DE2649004C3 - Double seat control valve - Google Patents
Double seat control valveInfo
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- DE2649004C3 DE2649004C3 DE19762649004 DE2649004A DE2649004C3 DE 2649004 C3 DE2649004 C3 DE 2649004C3 DE 19762649004 DE19762649004 DE 19762649004 DE 2649004 A DE2649004 A DE 2649004A DE 2649004 C3 DE2649004 C3 DE 2649004C3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
Description
2525th
Die Erfindung betrifft ein Doppelsitz-SteUventil mit einem becherförmigen Verschlußstück und einem entsprechend becherförmig ausgebildeten Ventilsitzelement dessen Mantelfläche Durchtrittsöffnungen aufweist. The invention relates to a double-seat control valve a cup-shaped closure piece and a correspondingly cup-shaped valve seat element the outer surface of which has passage openings.
Bei einem bekannten Doppelsitz-SteUventil der oben genannten Art ist das das becherförmig ausgebildete Ventilsitzelement übergreifende glockenförmige Verschlußstück einerseits an der Außenseite des Ventilsitzelementes und andererseits an der Innenseite einer Führungsbüchse geführt, die im Abstand zu dem Ventilsitzelement in eine entsprechende Bohrung einer Trennwand des Ventilgehäuses eingesetzt ist. Da Ventile der hier in Betracht kommenden Art nur für große Ventilnennweiten eingesetzt werden, sind der Außendurchmesser des Ventilsitzelementes und der Innendurchmesser des Verschlußstückes verhältnismäßig groß. Um ein Klemmen des Verschlußstücks zu vermeiden, muß zwischen der Außenfläche des Ventilsitzelementes und der Innenfläche des Verschlußstückes auf der einen Seite und der Außenfläche des Verschlußstückes und der Innenfläche der Führungsbüchse auf der anderen Seite ein verhältnismäßig großes Spiel vorliegen, weil bei größerem Durchmesser eine genau eng tolerierte Fertigung dieser Flächen außerordentlich schwierig ist. Die Führungsbüchse und das Ventilsitzelement sowie das Verschlußstück müssen außerhalb des Ventilgehäuses getrennt für sich allein bearbeitet werden. Alle Einbautoleranzen, die durch die r>5 das Ventilsitzelement und die Führungsbüchse aufnehmenden Gewinde bedingt sind, gehen in die Führungsgenauigkeit ein. Es ist deshalb außerordentlich schwierig, bei der bekannten V^ntilkonstruktion ein exaktes Abdichten an den Sitzflächen zu erzielen. feoIn a known double-seat control valve of the above-mentioned type, the bell-shaped closure piece that overlaps the cup-shaped valve seat element is guided on the one hand on the outside of the valve seat element and on the other hand on the inside of a guide bushing which is inserted into a corresponding bore in a partition of the valve housing at a distance from the valve seat element . Since valves of the type under consideration here are only used for large valve sizes, the outside diameter of the valve seat element and the inside diameter of the closure piece are relatively large. In order to avoid jamming of the locking piece, there must be a relatively large clearance between the outer surface of the valve seat element and the inner surface of the locking piece on the one hand and the outer surface of the locking piece and the inner surface of the guide bush on the other hand, because with a larger diameter it is exactly tight tolerated production of these surfaces is extremely difficult. The guide bush and the valve seat element as well as the closure piece must be processed separately outside of the valve housing. All installation tolerances that are caused by the r > 5 thread accommodating the valve seat element and the guide bush are included in the guide accuracy. It is therefore extremely difficult to achieve an exact sealing on the seat surfaces with the known valve construction. feo
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, ein Stellventil der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß das becherförmige Verschlußstück gegenüber dem entsprechend becherförmig ausgebildeten Ventilsitzelement genau geführt ist. Zur Lösung dieser t>5 Aufgabe ist gemäß der Erfindung das Verschlußstück mittels eines zentrischen Ansatzes in der Bodenwand des Ventilsitzelementes geführt. Zweckmäßig besteht der Ansatz aus einem eine Verlängerung der das Verschlußstück tragenden Ventilstange darstellenden Zapfen, der einer an der Bodenwand sitzenden, zylindrischen, hohlen und an ihrem freien Ende verschlossenen Nabe geführt istIn contrast, the object of the invention is to design a control valve of the type mentioned at the outset in such a way that that the cup-shaped closure piece opposite the correspondingly cup-shaped valve seat element is precisely guided. To solve this t> 5 The object is, according to the invention, the closure piece by means of a central attachment in the bottom wall the valve seat element out. Appropriately, the approach consists of an extension of the Closing piece carrying valve rod representing pin, the one sitting on the bottom wall, cylindrical, hollow and closed at its free end hub is performed
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Stellventils ist eine sehr genaue Führung des Verschlußstücks bezüglich des Ventilsitzelementes zu erzielen. Der lediglich einen kleinen Durchmesser aufweisende zentrische Führungsansatz kann sehr genau bearbeitet werden, was in gleichem Maße für die Innenwandung der Bohrung in dem zugeordneten Führungsteil des Ventilsitzelementes gilt Demgemäß kann auch das Spiel zwischen der Außenwand des Ventilsitzelementes und der Innenwand des Verschlußstückes klein gehalten werden. Auch können die die Lage des Ventilsitzelementes im Ventilgehäuse bestimmende Außenkontur des Ventilsiteelementes und das die Lage des Verschlußstücks gegenüber dem Ventilsiteelement bestimmende Führungsteil an diesem in einer Aufspannung gedreht werden, so daß eine genaue Zuordnung des Verschlußstücks zu dem Ventilsitzelement zustande kommtIn the design of the control valve according to the invention, a very precise guidance of the closure piece is required to achieve with respect to the valve seat element. The only one having a small diameter centric guide approach can be edited very precisely, which is the same for the inner wall of the bore in the associated guide part of the valve seat element. Accordingly, this can also apply Game between the outer wall of the valve seat element and the inner wall of the closure piece is kept small will. The outer contour which determines the position of the valve seat element in the valve housing can also be used of the valve site element and that which determines the position of the closure piece relative to the valve site element Guide part can be rotated on this in one setting, so that a precise assignment of the closure piece comes about to the valve seat element
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows
F i g. 1 ein Stellventil gemäß der Erfindung in einem senkrechten axialen Schnitt undF i g. 1 shows a control valve according to the invention in a vertical axial section and
F i g. 2 das Verschlußstück und das Ventilsitzelement des Stellventils (Einzelheit Zder F i g. U in vergrößerter Darstellung, ebenfalls in einem senkrechten axialen SchnittF i g. 2 the closure piece and the valve seat element of the control valve (detail Z of the F i g. U in an enlarged view, also in a vertical axial section
In das Gehäuse 1 des Stellventils ist ein die Flüssigkeitsdurchtrittsöffnungen 2 enthaltendes, becherförmiges Ventilsitzelement 3 mit einem Gewinde 4 eingeschraubt, wobei sich eine Dichtkante 5 des Ventilsitzelementes gegen eine Dichtschulter 6 des Gehäuses anlegt, so daß das Ventilsitzelement gleichzeitig in dem Ventilgehäuse 1 zentriert wird. Das einseitig offene Ventilsitzelement 3 ist oben durch eine Bodenwand 7 abgeschlossen. An der Bodenwand 7 ist eine nach unten in den Hohlraum des Ventilsitzelementes 3 hineinragende Nabe 8 befestigt, die eine Bohrung 9 enthält.In the housing 1 of the control valve is a cup-shaped containing the liquid passage openings 2 Valve seat element 3 screwed in with a thread 4, with a sealing edge 5 of the Valve seat element rests against a sealing shoulder 6 of the housing, so that the valve seat element at the same time is centered in the valve housing 1. The valve seat element 3, which is open on one side, is at the top by a Bottom wall 7 completed. On the bottom wall 7 is a down into the cavity of the valve seat element 3 protruding hub 8, which contains a bore 9.
Über das Ventilsitzelement 3 greift das bewegliche, entsprechend becherförmig ausgebildetet Verschlußstück 10 hinweg. Im Schließzustand des Ventils legt es sich mit zwei kreisrunden Dichtkanten U und 12 gegen zwei entsprechende Dichtschrägen 13 und 14 des Ventilsitzelementes 3 an, welch letztere die beiden Sitze des Stellventils bilden.The movable, correspondingly cup-shaped closure piece engages over the valve seat element 3 10 away. When the valve is closed, two circular sealing edges U and 12 lie against one another two corresponding sealing bevels 13 and 14 of the valve seat element 3, which latter the two seats of the control valve.
In der an ihrem unteren Ende verschlossenen Nabe 8, die in der Bodenwand 7 des Ventilsitzelementes 3 sitzt, ist ein Zapfen 15 geführt, der eine Verlängerung der Ventilstange 16 darstellt, über welche das Verschlußstück 10 bewegt wird. Der Zapfen 15 weist an seinen unteren Ende eine axiale, nach der Bohrung 9 der Nabe 8 zu offene Bohrung 17 auf, die an ihrem unteren Ende über eine Querbohrung 18 mit der Außenluft in Verbindung steht. Wie sich aus F i g. 1 ergibt, ist die Ventilstange 16 über die Abdichtung 19, die im Ventilhals 20 angeordnet ist, nach außen geführt. Sie ist über eine Antriebsvorrichtung verstellbar.In the hub 8, which is closed at its lower end and which is seated in the bottom wall 7 of the valve seat element 3, a pin 15 is guided, which is an extension of the valve rod 16, over which the closure piece 10 is moved. The pin 15 has at its lower end an axial, after the bore 9 of the hub 8 to open bore 17, which at its lower end via a transverse bore 18 with the outside air in Connection. As can be seen from FIG. 1 results, the valve rod 16 is on the seal 19, which is in Valve neck 20 is arranged, led to the outside. It is adjustable via a drive device.
Bei der Verstellung des Ventils kommt über die Bohrungen 17 und 18 des Zapfens 15 in dem Hohlraum der Nabe 8 ein Druckausgleich zustande. Ebenso dienen öffnungen 22 in der waagerechten Wand 23 des Verschlußstücks 10 zur Druckentlastung bei der Versteilung des Ventils.When adjusting the valve comes through the bores 17 and 18 of the pin 15 in the cavity the hub 8 a pressure equalization comes about. Orifices 22 in the horizontal wall 23 of the Closure piece 10 for pressure relief when steepening the valve.
seine Dichtkanten 5 zentriert wird, die sich gegen die Dichtschulter 6 des Gehäuses 1 anlegen und andererseits das Verschlußstück 10 aber einen Zapfen 15 in der Bohrung 9 der Nabe 8 des Ventilsitzelementes 3 zentriert wird, wobei sowohl die Dichtkan^e 5 als auch die Bohrung 9 des Ventilsitzelementes 3 in der gleichen Aufspannung erzeugt worden sind, sind das Verschlußstück 10 und das VentUsitzelement 3 genau einander zugeordnet Daher kommen auch die Dichtkanten U und 12 des Verschlußstückes 10 und die Dichtschrägen 13 und 14 des Ventilsitzelementes 3 in der Schließstellung des Ventils in eine einwandfreie Lage zueinander, und es kommt ein völlig dichter Verschluß de? Flüssigkeitsdurchlaufs in dem Stellveritil zustande.its sealing edges 5 is centered against the Apply sealing shoulder 6 of the housing 1 and on the other hand the locking piece 10 but a pin 15 in the Bore 9 of the hub 8 of the valve seat element 3 is centered, with both the sealing channel 5 and the bore 9 of the valve seat element 3 have been produced in the same setting, are the closure piece 10 and the valve seat element 3 are precisely assigned to one another and 12 of the closure piece 10 and the sealing bevels 13 and 14 of the valve seat element 3 in the closed position of the valve in a perfect position to each other, and there is a completely tight seal de? Liquid flow through in the Stellveritil.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762649004 DE2649004C3 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Double seat control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762649004 DE2649004C3 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Double seat control valve |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2649004A1 DE2649004A1 (en) | 1978-05-03 |
| DE2649004B2 DE2649004B2 (en) | 1978-11-23 |
| DE2649004C3 true DE2649004C3 (en) | 1979-07-19 |
Family
ID=5991716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762649004 Expired DE2649004C3 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Double seat control valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2649004C3 (en) |
-
1976
- 1976-10-28 DE DE19762649004 patent/DE2649004C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2649004A1 (en) | 1978-05-03 |
| DE2649004B2 (en) | 1978-11-23 |
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Legal Events
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