DE2650810A1 - Electromagnetically operated fluid valve - has two pot magnets with open sides closed by circular anchor plates moved by inner coil - Google Patents

Electromagnetically operated fluid valve - has two pot magnets with open sides closed by circular anchor plates moved by inner coil

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Abstract

The valve allows permanently magnetised stopping in a primary position, and electro-magnetic changeover from the primary to another position. Two pot-type magnets of circular cross-section, with their closed lower sides set against each other. On the central section of a tube (1) a soft iron ring-shaped permanent magnet is located. On the periphery of the ring magnet, pole shells of the length of the magnet core tube are fitted, and the open face side of each pot magnet is closed by a circular anchor plate. The plate is retained in position by a permanent magnetic process, and the other is separated from the magnet by an air gap. A magnet coil is inserted in each pot magnet for release of the two anchor plates.

Description

GESELLSCHAFT FÜR Karlsruhe, den 3. November 1976SOCIETY FOR Karlsruhe, November 3, 1976

KERNFORSCHUNG MBH PLA 7629 Hä/lbNUCLEAR RESEARCH MBH PLA 7629 Ha / lb

Magnetventilmagnetic valve

Die Erfindung betrifft ein Magnetventil mit einer Einrichtung zum permanentmagnetischen Arretieren in einer ersten Stellung und einer Anordnung zum elektromagnetischen Umsteuern von der ersten in eine andere Stellung.The invention relates to a solenoid valve with a device for permanent magnetic locking in a first position and an arrangement for electromagnetic reversing from the first to another position.

Derartige Ventile werden benötigt in Schaltungsanordnungen, die ein elektromagnetisches Arretieren wegen der Strombelastung und/oder der damit verbundenen Wärmebelastung nicht zulassen.Such valves are required in circuit arrangements that have an electromagnetic locking due to the current load and / or do not allow the associated heat load.

Es ist ein Magnetventil bekannt (Prospekt der Firma Drumag GmbH, 7880 Säckingen), das im wesentlichen aus zwei Magnetjochen besteht, zwischen denen zwei Dauermagnete angeordnet sind, deren Magnet-A solenoid valve is known (brochure from Drumag GmbH, 7880 Säckingen), which essentially consists of two magnetic yokes, between which two permanent magnets are arranged, whose magnetic

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felder sich unterstützen, so daß der gesamte Magnetfluß durch den äußeren aus den Magnetjochen und den Dauermagneten gebildeten Magnetkreis fließt. Mit einer den einen Dauermagneten umschließenden Spule kann dessen Magnetfeld durch einen Stromimpuls umgekehrt werden. Dabei entstehen zwei Magnetkreise mit einem starken Magnetfluß an dem Luftspalt zwischen einem Anker, der mit einem der Magnetjoche verbunden ist, und einem Ventilkolben, der in einer Bohrung des anderen Magnetjoches bewegbar ist und gegen die Kraft einer Feder von Anker angezogen auch nach Impulsende gehalten wird. Das Schließen des Ventils wird durch einen Stromimpuls entgegengesetzter Polarität bewirkt, der die Feldrichtung des Kippmagneten wieder umkehrt.fields support each other so that the entire magnetic flux passes through the outer magnetic circuit formed by the magnetic yokes and the permanent magnets flows. With one that encloses a permanent magnet Coil, its magnetic field can be reversed by a current pulse. This creates two magnetic circuits with a strong magnetic flux at the air gap between an armature connected to one of the magnet yokes and one Valve piston that can be moved in a bore in the other magnet yoke and is held against the force of a spring by the armature even after the end of the pulse. Closing the valve is caused by a current pulse of opposite polarity, which reverses the field direction of the tilting magnet.

Die Nachteile dieser Anordnung bestehen insbesondere darin, daß einer der Permanentmagnete aus einem reversierbaren Magnetwerkstoff mit speziellen Eigenschaften in bezug auf Remanenz und Koerzitivkraft bestehen muß, daß zum Ablösen und Anziehen des Ventilkolbens eine zweite Spule notwendig ist, und daß der Ventilkolben ausschließlich durch Federkraft auf den Ventilsitz gedrückt wird.The disadvantages of this arrangement are in particular that one of the permanent magnets is made of a reversible magnetic material with special properties in terms of remanence and coercive force must exist that to detach and tighten the Valve piston a second coil is necessary, and that the valve piston is pressed onto the valve seat exclusively by spring force will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magnetventil zu schaffen, das sich durch einfachen konstruktiven Aufbau unter Verwendung üblicher Werkstoffe auszeichnet, bei dem ein den Ventilsitz verschließendes Bauelement in jeder seiner beiden Endstellungen permanentmagnetisch arretiert wird.The invention is based on the object of creating a solenoid valve which, due to its simple structural design, can The use of conventional materials is characterized by a component closing the valve seat in each of its two end positions is locked permanently magnetically.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei rotationssymmetrische, mit ihrer abgeschlossenen Unterseite gegeneinandergesetzte Topfmagnete mit kreisringförmigem Querschnitt dadurch gebildet sind, daß auf dem Mittelabschnitt eines Rohros aus Weicheisen (Magnetkernrohr)ein ringförmiger Dauermagnet mit radialer Magnetisierung (Ringmagnet) angeordnet ist und an derThis object is achieved according to the invention in that two rotationally symmetrical, with their closed underside opposing pot magnets with a circular cross-section are formed in that on the middle section of a tube made of soft iron (magnetic core tube) with an annular permanent magnet radial magnetization (ring magnet) is arranged and at the

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Pheripherie des Ringmagneten Schalen aus Weicheisen (Polschalen) von der Länge des Magnetkernrohres aufgesetzt sind, daß die von dem Magnetkernrohr und den Polschalen gebildete offene Stirnseite jedes der zwei Topfmagnete mit einer kreisringförmigen Ankerscheibe abgeschlossen ist, daß der axiale Abstand der Ankerscheiben durch Abstandshalter (Stößel) so eingestellt ist, daß die eine Ankerscheibe an der Stirnseite des einen Topfmagneten aufliegt und permanentmagnetisch gehalten ist und die andere Ankerscheibe von der Stirnseite des anderen Topfmagneten durch einen Luftspalt vorbestimmter Länge getrennt ist, und daß zum Auslösen einer Bewegung der zwei Ankerscheiben in einer der zwei möglichen axialen Richtungen in jeden der zwei Topfmagnete eine Magnetspule eingesetzt ist.Periphery of the ring magnet shells made of soft iron (pole shells) are placed on the length of the magnetic core tube that the open formed by the magnetic core tube and the pole shells Front of each of the two pot magnets with a circular ring Armature disk is complete so that the axial distance between the armature disks is set by spacers (tappets) so that that the one armature disk on the face of a pot magnet rests and is held permanently magnetically and the other armature disk from the face of the other pot magnet is separated by an air gap of a predetermined length, and that for triggering a movement of the two armature disks in one of the two possible axial directions in each of the two pot magnets a magnet coil is inserted.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Bauelemente vorzugsweise steckbar sind und permanentmagnetisch justiert und in ihrer Betriebsstellung gehalten werden, und daß die Bauelemente im wesentlichen symmetrisch zu einer Rotationsachse und zu einer Symmetrieebene, auf der die Rotationsachse senkrecht steht, angeordnet sind.The advantages achieved with the invention are in particular that the components are preferably pluggable and permanently magnetic adjusted and held in their operating position, and that the components are essentially symmetrical an axis of rotation and a plane of symmetry on which the axis of rotation is perpendicular, are arranged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen: Figur 1 Schnitt eines Magnetventiles Figur 2 Schnitt einer MagnetspuleThey show: FIG. 1 section of a solenoid valve, FIG. 2 section of a solenoid

In Fig. 1 ist der Schnitt eines Magnetventiles nach der Erfindung dargestellt.In Fig. 1 is the section of a solenoid valve according to the invention shown.

Ein Rohr 1 aus Weicheisen (Magnetkernrohr) trägt auf seinem verstärktem Mittelabschnitt 2 einen ringförmigen Dauermagnet 3 (Ringmagnet) mit radialer Magnetisierung. An der Pheripherie des Ringmagneten 3 sind drei Polschalen 4 aus Weicheisen von der Länge des Magnetkernrohres 1 aufgesetzt. Die Polschalen 4 sind um 120 Grad gegeneinander versetzt und werden von dem Ringmagneten in einem gegenseitigen Abstand von ca. 8 mm gehalten.A tube 1 made of soft iron (magnetic core tube) carries on its reinforced Middle section 2 an annular permanent magnet 3 (ring magnet) with radial magnetization. At the periphery of the Ring magnets 3 are fitted with three pole shells 4 made of soft iron the length of the magnetic core tube 1. The pole shells 4 are offset by 120 degrees and are held by the ring magnet at a mutual distance of approx. 8 mm.

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Das Magnetkernrohr 1, der Ringmagnet 3 und die drei Polschalen 4 bilden zwei in bezug auf die Achse 5 des Magnetkernrohres 1 rotationssymmetrische Topfmagnete, die im wesentlichen symmetrisch zu einer von der Achse 5 senkrecht durchdrungenen Symmetrieebene 6 angeordnet sind. In jedem der zwei Topfmagnete ist eine Magnetspule 7 eingesetzt, die im wesentlichen aus einem Spulenkörper 8 mit Seitenwänden 9 und einer Wicklung 10 besteht. Die Magnetspulen 7 sind in ihrem Aufbau völlig identisch. Die in Figur 1 nicht darstellbaren Details sind in Figur 2 gezeichnet. Eine der Seitenwände 9 besitzt drei um einen Winkel von 120 Grad gegeneinander versetzte Symmetriervorsprünge 11 von etwaThe magnetic core tube 1, the ring magnet 3 and the three pole shells 4 form two pot magnets which are rotationally symmetrical with respect to the axis 5 of the magnetic core tube 1 and which are essentially symmetrical are arranged to a plane of symmetry 6 penetrated perpendicularly by the axis 5. There is one in each of the two pot magnets Magnetic coil 7 is used, which consists essentially of a coil former 8 with side walls 9 and a winding 10. the Magnet coils 7 are completely identical in structure. The details that cannot be shown in FIG. 1 are shown in FIG. One of the side walls 9 has three symmetrizing projections 11 of approximately offset from one another by an angle of 120 degrees

8 mm Breite zum radialsymmetrischen Anordnen der drei Polschalen 4. In der Mitte jedes Symmetrievorsprunges 11 ist ein Schlitz 12 von ca, 1 mm Breite und Tiefe angeordnet. Jedes Drahtende der Magnetspule 7 ist mit einer Kontaktfeder 13 zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit einer Polschale 4 verbunden. Am Umfang der Magnetspule 7 sind zwei Kontaktfedern 13 in um 120 Grad gegeneinander versetzten Aussparungen 14 der Seitenwände 9 angeordnet und liegen auf beiden Seitenwänden8 mm width for the radially symmetrical arrangement of the three pole shells 4. In the middle of each symmetry projection 11 is a Slit 12 of approx. 1 mm width and depth is arranged. Each wire end of the solenoid 7 is provided with a contact spring 13 for Establishing an electrical contact with a pole shell 4 connected. On the circumference of the solenoid 7 there are two contact springs 13 in recesses 14 offset from one another by 120 degrees Side walls 9 arranged and lie on both side walls

9 auf. Die Magnetspulen 7 sind symmetrisch zu der Symmetriebenene so auf dem Magnetkernrohr 1 angeordnet, daß jeweils die Seitenwand 9 mit den Symmetriervorsprüngen 11 auf einer der beiden von dem Ringmagneten 3 abgewandten Außenseiten liegt. Die Spulen sind dabei so um die Achse 5 gedreht, daß die Kontaktfedern 13 ein Z bilden.9 on. The magnetic coils 7 are arranged symmetrically to the symmetry line on the magnetic core tube 1 that each side wall 9 with the symmetrizing projections 11 on one of the two from the ring magnet 3 facing away from the outer sides. The coils are rotated about the axis 5 so that the contact springs 13 form a Z.

Die von dem Magnetkernrohr 1 und den. Polschalen 4 gebildete offene Stirnseite jedes der zwei Topfmagnete ist mit einer kreisförmigen Ankerscheibe 15 abgeschlossen. Der Abstand der Ankerscheiben 15 in Richtung der Achse 5 des Magnetkernrohrs 1 ist durch Abstandshalter (Stößel) 16 so eingestellt, daß die eine Ankerscheibe 15 an der Stirnseite des einen Topfmagneten aufliegt und permanentmagnetisch gehalten ist und die andere Ankerscheibe 15 von der Stirnseite des anderen Topfmagneten durch einen Luftspalt vonThe of the magnetic core tube 1 and the. Pole shells 4 formed open The end face of each of the two pot magnets is closed with a circular armature disk 15. The spacing of the armature plates is 15 in The direction of the axis 5 of the magnetic core tube 1 is set by spacers (plungers) 16 so that the one armature disk 15 rests on the end face of a pot magnet and is held permanently magnetically and the other armature disk 15 from the Front side of the other pot magnet through an air gap of

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ca. 1 nun Länge getrennt ist. Jeder der drei Stößel 16 besteht aus Stahldraht von 1 mm Durchmesser und ist an seinen Enden rechtwinklig abgebogen. Die Stößel 16 sind in die Schlitze 12 der Symmetriervorsprünge 11 eingelegt und werden dort durch den Ringmagneten 3 gehalten. Die Ankerscheiben 15 liegen auf den rechtwinklig abgebogenen Enden der Stößel 16 und werden dort in jeder Stellung permanentmagnetisch gehalten.about 1 length is now separated. Each of the three plungers 16 is made of steel wire 1 mm in diameter and is at its ends bent at right angles. The plungers 16 are in the slots 12 the symmetrizing projections 11 are inserted and are held there by the ring magnet 3. The armature disks 15 are on the At right angles bent ends of the plunger 16 and are held there permanently magnetically in every position.

Die Polschalen 4 sind durch Längsschnitte eines Rohres aus einem magnetischen Werkstoff gebildet und durch die Symmetrievorsprünge 11 getrennt am Umfang der Magnetspulen 7 von dem Ringmagneten gehalten. Jede Polschale 4 hat an ihren Enden zum Magnetkernrohr 1 weisende Wülste 17, die über die äußeren Seitenwände 9 der Spulenkörper 8 greifen und diese in einem vorbestimmten Abstand zueinander und relativ zum Magnetkernrohr 1 halten. Jede Polschale 4 trägt an ihrer Außenseite ein Segment 18 eines Außengewindes. Die drei Polschalen 4 sind so angeordnet, daß ein schraubbares Gewinde gebildet ist.The pole shells 4 are formed by longitudinal cuts of a tube made of a magnetic material and by the symmetry projections 11 separated on the circumference of the magnet coils 7 from the ring magnet held. Each pole shell 4 has at its ends to the magnetic core tube 1 facing beads 17 over the outer side walls 9 of the Grab the bobbin 8 and hold them at a predetermined distance from one another and relative to the magnetic core tube 1. Each pole shell 4 carries a segment 18 of an external thread on its outside. The three pole shells 4 are arranged so that a screwable thread is formed.

An einem Ende der Polschale 4 ist eine kragenförmige Griffleiste 19 aus einem nichtmagnetischen Werkstoff angesetzt, die eine Bohrung 20 zum Aufnehmen eines SteckerStiftes besitzt, über den eine Spannung von ca. 12 Volt an die Polschale 4, die Kontaktfeder 13 und damit an die Magnetspule 7 gelegt wird.At one end of the pole shell 4 is a collar-shaped grip strip 19 made of a non-magnetic material, which has a bore 20 for receiving a plug pin, over a voltage of about 12 volts to the pole shell 4, the contact spring 13 and thus placed on the solenoid 7.

Zum unverwechselbaren Ansetzen der Polschalen 4 sind auf deren konvexer Außenseite Markierungspunkte an der Stelle angebracht, die in Kontakt mit einer der Kontaktfedern 13 steht. Entsprechend der Anordnung der Kontaktfedern 13 in Form eines Z müssen auch die Markierungspunkte der Polschalen 4 in dieser Weise angeordnet sein. Die Bohrungen 20 in der Griffleiste 19 sind immer unter den Markierungspunkten angebracht, so daß sich zwei diametrale und ein dritter um 90 Grad versetzter Anschlußpunkt ergibt. Die diametralen Anschlußpunkte sind mit je einem Drahtende der Magnetspulen 7 verbunden, der dritte Anschlußpunkt führt zu den durch die Ankerschale elektrisch verbundenen freien Enden der Magnetspulen 7, stellt also eine Mittelanzapfung der in Reihe geschalteten zwei Magnetspulen dar. For the unmistakable attachment of the pole shells 4, marking points are attached to their convex outer side at the point that is in contact with one of the contact springs 13. Corresponding to the arrangement of the contact springs 13 in the form of a Z, the marking points of the pole shells 4 must also be arranged in this way. The bores 20 in the grip strip 19 are always attached below the marking points, so that there are two diametrical and a third connection point offset by 90 degrees. The diametrical connection points are each connected to a wire end of the magnet coils 7, the third connection point leads to the free ends of the magnet coils 7 that are electrically connected by the armature shell, i.e. it represents a center tap of the two magnet coils connected in series .

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_ Π „_ Π "

Die Ankerscheiben 4 sind auf ihrer der Symmetriebene 6 zugewandten Seite und an der Außenkante mit einem elektrisch isolierenden Werkstoff beschichtet, um die auf unterschiedlichen Potentialen betriebenen Polschalen gegeneinander elektrisch zu isolieren. Die Polschalen 4 sind von einem Mantelrohr 21 aus einem elektrisch und magnetisch nichtleitenden Werkstoff umschlossen und mit einem in der Bohrung des Mantelrohres 21 angebrachten, dem Außengewinde der Segmente 18 der Polschalen 4 entsprechenden Innengewinde verschraubt. Das Mantelrohr 21 besitzt an einer Stirnseite eine innenliegende ringförmige Verstärkung 22 (Klemmring), die über die Ankerscheibe 15 greift und diese in einer mit dem Gewinde einstellbaren vorbestimmten ersten Stellung des Mantelrohres 21 gegen den Topfmagneten 1,3,4 drückt (Arretierstellung) und in einer zweiten Stellung (Betriebsstellung) freigibt. Das Mantelrohr 21 ist an seinem in die Griffleiste 19 der Polschalen 4 hineinragenden Ende mit zwei diametral angeordneten Stegen 23 versehen, die bei eingeführten Steckern das Einstellen der Arretierstellung und der Betriebsstellung durch Endanschlag erleichtern. Das Mantelrohr 21 besitzt an seinem von der Griffleiste 19 abgewandten Ende drei um 120 Grad versetzte Stege 24 mit einer radialen Nut 25 zum Halten eines Deckels 26.The armature disks 4 are facing the symmetry 6 on their Side and on the outer edge coated with an electrically insulating material to differentiate the To electrically isolate potential operated pole shells from each other. The pole shells 4 are of one Jacketed tube 21 made of an electrically and magnetically non-conductive material and with one in the bore of the jacket tube 21 attached, the external thread of the segments 18 of the pole shells 4 corresponding internal thread screwed. That Casing tube 21 has an internal annular reinforcement 22 (clamping ring) on one end face, which extends over the armature disk 15 engages and this in an adjustable with the thread predetermined first position of the jacket tube 21 against the Pot magnet 1,3,4 presses (locking position) and releases in a second position (operating position). The jacket pipe 21 is at its protruding into the grip strip 19 of the pole shells 4 The end is provided with two diametrically arranged webs 23, which facilitate the setting of the locking position when the plug is inserted and facilitate the operating position by means of an end stop. The jacket tube 21 has on its facing away from the grip strip 19 At the end of three webs 24 offset by 120 degrees with a radial one Groove 25 for holding a lid 26.

Das Magnetrohr 1 ist mit seinem Innengewinde mit dem Außengewinde eines das Maghetkernrohr 1 durchdringende Plastikrohres 27 verschraubt. Das Plastikrohr 27 besitzt im Bereich des Außengewindes Längsschlitze 28, so daß der Innendurchmesser des Plastikrohrs 27 beim Schrauben verengt und das an seinem oberen Ende durch die Dichtscheibe 38 verschließbar ist.The internal thread of the magnetic tube 1 is screwed to the external thread of a plastic tube 27 penetrating the magnetic core tube 1. The plastic pipe 27 has longitudinal slots 28 in the area of the external thread, so that the internal diameter of the plastic pipe 27 narrowed when screwing and which can be closed at its upper end by the sealing washer 38.

Die an dem von der GriffIeistel9 der Polschalen 4 abgewandten Ende angeordnete Ankerscheibe 15 ist an eine Platte 32 mit mehreren Schrauben 33 angeschlossen, die an einem Ende einen Teller 34 und am anderen Ende einen Schlitz 35 haben. Zwischen der AnkerplatteThe one facing away from the GriffIeistel9 of the pole shells 4 Armature disk 15 arranged at the end is connected to a plate 32 with a plurality of screws 33 which, at one end, have a plate 34 and have a slot 35 at the other end. Between the anchor plate

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ΑΛΑΛ

15 und der Platte 32 ist koaxial zu jeder Schraube 33 eine Schraubenfeder 36 angeordnet. Diese Anordnung aus den Bauteilen 15,32,33,3^,35,36 ermöglicht das Einstellen der Dichtscheibe 38. An der dem Topfmagneten zugewandten Seite der Platte 32 ist in einer Hinterdrehung 37 eine Dichtscheibe 38 festgeklemmt, die bei angezogenem Anker 15 gegen das obere Ende des Rohres 29 gedrückt wird.15 and the plate 32, a coil spring 36 is arranged coaxially to each screw 33. This arrangement from the components 15,32,33,3 ^, 35,36 allows the adjustment of the sealing disk 38. On the side of the plate 32 facing the pot magnet is in a Undercut 37 clamped a sealing washer 38, which when tightened Armature 15 is pressed against the upper end of the tube 29.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht beschränkt auf das Ausführungsbeispiel, sondern erlaubt auch andere Ausführungsformen des Ventilsitzes und des Ventilkolbens.The invention is of course not limited to that Embodiment, but also allows other embodiments of the valve seat and the valve piston.

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eersei tefar side

Claims (16)

265Q81Q265Q81Q GESELLSCHAFT FÜR Karlsruhe,den 3. November 1976SOCIETY FOR Karlsruhe, November 3, 1976 KERNFORSCHUNG MBH PLA 7629 Hä/lbNUCLEAR RESEARCH MBH PLA 7629 Ha / lb Patentansprüche:Patent claims: Λ Magnetventil mit einer Einrichtung zum permanentmagnetischen ^"^^ Arretieren in einer ersten Stellung und einer Anordnung zum elektromagnetischen Umsteuern von der ersten in eine andere Stellung, dadurch gekennzeichnet, daß zwei rotationssymmetrische mit ihrer abgeschlossenen Unterseite gegeneinandergesetzte Topfmagnete mit kreisringförmigem Querschnitt dadurch gebildet sind, daß auf dem Mittelabschnitt (2) eines Rohres (1) aus Weicheisen (Magnetkernrohr) ein ringförmiger Dauermagnet (3) mit radialer Magnetisierung (Ringmagnet) angeordnet ist und an der Pheripherie des Ringmagneten (3) Schalen (4) aus Weicheisen (Polschalen) von der Länge des Magnetkernrohres (1) aufgesetzt sind, daß die von dem Magnetkernrohr (1) und den Polschalen (4) gebildete offene Stirnseite jedes der zwei Topfmagnete mit einer kreisringförmigen Ankerscheibe (15) abgeschlossen ist, daß der axiale Abstand der Ankerscheiben (15) durch Abstandshalter (16) (Stößel) so eingestellt ist, daß die eine Ankerscheibe (15) an der Stirnseite des einen Topfmagneten aufliegt und permanentmagnetisch gehalten ist und die andere Ankerscheibe (15) von der Stirnseite des anderen Topfmagneten durch einen Luftspalt vorbestimmter Länge getrennt ist, und daß zum Auslösen einer Bewegung der zwei Ankerscheiben (15)in einer der zwei möglichen axialen Richtungen in jeden der zwei Topfmagnete eine Magnetspule (7) eingesetzt ist.Λ Solenoid valve with a device for permanent magnetic ^ "^^ Locking in a first position and an arrangement for electromagnetic reversing from the first to another position, characterized in that two rotationally symmetrical with their closed underside opposing pot magnets with a circular cross-section are formed that on the central section (2) of a tube (1) made of soft iron (magnetic core tube) an annular Permanent magnet (3) with radial magnetization (ring magnet) is arranged and on the periphery of the ring magnet (3) shells (4) made of soft iron (pole shells) the length of the magnetic core tube (1) are attached that the of the magnetic core tube (1) and the pole shells (4) formed open end face of each of the two pot magnets with an annular armature disk (15) is completed that the axial distance between the armature disks (15) by spacers (16) (plunger) so is set that the one armature disk (15) on the front side one of the pot magnets rests and is held permanently magnetically and the other armature disk (15) from the end face the other pot magnet is separated by an air gap of a predetermined length, and that to trigger a Movement of the two armature disks (15) in one of the two possible axial directions in each of the two pot magnets a magnet coil (7) is inserted. 2. Magnetventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der zwei Ankerscheiben .(15) mit einem Ventilkolben mechanisch verbunden ist, der in einer ersten Stellung der Ankerscheibe (15) auf einen Ventilsitz gedrückt und in einer zweiten Stellung der Ankerscheibe (15) von dem Ventilsitz abgehoben ist.2. Solenoid valve according to claim 1, characterized in that at least one of the two armature disks (15) with a valve piston is mechanically connected, which in a first position of the armature disk (15) is pressed onto a valve seat and in a second position of the armature disk (15) is lifted from the valve seat. 809819/0362809819/0362 3. Magnetventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Magnetkernrohres (1) in einem vorbestimmten Bereich (2) vorzugsweise symmetrisch zu einer von der Achse (5) des Magnetkernrohres (1) senkrecht durchdrungenen Symmetrieebene (6), größer ist als der Außendurchmesser an den beiden Enden des Magnetkernrohres (1), so daß wegen des dort kleineren magnetischen Luftspaltes der Ringmagnet (3) in einer vorbestimmten Stellung gehalten ist.3. Solenoid valve according to claim 1 and 2, characterized in that the outer diameter of the magnetic core tube (1) in a predetermined area (2), preferably symmetrical to one of the axis (5) of the magnetic core tube (1) perpendicularly penetrated plane of symmetry (6), is greater than the outer diameter of the both ends of the magnetic core tube (1), so that because of the smaller magnetic air gap there, the ring magnet (3) in one is held in a predetermined position. 1I. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mechanische Aufbau und die elektrischen Daten der zwei Magnetspulen (7) identisch sind, daß eine Seitenwand (9) des Spulenkörpers (8) drei um einen Winkel von 120 Grad gegeneinander versetzte Symmetriervorsprünge (11) zum radialsymmetrischen Anordnen von drei gleichdimensionierten Polschalen (1J) besitzt, und daß in der Mitte jedes Symmitriervorsprunges (11) ein Schlitz (12) zum Aufnehmen und Führen eines der Stößel (16) zum distanzieren der Ankerscheiben (15) angeordnet ist. 1 I. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the mechanical structure and the electrical data of the two magnetic coils (7) are identical, that a side wall (9) of the coil body (8) three by an angle of 120 degrees offset symmetry projections (11) for the radially symmetrical arrangement of three equally dimensioned pole shells ( 1 J), and that in the middle of each Symmitriervorsprunges (11) a slot (12) for receiving and guiding one of the plungers (16) for spacing the armature disks (15) is arranged. 5. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 1I, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Drahtende der Magnetspule (7) mit einer Kontaktfeder (13) zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit einer Polschale (1J) verbunden ist, daß zwei Kontaktfedern (13) am Umfang der Magnetspule (7) in um 120 Grad gegeneinander versetzten Aussparungen (I1I) angeordnet sind, und daß jede Kontaktfeder (13) zwischen zwei Symmetriervorsprüngen (11) auf den Seitenwänden (9) des Spulenkörpers (8) aufliegt.5. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 1 I, characterized in that each wire end of the magnetic coil (7) is connected to a contact spring (13) for making electrical contact with a pole shell ( 1 J), that two contact springs ( 13) are arranged on the circumference of the magnet coil (7) in recesses (I 1 I) offset from one another by 120 degrees, and that each contact spring (13) rests between two symmetry projections (11) on the side walls (9) of the coil former (8). 6. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetspulen (7) in bezug auf den Ringmagneten (3) symmetrisch auf das Magnetkernrohr (1) gesteckt sind, daß die Seitenwand (9) mit den Symmetrievorsprflngen (11) an der vom Ringmagneten (3) abgewendeten Außenseite liegt, und daß die Kontaktfedern (13) beider Magnetspulen (7) in Form eines Z angeordnet sind.6. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 5> characterized in that the magnet coils (7) with respect to the ring magnet (3) symmetrically on the magnet core tube (1) are inserted that the side wall (9) with the symmetry projections (11) is on the outside facing away from the ring magnet (3), and that the contact springs (13) of both magnet coils (7) are arranged in the form of a Z - 9 80 9819/0 362 - 9 80 9819/0 362 7. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Polschale (4) an ihren Enden zum Magnetkernrohr (1) weisende Wülste (17) hat, die über7. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that each pole shell (4) has at its ends facing the magnetic core tube (1) beads (17) which over - die äußeren Seitenwände (9) der Spulenkörper (8) greifen, daß jede Polschale (4) im Bereich des Ringmagneten (3) an ihrer Außenseite ein Segment (18) eines Gewindes trägt, und daß die Polschalen (4) so auf den Ringmagneten (3) gesetzt sind, daß die Segmente (18) ein schraubbares Gewinde ergeben.- The outer side walls (9) of the coil formers (8) grip so that each pole shell (4) in the area of the ring magnet (3) its outside carries a segment (18) of a thread, and that the pole shells (4) are placed on the ring magnet (3) are that the segments (18) result in a screwable thread. 8. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mantelrohr (21) aus einem elektrisch und magnetisch nichtleitenden Werkstoff die Polschalen (4) umschließt, und daß die Polschalen (4) und das Mantelrohr (21) durch ein in der Bohrung des Mantelrohres (21) angebrachtes, dem Gewinde der Segmente (18) der Polschalen (4) entsprechendes Innengewinde verschraubbar sind.8. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that a jacket tube (21) made of an electrically and magnetically non-conductive material Pole shells (4) encloses, and that the pole shells (4) and the jacket tube (21) through a hole in the jacket tube (21) attached, the thread of the segments (18) of the pole shells (4) corresponding internal thread can be screwed. 9. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (21) an einer Stirnseite eine innenliegende ringförmige Verstärkung (22) (Klemmring) besitzt, daß der Klemmring (22) über die eine Ankerscheibe (15) greift und diese in einer mit dem Innengewinde einstellbaren vorbestimmten ersten Stellung des Mantelrohres (21) gegen den Topfmagneten (1, 3, 4) drückt (Arretierstellung), und daß in einer durch linksdrehen des Mantelrohres (21) um 180 Grad gegen die Arretierstellung einstellbaren zweiten Stellung (Betriebsstellung) die Ankerscheibe (15) bewegbar ist.9. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the jacket tube (21) on one Front side has an inner annular reinforcement (22) (clamping ring) that the clamping ring (22) over the one Armature disk (15) engages and this in a predetermined first position of the adjustable with the internal thread Jacket pipe (21) against the pot magnet (1, 3, 4) presses (locking position), and that in a counterclockwise rotation of the Jacket tube (21) by 180 degrees against the locking position adjustable second position (operating position) the armature disk (15) is movable. 10. Magnetventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Polschale (4) an einem Ende eine kragenförmig nach außen über das Mantelrohr greifende Griffleiste (19) mit einer Bohrung (20 ) zum Aufnehmen eines Steckerstiftes für die Stromzuführung besitzt. 10. Solenoid valve according to claim 7, characterized in that each Pole shell (4) at one end a collar-shaped grip strip (19) with a bore (20) reaching outwards over the jacket tube for receiving a connector pin for the power supply. - 10 -- 10 - 809819/036 2809819/036 2 11. Magnetventil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (21) an seinem in die Griffleiste (19) der Polschalen (4) hineinragenden Ende zwei diametral angeordnete Stege 23 besitzt, die bei eingeführten Steckern das Einstellen der Arretierstellung und der Betriebsstellung durch Endanschlag erleichtern.11. Solenoid valve according to claim 10, characterized in that the jacket tube (21) at its end protruding into the grip strip (19) of the pole shells (4) has two diametrically arranged ends Has webs 23 that adjust the locking position and the operating position when the plug is inserted make it easier with the end stop. 12. Magnetventil nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (21) an seinem von der Griffleiste (19) abgewandten Ende drei um 120 Grad versetzte Stege (24) mit einer radialen Nut (25) zum Halten eines Deckels (26) besitzt.12. Solenoid valve according to claim 8 and 9, characterized in that the jacket tube (21) on its of the grip strip (19) opposite end has three webs (24) offset by 120 degrees with a radial groove (25) for holding a cover (26). 13. Magnetventil nach einem oder mehren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetkernrohr (1) ein Innengewinde zum Verschrauben mit dem Außengewinde eines das Magnetkernrohr (1) durchdringenden Plastikrohres (Träger) besitzt, daß der Träger (27) im Bereich des Außengewindes Längsschlitze (28) besitzt.13. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the magnetic core tube (1) has an internal thread for screwing to the external thread of the Magnetic core tube (1) has penetrating plastic tube (carrier), that the carrier (27) has longitudinal slots (28) in the area of the external thread. 14. Magnetventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem von der Griffleiste (19) der Polschalen (4) abgewandten Ende angeordnete Ankerscheibe (15) an eine Platte (32) angeschlossen ist.14. Solenoid valve according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the one on the handle strip (19) the end facing away from the pole shells (4) is connected to the armature disk (15) on a plate (32). 15. Magnetventil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ankerscheibe (15) an die Platte (32) mit mehreren Schrauben15. Solenoid valve according to claim 14, characterized in that the Armature disk (15) to the plate (32) with several screws (33) angeschlossen ist, daß die Schrauben (33) an einem Ende einen Teller (34) und am anderen Ende einen Schlitz (35) haben, daß zwischen der Ankerplatte (15) und der Platte (32) koaxial zu jeder Schraube (33) eine Schraubenfeder (36) angeordnet ist.(33) is connected so that the screws (33) have a plate (34) at one end and a slot (35) at the other end, that a helical spring (36) is arranged between the anchor plate (15) and the plate (32) coaxially to each screw (33). 16. Magnetventil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Topfmagneten zugewandten Seite der Platte (32) in einer Hinterdrehung (37) eine Dichtscheibe (38) festgeklemmt ist.16. Solenoid valve according to claim 15, characterized in that on the side of the plate (32) facing the pot magnet, a sealing washer (38) is clamped in an undercut (37). . - 11 -. - 11 - 809819/0362809819/0362
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3086335A1 (en) * 2015-04-25 2016-10-26 WABCO GmbH Magnet valve device for a fluid system and method for switching a solenoid valve

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EP3086335A1 (en) * 2015-04-25 2016-10-26 WABCO GmbH Magnet valve device for a fluid system and method for switching a solenoid valve

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