DE2701527A1

DE2701527A1 - Pressure cooker with bayonet and mechanical lock for lid - has air valve with automatic opening before lid can be removed

Info

Publication number: DE2701527A1
Application number: DE19772701527
Authority: DE
Inventors: Roland Behnisch
Original assignee: Braun and Kemmler GmbH and Co KG
Current assignee: Braun and Kemmler GmbH and Co KG
Priority date: 1977-01-15
Filing date: 1977-01-15
Publication date: 1978-07-20

Abstract

The pressure cooker comprises a lid (11) held by a bayonet lock and provided with a mechanical locking unit which has a locking pin which interacts with part of the bayonet lock on the edge (10a) of the pan and a ventilation pin which acts on the sealing ring (12) of the lid (11). The two pins can be displaced relative to each other along toothed edges, and are coupled to a cogged adjusting shaft (14) mounted in the handle (13) of the lid and connects to a swivel lever (17) which at its free end has a swivel head (17a) which can be moved over the air valve (18) and is provided with a biasing spring (25) for the closing member of this valve. The coupling between the air valve (18) and the mechanical locking unit is produced by the swivel lever (17).

Description

Damp fdruckko cht op f Damp fdruckko cht op f

Die Erfindung betrifft einen Dampfdruckkochtopf mit einem durch BaJonettverschluß gehaltenen, mit einer radial abstehenden Handgriff, einer tfberdrucksicherungseinrichtung, einem druckabhängigen Abblasventil und einer mechanischen Verschlußsicherungsvorrichtung versehenen Deckel.The invention relates to a pressure cooker with a bayonet lock held, with a radially protruding handle, an overpressure safety device, a pressure-dependent blow-off valve and a mechanical locking device provided lid.

Es sind bereits Dampfdruckkochtöpfe der eingangs genannten Art mit unterschiedlich ausgebildeten Ventil- und Verschlußsicherungsvorrichtungen bekannt, mit welchen eine Überdrucksicherung des Dtspfdruckkochtopfes, eine Kochdruckeinstellung und eine geforderte Entlüftung des Druckkochtopfes vor Abnahme des Deckels erzielt wird. Hie Einrichtungen, welche die erwähnten Sicherungs- und Steuerfunktionen in Kombination ergeben, sind Jedoch konstruktiv aufwendig und beeinflussen die Herstellungskosten der Dampfdruckkochtöpfe in großem Maße. Der Umfang der Einführung der schon aus Sicherheitsgründen Wunschenwert erscheinenden, Kochzeit sparenden Dempfdruckkochtöpfe in den Haushalten wird Jedoch weitgehend durch den Preis der Dampfdruckkochtöpfe bestimmt.There are already pressure cookers of the type mentioned above differently designed valve and locking devices known, with which an overpressure protection of the pressure cooker, a cooking pressure setting and a required venting of the pressure cooker achieved before removing the lid will. Here facilities, which the security and control functions mentioned result in combination, however, are structurally complex and affect the manufacturing costs of pressure cookers to a large extent. The scope of the introduction of the already out For safety reasons, steaming pressure cookers that appear desirable and save cooking time in households, however, is largely due to the price of pressure cookers certainly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte Steuer- und Sicherungseinrichtung mit den vorstehend erwähnten Funktionen für Daxpfdruckkochtöpfe zu schaffen, die einfacher aufgebaut und daher billiger herstellbar ist als bisher bekannte Kombinationseinrichtungen dieser Art, ohne daß dadurch die Sicherheit des Betriebs des Dampfdruckkochtopfes eingeschränkt wird.The invention is based on the object of a combined control and safety device with the above-mentioned functions for Daxpf pressure cookers to create that is more simply constructed and therefore cheaper to manufacture than before known combination devices of this type without affecting the security of the Operation of the pressure cooker is restricted.

Die gestellte Aufgabe wird mit einem Dampfdruckkochtopf der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschlußsicherungsvorrichtung in an sich bekannter Weise einen mit einem BaJonettverschlußsegment des Topfrandes zusammenwirkenden Verriegelungsstift und einen auf den Dichtungsring des Deckels einwirkenden EntlUftungsstift aufweist und beide Stifte über Zahnflanken gegenläufig verstellbar mit einem Ritzel einer Stellwelle gekoppelt sind, daß die ir Deckelhandgriff gelagerte Stellwelle mit einem Schwenkhebel verbunden ist, der an seinem freien Ende einen über das Abblasventil schiebbaren und die Belastungsfeder für das Schließglied des Abblasventils aufweisenden Schwenkkopf besitzt, und daß die Koppelung des Abblasventile mit der Verschlußsicherungsvorrichtung durch den Schwenkhebel so getroffen ist, daß der Schwenkweg des Schunkhebels zur vollen Freigabe des Abblasventils noch nicht ausreicht, den Verriegelungsstift aus seiner Riegelstellung voll zurückzuziehen.The given task is with a pressure cooker of the beginning mentioned type according to the invention achieved in that the locking device in a manner known per se one with a bayonet closure segment of the pot rim cooperating locking pin and one on the sealing ring of the lid has acting vent pin and both pins counter-rotating via tooth flanks are adjustable coupled to a pinion of an adjusting shaft that the ir lid handle bearing shaft with a pivot lever is connected to its free end a slidable over the blow-off valve and the loading spring for the closing member of the blow-off valve having swivel head, and that the coupling of the blow-off valve with the locking device through the Pivot lever is made so that the pivoting path of the rocker arm to full release of the blow-off valve is not sufficient, the locking pin out of its locked position to withdraw fully.

Ein erfindungsgemäß ausgebildeter Dampfdruckkochtopf ergibt eine doppelteSicherung gegen eine zu verhindernde Abnahme des Deckels unter Druck im Topfinnern. Zum Bussen des Deckels ist ein Verstellen des Schwenkhebels Uber einen großen SchwenkwinkeXerforderlich, wobei der Schwenkhebel zunächst das Abblasventil freigibt, so daß Dampf aus dem Topfinnern ausströmen kann. Mit der Freigabe des Abblasventiles bleibt Jedoch der Deckel noch mechanisch verriegelt, und bei der weiteren Schwenkbewegung des Schwenkhebels wird in an sich bekannter Weise zuerst auch noch der Dichtungsring des Deckels abgehoben, so daß auch an dieser Stelle ein Druckaungleich zwischen dem Topfinnenraum und dem Topfaußenraum stattfinden kann, bevor schließlich der Verriegelungsstift in seine Freigabestellung zurUckgezo6en wird und das Abnehmen des Topfdeckels ermöglicht. Zur Entlüftung des Druckkochtopfes werden also zwei Öffnungen geschaffen, bevor die mechanische Verriegelung des Deckels freigegeben wird, und da der relativ groBe Schwenkweg des Schwenkhebels auch eine ausreichend große Verzögerung der mechanischen Entriegelung gegenüber der Freigabe der DruckausglUlthsöifnungen ergibt, ist beim erfindungsgemäß ausgebildeten Dampfdruckkochtopf sichergestellt, daß beim Öffnen des Deckels kein Überdruck im Topf mehr vorhanden ist. Auch wenn durch mangelnde Wartung des Dampfdruckkochtopfes, das Kochen bestimmter Speisen und mangelnde Reinigung des Dampfdruckkochtopfes das Schließglied des Abblasventiles in seinem Ventilkörper festbacken sollte, sichert das Abheben des Dichtungsringes des Topfdeckels auch in diesem Falle noch eine Belüftung des Topfes vor Abnahme des Deckels.A pressure cooker designed according to the invention provides double security to prevent the lid from being removed under pressure inside the pot. To penance of the cover, it is necessary to adjust the swivel lever over a large swivel angle. wherein the pivot lever first releases the blow-off valve, so that steam from the Can flow out inside the pot. However, when the blow-off valve is released, the Lid still locked mechanically, and with the further pivoting movement of the pivoting lever the sealing ring of the cover is first lifted off in a manner known per se, so that at this point, too, there is an unequal pressure between the interior of the pot and the Pot outside space can take place before finally the locking pin in his The release position is pulled back and the pot lid can be removed. Two openings are created to vent the pressure cooker, before the mechanical lock of the lid is released, and since the relatively large The pivoting path of the pivot lever also provides a sufficiently large delay in the mechanical Unlocking compared to the release of the DruckausglUlthsöifUNGEN results is at according to the invention designed pressure cooker ensures that when opened of the lid there is no longer any overpressure in the pot. Even if by lack of Maintenance of the pressure cooker, the cooking of certain foods and insufficient cleaning of the pressure cooker the closing element of the blow-off valve in its valve body should bake, the lifting of the sealing ring of the pot lid also secures in this case a ventilation of the pot before removing the lid.

Die konstruktiv relativ einfache Einrichtung erlaubt aber auch eine Einstellung des Betriebsdruckes im Topfinnern, also eine Einstellung der Druckhöhe, bei welcher das Abblasventil in der Betriebsstellung des Topfes anspricht. Zu diesem Zweck kann erfindungsgemäß die im Schwenkkopf angeordnete Belastungsfeder auf eine Schwinge einwirken, deren Anlagepunkt gegen das Schließglied des Abblasventils einen in AbhanLigkeit von der Schwenkstellung des Schwenkhebels unterschiedlichen Abstand von der Drehachse der Schwinge aufweist. Die Schwinge kann dabei zweckmäßig a Rande des Schwenkkopfes um eine zur Llngsrlchtung des Schwenkhebels parallele Achse angelenkt sein und mit ihres freien Ende in eine die Bewegung der Schwinge in beiden Drehrichtungen begrenzende Ausnehmung im Schwenkkopf ragen. Durch eine Änderung der Schwenkstellung des Schwenkhebels wird der Abstand der Anlagestelle der Schwinge gegen das Schließglied des Abblasventiles von der Drehachse der Schwinge und gleichzeitig von der Ansatzstelle der Belastungsfeder an der Schwinge verändert. Eine unterschiedliche Entfernung der Kraftansatzstellen von Belastungsfeder und Schließglied an der Schwinge bedeuten aber eine Änderung der Wirksamkeit der am Schließglied wirksamen Dampfdruckkräfte auf das Abblasventil, das dementsprechend bei einem höheren oder niedrigeren Dampfdruck im Kochtopf öffnet.The structurally relatively simple device also allows one Adjustment of the operating pressure inside the pot, i.e. an adjustment of the pressure height, in which the blow-off valve responds in the operating position of the pot. To this Purpose can according to the invention arranged in the swivel head loading spring on a Swing act, the contact point of which against the closing element of the blow-off valve depending on the pivot position of the pivot lever, different distance having from the axis of rotation of the rocker. The rocker can expediently a edge of the swivel head is articulated about an axis parallel to the longitudinal direction of the swivel lever his and hers free end in one the movement of the rocker protrude in both directions of rotation limiting recess in the swivel head. By a Changing the pivot position of the pivot lever is the distance from the contact point the rocker against the closing element of the blow-off valve from the axis of rotation of the rocker and at the same time changed from the point of application of the loading spring on the rocker. A different distance between the force application points of the loading spring and Closing member on the rocker means a change in the effectiveness of the Closing member effective steam pressure forces on the blow-off valve, which accordingly opens when the steam pressure in the saucepan is higher or lower.

Die Einstellung des Abblasventils auf unterschiedliche Ansprechdruckwerte kann noch zusätzlich durch eine Änderung der Vorspannung der Belastungsfeder in den unterschiedlichen Betriebs stellungen begünstigt werden. Zu diesem Zweck kann die Schwinge vorteilhafterweise auf ihrer Anlageseite gegen d as Schließglied des Abblasventils zusätzlich mindestens einen, in einer bestimmten Schwenkstellung des Schwenkhebels auf das Schließglied aufgleitbaren Nocken aufweisen.The setting of the blow-off valve to different response pressure values can also be changed by changing the preload of the loading spring in the different operating positions are favored. To this end can the rocker advantageously on its contact side against the closing member of the Blow-off valve additionally at least one, in a certain pivot position of the Have pivot lever slidable on the closing member cam.

Diese Nocken können gleichzeitig zur Rasteinstellung einer bestimmten Betriebastellung verwendet werden, indem sie in eine im beaufschlagten Schließglied des Abblasventils ausgebildete Rastkerbe eingreifen. Die Einstellung des Schwenkhebels auf verschiedene Betriebsstellungen kann aber auch mit einer Rasteinrichtung bewirkt werden, die am Schwenkhebel deckelseitig oder deckelgriffseitig Rastnocken oder Rastnuten vorsieht, die mit am Deckel bzw. Deckelgriff ausgebildeten und bestimmte Schwenkstellungen markierenden Rastnuten bzw. Rastnocken zusammenwirken.These cams can be used at the same time to lock a certain Operating position can be used by placing them in an in the acted upon closing member engage the relief valve trained notch. The setting of the swivel lever to different operating positions but can also with a locking device be effected, the locking cams on the pivot lever on the cover side or on the cover handle side or provides locking grooves which are formed and certain with the lid or lid handle Pivot positions marking locking grooves or locking cams cooperate.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.The following are exemplary embodiments of the subject matter of the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen zentralen Längsschnitt durch den Deckelhandgriff und den anschließenden, ein Abblasventil tragenden Teil des Deckels eines Druckkochtopfes entlang der Linie I - I in Fig. 2; Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Deckelgriff und anschließenden Deckelabschnitt entlang der Linie II - II in Fig. 1; Fig. 3 eine der Fig.1 entsprechende Schnittdarstellung in der Freigabe stellung des Deckels; Fig. 4 eine der Fig.2 entsprechende Schnittdarstellung bei der Freigabestellung des Deckels; Fig. 5 einen Querschnitt durch den Deckelgriff entlang der Linie V - V in Fig. 1; Fig. 6 eine der Fig.1 entsprechende Schnittdarstellung bei einer abgewandelten Ausführungsform; Fig. 7 einen Schnitt durch den Ventilteil des Deckels entlang der Linie VII - VII in Fig.1 bei drei verschiedenen Stellungen A,B und C des Schwenkhebels der Einstelleinrichtung; Fig. 8 - 10 der Fig.7 entsprechende Schnittdarstellungen bei abgewandelten Ausführungsformen.In detail: Fig. 1 shows a central longitudinal section through the Lid handle and the adjoining part of the lid carrying a blow-off valve a pressure cooker along the line I - I in Fig. 2; Fig. 2 is a horizontal section through the lid handle and subsequent lid section along the line II - II in Fig. 1; 3 shows a sectional view corresponding to FIG. 1 in the release position of the lid; FIG. 4 shows a sectional illustration corresponding to FIG the release position of the lid; Fig. 5 is a cross section through the lid handle along the line V - V in Fig. 1; Fig. 6 one of the Fig.1 corresponding Sectional view in a modified embodiment; 7 shows a section through the valve part of the lid along the line VII - VII in Figure 1 at three different Positions A, B and C of the pivot lever of the adjustment device; Figures 8-10 of 7 shows corresponding sectional views in modified embodiments.

Aus den gleichartigen Schnittbildern der Figuren 1, 3 und 6 ist ein oberer Randabschnitt eines Dampfdruckkochtopfes 10 ersichtlich, auf welchen in Deckel 11 mit BaJonettverschluß in an sich bekannter Weise aufsetzbar ist. Die BaJonettverschlußbindung wird in nicht näher dargestellter Weise durch am oberen topfrand 10a und am Deckelrand 11a ausgebildete Riegelzungen bewirkt.From the similar sectional images of Figures 1, 3 and 6 is a upper edge portion of a pressure cooker 10 can be seen on which lid 11 can be placed with BaJonettverschluß in a known manner. The bayonet connection is in a manner not shown by on the upper edge of the pot 10a and on the edge of the lid 11a trained locking tongues causes.

Zur Abdichtung ist im Deckelrand ein Dichtring 12 angeordnet. Am Deckelrand ist außerdem in nicht näher dargestellter Weise ein radial abstehender Deckelgriff 13 beW befestigt.A sealing ring 12 is arranged in the lid edge for sealing purposes. On the edge of the lid is also a radially protruding lid handle in a manner not shown 13 beW attached.

Im Deckelgriff 13 ist eine Stellwelle 14 gelagert, die mindestens in ihrem mittleren Bereich mit einer Außenverzahnung versehen ist. Außerdem sind im Deckelhandgriff 13 senkrecht zur Stellwelle 14 und auf gegenüberliegenden Seiten dieser Stellwelle ein Verriegelungsstift 15 und ein EntlüftungsstiftZS längsverschiebbar gelagert. Der Entlüftungsstift 16 ist auf der Höhe der Dichtung 12 angeordnet, während der Verriegelungsstift 15 parallel dazu versetzt auf der Höhe des Topfrandes 10a angeordnet ist.In the lid handle 13, an adjusting shaft 14 is mounted, which at least is provided with external teeth in its central area. Also are in the lid handle 13 perpendicular to the control shaft 14 and on opposite sides this adjusting shaft a locking pin 15 and a vent pin ZS longitudinally displaceable stored. The vent pin 16 is arranged at the level of the seal 12, while the locking pin 15 offset parallel thereto at the level of the pot rim 10a is arranged.

Beide Stifte 15 und 16 weisen eine gezahnte Flanke 15a und 16a auf, in welche die Außenverzahnung der Stellwelle 14 eingreift . Die Stellwelle 14 endet in einem außenliegenden Kopf 14a, auf welchem ein Schwenkhebel 17 befestigt ist. Am freien Ende dieses Schwenkhebels 17 ist ein Kopf 17a ausgebildet.Both pins 15 and 16 have a toothed flank 15a and 16a, in which the external toothing of the actuating shaft 14 engages. The actuating shaft 14 ends in an external head 14a on which a pivot lever 17 is attached. A head 17a is formed at the free end of this pivot lever 17.

Im Deckel 11 ist im Verschwenkbereich des Kopfes 17a des Schwenkhebels 17 ein Abblasventil 18 angeordnet.In the cover 11 is in the pivoting range of the head 17a of the pivot lever 17 a blow-off valve 18 is arranged.

Das Abblasventil 18 besteht aus einem beispielsweise aus Kunststoff oder Hartgummi gefertigten Ventilkörper 19, der in eine Deckelöffnung eingesprengt ist. Der Ventilkörper 19 weist einen nach außen durchgehenden, gestuften Ventilkanal 20 auf, in welchen im innerhalb des Deckels sitzenden Teil des Ventilkörpers 19 ausgebildete Querkanäle 21 münden. In dem durchgehenden Ventilkanal 20 ist ein ebenfalls gestuftes, rotationssyiietrisches Ventilschließglied 22 angeordnet, das in einer außenliegenden, gegen den Ventilsitz anlegbaren Kopfplatte 23 endet. Das Ventilglied 22 steht in Öffnungsrichtung unter der Vorspannung einer relativ schwachen und im Ventilkanal 20 untergebrachten Schraubenfeder 24.The blow-off valve 18 consists of a plastic, for example or valve body 19 made of hard rubber, which is forced into a cover opening is. The valve body 19 has an outwardly continuous, stepped valve channel 20, in which part of the valve body 19 formed transverse channels 21 open. In the through valve channel 20 is also a stepped, rotationally symmetrical valve closing member 22 is arranged, which is in a external, head plate 23 which can be placed against the valve seat ends. The valve member 22 is in the opening direction under the bias of a relative weak helical spring 24 housed in valve channel 20.

Die Belastung des Schließgliedes 22 des Abblasventils 18 in Schließrichtung wird durch eine Belastungsfeder bewirkt, die bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 aus einer Schraubenfeder 25 besteht, die in einer Ausnehmung 26 des Kopfes 17a des Schwenkhebels 17 untergebracht ist.The load on the closing member 22 of the blow-off valve 18 in the closing direction is caused by a loading spring, which in the embodiment according to the Fig. 1 to 4 consists of a coil spring 25 which is in a recess 26 of the Head 17a of the pivot lever 17 is housed.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.6 besteht die Belastungsfeder aus einer Blattfeder 27, die mit ihrem einen Ende 27a im Schwenkhebel 17 befestigt ist. In beiden Fällen wirken die Belastungsfedern 25 oder 27 auf eine Schwinge 28 ein, die nachfolgend in Verbindung mit den Fig.7 bis 10 näher beschrieben wird.In the embodiment of Figure 6, there is the loading spring from a leaf spring 27 which is fastened with its one end 27a in the pivot lever 17 is. In both cases, the loading springs 25 or 27 act on a rocker 28 a, which is described in more detail below in connection with FIGS.

Die Schwinge 28 ist mit ihrem einen Ende zu einer parallel zur Längsachse des Schwenkhebels 17 verlaufenden Schwenkachse 29 gebogen, die in einer passenden Ausnehmung im Kopf 17a des Schwenkhebels 17 nahe eines Randes dieses Kopfes angeordnet ist. Das andere und freie Ende der Schwinge 28 ragt als Anschlagzunge 30 in eine seitliche Öffnung 31 des Schwenkhebelkopfes 17a, welche die Verschwenkbewegung der Schwinge 28 um ihre Achse 29 in beiden Richtungen begrenzt. Zwischen die Rückseite der Schwinge 28 und den Boden der Ausnehmung 26 des Schwenkhebelkopfes 17a ist die schraubenförmige Belastungsfeder 25 eingespannt.One end of the rocker 28 is parallel to the longitudinal axis of the pivot lever 17 extending pivot axis 29 bent, which in a matching Recess in the head 17a of the pivot lever 17 is arranged near an edge of this head is. The other and free end of the rocker 28 protrudes as a stop tongue 30 in a lateral opening 31 of the pivot lever head 17a, which the pivoting movement of the Rocker 28 limited about its axis 29 in both directions. Between the back the rocker 28 and the bottom of the recess 26 of the pivot lever head 17a is the helical Load spring 25 clamped.

Fig.7 zeigt den Schwenkkopf 17a in drei verschiedenen Relativstellungen A,B und C gegenüber dem im Deckel 11 fest angeordneten Abblasventil 18. In der Stellung A tt der Schwenkkopf 17a seitlich weggeschwenkt. Das Schließglied 22 des Abblasventiles 18 ist von der Schwinge 28 des Schwenkkopfes 17a vollständig freigegeben und wird unter der Wirkung der Vorspannfeder 24 in seine Freigabestellung gebracht, in welcher die Kopfplatte 23 des Ventilschließgliedes 22 vom Ventilsitz abgehoben ist. Es besteht also über den Ventilkanal 20 eine Verbindung zwischen den Räumen zu beiden Seiten des Deckels 11. Das Abblasventil 18 ist also in seiner Entlüftungsstellung.7 shows the swivel head 17a in three different relative positions A, B and C with respect to the blow-off valve 18, which is fixedly arranged in the cover 11, in the position Att the swivel head 17a is pivoted away to the side. The closing member 22 of the blow-off valve 18 is completely released from the rocker 28 of the swivel head 17a and is brought under the action of the bias spring 24 in its release position, in which the head plate 23 of the valve closing member 22 is lifted from the valve seat. It exists thus a connection between the rooms on both sides via the valve channel 20 of the cover 11. The blow-off valve 18 is therefore in its venting position.

In der Stellung B ist der Schwenkkopf 17a über die Mitte des Abblasventiles 18 geschoben, so daß der >llttelpunkt der Kopfplatte 23 des Ventilschließgliedes 22 und der Kraftansatz-Mittelpunkt der Belastungsfeder 25 auf einander genau gegenüberliegenden Seiten der Schwinge 28 liegen. Die Belastungsfeder 25 wird hierbei mit ihrer vollen Kraft über die Schwinge 28 am Ventilschließglied 22 des Abblasventiles 18 wirksam. Diese Stellung des Schwenkkopfes 17a entspricht der Kochstellung "Stark" des Dampfdruckkochtopfes.In position B, the swivel head 17a is over the center of the blow-off valve 18 pushed so that the> llttelpunkt of the head plate 23 of the valve closing member 22 and the center of force application of the loading spring 25 on exactly opposite one another Sides of the rocker 28 are. The loading spring 25 is here with its full Force via the rocker 28 on the valve closing member 22 of the blow-off valve 18 effective. This position of the swivel head 17a corresponds to the "high" cooking position of the pressure cooker.

In der Stellung C, die der Kochstellung "Schwach" entspricht, ist der Schwenkkopf 17a gegenüber dem Abblasventil 18 so weit außermittig verschoben, daß die Schwinge 28 in der Nähe ihres Anschlagendes 30 an der Kopfplatte 23 des Ventilschließgliedes 22 anliegt. Belastungsfeder 25 und VentilschlieBtglied 22 greifen also an unterschiedlichen Stellen und mit unterschiedlichem Abstand von der Schwenkachse 29 an der Schwinge 28 an, mit der Wirkung, daß die Belastungsfeder 25 nicht mehr mit ihrer vollen Kraft wie in der Stellung B am Ventilschließglied 22 wirksam wird.In position C, which corresponds to the "weak" cooking position, is the swivel head 17a compared to the Blow-off valve 18 so far off-center moved that the rocker 28 in the vicinity of its stop end 30 on the head plate 23 of the valve closing member 22 is applied. Loading spring 25 and valve closing member 22 therefore take effect at different points and at different distances from the pivot axis 29 on the rocker 28, with the effect that the loading spring 25 no longer with its full force as in position B on the valve closing member 22 takes effect.

Das Abblasventil 18 wird in der Stellung C also bereits bei einem geringeren Innendruck im Dampfdruckkochtopf als in der Stellung B des Schwenkkopfes 17a öffnen.The blow-off valve 18 is in the position C so already at one lower internal pressure in the pressure cooker than in position B of the swivel head 17a open.

Bei der Ausführungsform nach Fig.8 ist die Belastungsfeder 25 unter Zwischenlage eines gewölbten StUtzkopfes 32 gegen die Rückseite der Schwinge 28 abgestützt, wodurch ein genauer Angriffspunkt der Kraft der Belastungsfeder 25 an der Schwinge 28 definiert ist. Desgleichen weist die Kopfplatte 23' des Ventilschließgliedes 22 eine ausgeprägte Wölbung auf, so daß in den Stellungen B und C eine definierte Punktberührung der Kopfplatte 23' mit der Schwinge 28 gegeben ist. Durch diese Ausbildung der Ventilanordnung lassen sich die Druckansprechwerte des Abblasventiles in den beiden Stellungen B und C genauer festlegen als bei der Ausführungsform nach Fig. 7.In the embodiment of Figure 8, the loading spring 25 is below Interposition of a curved support head 32 against the rear of the rocker 28 supported, whereby a precise point of application of the force of the loading spring 25 at the rocker 28 is defined. The head plate 23 'of the valve closing member has the same 22 a pronounced curvature, so that in the positions B and C a defined Point contact of the head plate 23 'with the rocker 28 is given. Through this training of the valve arrangement, the pressure response values of the relief valve can be set in the Define both positions B and C more precisely than in the embodiment according to Fig. 7th

Bei der Ausführungsform nach Fig.9 ist die Schwinge 28 des Schwenkkopfes 17a auf ihrer Ventilkontaktseite mit zwei Nocken 33 und 34 versehen, deren Abstand von der Schwenkachse 29 der Schwinge 28 unterschiedlich und so gewählt ist, daß in der Stellung B die Schwinge 28 über den inneren Nocken 33 auf der Kopfplatte 23 des Ventilschließgliedes 22 des Abblasventiles 18 abgestützt ist, während diese Abstützung in der Stellung C über den äußeren Nocken 34 erfolgt. Die bei der Schwenkbewegung des Schwenkkopfes 17a auf die Kopfplatte 23 des Ventilschließgliedes 22 auflaufenden Nocken 33 oder 34 bewirken eine stärkere Verschwenkung der Schwinge 28, als bei den Ausführungsbeispielen nach Fig.7 und 8.In the embodiment according to FIG. 9, the rocker 28 is the swivel head 17a on their valve contact side provided with two cams 33 and 34, their distance from the pivot axis 29 of the rocker 28 is different and so chosen is that in position B the rocker 28 over the inner cam 33 on the head plate 23 of the valve closing member 22 of the blow-off valve 18 is supported, while this Support in position C via the outer cam 34 takes place. The one during the pivoting movement of the swivel head 17a running onto the head plate 23 of the valve closing member 22 Cams 33 or 34 cause the rocker 28 to pivot more strongly than at the exemplary embodiments according to FIGS. 7 and 8.

Dadurch wird eine Änderung der Vorspannung der Belastungsfeder 25 bewirkt. Die Stärke dieser Spannungsänderung läßt sich durch die Wahl der Höhe der Nocken 33 und 34 beeinflussen. In den beiden Stellungen B und C wird also eine Änderung des Ansprechdruckwertes des Abblasventiles 18 nicht nur durch die Änderung des Anlagepunktes des Ventilschließgliedes 22 an der Schwinge 28, sondern gleichzeitig noch durch eine Änderung der Vorspannung der Belastungsfeder 25 bewirkt.This changes the preload of the loading spring 25 causes. The strength of this voltage change can be determined by the choice of the height of the Influence cams 33 and 34. In the two positions B and C there is a change the response pressure value of the blow-off valve 18 not only by changing the contact point of the valve closing member 22 on the rocker 28, but at the same time still through a change in the bias of the loading spring 25 causes.

Fig. 10 zeigt die drei Betriebsstellungen A, B und C des Schwenkhebels 17 bei Verwendung einer Blattfeder 27 gemäß der Ausführungsform nach Fig. 6. Die Kraftverhältnisse sind praktisch gleich wie bei der Ausfuhrungsform nach Fig. 7.Fig. 10 shows the three operating positions A, B and C of the pivot lever 17 when using a leaf spring 27 according to the embodiment of FIG. 6. The Force ratios are practically the same as in the embodiment according to FIG. 7.

In der aus den Fig.7 bis 10 ersichtlichen Stellung A ist das Abblasventil 18 Jeweils freigegeben, während Jedoch der Verriegelungsstift 15 immer noch in eine Ausnehmung im Topfrand 1 0a ragt und damit den Deckel 11 gegen ein Verdrehen im Öffnungssinne sichert. Bei der relativ kleinen Schwenkbewegung von der Stellung B in die Stellung A wird der Verriegelungsstift 15 nur unwesentlich aus der aus Fig.2 ersichtlichen Riegelstellung verstellt. Eine Rückstellung in die aus Fig.4 ersichtliche Freigabestellung erhält der Riegelstift 15 erst, wenn der Schwenkhebel 17 noch stärker in Richtung auf die aus Fig.3 ersichtliche Öffnungsstellung verschwenkt wird, in welcher dann der Entlüftungsstift 16 gegenläufig zum Verriegelungsstift 15 topfeinwärts bewegt ist und den in den Deckelrand 11 eingelegten Dichtungsring 12 von seinem Sitz abhebt und dadurch eine zweite Entlüftungsöffnung schafft.In the position A shown in FIGS. 7 to 10, the blow-off valve is located 18 Each released while However, the locking pin 15 still protrudes into a recess in the pot rim 1 0a and thus the cover 11 against rotation in the opening direction ensures. With the relatively small swivel movement from position B to position A, the locking pin 15 is only insignificant adjusted from the locking position shown in FIG. A provision in the from Figure 4 apparent release position receives the locking pin 15 only when the Swivel lever 17 even more strongly in the direction of the open position shown in FIG is pivoted, in which then the vent pin 16 is opposite to the locking pin 15 is moved into the pot and the sealing ring inserted into the lid rim 11 12 lifts from its seat and thereby creates a second vent.

Claims

Patent claims pressure cooker with a bayonet ½) lock held, with a radially protruding handle, an overpressure safety device, a pressure-dependent blow-off valve and a mechanical locking device provided lid, characterized in that the locking device in a manner known per se one with a bayonet catch segment of the pot rim (10a) cooperating locking pin (16) and one on the sealing ring (12) of the cover (11) has acting vent pin (16) and both pins (15,16) adjustable in opposite directions via tooth flanks (15a, 16a) with a toothed adjusting shaft (14) are coupled that the control shaft (14) mounted in the lid handle (13) with a pivot lever (17) is connected, which at its free end has a Blow-off valve (18) slidable and the loading spring (25,27) for the closing element (22) of the blow-off valve (18) having swivel head (17a), and that the Coupling of the blow-off valve (18) with the locking device (15/16) is made by the pivot lever (17) so that that the swing path (Position A) of the pivot lever (17) to fully release the blow-off valve (18) is not sufficient to fully retract the locking pin (15) from its locked position.

2. Pressure cooker according to claim 1, characterized in that the loading spring (25,27) arranged in the swivel head (17a) on a rocker arm (28) acts whose contact point against the closing element (22/23) of the blow-off valve (18) one that is different depending on the pivot position (B, C) of the pivot lever (17) Having a distance from the axis of rotation (29) of the rocker (28).

3. Pressure cooker according to claim 1 and 2, characterized in that that the rocker (28) on the edge of the swivel head (17a) by one to the longitudinal direction of the pivot lever (17) parallel axis (29) is articulated and with its free end (30) into a recess that limits the movement of the rocker in both directions of rotation (31) protrudes in the swivel head (17a).

4. Pressure cooker according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the rocker (2) on its contact side against the closing element (22/23) of the blow-off valve (18) additionally at least one, in a certain pivot position (B, C) of the Swivel lever (17) has cams (33, 34) which can be slid onto the closing element (22/23).

5. Pressure cooker according to claim 4, characterized in that the rocker (28) several cams (33, 34) at different distances from the Has axis of rotation (29) of the rocker.

6. Pressure cooker according to claim 5, characterized in that the cams (33, 34) have different heights.

7. Pressure cooker according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the acted upon closing member (22/23) of the blow-off valve (18) has a locking notch for the cams (33, 34) of the rocker (28) of the swivel head (17a).

8. Pressure cooker according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the loading spring as inserted into a recess (26) of the swivel head (17a), between the swivel head and rocker arm (28) is clamped helical spring (25).

9. Dzipf pressure cooker according to claim 8, characterized in that the helical spring (25) via a curved support head (32) point-like on the Acts on the back of the rocker (28).

(Fig. 8).

10. Pressure cooker according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the loading spring is attached to the pivot lever (17) and against the rear the rocker (28) is adjacent leaf spring (27).

11. Pressure cooker according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the pivot lever (17) on the cover side or on the cover handle side with Locking cams or locking grooves are provided, which are connected to the cover (11) or

Lid handle (13) designed and certain pivot positions (A, B, C ...) marking locking grooves or locking cams interact.