DE2654719A1 - REINFORCED HOSE MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL - Google Patents

REINFORCED HOSE MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL

Info

Publication number
DE2654719A1
DE2654719A1 DE19762654719 DE2654719A DE2654719A1 DE 2654719 A1 DE2654719 A1 DE 2654719A1 DE 19762654719 DE19762654719 DE 19762654719 DE 2654719 A DE2654719 A DE 2654719A DE 2654719 A1 DE2654719 A1 DE 2654719A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reinforcement
polyolefin
hose
polypropylene
hose according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762654719
Other languages
German (de)
Inventor
Stephen Rhett Paquette
Jun Clayton Charles Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polymer Corp
Original Assignee
Polymer Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polymer Corp filed Critical Polymer Corp
Publication of DE2654719A1 publication Critical patent/DE2654719A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/085Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more braided layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0013Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die
    • B29C48/0015Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die
    • B29C48/0016Extrusion moulding in several steps, i.e. components merging outside the die producing hollow articles having components brought in contact outside the extrusion die using a plurality of extrusion dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • B29C48/152Coating hollow articles the inner surfaces thereof
    • B29C48/153Coating both inner and outer surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics

Description

DR. BLRG DIPL.-IlVG. STAPF DIPL.-ING. SCHWABE D*. DR. SaNDMAIR 2 6 5 A 7 1 9DR. BLRG DIPL.-IlVG. STAPF DIPL.-ING. SCHWABE D *. DR. SaNDMAIR 2 6 5 A 7 1 9

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

8 MÜNCHEN 86, POSTFACH 86 02 458 MUNICH 86, POST BOX 86 02 45

Anwaltsakte 27 592 2.Dezember 19?6Attorney Docket 27592 December 2 1 9? 6

THE POLYMER CORPORATION READING, Pennsylvania 196o3 / USATHE POLYMER CORPORATION READING, Pennsylvania 196o3 / USA

Verstärkter Schlauch
aus thermoplastischem Werkstoff
Reinforced hose
made of thermoplastic material

Die Erfindung bezieht sich auf einen verstärkten, flexiblen Hochdruckschlauch aus synthetischen polymeren Werkstoffen. Insbesondere betrifft die Erfindung einen Hochdruckschlauch, welcher u.A. insbesondere für die Verwendung in nicht ortsfesten Klimaanlagen etwa in Kraftfahrzeugen geeignet ist.The invention relates to a reinforced, flexible high pressure hose made of synthetic polymeric materials. In particular, the invention relates to a high pressure hose which, inter alia, especially for use in non-stationary Air conditioning is suitable for example in motor vehicles.

P(OiW) 98X272 8 München 80. Mauerkircherstraüe 45 Banken: Bayerische Vereinsbank München 453100P (OiW) 98X272 8 Munich 80. Mauerkircherstraüe 45 Banks: Bayerische Vereinsbank Munich 453100

987043 Telegramme: BERGSTAPFPATENT München Hypo-Bank München 3890002624987043 Telegrams: BERGSTAPFPATENT Munich Hypo-Bank Munich 3890002624

983310 TELEX: 0524560 BERG d ' Postscheck München 65343-808983310 TELEX: 0524560 BERG d 'Postscheck Munich 65343-808

709824/0343709824/0343

Flexible Schläuche als Behälter oder Leitungen für unter hohem Druck stehende Strömungsmittel werden für die verschiedensten Zwecke verwendet. Beispiele für solche Anwendungsgebiete sind pneumatische und hydraulische Bremsschläuche, Schläuche für Farbspritzpistolen, Leitungsschläuche für Klimaanlagen in Fahrzeugen, Schläuche für flexible Hydraulikleitungen in ortsfesten oder fahrbaren Maschinen mit gelenkigen Gestängen und dergl. mehr.Flexible hoses as containers or lines for fluids under high pressure are used for the most diverse Purposes used. Examples of such areas of application are pneumatic and hydraulic brake hoses, Hoses for paint spray guns, line hoses for air conditioning systems in vehicles, hoses for flexible hydraulic lines in stationary or mobile machines with articulated rods and the like. More.

Bis vor etwa zwanzig Jahren hatten derartige Schläuche einen Innenschlauch und einen Mantel aus natürlichen oder synthetischen Gummis und eine Verstärkung aus hoch zugfesten Fasern oder Drähten. Seit dieser Zeit werden bestimmte neuartige Schläuche dieser Art auch aus thermoplastischen polymeren Werkstoffen hergestellt. Da thermoplastische Polymere, als Werkstoffklasse betrachtet, einen breiteren Bereich erwünschter Eigenschaften aufweisen als natürliche Gummis, kann den inneren und äußeren Betriebsbedingungen, unter welchen ein Schlauch verwendet werden soll, bei der Auswahl des Werkstoffs verstärkte Beachtung gewidmet werden. Berücksichtigt werden können u.A. die Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien, Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel, Säuren und Laugen, die Durchlässigkeit für Gase und Dämpfe, Beständigkeit gegenüber hohen und tiefen Temperaturen sowie witterungseinflüssen, die Entflammbarkeit, Abriebfestigkeit, Schmiegsamkeit und andere physikalische Eigenschaften wie Ermüdungsfestigkeit, Dehnbarkeit, Kaltfließverhalten und Kriechen des Materials.Until about twenty years ago, such tubes had an inner tube and a jacket made of natural or synthetic rubbers and a reinforcement made of high tensile strength fibers or wires. Since that time certain are novel Hoses of this type are also made from thermoplastic polymeric materials. Since thermoplastic polymers, considered as a material class, a broader range have more desirable properties than natural rubbers, can under the internal and external operating conditions When selecting the material, greater attention should be paid to which hose is to be used. Considered can be e.g. resistance to chemicals, hydrocarbons, solvents, acids and Alkalis, permeability for gases and vapors, resistance to high and low temperatures as well as weather influences, the flammability, abrasion resistance, pliability and other physical properties such as fatigue strength, ductility, cold flow behavior and creep of the material.

70982A/03A370982A / 03A3

Die Verstärkung des Schlauchs verleiht diesem stabile Abmessungen und erhöhte Berstfestigkeit und verhindert die Knickbildung,,The reinforcement of the hose gives it stable dimensions and increased burst strength and prevents Kinking ,,

Durch die Einbettung zwischen dem Innenschlauch und dem Mantel ist die Verstärkung vor chemischem Angriff und dergl. geschützt, so daß ihr Werkstoff hauptsächlich im Hinblick auf seine Zugfestigkeit gewählt werden kann. Je nach Verwendungszweck sind auch andere Eigenschaften wesentlich, etwa Dehnbarkeit, Ermüdungsfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit sowie hohen und tiefen Temperaturen. Wird eine stoffschlüssige Verbindung der Komponenten des Schlauchs angestrebt, so ist auch die Bindefähigkeit der Verstärkungsmaterials mit dem Innenschlauch und dem Mantel zu berücksichtigen. Due to the embedding between the inner tube and the jacket, the reinforcement is protected from chemical attack and the like. protected so that their material can be chosen mainly with regard to its tensile strength. Depending on the intended use Other properties are also essential, such as ductility, fatigue strength and resistance to Humidity and high and low temperatures. Becomes a material connection between the components of the hose strived for, the ability of the reinforcement material to bind to the inner tube and the jacket must also be taken into account.

Für die Verstärkung werden zumeist Nylon- und Polyesterfasern verwendet.Nylon and polyester fibers are mostly used for reinforcement.

Da das Fasermaterial der Verstärkung die Festigkeit des Schlauchs verbessern soll, darf die Zugfestigkeit des Garns dur h die stoffschlüssige Verbindung möglichst nicht beeinträchtigt werden. Aus diesem Grunde kann eine Warmverbindung unzulässig sein und sind Lösungsmittel äußerst sparsam zu verwenden. Die stoffschlüssige Verbindung kann auch mittels Klebern hergestellt werden, eine solche Verbindung ist jedoch zumeist minderwertig und ermöglicht das Ablösen des Mantels von der Verstärkung oder der Verstärkung vom Innenschlauch.Since the fiber material of the reinforcement is intended to improve the strength of the hose, the tensile strength of the yarn is allowed by h the cohesive connection is not impaired as far as possible. For this reason, a hot joint be inadmissible and solvents should be used extremely sparingly. The cohesive connection can also by means of Glues are made, but such a connection is usually inferior and allows the sheath to be peeled off from the reinforcement or the reinforcement from the inner tube.

Aufgrund der vorstehenden Erwägungen lassen sich die Werk-Based on the above considerations, the works

709824/0343709824/0343

stoffe für einen Schlauch, welcher insbesonders für Klimaanlagen in Kraftfahrzeugen verwendbar ist, bestimmen. Bei dieser Verwendung treten hohe Beanspruchungen auf, so daß zahlreiche Bedingungen zu erfüllen sind. So muß ein solcher Schlauch, um brauchbar zu sein, ein Kältemittel enthalten können, ohne daß dieses in nennenswertem Maße durch die Schlauchwand hindurch diffundiert. Fernder darf der Schlauch nur wenig feuchtigkextsdurchlassig sein, so daß sich in der Anlage kein Wasser ansammelt. Da Klimaanlagen für Kraftfahrzeuge unter der Haube im Motorraum angeordnet sind, muß der Schlauch außerdem widerstandsfähig gegen Benzin, Öl und Batteriesäure sein. Schließlich muß der Schlauch über einen großen Temperaturbereich zwischen etwa -40 0G im Winter und etwa 120 bis 150 0C, entsprechend der Höchsttemperatur im Motorraum seine Flexibilität behalten.Determine substances for a hose, which is particularly useful for air conditioning systems in motor vehicles. In this use, high stresses occur, so that numerous conditions must be met. Thus, in order to be useful, such a hose must be able to contain a refrigerant without this diffusing through the hose wall to any significant extent. Furthermore, the hose must only be slightly permeable to moisture, so that no water collects in the system. Since air conditioning systems for motor vehicles are arranged under the hood in the engine compartment, the hose must also be resistant to gasoline, oil and battery acid. Finally, the tube over a large temperature range between about -40 0 G in the winter and about 120 to 150 0 C, must retain its flexibility corresponding to the maximum temperature in the engine compartment.

Die Erfindung schafft somit einen insbesondere für die Verwendung in einer Fahrzeug-Klimaanlage geeigneten Hochdruckschlauch, welcher ein Kältemittel zu enthalten vermag, in äußerst geringem Maße feuchtigkeitsdurchlässig ist, widerstandsfähig gegenüber Kohlenwasserstoffen und Batteriesäure ist und seine Flexibilität und Festigkeit über einen großen Temperaturbereich behält.The invention thus creates a high-pressure hose that is particularly suitable for use in a vehicle air conditioning system, which can contain a refrigerant, is extremely slightly moisture-permeable, resistant towards hydrocarbons and battery acid and its flexibility and strength is over a large Temperature range.

Die Erfindung schafft ferner ein Verfahren für die Herstellung eines Schlauche mit den vorstehend genannten Eigenschaften, bei welchem der Mantel stoffschlüssig mit der Verstärkung und diese stoffschlüssig mit dem Innenschlauch, verbunden ist. The invention also provides a method for the production of a hose with the above-mentioned properties, in which the jacket is cohesively connected to the reinforcement and this is cohesively connected to the inner hose .

709824/0343709824/0343

Insbesondere schafft die Erfindung einen aus drei Komponenten zusammengesetzten Hochdruckschlauch mit einem Innenschlauch aus Nylon, einer stoffschlüssig damit verbundenen Verstärkung aus synthetischen Fasern verschiedener Art und einem stoffschlüssig mit der Verstärkung verbundenen Mantel aus einem Polyolefin.In particular, the invention provides a high-pressure hose composed of three components with an inner hose made of nylon, a materially bonded reinforcement made of synthetic fibers of various types and one Cohesively connected to the reinforcement jacket made of a polyolefin.

Der Ausdruck "Innenschlauch" bezeichnet hier eine schlauchförmige innere Lage eines Schlauchs aus einem synthetischen Polymer, welche den Strömungsweg eines Strömungsmittels umgrenzt. Der Ausdruck "Verstärkung" bezeichnet eine oder mehrere Lagen synthetischer Einzelfasern oder Garne, welche unter Zugspannung spiralförmig um den Innenschlauch gewickelt, geflochten oder geknöpft sind, um dessen Berstfestigkeit zu erhöhen. Der Ausdruck "Hantel" bezeichnet eine die Verstärkung umgebende schützende Lage aus einem polymeren Werkstoff. Der Ausdruck "Schlauch" bezeichnet im Sinne der Erfindung ein aus einem Innenschlauch, einer Verstärkung und einem Mantel zusammengesetztes Gebilde für die Fortleitung von unter Druck stehenden Strömungsmitteln. Der Ausdruck "stoffschlüssiges Verbinden" bezeichnet Verfahren zum Vereinigen der verschiedenen Komonenten des Schlauchs miteinander etwa durch Anwendung von Wärme, Lösungsmitteln oder Klebern.The term “inner tube” here denotes a tubular inner layer of a tube made of a synthetic material Polymer that defines the flow path of a fluid. The term "reinforcement" refers to an or several layers of synthetic single fibers or yarns, which are wound spirally around the inner tube under tension, are braided or buttoned to increase their burst strength. The term "dumbbell" refers to the reinforcement surrounding protective layer made of a polymer material. The term "hose" denotes in the context of the invention a structure composed of an inner tube, a reinforcement and a jacket for the transmission of pressurized fluids. The expression "cohesive Joining "denotes methods of joining the various components of the hose with one another, for example by applying heat, solvents or adhesives.

In einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist der Innenschlauch aus einem Nylonharz, der Mantel aus einem Polyolefinharz und die Verstärkung aus einem Garn- oder Einzelfasergemisch, welches ein stoffschlüssig mit dem Nylon-Innenschlauch verbindbares, hoch zugfestes Nylongarn und einIn a preferred embodiment of the invention is the Inner tube made of a nylon resin, the sheath made of a polyolefin resin and the reinforcement made of a yarn or Single fiber mixture, which consists of a high tensile strength nylon thread and a

709824/0343709824/0343

stoffschlüssig mit dem Polyolefin des Mantels verbindbares Polyolefingarn enthält.cohesively connectable to the polyolefin of the jacket Contains polyolefin yarn.

Für den Innenschlauch verdient Nylon den Vorzug, da dieses seine Flexibilität über einen ziemlich großen Temperaturbereich behält und im Hinblick auf die Fähigkeit, Kältemittel zu halten, zahlreichen anderen synthetischen und natürlichen Polymeren überlegen ist.Nylon deserves preference for the inner tube because it is retains its flexibility over a fairly wide temperature range and in terms of refrigerant ability to keep is superior to numerous other synthetic and natural polymers.

Die Wahl eines geeigneten Werkstoffs für den Mantel ist etwas schwieriger, und bisher verwendete Werkstoffe zeigten nicht immer die gewünschten Gebrauchseigenschaften. Eine Kombination erwünschter Eigenschaften wie Flexibiltät über einen weiten Temperaturbereich, Widerstandsfähigkeit gegenüber Säure und Kohlenwasserstoffen und geringe Durchlässigkeit für Feuchtigkeit findet sich bei gewissen Polyolefinen. Besonders geeignet sind Gemische aus Polypropylen und ithylen-Propylen-Bien-Monomer-Gummis (EPDM-Gummis) oder Styrol-Butadien Gummis (SBE-Gummis). Ein solches Material kann durch Mischung erhalten werden oder durch Pfropfpolymerisation entstehen. Mit EPDM-Gummi modifizierte formbare Polypropylene sind unter verschiedenen Bezeichnungen, etwa "Somel" (DuPont) und "Profax" (Hercules) im Handel. Sie setzen sich wohl zumeist aus einem größeren Anteil Polypropylen und einem kleineren Anteil, etwa bis zu 4-5 Gew.%, EPDM-Gummi zusammen.Choosing a suitable material for the jacket is somewhat more difficult, and materials used so far have shown not always the desired properties. A combination of desirable properties such as flexibility in one wide temperature range, resistance to acids and hydrocarbons and low permeability for moisture is found in certain polyolefins. Mixtures of polypropylene and are particularly suitable ethylene propylene bien monomer rubbers (EPDM rubbers) or Styrene-butadiene rubbers (SBE rubbers). Such a material can be obtained by mixing or by graft polymerization. Moldable ones modified with EPDM rubber Polypropylenes are sold under different names, such as "Somel" (DuPont) and "Profax" (Hercules). she are mostly composed of a larger proportion of polypropylene and a smaller proportion, up to about 4-5% by weight, EPDM rubber together.

Als Material für den Mantel eines solchen Schlauchs eignen sich ferner mit SBE-Gummis modifizierte Polypropylene, wiePolypropylenes modified with SBE rubbers, such as

709824/0343709824/0343

sie etwa unter den Bezeichnungen "Telcar" (Goodrich) oder "Kraton G" (Shell) im Handel sind.they go under the names "Telcar" (Goodrich) or "Kraton G" (Shell) are on the market.

Die Eigenschaften des von den genannten Herstellern bezogenen Materials für den Mantel können durch Zusatz etwa von formbaren Polypropylen- oder Polyäthylenharzen weiter modifiziert werden. Derartige Zusätze erhöhen die Härte des Mantels, verringern jedoch seine Flexibilität. Die Wahl der Anteile für die Komponenten des Materials für den Mantel stellt somit einen KompromiaB dar und ist im Hinblick auf die Erfordernisse des geweiligen Verwendungszwecks zu treffen. In allen angeführten Fällen ist zwischen dem Mantel und dem Polyolefingarn eine gute stoffschlüssige Verbindung herstellbar. The properties of the material obtained from the manufacturers mentioned for the jacket can be modified by adding, for example, malleable materials Polypropylene or polyethylene resins are further modified. Such additives increase the hardness of the jacket, however, reduce its flexibility. The choice of proportions for the components of the material for the jacket thus represents a compromise and has to be met with a view to the requirements of the particular intended use. In all of the cases mentioned, a good material connection can be established between the jacket and the polyolefin yarn.

Der größere Anteil der Verstärkung ist vorzugsweise aus hoch zugfesten Bfylongarnen oder -Einzelfasern, gebildet, welche dem Schlauch eine hohe Berstfestigkeit verleihen. Unter Verwendung von Lösungsmitteln lassen sich ITylonfasern ohne Schwierigkeit stoffschlüssig mit dem Nylon-Innenschlauch verbinden, eine stoffschlüssige Verbindung mit dem Poly-: olefin des Mantels ist jedoch schwierig zu erzielen. Aus diesem Grunde enthält die Verstärkung vorzugsweise einen kleineren Anteil von Garnen oder Einzelfasern aus Polyolefin, so daß die Verstärkung schmelzflüssig mit einem darüber extrudierten Mantel aus Polyolefin verbunden werden kann.The greater part of the reinforcement is preferably formed from high tensile strength nylon yarns or individual fibers, which give the hose a high bursting strength. Using solvents to ITylonfasern can without difficulty cohesively with the nylon inner tube connect a cohesive connection with the poly: olefin of the jacket is, however, difficult to achieve. For this reason, the reinforcement preferably contains a smaller proportion of yarns or individual fibers made of polyolefin, so that the reinforcement can be connected in a molten state with a jacket made of polyolefin extruded over it.

Das Gewichtsverhältnis der für die Verstärkung verwendetenThe weight ratio of those used for reinforcement

709824/0343709824/0343

Nylon- und Polyolefinfasern bzw. -garne bestimmt sich nach der Denierzahl derselben und ist im einzelnen nicht kritisch. Bei einem größeren Anteil von Polyolefinfasern verbessert sich die stoffschlüssige Verbindung mit dem Mantel aus Polyolefin, die Berstfestigkeit des Schlauchs verringert sich jedoch entsprechend. Für einen gegebenen Schlauch ist daher das günstigste Verhältnis dann erzielt, wenn von den Polyolefinfasern nur der für die stoffschlüssige Verbindung mit dem Mantel erforderliche Mindestanteil vorhanden ist, so daß die Berstfestigkeit nicht wesentlich beeinträchtigt ist. Ein solches Ergebnis ist gewöhnlich mit einem Anteil der Polyolefingarne oder -fasern von 20 bis 4-5 Gew.% und der Kylongarne oder -fasern von etwa 80 bis 55 Gew.% erzielbar. Außerhalb dieser Bereiche liegende Anteile sind zwar auch anwendbar, wobei dann jedoch ein Verlust der Bindefähigkeit mit dem Mantel oder ein Verlust an Berstfestigkeit des Schlauchs in Kauf zu nehmen ist.Nylon and polyolefin fibers or yarns are determined by their denier and are not particularly critical. With a larger proportion of polyolefin fibers, the integral connection with the polyolefin sheath improves, however, the burst strength of the hose is reduced accordingly. For a given hose, therefore the best ratio is achieved when of the polyolefin fibers only the one for the integral connection with the sheath required minimum proportion is present, so that the bursting strength is not significantly impaired. Such a result is usually with a proportion of the polyolefin yarns or fibers of 20 to 4-5% by weight and the Kylon yarns or fibers of about 80 to 55% by weight can be achieved. There are also proportions outside of these ranges applicable, but with a loss of bondability to the jacket or a loss of burst strength of the hose is to be accepted.

Zum Herstellen der Verstärkung aus verschiedenen Garnen oder Fasern können verschiedene Verfahren angewendet werden. In einem einfachen Verfahren zum Herstellen einer geflochtenen Verstärkung werden einander abwechselnde Spulen verschiedenen Garns verwendet. Dabei sind die verschiedenen Garne jedoch nicht gleichmäßig in der Verstärkung verteilt, weshalb es vorzuziehen ist, die verschiedenen Garne auf eine gemeinsame Spule für eine Flechtmaschine zu wickeln. Dadurch ergibt sich dann eine gleichmäßigere Verteilung der verschiedenen Garne in der Verstärkung.Various methods can be used to make the reinforcement from different yarns or fibers. In One simple method of making braided reinforcement is to have alternate coils different from one another Used yarn. However, the different yarns are not evenly distributed in the reinforcement, which is why it is preferable to wind the different yarns on a common bobbin for a braiding machine. Through this This then results in a more even distribution of the various yarns in the reinforcement.

709824/0343709824/0343

-V--V-

In der Zeichnung ist ein Stück eines erfindungsgemäßen Schlauchs in zum Teil aufgeschnittener Schrägansicht dargestellt. Der Schlauch 1 setzt sich zusammen aus einem Innenschlauch 2, einer um diesen geflochtenen Verstärkung 3 und einem diese umgebenden schützenden Mantel 4. Die Verstärkung 3 ist stoffschlüssig mit dem Innenschlauch 1 und der Mantel 4- ist stoffschlüssig mit der Verstärkung 3 verbunden.In the drawing is a piece of an inventive Hose shown in a partially cut-open oblique view. The hose 1 is composed of an inner hose 2, a reinforcement 3 and braided around it a surrounding protective jacket 4. The reinforcement 3 is cohesive with the inner tube 1 and the Sheath 4- is firmly connected to reinforcement 3.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.In the following the invention is based on exemplary embodiments explained in detail.

Beispiel IExample I.

Aus einem Gemisch von Nylon-6 und Nylon-6/6 mit einem geringen Zusatz eines unter der Bezeichnung "Zytel 91A" (DuPont) im Handel befindlichen Weichmachers wurde ein Innenschlauch mit einem Innendurchmesser von 8,128 mm und einem Außendurchmesser von 9,652 mm extrudiert.Made from a mixture of nylon-6 and nylon-6/6 with a small amount Addition of one under the name "Zytel 91A" (DuPont) im Commercially available plasticizer was an inner tube with an inner diameter of 8.128 mm and an outer diameter of 9.652 mm.

Ein mehrfaseriges Kylongarn mit 2520 Denier und ein Polypropylengarn mit 1680 Denier wurden auf Spulen gewickelt.A multifilament kylon yarn with 2520 denier and a polypropylene yarn 1680 denier were wound on bobbins.

Nach der Behandlung des Innenschlauchs mit Resorzinol zum Erweichen der Oberfläche wurde er unter Verwendung der bewikkelten Spulen mit einer Verstärkung umflochten. Die beschriebene Oberflächenbehandlung und das umflechten sind allgemein bekannt und beispielsweise in der US-PS 2 977 839 beschrieben. After treating the inner tube with resorzinol to the To soften the surface, reinforcement was braided around it using the wrapped bobbins. The described Surface treatment and braiding are common known and described, for example, in US Pat. No. 2,977,839.

Der verstärkte Innenschlauch wurde dann ohne weitere Oberflä-The reinforced inner tube was then without any further surface

70 9 8 24/034370 9 8 24/0343

chenbehandlung durch, einen herkömmlichen Kreuzkopf extruder hindurchgeführt. Der Extruder wurde mit pulverförmiger)!, formbarem Polypropylen gespeist, welches mit 40% eines unter der Bezeichnung "Profax" (Hercules) im Handel befindlichen EPDM-G-ummis modifiziert war. Die Extruderform wurde auf einer Temperatur von ca. 220 0C gehalten, und das geschmolzene Material wurde beim Durchgang durch die Form unter Druck in innige Anlage an der Außenfläche der geflochtenen Verstärkung gebracht.treatment through a conventional crosshead extruder. The extruder was fed with powdery formable polypropylene which was modified with 40% of an EPDM rubber commercially available under the name "Profax" (Hercules). The extruder mold was kept at a temperature of about 220 ° C., and the molten material was brought into close contact with the outer surface of the braided reinforcement as it passed through the mold under pressure.

Der fertige Schlauch hatte einen Innendurchmesser von 7?938 mmThe finished tube had an internal diameter of 7-938 mm

und eine Berstfestigkeit von 408 kp/cm , und war für die Verwendung in einer Fahrzeug-Klimaanlage ausreichend flexibel. Er wies für ein Freon-Kältemittel eine sehr geringe Durchlässigkeit auf, ebenso auch für Feuchtigkeit, war äußerst widerstandsfähig gegenüber einer 35%igeB- Schwefelsäurelösung, ausreichend widerstandsfähig gegenüber Öl und Benzin, und behielt seine Flexibilität über einen Bereich von etwa -40 0G bis ca. 120 0C.and a burst strength of 408 kgf / cm, and was sufficiently flexible for use in a vehicle air conditioner. He pointed to a Freon refrigerant a very low permeability, as well as humidity, was extremely resistant to a 35% igeB- sulfuric acid solution sufficiently resistant to oil and petrol, and retained its flexibility over a range of about -40 0 G to approx. 120 0 C.

Beispiel IIExample II

Ein Schlauch wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel I hergestellt, wobei jedoch der Innenschlauch einen Innendurchmesser von 16, 383 und einen Außendurchmesser von 17,807 mm hatte und das auf die Spulen gewickelte Verstärkungsmaterial aus zwei Polypropylen-Garnsträngen von 2520 Denier und einem Uylon-Garnstrang von 7560 Denier bestand. Der fertige Schlauch hatte einen Innendurchmesser von 155875 mmA tube was made in the same manner as in Example I, except that the inner tube had an inner diameter of 16.383 mm and an outer diameter of 17.807 mm and the reinforcement material wound on the bobbins from two polypropylene yarn strands of 2520 denier and one Uylon yarn strand of 7560 denier. The finished tube had an internal diameter of 15 5 875 mm

und eine Berstfestigkeit von 450 kp/cm .and a burst strength of 450 kgf / cm.

709824/0343709824/0343

Claims (1)

Patentansprüche: Patent claims : M. ι Schlauch, gekennzeichnet durch einen Innenschlauch (2) aus Nylon, eine stoffschlüssig mit dem Innenschlauch verbundene Faser-Verstärkung (3) und durch einen stoffschlüssig mit der Verstärkung verbundenen Mantel (4) aus Polyolefin.M. ι hose, characterized by one inner tube (2) made of nylon, one integral with fiber reinforcement (3) connected to the inner tube and by means of a jacket (4) made of polyolefin that is firmly connected to the reinforcement. 2. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verstärkung (3) aus zwei verschiedenen Arten von Garnen oder Einzelfasern zusammensetzt, von denen die eine im Hinblick auf ihre Zugfestigkeit und die andere im Hinblick auf ihre Bindefähigkeit mit dem Mantel (4-) ausgewählt ist.2. Hose according to claim 1, characterized in that the reinforcement (3) consists of two composed of different types of yarns or single fibers, one of which in terms of its tensile strength and the other in terms of its ability to bind to the Coat (4-) is selected. 3. Schlauch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Garn oder die Einzelfaser mit hoher Zugfestigkeit aus Nylon ist.3. Hose according to claim 2, characterized in that the yarn or the single fiber with high Tensile strength is made of nylon. 4-. Schlauch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das im Hinblick auf die Bindefähigkeit mit dem Mantel (4) gewählte Garn- oder Einzelfasermaterial aus einem Polyolefin ist.4-. Hose according to claim 2, characterized in that that with regard to the binding ability with the sheath (4) selected yarn or single fiber material made of a polyolefin. 5. Schlauch nach Anspruch 4-, dadurch g e k e η η ζ e ic h η e t, daß das Polyolefin Polypropylen ist5. Hose according to claim 4-, characterized in that the polyolefin is polypropylene 6. Schlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (4-) aus gummiartigem Polypropylen ist.6. Hose according to claim 1, characterized in that the jacket (4-) made of rubber-like polypropylene is. 7 09824/03437 09824/0343 ORJGlNAL INSPECTEDORJGlNAL INSPECTED - tr 2 6 b 4 7 Ί- tr 2 6 b 4 7 Ί 7. Schlauch, nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen mit einem kleinen Anteil Äthylen-Propylen-Dien-Monomer-Gummi (EPDM-Gummi) modifiziert ist.7. Hose according to claim 6, characterized in that the polypropylene with a small Share of ethylene propylene diene monomer rubber (EPDM rubber) is modified. 8. Schlauch nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen mit einem kleinen Antail Styrol-Butadien-Gummz (SBE-Gummi) modifiziert ist.8. Hose according to claim 6, characterized in that the polypropylene with a small Antail styrene butadiene rubber (SBE rubber) is modified. 9- Schlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung ca. 80 bis 55 Gew.% MyIon enthält.9- hose according to claim 3, characterized in that the reinforcement is approx. 80 to 55% by weight MyIon contains. 10. Schlauch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkung ca. 20 bis 45 Gew.% Polyolefin enthält.10. Hose according to claim 4, characterized in that the reinforcement is about 20 to 45 wt.% Contains polyolefin. 11. Verfahren zum Herstellen eines Schlauchs, dadurch gekennzeichnet, daß ein Innenschlauch aus Nylon extrudiert wird, daß die Oberfläche des Innenschlauchs mit Resorzinol erweicht wird, daß die Oberfläche des Innenschlauchs mit einer ein Gemisch aus Nylon- und Polyolefingarnen oder Einzelfasern enthaltenden Verstärkung umflochten wird und daß um die Verstärkung herum ein Mantel aus einem Polyolefin schmelzextrudiert wird.11. A method for producing a hose, characterized in that an inner hose consists of Nylon is extruded so that the surface of the inner tube is softened with resorcinol that the surface of the inner tube braided with a reinforcement containing a mixture of nylon and polyolefin yarns or single fibers and that a polyolefin jacket is melt extruded around the reinforcement. 12- Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin ein gummiartiges Polypropylen ist.12. The method according to claim 11, characterized in that the polyolefin is a rubber-like polypropylene is. 709824/0343709824/0343 13· Verfahren nach. Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen mit einem EPDM-Gummi modifiziert ist.13 · Procedure according to. Claim 12, characterized in that the polypropylene with an EPDM rubber is modified. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen mit einem SBR-Gummi modifiziert ist.Method according to claim 12, characterized in that the polypropylene is coated with an SBR rubber is modified. 15· Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin des Mantels beim Schmelz extrudieren unter Druck in innige Anlage an der Verstärkung gebracht wird.15 · The method according to claim 12, characterized in that the polyolefin of the jacket when melted extrusion under pressure is brought into close contact with the reinforcement. 16. Schlauch, gekennzeichnet durch
einen Nylon-Innenschlauch (2), durch eine unter Verwendung eines Lösungsmittels stoffschlüssig mit dem Innenschlauch verbundene geflochtene Verstärkung (3) aus Nylon- und PoIyolefingarnen oder -einzelfasern, und durch einen durch
Zusammenschmelzen mit der Verstärkung stoffschlüssig verbundenen Hantel (4) aus einem Polyolefin .'
16. Hose, characterized by
a nylon inner tube (2), through a braided reinforcement (3) made of nylon and polyolefin yarns or individual fibers, which is cohesively connected to the inner tube using a solvent, and through a through
Melting together with the reinforcement cohesively connected dumbbell (4) made of a polyolefin. '
17· Schlauch nach Anspruch 16, dadurch g e k e η η ζ e i chnet, daß das Polyolefin einen größeren Anteil Polypropylen und einen kleineren Anteil EPDM-Gummi enthält.17 · Hose according to claim 16, characterized in that it is η η ζ e i chnet that the polyolefin contains a larger proportion of polypropylene and a smaller proportion of EPDM rubber. 18. Schlauch nach Anspruch 16, dadurch g e k e η η -s ζ e i chnet, daß das Polyolefin einen größeren Anteil Polypropylen und einen kleineren Anteil SBE-Gummi enthält.18. Hose according to claim 16, characterized in that g e k e η η -s ζ e i chnet that the polyolefin contains a larger proportion of polypropylene and a smaller proportion of SBE rubber. 709824/0343709824/0343 19. Schlauch nach Anspruch 16, dadurch g e k e η η ζ e i chnet, daß die Verstärkung (3) 55 bis 80 Gew.% KyIon enthält.19. Hose according to claim 16, characterized in that g e k e η η ζ e i chnet that the reinforcement (3) 55 to 80 wt.% KyIon contains. 20. Schlauch nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin der Verstärkung
Polypropylen ist.
20. Hose according to claim 16, characterized in that the polyolefin of the reinforcement
Is polypropylene.
709824/0343709824/0343
DE19762654719 1975-12-10 1976-12-02 REINFORCED HOSE MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL Withdrawn DE2654719A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63953175A 1975-12-10 1975-12-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2654719A1 true DE2654719A1 (en) 1977-06-16

Family

ID=24564490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762654719 Withdrawn DE2654719A1 (en) 1975-12-10 1976-12-02 REINFORCED HOSE MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5271724A (en)
CA (1) CA1038780A (en)
DE (1) DE2654719A1 (en)
FR (1) FR2334904A1 (en)
GB (1) GB1572717A (en)
IT (1) IT1064507B (en)
SE (1) SE7613809L (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034294A2 (en) * 1980-02-13 1981-08-26 Uniroyal, Inc. Vulcanized reinforced air conditioner hose and method of making the same
DE4108445A1 (en) * 1991-03-15 1992-09-17 Abb Patent Gmbh METHOD FOR PRODUCING WIRE

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE426369B (en) * 1978-07-28 1983-01-17 Herbert Vollmar Jonasson PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING A ARMED PIPE OF CURT PLASTIC
DE3069804D1 (en) * 1979-10-19 1985-01-24 Angus Fire Armour Ltd Thermoplastic reinforced hose
DE8706435U1 (en) * 1987-05-06 1987-07-16 Hawerkamp, Manfred, 5210 Troisdorf, De
DE3715251A1 (en) * 1987-05-08 1988-12-01 Caprano & Brunnhofer MOTOR VEHICLE PIPELINE FOR GUIDING AN ALCOHOLIC MEDIUM
JPH02225895A (en) * 1989-02-27 1990-09-07 Furukawa Electric Co Ltd:The Flexible liquid transport tube
WO2012155910A1 (en) * 2011-05-13 2012-11-22 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible unbonded pipe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1154921A (en) * 1955-10-21 1958-04-18 Plastidry A flexible pipe
US3245431A (en) * 1962-10-18 1966-04-12 Moore & Co Samuel Composite tubing
FR1394036A (en) * 1963-11-26 1965-04-02 Btr Industries Ltd Advanced flexible or semi-rigid hose
US3561493A (en) * 1965-04-21 1971-02-09 Paul Maillard Composite tubes and method of manufacturing same
FR1479416A (en) * 1966-03-21 1967-05-05 Merit Molded Plastics Manufacturing process of tubular sheaths for flexible transmission cables
US3633629A (en) * 1969-04-10 1972-01-11 Ite Imperial Corp Hose construction and method for forming the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0034294A2 (en) * 1980-02-13 1981-08-26 Uniroyal, Inc. Vulcanized reinforced air conditioner hose and method of making the same
EP0034294A3 (en) * 1980-02-13 1982-07-07 Uniroyal, Inc. Vulcanized reinforced air conditioner hose and method of making the same
DE4108445A1 (en) * 1991-03-15 1992-09-17 Abb Patent Gmbh METHOD FOR PRODUCING WIRE

Also Published As

Publication number Publication date
IT1064507B (en) 1985-02-18
FR2334904A1 (en) 1977-07-08
JPS5271724A (en) 1977-06-15
SE7613809L (en) 1977-06-11
CA1038780A (en) 1978-09-19
GB1572717A (en) 1980-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10137863B4 (en) Laminated polyamide air brake hose
EP1162061B1 (en) Thermoplastic laminates
DE69928686T2 (en) COOLANT HANDLING HOSE
DE60009982T2 (en) Multilayered fuel pipe
EP0436923B1 (en) Flexible coolant hoses
DE69525964T3 (en) Pipes made of polyamide and polyolefin for gas transport
DE3635280A1 (en) TUBULAR LINING MATERIAL FOR PIPELINES
DE3914011C2 (en) Method of making a hose
DE2051247A1 (en)
EP1452307A1 (en) Thermoplastique hollow-shaped multilayer laminate
DE10203123C1 (en) Compound pipe, to carry liquids and gases in chemical and other industries. has an outer layer of fiber reinforced plastics and an inner PTFE pipe layer, bonded together by an intermediate layer with a PFA surface
DE2629699A1 (en) REINFORCED ELASTOMER COMPOSITE HOSE AND METHOD OF ITS MANUFACTURING
DE3439312C2 (en) Double-layer flexible plastic hose, especially as a line for fluorinated hydrocarbons
DE3513267A1 (en) HYDRAULIC BRAKE HOSE
DE2410882A1 (en) THREE-WALLED OR THREE-LAYER CONTAINER AND METHOD OF MANUFACTURING SUCH CONTAINER
WO2012028381A1 (en) Hose having a low permeation rate, in particular a hose for a high temperature coolant, and method for producing same
DE2654719A1 (en) REINFORCED HOSE MADE OF THERMOPLASTIC MATERIAL
DE3717650A1 (en) FLEXIBLE MULTILAYER HOSE
DE1817730A1 (en) Reinforcement tape for use as a textile reinforcement insert in rubber articles and process for its manufacture
DE3806660C2 (en) Heat-recoverable sleeve for wrapping a substrate
DE2528863A1 (en) REINFORCED PLASTIC HOSE
EP1333211B1 (en) Multilayer pipe
DE102010000061A1 (en) Tubular article, in particular delivery tube, with progressive volume increase and method for its production
EP0826122B1 (en) Pipeline made from extruded plastic composite piping with a sleeve connection
DE2522849A1 (en) High tensile flexible cable - having primed core plus deposit of fibres plus outer sprayed polyethylene coating

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee