DE2624671A1

DE2624671A1 - Pneumatic conveyor for containers - has set of slot nozzles connected to blower at each open end of conveying pipe line

Info

Publication number: DE2624671A1
Application number: DE19762624671
Authority: DE
Inventors: Rudolph E Futer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-06-02
Filing date: 1976-06-02
Publication date: 1977-12-15

Abstract

Equipment for pneumatic conveying of containers includes a conveying pipe line open at both ends for conveying air of low pressure and a conveying container of a slightly smaller cross section than the conveying pipe line. The wall of the pipe line near each open end has a set of slot nozzles which are spaced closely together and have a wider opening than depth. The nozzles are either diverting the conveying air from the conveying pipe line or are allowing a blown air to flow towards opposite open end. Each set of nozzles is connected by a branch line to a blower which is supplying a certain quantity of air to one branch line and is removing a certain quantity of air from the other branch line in order to keep the air pressure in the conveying pipe line higher than outside the open ends. When the container is transported through the conveying pipe line and the whole quantity of air is supplied to one and extracted from the other branch line no appreciable air movement takes place through the open ends in or out of the conveying pipe line.

Description

Pneumatische Behälterfördereinrichtung Pneumatic container conveyor

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Behälterfördereinrichtung, in der Personen- oder Frachttransportbehälter durch eine rohrförmige Förderleitung mit Hilfe von Druckluft befördert werden. Die bekannten Einrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß verhältnismäßig große Luftmengen am Ende der Förderleitung durch dessen Mündung abgeleitet werden müssen und daß solche Luftmengen an den Be- und Entladestellen der Behälter erhebliche Schwierigkeiten bereiten.The invention relates to a pneumatic container conveyor, in the passenger or freight transport container through a tubular conveying line be conveyed with the help of compressed air. The known facilities of this type have the disadvantage that relatively large amounts of air at the end of the delivery line must be discharged through its mouth and that such amounts of air at the and unloading points of the container cause considerable difficulties.

Erfindungsgemäß sind nahe den Enden der Förderleitung Coanda-Effekt-Schlitzdüsen in der Wandung der Förderleitung vorgesehen, durch die hindurch die Förderluft in die Förderleitung eingeblasen bzw. daraus abgesaugt wird. Durch die Mündungen der Förderleitung tritt im wesentlichen keine Förderluft hindurch. Die Trennung der Förderluft zur Förderung des Transportbehälters von der umgebenden Luft an den Be- und Entladestellen macht die Anlage besonders für Transportanlagen in Gebäuden, wie Krankenhäusern geeignet, wo Krankheitskeime und Bakterien möglichst ferngehalten werden müssen. Die Erfindung bietet auch eine Lösung für Fabriken, in denen Flugstaub ferngehalten werden muß. Die erfindungsgemäße Konstruktion macht teure Luftpumpen und Luftverschlüsse überflüssig. Luftventile in der Förderleitung und teure Umgehungsleitungen für die Förderluft an den Beladestationen sind nicht erforderlich. Die Geschwindigkeit der Förderluft ist verhältnismäßig gering, so daß schädliche Geräusche nicht auftreten und keine besonderen Festigkeitsanforderungen, bedingt durch hohe Drücke, gestellt werden.According to the invention are near the ends of the delivery line Coanda effect slot nozzles provided in the wall of the conveying line, through which the conveying air in the delivery line is blown in or sucked out of it. Through the mouths of the Essentially no conveying air passes through the conveying line. The separation of the Conveying air for conveying the transport container from the surrounding air to the loading and unloading points make the system particularly suitable for transport systems in buildings, Suitable as hospitals, where germs and bacteria are kept as far away as possible Need to become. The invention also provides a solution for factories where fly ash must be kept away. The construction of the invention makes air pumps expensive and air locks superfluous. Air valves in the delivery line and expensive bypass lines for the conveying air at the loading stations are not required. The speed the conveying air is relatively small, so that harmful noises do not occur and no special strength requirements due to high pressures will.

Da der Druckanstieg in der Förderleitung gegenüber der Atmosphäre nur gering ist, so werden Tiere und Menschen bei der geringen Druckdifferenz keinen schädlichen Beanspruchungen ausgesetzt. Die Förderluft kann in verhältnismäßig kurzer Zeit von Null auf die erforderliche Geschwindigkeit gebracht werden. Die Förderrichtung ist umschaltbar, ohne daß die Schlitzdüsen für die Förderluft geändert werden müssen.Because the pressure increase in the delivery line compared to the atmosphere is only small, animals and humans will not become one with the small pressure difference exposed to harmful stresses. The conveying air can be relatively short Time brought from zero to the required speed. The conveying direction can be switched without the slot nozzles for the conveying air need to be changed.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine Einrichtung, in der ein Transportbehälter von einer Ladestation A zu einer Ladestation B und umgekehrt transportiert werden kann, Fig. 2 eine Einrichtung, in der ein Transportbehälter von einer Transportstation C zu einer Transportstation D transportiert werden kann, Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Ende der Förderleitung bei der Einrichtung gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht zu Fig. 3, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5 - 5 in Fig. 1 bei drei verschiedenen Ouerschnitten der Förderleitung, Fig. 6 eine Einrichtung, bei der die Strömungsrichtung der Förderluft in der Förderleitung umschaltbar ist, Fig. 7 eine Einrichtung ähnlich derjenigen gemäß Fig. 1 jedoch mit nur einem Gebläse, Fig. 8 einen Längsschnitt durch einen mit Schlitzdüsen versehenen Wandungsteil der Förderleitung, Fig. 9 eine Draufsicht auf einen mit Schlitzdüsen versehenen Wandungsteil der Förderleitung, Fig. 10 einen Schnitt nach Linie 10 - 10 in Fig. 9, Fig. 11 einen Längsschnitt durch das Ende der Förderleitung einer anderen Ausführungsform der Einrichtung, Fig. 12 eine Seitenansicht zu Fig. 11, Fig. 13 eine Ansicht einer teilweise aufgeschnittenen Förderleitung anderer Ausführungsform, Fig. 14 eine schematische Darstellung der Luftgeschwindigkeitsverteilung über den Querschnitt der Förderleitung an deren Eintrittsende.In the drawing, the subject of the invention is for example and shown schematically. It shows: FIG. 1 a device in which a transport container be transported from a charging station A to a charging station B and vice versa Fig. 2 shows a device in which a transport container from a transport station C can be transported to a transport station D, FIG. 3 shows a longitudinal section through one end of the conveying line in the device according to FIG. 2, FIG. 4 shows a side view to Fig. 3, Fig. 5 a section along line 5-5 in Fig. 1 with three different Cross-sections of the delivery line, FIG. 6 shows a device in which the direction of flow the Conveying air in the conveying line can be switched over, FIG. 7 shows a Device similar to that according to FIG. 1, but with only one fan, FIG. 8 a longitudinal section through a wall part of the delivery line provided with slot nozzles, 9 shows a plan view of a wall part of the conveying line provided with slot nozzles, FIG. 10 shows a section along line 10-10 in FIG. 9, and FIG. 11 shows a longitudinal section through the end of the delivery line of another embodiment of the device, FIG. 12 a side view of FIG. 11, FIG. 13 a view of a partially cutaway Conveying line of another embodiment, FIG. 14 is a schematic representation of the Air velocity distribution over the cross section of the conveyor line at its inlet end.

Die Fördereinrichtung gemäß Fig. 1 besteht aus einer rohrförmigen Förderleitung 2 mit über ihre Länge gleichbleibendem Querschnitt und mit an den Enden 5 und 6 vorgesehenen Mündungen 3 und 4. Ein Transportbehälter 7 ist so ausgebildet, daß er durch die Mündungen und die Förderleitung hindurchbewegt werden kann. Ein erster Satz 8 von Coanda-Effekt-Schlitzdüsen 9 ist in dem der ersten Mündung 3 nahegelegenen Wandungsteil der Förderleitung 2 und ein zweiter Satz 11 von Schlitzdüsen 9 nahe der zweiten Mündung der Förderleitung in deren Wandung vorgesehen. Die Schlitzdüsen sind jeweils zum anderen Ende der Förderleitung hin gerichtet, so daß durch die Schlitzdüsen in die Förderleitung eintretende Luft durch diese hindurch in Richtung auf das andere Ende der Förderleitung strömt. Die durch den ersten Satz Schlitzdüsen in die Förderleitung eingeblasene Luft kann am anderen Ende der Förderleitung durch den dort befindlichen Satz Schlitzdüsen aus der Förderleitung austreten und umgekehrt. Der erste Satz 8 Von Schlitz düsen ist von einem Leitungsanschluß 12 und der zweite Satz Schlitzdüsen 11 von einem Leitungsanschluß 13 umgeben. An beide Leitungsanschlüsse 12, 13 ist eineDrucklufterzeugungsanlage 14 angeschlossen, so daß durch den einen Leitungsanschluß Luft eingeblasen und durch den anderen Anschluß Luft abgesaugt werden kann. Die Förderleitung 2, die Schlitzdüsen 9, die Leitungsanschlüsse 12, 13 und die Drucklufterzeugeranlage 14 sind so ausgebildet, daß der Transportbehälter 7 durch die Förderleitung 2 gefördert werden kann und die dafür erforderliche Luftmenge durch den einen Leitungsanschluß in die Förderleitung eingeblasen und die gesamte Luftmenge am anderen Ende der Förderleitung durch den anderen Leitungsanschluß abgesaugt werden kann, so daß durch die Mündungsöffnungen der Förderleitung keine Luft ein- und austritt.The conveyor device according to FIG. 1 consists of a tubular Delivery line 2 with constant cross-section over its length and with to the Ends 5 and 6 provided mouths 3 and 4. A transport container 7 is designed so that it can be moved through the mouths and the delivery line. A first set 8 of Coanda effect slot nozzles 9 is in the one closest to the first orifice 3 Wall part of the delivery line 2 and a second set 11 of slot nozzles 9 close the second mouth of the delivery line is provided in its wall. The slot nozzles are each directed towards the other end of the delivery line, so that through the Slot nozzles in the conveying line entering air through this in the direction flows to the other end of the delivery line. The one through the first set of slot nozzles Air blown into the delivery line can pass through at the other end of the delivery line the set of slot nozzles located there exit the delivery line and vice versa. The first set of 8 slot nozzles is from a line connector 12 and the second Set of slot nozzles 11 surrounded by a line connection 13. To both line connections 12, 13 a compressed air generation system 14 is connected, so that through one Line connection air is blown in and air is sucked out through the other connection can be. The delivery line 2, the slot nozzles 9, the line connections 12, 13 and the compressed air generator system 14 are designed so that the transport container 7 can be conveyed through the conveyor line 2 and the the air volume required for this through one line connection into the delivery line blown in and the entire amount of air at the other end of the delivery line through the other line connection can be sucked off, so that through the mouth openings no air enters and exits the delivery line.

Es ist notwendig, eine genügende Anzahl von Schlitzdüsen an jedem Ende der Förderleitung in ihrer Wandung anzuordnen, um den Transportbehälter durch die Förderleitung zu fördern, ohne daß durch ihre Mündungen Luft hindurchtritt. In Fig. 3 ist durch den Pfeil 16 eine einzelne Reihe von Schlitzdüsen gekennzeichnet, die in einer Ebene nahe der Mündung der Leitung um den Umfang herum angebracht ist. Am anderen Ende der Leitung ist in gleicher Weise eine solche einzelne Reihe von Schlitzdüsen nahe der Mündung angeordnet. Wenn erforderlich, können weitere, den Umfang umgebende Reihen von Schlitzdüsen nahe den Mündungen vorgesehen sein, wie sie innerhalb der Kammer 17 in Fig. 3 dargestellt sind.It is necessary to have a sufficient number of slot nozzles on each To arrange the end of the conveying line in its wall to get the transport container through to promote the delivery line without air passing through its mouths. In Fig. 3, a single row of slot nozzles is indicated by the arrow 16, which is mounted around the circumference in a plane near the mouth of the conduit. At the other end of the line is such a single row of in the same way Slot nozzles arranged near the mouth. If necessary, additional den Circumferential rows of slot nozzles can be provided near the mouths, such as they are shown within the chamber 17 in FIG.

Es ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, daß die Schlitzdüsen in solchen Reihen angeordnet sind. Offensichtlich ist aber eine größere Anzahl von Schlitzdüsen erforderlich, um eine genügend große Luftmenge für den Transport von Behältern unterschiedlichen Gewichts und bei verschiedenen Geschwindigkeiten zur Verfügung zu haben.However, it is not absolutely necessary that the slot nozzles in such rows are arranged. Obviously, however, a larger number of Slot nozzles are required to provide a sufficiently large amount of air for the transport of Containers different Weight and at different speeds available.

Der Gesamtquerschnitt des ersten Satzes Schlitzdüsen muß kleiner sein als der Querschnitt der Förderleitung. Die Luftgeschwindigkeit in den Düsen muß größer sein als die Durchschnittsgeschwindigkeit der in der Leitung strömenden Luft.The total cross-section of the first set of slot nozzles must be smaller than the cross section of the delivery line. The air speed in the nozzles must greater than the average velocity of the air flowing in the duct.

Demzufolge strömt keine Luft durch die Mündungen der Förderleitung.As a result, no air flows through the mouths of the delivery line.

Aus den Fig. 9 und 10 ist ersichtlich, daß die Schlitzdüsen durch einen Querschlitz 21 in der Wandung der Förderleitung und dadurch gebildet sind, daß ein kleiner Wandungsteil 22, der auf der einen Seite des Schlitzes 21 an diesen anschließt, nach außen im spitzen Winkel aufgebogen ist und dadurch eine Öffnung 23 in der Wand bildet, so daß durch die Öffnung hindurchströmende Luft in die Förderleitung in Richtung auf das andere Ende derselben einströmt. Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß die so gebildete Öffnung die Form eines Trapezes hat, dessen längere parallele Seite 24 von der Wandung der Förderleitung gebildet wird und dessen kürzere parallele Seite 26 entfernt von dieser Wandung liegt. Die schrägen Seiten 27 und 28 des Trapezes vervollständigen die Schlitzdüsenöffnung. Der Öffnungsquerschnitt der Schlitzdüsen muß nicht unbedingt trapezförmig sein. Wichtig ist lediglich, daß die in die Förderleitung eintretenden Luftstrahlen an der Innenseite der Leitungswandung entlangströmen.9 and 10 it can be seen that the slot nozzles through a transverse slot 21 is formed in the wall of the delivery line and is thereby formed, that a small wall part 22 on one side of the slot 21 on this adjoins, is bent outwards at an acute angle and thus an opening 23 forms in the wall, so that air flowing through the opening into the delivery line flows in towards the other end of the same. From Fig. 10 it can be seen that that the opening thus formed has the shape of a trapezoid, the longer of which is parallel Page 24 is formed by the wall of the delivery line and its shorter parallel Page 26 is away from this wall. The sloping sides 27 and 28 of the trapezoid complete the slot nozzle opening. Of the Opening cross-section the slot nozzle need not necessarily be trapezoidal. It is only important that the air jets entering the delivery line on the inside of the line wall stream along.

Wie Fig. 8 zeigt, werden die Schlitzdüsen im wesentlichen durch die Außenseite 31 der Förderleitung und die Innenseite 32 des nach außen gedrückten Teils 26 der Leitungswand gebildet.As FIG. 8 shows, the slot nozzles are essentially through the Outside 31 of the delivery line and the inside 32 of the outwardly pushed Part 26 of the pipe wall is formed.

Die durch die Schlitzdüsen strömende Luft ist durch die Pfeile 33 gekennzeichnet. Auf Grund des Coanda-Effektes strömt die durch die Schlitzdüsen in die Förderleitung einströmende Luft nahe an der Innenseite der Leitungswand entlang. Der Coanda-Effekt ist benannt nach Henry Coanda, der im Jahre 1910 bei Flugversuchen beobachtete, daß aus einer Mündung ausströmendes Medium dazu neigt, sich an die Wandung anzuschmiegen, aus deren Öffnung der Strahl austritt. Die Krümmung der Pfeile 33 zeigt in der Zeichnung an, daß die aus den Schlitzen austretende Luft in einer Kurve statt in einer Geraden strömt. Coanda erklärt diese Krümmung der Strömung nicht einfach mit der Oberflächenspannung, sondern damit, daß die Strömung der Luft über die gekrümmte Fläche ein Vakuum an der Fläche hervorruft. Nach einiger Entfernung bildet sich eine gerade Strömung entsprechend den Pfeilen 34 aus.The air flowing through the slot nozzles is indicated by the arrows 33 marked. Due to the Coanda effect, it flows through the slot nozzles air flowing into the conveying line along close to the inside of the line wall. The Coanda effect is named after Henry Coanda who tried to fly in 1910 observed that medium flowing out of an orifice tends to adhere to the To fit the wall from the opening of which the jet emerges. The curvature of the arrows 33 indicates in the drawing that the air exiting the slots in a Curve instead of flowing in a straight line. Coanda explains this curvature of the flow not simply with surface tension, but with the flow of air creates a vacuum on the surface via the curved surface. After some distance a straight flow forms according to the arrows 34.

Nahe der Eingangsmündung ist die Strömungsgeschwindigkeit in der Förderleitung über den Querschnitt verteilt, etwa wie in Fig. 14 dargestellt, ausgebildet. Die Parabel 35 stellt den Beginn der meßbaren Luftströmung dar, und die Pfeile 36 und 37 zeigen die Richtung und die Größe der Luftströmung. Die längeren Pfeile 36 zeigen an, daß die Geschwindigkeit nahe der mit Schlitzdüsen versehenen Wandung größer ist als die Geschwindigkeit der Luft in der Mitte des Querschnitts. Dies gilt innerhalb des Bereichs nahe der Mündung.The flow velocity in the delivery line is close to the inlet mouth Distributed over the cross section, approximately as shown in FIG. 14, formed. the Parabola 35 represents the beginning of the measurable air flow, and the arrows 36 and 37 show the direction and magnitude of the air flow. The longer arrows 36 show indicate that the speed near the wall provided with slot nozzles is greater is than the speed of air at the center of the cross-section. This is true within the area near the mouth.

Die Pfeile 37 im mittleren Bereich sind kürzer und zeigen damit die geringere Geschwindigkeit an. Das Geschwindigkeitsdiagramm im Bereich der Düsen weist eine Verteilung der Geschwindigkeiten aus, die entgegengesetzt ist derjenigen im mittleren Bereich der Förderleitung, wo die Luftgeschwindigkeit zufolge der Oberflächenreibung nahe der Wandung der Förderleitung kleiner ist.The arrows 37 in the middle area are shorter and thus show the slower speed. The speed diagram in the area of the nozzles shows a distribution of velocities that is opposite to that in the middle of the delivery line, where the air speed is determined by surface friction near the wall of the delivery line is smaller.

Jede Schlitzdüse weist einen Führungsteil auf, der in Fig. 8 durch die Klammer 38 gekennzeichnet ist. Er erstreckt sich von der Wandung der Förderleitung nach außen bis zu seinem abrupten-- Ende 39. Zwischen diesen Führungsteilen wird die Innenseite der Wandung der Förderleitung durch glatte Flächen 41 gebildet. Die nach außen gedrückten Wandungsteile überlappen die nichtverformten Wandungsteile im Bereich der Schlitzdüsen nicht. Diese Art der Ausbildung der Schlitzdiisen ist billiger, als wenn die Wandungen der Schlitzdüsen überlappend ausgebildet wären.Each slot nozzle has a guide part, which is shown in FIG the bracket 38 is indicated. It extends from the wall of the delivery line outwards to its abrupt - end 39. Between these guide parts is the inside of the wall of the delivery line is formed by smooth surfaces 41. the Overlap the wall parts pressed outwards the undeformed Wall parts in the area of the slot nozzles are not. This type of formation of the slot dies is cheaper than if the walls of the slot nozzles were designed to overlap.

Die Luftzu- und -abführung durch die Leitungsanschlüsse kann auf verschiedene Weise erfolgen. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird die Luft dem ersten Leitungsanschluß 47 durch ein Gebläse 46 unter Druck zugeführt. Ein zweites Gebläse 48 ist mit dem zweiten Leitungsanschluß 49 verbunden und saugt die Luft aus diesem ab. Die Förderleitung 41 kann gerade oder gekrümmt verlaufen. Schlitzdüsen 52 und 53 sind in der oben beschriebenen Weise vorgesehen, und der als Fahrzeug ausgebildete Transportbehälter 7 wird in die Förderleitung durch die erste Mündung 54 zu- und durch die zweite Mündung 55 abgeführt.The air supply and discharge through the line connections can be different Way. In the embodiment according to FIG. 2, the air is the first line connection 47 supplied by a fan 46 under pressure. A second fan 48 is with the second line connection 49 connected and sucks the air out of this. The delivery line 41 can be straight or curved. Slot nozzles 52 and 53 are in the above described manner provided, and designed as a vehicle transport container 7 is fed into the delivery line through the first opening 54 and through the second Mouth 55 discharged.

Um den Transportbehälter 7 in entgegengesetzter Richtung zu fördern, ist es lediglich notwendig, die Gebläse umzuschalten, so daß die Luft in entgegengesetzter Richtung durch die Förderleitung strömt. Es ist also nicht nötig, die Schlitzdüsen zu ändern. Diese Art der Umkehrung der Förderrichtung stellt einen wesentlichen Vorteil gegenüber solchen Anlagen dar, bei denen Luft durch Hochgeschwindigkeitsdüsen eingeblasen wird, um einen Sekundärluftstrom zu erzeugen, da bei solchen Anlagen die Luft nicht umgeschaltet werden kann.To convey the transport container 7 in the opposite direction, it is only necessary to switch the fan so that the air is in opposite direction Direction flows through the delivery line. So it is not necessary to use the slot nozzles to change. This type of reversal of the conveying direction is essential Advantage over such systems which air through high speed nozzles is blown in to generate a secondary air flow, as in such systems the air cannot be switched.

Wenn eine geschlossene Förderschleife erwünscht ist, so kann, wie Fig. 1 zeigt, neben der Anlage mit der Förderleitung 2 eine zweite identisch ausgebildete Anlage mit Förderleitung 58 vorgesehen sein. Die Förderleitung 58 hat den gleichen Querschnitt wie die Förderleitung 2 und weist im Abstand von der zweiten Mündung der ersten Förderleitung eine dritte Mündung 59 und am anderen Ende eine vierte Mündung 61 auf, die im Abstand von der ersten Mündung der ersten Förderleitung angeordnet ist. Ein dritter Satz von Schlitzdüsen 62 ist nahe der dritten Mündung der zweiten Förderleitung vorgesehen, durch die Luft in die zweite Förderleitung in Richtung auf die vierte Mündung eingeblasen oder Luft abgeleitet werden kann. Nahe der vierten Mündung ist ein vierter Satz Schlitzdüsen 63 in der zweiten Förderleitung angeordnet, so daß Luft in diese in Richtung auf die dritte Mündung eingeblasen oder aus der zweiten Förderleitung abgesaugt werden kann. Ein dritter Leitungsanschluß 64 ermöglicht die Zu- und Abführung von Luft zum dritten Satz Schlitzdüsen 62 und ein vierter Leitungsanschluß 66 zum vierten Satz Schlitzdüsen 63.If a closed conveyor loop is desired, then how Fig. 1 shows, in addition to the system with the delivery line 2, a second identically designed System with delivery line 58 may be provided. The delivery line 58 has the same Cross-section like the delivery line 2 and has a distance from the second mouth the first delivery line has a third opening 59 and a fourth at the other end Mouth 61, which is arranged at a distance from the first mouth of the first delivery line is. A third set of slot nozzles 62 is near the third mouth of the second Delivery line provided through the air in the direction of the second delivery line can be blown into the fourth mouth or air can be discharged. Near the fourth At the mouth, a fourth set of slot nozzles 63 is arranged in the second delivery line, so that air is blown into this in the direction of the third mouth or out of the second delivery line can be sucked off. A third line connection 64 enables the supply and discharge of air to the third set of slot nozzles 62 and a fourth Line connection 66 to the fourth set of slot nozzles 63.

Ein Gebläse 67 steht mit den dritten und vierten Leitungsanschlüssen in Verbindung, um eine Luftmenge dem einen Leitungsanschluß der zweiten Förderleitung zuzuführen und aus dem anderen Leitungsanschluß abzusaugen. Ei Gebläse 68 verbindet den ersten Leitungsanschluß 12 mit dem zweiten Leitungsanschluß 13, um Luft zuzuführen oder abzusaugen.A fan 67 is connected to the third and fourth line connections in connection to a quantity of air the one line connection of the second delivery line to be supplied and extracted from the other line connection. Egg fan 68 connects the first line connection 12 to the second line connection 13 to supply air or suction.

Während der Förderung wird vom Gebläse 68 Luft durch eine Leitung 69 in den Leitungsanschluß 12 eingeblasen und strömt durch den Satz Schlitzdüsen 8 in die Förderleitung 2 und wird aus dieser durch den Satz Schlitzdüsen 11 und über die Leitungen 70 und 79 vom Gebläse 67 abgesaugt und von diesem über die Leitung 75 in den Leitungsanschluß 64 und den Satz Schlitzdüsen 62 in die zweite Förderleitung 58 gedrückt, um von dieser durch den Satz Schlitzdüsen 63, den Leitungsanschluß 66 und die Leitung 79' wieder in das Gebläse 68 gesaugt zu werden.During the promotion, air is drawn from the fan 68 through a duct 69 is blown into the line connection 12 and flows through the set of slot nozzles 8 into the delivery line 2 and is made from this by the set of slot nozzles 11 and Sucked off via the lines 70 and 79 from the fan 67 and from this via the line 75 in the line connection 64 and the set of slot nozzles 62 in the second delivery line 58 pressed in order of this through the set of slot nozzles 63, the line connection 66 and line 79 'to be sucked back into the fan 68.

Statt mit einem geschlossenen Luftkreislauf zu arbeiten, kann die Luft vom Gebläse 68 auch aus der Atmosphäre angesaugt und durch ein weiteres nicht dargestelltes Gebläse aus dem Leitungsanschluß in die Atmosphäre abgesaugt werden. In gleicher Weise kann das Gebläse 67 Luft aus der Atmosphäre ansaugen, während ein weiteres nicht dargestelltes Gebläse Luft aus dem Leitungsanschluß 66 wieder an die Atmosphäre abgibt.Instead of working with a closed air circuit, the Air from the fan 68 is also drawn in from the atmosphere and not by another The fan shown is sucked out of the line connection into the atmosphere. In the same way, the fan 67 can suck in air from the atmosphere, while another fan, not shown, air from the line connection 66 again releases into the atmosphere.

Bei der beschriebenen Anlage wird die gesamte Luftmenge durch einen der Leitungsanschlüsse zugeführt und die gesamte Luftmenge durch den anderen Leitungsanschluß abgesaugt, so daß keine Luft durch die dritten und vierten Mündungen in die zweite Förderleitung ein- oder austritt. Demzufolge kann der Transportbehälter 7 an den Ladestationen A und B bei Atmosphärendruck be- und entladen werden, und die Stationen sind frei von jeder Luftbewegung im Bereich der angrenzenden Mündungen der Förderleitung. Da zwischen diesen Mündungen keine Luftbewegung stattfindet, kann der Abstand zwischen den benachbarten Mündungen beliebig groß sein.In the system described, the entire amount of air is through a of the line connections and the entire amount of air through the other line connection sucked out so that no air through the third and fourth mouths into the second Delivery line enters or exits. Accordingly, the transport container 7 to the Charging stations A and B are loaded and unloaded at atmospheric pressure, and the stations are free of any air movement in the area of the adjacent mouths of the delivery line. Since there is no air movement between these mouths, the distance between the adjacent mouths can be of any size.

Fig. 7 zeigt für eine Anlage gemäß Fig. 1 eine andere Gebläseanordnung, bei der nur ein einziges Gebläse 71 erforderlich ist. Die Einlaßseite 72 des Gebläses ist mit dem zweiten Leitungsanschluß 13 surch eine Luftleitung 73 und mit dem Leitungsanschluß 66 durch eine Luftleitung 74 verbunden. Die Druckseite 76 des Gebläses ist mit dem ersten Leitungsanschluß 12 durch eine Luftleitung 77 und mit dem dritten Leitungsanschluß 64 durch eine Luftleitung 79"verbunden. Um unterschiedliche Längen der Förderleitungen und der Luftleitungen auszugleichen, sind in den Luftleitungen Ventilschieber 78 vorgesehen.FIG. 7 shows a different fan arrangement for a system according to FIG. 1, in which only a single fan 71 is required. The inlet side 72 of the fan is connected to the second line connection 13 by an air line 73 and to the line connection 66 connected by an air line 74. The pressure side 76 of the fan is with the first line connection 12 through an air line 77 and to the third line connection 64 connected by an air line 79 ″. To different Lengths to balance the conveying lines and the air lines are in the air lines Valve slide 78 is provided.

Wie Fig. 5 zeigt, können die Luftleitungen einen quadratischen, rechteckigen oder kreisförmigen Querschnitt 81, 82 oder 83 haben.As FIG. 5 shows, the air ducts can be square, rectangular or circular cross-section 81, 82 or 83.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 11 und 12 hat die Förderleitung 91 einen kreisförmigen Querschnitt. Der Transportbehälter hat die Form einer zylindrischen Flasche 86, die vorteilhaft aus Kunststoff besteht. Ahnlich den vorbeschriebenen Ausführungsformen sind an der Mündung 89 ein Leitungsanschluß 87 und ein Satz Schlitzdüsen 88 vorgesehen. Das andere Ende der Förderleitung ist in gleicher Weise ausgebildet. Entlang der Förderleitung sind in dieser jenseits der Schlitzdüsen Gleitschienen 92 angeordnet, um eine Beschädigung der Kunststoffflaschen zu vermeiden und diese möglichst reibungsfrei zu führen.In the embodiment according to FIGS. 11 and 12, the delivery line 91 has a circular cross section. The transport container has the shape of a cylindrical Bottle 86, which is advantageously made of plastic. Similar to the above Embodiments are at the mouth 89 a line connection 87 and a set of slot nozzles 88 provided. The other end of the delivery line is designed in the same way. Along the conveying line there are slide rails on the other side of the slot nozzles 92 arranged in order to avoid damage to the plastic bottles and these to run as smoothly as possible.

Fig. 13 zeigt eine andere Ausführungsform einer Förderleitung mit kreisförmigem Querschnitt, in der als Transportbehälter eine zylindrische Blechbüchse 93 leer oder gefüllt gefördert werden kann. Die Blechbüchse wird in der Förderleitung 94 in Richtung des Pfeiles 96 durch eine Luftströmung bewegt, wie durch die Pfeile 97 angedeutet ist. Es ist auch möglich, Blechbüchsen mit ihrer Längsachse quer zur Längsachse der Förderleitung in einer runden oder quadratischen Leitung zu fördern. Die Büchsen können auch in einer quadratischen Leitung aufrechtstehend gefördert werden.Fig. 13 shows another embodiment of a delivery line with circular cross-section in which a cylindrical tin can is used as a transport container 93 can be conveyed empty or filled. The tin can is in the delivery line 94 moved in the direction of arrow 96 by a flow of air, such as by the arrows 97 is indicated. It is also possible to use tin cans with their longitudinal axis across the longitudinal axis of the delivery line in a round or square line to promote. The sleeves can also stand upright in a square pipe be promoted.

Ausgedehnte Versuche wurden durchgeführt an Förderleitungen von etwa 6 m Länge und wurden ausgedehnt auf solche von etwa 12 m Länge und schließlich von etwa 30 m Länge. Im folgenden werden einige solche Versuche beschrieben.Extensive tests have been carried out on delivery lines from approx 6 m in length and were extended to some 12 m in length and finally from about 30 m in length. Some such attempts are described below.

Versuchsreihe Nr. 1 Die Förderleitung und die Mündungen hatten einen Querschnitt von 36 x 36 cm, die mit den Schlitzdüsen versehenen Teile hatten eine Länge von 61 cm. Wie in den Zeichnungen dargestellt, waren die Schlitzdüsen an allen vier Seiten der Förderleitung nahe den Mündungen angeordnet. Die Schlitzdüsenabschnitte der Förderleitung sind in einem Abstand von etwa 10 cm an allen vier Seiten von je einem Leitungsanschluß von 60 cm Länge umgeben. Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß die Schlitzdüsen an der äußeren Öffnung eine Tiefe von 1,5 mm, wie durch Pfeil 99 gekennzeichnet, und eine Breite von 6,3 mm, wie durch Pfeil 110 gekennzeichnet, haben. In Längsrichtung der Förderleitung haben die Schlitzdüsen einen Abstand 102 von 19 mm. Die Länge der Öffnung in der Leitungswand in Förderrichtung ist in Fig. 8 mit 103 gekennzeichnet und beträgt 9,5 mm. Die Länge der Schlitze in der Leitungswand ist in Fig. 9 mit 104 gekennzeichnet und beträgt 25 mm. Die Schlitzdüsen, die an den gegenüberliegenden Enden einer 30 m langen Förderleitung angeordnet sind, sind völlig gleich ausgebildet. An die beiden Leitungsanschlüsse der Förderleitung ist je ein 5 PS-Gebläse angeschlossen. Im Bereich jeder Mündung sind 1560 Schlitzdüsen vorgesehen. Die Versuche wurden mit einem Behälter von 7,7 kg Leergewicht durchgeführt, dessen hintere Stirnwand eine Größe von etwa 930 cm2 hat. Die Versuche wurden mit einem Gesamtgewicht von Fracht und Behälter von 23 kg durchgeführt. Die Leitungsanschlüsse beider Gebläse waren mit Drosselventilen für Versuchs zwecke ausgestattet.Test series no. 1 The delivery line and the mouths had one Cross-section of 36 x 36 cm, the parts provided with the slot nozzles had a Length of 61 cm. As shown in the drawings, the slot nozzles were on all arranged four sides of the delivery line near the mouths. The slot nozzle sections of the delivery line are at a distance of about 10 cm on all four sides of each surrounded by a line connection of 60 cm length. From Fig. 10 it can be seen that that the slot nozzles at the outer opening have a depth of 1.5 mm, as indicated by arrow 99, and a width of 6.3 mm, as indicated by arrow 110, to have. Longitudinal the delivery line have the slot nozzles a distance 102 of 19 mm. The length of the opening in the pipe wall in the conveying direction is labeled 103 in FIG. 8 and is 9.5 mm. The length of the slots in the pipe wall is marked 104 in FIG. 9 and is 25 mm. the Slot nozzles at the opposite ends of a 30 m long delivery line are arranged, are designed completely the same. To the two line connections a 5 HP blower is connected to each delivery line. In the area of each mouth 1560 slot nozzles are provided. The tests were carried out with a container of 7.7 kg empty weight carried out, the rear end wall of a size of about 930 cm2 Has. The trials were carried out with a total weight of cargo and container of 23 kg carried out. The line connections of both fans were with throttle valves equipped for experimental purposes.

Versuch Nr. 1 Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung 700 m/min.Experiment no. 1 Air speed in the conveying line 700 m / min.

Geschwindigkeit des Behälters 130 m/min. Speed of the container 130 m / min.

Versuch Nr. 2 Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung 1150 m/min.Experiment no. 2 Air speed in the conveying line 1150 m / min.

Geschwindigkeit des Behälters (der Behälter durchschlug zufolge der hohen Geschwindigkeit die Wand des Gebäudes. Speed of the container (according to the high speed the wall of the building.

Es wurde keine Ablesung gemacht.) Versuch Nr. 3 Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung 660 m/min. No reading was taken.) Experiment No. 3 Air speed in the conveying line 660 m / min.

Geschwindigkeit des Behälters 120 m/min. Speed of the container 120 m / min.

Versuch Nr. 4 Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung 540 m/min.Experiment no. 4 Air speed in the conveyor line 540 m / min.

Geschwindigkeit des Behälters 90 m/min. Speed of the container 90 m / min.

Untersuchungen der Geschwindigkeit in den Düsen haben ergeben, daß bei 1,5 mm tiefen Düsen die Luftgeschwindigkeit in ihnen 3 bis 3,5 mal so groß ist wie die Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung. Wird die Tiefe der Schlitzdüsen auf 2,3 mm erhöht, so sinkt die Luftgeschwindigkeit in den Schlitzdüsen auf 2 bis 2,5 mal der resultierenden Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung.Studies of the speed in the nozzles have shown that with 1.5 mm deep nozzles the air speed in them is 3 to 3.5 times as great like the air speed in the conveying line. Becomes the depth of the slot nozzles increased to 2.3 mm, the air speed in the slot nozzles drops to 2 bis 2.5 times the resulting air speed in the conveying line.

Versuche zeigten, daß mit den Versuchsmodellen Luftgeschwindigkeiten von 1520 m/min. leicht erreichbar waren. Jedoch konnten Behälter nicht geprüft werden, da keine Möglichkeiten vorhanden waren, die Behälter bis zum Stillstand abzubremsen.Tests showed that with the test models air velocities from 1520 m / min. were easily accessible. However, containers could not be tested since there were no possibilities to brake the containers to a standstill.

Mit anderen Versuchsmodellen dürften größere Luft- und Behältergeschwindigkeiten durchaus erreichbar sein.With other experimental models, greater air and container velocities are expected be quite achievable.

Manometer in der Förderleitung haben angezeigt, daß der Druck nur etwa 20 mm Wassersäule betrug. Solche niedrigen Drücke sind für Lebewesen durchaus erträglich.Pressure gauges in the delivery line have indicated that the pressure is only was about 20 mm water column. Such low pressures are definitely for living beings bearable.

Versuchsreihe 2 Diese Versuche wurden mit einer Förderleitung kreisförmigen Querschnittes von 127 mm Durchmesser durchgeführt. Die Schlitzdüsen dieser Einrichtung hatten die normale Tiefe von 1,5 mm. 90 Schlitzdüsen erzeugten einen Druck von 127 mm Wassersäule und eine Luftgeschwindigkeit von 900 m/min. in der Förderleitung. Die Geschwindigkeit der leeren Flaschen betrug 80 % der Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung.Test series 2 These tests were circular with a delivery line Cross-section of 127 mm diameter carried out. The slot nozzles of this device had the normal depth of 1.5 mm. 90 slot nozzles produced a pressure of 127 mm water column and an air speed of 900 m / min. in the delivery line. The speed of the empty bottles was 80% of the air speed in the Delivery line.

Die Flasche wog 78 g und hatte eine Länge von 280 mm und einen Durchmesser von 83 mm.The bottle weighed 78 g and was 280 mm in length and diameter of 83 mm.

Fig. 6 zeigt eine Einrichtung, bei der ein einziges Gebläse 106 erforderlich ist, um einen Behälter hin- und herzufördern.Fig. 6 shows a device in which a single fan 106 is required is to move a container back and forth.

Beim Umschalten von der einen Förderrichtung in die andere ist eine Änderung der Schlitzdüsen 107 und 108 nicht erforderlich. In den Luftleitungen 111 und 112 sind Umschaltventile 109 und 110 vorgesehen, um die Strömungsrichtung der Förderluft umzuschalten. Wenn der Transportbehälter in Richtung des Pfeiles 113 gefördert werden soll, fließt die Förderluft von der Druckseite 114 des Gebläses 106 durch die Luftleitung 115, das Umschaltventil 110, die Luftleitung 112, den Leitungsanschluß 116, die Schlitzdüsen 108, die Förderleitung 117, die Schlitzdüsen 107, den Leitungsanschluß 118, die Luftleitung 111, das Umschaltventil 109, die Luftleitung 119 zurück in die Ansaugseite 120 des Gebläses 106.When switching from one conveying direction to the other is one It is not necessary to change the slot nozzles 107 and 108. In the air lines 111 and 112, switching valves 109 and 110 are provided to control the flow direction of the To switch the conveying air. If the transport container is in the direction of arrow 113 is to be conveyed, the conveying air flows from the print side 114 of the fan 106 through the air line 115, the switching valve 110, the air line 112, the line connection 116, the slot nozzles 108, the delivery line 117, the Slot nozzles 107, the line connection 118, the air line 111, the switching valve 109, the air line 119 back into the suction side 120 of the fan 106.

Soll der Transportbehälter in umgekehrter Richtung 121 gefördert werden, so ist es nur notwendig, die Umschaltventile 109 und 110 umzuschalten. Dann fließt die Luft von der Druckseite 114 des Gebläses über die Luftleitung 122, das Umschaltventil 109, die Luftleitung 111, den Leitungsanschluß 118, die Schlitzdüsen 107, die Förderleitung 117, die Schlitzdüsen 108, den Leitungsanschluß 116, die Luftleitung 112, das Umschaltventil 110, die Luftleitungen 123 und 124 zurück in die Ansaugseite 120 des Gebläses 106.If the transport container is to be conveyed in the opposite direction 121, so it is only necessary to switch the switching valves 109 and 110. Then flows the air from the pressure side 114 of the fan via the air line 122, the switching valve 109, the air line 111, the line connection 118, the slot nozzles 107, the delivery line 117, the slot nozzles 108, the line connection 116, the air line 112, the switching valve 110, the air lines 123 and 124 back into the suction side 120 of the fan 106.

-ANSPR0CHE- -CLAIMS-

Claims

PATENT CLAIM: neumatic container conveyor, consisting a. from a conveying line of constant cross-section for receiving conveying air low pressure and with open mouths provided at both ends, b. from a transport container which is dimensioned in such a way that it can pass through the conveying line and their mouths can be moved through, and its cross-section is somewhat smaller is than that of the delivery line and its mouths, c. from a first sentence of directed in the longitudinal direction of the delivery line and arranged at a small distance Coanda effect slot nozzles, the opening of which is considerably wider than its depth and which are arranged in the wall of the delivery line near the first mouth in such a way that that a blown air stream initially flows along the wall of the delivery line and conveying air is generated in the direction of the second orifice, or in the opposite direction flowing air from the delivery line is absorbed, d. from a second set of slot nozzles of the same design as those of the first set, the are arranged near the second mouth to remove the conveying air from the conveying line divert or in the opposite direction blown air in the direction of to allow the first mouth of the delivery line to flow, e. from a first line connection, which is connected to the first set of slot nozzles, f. from a second line connection, which is in communication with the second set of slot nozzles, g. from a blower, which is in communication with the first and the second line connection to a Supply the amount of air to one of the two line connections and air from the other Suction line connection so that the pressure in the delivery line is slightly higher than the one outside the mouths, h. whereby the delivery line, the slot nozzles, the line connections and the fan assembly are designed such that the Transport container through the delivery line is promoted and the total amount of air is supplied through one line connection and through the other line connection is sucked out so that no significant air movement through the mouths takes place in and out of the delivery line, except that a very small one Amount of air enters through the first mouth when there is no transport container through the Line is conveyed and only a small amount of air flows out of the first mouth, if the transport container is conveyed through the conveyor line, i. being a there are a considerable number of slot nozzles in each set and form a row and J. several rows of slot nozzles closely spaced near each other Mouth are arranged on only a small part of the conveying line length.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the slot nozzles of both sets over the greater part of the circumference of the delivery line are arranged close to each other.

3. Conveyor according to claim 1, characterized in that the total cross-section of the first set of slot nozzles and the total cross-section of the second set of these slot nozzles is each smaller than the cross section of the Delivery line.

4. Conveyor according to claim 1, characterized in that each slot nozzle from a transverse to the conveying direction in the wall of the conveying line provided slot and the one adjacent to the slot on one side Wall part is bent outwards at an acute angle, so that an opening is created, through the air into the delivery line at an angle to the longitudinal axis of the delivery line flows in the direction of the other end of the delivery line.

5. Conveying device according to claim 1, characterized in that the central axis of each slot nozzle at an acute angle of at most 150 to the The central axis of the delivery line is inclined.

6. Conveyor according to claim 4, characterized in that each slot nozzle has a guide part which extends from the wall of the conveying line extends outward and that a smooth wall part extends to the inclined guide part the The inner wall of the delivery line adjoins, the guide part being the edge of the slot not overlapped.

7. Conveyor according to claim 1, characterized in that a first blower is connected to the first line connection, through which compressed air is blown into the first line connection and that a second fan to the second line connection is connected from the second line connection Sucks air.

8. Conveyor according to claim 1, characterized in that sec a second delivery line is provided which has the same cross section like the first delivery line and its one mouth as the third mouth at a distance is arranged from the second mouth of the first delivery line, while the am the other end of the second delivery line provided fourth mouth at a distance of the first mouth of the first delivery line is provided, and that a third Set of slot nozzles with a much larger width than depth near the third mouth the second conveying line is arranged through the conveying air from the outside blown in the delivery line in the direction of the fourth mouth or vice versa Direction sucked out of the second delivery line will, and that one fourth set of slot nozzles of the same design as those of the third set the fourth mouth of the second conveying line is arranged through the conveying air can be blown in in the direction of the third mouth or air can be sucked out, that a third line connection with the third set of slot nozzles and a fourth Line connection connected to the fourth set of slot nozzles, blower are connected to the third and the fourth line connection to an amount of air to supply one line connection of the second delivery line and air from the suction from another line connection, and that the second delivery line, the slot nozzles, the line connections and the fan are dimensioned such that the transport container the entire conveying air can be conveyed through the second conveying line one of the line connections is blown into the second delivery line and the entire Amount of air sucked out of the second delivery line through the other line connection can be so that no air passes through the mouths of the second conveyor line.

9. Conveyor device according to claim 8, characterized in that a single fan with its suction side on the second and fourth line connection and with his Pressure side at the first and the third line connection connected.

10. Conveyor according to claim 8, characterized in that a first fan on the suction side with the fourth line connection and on the pressure side with the first line connection and a second fan on the suction side with the second Line connection and is connected on the pressure side to the third line connection.

11. Conveyor according to claim 1, characterized in that the conveying line has a circular cross-section and the transport container one have circular cross-section of smaller diameter.

12. Conveyor according to claim 11, characterized in that the conveying line is provided with slide rails on the inner wall that support the transport container at a distance from the wall of the delivery line.

13. Conveying device according to claim 1, characterized in that the transport container is provided with wheels that oppose the weight of the container the wall of the delivery line and support the container body at a distance from the wall the delivery line.