DE2706703A1 - HYDRAULIC LINKAGE FOR MACHINERY FOR DIVISION OF BAKING MASSES, IN PARTICULAR BREAD DOUGH - Google Patents

HYDRAULIC LINKAGE FOR MACHINERY FOR DIVISION OF BAKING MASSES, IN PARTICULAR BREAD DOUGH

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DE2706703A1
DE2706703A1 DE19772706703 DE2706703A DE2706703A1 DE 2706703 A1 DE2706703 A1 DE 2706703A1 DE 19772706703 DE19772706703 DE 19772706703 DE 2706703 A DE2706703 A DE 2706703A DE 2706703 A1 DE2706703 A1 DE 2706703A1
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Balart Ernesto Pratcorona
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Talleres Balart SA
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Talleres Balart SA
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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • A21C5/02Dough-dividing machines with division boxes and ejection plungers

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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

MERTENS & KEILMERTENS & KEIL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

6000 Frankfurt/M, den 15.2.1977 P 82 P 1016000 Frankfurt / M, February 15, 1977 P 82 P 101

TALLERES BALART, S.A. Calle Batllevell, 3TALLERES BALART, S.A. Calle Batllevell, 3

Sabadell (Barcelona)/SpanienSabadell (Barcelona) / Spain

"Hydraulisches Gestänge für Maschinen zum Abteilen von Backmassen, insbesondere von Brotteig""Hydraulic linkage for machines for dividing Baking masses, especially bread dough "

Die Erfindung betrifft Maschinen zum Abteilen von Backmasse, insbesondere von zur Herstellung von Brot geeigneter Masse, die einen Ansaugzylinder enthält, der mit einem Trichter für die Zufuhr der abzuteilenden Masse in Verbindung steht und in dem ein Ansaugkolben gleitet, der mit einem Bodenstück versehen ist, das einen in Verbindung mit dem Ansaugzylinder stehenden Dosierzylinder aufweist und in dessen Innerem ein Dosierkolben unter dem Impuls der Masse selbst verlagerbar ist; das Bodenstück und der Ansaugkolben werden synchron von einer Gestängevorrichtung derart angetrieben, daß in aufeinanderfolgenden Arbeitszyklen die Masse aus dem Trichter angesogen wird, daß ein Teil von ihr in den Dosierzylinder hinein-080277 The invention relates to machines for dividing baking mass, in particular mass suitable for making bread, which contains a suction cylinder which is in communication with a funnel for the supply of the mass to be separated and in which a suction piston slides, which is provided with a bottom piece, the one in connection with the suction cylinder has standing metering cylinder and inside a metering piston displaceable under the impulse of the mass itself is; the bottom piece and the suction piston are driven synchronously by a linkage device in such a way that in successive Working cycles the mass is sucked out of the funnel that part of it into the dosing cylinder-080277

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gedrückt wird, daß das Bodenstück sich verschiebt, bis der letztgenannte Zylinder in Verbindung mit den Mitteln zum Abziehen dosierter Portionen kommt und daß sich der genannte Dosierzylinder über diese Mittel entlädt.oder entleert. is pressed that the bottom piece moves until the The latter cylinder comes in connection with the means for withdrawing dosed portions and that said Dosing cylinder is discharged or emptied using this means.

Die bis jetzt verwendeten Getriebe, Gestänge oder Mechanismen zur Erzielung der beschriebenen Arbeitsweise haben sich in üblichen Vorrichtungen oder Anlagen zur Herstellung von Brot als zufriedenstellend erwiesen, doch hat die fortschreitende Zunahme der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine zum Abteilen der Backmasse und als Folge davon die geforderte Erhöhung des Fertigungsumfanges ernste Nachteile zum Vorschein gebracht, so beispielsweise Ungleichmäßigkeiten in dem für das Zusammendrücken der Masse angewendeten Druck im Inneren des Dosierzylinders und das Auftreten von Geräuschen und mechanischen Beanspruchungen, die in elastischen Zwischengliedern und Gestängen auf der Grundlage von Federn, die den Ansaugkolben antreiben, nicht hingenommen werden können.The gears, linkages or mechanisms used up to now to achieve the mode of operation described have become has been found to be satisfactory in conventional devices or plants for the production of bread, but the progressive Increase in the operating speed of the machine for dividing the baking mass and, as a result, the required Increasing the scope of production revealed serious disadvantages, such as unevenness in the for the compression of the mass applied pressure inside the metering cylinder and the appearance of noises and mechanical stresses that occur in elastic intermediate links and linkages based on springs that form the Drive the suction piston, cannot be accepted.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, diese bekannte Schwierigkeit dadurch zu beheben, daß der Arbeitsablauf verbessert wird, wobei davon ausgegangen wird, daß es möglich ist, ein veränderbares Ansaugen in Übereinstimmung mit den Fertigungserfordernissen auszuüben, dabei aber den in einer Abfolge auf die dosierte Masse ausgeübten Druck konstant zu halten.It is an object of the present invention to overcome this known problem by improving the workflow assuming that it is possible to set a variable suction in accordance with the To exercise manufacturing requirements, but to keep the pressure exerted in a sequence on the metered mass keep.

Dazu ist das erfundene hydraulische Gestänge oder Zwischenglied mit einem Zylinder ausgestattet, der mit einem seiner Enden an Übertragungsorgane angeschlossen ist, die zum Ansaugkolben führen; im Inneren des Zylinders gleitet frei ein Kolben, der zwei Kammern festlegt.und dessen Kolbenstange durch das entgegengesetzte Ende des Zylinders hindurchgeht 080277For this purpose, the invented hydraulic linkage or intermediate link is equipped with a cylinder, which with one of its Ends connected to transmission organs that lead to the suction piston; inside the cylinder slides freely Piston that defines two chambers. And whose piston rod passes through the opposite end of the cylinder 080277

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und mit Übertragungsorganen verbunden ist, die an eine den Zumeß- oder Dosierkolben steuernde Kurbel angeschlossen sind; die beiden Zylinderkammern sind untereinander über Vorrichtungen zum Durchlaß eines Hydraulikmediums (Flüssigkeit) verbunden, die den Zylinder füllt; die Durchlaßvorrichtungen erlauben eine freie übertragung der Flüssigkeit zwischen den beiden Kammern während des Durchlaufs des Kolbens im Inneren des Zylinders durch einen Mittelteil seiner Bahn und einen gesteuerten Durchlaß der Flüssigkeit von einer bestimmten Grenze der gegen die Zylinderenden gerichteten Bewegung des Kolbens an.and is connected to transmission elements which are connected to a crank which controls the metering or metering piston are; the two cylinder chambers are connected to each other via devices for the passage of a hydraulic medium (liquid) connected, which fills the cylinder; the passage devices allow a free transfer of the liquid between the two chambers during the passage of the piston inside the cylinder through a central part its orbit and a controlled passage of the liquid from a certain limit of the against the cylinder ends directed movement of the piston.

In vorteilhafter Ausführung der Erfindung ist dem Zylinder ein Vorratsbehältnis für die Flüssigkeit zugeordnet, vorzugsweise oberhalb des Zylinders gelegen, das mit dem Zylinder durch einen intermediären Durchlaß oder Zwischendurchlaß in Verbindung steht, der seinerseits frei und offen ist und je nach der axialen Stellung des Kolbens mit der einen oder anderen Kammer des Zylinders in Verbindung kommen kann; ein Durchlaß oder mehrere Durchlässe ist b^w. sind in Axialrichtung der Kammer auf der Seite des Dosierkolbens gestaffelt angeordnet und mit Ventilen ausgestattet, die geschlossen werden können, um das Ende der freien Bewegung des Kolbens festzulegen; ein Druckregelventil steht mit der Kammer auf der Seite der Kurbel in Verbindung, um den Druck beim Einspritzen der Masse zu regeln oder zu steuern und zwei Rückschlagventile stehen mit den beiden Kammern so in Verbindung und sind so angeordnet, daß sie den Durchgang in entgegengesetzten Richtungen öffnen, um das Nachfüllen der Kammern nach jedem Funktionszyklus zu erlauben.In an advantageous embodiment of the invention, a storage container for the liquid is assigned to the cylinder, preferably located above the cylinder that connects to the cylinder through an intermediate passage or passage is in communication, which in turn is free and open and depending on the axial position of the piston with the one or the other chamber of the cylinder can come into communication; one or more passages is b ^ w. are in Axial direction of the chamber on the side of the metering piston arranged in a staggered manner and equipped with valves that can be closed to determine the end of the free movement of the piston; a pressure control valve is available with the Chamber on the side of the crank in communication to regulate or control the pressure when injecting the mass and two Check valves are in communication with the two chambers and are arranged to open the passage in open in opposite directions to allow the chambers to be refilled after each operating cycle.

In bestimmten Fällen kann allerdings die Starrheit und mangelnde Anpassungsfähigkeit beim Zusammendrücken der Backmasse zu Schwierigkeiten führen. Mit der Erfindung wird also weiterIn certain cases, however, the rigidity and lack of adaptability when compressing the baking mass can Difficulties lead. The invention therefore continues

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das Ziel verfolgt, diese Schwierigkeiten zu meistern, indem ' zugleich ein wirksames Mittel für die Einstellung dieser Kompression innerhalb geeigneter Grenzen angegeben wird.The aim is to overcome these difficulties while providing an effective means of setting them Compression is specified within suitable limits.

Dazu wird mit der Erfindung vorgeschlagen, die Kammer des Zylinders des elastischen hydraulischen Gestänges oder Zwischengliedes, die während des Hubes beim Zusammendrücken der Masse in Richtung auf den Dosierzylinder unter Druck kommt, in Verbindung mit einer hydraulischen Akkumulatoroder Ansammelvorrichtung zu bringen, die die Druckspitzen während dieses Zusammendrückhubes absorbiert oder schluckt.For this purpose it is proposed with the invention, the chamber of the cylinder of the elastic hydraulic linkage or Intermediate member that is under pressure during the stroke when the mass is compressed in the direction of the dosing cylinder comes, in connection with a hydraulic accumulator or accumulation device, which the pressure peaks absorbs or swallows during this compression stroke.

Dazu ist die Akkumulatorvorrichtung im bevorzugten Falle aus einem hohlen und starren Körper gebildet, der mit dem Außenraum der Druckkammer oder Kompressionskammer des Zylinders in Verbindung steht und dessen Innenvolumen wenigstens teilweise von einer flexiblen, undurchlässigen Blase ausgefüllt ist, die mit einem Gas unter regelbarem oder einstellbarem Druck gefüllt ist, um so den Druck beim Zusammendrücken der Masse zu regeln.For this purpose, the accumulator device is formed in the preferred case from a hollow and rigid body that is connected to the External space of the pressure chamber or compression chamber of the cylinder is in communication and its internal volume is at least partially filled by a flexible, impermeable bladder that can be regulated with a gas or adjustable pressure is filled in order to regulate the pressure when compressing the mass.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung stellt in zwei Figuren unterschiedliche Ausführungsformen in stark vereinfachter Wiedergabe darThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawing. The drawing shows in two figures different embodiments in a greatly simplified representation

In Fig. 1 ist die Wiedergabe des Betätigungsmechanismus der Hauptelemente oder -organe einer Maschine zum Abteilen der Masse dargestellt; die Abbildung soll das Verständnis der Wirkungsweise eines hydraulischen Gestänges nach der Erfindung erleichtern, das Teil des Antriebsmechanismus ist.In Fig. 1 is the representation of the operating mechanism of the main elements or organs of a machine for dividing the Mass shown; the figure is intended to provide an understanding of the operation of a hydraulic linkage according to the invention which is part of the drive mechanism.

Fig. 2 ist eine der Darstellung nach Fig. 1 entsprechende Wiedergabe, in der jedoch das Ventil zum Regeln der Kom-080277 FIG. 2 is a representation corresponding to the representation according to FIG. 1, but in which the valve for regulating the Kom-080277

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pression ersetzt ist durch einen hydraulischen Akkumulator.pression is replaced by a hydraulic accumulator.

Es ist hervorzuheben, daß beide Ausführungsformen eines Kompressionsreglers zusammen angewendet werden können.It should be emphasized that both embodiments have one Compression regulator can be used together.

Ein Ansaugzylinder 1 saugt die aus einem Vorratsbehälter oder -trichter 2 austretende Backmasse, im besonderen also Brotteig, an. Das vordere Ende des Zylinders 1 paßt sich einem Gleitschieber oder gleitenden Bodenstück 3 an, in dem sich der Dosierzylinder 4 befindet. Im Inneren des Zylinders 1 gleitet der Ansaugkolben 5, der vermittels einer starren Stange 6 angetrieben wird, die an den oberen Teil eines Hebels 7 angelenkt ist, der um ein gestellfestes· Drehgelenk 8 schwenken kann und vom Kurbelzapfen 9 einer Kurbel vermittels des hydraulischen Zwischengliedes angetrieben wird, das weiter unten näher beschrieben wird und allgemein mit 10 bezeichnet ist. Das verschiebbare Bodenstück 3 wird mittels einer Stange 11 angetrieben, die von dem Kurbelzapfen 12 ausgeht, der ein Teil desselben zuvor erwähnten Kurbelgetriebes ist und wie jener eine kontinuierliche Drehbewegung vom allgemeinen Antriebsmechanismus der Maschine empfängt. Im Inneren des Zylinders k befindet sich der Dosierkolben 13, der in der erforderlichen Weise mittels herkömmlicher, nicht gezeigter und in der Technik bekannter Mittel angetrieben wird. Die'allgemeine Wirkungsweise dieses Mechanismus entspricht der in Maschinen zum Abteilen von Backmassen herkömmlicher Art und leitet sich auch leicht aus der beigefügten Darstellung ab.A suction cylinder 1 sucks in the baking material emerging from a storage container or hopper 2, in particular bread dough. The front end of the cylinder 1 adapts to a slide valve or sliding base piece 3 in which the metering cylinder 4 is located. Inside the cylinder 1, the suction piston 5 slides, which is driven by means of a rigid rod 6 which is hinged to the upper part of a lever 7 which can pivot about a swivel joint 8 fixed to the frame and is driven by the crank pin 9 of a crank by means of the hydraulic intermediate member which is described in more detail below and is generally designated 10. The sliding base 3 is driven by means of a rod 11 extending from the crank pin 12 which is part of the same crank mechanism mentioned above and which, like that, receives continuous rotary motion from the general drive mechanism of the machine. Inside the cylinder k is the metering piston 13, which is driven in the required manner by means of conventional means, not shown and known in the art. The general mode of operation of this mechanism corresponds to that in machines for dividing off baking materials of the conventional type and is also easily derived from the attached illustration.

Das erfundene hydraulische Zwischenglied, das in der Zeichnung als Erläuterungsbeispiel dargestellt ist, weist einen Hauptkörper I1I auf, in dem ein Arbeitszylinder 15 und ein Vorratsbehälter für die Hydraulikflüssigkeit 16 restgelegt sind. Der Vorratsbehälter 16 befindet sich über dem Arbeitszylinder 15. Der Zylinder ist an seinem in der Abbildung 080277The invented hydraulic intermediate member, which is shown in the drawing as an illustrative example, has a main body I 1 I, in which a working cylinder 15 and a reservoir for the hydraulic fluid 16 are left. The storage container 16 is located above the working cylinder 15. The cylinder is at its 080277 in the figure

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rechten Ende durch einen Deckel 17 verschlossen, der Teil eines Scharniers 18 ist, mit dem das hydraulische Zwischenglied an einen Zwischenpunkt am Hebel 7 angelenkt ist. Am entgegengesetzten Ende des Arbeitszylinders 15 befindet sich eine Armatur, die im wesentlichen den Zylinderraum abschließt und in sich eine Kolbenstange 20 aufnimmt, die gleitend in dieser Armatur 19 verschiebbar ist. Eine mit dieser Armatur 19 verbundene Dichtung 21 schließt also den Zylinderraum flüssigkeitsdicht gegen die verschiebbare· Kolbenstange 20 ab. Das innere Ende der Kolbenstange ist an einem Kolben 22 befestigt, der im Inneren des Zylinders verschiebbar ist und mit seinem Außenumfang gegen die Zylinderinnenwand abgedichtet ist, so daß er den Zylinderhohlraum in zwei Arbeitskammern 23 und 24 unterteilt. Diese Kammern entsprechen den Wirkungsweisen des Einspritzens oder Eindrückens der Masse in den Dosierzylinder und dem Ansaugen der Masse in das Innere des Ansaugzylinders. Das entgegengesetzte Ende der Kolbenstange ist dasjenige, das an den Kurbelzapfen 9 angelenkt ist.closed on the right end by a cover 17 which is part of a hinge 18 with which the hydraulic intermediate member is articulated to an intermediate point on the lever 7. At the opposite end of the working cylinder 15 is a fitting, which essentially the cylinder space closes and receives a piston rod 20 in it, which is slidably displaceable in this fitting 19. One with The seal 21 connected to this valve 19 thus closes the cylinder space in a liquid-tight manner against the displaceable Piston rod 20 off. The inner end of the piston rod is attached to a piston 22 which is inside the cylinder is displaceable and is sealed with its outer circumference against the cylinder inner wall, so that it divides the cylinder cavity into two working chambers 23 and 24. These Chambers correspond to the modes of action of injecting or pressing the mass into the dosing cylinder and the Suction of the mass into the interior of the suction cylinder. The opposite end of the piston rod is the one that is hinged to the crank pin 9.

Der abgegrenzte Innenraum des Zylinders 15 steht in Verbindung mit dem Boden des Vorratsraumes 16 über folgende Wege: Durch einen völlig freien und mit weitem Querschnitt ausgestatteten Weg 25, der etwa in der Mitte der Länge des Zylinders gelegen ist; durch einen dem vorgenannten Weg gleichartigen Weg 26, der innerhalb der Ansaugkammer 24 gelegen ist und mittels einer Ventilvorrichtung 27 verschlossen werden kann, die durch eine äußere Handhabe 28 betätigbar ist; durch einen Weg 29 in demjenigen Raum, der der Kammer 23 entspricht; der Weg 29 steht mit der Ausgleichskammer 16 durch Druckregel- oder -begrenzungsventil 30 in Verbindung, das mittels einer von außen betätigbaren Einstellvorrichtung 31, z.B. einer Handhabe, auf einen Ansprechwert eingestellt werden kann; durch zwei Wege 32 und 33, die mit dem Vorrats-080277The delimited interior of the cylinder 15 is in connection with the floor of the storage space 16 via the following routes: By a completely free and equipped with a wide cross-section path 25, which is located approximately in the middle of the length of the cylinder; by a path 26 similar to the aforementioned path, which is located within the suction chamber 24 and can be closed by means of a valve device 27 which can be actuated by an external handle 28; through a path 29 in the space corresponding to chamber 23; the path 29 ends with the compensation chamber 16 Pressure regulating or limiting valve 30 in connection, which by means of an externally actuatable adjusting device 31, e.g. a handle can be set to a response value; through two paths 32 and 33, which start with the supply 080277

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raum 16 durch einander gleiche Rückschlagventile 3** und 35 verbunden sind, wobei die Ventile 31* bzw. 35 die entsprechenden Wege 32 und 33 in der Richtung vom Zylinder zum Vorratsraum schließen, jedoch im entgegengesetzten Sinne offenlassen. Das in Fig. 1 beschriebene hydraulische Zwischenglied arbeitet wie folgt:space 16 are connected by the same check valves 3 ** and 35, the valves 3 1 * and 35 close the corresponding paths 32 and 33 in the direction from the cylinder to the storage space, but leave them open in the opposite sense. The hydraulic link described in Fig. 1 works as follows:

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Ausgehend von der dargestellten Ausgangslage entspricht die Drehung der Kurbel mit dem Zapfen 9 in Richtung des Pfeiles dem Kompressionshub zum Zusammendrücken der zuvor hereingesogenen Masse auf den Dosierzylinder k zu, wobei das hydraulische Gestänge IO schon bestrebt wäre, den Hebel 7 in der Abbildung nach links zu ziehen. Jedoch läßt der freie Durchgang 25 die Flüssigkeit aus der Kammer 23 in den Vorratsraum 16 entweichen, während zur gleichen Zeit das Rückschlagventil 35 den Durchfluß aus dem Vorratsraum zur Kammer 2k erlaubt, um so die Volumenvergrößerung dieser Kammer auszugleichen. Demnach verschiebt sich der Kolben 22, ohne den Körper I^ und den Hebel 7 mitzunehmen. Die Stange 6 und der Ansaugkolben 5 bleiben also stehen.Starting from the starting position shown, the rotation of the crank with the pin 9 in the direction of the arrow corresponds to the compression stroke for compressing the previously sucked in mass towards the metering cylinder k , the hydraulic linkage IO would already endeavor to close the lever 7 to the left in the figure draw. However, the free passage 25 allows the liquid to escape from the chamber 23 into the storage space 16, while at the same time the check valve 35 allows the flow from the storage space to the chamber 2k in order to compensate for the increase in volume of this chamber. Accordingly, the piston 22 moves without taking the body I ^ and the lever 7 with it. The rod 6 and the suction piston 5 therefore stop.

Sobald der Kolben 22 den Durchgang 25 bei seiner Weiterbewegung nach links schließt, unterbricht er den Flüssigkeitsaustritt aus der Kammer 23 durch diesen Weg. Dementsprechend wird der Körper \U jetzt mitgenommen und der Kolben 5 führt seinen Einspritzhub, also den Hub zum Einspritzen der Masse in den Dosierzylinder Ί aus.As soon as the piston 22 closes the passage 25 as it moves further to the left, it interrupts the escape of liquid from the chamber 23 through this path. Correspondingly, the body \ U is now taken along and the piston 5 executes its injection stroke, i.e. the stroke for injecting the mass into the dosing cylinder Ί.

Der Kompressionsdruck auf die Masse hängt bei diesem Vorgang jeweils von der Kraft ab, die auf den Kolben 5 wirkt, doch ist diese Kraft durch die Einstellung des Druckregelventils 30 begrenzt, da dieses Ventil bei Erreichen der gewünschten Kraft den Austritt der nötigen Flüssigkeitsinenge aus der Kammer 23 erlaubt, damit die durch den Kolben 5 ausgeübte Kraft konstant gehalten wird. Es ist demnach leicht möglich, wie ersichtlich, den auf die Backmasse ausgeübten Druck auf den gewünschten Betrag einzustellen und ihn darauf während des ganzen Arbeitens der Maschine zu halten.The compression pressure on the mass depends in this process on the force that acts on the piston 5, but this force is limited by the setting of the pressure control valve 30, since this valve when the desired Force allows the necessary amount of liquid to exit the chamber 23, so that the exerted by the piston 5 Force is kept constant. It is therefore easily possible, as can be seen, to apply the pressure exerted on the baking mass set the desired amount and keep it there during the whole work of the machine.

Wenn der Kolben in Fig. 1 nach rechts geht, läuft in der Ο8Ο277When the piston in Fig. 1 goes to the right, runs in the Ο8Ο277

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Kammer 2k unter der Voraussetzung, daß das Ventil 27 offen ist, derselbe Vorgang ab, wie er gerade in bezug auf die Kammer 23 bei offenem Durchgang 25 beschrieben worden ist. Der Kolben 22 verschiebt sich im Leerhub ohne Mitnahme des Körpers 1*4; dementsprechend bleibt der Kolben 5 im ersten Teil des Rücklaufs des Zapfens 9 stehen, bis der Kolben 22 durch Durchgang 26 schließt. Man sieht also, daß die Lage des Durchgangs 26 in Längsrichtung des Zylinders den Betrag des Ansaughubes des Kolbens 5 bestimmt. Beim Schließen des Ventils 27 tritt die gleiche Bewegung und der gleiche Funktionsablauf wie der oben für den freien Durchgang 25 beschriebene ein, und zwar derart, daß man einen größeren Ansaughub erhält. Durch Anordnung verschiedener Durchgänge. 26 auf der Länge des rechten Teils des Zylinders (Kammer 24) und durch entsprechend angepaßte Kombination des öffnens und Schließens entsprechender Ventile 27 lassen sich gleiche und auch andere Ansaughübe einstellen.Chamber 2k , provided that valve 27 is open, the same process as has just been described with respect to chamber 23 with passage 25 open. The piston 22 moves in the idle stroke without driving the body 1 * 4; accordingly, the piston 5 remains in the first part of the return of the pin 9 until the piston 22 closes through passage 26. It can thus be seen that the position of the passage 26 in the longitudinal direction of the cylinder determines the amount of the suction stroke of the piston 5. When the valve 27 is closed, the same movement and the same functional sequence as that described above for the free passage 25 occurs, in such a way that a larger suction stroke is obtained. By arranging different passages. 26 along the length of the right-hand part of the cylinder (chamber 24) and through a correspondingly adapted combination of opening and closing corresponding valves 27, the same and different suction strokes can be set.

In der Anordnung nach Fig. 2 wird die Begrenzungs- oder Dämpfungswirkung des einstellbaren oder regelbaren Ventils 30 durch eine ebenfalls brauchbare Dämpfung mittels einer hydraulischen Akkumulatorvorrichtung oder Sammelvorrichtung ersetzt.In the arrangement according to FIG. 2, the limiting or damping effect of the adjustable or controllable valve 30 by a likewise usable damping by means of a hydraulic accumulator device or collecting device replaced.

Dazu ist an einer geeigneten Stelle im Boden der Kompressionskammer 23, beispielsweise in derem unteren Teil, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, eine weitere Öffnung vorgesehen, die mit dem Außenraum in Verbindung steht und in die ein Nippel 36 eingeschraubt ist, der Teil eines metallischen Hohlkörpers 37 ist, der auf diese Weise in Verbindung mit dem Innenraum der genannten Kammer steht. Im Inneren des Hohlkörpers 37 befindet sich eine Blase 38 aus Kautschuk oder einem anderen flexiblen und für fluide undurchlässigen Werkstoff, die mit einer Mündung 39 versehen ist, die durch einen Stutzen oderFor this purpose, the compression chamber 23 is at a suitable point in the bottom, for example in its lower part, as shown in FIG 2, a further opening is provided which is in communication with the outside space and into which a nipple 36 is screwed, which is part of a metallic hollow body 37, which in this way in connection with the interior of the named chamber. Inside the hollow body 37 there is a bladder 38 made of rubber or another flexible and for fluid impermeable material, which is provided with an opening 39, which by a nozzle or

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eine Tülle 1JO nach außen mündet und mit einem Stopfen kl dicht verschlossen werden kann. Diese Blase ist mit einem Gas gefüllt oder geladen, beispielsweise dem unter der Bezeichnung "Nitril" bekannten Gas. Die Wirkungsweise des anhand der Fig. 2 beschriebenen hydraulischen Zwischengliedes stimmt im wesentlichen mit dem Zwischenglied gemäß Fig. 1 überein, jedoch mit dem Unterschied, daß die Hydraulikflüssigkeit, die bei der vorigen Ausführungsform infolge ihrer Abgabe in den Vorratsbehälter 16 als Energie verloren war, in der Anordnung nach Fig. 2 durch den Nippel in das Innere des Körpers 37 getrieben wird, wo sie die Blase zusammendrückt, bis ein Druck erreicht wird, der gleich dem Widerstand ist, der dem Kolben 5 entgegengesetzt wird, wenn er die Backmasse gegen den Dosierzylinder Ί treibt. Von dem Augenblick an, in dem dieses Kräftegleichgewicht erreicht wird, wird der Mechanismus 7, 6, 5 über das hydraulische Zwischenglied in Bewegung gesetzt, denn das Zwischenglied hat dann das erforderliche Maß an Steifigkeit erreicht, jedoch mit dem Vorteil, daß diese Bewegung stoßfrei vonstatten geht und daß dabei praktisch der Druck für das Eintreiben der Masse konstant gehalten wird in Abhängigkeit von dem Anfangs- oder Einstelldruck des in der verformbaren Kammer 38 enthaltenen Gases. Wenn man den Widerstand vergrößert, dem der Mechanismus bei seinem Vorschreiten begegnet, fließt ein wenig mehr Flüssigkeit in den "Akkumulator" 37, und .wenn ir.an den Einstelldruck verringert, erreicht man die gegenteilige Wirkung zum Aufrechterhalten einer konstanten Belastung oder Kraft.a spout 1 JO opens outwards and can be tightly closed with a stopper kl. This bladder is filled or charged with a gas, for example the gas known under the name "nitrile". The mode of operation of the hydraulic intermediate member described with reference to FIG. 2 is essentially the same as that of the intermediate member according to FIG 2 through the nipple into the interior of the body 37, where it compresses the bladder until a pressure is reached which is equal to the resistance which is opposed to the piston 5 when it pushes the baking mass against the dosing cylinder Ί drives. From the moment this equilibrium of forces is reached, the mechanism 7, 6, 5 is set in motion via the hydraulic intermediate member, because the intermediate member has then reached the required degree of rigidity, but with the advantage that this movement takes place smoothly goes and that practically the pressure for driving in the mass is kept constant as a function of the initial or set pressure of the gas contained in the deformable chamber 38. If one increases the resistance which the mechanism encounters as it advances, a little more fluid flows into the "accumulator" 37, and if ir.an decreases the set pressure, the opposite effect of maintaining a constant load or force is achieved.

Wenn die Kolbenstange in die entgegengesetzte Bewegung übergeht und der Kolben in der Abbildung nach rechts zurückläuft, gibt der hydraulische Akkumulator den Flüssigkeitsanteil, den er in der vorangegangenen Kompressionsphase aufgenommen hatte, wieder ab und der Kolben 5 bleibt während der ersten Phase 080277When the piston rod goes into the opposite movement and the piston runs back to the right in the figure, the hydraulic accumulator gives the liquid fraction, the he had taken up in the previous compression phase, and the piston 5 remains during the first phase 080277

709835/0717709835/0717

MERTENS & KEILMERTENS & KEIL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

- y6 - ρ 82 ρ ιοί- y6 - ρ 82 ρ ιοί

des Rückhubes des Kurbelzapfens 9 stehen; er folgt also dem gleichen Bewegungsablauf wie in dem anhand der Pig. I beschriebenen Falle.of the return stroke of the crank pin 9; so he follows the same sequence of movements as in the one based on the Pig. I. described trap.

Im Zweifel sind alle hier beschriebenen und/oder dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination erfindungswesentlich. Schutz wird begehrt für das, was objektiv schutzfähig ist.In case of doubt, all of the features described and / or shown here are more sensible in themselves or in any combination Combination essential to the invention. Protection is desired for that which can objectively be protected.

Patentansprüche: 080277Claims: 080277

7 0 b 8 3 b / U 7 1 77 0 b 8 3 b / U 7 1 7

Claims (2)

MERTENS & KEILMERTENS & KEIL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS _ yi - ρ 82 ρ ιοί_ yi - ρ 82 ρ ιοί Patentansprüche :Patent claims: Iy Hydraulisches Zwischen- oder übertragungsglied für Maschinen zum Abteilen von Backmassen, insbesondere von Brotteig, worin ein Ansaugkolben im Inneren eines Zylinders eine Teigmenge in einem Rückhub faßt und dann in einen mit dem ersten Zylinder in Verbindung stehenden Dosierzylinder preßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied einen Zylinder (15) aufweist, der mit seinem einen Ende (17) an Übertragungsorgane (7, 6) angeschlossen ist, die den Ansaugkolben (5) führen, daß im Inneren des erstgenannten Zylinders ein Kolben (22) frei verschiebbar geführt ist, der den Zylinderhohlraum in zwei Kammer (22, 24) aufteilt und dessen Kolbenstange (20) durch das andere Ende des Zylinders hindurchgeht und an Übertragungsorgane angeschlossen ist, die zu einem Steuerkurbeltrieb (9, 12) für den erwähnten Ansaugkolben führen, daß die beiden Zylinderkanunern miteinander über Durchgangsvorrichtungen (27, 30, 3^4, 35) mittels eines die Kammern und Durchgänge füllenden Hydraulikmediums verbunden sind und daß diese Durchgänge einen freien Flüssigkeitsdurchgang zwischen den beiden Kammern während eines mittleren Teils des Kolbenhubes im Inneren des Zylinders erlauben und einen gesteuerten Durchgang der Flüssigkeit von einer bestimmten Verschiebungsgrenze des Kolbens an in Richtung auf die Zylinder enden. Iy Hydraulic intermediate or transmission link for Machines for dividing baking masses, in particular bread dough, in which a suction piston is located inside a cylinder holds an amount of dough in a return stroke and then into a dosing cylinder connected to the first cylinder presses, characterized in that the intermediate member has a cylinder (15) with his one end (17) is connected to transmission organs (7, 6) which lead the suction piston (5) that inside the first-mentioned cylinder a piston (22) is guided freely displaceably, which divides the cylinder cavity into two chambers (22, 24) divides and whose piston rod (20) passes through the other end of the cylinder and connected to transmission elements is that lead to a control crank drive (9, 12) for the suction piston mentioned that the two cylinder ducts with each other via passage devices (27, 30, 3 ^ 4, 35) by means of a filling the chambers and passages Hydraulic medium are connected and that these passages are a free fluid passage between the two Chambers during a middle part of the piston stroke inside the cylinder allow and a controlled passage of the liquid from a certain limit of displacement of the piston in the direction of the cylinder. 2. Hydraulisches Zwischenglied nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitszylinder (15) mit einem über ihm befindlichen Vorratsraum (16) für die Aufnahme der hydraulischen Flüssigkeit ausgestattet ist, der mit dem Zylinder über einen zwischen den Zylinderenden liegenden Weg (25) in Verbindung steht, daß der Verbindungsweg (25) offen, frei und so ausgebildet ist, 0802772. Hydraulic intermediate member according to claim!, Characterized in that the working cylinder (15) equipped with a storage space (16) located above it for receiving the hydraulic fluid which is connected to the cylinder via a path (25) located between the cylinder ends, that the connection path (25) is open, free and designed in such a way as to 080277 709835/0717709835/0717 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED MERTENS & KEILMERTENS & KEIL PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS - yi -- yi - ρ 82 ρ ionρ 82 ρ ion daß er mit der einen oder anderen Kammer (23t 2Ί) in Verbindung kommen kann,und zwar in Abhängigkeit von der Axialstellung des Kolbens (22), daß ein Durchgang oder mehrere Durchgänge (26) in axialer Richtung gestaffelt an der Kammer (24) liegen, die sich auf der Ansaugseite des Kolbens befindet, daß bestimmten Durchgangsvorrichtungen (27), die geeignet sind, zur Festlegung des Endes der freien Bewegung des Kolbens geschlossen zu werden, ein Druckregelventil (30) zugeordnet ist, das mit der auf der Seite des Kurbelgetriebes gelegenen Kammer (23) in Verbindung steht, um den Einspritzdruck für das Einspritzen oder Hineindrücken des Teiges (Backmasse) in den Dosierzylinder (4) zu regeln, und daß zwei Rückschlagventile (31J, 35) die Verbindung zwischen den beiden Kammern (23, 24) herstellen, derart, daß sie in entgegengesetzten Durchflußrichtungen öffnen, um die Füllung der Kammern nach jedem Arbeitszyklus zu ermöglichen.that it can come into connection with one or the other chamber (23 t 2Ί), depending on the axial position of the piston (22), that one or more passages (26) staggered in the axial direction on the chamber (24) lie, which is located on the suction side of the piston, that certain passage devices (27), which are suitable to be closed to determine the end of the free movement of the piston, a pressure control valve (30) is associated with that on the side of the Crank mechanism located chamber (23) is in connection to regulate the injection pressure for injecting or pressing the dough (baking compound) into the dosing cylinder (4), and that two check valves (3 1 J, 35) the connection between the two chambers ( 23, 24) in such a way that they open in opposite flow directions in order to allow the chambers to be filled after each working cycle. 080277080277 709G35/0717709G35 / 0717
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