DE2657060A1

DE2657060A1 - Electronic coil windings attachment to contact posts - involves solder bath which can be used to finish joints by dipping process

Info

Publication number: DE2657060A1
Application number: DE19762657060
Authority: DE
Inventors: Gerhard Maass
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1976-12-14
Publication date: 1978-06-15

Abstract

A method is used for winding small coils for electronic circuit application. It is used particularly for attaching the coil windings to the coil contact terminal posts so that the joints can be finished using a solder bath. The coil winding is first wound to one terminal post (A1), in one direction, then reversed and wound in the other direction; from this the winding on to the coil chassis (WK) is undertaken, and finally the winding is wound o n to the second post (A2). The first post may then be dipped in a solder bath to finish the joint (L), while the winding on the second post (A2) is typically connected to another circuit.

Description

Verfahren zum Anwickeln eines Drahtes an Anschlußstifte einesMethod for wrapping a wire on connecting pins of a

Spulenköro ers Beim Fertigen von Relais in automatischen Fertigungseinrichtungen erfolgt das Wickeln der Relaisspulen und das Anlöten der Wicklungsenden bzw. gegebenenfalls der Anzapfungen in unterschiedlochen Fertigungsbereichen. Beispielsweise können Wickelstationen und Lötstationen Bestandteile einer auch andere Fertigungsstationen umfassenden Fertigungsstraße bilden. In automatischen Fertigungseinrichtungen erfolgt das Wickeln von Relaisspulen im allgemeinen derart, daß an derselben Wickelstation der Drahtanfang an einen Anschlußstift eines Wickelkörpers angewickelt wird, anschließend der Draht von dem Anschlußstift in den zumeist von zwei Spulenfianschen begrenzten eigentlichen Wickelraum geführt wird, daran anschfießend eine ein- oder mehrlagige Wicklung auf den Spulenkörper aufgebracht und sodann der Draht aus dem Wickel raUm heraus an einen weiteren Anschlußstift geführt und an diesem angewickelt wird. Je nach Ausbildung und Anordnung der Wickelstationen der Fertigungseinrichtungen wird nun der Draht entweder an eine Klemuvorrichtung geführt, von wo der Draht nach Entnahme des bewickelten Wickelkörpers aus der Wickel station an einen nachfolgenden unbewickelten Spulenkörper herangeführt wird, oder der Draht wird - insbesondere bei in Form eines Rundtellers ausgebildeten Wickelautomaten - direkt an den Anschlußstift eines unbewickelten Spulenkörpers einer benachbarten Wickelstation geführt und an diesem Anschlußstift angewickelt.Spulenköro ers When manufacturing relays in automatic production facilities the winding of the relay coils and the soldering of the winding ends or, if necessary, takes place of the taps in differently perforated production areas. For example, can Winding stations and soldering stations are part of another manufacturing station comprehensive production line. Takes place in automatic production facilities the winding of relay coils in general in such a way that at the same winding station the beginning of the wire is wound onto a terminal pin of a bobbin, then the wire from the connection pin in the mostly limited by two spool flanges actual changing room is performed, followed by a single or multi-layer Winding applied to the bobbin and then the wire from the winding space out to another pin and wrapped around it. Ever according to the training and arrangement of the winding stations of the manufacturing facilities Now the wire is either led to a clamping device, from where the wire is removed after it has been removed the wound bobbin from the winding station to a subsequent unwound Coil body is brought in, or the wire is - especially in the form of a Round-plate-trained automatic winding machines - directly to the connection pin of an unwound one Spool out of an adjacent winding station and connected to this pin wrapped.

Spätestens vor der Entnahme des bevickelten Wickelkörpers aus der Wickelstation bzw. aus dem Rundtellerautomaten werden die von den Anschlußstiften zu Hilfseinrichtungen oder benachbarten Spulen verlaufenden Drahtabschnitte abgetrennt; die im allgemeinen nur wenige Windungen umfassende abwicklung am Anschlußstift bleibt davon zwar unberührt, Jedoch ist diese Verbindung nicht als dauerhaft anzusehen und wird daher durch nachfolgende Lötung fixiert.At the latest before removing the wound body from the The winding station or from the automatic rotary table are those of the connecting pins cut off wire sections running to auxiliary devices or adjacent coils; the generally only a few turns comprehensive development on the pin remains Although unaffected by this, this connection is not to be regarded as permanent and is therefore fixed by subsequent soldering.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Gefährdung des zwischen dem den Wicklungsanfang aufnehmenden Anschlußstift und dem Wickelraum verlaufenden Drahtabschnittes so gering wie möglich zu halten. Die Erfindung geht demgemäß von einem Verfahren zum Anwickeln eines Drahtes an Anschlußstifte eines Spulenkörpers zur auf die anschließende Wicklung der Spule folgenden Verlötung mit den Anschlußstiften in einem Lötbad aus und sieht in diesem Zusammenhang vor, daß der Draht zumindest während der letzten Windung der Anwickelwicklung schraubenförmig in Richtung des Spulenkörpers gewickelt wird und der Anschlußstift nur derart von dem Lötbad erfaßt wird, daß zumindest der zwischen hnschlußstift und Spulenkörper gelegene Abschnitt des Drahtes nicht benetzt wird.The object on which the invention is based is to reduce the risk between the terminal pin receiving the winding start and the winding space to keep running wire section as low as possible. The invention works accordingly of a method for winding a wire to terminal pins of a Coil body for soldering following the subsequent winding of the coil the connecting pins in a solder bath and provides in this context that the wire is helical at least during the last turn of the wrap-on winding is wound in the direction of the bobbin and the pin only so from the solder bath is detected that at least the one between the connecting pin and the bobbin located section of the wire is not wetted.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die mit der nachfolgenden Lötung verbundene Querschnittsschwächung des Wickeldrahtes im Lötbereich verantwortlich für in der Praxis auftretende Drahtrisse im Bereich zwischen dem Anschlußstift und dem Wickelraum ist. Durch das Anbringen einer sich vom freien Ende des Anschlußstiftes in Richtung auf den Wickelkörper erstreckenden Windung wird erreicht, daß der Draht nicht unmittelbar aus dem Lötbereich heraus ohne weitere Anlagefläche austritt, sondern daß nach der Austrittsstelle des zum Wickelraum führenden Drahtes aus dem Lötzinn noch ein Teilstück des Drahtes in Berührung mit darunterliegenden Windungen bzw. dem Anschlußstift steht, bevor der Draht sich von dem Anschlußstift löst und frei in den Wickelraum verläuft. Diese Ausbildung der Anwicklung verhindert, daß sich zwischen dem vom Anschlußstift zum Wickelraum verlaufenden Drahtabschnitt und dem Anschlußstift eine Lötfläche - ein sogenanntes Lötpegel - aufspannt, wodurch die freie Länge des Drahtabschnittes: zwischen Wickelraum und Austrittsstelle aus dem Lötbereich einer die Anfälligkeit gegen Drahtrisse ungünstiger Weise verkürzt wird. Weiterhin wird damit die Gewähr gegeben, daß am Ort des Austritts des zum Wickelraum führenden Drahtabschnittes aus dem Lötbereich durch die Miteinbeziehung des Anschlußstiftes eine bessere Wärmeabfuhr gegeben ist und somit die Temperaturen an dieser Stelle während des Lötens geringer sind, als wenn der Draht frei vom Austrittsort aus dem Lötbereich zum Wickelraum verlaufen würde. Im Hinblick auf die bekannte Abhängigkeit des AusmaBes der Querschnittsminderung eines gelöteten Drahtes von der Temperatur des Lötbades ist damit eine geringere Querschnittsverminderung als bei üblichen Verfahren zu erreichen.The invention is based on the knowledge that with the following Soldering related cross-sectional weakening of the winding wire in the soldering area is responsible for wire breaks that occur in practice in the area between the connection pin and the changing room is. By attaching one away from the free end of the connector pin in the direction of the winding extending turn is achieved that the wire does not emerge directly from the soldering area without an additional contact surface, but that after the exit point of the wire leading to the winding room from the Solder still part of the wire in contact with underlying turns or the terminal pin is before the wire detaches from the terminal pin and runs freely into the changing room. This formation of the development prevents between the wire section and extending from the connecting pin to the winding space the connection pin a soldering surface - a so-called Solder level - spans, whereby the free length of the wire section: between the winding space and the exit point from the soldering area, the susceptibility to wire cracks is shortened in an unfavorable way will. Furthermore, this ensures that at the point of exit of the to Winding space leading wire section from the soldering area through the inclusion the connection pin provides better heat dissipation and thus the temperatures at this point during soldering are less than when the wire is free from the exit point would run from the soldering area to the winding area. In terms of the well-known Dependence of the extent of the cross-section reduction of a soldered wire on the temperature of the solder bath is therefore a smaller cross-section reduction than to be achieved using standard procedures.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist an sich unabhängig davon, wie die ersten. Windungen der Anwicklung auf dem Anschlußstift ausgeführt werden, jedoch ist als im Hinblick auf übliche apparative Einrichtungen zum Anwickeln als vorteilhaft anzusehen, die er-.The method according to the invention is in itself independent of how the first. Turns of the winding on the connecting pin are carried out, however is advantageous than with regard to the usual apparatus for winding on look at the he.

sten Anwickelbewegungen in Richtung des freien Endes des Anschlußstiftes vorzunehmen und anschließend einige Windungen in entgegengesetzter Richtung vorzusehen, so daß insgesamt eine Kreuzwicklung entsteht. Je mehr ganze Windungen des Drahtes in Richtung auf den eigentlichen Wickelraum des Wickelkörpers verlaufen und zugleich außerhalb des Lötbereiches liegen, umso größer ist die Entlastung der Austrittsstelle des Drahtes aus dem Lötbereich von Drahtspamlungen, die durch nachfolgende Fertigungsschritte oder Wärmebeanspruchungen hervorgerufen werden können.most wrapping movements in the direction of the free end of the connecting pin and then make a few turns in the opposite direction, so that overall a cross winding is created. The more whole turns of the wire run in the direction of the actual winding space of the winding body and at the same time lie outside the soldering area, the greater the relief of the exit point of the wire from the soldering area of wire sparging, which is carried out through subsequent manufacturing steps or thermal stresses can be caused.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist aber nicht nur bei dünnen Drähten, deren Querschnittsverminderung eine besondere Gefahr in der Praxis darstellt, als vorteilhaft anzusehen, sondern kann auch bei dickeren Drähten vorteilhaft eingesetzt werden, da bei solchen Drähten ein Vorteil darin zu sehen ist, daß der zwischen Anschlußstift und Einmündungsstelle in dem eigentlichen Wickelraum liegende Hebelarm für eine im Wickelraum an dem Draht angreifende Kraft verringert wird und so die Auswirkung der beim Wickeln im Draht entstehenden Wickelspannung auf den Anschlußstift verringert wird. Dies ist im Hinblick auf in der Praxis häufig vorgenommene weitere Fertigungsschritte am Anwickelstift wichtig; so werden beispielsweise in solchen nachfolgenden Fertigungsgängen die von Hilfsstiften oder anderen Spulen zum Anschlußstift führenden Drahtabschnitte abgeschnitten oder es werden Anschlußstifte zur späteren Zugentlastung umgebogen, wozu bei automatischen Einrichtungen eine exakte Ausrichtung der Anschlußstifte auch nach Aufbringen der Wicklung auf den Wickelkörper gewährleistet sein muß.The method according to the invention is not only applicable to thin wires, whose cross-section reduction represents a particular danger in practice, as to be considered advantageous, but can also be used advantageously for thicker wires be, since with such wires an advantage can be seen in the fact that the between Connection pin and junction point in the actual winding space lying lever arm for a force acting on the wire in the winding space is reduced and so the Effect of the winding tension created in the wire during winding on the connection pin decreased will. This is common with regard to in practice Further manufacturing steps carried out on the winding pin are important; for example in such subsequent production processes that of auxiliary pins or other coils Wire sections leading to the connection pin are cut off or connection pins are used bent for later strain relief, including a exact alignment of the connecting pins even after the winding has been applied to the Winding body must be guaranteed.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden anhand von zwei Figuren erläutert, von denen die Figur 1 den Verlauf des Wickeldrahtes beim Wickeln einer schematisch dargestellten Spule zeigt und die Figur 2 die Ausbildung der Lötstelle nach der nachfolgenden Lötung der Anschlußstifte gemäß Figur 1 veranschaulicht.The method according to the invention is illustrated below with reference to two figures explained, of which Figure 1 shows the course of the winding wire when winding a shows the coil shown schematically and FIG. 2 the formation of the soldering point illustrated after the subsequent soldering of the connecting pins according to FIG.

Der Figur 1 ist zu entnehmen, daß der Wickeldraht D schräg von unten auf den Anschlußstift Al aufläuft und anschließend mehrfach in Richtung auf das Ende des Anschlußstiftes Al um diesen gewickelt wird; im oberen Bereich wird die Wicklungsrichtung umgekehrt und es werden einige Windungen in Richtung auf den Wickelkörper lfiK bzw. dessen Wickelflansche WF ausgeführt. Anschließend wird der Draht D vom Anschlußstift Al in den Wickelbereich des Wickelkörpers wo geführt, wobei zwischen Anschlußstift Al und Wikkelkörper WK ein frei liegender Drahtabschnitt DA gebildet wird.It can be seen from FIG. 1 that the winding wire D is inclined from below runs on the pin Al and then several times in the direction of the The end of the terminal pin Al is wound around it; in the upper area is the The winding direction is reversed and there are a few turns in the direction of the winding body lfiK or its winding flanges WF. Then the wire D is from Terminal pin Al in the winding area of the winding body where guided, with between Terminal pin Al and winding body WK formed an exposed wire section DA will.

Nach der nachfolgenden Bewicklung des Wickelkörpers WK mit einer Lagenwicklung wird der Draht D aus dem Wickelraum heraus an den anderen Anschlußstift A2 geführt und an diesem in Richtung auf das Ende des Anschlußstiftes A2 angewickelt. Da der Draht D vom Anschlußstift A2 an eine andere Spule oder an eine Hilfsvorrichtung geführt wird und der Draht in einem nachfolgenden Fertigungsgang unmittelbar am Anschlußstift A2 beschnitten wird, erfolgt am Anschlußstift A2 keine in Richtung auf den Wickelkörper WK verlaufende Anwicklung des Drahtes D.After the subsequent winding of the winding body WK with a layer winding the wire D is led out of the winding space to the other terminal pin A2 and wound on this in the direction of the end of the connecting pin A2. Since the Wire D from pin A2 to another spool or auxiliary device is guided and the wire in a subsequent production process directly on Pin A2 is trimmed, there is no direction at pin A2 The winding of the wire D.

Die Figur 2 zeigt in gegenüber der Figur 1 vergrößerter Darstellung den Anschlußstift Al und die Lage des ankommenden Drahtes D sowie des Drahtabschnittes DA zum Anschlußstift Al bzw.FIG. 2 shows an enlarged illustration compared to FIG the connection pin Al and the position of the incoming wire D and the wire section DA to connecting pin Al resp.

zum Lötbereich L, der sich nach der Lötung in einem nicht dargestellten Lötbad ergibt.to the soldering area L, which after soldering is in a not shown Solder bath results.

2 Figuren 2 Patentansprüche2 figures 2 claims

Claims

Claims 1 method for winding a wire to connection parts of a bobbin for the weaving following the subsequent winding of the bobbin with the connecting pins in a solder bath, characterized in that the wire (D) at least during the last turn of the winding-on winding helically in the direction of the bobbin (WK) is wound and the pin (A1) only in such a way from the solder bath is detected that at least the one between the pin (A1) and the coil body (WK) located section (DA) of the wire (D) is not wetted.

2. The method according to claim 1> characterized in that the wire (D) during the first winding turns helically in the direction of the free End of the connecting pin (A1) is wound.