DE2654671A1 - Sandwich foil for fluid, e.g.milk, packaging - with plane foil bonded to recessed foil closed by third plane foil - Google Patents

Sandwich foil for fluid, e.g.milk, packaging - with plane foil bonded to recessed foil closed by third plane foil

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DE2654671A1
DE2654671A1 DE19762654671 DE2654671A DE2654671A1 DE 2654671 A1 DE2654671 A1 DE 2654671A1 DE 19762654671 DE19762654671 DE 19762654671 DE 2654671 A DE2654671 A DE 2654671A DE 2654671 A1 DE2654671 A1 DE 2654671A1
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Abstract

Material consists of a first plastic (polyethylene) foil to which a second plastics (polypropylene)layer is applied between rolls from a slotted extrusion nozzle. One of the rolls has slight projections so that the second foil solidifies with a patter of recesses on its surface. A third foil is applied between another pair of rolls, this foil is made of the same material as the first and closes the recesses on the surface of the second foil. The second foil can be softened by heating to make it suitable for hot sealing, without affecting the strength of the first foil. The recesses save material but they do not turn the foil into an absorbent like paper or cardboard.

Description

Kartonartiges Material und Verfahren zu seiner Cardboard-like material and method for its

Herstellung. Manufacturing.

Die Erfindung bezieht sich auf ein lartonähnliches Schichtmaterial und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a sheet-like sheet material and a method for its production.

Die Erfindung ist anwendbar insbesondere für kartonartiges geschichtetes Verpackungsmaterial, das insbesondere für das Verpacken von Flüssigkeiten geeignet ist.The invention is particularly applicable to cardboard-like layered products Packaging material that is particularly suitable for packaging liquids is.

Ein übliches Material für das Verpacken der verschiedenartigsten Güter, insbesondere aber für das Verpacken von Flüssigkeiten, beispielsweise von Milch, besteht aus Pappe, die auf beiden Seiten beispielsweise mit Polyäthylen beschichtet ist. Die Polyäthylenschichten werden auf eine laufende Pappebahn mit Hilfe von zwei Kunststoffkaschiervorrichtungen aufgebracht, die hintereinander angeordnet sind und jeweils eine zähflüssige Polyäthylenhahn auf jeweils eine Seite der Pappebahn auftragen. Das auf diese Weise hergerichtete Material wird dann durch Stanzen und Falzen zu Zuschnitten verarbeitet, die anschliessend zu Kartons zusammengefaltet werden, in die Flüssigkeiten eingefüllt werden können.A common material for packing a wide variety of goods, but especially for the packaging of liquids, for example milk, consists of cardboard coated with polyethylene on both sides, for example is. The polyethylene layers are placed on a running cardboard sheet with the help of two Plastic laminating devices applied one behind the other arranged are and each have a viscous polyethylene tap on each side of the cardboard web Instruct. The material prepared in this way is then punched and Folded into blanks, which are then folded into cardboard boxes into which liquids can be poured.

Jeder Karton wird an den dafür vorgesehenen Stellen vor bzw. nach dem Einfüllen der Flüssigkeit heißgesiegelt.Each box is placed before and after at the designated places heat-sealed after filling the liquid.

Dieses Material hat bei seinem Einsatz für die verschiedenartigen Verpackungszwecke den Nachteil, daß die Pappe, die zum Versteifen benutzt wird, gleichmässig dick ist, mit anderen Worten, daß die r~lassendichte der Pappebahn praktisch die gleiche ist wie die Dichte der Pappe und daher bei einer gegebenen Menge Rohmaterial nur eine verhältnismässig geringe Steifigkeit besitzt. Darüberhinaus treten eine Reihe weiterer Nachteile in Erscheinung, wenn dieses Verpackungsmaterial zum Verpacken von Flüssigkeiten eingesetzt wird. Zunächst einmal entstehen schon bei der Herstellung in den Polyathylenschichten feine Löcher auf, und weitere Löcher zeigen sich bei der Weiterbehandlung wegen der mechanischen Beanspruchung beispielsweise während des Falzens und Knickens. Ferner werden durch die bei den Heißsiegelvorgängen erzeugte Wärme manchmal die Polyäthylenschichten so sehr beschädigt, daß Löcher in den Schichten auftreten. Diese verschiedenen Löcher in den Polyäthylenschichten würden keine Bedeutung haben, wenn die Pappe eine zuverlässige Abdichtung gegenüber der Flüssigkeit bilden könnte; das ist aber nicht der Fall. Ausserdem ergeben sich an den Rändern der Zuschnitte bei dem Stanzvorgang freiliegende Pappkanten, die, wenn diese Kanten in das Innere des Verpackungskartons weisen, als Docht für die in dem Karton befindliche Flüssigkeit wirken.This material has in its use for the diverse Packaging purposes have the disadvantage that the cardboard that is used for stiffening, is of uniform thickness, in other words that the panel density of the cardboard web is practically the same as the density of the paperboard and therefore at a given Amount of raw material only has a relatively low rigidity. Furthermore A number of other disadvantages arise when using this packaging material is used for packing liquids. First of all, already arise during manufacture in the polyethylene layers on fine holes, and further holes show up during further treatment because of the mechanical stress, for example during folding and creasing. Furthermore, through the heat sealing processes The heat generated sometimes damages the polyethylene layers so badly that holes are made occur in the layers. These different holes in the layers of polyethylene would have no meaning if the paperboard made a reliable seal against it the liquid could form; That's not the case. Also arise cardboard edges exposed at the edges of the blanks during the punching process, which, if these edges point into the interior of the packaging box, as a wick for the The liquid in the box will act.

In der Kanadischen Patentschrift 883 366 ist ein kartonartiges Schichtmaterial beschrieben, das aus einem ersten Folienmaterial besteht, das beispielsweise durch Extrusion eines Thermoplasts, etwa von Polyäthylen, auf einem Prägezylinder hergestellt ist und gleichmässig über das erste Material verteilte Eintiefungen aufweist.In Canadian Patent 883 366 there is a cardboard-like sheet material described, which consists of a first sheet material, for example by Extrusion of a thermoplastic, such as polyethylene, made on an embossing cylinder and has depressions evenly distributed over the first material.

Diese Eintiefungen können durch eine zweite Schicht Folienmaterials verschlossen werden, das auf das erste Folienmaterial allein durch Druckanwendung geklebt werden kann, so lange es sich in frischextrudiertem Zustand befindet. Das kartonartige Schichtmaterial dieser Art hat eine Massendichte, die weniger als 30 % der Dichte des verwendeten Thermoplasts ausmacht, so daß bei einer vorgeschriebenen Materialfestigkeit ein Materialeinsparung möglich ist. Bei dem anschliessenden Heißsiegeln dieses kartonartigen Schichtmaterials erhalten alle Teile des Materials in den Heißsiegelbereichen durch die Hitze eine klebrige Konsistenz, die für das Heißsiegeln günstig ist, die aber zu einem starken Abfall der mechanischen Festigkeit führt, so daß sie erheblich beschädigt werden oder sogar reissen.These recesses can be replaced by a second layer of foil material be sealed, which is on the first sheet material solely by application of pressure can be glued as long as it is freshly extruded. That Cardboard-like sheet material of this type has a bulk density that is less than 30 % of the density of the thermoplastic used, so that at a prescribed Material strength a material saving is possible. During the subsequent heat sealing this cardboard-like sheet material contains all parts of the material in the heat-sealed areas a sticky consistency due to the heat, which is favorable for heat sealing that but leads to a sharp drop in mechanical strength, so that they are significant be damaged or even tear.

In den Britischen Patentschriften 1 096 998 und 1 096 999 wird die Herstellung von kartonartigem Schichtmaterial und das Heißsiegeln zweier Bahnen dieses Materials zu einem Schichtstoff mit einer Vielzahl geschlossener, voneinander getrennter Einzelzellen beschrieben. Dieses kartonartige Schichtmaterial ist ein zwei- oder dreilagiges Material, von dem eine einzelne Schicht aus einem gas-und flüssigkeitsundurchlässigen Thermoplast besteht, beispielsweise aus einem Mischpolymerisat von Vinylidenchlorid und Acrylnitril, während eine andere Schicht eine Grundschicht aus einem anderen Thermoplast, beispielsweise Polyvinylchlorid oder Polystyrol, darstellt. Die Grundschicht hat im allgemeinen einen niedrigeren Schmelzpunkt als die undurchlässige Schicht, aber die undurchlässige Schicht kann auch einen niedrigeren Schmelzpunkt als die Grundschicht haben. Eine der Bahnen des kartonartigen Schichtmaterials wird durch ein Gerbt geleitet, in dem es allmählich erhitzt wird, anschliessend über eine Vakuum-Prägewalze geführt wird, von der gleichmässig verteilte Abschnitte der Bahn aus der Ebene der Bahn herausgehoben und zu Höckern umgeformt werden und in dem die zweite Bahn dann thermisch mit der ersten verbunden wird, so daß die Eintiefungen geschlossen werden und Zellen entstehen.In British Patents 1,096,998 and 1,096,999, the Manufacture of cardboard-like sheet material and the heat sealing of two webs this material into a laminate with a multitude of closed, one another separate single cells described. This cardboard-like sheet material is a two- or three-layer material, of which a single layer consists of a gas and Liquid-impermeable thermoplastic consists, for example, of a copolymer of vinylidene chloride and acrylonitrile, while another layer is a base layer made of another thermoplastic, e.g. polyvinyl chloride or polystyrene, represents. The basecoat generally has a lower melting point as the impermeable layer, but the impermeable layer can also have a lower one Have melting point than the base layer. One of the sheets of cardboard-like sheet material is passed through a tanning, in which it is gradually heated, then is guided over a vacuum embossing roller, from which evenly distributed sections the web lifted out of the plane of the web and formed into cusps and in which the second web is then thermally bonded to the first, so that the Depressions are closed and cells arise.

Wenn aber der auf diese Weise entstandene Schichtstoff auch eine Massendichte besitzt, die merklich unter derjenigen der sie bildenden Thermoplaste liegt und dadurch für vorgeschriebene Werte der mechanischen Festigkeit Materialeinsparungen möglich sind, so ist doch die Herstellung dieses Schichtstoffs umständlich und daher verhältnismässig teuer.But if the laminate created in this way also has a bulk density which is noticeably below that of the thermoplastics forming them and This results in material savings for prescribed values of mechanical strength are possible, the production of this laminate is cumbersome and therefore cumbersome relatively expensive.

Die Erfindung sieht daher einerseits ein Verfahren zur Herstellung eines kartonartigen Materials vor; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenfläche eines ersten Folienmaterials aus einer ersten Substanz, deren mechanische Festigkeit mit zunehmender Temperatur abnimmt, über einen Teil dieser Seitenfläche verteilt Eintiefungen angebracht werden, und daß auf das genannte erste Folienmaterial ein zweitesFolienmaterial aufgebracht wird, indem das genannte zweite Folienmaterial auf das erste Folienraaterial geklebt wird, ohne daß das genannte zweite Folienmaterial genau den Konturen der genannten Eintiefungen folgt, wobei das zweite Folienmaterial aus einer zweiten Substanz besteht, die klebrig wird, wenn sie auf Temperaturen erhitzt wird, die niedriger liegen als die Temperaturen, bei denen die genannte erste Substanz eine bedeutende mechanische Festigkeit behält.The invention therefore provides, on the one hand, a method for production a cardboard-like material; the method is characterized in that in a side surface of a first sheet material made of a first substance, the mechanical strength decreases with increasing temperature, over part of this Side surface distributed depressions are attached, and that on the said first Sheet material a second sheet material is applied by removing said second Film material is adhered to the first film material without the aforesaid second film material exactly follows the contours of the recesses mentioned, wherein the second sheet material consists of a second substance that becomes sticky, when heated to temperatures which are lower than the temperatures at which said first substance has a significant mechanical Maintains strength.

In zweiter Linie sieht die Erfindung ein kartonartiges Material vor, das gekennzeichnet ist durch eine erste Schicht, die in eine ihrer Seitenflächen gedrückte und über einen Bereich dieser Seitenfläche verteilte Eintiefungen aufweist und die aus einer ersten Substanz besteht, deren mechanische Festigkeit mit zunehmender Temperatur abnimmt, und durch eine flächig unmittelbar auf die erste Schicht geklebte zweite Schicht, die den Konturen der genannten Eintiefungen nicht völlig folgt, wobei die genannte zweite Schicht aus einer zweiten Substanz besteht, die klebrig wird, wenn sie auf Temperaturen erhitzt wird, die niedriger liegen als die Temperaturen, bei denen die genannte erste Substanz eine bedeutende mechanische Festigkeit behält.Secondly, the invention provides a cardboard-like material, which is characterized by a first layer that is in one of its side surfaces has depressed and over a region of this side surface distributed depressions and which consists of a first substance whose mechanical strength increases with increasing Temperature decreases, and by a flat glued directly onto the first layer second layer that does not completely follow the contours of the depressions mentioned, said second layer consisting of a second substance which is sticky when heated to temperatures lower than the temperatures in which said first substance retains significant mechanical strength.

Durch die Erfindung wird es möglich, das kartonartige Material anschliessend zu erhitzen, ohne daß die mit Eintiefungen versehene Schicht unzulässig geschwächt wird, denn die zweite Schicht kann durch Erhitzung in einen klebrigen Zustand versetzt werden, ohne daß die erste Schicht unzulässig geschwächt wird.The invention makes it possible to subsequently use the cardboard-like material to heat without unduly weakening the indented layer because the second layer can become sticky when heated without the first layer being unduly weakened.

Für den praktischen Gebrauch sollte die erste Schicht mindestens ein Viertel ihrer bei Zimmertemperatur geltenden mechanischen Festigkeit behalten, wenn die erste und die zweite Schicht auf eine Temperatur erhitzt werden, bei der die zweite Schicht klebrig ist.For practical use, the first layer should be at least one Retain quarters of their mechanical strength at room temperature, if the first and second layers are heated to a temperature at which the second layer is sticky.

Ausserdem sind geometrische Gestalt und Abmessungen der ersten Schicht vorteilhafterweise so gewählt, daß sie erheblich stärker ist als die zweite Schicht, so daß die erste Schicht dem kartonartigen 2<aterial seine Festigkeit verleiht und die zweite Schicht bewirkt, daß das kartonartige Material heißsiegelfahig ist.In addition, the geometrical shape and dimensions of the first layer advantageously chosen so that it is considerably stronger than the second layer, so that the first layer gives the cardboard-like material its strength and the second layer causes the paperboard material to be heat sealable.

Die Substanz aus der jede der Schichten besteht ist vorteilhafterweise ein Polymer, beispielsweise ein Mischpolymerisat, Die erste Folie oder Schicht kann aus Polypropylen, verdichtetem Polyäthylen oder Polybutylen oder aus beschwerten Kunststoffen bestehen.The substance of which each of the layers is made is advantageous a polymer, for example a copolymer, the first film or layer can made of polypropylene, compressed polyethylene or polybutylene or weighted Plastics.

Alle Folienmaterialien oder Schichten könnten zusammengesetzte Folien oder Schichten sein, die durch Koextrusion aus einer gemeinsamen Schlitzdüse oder aus einer Anzahl nebeneinanderliegender Schlitzdüsen entstehen, oder können in an sich bekannter Weise vor geschichtet sein.Any sheet material or layer could be composite sheet or layers that are produced by coextrusion from a common slot die or arise from a number of adjacent slot nozzles, or can be in an known to be layered before.

Um ein deutlicheres Bild der Erfindung zu geben, sollen anschliessend anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben werden. Die Figuren zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht zur Erläuterung der Herstellung eines kartonartigen Materials; Fig. 2 ein Detail aus Fig. 1 im Schnitt; Fig. 3 eine stark vergrösserte isometrische Darstellung eines Details einer der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Walzen; Fig. 4 einen stark vergrösserten Teilschnitt durch das kartonartige Material; Fig. 5 eine stark vergrösserte Teildraufsicht auf das kartonartige Material; Fig. 6 eine der Fig. 4 entsprechende Ansicht einer abgewandelten Ausführung des kartonartigen Materials; Fig. 7 eine der Fig.4 entsprechende Ansicht einer weiteren abgewandelten Ausführung des kartonartigen Materials.In order to give a clearer picture of the invention, the following shall follow Exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawings. the The figures show: FIG. 1 a schematic side view to explain the manufacture a cardboard-like material; FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 in section; FIG. Fig. 3 a greatly enlarged isometric representation of a detail of one of the in Figs. 1 and 2 shown rollers; 4 shows a greatly enlarged partial section through the cardboard-like material; 5 shows a greatly enlarged partial plan view on the cardboard-like material; FIG. 6 shows a view corresponding to FIG. 4 modified version of the cardboard-like material; 7 shows one of FIG. 4 corresponding View of a further modified embodiment of the cardboard-like material.

Wie in den Fig. 1 bis 5 dargestellt, wird eine Bahn 1 von Polyäthylen von einer Abrollvorrichtung 2 abgewickelt und durch eine fliegende Klebevorrichtung 3 (engl,o flying splice) geleitet und dann über eine waagerechte Gummiwalze 4 einer Kunststoffkaschiermaschine 5 geführt.As shown in Figures 1 to 5, a sheet 1 is made of polyethylene unwound from an unwinding device 2 and by a flying gluing device 3 (English, o flying splice) and then over a horizontal rubber roller 4 one Plastic laminating machine 5 out.

Die Gummiwalze 4 übt in waagerechter Richtung einen Druck gegen eine waagerecht angeordnete, wassergekühlte Stahlwalze 6 aus, in derenääussere Mantelfläche ein Gitter eingeschnitten ist, das zahlreiche winzige Vorsprünge 7 aufweist, die in einem regelmässigen Muster über die Umfangsflache der Walze verteilt sind. Die Bahn 1 läuft unter der Stahlwalze 6 hindurch. Diese Walze besitzt Kühlwasserleitungen 8, die insbesondere die Mantelfläche der Walze zu kühlen vermögen. Eine in Breitenrichtung über die Bahn 1 sich erstreckende Schlitzdüse 9, die genau in der Vertikalebene des Walzenspalts der beiden Walzen 4 und 6 angeordnet ist, läßt einen zusammenhängenden fließfähigen Film 10 von Polypropylen abwärts in den Walzenspalt eintreten. Die Seitenfläche des Films 10, die auf die bewegte Bahn 1 aus Polyäthylen trifft, wird erweicht und schmilzt mit der Oberseite der Bahn 1 zusammen, die dann an dem zusammenhängenden Film 10 aus angeschmolzenem Polypropylen haftet. Die Seitenfläche dieses zusammenhängenden Films 10, die mit den Vorsprüngen 7 auf der Stahlwalze 6 in Berührung kommt, erhält eine entsprechende Serie von Eintiefungen 11 einaeprcgt und erhärtet allmählich, wenn sie von der Stahlwalze 6 gekühlt wird.The rubber roller 4 exerts a pressure against a in the horizontal direction horizontally arranged, water-cooled steel roller 6, in the outer surface of which a grid is cut, which has numerous tiny projections 7, the are distributed in a regular pattern over the circumferential surface of the roller. the Web 1 runs under the steel roller 6. This roller has cooling water pipes 8, which in particular are able to cool the outer surface of the roller. One in the width direction on the web 1 extending slot nozzle 9, which is exactly in the vertical plane of the nip of the two rollers 4 and 6 is arranged, leaves a contiguous flowable film 10 of polypropylene downwardly into the nip. the Side surface of the film 10, which meets the moving web 1 made of polyethylene, is softens and melts together with the top of the web 1, which is then attached to the contiguous Film 10 from fused Polypropylene adheres. The side face this coherent film 10, which with the projections 7 on the steel roller 6 comes into contact, receives a corresponding series of depressions 11 imprinted and gradually hardens when it is cooled by the steel roller 6.

Die kombinierte Bahn 1, 10 wird dann von der Walze 6 an einer Stelle abgenommen, die einen Bogenabstand auf der Walze gegenüber dem Walzenspalt hat und von einer Walze 12 definiert wird. Auf diese Weise entsteht eine kombinierte Bahn 1, 10, die aus einer mit Eintiefungen versehenen Schicht 10 aus Polypropylen besteht, in der die Eintiefungen 11 sich an der Aussenseite der Schicht 10 öffnen, und einer zusammenhängenden Schicht 1 aus Polyäthylen, die an die Innenseite der mit Eintiefungen versehenen Schicht 10 geklebt ist. Damit die Gummiwalze 4 einen ausreichend starken Druck gegen die Stahlwalze 6 auch im Bereich der Mitte der Walzenbreite auszuüben vermag, kann es erforderlich werden, eine oder mehrere (nicht gezeicnete) Stützwalzen fitr die Walze 4 zu verwenden. Es kann sich ferner empfehlen, anstelle der Gummiwalze 4 eine harte Walze mit kleinem Durchmesser zu verwenden, damit zur Erzeugung der Eintiefungen ein höherer Druck ausgeübt werden kann. In diesem Falle kann es auch nötig werden, mindestens eine Stützwalze vorzusehen..The combined web 1, 10 is then driven by the roller 6 at one point removed, which has an arc distance on the roller opposite the nip and is defined by a roller 12. This creates a combined path 1, 10, which consists of a recessed layer 10 made of polypropylene, in which the recesses 11 open on the outside of the layer 10, and one cohesive layer 1 made of polyethylene, which is attached to the inside of the with indentations provided layer 10 is glued. So that the rubber roller 4 has a sufficiently strong Apply pressure against the steel roller 6 also in the area of the middle of the roller width able, it may be necessary to have one or more (not shown) backup rolls fitr to use roller 4. It may also be advisable instead of the rubber roller 4 to use a hard roller with a small diameter so as to produce the Depressions a higher pressure can be exerted. In this case it can too it may be necessary to provide at least one support roller ..

Die zusammengesetzte Bahn 1,10 wird dann einer weiteren Kunststoffkaschiermaschine 5' zugeleitet, die eine ähnliche Walzenanordnung 4' und 6' wie die erste Maschine 5 besitzt, ausser daß die wassergekühlte Stahlwalze 6' mit den Kühlwasserleitungen 8' eine glatte Mantelfläche aufweist und daß die Schlitzdüse 9' über der wassergekühlten Walze 6' etwas seitlich des Walzenspalts angeordnet ist.The composite web 1,10 then becomes another plastic laminating machine 5 ', which has a similar roller arrangement 4' and 6 'as the first machine 5, except that the water-cooled steel roller 6 'with the cooling water lines 8 'has a smooth surface and that the slot nozzle 9' above the water-cooled Roller 6 'is arranged somewhat to the side of the nip.

Die Bahn 1, 10 wird durch den Walzenspalt zwischen den Walzen 4' und 6' derart geleitet, daß die Eintiefungen 11 zu der wassergekühlten Walze 6' gerichtet sind. Die Schlitzdüse 9' liefert einen zusammenhängenden fließfähigen Film 13 aus Polyäthylen, der auf diese Weise zunächst auf die wassergekühlte Walze 6' trifft und deren der wassergekühlten Walze 6' zugewandte Seitenfläche schneller erhärtet als die andere Seitenfläche. Wenn der Polyäthylenfilm 13 den Walzenspalt erreicht, hat seine an der wassergekühlten Walze 6' anliegende Seitenfläche eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit erreicht, während seine andere Seitenfläche noch so heiß und fließfhig ist, daß sie an den Stegen 14 zwischen den Lintiefungen der zusammenhängenden Bahn 1,10 anschmilzt. Aus der letztgenannten Maschine 5' tritt also eine fertige Bahn 1, 10, 13 aus, die aus einer nicht durchbrochenen, aber zellenförmig ausgebildeten Polypropylenschicht 10 besteht, an deren beiden Seitenflächen eine zusammenhängende, nicht durchbrochene Schicht 1 bzw. 13 aus Polyäthylen haftet. Die fertige Bahn läuft dann auf eine Aufwickeltrommel 15 mit einer fliegenden Überführung 16.The web 1, 10 is through the nip between the rollers 4 'and 6 'passed in such a way that the recesses 11 are directed towards the water-cooled roller 6' are. The slot nozzle 9 'provides a coherent flowable Movie 13 made of polyethylene, which is first placed in this way on the water-cooled roller 6 ' hits and the water-cooled roller 6 'facing side surface faster harder than the other side surface. When the polyethylene film 13 crosses the nip reached, its side surface resting against the water-cooled roller 6 'has a achieved sufficiently high mechanical strength, while its other side surface is still so hot and fluid that it is on the webs 14 between the linings the continuous web 1.10 melts. From the last-mentioned machine 5 'emerges So a finished web 1, 10, 13 made of a non-perforated, but cell-shaped formed polypropylene layer 10, on the two side surfaces of a coherent, uninterrupted layer 1 or 13 made of polyethylene adheres. The finished web then runs on a take-up drum 15 with a flying transfer 16.

Diese fertige Bahn weist folgende Vorteile auf: Die Eintiefungen 11 in der Polypropylenschicht 10 sparen Material ohne die Schicht 10 in vergleichbarem Ausmaß zu schwächen.This finished web has the following advantages: The recesses 11 in the polypropylene layer 10 save material without the layer 10 in a comparable way Extent to weaken.

Da die Polypropylenschicht 10 eine Flüssigkeissperre darstellt, haben etwaige Löcher in den Polyäthylenschichten 1 und 13 keine Bedeutung, wenn die Bahn als Verpackung für Flüssigkeiten verwendet werden soll. Das Polypropylen wirkt nicht als die Flüssigkeit ansaugender Docht.Since the polypropylene layer 10 is a liquid barrier, have any holes in the polyethylene layers 1 and 13 do not matter if the web to be used as packaging for liquids. The polypropylene does not work as the wick sucking in the liquid.

Unter bestimmten Umständen kann die Gefahr bestehen, daß die wassergekühlten Walzen 6 und 6' keine ausreichende Kühlwirkung zeigen. Diese Schwierigkeit ist zu überwinden, indem man die Walzen 4 und 6 oder 4' und 6' bis in den Bereich des Walzenspalts in Wasser taucht, vorausgesetzt, daß das Wasser nicht die Oberseite der Bahn 1 oder den zusammenhängenden fließfähigen Film 10 erreicht.Under certain circumstances, there is a risk that the water-cooled Rolls 6 and 6 'do not show a sufficient cooling effect. This difficulty is too overcome by moving rollers 4 and 6 or 4 'and 6' into the area of the nip immersed in water, provided that the water is not the top of web 1 or reaches the coherent flowable film 10.

Die Umfangsteilung und die Axialteilung der Vorsprünge 7 und der von ihnen gebildeten Eintiefungen 11 stimmen praktisch überein und betragen vorteilhafterweise weniger als 2,5 mm (0,1 inches). Die Stärke der Stege 14 beträgt vorteilhafterweise mehr als C,15 mm (0,006 inches).The circumferential division and the axial division of the projections 7 and the depressions 11 formed by them practically coincide and amount advantageously less than 2.5 mm (0.1 inches). The strength of the webs 14 is advantageously more than C.15 mm (0.006 inches).

Ausserdem ist das Höhen/Stärkenverhältnis der Stege 14 vorteilhafterweise nicht größer als 3 : 1. Die Stärke der Schicht 10 beträgt ein Vielfaches der Stärke jeder der Schichten 1 und 13.In addition, the height / thickness ratio of the webs 14 is advantageous not greater than 3: 1. The thickness of the layer 10 is a multiple of the thickness each of layers 1 and 13.

Bei der abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 6 ist eine mit der zusammengesetzten Bahn 1, 10 übereinstimmende zusammengesetzte Bahn 20, 21 an den Stellen 23 durch Heißsiegeln mit einer der Bahn 10 entsprechenden Bahn 22 in der Weise verbunden, daß die Eintiefungen in den beiden Schichten 21 und 22 mit ihren Öffnungen einander gegenüberstehen. Bei der praktischen Ausführung treffen natürlich die Stege zwischen den Eintiefungen nicht so genauaifeinander, wie es in Fig. 6 bei 23 gezeichnet ist, aber das Heißsiegeln wird an mehreren Stellen längs der Stege erzielbar sein.In the modified embodiment of FIG. 6 is one with the composite web 1, 10 matching composite web 20, 21 to the Place 23 by heat sealing with a web 22 corresponding to web 10 in FIG Way connected that the recesses in the two layers 21 and 22 with their Opposite openings. In the practical execution, of course, meet the ridges between the depressions are not as closely spaced as they are in Fig. 6 is drawn at 23, but the heat sealing is done in several places along the ridges be achievable.

Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 6 dadurch, daß eine weitere dünne Thermoplastschicht 24 zwischen die beiden zusammenhängenden Bahnen 20, 21 und 22,25, die jeweils genau mit der Bahn 1 übereinstimmen, gelegt und mit den Schichten 21 und 22 heißversiegelt ist.The embodiment shown in Fig. 7 differs from that Embodiment according to FIG. 6 in that a further thin thermoplastic layer 24 between the two connected tracks 20, 21 and 22,25, each exactly coincide with web 1, laid and heat sealed with layers 21 and 22 is.

In bestimmten Fällen kann es sich empfehlen, füzkine solche Verteilung der Eintiefungen 11 zu sorgen, daß sie der vorgesehenen Anordnung der Falzlinien in dem herzustellenden Karton angepaßt sind. Mit anderen Worten, es kann sich empfehlen, in der Schicht 10 Schwächungslinien vorzusehen, die den Faltungslinien entsprechen. Die Schwächungslinien lassen sich in Form von Kanälen in der Schicht 10 verwirklichen, die gleichzeitig mit den Eintiefungen 11 gebildet werden. Diese Kanäle würden durch Rippen geprägt werden, die zwischen den Vorsprüngen 7 an passender Stelle vorgesehen sind. In diesem Fall wäre es zweckmässig - da man an dem erwähnten fertigen Band nicht schnell erkennen kann, in welchen Teilen der Bahn sich die Eintiefungsgebiete befinden -in die Bahn Indikatoren einzubauen, beispielsweise in Form von einzelnen Vorsprüngen auf der Bahn, die die Lage dieser Gebiete innerhalb der Bahn kennzeichnen.In certain cases it may be advisable to carry out such a distribution of the recesses 11 to ensure that they correspond to the intended arrangement of the fold lines are adapted in the carton to be produced. In other words, it can be recommended to provide lines of weakness in the layer 10 which correspond to the fold lines. The lines of weakness can be in the form of channels in the layer Realize 10, which are formed simultaneously with the recesses 11. These Channels would be shaped by ribs that fit between the projections 7 Are provided. In this case it would be useful - because you can use the mentioned The finished tape cannot quickly identify the parts of the web in which the depressions are located - to incorporate indicators into the railway, for example in the form of individual ones Projections on the track that indicate the location of these areas within the track.

Ansprüche: Leerseite Expectations: Blank page

Claims (18)

Ansprüche: I/ Verfahren zur Herstellung eines kartonartigen Ma-Materials, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenflache eines ersten Folienmaterials aus einer erstenSubstanz, deren mechanische Festigkeit mit zunehmender Temperatur abnimmt, über einen Teil dieser Seitenfläche verteilt Eintiefungen angebracht werden, und daß auf das genannte erste Folienmaterial ein zweites Folienmaterial aufgebracht wird, indem das genannte zweite Folienmaterial auf das erste Folienmaterial geklebt wird, ohne daß das zweite Folienmaterial genau den Konturen der genannten Eintiefungen folgt, wobei das zweite Folienmaterial aus einer zweiten Substanz besteht, die klebrig wird, wenn sie auf Temperaturen erhitzt wird, die niedriger liegen als die Temperaturen, bei denen die genannte erste Substanz eine bedeutende mechanische Festigkeit behält. Claims: I / method for producing a cardboard-like Ma material, characterized in that in a side surface of a first film material a first substance, the mechanical strength of which decreases with increasing temperature, Depressions are made distributed over a part of this side surface, and that a second film material is applied to said first film material is by adhering said second sheet material to the first sheet material is without the second sheet material exactly the contours of the recesses mentioned follows, wherein the second sheet material consists of a second substance that is sticky when heated to temperatures lower than the temperatures in which said first substance retains significant mechanical strength. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte zweite Folienmaterial auf diejenige Seitenfläche des genannten ersten Folienmaterials aufgebracht wird, die der Seitenfläche, in denen die genannten Eintiefungen vorgesehen sind, gegenüberliegt. 2. The method according to claim 1, characterized in that said second film material on that side surface of said first film material is applied to the side surface in which the recesses mentioned are provided are opposite. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Seitenfläche, auf der die genannten Eintiefungen vorgesehen sind, ein drittes Foliepjnaterial mit seiner Seitenfläche so aufgelegt wird, daß das genannte dritte Folienmaterial an dem genannten ersten Folienmaterial haftet und die genannten Eintiefungen verschließt, so daß Zellen entstehen.3. The method according to claim 2, characterized in that on the Side surface on which the recesses mentioned are provided, a third film material is placed with its side surface in such a way that said third sheet material adheres to said first film material and closes said recesses, so that cells arise. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch qekennzeichnet, daß das genannte dritte Folienmaterial aus der genannten ersten Substanz besteht.4. The method according to claim 3, characterized in that said third sheet material consists of said first substance. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenfläche des genannten dritten Folienmaterials, bevor es an das genannte erste Folienmaterial angelegt wird, Eintiefungen in einem Bereich dieser Seitenfläche hergestellt werden, und daß, wenn das genannte dritte Folienmaterial. an dem genannten ersten Folienmaterial angebracht wird, diese wit Eintiefungen versehene Seitenfläche an das genannte erste Folienmaterial angelegt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that in one Side surface of said third sheet material before it is attached to said first Foil material is applied, indentations in an area of this side surface and that when said third sheet material. on the said first film material is attached, this side surface provided with recesses is applied to said first sheet material. 6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte dritte Folienmaterial aus der genannten zweiten Substanz besteht.6. The method according to claim 3, characterized in that said third sheet material consists of said second substance. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genanntenEintiefungen in der genannten Seitenfläche dadurch hergestellt werden, daß gegen die genannte Seitenfläche Vorsprünge geführt werden, die über ein Gebiet verteilt sind.A method according to claim 1, characterized in that said depressions be produced in the said side surface that against said Side face Projections are performed, which are distributed over an area. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der genannten Seitenfläche gleichzeitig mit den genannten Eintiefungen Kanäle gebildet werden, die Schwächungslinien in dem genannten ersten Folienmaterial darstellen. 8. The method according to claim 1, characterized in that in the Said side surface formed at the same time with the recesses mentioned channels which represent lines of weakness in said first sheet material. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte erste Folienmaterial zunächst als zusammenhängende fließfähige Thermoplast-Folie aus einer Extrusionsschlitzduse in einen zwischen einer mit einer Einrichtung zum Herstellen der genannten Eintiefungen versehenen, gekühlten Walze und einer anderen Walze gebildeten Walzenspalt geführt wird, in welchem das genannte erste Folienmaterial mit dem genannten zweiten Folienmaterial, das aus einer zusammenhängenden festen Thermoplastfolie besteht, zusammentrifft, und daß diese beiden Folienmaterialien weiterbewegt und mit ihren Seitenflächen aneinandergelegt werden, so daß diese beiden Folienmaterialien durch Verschmelzen zusammenge-halten werden.9. The method according to claim 1, characterized in that said first film material initially as a coherent flowable thermoplastic film from an extrusion slot nozzle into one between one with a device for Manufacture of said recesses provided, cooled roller and another Roll formed nip is guided, in which said first sheet material with said second sheet material, which consists of a coherent solid Thermoplastic film, meets, and that these two film materials moved further and placed with their side surfaces against each other, so that these two Foil materials are held together by fusing. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein drittes Folienmaterial als zusammenhängende, fließfähige Thermoplastfolie aus einer Extrusionsschlitzdüse an eine Stelle auf einer zweiten gekühlten Walze neben einem zwischen der genannten zweiten gekühlten Walze und einer weiteren Walze gebildeten Walzenspalt geführt wird, in welchem das genannte dritte Folienmaterial auf das genannte, mit dem genannten zweiten Folienmaterial verscriinolzene erste Folienmaterial trifft, daß diese drei Folienmaterialien weiterbewegt werden und daß das erste und das dritte Folienmaterial mit ihren Seitenflächen gegeneinandergelegt werden, um das erste Folienmaterial mit dem dritten Folienmaterial durch Verschmelzen zu verbinden.10. The method according to claim 9, characterized in that a third Film material as a coherent, flowable thermoplastic film from an extrusion slot nozzle to a location on a second chilled roller adjacent to one in between second cooled roller and a further roller nip formed guided in which said third sheet material on said, with said second film material verscriinolzene first film material meets that these three Foil materials are moved further and that the first and the third foil material are placed with their side surfaces against each other to form the first film material to connect to the third sheet material by fusing. 11. Kartonartiges Material, gekennzeichnet durch eine erste Schicht (10), die in eine ihrer Seitenflächen gedrückte und über einen Bereich dieser Seitenfläche verteilte Eintiefungen (11) aufweist und die aus einer ersten Substanz besteht, deren mechanische Festigkeit mit zunehmender Terilperatur abnimmt, und durch eine flächig unmittelbar auf die erste Schicht (10) geklebte zweite Schicht (1), die den Konturen der genannten Eintiefungen (11) nicht völlig folgt, wobei die genannte zweite Schicht (1) aus einer zweiten Substanz besteht, die klebrig wird, wenn sie auf Temperaturen erhitzt wird, die niedriger liegen als die Temperaturen, bei denen die genannte erste Substanz eine bedeutende mechanische Festigkeit behält.11. Cardboard-like material, characterized by a first layer (10), which is pressed into one of its side faces and over an area of this side face has distributed depressions (11) and which consists of a first substance, whose mechanical strength decreases with increasing temperature, and by a second layer (1) which is glued flat directly onto the first layer (10) and which the contours of said depressions (11) does not follow completely, said second layer (1) consists of a second substance that becomes sticky when it is is heated to temperatures lower than the temperatures at which said first substance retains significant mechanical strength. 12. Kartonartiges Material nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte zweite Schicht (1) an derjenigen Seitenfläche der genannten ersten Schicht (10) anliegt, die der Seitenfläche, in der die Eintiefungen (11) angebracht sind, gegenüberliegt.12. Cardboard-like material according to claim 11, characterized in that that said second layer (1) on that side surface of said first Layer (10) rests against the side surface in which the depressions (11) are attached opposite. 13. Kartonartiges Material nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine dritte Schicht (13) vorgesehen ist, die unmittelbar flächig an die Seitenfläche geklebt ist, in der die Eintiefungen (11) vorgesehen sind, und die die genannten Eintiefungen (11) verschließt, so daß Zellen entstehen.13. Cardboard-like material according to claim 12, characterized in that that a third layer (13) is provided which is directly flat on the side surface is glued, in which the recesses (11) are provided, and the said Recesses (11) closes so that cells arise. 14. Kartonartiges Material nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte dritte Schicht (13) aus der genannten ersten Substanz besteht.14. Cardboard-like material according to claim 13, characterized in that that said third layer (13) consists of said first substance. 15. Kartonart#iges Material nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seitenfläche der genannten dritten Schicht Eintiefungen in einem Bereich dieser Fläche ausgebildet sind und daß diese Fläche unmittelbar mit der genannten ersten Schicht verklebt ist.15. Cardboard type material according to claim 14, characterized in that that in a side surface of said third layer depressions in an area this area are formed and that this area directly with the said first layer is glued. 16. Kartonartiges Material nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte dritte Schicht aus der genannten zweiten Substanz besteht.16. Cardboard-like material according to claim 13, characterized in that that said third layer consists of said second substance. 17. Kartonartiges Material nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine vierte Schicht aus der genannten ersten Substanz in einer ihrer Seitenflächen mit Eintiefungen versehen ist, die über einen Bereich dieser Seitenfläche verteilt sind, und daß diese vierte Schicht unmittelbar mit derjenigen Seitenfläche der genannten dritten Schicht verklebt ist, die der genannten ersten Schicht abgewandt ist.17. Cardboard-like material according to claim 16, characterized in that that a fourth layer of said first substance in one of its side faces is provided with depressions, which over an area of this Side face are distributed, and that this fourth layer directly with that side surface said third layer is glued facing away from said first layer is. 18. Kartonartiges Material nach anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der genannten Seitenfläche Kanäle vorgesehen sind, die Schwächungslinien in der genannten ersten Schicht darstellen.18. Cardboard-like material according to claim 13, characterized in that that channels are provided in said side surface, the lines of weakness represent in said first layer.
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