DE269358C - - Google Patents
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- DE269358C DE269358C DENDAT269358D DE269358DA DE269358C DE 269358 C DE269358 C DE 269358C DE NDAT269358 D DENDAT269358 D DE NDAT269358D DE 269358D A DE269358D A DE 269358DA DE 269358 C DE269358 C DE 269358C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K11/00—Making cutlery wares; Making garden tools or the like
- B21K11/10—Making cutlery wares; Making garden tools or the like axes; picks
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JVe 269358 KLASSE 49g. GRUPPE- JVe 269358 CLASS 49g. GROUP
HANS MÜLLER in HAGEN i.W.HANS MÜLLER in HAGEN i.W.
Schrauben- oder Nietbolzen.Screw or rivet bolts.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juni 1912 ab.Patented in the German Empire on June 9, 1912.
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Schrauben- und Nietbolzen,
bei welcher von gewärmtem Stabmaterial abgeschnittene Stücke angestaucht werden.
In bekannter Weise schneiden derartige Maschinen die Werkstücke vom gewärmten Stab ab und setzen sie in eine Matrize ein,
in welcher mittels eines Stauchstempels die Bolzenköpfe gepreßt werden. Der SchaftteilThe invention relates to a machine for the production of screw and rivet bolts, in which pieces cut from heated rod material are upset.
In a known manner, such machines cut the workpieces from the heated rod and insert them into a die in which the bolt heads are pressed by means of an upsetting punch. The shaft part
ίο der gepreßten Bolzen staucht sich beim Kopfpressen gleichzeitig so an, daß er sehr fest in der Matrize sitzt und dem Auswerfer einen sehr großen Widerstand entgegensetzt. Um das Auswerfen zu erleichtern, wurde bisher die Matrize derart zweiteilig ausgeführt, daß sie sich ein wenig öffnete, bevor der fertige Bolzen ausgeworfen wurde. Dies hat jedoch den Nachteil, daß sich infolge der Teilfuge der Matrize ein Grat unter dem Kopf und am Schaft des Bolzens bildet.ίο the pressed bolt compresses when the head is pressed at the same time so that it sits very firmly in the die and the ejector one opposes very great resistance. In order to facilitate ejection, the Die made in two parts in such a way that it opened a little before the finished bolt was ejected. However, this has the disadvantage that as a result of the parting line Die forms a ridge under the head and on the shank of the bolt.
Die vorliegende Erfindung besteht nun in einer Vorrichtung, welche die Herstellung von Schrauben-' und Nietbolzen in ungeteilten Matrizen bei Verarbeitung von gewärmtem Stabmaterial ermöglicht, und zwar werden bei der neuen Vorrichtung die von der Schervorrichtung an dem warmen Stabe abgeschnittenen Bolzenwerkstücke von einem mehrarmigen, absatzweise gedrehten Zubringer ergriffen, wie er schon bei ähnlichen Einrichtungen Anwendung gefunden hat. Hierauf werden die Bolzen nach, einer oder mehreren Teildrehungen des Zubringers durch eine oder mehrere Brausen mehrseitig bespült und nach einer weiteren Teildrehung der Matrize zugeführt.The present invention resides in an apparatus which enables the manufacture of Screw and rivet bolts in undivided dies when processing heated rod material made possible, namely in the new device that of the shearing device Bolt workpieces cut off on the hot rod are gripped by a multi-armed, intermittently rotated feeder, such as it has already been used in similar institutions. Thereupon the bolts after one or more partial rotations of the feeder through one or more showers Rinsed on several sides and fed to the die after a further partial rotation.
In der Zeichnung istIn the drawing is
Fig. ι ein Vertikalschnitt durch die Maschine nach Linie a-b der Fig. 2 undFig. Ι a vertical section through the machine along the line from Fig. 2 and
Fig. 2 eine .Ansicht der Vorrichtung von oben.2 shows a view of the device from above.
Mittels Vorschubrollen 1 und 2 wird in bekannter Weise der warme Stab 3 in regelmäßigen Zeitabschnitten und bestimmten Längen durch den Teil 4 der Schervorrichtung bis gegen den Anschlag 5 vorgeschoben. Nach jedem Vorschub wird ein Bolzenwerkstück von dem Messer 6 abgeschnitten und mittels des absatzweise gedrehten Zubringers 7 vor die Bohrung der Matrize 8 gebracht, in welche das Bolzenwerkstück mittels des Kopfstempels 9 hineingedrückt, und in welcher der Kopf angestaucht wird. Ein Auswerfer 10 wirft den fertigen Bolzen aus der Matrize wieder heraus, worauf der Vorgang sich wiederholt.By means of feed rollers 1 and 2, the warm rod 3 is in a known manner in regular Sections of time and certain lengths advanced through part 4 of the shearing device up to the stop 5. To Each feed a bolt workpiece is cut from the knife 6 and by means of of the intermittently rotated feeder 7 brought in front of the bore of the die 8, in which the bolt workpiece is pressed in by means of the head punch 9, and in which the head is upset will. An ejector 10 throws the finished bolt out of the die again, whereupon the process repeats itself.
Der Zubringer 7 ist mit einer Anzahl (hier sechs) Greifarmen 11 versehen und wird nach jedem Preß hub der Maschine um 1J6 Umdrehung gedreht. Zwischen der Schervorrichtung 4,6 und der Matrize 8 sind eine oder mehrere Brausen 12, 13 angeordnet, durch die die Bolzen Werkstücke bei dem jedesmaligen Stillstande des Zubringers 7 zwischen je zweiThe feeder 7 is provided (in this case six) gripping arms 11 with a number, and after each pressing of the machine hub rotated about 1 J 6 rotation. Between the shearing device 4, 6 and the die 8, one or more showers 12, 13 are arranged, through which the bolt workpieces between two each time the feeder 7 comes to a standstill
Teildrehungen am Schaftteil bespült und abgekühlt werden, so daß ein Anstauchen des letzteren in der Matrize während des Kopfpressens nicht mehr möglich ist. Die Greifzangen ii des Zubringers 7 ergreifen das abgeschnittene Bolzenwerkstück so, daß der zu kühlende Schaftteil frei bleibt, während das warm zu erhaltende anzustauchende Ende von den Greifzangen überdeckt und vor Spritzwasser geschützt wird. Beim Einsetzen der abgeschnittenen und am Schaftteil gekühlten Bolzenwerkstücke in die Matrize 8 weicht der das Werkstück haltende jeweilige Greif arm 11 vor dem vorgehenden Kopfstempel gelenkig zurück, bis er durch Weiterdrehen des Zubringers 7 außer Bereich desselben gelangt.Partial rotations on the shaft part are rinsed and cooled so that upsetting of the the latter in the die during head pressing is no longer possible. The grippers ii of the feeder 7 grab the cut bolt workpiece so that the to cooling shaft part remains free, while the upset end to be kept warm is covered over the grippers and protected from splashing water. When inserting the The bolt workpieces cut off and cooled on the shank part in the die 8 gives way to the the workpiece holding the respective gripping arm 11 articulated in front of the preceding head punch back until it gets out of its range by further turning the feeder 7.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE269358C true DE269358C (en) |
Family
ID=526230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT269358D Active DE269358C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE269358C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1269149B (en) * | 1964-03-06 | 1968-05-30 | G Sojusnij I Projektirowaniju | Device for hardening elongated rolled profiles, e.g. B. of railroad tracks |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1269149B (en) * | 1964-03-06 | 1968-05-30 | G Sojusnij I Projektirowaniju | Device for hardening elongated rolled profiles, e.g. B. of railroad tracks |
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