärmeeinwirkung beim Koksausdrücken geschützt wird, andererseits tritt eine Kühlung bestimmter Teile des Ankerständers durch die vom Unterflur-Begehkanal und durch den Raum zwischen der Verkleidung und dem Profil aufsteigende Kühlluft ein.The heating of the anchor stands is mainly caused by the inside of the furnace masonry draining to the outside Warm up. It is known (DT-PS 971 368) to clad the profiles of the anchor stands on the sides with firebricks. On the one hand it is achieved that the web of the profile of the anchor stand in front the direct exposure to heat is protected during coke expression, on the other hand If certain parts of the anchor stand are cooled by the underfloor access channel and cooling air rising through the space between the cladding and the profile a.

Nachteilig ist die unterschiedliche Temperaturbelastung des ofenseitigen- und des Außenflansches.The disadvantage is the different temperature load on the furnace-side and the outer flange.

Hierdurch treten Spannungen in den Ankerständern auf.This creates tension in the anchor stands.

Diese sind beträchtlich, weil die Verkleidung nur den Flansch des Ankerständers schützt und kühlt, eine Kühlung insbesondere des ofenseitigen Flansches jedoch nicht eintritt. Nachteilig ist außerdem, daß die bekannte Einrichtung nur für I- und U-Profile anwendbar ist.These are considerable because the cladding only covers the flange of the Armature stand protects and cools, especially cooling of the flange on the furnace side but does not occur. Another disadvantage is that the known device only can be used for I and U profiles.

Die in Richtung von innen nach außen fließenden Wärmemengen erwärmen die ofenseitigen Profilteile der Ankerständer stärker als die außen angeordneten Teile. Die hieraus entstehende thermische Belastung ist umso größer, je größer die Differenz der Temperaturen des ofenseitigen und des Außenflansches ist.Heat the amount of heat flowing from the inside to the outside the furnace-side profile parts of the anchor stand stronger than the outside Parts. The resulting thermal load is greater, the greater the The difference between the temperatures of the oven-side and the outer flange is.

Diese Temperaturdifferenz führt dazu, daß der ofenseitige Flansch sich mehr dehnt als der ofenabgewandte Flansch. Die unterschiedliche Dehnung führt zu einer Zugbeanspruchung im ofenseitigen und zu einer Druckbeanspruchung in dem ofenabgewandten Flansch. Ablagen der Ankerständer von der Ofenpanzerung und bleibende Verformungen der Ankerständer sind die Folge. Außerdem werden in die Ankerständer Kräfte von außen meist duch die starken Federn eingeleitet, die an sich dazu dienen, das Ofenmauerwerk zusammenzuhalten und die Ofenkopfpanzerung auf ihrer ganzen Länge den Ankerständern glatt anliegen zu lassen. Die Reaktionskräfte aus diesen äußeren Kräften überlagern die im Ankerständer auftretenden Kräfte aus derep thermischer Beanspruchung. Das führt zu konvexen oder konkaven Biegelinien in den Ankerständern je nach Art der Uberlagerung der verschiedenen Kräfte. Im Extremfall treten Ablagen der Ankerständer im oberen Bereich von der Ofenkonstruktion auf, wobei die unteren Enden des Anker ständers sich sogar in den Unterofen eindrücken können.This temperature difference leads to the fact that the furnace-side flange expands more than the flange facing away from the oven. The different stretching leads to tensile stress in the furnace side and to compressive stress in that Flange facing away from the oven. Shelves of the anchor stands from the furnace armor and permanent ones Deformations of the anchor stands are the consequence. In addition, in the anchor stand forces from the outside mostly initiated by the strong springs that in themselves serve to hold the furnace masonry together and the furnace head armor to allow the anchor stands to lie flat along their entire length. The reaction forces the forces occurring in the armature stand are superimposed from these external forces derep thermal stress. This leads to convex or concave bending lines in the anchor posts depending on the type of superposition of the various forces. In the extreme if the anchor stands are placed in the upper area of the furnace structure, the lower ends of the armature stand even press into the lower furnace can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bleibende Verformungen der Ankerständer zu verhindern und die auftretenden Restverformungen mechanisch zu beseitigen.The invention is based on the object of permanent deformations of the To prevent anchor stands and to mechanically eliminate the residual deformations that occur.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch Isolierung und/oder Kühlung die Wärmeübertragung von der Ofenpanzerung auf die Ankerständer sowie die Erwärmung der Ankerständer soweit herabgesetzt ist, daß die aus der unterschiedlichen Erwärmung der Anker-ständer, ihrer Höhe und ihrer Querrichtung nach resultierenden verformungen mit Hilfe der Nachstellbarkeit der Federn ausgleichbar ist.The object is achieved according to the invention in that by insulation and / or cooling the heat transfer from the furnace armor to the anchor stands and the heating of the anchor stand is reduced to such an extent that the different Warming of the anchor stands, their height and their transverse direction according to the resulting deformations can be compensated for with the help of the adjustability of the springs.

Messungen haben ergeben, daß über die Höhe des Koksofens gesehen, die Temperaturen in den Ankerständern im wesentlichen einbis zwei Meter oberhalb der Ofensohle und unmittelbar unterhalb der Ofenoberkante Spitzenwerte erreichen. In den übrigen Bereichen verläuft dagegen die Temperatur relativ gleichförmig. Andererseits besteht ein starkes Temperaturgefälle von der Ofenseite zur Außenseite des Ankerständers. Der Abbau der Temperaturspitzen und des Wärmegefälles auf ca. 40° C z.B. bei Ankerständern aus Stahl (ST 37) verhindert zwar die Verformung der Ankerständer nicht völlig, hält sie aber im elastischen Bereich. Deswegen können störende Verformungen des Ankerständers ganz verhindert oder auf ein unschädliches Maß reduziert werden. Eine gezielte Kühlung ist einmal dadurch möglich, daß in Bereichen von Temperaturspitzen massiert Einrichtungen zur KÜhlung vorgesehen oder bei Verwendung von Kühlflüssigkeiten diese in diesen Bereich eingeleitet werden.Measurements have shown that seen over the height of the coke oven, the temperatures in the anchor stands essentially one to two meters above the oven sole and immediately below the upper edge of the oven Peak values reach. In the other areas, on the other hand, the temperature is relatively uniform. On the other hand, there is a strong temperature gradient from the furnace side to the outside of the anchor stand. The reduction of the temperature peaks and the heat gradient to approx. 40 ° C, e.g. with anchor stands made of steel (ST 37) prevents the deformation of the Anchor stand not completely, but keeps it in the elastic area. That's why you can disruptive deformations of the anchor stand completely prevented or harmless Measure to be reduced. A targeted cooling is possible once that in areas by temperature peaks massaged facilities intended for cooling or when using from cooling liquids these are introduced into this area.

Die Kühlung des Ankerständers kann durch verschiedene Einrichtungen bewirkt werden. So ist es zweckmäßig, durch Vergrößerung der Fläche eine bessere Wärmeabfuhr sicherzustellen. Demgemäß wird vorgeschlagen, daS am ofenseitigen Flansch und an dem oder den Mittelstegen Kühlrippen angeordnet sind.The anchor stand can be cooled by various devices be effected. So it is useful to make a better one by increasing the area Ensure heat dissipation. Accordingly, it is proposed that the flange on the furnace side and cooling ribs are arranged on the central web or webs.

Als Kühlrippen werden erfindungsgemäß U-Profile vorgeschlagen, die durch Kleb- oder Schweißarbeit mit dem Ankerständer verbunden sind. Derartige U-Profile sind einfach und kostengünstig herzustellen und am Ankerständer anzubringen. Durch die senkrecht zu den jeweiligen Flächen des Ankerständers stehenden Teile des U-Profiles wird der vorbeistreichende Wind gezwungen, die Wärme aufzunehmen und abzuführen.According to the invention, U-profiles are proposed as cooling fins, which are connected to the anchor stand by adhesive or welding work. Such U-profiles are easy and inexpensive to manufacture and attach to the anchor stand. By those standing perpendicular to the respective surfaces of the anchor stand Parts of the U-profile, the passing wind is forced to absorb the heat and lead away.

Die Wärme abfuhr durch Kühlrippen ist abhängig von der jeweiligen Wetterlage. Daher kann es insbesondere bei großen Temperaturbelastungen zweckmäßig sein, daß wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, am ofenseitigen Flansch Rohre angeordnet sind, die ein Kühlmittel führen und über die Höhe des Horizontalkammerofens gesehen, in mehrere Systeme unterteilt sind. Die Unterteilung in mehrere Systeme stellt sicher, daß in ollen Bereichen, insbesondere in denen mit Spitzenwerten, für eine gleichmäßige Ableitung der Wärme Sorge getragen wird. Dabei ist das Kühlmittel zweckmäßig jeweils dort in ein System einzuführen, wo eine Spitze im vertikalen Temperaturprofil liegt. Die Temperatur am ofenseitigen und am Außenflansch differieren teilweise erheblich. Daher ist es zweckmäßig, die vom warmen ofenseitigen Flansch abgeführte Wärme teilweise dem Außenflansch zuzuführen. Daher wird erfindungsgemäß vorgesehen, daß die am ofenseitigen Flansch verlegten Kühlmittelrohre das frische, z.B. aufwärts und die am Außenflansch verlegten Außenrohre das aufgewärmte Kühlmittel z.B. abwärts leiten. Hierbei ist besonders vorteilhaft, daß auch sehr große Temperaturunterschiede auf diese Weise ausgeglichen werden können.The heat dissipation through cooling fins depends on the respective Weather condition. It can therefore be useful, especially when exposed to high temperatures be that as proposed according to the invention, arranged on the furnace-side flange pipes that carry a coolant and are seen over the height of the horizontal chamber furnace, are divided into several systems. The subdivision into several systems ensures that in ollen areas, especially in those with peaks, for a uniform Dissipation of heat is taken care of. The coolant is expedient in each case to be introduced into a system where there is a peak in the vertical temperature profile. The temperature on the furnace side and on the outer flange differ considerably in some cases. It is therefore useful to partially dissipate the heat from the warm flange on the furnace side to be fed to the outer flange. Therefore, it is provided according to the invention that the on the oven side Flanged coolant pipes laid the fresh, e.g. upwards and those on the outer flange routed outer pipes, e.g. direct the warmed up coolant downwards. Here is particularly advantageous that even very large temperature differences in this way can be compensated.

In der Praxis werden Breitflanschträger verschiedener Profile verwendet. Neben den Doppel-T- oder I-Profilen sind U-Profile, Doppel-I- ganz oder teilweise geschlossene Profile bekannt.In practice, wide flange beams of different profiles are used. In addition to the Double-T- or I-profiles are U-profiles, double-I- whole or partially closed profiles known.

Die geschlossenen Profile eignen sich besonders für eine Kühlung durch die kastemförmigen Profil aufsteigende Luft. Daher wird vorgeschlagen, daß die Ankerständer ein kastenförmiges Hohlprofil aufweisen, das im Bereich des Unterofen und im Bereich der Ofendecke wie an sich bekannt nur drei Flanken aufweist. Hierdurch wird also ein natürlicher Luftzug sichergestellt. Allerdings hat eine derartige Einrichtung den Nachteil, daß sich die Luft bereits im unteren Bereich aufwärmt und daher eine ausreichende Wärme abfuhr im oberen Bereich nicht mehr sichergestellt ist. Dadurch, daß in diesem Fall ein kastenförmiges Hohlprofil verwendet wird, d.h. ein relativ großer Querschnitt zur Verfügung steht, ist diese Gefahr jedoch begrenzt.The closed profiles are particularly suitable for cooling through the box-shaped profile rising air. Therefore, it is suggested that the anchor stand have a box-shaped hollow profile in the area of the lower furnace and in the area the furnace roof, as is known per se, has only three flanks. So this becomes a natural draft is ensured. However, such a facility has the disadvantage that the air warms up in the lower area and therefore a sufficient heat dissipation is no longer ensured in the upper area. Through this, that in this case a box-shaped hollow profile is used, i.e. a relatively large cross-section is available, this risk is limited.

Zur Verbesserung des Wärmeausgleichs zwischen ofenseitigem Flansch und Außenflansch eignen sich besonders gut Einrichtungen, die wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei Ankerständern mit einem Hohlprofil vertikal durch eine Zwischenwand in zwei Kammern unterteilt und mit einem Kühlmittel gefüllt sind. Während das Kühlmittel in der Regel in der aus Zwischenwand, ofenseitigem Flansch und Seitenwänden gebildeten Kammer aufsteigt, wird es in der anderen Kammer abwärts geführt.To improve the heat balance between the flange on the furnace side and outer flange are particularly suitable devices that as according to the invention proposed for anchor stands with a hollow profile vertically through a partition divided into two chambers and filled with a coolant. While the coolant As a rule, the one made up of a partition wall, a flange on the furnace side and side walls Chamber rises, it is guided downward in the other chamber.

Hierdurch wird wiederum ein Wärmeausgleich zwischen den beiden Flanschen sichergestellt.This in turn creates a heat balance between the two flanges ensured.

Je kürzer die einzelnen Systeme, die über die Länge des Ankerständers entsprechend den Spitzen im vertikalen Temperaturprofil angeordnet sind, gewählt werden, desto besser ist der Wärmeausgleich. Selbstverständlich ist es auch möglich, auf eine derartige Zwischenwand zu verzichten, so daß bei einem nur langsamen Aufsteigen des Kühlmittels ein unmittelbarer Wärme ausgleich zwischen den beiden Flanschen stattfinden kann.The shorter the individual systems, the longer the anchor stand arranged according to the peaks in the vertical temperature profile are, are chosen, the better the heat balance. Of course it is too possible to do without such a partition, so that only a slow one As the coolant rises, the heat is immediately equalized between the two Flanging can take place.

Die beschriebenen Wirkungen eines Wärmeausgleichs zwischen dem ofenseitigen und dem Außenflansch können noch dadurch verbessert werden, daß der Ankerständer gegen das Ofenmauerwerk bzw. den Ofenkopfpanzer isoliert ausgeführt wird. Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, daß zwischen dem ofenseitigen Flansch des Ankerständers und dem Ofenkopfpanzer eine Isolierschicht angeordnet ist. Diese Isolierschicht besteht aus einem Material mit kleiner Wärmedurchgangszahl wie Asbestgewebe, Aluminium-Oxydwolle oder Glasfaser.The described effects of a heat balance between the oven side and the outer flange can be improved by adding the anchor stand is carried out insulated against the furnace masonry or the furnace head armor. According to the invention it is therefore proposed that between the furnace-side flange of the anchor stand and an insulating layer is arranged on the furnace head armor. This insulating layer consists of a material with a low heat transfer coefficient such as asbestos fabric, aluminum oxide wool or fiberglass.

Die Schicht muß so dicht gewählt werden, daß sie einen Großteil der vom Ofen durchdringenden Wärme auffängt.The layer must be chosen so dense that it covers a large part of the absorbs heat penetrating from the stove.

Besonders geeignet zum Schutz des Ankerständers vor der Wärme, die vom Koksofen abgestrahlt wird, ist eine Anordnung, nach der erfindungsgemäß zwischen dem Ankerständer und dem Ofenkopfpanzer ein Luftspalt von mehr als 20 mm verbleibt, der in vorgegebenen Abständen durch Distanzstücke aus Wärmeisoliermaterial unterbrochen ist. Durch Hinterspülung des ofenseitigen Flansches des Ankerständers kann in besonders optimaler Form sichergestellt werden, daß der Ankerständer insgesamt nur gleichmäßig durch Erwärmung beansprucht wird. Die Distanzstücke aus einem Material, das möglichst schlecht Wärme leitet, übertragen die notwendige Anpresskraft vom Ankerständer auf den Ofenkopfpanzer.Particularly suitable for protecting the anchor stand from the heat that is radiated from the coke oven, is an arrangement according to the invention between an air gap of more than 20 mm remains between the anchor stand and the furnace head armor, interrupted at predetermined intervals by spacers made of thermal insulation material is. By flushing the flange of the anchor stand on the furnace side, in particular optimal shape ensure that the anchor stand overall only evenly is stressed by heating. The spacers made of a material that if possible poorly conducts heat, transfer the necessary contact pressure from the anchor stand the furnace head armor.

Zur möglichst optimalen Übertragung auf den Ofenkopfrahmen wird weiter vorgeschlagen, daß der Ankerständer in zwei ungleich lange Teilstücke unterteilt und im Bereich der Trennfuge ein mindest doppelt langes Distanzstück angeordnet ist.For the best possible transfer to the furnace head frame, continue suggested that the anchor stand divided into two sections of unequal length and a spacer piece that is at least twice as long is arranged in the area of the parting line is.

Zur Vermeidung einer Abweichung der Ankerständer aus ihrer lotrechten Lage meist in eine konkave Form wird vorgeschlagen, daß die Ankerständer mit einer der zu erwartenden Beanspruchung entsprechenden Biegelinie vorgeformt eingebaut sind.To avoid a deviation of the anchor stands from their perpendicular Position mostly in a concave shape, it is suggested that the anchor stand with a The bending line corresponding to the expected stress is installed pre-formed are.

im Laufe des Anfahrvorganges bzw. des Betriebes wird sich der Ankerständer dann in eine lotrechte Lage zurückbewegen.In the course of the start-up process or operation, the anchor stand will move then move back to a perpendicular position.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Figur l einen Querschnitt durch einen Horizontalkammerofen, Figur 2 eine Teilansicht mit einem Schnitt durch einen Ankerständer, Figur 3 Schnitt durch einen Ankerständer, Figur 4 Schnitt durch einen Anker ständer und Figur 5 Teil eines Längsschnittes durch einen Horizontalkammerofen.An embodiment of the invention is shown in the figures of the drawing shown. They show: FIG. 1 a cross section through a horizontal chamber furnace, Figure 2 is a partial view with a section through an anchor stand, Figure 3 section through an anchor stand, Figure 4 section through an anchor stand and Figure 5 Part of a longitudinal section through a horizontal chamber furnace.

Figur 1 zeigt die Ansicht eines Horizontalkammerofens 1, wobei der Oberofen mit 2 und der Unterofen mit 17 gekennzeichnet sind. Der Koks wird im Oberofen 2 erzeugt und dann zwischen den Ankerständern 6 hindurch und durch einen hier nicht dargestellten auf der Fahrsohle 19 verfahrbaren Kokskuchenführungswagen in den unterhalb des Widerlagers 15 fahrenden Aufnahmewagen gedrückt. Dabei werden die beidseitig vom her ausgedrückten Koks stehenden Ankerständer 6 kurzzeitig sehr hohen Temperaturen ausgesetzt. Die Ankerständer 6, für die verschiedene Profile Anwendung finden, stützen das aus Schamotte bzw.Figure 1 shows the view of a horizontal chamber furnace 1, the Upper oven with 2 and the lower oven with 17 Marked are. Of the Coke is produced in the upper furnace 2 and then between the anchor stands 6 and through by a coke cake guide carriage, not shown here, which can be moved on the travel sole 19 pressed into the moving carriage below the abutment 15. Be there the anchor stands 6 standing on both sides of the coke expressed for a short time exposed to high temperatures. The anchor stands 6, for the different profiles Are used, support that made of chamotte or

Silika bestehende Mauerwerk zusammen mit den Querankern 4 und den Längsankern 5 sowie dem Fußanker 18. Dabei kommt den Querankern 4 mit ihren Anpressfedern 23 naturgemäß eine besondere Bedeutung zu. Die Queranker 4 sind im Regelfall auf oder in der Ofendecke 3 verlegt. Durch die unterschiedlichen Wärmespannungen, die sich zum Teil mit den durch die Anpreßfedern 23 erzeugten Spannungen überlagern, können sich die Ankerständer 6 so verformen, daß sie eine konkave Form annehmen und die Spitzen der Ankerständer 6 sich im Bereich der Queranker 4 vom Ofenmauerwerk ablegen. Solche Verformungen werden u.a. dadurch verhindert und vermieden, daß die Ankerständer durch verschiedenartige Kühleinrichtungen auf einer gleichmäßigen Temperatur gehalten werden. Dabei kommt es darauf an, daß die Temperatur am ofenseitigen Flansch 9 und am Außenflansch 10 etwa gleich sind. Sollte es dennoch zu solchen Beschädigungen kommen, daß die Ankerständer ausgewechselt werden müssen, wird dies dadurch erleichtert, daß die Ankerständer in zwei ungleich lange Teilstücke 7 und 8 geteilt sind. Diese Teilung bzw. die Trennfuge 16 liegt in Höhe des Widerlagers 15 bzw. unterhalb der Ofensohle 14. In diesem Bereich sind die Federanordnungen 20 angeordnet, die für ein glattes Anliegen der Ankerständer in diesem Bereich Sorge tragen. Unterhalb des Widerlagers bzw. der Fahr sole 19 ist die Versorgungsleitung 21 angeordnet.Silica existing masonry together with the cross anchors 4 and the Longitudinal anchors 5 and the foot anchor 18. The transverse anchors 4 come with their compression springs 23 naturally has a special meaning. The cross anchors 4 are usually on or laid in the furnace ceiling 3. Due to the different thermal tensions that are partially superimposed with the stresses generated by the pressure springs 23, the anchor stands 6 can deform so that they assume a concave shape and the tips of the anchor stands 6 in the area of the transverse anchors 4 from the furnace masonry take off. Such deformations are prevented and avoided, among other things, that the The anchor stand is kept at a constant temperature by means of various cooling devices being held. It is important that the temperature at the flange on the furnace side 9 and on the outer flange 10 are approximately the same. It should nevertheless lead to such damage come that the anchor stands have to be replaced, this is made easier, that the anchor stands are divided into two sections 7 and 8 of unequal length. These Division or the parting line 16 is located in the amount of the abutment 15 or below the furnace base 14. The spring arrangements 20 are in this area arranged to ensure that the anchor stands fit smoothly in this area wear. Below the abutment or the driving sole 19 is the supply line 21 arranged.

Angedeutet sind in der Figur 1 die Unterteilung der Kühlmitteleinrichtungen in einzelne Systeme 33.The subdivision of the coolant devices is indicated in FIG into individual systems 33.

Diese Systeme 33 sind unterschiedlich lang, weil sie entsprechend dem vertikalen Temperaturprofil angeordnet und ausgebildet sind. Demnach ist im Bereich einer Spitze im vertikalen Temperatrprofil ein kurzes und evtl. mit besonders eng angesetzten Kühlmitteleinrichtungen bzw. mit einer starken Kühlmittelzufuhr vorgesehen. Auf dem Ankerständer 6 ist einseitig wie dargestellt oder beidseitig die Vorlage zur Aufnahme des während des Vergasungsprozesses entstehenden Gases angeordnet.These systems 33 are of different lengths because they are accordingly the vertical temperature profile are arranged and formed. Accordingly, im Area of a peak in the vertical temperature profile a short and possibly special closely positioned coolant devices or with a strong coolant supply intended. On the anchor stand 6 is on one side as shown or on both sides the template for taking up the gas produced during the gasification process arranged.

Einzelheiten der Kühleinrichtung sind in den nachfolgenden Figuren 2, 3 und 4 dargestellt. Dabei zeigt Figur 2 einen Ankerständer 6 aus einem Doppel-T-Profil, das sich besonders gut für die Anordnung von Kühlrippen 12 eignet. Die aus kleineren U-Profilen bestehenden Kühlrippen 12 sind sowohl am Steg 11 als auch am ofenseitigen Flansch 9 angeordnet. Je nachdem in welchem Bereich das System angeordnet ist, sind diese Kühlrippen dichter oder weniger dicht angeschweißt oder angeklebt. Der Außenflansch 10 bleibt völlig frei von Kühlrippen, da die von ihm dargebotene Fläche zur Ableitung der hier anstehenden Wärme durch die vorbeistreichende Luft ausreicht. Es ist unschwer zu erkennen, daß durch die Kühlrippen 12 die vorhandene Fläche so weit vergrößert und zugleich der Luft so viel mehr Widerstand entgegengesetzt wird, daß eine wesentliche bessere Wärmeabfuhr sichergestellt ist. Vorteilhaft ist hierbei, daß die Bereiche mit einem größeren Wärme angebot durch ihre Lage im oberen Bereich des Horizontalkammerofens 1 naturgemäß durch die vorbeistreichende Luft wesentlich besser erreicht werden kann, als die im Bereich des Unterofens 17 liegenden Teile des Ankerständers 6.Details of the cooling device are in the following figures 2, 3 and 4 shown. Figure 2 shows an anchor stand 6 made of a double-T profile, which is particularly suitable for the arrangement of cooling fins 12. The ones from smaller ones U-profiles existing cooling fins 12 are both on the web 11 and on the furnace side Flange 9 arranged. Depending on the area in which the system is arranged, are these cooling fins welded or glued more or less tightly. The outer flange 10 remains completely free of cooling fins, since the surface it presents is for dissipation the heat generated here by the passing air is sufficient. It is not difficult to see that through the cooling fins 12 the existing area so much enlarged and at the same time opposed to the air so much more resistance is that a significantly better heat dissipation is ensured. Is beneficial here that the areas with a greater heat offered by their location in the upper Area of the horizontal chamber furnace 1 naturally due to the air sweeping past can be reached much better than those in the area of the lower furnace 17 Parts of the anchor stand 6.

Figur .4 zeigt das gleiche Profil, wobei allerdings nur am ofenseitigen Flansch 9 U-förmige Kühlrippen angeordnet sind. In diese Kühlrippen eingefügt sind allerdings zusätzlich Kühlmittelrohre 13, die für eine zusätzliche Wärmeabfuhr in diesem Bereich Sorge tragen. Mit 28 ist sowohl bei Figur 2 als auch bei Figur 4 der Ofenkopfpanzer bezeichnet, an den sich der Ankerständer 6 anlehnt.Figure .4 shows the same profile, but only on the oven side Flange 9 U-shaped cooling fins are arranged. In this cooling fins are inserted however, additional coolant tubes 13, which are used for additional heat dissipation in take care of this area. With 28 is both in Figure 2 and in Figure 4 denotes the furnace head armor on which the anchor stand 6 is leaning.

Neben den beschriebenen Doppel-T-Trägerprofilen werden für Anerständer auch geschlossene Profile wie in Figur 3 dargestellt, verwendet. Derartige Profile eignen sich besonders dazu, auf dem ofenseitigen Flansch 9 Kühlmittelrohre 13 anzuordnen, die dem Transport des frischen Kühlmittels dienen, und auf der Außenflanschseite 10 Außenrohre 34 vorzusehen, die im Gegensatz dazu das aufgewärmte Kühlmittel abführen. Durch eine Zwischenwand 32 können Kammern 35 und 36 erreicht werden, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn wie erfindungsgemäß auch vorgesehen, die allseitig geschlossenen Profile von Ankerständern 6 insgesamt mit einem Kühlmittel beaufschlagt werden.In addition to the double-T-beam profiles described, we also use support stands closed profiles as shown in FIG. 3 are also used. Such profiles are particularly suitable for arranging coolant pipes 13 on the flange 9 on the furnace side, which are used to transport the fresh coolant, and on the outer flange side 10 outer pipes 34 to be provided, which, in contrast, discharge the warmed-up coolant. Chambers 35 and 36 can be achieved through an intermediate wall 32, which in particular It is then expedient if, as also provided according to the invention, the closed on all sides Profiles of anchor stands 6 are acted upon with a total of a coolant.

Dabei ist es möglich, z.B. das Kühlmittel im Bereich der Kammer 35, die am ofenseitigen Flansch 9 liegt, mit dem unverbrauchten Kühlmittel von oben her zu beaufschlagen, während das verbrauchte Kühlmittel in der Kammer 36 wieder aufwärts geführt und dann aufbereitet wird. Auch bei Figur 3 ist der Ofenkopfpanzer mit 28 gekennzeichnet.It is possible, for example, to add the coolant in the area of chamber 35, which lies on the furnace-side flange 9, with the unused coolant from above to apply forth, while the used coolant in the chamber 36 again is guided upwards and then processed. The furnace head armor is also shown in FIG marked with 28.

Der in Figur 5 gezeigte Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch einen Horizontalkammerofen beginnt im Bereich des letzten bzw. ersten Heizzuges 24.The detail shown in Figure 5 from a longitudinal section through a Horizontal chamber furnace begins in the area of the last or first heating flue 24.

24 zeigt das mit 25 bezeichnete Silikamauerwerk und die sich dann anschließende Mörtelfuge 26.24 shows the silica masonry marked 25 and which is then subsequent mortar joint 26.

Das Isoliermauerwerk 29 und die Isolierung 27 dienen zum Schutz des Ofenkopfpanzers 28 und zugleich selbstverständlich auch dazu, möglichst wenig Wärme in die Atmosphäre abzuleiten. Damit sichern sie auch gleichzeitig die Ankerständer 6.The insulating masonry 29 and the insulation 27 are used to protect the Furnace head armor 28 and at the same time, of course, as little heat as possible dissipate into the atmosphere. This also secures the anchor stands at the same time 6th

Zusätzlich zum Schutz des Ankerständers und zum Ausgleich der Temperatur zwischen dem ofenseitigen Flansch 9 und dem Außenflansch 10 ist wie dargestellt zwischen dem Ofenkopfpanzer 28 und dem ofenseitigen Flansch 9 ein Luftspalt 30 vorgesehen. Dieser Luftspalt 30 soll eine Ausdehnung von über 20 mm aufweisen, um eine genügende Hinterlüftung des Ankerständers 6 sicherzustellen.In addition to protecting the armature stand and compensating for the temperature between the furnace-side flange 9 and the outer flange 10 is as shown An air gap 30 is provided between the furnace head armor 28 and the flange 9 on the furnace side. This air gap 30 should have an extension of more than 20 mm, by a sufficient one Ensure rear ventilation of the anchor stand 6.

Der nötige Anpreßdruck wird durch die DistanzstücKe 31 sichergestellt, die aus einem Material bestehen, das möglichst wenig Wärme weiterleitet.The necessary contact pressure is ensured by the spacers 31, which are made of a material that transmits as little heat as possible.

die Ausmaße der Distanzstücke 31 richten sich einmal nach dem verwendeten Material und den von ihnen auf den Ofenkopfpanzer 28 zu übertragenden Drücke. Dabei ist es sowohl denkbar, die Größe der Distanzstücke 31 als auch ihre Anordnung zu variieren. Insbesondere im Bereich des Widerlagers 15 bzw. der Trennfuge 16 und der Federanordnung 20 ist es zweckmäßig, ein zumindest doppel so breites bzw. langes Dstanzstück 31 vorzusehen. Hierdurch wird eine ausreichende Druckübertragung erreicht. Die Distanzstücke 31 verbleiben als Bestandteil der Konstruktion auch während des laufenden Betriebes zwischen dem Ankerständer 6 und dem Ofenkopfpanzer 28.the dimensions of the spacers 31 depend on the one used Material and the pressures to be transmitted by them to the furnace head armor 28. Included it is both conceivable, the size of the spacers 31 and their arrangement to vary. In particular in the area of the abutment 15 or the parting line 16 and of the spring arrangement 20, it is expedient to have an at least twice as wide or long Dancing piece 31 to be provided. In this way, sufficient pressure transmission is achieved. The spacers 31 remain as part of the construction during the ongoing operation between the anchor stand 6 and the furnace head armor 28.

Die Erfindung ist besonders vorteilhaft im Rahmen der Instandsetzung von vorhandenen Batterien zu verwirklichen, weil dadurch die an vorhandenen Anlagen zu beobachtenden starken konkaven Verformungen der Ankerständer ausgeglichen werden können. Derartige Veränderungen und Verformungen können gleichfalls beim Neubau von Verkokungslfenbatterien vorteilhaft eingesetzt werden.The invention is particularly advantageous in the context of repairs of existing batteries, because this reduces the need for existing systems observed strong concave deformations of the anchor stand are compensated can. Such changes and deformations can also occur in new buildings can be used advantageously by coking batteries.

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Claims (11)

Patentansprüche 1. Horizontalkammerkoksofen mit an den Stirnseiten der Ofenkammern und an den Seiten der Ofenbatterie vor einer Panzerung des Ofenmauerwerkes angebrachten Ankerständern, welche durch Quer- und Längsanker untereinander verbunden sind, wobei zwischen die Ankerständer und die Zuganker nachstellbare Federn eingeschaltet und die Erwärmung der Ankerständer durch Isolierung und/oder Kühlung herabgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß durch Isolierung und/oder Kühlung die Wärme-Übertragung von der Ofenpanzerung auf die Ankerständer sowie die Erwärmung der Ankerständer soweit herabgesetzt ist, daß die aus der unterschiedlichen Erwärmung der Ankerständer, ihrer Höhe und ihrer Querrichtung nach resultierenden Verformungen mit Hilfe der Nachstellbarkeit der Federn ausgleichbar ist. Claims 1. Horizontal chamber coke oven with on the front sides the furnace chambers and on the sides of the furnace battery in front of an armoring of the furnace masonry attached anchor stands, which are connected to each other by transverse and longitudinal anchors are, with adjustable springs switched on between the anchor stands and the tie rods and the heating of the anchor stands is reduced by insulation and / or cooling is, characterized in that the heat transfer by insulation and / or cooling from the furnace armor to the anchor stands and the heating of the anchor stands is reduced to the extent that the different heating of the anchor stands, their height and their transverse direction according to the resulting deformations with the help of Adjustability of the springs can be compensated. 2. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am ofenseitigen Flansch (9) und an dem oder den Mittelstegen (11) Kühlrippen (12) angeordnet sind.2. Horizontal chamber furnace according to claim 1, characterized in that on the furnace-side flange (9) and on the central web (s) (11) cooling ribs (12) are arranged. 3. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlrippen (12) U-Profile sind, die durch Kleb- oder Schweißdraht mit dem Ankerständer (6) verbunden sind.3. Horizontal chamber furnace according to claim 1 and 2, characterized in that that the cooling fins (12) are U-profiles, which by adhesive or welding wire with the Anchor stand (6) are connected. 4. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am ofenseitigen Flansch (9) Kühlmittelrohre (13) angeordnet sind, die ein Kühlmittel führen und über die Höhe des Horizontalkammerofens (1) gesehen in mehrere Systeme (33) unterteilt sind.4. Horizontal chamber furnace according to claim 1, characterized in that on the furnace-side flange (9) coolant pipes (13) are arranged, which a coolant lead and seen over the height of the horizontal chamber furnace (1) in several systems (33) are subdivided. 5. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die am ofenseitigen Flansch (9) verlegten Kühlmittelrohre (13) des frische, z.B. aufwärts und die am Außenflansch (10) verlegten Rohre (34) das aufgewärmte Kühlmittel z.B. abwärts leiten.5. Horizontal chamber furnace according to claim 1 and 4, characterized in that that the coolant pipes (13) laid on the flange (9) on the furnace side of the fresh, e.g. upwards and the pipes (34) laid on the outer flange (10) the heated For example, direct coolant downwards. 6. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerständer (6) ein kastenförmiges Hohlprofil aufweisen, das im Bereich des Unterofens (17) undim Bereich der Ofendecke (3) wiean sich bekannt, nur drei Flanken aufwesen.6. Horizontal chamber furnace according to claim 1, characterized in that the anchor stand (6) have a box-shaped hollow profile that is in the area of the Lower furnace (17) and in the area of the furnace roof (3), as is known, only three flanks presence. 7. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerständer (16) mit einem hohlprofil vertikal durch eine Zwischenwand (32) mit zwei Kammern (35, 36) unterteilt und mit einem Kühlmittel gefüllt sind.7. Horizontal chamber furnace according to claim 1 and 6, characterized in that that the anchor stand (16) with a hollow profile vertically through a partition (32) are divided into two chambers (35, 36) and filled with a coolant. 8. Horizontalkamnlerofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ofenseitigen Flansch (9) des Ankerständers (6) und dem Ofenkopfpanzer (28) eine Isolierschicht (30) angeordnet ist.8. Horizontalkamnlerofen according to claim 1, characterized in that that between the furnace-side flange (9) of the Anchor stand (6) and an insulating layer (30) is arranged on the furnace head armor (28). 9. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ankerständer (6) und dem Ofenkopfpanzer (28) ein Luftspalt (39) von mehr als 20 mm verbleibt, der in vorgegebenen Abständen durch die Distanzstücke (31) aus Wärmeisolierungsmaterial unterbrochen ist.9. Horizontal chamber furnace according to claim 1 and 8, characterized in that that between the anchor stand (6) and the furnace head armor (28) an air gap (39) of more than 20 mm remains, which is due to the spacers at specified intervals (31) is interrupted from thermal insulation material. 10. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ankerständer (6) in zwei ungleiche Teilstücke (7, 8) unterteilt und im Bereich der Trennfuge (16) ein mindest doppelt langes Distanzstück (31) angeordnet ist.10. Horizontal chamber furnace according to claim 1 and 9, characterized in that that the anchor stand (6) divided into two unequal parts (7, 8) and in the area the parting line (16) has a spacer (31) that is at least twice as long. 11. Horizontalkammerofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerständer (6) mit einer der zu erwartenden Beanspruchung entsprechenden Biegelinie vorgeformt eingebaut sind.11. Horizontal chamber furnace according to claim 1, characterized in that that the anchor stand (6) with a corresponding to the expected stress The bending line is pre-formed.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4732652A (en) * 1980-11-28 1988-03-22 Krupp Koppers Gmbh Clamping system for coke oven heating walls
WO2002062922A1 (en) * 2001-02-07 2002-08-15 Sms Demag S.P.A. Coke oven with forced air-cooling of metal supporting uprights

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