DE2646523A1

DE2646523A1 - Burning of hard coatings on to transport auger - uses burner reciprocating across breadth of auger rotating about vertical axis

Info

Publication number: DE2646523A1
Application number: DE19762646523
Authority: DE
Inventors: Peter Biegel; Anton Dumont
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1976-10-15
Filing date: 1976-10-15
Publication date: 1978-04-20

Abstract

The angles are used e.g., in the aggressive environment of a centrifuge which separates solid from liquid, and require a coating of e.g., tungsten carbide. The angle is mounted to turn on a vertical axis. The tool is to be moved radially back and forth across the breadth of the angle, while its distance from the spiral surface is held constant by a regulator responding to a (pref. contactless) sensor. The tool consists of a burner placed above the angle surface, and possibly a second burner below it and in advance of the first. The tool can be driven along a vertical guide, which in its turn is mounted on a horizontal slide. The tool can also turn about a horizontal axis.

Description

Vorrichtung zum Auftragen oberflächenhärtender Schichten aufDevice for applying surface-hardening layers

die Wendeln von Förderschnecken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung der Oberflächen von kreisring-, wendelartigen oder ähnlichen Werkstücken, insbesondere zum Auftragen von oberflächenhärtenden Schichten auf die Wendeln von Förderschnecken, bestehend aus einem an das Werkstück heranbringbaren, parallel oder unter einem kleinen Winkel zum Werkstück beweglich angeordneten, mit Abstand geführten Werkzeug sowie einer Hilfsvorrichtung zur Aufnahme des Werkstückes, die mit einem Drehantrieb verbunden ist und das Werkstück um seine Rotationsachse dreht.the spirals of screw conveyors The invention relates to a device for the continuous treatment of the surfaces of circular, helical or similar workpieces, especially for applying surface-hardening layers on the spirals of screw conveyors, consisting of one that can be brought up to the workpiece, arranged movably parallel or at a small angle to the workpiece, with Distance guided tool as well as an auxiliary device for holding the workpiece, which is connected to a rotary drive and the workpiece around its axis of rotation turns.

Die Zerlegung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen in einer Schneckenzentrifuge in die festen und flüssigen Anteile ist mit einem mehr oder minder starken Verschleiß der Wendeln der Förderschnecke durch chemisch aggressiv oder abrasiv wirkende Komponenten des Feststoff-Flüssigkeitsgemisches verbunden.The separation of solid-liquid mixtures in a screw centrifuge in the solid and liquid parts is with a more or less severe wear the spirals of the screw conveyor due to chemically aggressive or abrasive components of the solid-liquid mixture connected.

Die Oberflächen der Wendeln müssen daher mit einer verschleißmindernden, härtenden Schicht überzogen werden, die beispielsweise aus Wolframkarbid oder anderen Karbiden bestehen kann. Das aufzutragende Hartmetall, dessen Schmelzpunkt durch Legierungszusätze herabgesetzt wird, liegt dabei in der Form von Pulver vor, das bis in die Nähe des Schmelzpunktes erhitzt wird und auf den zu behandelnden Bereich der Wendel aufgetragen wird, wobei eine Bindung durch atomare Kohäsionskräfte zwischen Hart- und Grundmetall entsteht.The surfaces of the coils must therefore be treated with a wear-reducing, hardening layer are coated, for example made of tungsten carbide or other Carbides can exist. The hard metal to be applied, its melting point by Alloy additives is reduced, is in the form of powder, which is heated up to the vicinity of the melting point and on the area to be treated the coil is applied, with a bond through atomic cohesive forces between Carbide and base metal are created.

Das bekannte manuelle Auftragen des Hartmetallpulvers, bei dem ein sowohl das Verteilen und Erwärmen des Pulvers als auch das Erwärmen der Wendel bewirkendes Werkzeug von Hand geführt wird, bringt eine Reihe von Schwierigkeiten mit sich. Neben dem gleichmäßigen Verteilen des nach dem Erwärmen auf eine Temperatur in der Nähe des Schmelzpunktes als teigige Masse vorliegenden Pulvers auf die Wendeloberfläche kommt es auch auf ein gleichmäßiges Einbringen von Wärme in die Wendel zur Erzielung einer bestimmten Temperaturverteilung an, damit für den Aufbau der Bindung zwischen Hart- und Grundmetall optimale, das heißt im Hinblick auf eine gleichbleibende Qualität der aufgetragenen Schicht geeignete Bedingungen herrschen. Ein manuelles Führen des Werkzeuges bringt Unregelmäßigkeiten sowohl in der Dicke der aufgetragenen Schicht als auch in der Erwärmung der Wendel, die im folgenden allgemein als Werkstück bezeichnet wird, mit sich und ist außerdem mit einem verhältnismäßig großen Arbeitsaufwand verbunden.The well-known manual application of the hard metal powder, in which a causing both the distribution and heating of the powder and the heating of the coil Hand-operated tools present a number of difficulties. In addition to evenly distributing the after heating to a temperature in the Close to the melting point of the powder present as a doughy mass on the surface of the filament there is also a uniform introduction of heat into the filament to be achieved a certain temperature distribution, so that the bond between Carbide and base metal are optimal, i.e. with regard to consistent quality suitable conditions prevail for the applied layer. Manual guidance of the tool brings irregularities both in the thickness of the applied layer as well as in the heating of the coil, which in the following is generally referred to as the workpiece becomes, with itself and is also with a relatively large amount of work tied together.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen von oberflächenhärtenden Schichten zu schaffen, die die Nachteile des manuellen Verfahrens, auch in wirtschaftlicher Hinsicht vermeidet und sich durch eine gleichbleibende Qualität der aufgetragenen Schichten auszeichnet. Dies wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch erreicht, daß das Werkzeug mit einem, in Bezug auf die Rotationsachse des Werkstückes ungefähr radiale, hin- und hergehende Bewegung erzeugenden Antrieb in Verbindung steht, wobei der Abstand zwischen dem Werkzeug und der Oberfläche des Werkstückes mittels einer Regeleinrichtung konstant gehalten wird. Auf diese Weise unterliegt das Werkzeug bei seiner Bewegung relativ zur Oberfläche des Werkstückes einer exakten dreidimensionalen Führung. Der durch die Regeleinrichtung konstant gehaltene Abstand gewährleistet eine gleichmäßige, einstellbare Erwärmung des Werkstückes und somit eine gleichbleibende Schichtqualität, wobei die Oberflächentemperatur des Werkstückes und die Dicke der Schicht durch eine entsprechende Wahl der Geschwindigkeiten von Werkzeug und Werkstück jeweils den Erfordernissen des Einzelfalles in einfacher Weise angepaßt werden können. Aus der Möglichkeit, die Menge an zugeführtem Hartmetallpulver einer bestimmten Schichtdicke entsprechend genau zu dosieren, ergeben sich gegenüber dem manuellen Verfahren Materialeinsparungen von bis zu 40 % wie bei Versuchen festgestellt werden konnte.The object of the invention is to provide a device for continuous Applying surface-hardening layers to overcome the disadvantages of the manual process, also in economic terms, and avoids itself a consistent quality of the applied layers. this will achieved with the device according to the invention in that the tool with a, in relation to the axis of rotation of the workpiece approximately radial, reciprocating Movement generating drive is in connection, the distance between the Tool and the surface of the workpiece by means of a control device constant is held. In this way the tool is relatively subject to movement to the surface of the workpiece of an exact three-dimensional guide. The through the distance kept constant by the control device ensures an even, adjustable heating of the workpiece and thus a constant layer quality, where the surface temperature of the workpiece and the thickness of the layer through a corresponding choice of the speeds of the tool and workpiece in each case can be adapted to the requirements of the individual case in a simple manner. the end the possibility of changing the amount of hard metal powder supplied in a certain layer thickness Correspondingly accurate dosing results in material savings compared to the manual method of up to 40% as could be determined in experiments.

In einer vorteilhaften Weiterbildung besteht das Werkzeug aus einem ersten, mit Abstand oberhalb der zu behandelnden Oberfläche angeordneten Brenner und vorzugsweise einem zweiten mit Abstand unterhalb der zu behandelnden Oberfläche angeordneten Brenner, der in Bewegungsrichtung des Werkstückes gesehen, dem ersten Brenner vorgeschaltet ist. Hierbei kann der erste Brenner in vorteilhafter Weise so ausgebildet sein, daß er gleichzeitig die Zuführung des Pulvers bewirkt. Der zweite Brenner dient dem beschleunigten Erwärmen des Werkstückes, insbesondere bei zum Beispiel dicken, einen raschen Wärmeabfluß begünstigenden Wendeln, wodurch auch in diesen schwierigen Fällen eine gleichmäßige Verteilung der Oberflächentemperatur sichergestellt ist. In der Anordnung eines zweiten Brenners unterhalb der zu behandelnden Oberfläche liegt somit eine konstruktive, prozeßverbessernde Maßnahme, die eine Leistungserhöhung der Vorrichtung durch schnelleres Auftragen des Hartmetallpulvers ermöglicht.In an advantageous development, the tool consists of one first burner arranged at a distance above the surface to be treated and preferably a second at a distance below the surface to be treated arranged torch, seen in the direction of movement of the workpiece, the first Burner is connected upstream. Here, the first burner can advantageously be designed so that it simultaneously effects the supply of the powder. Of the second burner is used for accelerated heating of the workpiece, in particular with For example, thick coils that promote rapid heat dissipation, which also in these difficult cases an even distribution of the surface temperature is ensured. In the arrangement of a second burner below the one to be treated Surface is thus a constructive, process-improving measure, the one Increased performance of the device through faster application of the hard metal powder enables.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist der Antrieb durch eine, in einer ungefähr vertikalen Führung bewegliche Hebebühne gehalten, die mit einem Translationsantrieb versehen ist. In Verbindung mit der Regeleinrichtung wird auf diese Weise erreicht, daß das Werkzeug mit konstantem Abstand zu der zu behandelnden Oberfläche zum Beispiel wendelartig über verhältnismäßig große Strecken automatisch geführt werden kann.According to a further advantageous embodiment, the drive is through one, held in an approximately vertical guide movable lifting platform, which with a translation drive is provided. In connection with the control device in this way achieved that the tool is at a constant distance from the one to be treated Surface, for example, automatically in a helical manner over relatively long distances can be performed.

In einer anderen vorteilhaften Ausbildung ist vorgesehen, daß die vertikale Führung auf einem in Richtung auf das Werkzeug hin, vorzugsweise motorisch verschiebbaren Schlitten angeordnet ist. Durch diese Maßnahme werden Reparatur- und Wartungsarbeiten erleichtert. Gleichzeitig wird die Vorrichtung hierdurch anpassungsfähiger an besondere Konturen des Werkstückes.In another advantageous embodiment it is provided that the vertical guidance on one in the direction of the tool, preferably motorized displaceable carriage is arranged. This measure eliminates the need for repair and maintenance work is facilitated. At the same time, this makes the device more adaptable to special contours of the workpiece.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist das Werkzeug um eine in der Horizontalebene liegende Achse, vorzugsweise in Richtung auf das Werkstück hin schwenkbar gelagert.According to another advantageous development, the tool is around an axis lying in the horizontal plane, preferably in the direction of the workpiece pivoted towards.

Die schwenkbare Lagerung des Werkzeuges ist eine weitere, die Anpassungsfähigkeit der Vorrichtung an das Werkstück erhöhende Maßnahme.The pivoting mounting of the tool is another feature that makes it adaptable the device to the workpiece increasing measure.

Schließlich ist die Vorrichtung mit einer berührungslosen Messeinrichtung zum Messen des Abstandes zwischen dem ersten Brenner und zu behandelnden Oberfläche versehen. Es ist für ein einwandfreies Arbeiten der Vorrichtung wesentlich, daß der Abstand zwischen dem Werkzeug und der Oberfläche des Werkstückes an der Stelle gemessen wird, an der sich das Werkzeug befindet oder zumindest in unmittelbarer Nähe. Im Hinblick auf die stark erwärmte Oberfläche des Werkstückes kommt eine berührungslose Meßeinrichtung dieser Anforderung am besten entgegen.Finally, the device is equipped with a non-contact measuring device for measuring the distance between the first burner and the surface to be treated Mistake. It is essential for the device to work properly that the distance between the tool and the surface of the workpiece at the point is measured at which the tool is located or at least in the immediate vicinity Vicinity. In view of the strongly heated surface of the workpiece, there is a contactless one Measuring device best meets this requirement.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden, in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der vorrichtungsgemäßen Erfindung, Fig. 2 eine teilweise Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung in vergrößerter Darstellung gemäß Pfeil II, Fig. 3 einen Ausschnitt III der Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vergrößerter Darstellung.Further advantageous features of the invention emerge from the following, Embodiment shown schematically in the drawing. They show: Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a partial plan view on the device according to the invention in an enlarged view according to arrow II, 3 shows a detail III of the side view of the device according to the invention in an enlarged view.

Im Einzelnen zeigt Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung, bestehend aus einer Hilfsvorrichtung 1 und einem das Werkzeug 2 tragenden Teil 3. Der Teil 3 besteht aus einem Schlitten 4, der auf einer horizontalen Führung 5 gelagert ist und eine vertikale Führung 6 trägt. Der Schlitten 4 kann mittels eines Motors 7, dessen Abtrieb über geeignete, in der Zeichnung nicht dargestellte Zwischenglieder mit der horizontalen Führung 5 in Verbindung steht, längs der horizontalen Führung 5 bewegt werden. Auf der vertikalen Führung 6 sitzt eine, um eine in der Horizontalebene liegende Achse 8 schwenkbare Hebebühne 9, die mittels eines Translationsantriebes 10 mit der vertikalen Führung 6 in Verbindung steht und auf diese Weise längs der vertikalen Führung 6 bewegt werden kann. Im unteren Bereich der Hebebühne 9 befindet sich auf der, der Hilfsvorrichtung 1 zugekehrten Seite eine berührungslose, zum Beispiel eine kapazitive Meßeinrichtung 11, bestehend aus einem Meßfühler 12 und einem Meßumformer 13. Die Hebebühne 9 trägt ferner einen Antrieb 14, der aus einer Motor-Getriebe-Einheit besteht, auf dessen einem, der Hilfsvorrichtung 1 zugekehrten Ende ein Arm 15 vorspringt, der durch den Antrieb 14 in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Der Arm 15 trägt auf seiner oberen Seite einen ersten Brenner 16, der gleichzeitig dem Zuführen und Verteilen des Metallpulvers dient, und auf seiner unteren Seite einen zweiten Brenner 17, der gegenüber dem Brenner 15 in seiner Horizontalebene versetzt ist, wie insbesondere Fig. 2 zeigt. Dabei deutet der Pfeil 18 die zum Brenner 16 gehörenden Leitungen für das Metallpulver, das Brenngas, die Verbrennungsluft oder Sauerstoff sowie gegebenenfalls ein Schutzgas an, wohingegen der Pfeil 19 die zum Brenner 17 führenden Leitungen für das Brenngas und die Verbrennungsluft oder Sauerstoff symbolisiert.In detail, Fig. 1 shows the device according to the invention, consisting from an auxiliary device 1 and a part 3 carrying the tool 2. The part 3 consists of a slide 4 which is mounted on a horizontal guide 5 and a vertical guide 6 carries. The carriage 4 can by means of a motor 7, its output via suitable intermediate links not shown in the drawing communicates with the horizontal guide 5 along the horizontal guide 5 can be moved. On the vertical guide 6 sits one to one in the horizontal plane horizontal axis 8 swiveling lift 9, by means of a translation drive 10 is connected to the vertical guide 6 and in this way along the vertical guide 6 can be moved. In the lower area of the lift 9 is located on the side facing the auxiliary device 1 a contactless, for Example of a capacitive measuring device 11, consisting of a sensor 12 and a transducer 13. The lifting platform 9 also carries a drive 14, which consists of a Motor-transmission unit consists on one of which, the auxiliary device 1 facing The end of an arm 15 protrudes through the drive 14 in a reciprocating Movement is displaced. The arm 15 carries a first burner on its upper side 16, which simultaneously serves to supply and distribute the metal powder, and on its lower side a second burner 17 opposite the burner 15 in his Horizontal plane is offset, as shown in particular in FIG. The arrow points 18 the lines belonging to the burner 16 for the metal powder, the fuel gas, the Combustion air or oxygen and, if necessary, a protective gas, on the other hand the arrow 19 the lines leading to the burner 17 for the fuel gas and the combustion air or symbolizes oxygen.

Die Hilfsvorrichtung 1 besteht aus einer Spindel 20, einer motorisch längs der Spindel bewegbaren Trageinrichtung 21 sowie aus einem, das Werkstück 22, hier die gestrichelt gezeichnete Förderschnecke 22, tragenden Tisch 23, auf dem das Werkstück mit geeigneten Mitteln gehalten ist, der mit einem Drehantrieb 24 versehen ist, der den Tisch 23 in Drehungen um die gestrichelt gezeichnete Achse 25 versetzt. Gleichzeitig kann der Tisch 23 um die Achse 26 in Richtung auf das Werkstück hin verschwenkt werden.The auxiliary device 1 consists of a spindle 20, one motorized support device 21 movable along the spindle as well as one, the workpiece 22, here the dashed line Conveyor screw 22, bearing Table 23, on which the workpiece is held by suitable means, with a Rotary drive 24 is provided, which rotates the table 23 around the dashed line Axis 25 offset. At the same time, the table 23 can about the axis 26 in the direction of the workpiece can be pivoted.

Der Meßumformer 13 erzeugt ein, dem Abstand A (Fig. 3) zwischen dem ersten, das Metallpulver auftragenden Brenner 16 und der Wendel 27 der Förderschnecke 22 proportionales Meßsignal, das als Istwert mit dem in einer Regeleinrichtung 28 vorgebbaren Sollwert für den Abstand A verglichen wird. Ein der Differenz zwischen Soll- und Istwert proportionales Signal steuert den Translationsantrieb 10 und hält auf diese Weise den Abstand A auf dem vorgebbaren Sollwert. Die Zeichnung zeigt schematisch durch Pfeile 29 den Informationsfluß des gestrichelt dargestellten Regelkreises.The transducer 13 generates a, the distance A (Fig. 3) between the first, the metal powder applying burner 16 and the helix 27 of the screw conveyor 22 proportional measurement signal which is used as an actual value with that in a control device 28 specifiable setpoint for the distance A is compared. One of the difference between Setpoint and actual value proportional signal controls the translation drive 10 and stops in this way the distance A on the specifiable target value. The drawing shows the flow of information in the control loop shown in dashed lines is shown schematically by arrows 29.

Zum Auftragen des Metallpulvers wird der das Werkzeug 2 tragende Schlitten 4 an das Werkstück 22 herangefahren und zwar so weit, bis der mit Hartmetallpulver zu behandelnde Bereich 30 (in Fig. 3 stark angezogen gezeichnet) der Wendel 27 durch das hin- und hergehende Werkzeug erfaßt werden kann. Anschließend wird das Werkstück 22 in Drehungen um die Achse 25 versetzt, wobei sich das Werkzeug 2 längs der Wendeln 27 mit konstantem Abstand zur Wendeloberfläche und im Bereich 30 hin- und hergehend bewegt. Das auf die erwärmte Wendel aufgetragene, durch den ersten Brenner 16 in einen teigigen Zustand versetzte Hartmetallpulver verbindet sich dabei mit dem Grundmetall der Wendel auf der Grundlage atomarer Kohäsionskräfte und bildet so eine zusammenhängende Schicht.The carriage carrying the tool 2 is used to apply the metal powder 4 moved up to the workpiece 22 until the hard metal powder Area 30 to be treated (shown strongly drawn in FIG. 3) of the helix 27 the reciprocating tool can be detected. Then the workpiece 22 rotated about the axis 25, the tool 2 moving along the coils 27 with constant distance to the helix surface and in the area 30 moved back and forth. That applied to the heated filament by the first Burner 16 put in a doughy state hard metal powder combines in the process with the base metal of the coil on the basis of atomic cohesive forces and forms such a cohesive layer.

Die radiale Erstreckung des oberflächengehärteten Bereiches 30 der Wendeln 27 von Förderschnecken, die in Zentrifugen zur Trennung von Feststoff-Flüssigkeitsgemischen eingesetzt-werden, hängt von dem zu erwartenden maximalen Feststoffgehalt ab und muß in dem sich konisch verjüngenden Teil der Förderschnecke erhöht werden. Es ist in diesem Zusammenhang von besonderem Vorteil, wenn der Antrieb 14 so ausgebildet ist, daß die Amplitude der hin- und hergehenden Bewegung während des Betriebes der Vorrichtung von Hand aus oder automatisch verstellt werden kann. Dem gleichen Ziel, nämlich der Erhöhung der Anpassungsfähigkeit an das Werkstück dient auch die um die Achse 26 schwenkbare Lagerung des Tisches 23 der Hilfsvorrichtung 1, wodurch besonders die Behandlung des konischen Teils der Förderschnecke vereinfacht wird. Fig. 1 zeigt zusätzlich die Schnecke 22 strichpunktiert in einer um die Achse 26 um den Winkel o( geschwenkten Position.The radial extension of the surface hardened area 30 of the Spirals 27 of screw conveyors, which are used in centrifuges for the separation of solid-liquid mixtures -be used depends on the expected maximum solids content and must be increased in the tapered part of the screw conveyor. It is in this context of particular advantage if the drive 14 is designed in this way is that the amplitude of the reciprocating movement during the operation of the Device can be adjusted manually or automatically. The same goal namely to increase the adaptability to the workpiece is also used the axis 26 pivotable mounting of the table 23 of the auxiliary device 1, whereby especially the treatment of the conical part of the screw conveyor is simplified. 1 additionally shows the worm 22 in dash-dotted lines around the axis 26 by the angle o (swiveled position.

Die Figuren 2 und 3 zeigen jeweils eine Draufsicht und einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Bereich des Werkzeuges. Bei der Ausbildung des Meßfühlers 12 muß durch geeignete Maßnahmen dafür Sorge getragen werden, daß der kapazitiv wirkende Teil weder durch die hin- und herbewegten Massen der beiden Brenner noch durch das Metallpulver beeinflußt wird, da seine Meßgenauigkeit sonst beeinträchtigt würde. Ferner ist es für die Stabilität des Regelkreises von Vorteil, daß die Empfindlichkeit der Meßeinrichtung 11 so gewählt wird, daß geringfügige Änderungen des Abstandes A, zum Beispiel in der Größenordnung der Oberflächenrauhigkeit, nicht angezeigt werden können. Beiden Anforderungen kann zum Beispiel in einfacher Weise dadurch begegnet werden, daß der Meßfühler 12 unterhalb der zu behandelnden Oberfläche an seinem, dem Meßumformer 13 (in Fig. 2 und 3 nicht dargestellt) abgekehrten Ende ringförmig ausgebildet und im übrigen Teil in einem Bogen aus dem Bereich des Werkzeuges herausgeführt ist.Figures 2 and 3 each show a plan view and a detail the device according to the invention in the area of the tool. In training of the sensor 12 must be taken to ensure that the capacitive part neither by the reciprocating masses of the two Burner is still influenced by the metal powder, otherwise its measuring accuracy would be affected. It is also advantageous for the stability of the control loop, that the sensitivity of the measuring device 11 is chosen so that slight Changes in the distance A, for example in the order of magnitude of the surface roughness, cannot be displayed. For example, both requirements can be in simpler form Way to be countered in that the sensor 12 is below the to be treated Surface facing away from the transmitter 13 (not shown in FIGS. 2 and 3) End ring-shaped and in the remaining part in an arc from the area of the Tool is led out.

Von Vorteil ist es auch, den Abstand B (Fig. 2) zwischen den beiden Brennern sowie in Verbindung mit der Regeleinrichtung 28 den Abstand A des Brenners 16 und den Abstand C des Brenners 17 von der Wendel 27 durch geeignete Befestigung der Brenner 16 und 17 auf dem Arm 15 verstellbar vorzusehen, wodurch die Möglichkeiten zur Steuerung der Temperatur der Wendeloberfläche weiter verfeinert werden. Im Zusammenwirken mit variierbaren Umdrehungsgeschwindigkeiten der Hilfsvorrichtung 1 um die Achse 25 erweitert sich der Einsatzbereich der Vorrichtung im Hinblick auf unterschiedliche Dicken der Wendeln. Es sind noch weitere konstruktive Ausbildungen der Vorrichtung denkbar, sie fallen unter die Erfindung, wenn sie den folgenden Ansprüchen genügen.It is also advantageous to measure the distance B (FIG. 2) between the two Burners and, in connection with the control device 28, the distance A of the burner 16 and the distance C of the burner 17 from the helix 27 by suitable fastening to provide the burner 16 and 17 adjustable on the arm 15, thereby increasing the possibilities to control the temperature of the filament surface further refined will. In cooperation with variable rotational speeds of the auxiliary device 1 around the axis 25, the area of application of the device is expanded with regard to on different thicknesses of the coils. There are still other constructive trainings of the device conceivable, they fall under the invention if they have the following Meet requirements.

-.Patentansprüche -- Patent claims -

Claims

Claims 1. Device for the continuous treatment of the Surfaces of circular, helical or similar working surfaces of circular, Helical or similar workpieces, especially for applying surface-hardening Layers on the spirals of screw conveyors, consisting of one on the workpiece can be brought up, parallel or movable at a small angle to the workpiece arranged, guided at a distance of the tool and an auxiliary device for receiving the workpiece, which is connected to a rotary drive, and the workpiece rotates around its axis of rotation, which means that the Tool (2) with one, one with respect to the axis of rotation of the workpiece (22) approximately radial reciprocating motion generating drive (14) in connection stands, the distance between the tool (2) and the surface of the workpiece (22) is kept constant by means of a control device (28).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tool (2) from a first, spaced above the surface to be treated Burner (16) and preferably a second, at a distance below that to be treated Surface arranged burner (17) consists in the direction of movement of the workpiece (22) seen upstream of the first burner (16).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the drive (14) is movable in an approximately vertical guide (6) arranged lifting platform (9) is held, which is provided with a translation drive (10) is.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the vertical guide (6) on one in the direction of the workpiece (22), preferably a motor-driven slide (4) is arranged.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the tool (2) about an axis (8) lying in the horizontal plane, preferably is mounted pivotably in the direction of the workpiece (22).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized by a contactless measuring device (11) for measuring the distance between the first burner (16) and the surface to be treated.