DE2625124C2 - Rotary filter - Google Patents
Rotary filterInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/17—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with rotary filtering tables
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Description
Die Erfindung betrifft ein Drehfilter zur Trennung von Suspensionen, insbesondere von wäßrigen, sauren Kunststoffgranulat-Suspensionen, mittels einer die Suspension aufnehmenden, langsam rotierenden Rinne, deren Innenraum durch ein Filtergewebe geteilt ist in einen oberen offenen Raum zur Aufnahme der Suspension und einen unteren Raum, aus dem das Filtrat durch ein oder mehrere Fallrohre abgeleitet wird, wobei die Fallrohre der Rinne über eine mit der Rinne verbundene, rotierende, gelochte Schleißscheibe und eine geschlitzte und/oder gelochte feststehende Steuerplatte an ein Absaugsystem angeschlossen sind.The invention relates to a rotary filter for separating suspensions, in particular from aqueous, acidic ones Plastic granulate suspensions, by means of a slowly rotating chute which receives the suspension and whose The interior space is divided by a filter fabric into an upper open space for receiving the suspension and a lower space from which the filtrate is discharged through one or more downcomers, the Downpipes of the gutter via a rotating, perforated wear plate connected to the gutter and a slotted one and / or perforated fixed control plate are connected to an extraction system.
Die eingangs genannten Drehfilter sind aus der DE-PS 9 69 021 bekannt.The rotary filters mentioned above are known from DE-PS 9 69 021.
In der DE-PS 9 69 021 wird ein Steuerventil für unterteilte drehbare Filter beschrieben, bei dem ein Ventilkörper unter Zwischenschaltung einer Vcrschleißplaüe auf eine Rohrtrageplatte gedrückt wird.In DE-PS 9 69 021 a control valve for subdivided rotatable filter described in which a valve body with the interposition of a Vcrschleißplaüe is pressed onto a pipe support plate.
In der DE-OS 20 15 089 ist ein Plarizellen-Drehfilter erläutert, bei dem ein Steuerhalsboden unter Zwischenschaltung einer Verschleißscheibe auf einen Steuerkopf gepreßt wird.In DE-OS 20 15 089 is a Plarizellen rotary filter explained in which a control neck bottom with the interposition of a wear disk on a control head is pressed.
Bei beiden Vorschlägen wird die Schleißscheibe mittels Federkraft auf die Steuerplatte gedrückt.In both proposals, the wear plate is pressed onto the control plate by means of spring force.
Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, daß anstelle von Federkräften auch hydraulische oder pneumatisch betriebene Vorrichtungen zur Erzeugung von Anpreßdrucken eingesetzt werden können.From the prior art it is known that instead of spring forces also hydraulic or pneumatic operated devices for generating contact pressure can be used.
Die Abdichtung der Steuerung von Drehfiltern mittels Federkraft hat folgende Nachteile:Sealing the control of rotary filters by means of spring force has the following disadvantages:
Die Einstellung der Federpakete ist schwierig und nur unter großem Aufwand mit einem Drehmomentschlüssel möglich und muß im laufenden Betrieb immer wieder nachjustiert werden. Bei nicht vollständig planparalleler Justierung kommt es zwischen der Schleißscheibe und der Steuerplatte zu ungleichmäßigen, einseitigen Anpreßdrucken, wodurch die Schleißscheibe einseitig stärker beansprucht wird und schnell verschleißt.The adjustment of the spring assemblies is difficult and requires great effort with a torque wrench possible and must be readjusted again and again during operation. If it is not completely plane-parallel Adjustment, uneven, one-sided results between the wear plate and the control plate Contact pressure, as a result of which the wear plate is more heavily stressed on one side and wears out quickly.
Die Messung eines mittels einer Spindel vorgegebenen Vordruckes ist nur mil aufwendigen Mittels möglich. Deshalb wird auf eine solche Messung verzichte!. Die Einstellung erfolgt daher nur nach Gefühl, wobei erfahrungsgemäß ein zu hoher Vordruck eingestellt wird, der zu erhöhtem Verschleiß der SchleißscheibeThe measurement of a given by means of a spindle Pre-printing is only possible with a complex means. This is why such a measurement is not carried out! The setting is therefore only made by feeling, although experience has shown that an excessively high pre-pressure is set will lead to increased wear of the wear plate
durch Riefenbildung führt.by scoring leads.
Die Tellerfedern verlieren während des Gebrauchs ihre Elastizität Das ist besonders kritisch bei der Trennung von sauren Suspensionen, da die Tellerfedern durch Korrosion unbrauchbar werden und es deshalb zu Undichtigkeiten zuwischen der Steuerplatte und der Schleißscheibe kommt. Schon geringste Undichtigkeiten an dieser Stelle beschleunigen die Korrosion der Tellerfedern infolge der Säureeinwirkung, so daß dieThe disc springs lose their elasticity during use. This is particularly critical when separating of acid suspensions, as the disc springs become unusable due to corrosion and therefore become too There are leaks between the control plate and the wear plate. Even the slightest leak at this point accelerate the corrosion of the disc springs as a result of the action of acid, so that the
ίο Tellerfederpakete nicht mehr nachgespannt werden können.ίο Disc spring assemblies can no longer be re-tensioned can.
Es war daher die Aufgabe gestellt, die Fallrohre des Drehfilters im Bereich zwischen der Schleißscheibe und der Steuerplatte so zu dichten, daß die Schleißscheibe einen geringen Verschleiß aufweist und die lästige Nachjustierung des über den Umfang der Schleißscheibe erforderlichen planpa.-allelen Anpreßdruck entfällt.It was therefore the task of the downpipes of the rotary filter in the area between the wear plate and to seal the control plate so that the wear plate has little wear and the annoying There is no need to readjust the planar allelic contact pressure required over the circumference of the wear plate.
Die Aufgabe konnte dadurch gelöst werden, daß die Schleißscheibe mittels einer aus einem Druckerzeuger,The object could be achieved in that the wear plate by means of a pressure generator,
einem regelbaren Überströmventil, einem Faltenbalg, einem Manometer und einer Dichtung bestehenden pneumatischen Vorrichtung auf die Steuerplatte gedrückt wird.an adjustable overflow valve, a bellows, a pressure gauge and a seal pneumatic device is pressed onto the control plate.
Eine generell anwendbare Arbeitsweise liegt vor, wenn vom Druckerzeuger 13 ein hoher Druck erzeugt wird und dieser Druck durch das regelbare Überströmventil 15 auf denjenigen Betriebsdruck reduziert und eingestellt wird, durch den die Schleißscheibe 7 an die Steuerplatte 8 angedrückt wird.A generally applicable mode of operation is when the pressure generator 13 generates a high pressure is and this pressure is reduced by the controllable overflow valve 15 to that operating pressure and is set, by means of which the wear plate 7 is pressed against the control plate 8.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher beschrieben: The invention is described in more detail with reference to the drawing:
In der Figur ist ein senkrechter Mittelschnitt durch ein erfindungsgemäß zu betreibendes Drehfilter gezeichnet. In the figure, a vertical center section is through drawn a rotary filter to be operated according to the invention.
Das Filtergut wird in die Rinne 1 dosiert. Der Feststoff 2 verbleibt auf dem Filtergewebe 3, während das Filtrat den Raum unter dem Filtergewebe füllt und durch die Fallrohre 4, die Bohrungen der Schleißscheibe 7, die Schlitze und Bohrungen der Steucrplatte 8 durch die Leitung 9 abläuft. Bei einem Filter von 3 m2 Filterfläche ist die Rinne 1 geometrisch gleichmäßig mit 18 Fallrohren bestückt.The filter material is dosed into channel 1. The solid 2 remains on the filter fabric 3, while the filtrate fills the space under the filter fabric and runs through the downpipes 4, the bores of the wear plate 7, the slots and bores of the control plate 8 through the line 9. With a filter of 3 m 2 filter area, the channel 1 is geometrically evenly equipped with 18 downpipes.
Die Schleißscheibe 7 enthält 18 Bohrungen mit einem Durchmesser von 40 mm als Durchführung der Fallrohre 4. Die Steuerplatte 9 enthält 40 mm breite radiale Längsschlitze über 30% des Kreisumfanges zur Abführung des Filtrats und einen davon getrennten radialen Längsschlitz über 50% des Kreisumfat.ges zur Abführung der Waschflüssigkeit. Der Filterrückstand wird mittels einer Schnecke vom Filtergewebe gefördert.The wear plate 7 contains 18 holes with a diameter of 40 mm as implementation of the downpipes 4. The control plate 9 contains 40 mm wide radial longitudinal slots over 30% of the circumference for discharge of the filtrate and a radial longitudinal slot separated from it over 50% of the total circumference for discharge the washing liquid. The filter residue is conveyed from the filter fabric by means of a screw.
An der Entnahmestelle des Filterrückstandes sind die Fallrohre 4 durch die Steuerplatte 8 geschlossen. Durch die Leitung 9 wird das Filtrat in eine Wasserringpumpe gefördert. Das Drehfilter wird mittels des Motors 6 über das Zahnrad 5 mit dem Zahnkranz 16 gedreht.At the point where the filter residue is removed, the downpipes 4 are closed by the control plate 8. By the line 9, the filtrate is fed into a water ring pump. The rotary filter is by means of the motor 6 over the gear 5 rotates with the ring gear 16.
Die Erzeugung des Anpreßdruckes erfolgt mittels Wasser als Hydraulikflüssigkeit, die aus dem Vorratsbehälter 14 über die Zahnradpumpe 13 in die Kammer 10. die von dem Faltenbalg 11 begrenzt wird, gedrückt wird.The pressure is generated by means of water as hydraulic fluid, which is taken from the storage tank 14 is pressed via the gear pump 13 into the chamber 10, which is delimited by the bellows 11.
Die Gleitringdichtung 17 verhindert das Austreten der Hydraulikflüssigkeit. Mittels des regelbaren Überströmventils 15 wird ein Druck von 2.5 bar eingestellt. Der Druck wird mit dem Manometer 12 gemessen. Das Rückschlagventil 18 ist nur zum Schutz der Zahnrad-The mechanical seal 17 prevents the hydraulic fluid from escaping. By means of the adjustable overflow valve 15 a pressure of 2.5 bar is set. The pressure is measured with the manometer 12. That Check valve 18 is only to protect the gear
hj pumpe 13 eingebaut.hj pump 13 built in.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2625124A DE2625124C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Rotary filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2625124A DE2625124C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Rotary filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2625124A1 DE2625124A1 (en) | 1977-12-15 |
DE2625124C2 true DE2625124C2 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=5979815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2625124A Expired DE2625124C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Rotary filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2625124C2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4425393A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Hen Kon Engineering Gmbh Fuer | Multiway=valve slide control element |
FR2801503B1 (en) * | 1999-11-25 | 2002-02-15 | Gilles Guespereau | PERFUMED AND / OR PERFUMING SOLUTION, RESISTANT TO AGING AND ITS MANUFACTURE |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE969021C (en) * | 1950-12-23 | 1958-04-24 | Dorr Oliver Inc | Control valve for rotating filters divided into compartments |
DE2015089A1 (en) * | 1970-03-28 | 1971-10-21 | Maschinenfabrik Buckau R. WoIfAG, 4048 Grevenbroich | Pressure-tight planar cell rotary filter |
-
1976
- 1976-06-04 DE DE2625124A patent/DE2625124C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2625124A1 (en) | 1977-12-15 |
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Legal Events
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