DE2645943C2 - Needle roller bearings - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
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Description
Die Erfindung betrifft ein Nadellager mit einer dünnwandigen zylindrischen Hülse, in der dicht beieinanderlicgend Lagernadeln angeordnet sind, die an an ihren Enden vorgesehenen zapfenartigen Vorsprüngen verringerten Durchmessers Untergriffen sind und mit einem wenigstens teilweise geschlossenen, an einem Stirnende der Hülse vorgesehenen Boden, gegen den als Anlauffläche für eine Welle eine Scheibe aus einem Werkstoff mit günstigen Gleiteigenschaften zentriert anliegt.The invention relates to a needle bearing with a thin wall cylindrical sleeve in which close together Bearing needles are arranged which reduced at their ends provided peg-like projections Underneath diameter are grips and with an at least partially closed, at one end The bottom provided for the sleeve, against which a disk made of a material acts as a contact surface for a shaft is centered with favorable sliding properties.
Ein derartiges Nadellager ist durch die FR-PS 52 228 bekannt, bei dem die zapfenartigen Vorsprünge der Lagernadeln an deren beiden Enden jeweils durch separate Ringe Untergriffen sind und die Scheibe in der Bohrung des dem Boden benachbarten Ringes zentriert ist.Such a needle bearing is known from FR-PS 52 228, in which the pin-like projections the bearing needles are gripped under at both ends by separate rings and the disc is centered in the bore of the ring adjacent to the bottom.
Das bekannte Lager ist zwar funktionsfähig, jedoch sind zur Halterung der Lagernadcln einerseits und zur Gewährleistung günstiger Anlaufverhältnisse zwischen Welle und Boden andererseits drei separate Bauteile erforderlich, wodurch die Herstellungs- und Montagekosten des Lagers erhöht werden. Außerdem ist die Scheibe nur lose in das Lager eingelegt, so daß die Gefahr besteht, daß die Scheibe beim Transport des Lagers verlorengeht oder bei dessen Einbau vergessen wird, was insbesondere im Falle von Graßscriciiivandungen "> äußerst nachteilig ist.The known camp is functional, but are for holding the Lagernadcln on the one hand and for On the other hand, three separate components ensure favorable starting conditions between shaft and base required, reducing the manufacturing and assembly costs of the camp can be increased. In addition, the disc is only loosely inserted into the bearing, so that there is a risk if the disc is lost when the bearing is transported or is forgotten when it is installed, what especially in the case of grass scribbles "> is extremely disadvantageous.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nadellager der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit möglichst wenigen einfachen Bauteilen einerseits günstige Anlaufverhältnisse zwischen der Wellenstimm-The invention is based on the object of a needle roller bearing of the type mentioned so that on the one hand with as few simple components as possible favorable starting conditions between the shaft tuning
Ki fläche und dem Büchsenboden und andererseits eine Nadelhalterung erreicht wird.Ki surface and the bottom of the can and on the other hand one Needle holder is reached.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Vorsprünge der einen Enden der Lagernadeln in an sich bekannter Weise von einem axial gerichleten Kragen eines radial einwärts gerichteten Bordes der dünnwandigen Blechhülse Untergriffen sind und daß die Vorsprünge der anderen, dem Boden zugewandten Enden der Lagernadeln von der Scheibe Untergriffen sind.This object is achieved according to the invention by that the projections of one ends of the bearing needles are axially aligned in a manner known per se Collars of a radially inwardly directed rim of the thin-walled sheet metal sleeve are gripped below and that the projections of the other ends of the bearing needles facing the bottom of the disc grips under are.
Bei dem erfindungsgemäßen Lager ist also nur noch ein zusätzliches Teil notwendig, wo bisher drei erforderlich waren. Außerdem wird dadurch, daß die Scheibe und die Lagernadeln einander gegenseitig halten, erreicht, daß das Lager insgesamt eine selbsthalternde Baueinheit bildet, wodurch ein Verlust der Scheibe ausgeschlossen ist.In the case of the bearing according to the invention, only one additional part is required where previously three were required was. In addition, the fact that the disc and the bearing needles hold each other, is achieved, that the bearing as a whole forms a self-retaining structural unit, whereby a loss of the disc is excluded is.
Zwar ist durch die GB-PS 1204 354 ein Lager bekannt, bei dem die Lagcrnadeln an /npfcnartigcn Vorsprüngen mittels eines axial gerichteten Kragens einesA bearing is known from GB-PS 1204 354, in which the bearing needles have pin-like projections by means of an axially directed collar of a
jo radial einwärts gerichteten Bordes der Blechhülse an
ihren Enden Untergriffen sind, jedoch weist dieses Lager keine Scheibe auf. Die bodenseitige Halterung der Lagcrnadeln
erfolgt mittels eines Absatzes des Bodens.
Weiter sind durch das DE-GM 18 13 368 und das DE-jo radially inwardly directed rim of the sheet metal sleeve are gripped under at their ends, but this bearing does not have a washer. The storage needles are held on the bottom by means of a shoulder on the bottom.
Further through the DE-GM 18 13 368 and the DE-
r> GM 73 02 217 Lager bekannt, bei denen jeweils die Lagernadeln an ihren dem Boden benachbarten Enden durch eine Scheibe Untergriffen sind. Da aber weder die Lagernadcln von der Scheibe an zapfenartigen Vorsprüngen Untergriffen sind noch die Scheibe in irgendciner W<:ise im Lager befestigt ist. kann die Scheibe beim Transport der Lager oder bei deren Einbau in ein Gehäuse herausfallen, was zur Folge hätte, daß auch die Nadeln verlorengehen würden, selbst wenn sie an ihren von dem Boden abgewancUen Enden gehalten wären.r> GM 73 02 217 bearings known, in each of which the bearing needles are gripped from below by a disk at their ends adjacent to the bottom. But since neither Bearing needles from the disk on peg-like projections are gripped under the disk in some way W <: ise is fixed in the camp. can the disc at Transport the bearings or fall out when they are installed in a housing, which would result in the Needles would be lost even if they were held by their ends offset from the ground.
Nach einer Auslührung der Erfindung kann die Scheibe so ausgebildet sein, daß sie einen axial gerichteten Kragen besitzt, der die zapfenartigen Vorsprünge der dem Boden zugewandten Enden der Lagernadeln untergrcift. According to one embodiment of the invention, the disc can be designed so that it has an axially directed collar that the pin-like projections of the the ends of the bearing needles facing the ground.
Wenn die Scheibe selbst eine ausreichende Dicke besitzt, ist. es jedoch entbehrlich, einen Kragen anzuordnen, und es kann dann die Scheibe selbst mit ihrem äußeren Rand die zapfenartigen Vorsprünge der dem Boden zugewandten Enden der Lagernadeln untergreifen. If the disc itself is of sufficient thickness, then it is. however, it is unnecessary to arrange a collar, and it can then the disc itself with its outer edge the pin-like projections of the dem Reach under the bottom facing ends of the bearing needles.
Es kann zweckmäßig sein, den äußeren Randbereich der Scheibe als dünne Lippe auszubilden, was dann besonders, zweckmäßig ist, wenn diese Scheibe in die fertige Blechhülse eingesetzt werden soll, nachdem die La-It can be useful to design the outer edge area of the disc as a thin lip, which is then particularly It is useful if this disc is to be inserted into the finished sheet metal sleeve after the load
bo gernadeln in dieser angebracht wurden. Die dünne Lippe gestattet es, die Scheibe in das Nadelpake, einzuschieben, wobei die Lippe elastisch ausweicht und erst in der Endstellung wieder nach außen s'hnappt. um dann die sichere Halterung der Lagernadelr. zu gewähr-bo iron needles were attached in this. The thin lip allows the disk to be pushed into the needle pack, the lip giving way elastically and only snaps outwards again in the end position. in order to then securely hold the bearing needle. to guarantee
b5 leisten.b5 perform.
Damit die Scheibe ihre Funktion einwandfrei erfüllen kann, ohne daß sie im Betrieb schädlichen Kontakt mit den zapfenartigen Vorsprüngen der Lagernadeln be-So that the disc can perform its function properly without it having harmful contact with during operation the peg-like projections of the bearing needles
kommt, ist-es zweckmäßig, die Scheibe mit einer Bohrung an einer Einsickung des Bodens der Blechhülse zu zentrieren. Die Scheibe kann aber auch eine Bohrung oder einen Kragen zu ihrer Zentrierung an einer Welle aufweisen.comes, it is useful to have the disc with a hole to center on a recess in the bottom of the sheet metal sleeve. The disc can also have a hole or have a collar for centering them on a shaft.
In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele der beschriebenen Erfindung in Längsschnitten dargestellt.In the drawings, various exemplary embodiments of the invention described are shown in longitudinal sections shown.
F i g. 1 zeigt die Blechhülse 1. die an ihrem einen Ende den radial nach innen gerichteten Bord 2 und an :hrem ι ο anderen Ende den geschlossenen Boden 3 aufweist. An den Bord 2 ist der axial gericntete Kragen 4 angeformt. In der Blechhülse 1 sind Lagernadeln 5 untergebracht, die an beiden Enden zapfenartige Vorsprünge 6 besitzen. Diese Vorsprünge 6 am linken Ende der Lagerna- π dein 5 werden von dem Kragen 4 des Bordes 2 unlergriffen. Im Bereich der gegenüberliegenden Vorsprünge 6 der Lagernadeln 5 ist eine Scheibe 7 aus Kunststoff vorgesehen, die mit ihrem äußeren Rand die zapfenartigen Vorsprünge 6 untergreift. In der Bleciihülse 1 ist die Welle 8 gelagert, die stirnseitig gegen die Scheibe 7 zum Anlaufen kommt. Zur Zentrierung der Scheibe 7 ist in dem Boden 3 der Blechhülse 1 eine zentrische Einsikkung 9 vorgesehen, die in eine Bohrung der Scheibe 7 eingreift.F i g. 1 shows the sheet-metal sleeve 1 which at its one end to the radially inwardly directed rim 2 and to: HREM having ι ο other end of the closed bottom. 3 The axially grooved collar 4 is integrally formed on the rim 2. In the sheet metal sleeve 1 bearing needles 5 are housed, which have peg-like projections 6 at both ends. These projections 6 at the left end of the bearing surface 5 are not gripped by the collar 4 of the board 2. In the area of the opposing projections 6 of the bearing needles 5, a disk 7 made of plastic is provided, the outer edge of which engages under the peg-like projections 6. The shaft 8 is mounted in the sheet metal sleeve 1 and comes to rest against the disk 7 on the front side. To center the disk 7, a central indentation 9 is provided in the bottom 3 of the sheet metal sleeve 1, which recess engages in a bore in the disk 7.
F i g. 2 zeigt eine Variante des in F i g. 1 dargestellten Nadellagers. Bei diesem ist die Blechhülse 1 auf der rechten Seite mit einem nur teilweise geschlossenen Boden 10 versehen, der eine mittige Bohrung aufweist. Ein solches Nadellager gestattet es. eine Welle 11 zu lagern. die einen Ansatz 12 von geringerem Durchmesser besitzt. Die Zentrierung der Scheibe 7 erfolgt in diesem Falle auf dem Ansatz 12der Welle 11.F i g. 2 shows a variant of the in FIG. 1 shown Needle bearing. In this case, the sheet metal sleeve 1 is on the right-hand side with an only partially closed bottom 10 provided, which has a central bore. Such a needle bearing allows it. to store a shaft 11. which has a lug 12 of smaller diameter. The centering of the disc 7 takes place in this Trap on lug 12 of shaft 11.
Bei dem in F i g. 3 dargestellten Beispiel weist die Blechhülse 1 wiederum einen ebenen geschlossenen Boden 13 auf. gegen den von innen die Scheibe 14 aus Kunststoff angelegt ist, die mit ihrem äußeren Rand die zapfenartigen Vorsprünge 6 der Lagernadeln 5 untergreift. Zu ihrer Zentrierung ist die Scheibe 14 mil einem umlaufenden Klagen 15 versehen, der in eine zentrische Bohrung 16 der Welle 17 eingreift.In the case of the FIG. 3, the sheet metal sleeve 1 again has a flat, closed base 13 on. against which the disc 14 made of plastic is applied from the inside, which with its outer edge the peg-like projections 6 of the bearing needles 5 engages below. For their centering, the disk 14 is mil one circumferential suits 15 provided in a central Bore 16 of the shaft 17 engages.
Die in Fig.4 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der vorhergehenden dadurch, daß hier eine Scheibe 18 aus Kunststoff verwendet wird, die in ihrem Durchmesser so groß ausgebildet ist. daß sie sich in der -n Bohrung der Blechhülse 1 selbst zentriert. Diese Scheibe 18 weist in ihrem äußeren Bereich einen umlaufenden Kragen 19 auf. der ebenfalls die zapfenartigen Vorsprünge 6 der Lagernadeln 5 untergreift.The design shown in Fig. 4 differs from the preceding in that a disc 18 made of plastic is used here, which is in her Diameter is made so large. that it centers itself in the -n bore of the sheet metal sleeve 1. This disc 18 has a circumferential collar 19 in its outer area. which also has the peg-like projections 6 of the bearing needles 5 engages below.
In F i g. 5 schließlich ist eine Variante der Ausführung gemäß Fig. 1 dargestellt. Dabei ist eine Scheibe 20 aus Kunststoff verwendet, deren äußerer Randbereich, der die zapfenartigen Vorsprünge 6 der Lagernadeln 5 untergreift, als dünne Lippe 21 ausgebildet ist. Diese konstruktive Auslegung gestattet es, die Scheibe 20 nach ., traglich, d. h. nach dem Einbringen der Lagernadeln 5 in die Blechhülse 1 in axialer Richtung einzuführen.In Fig. Finally, 5 is a variant of the design shown in FIG. A disk 20 is off Plastic used, the outer edge area, which engages under the peg-like projections 6 of the bearing needles 5, is designed as a thin lip 21. This structural design allows the disk 20 according to., tragic, d. H. after inserting the bearing needles 5 into the sheet metal sleeve 1 in the axial direction.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (6)
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