DE2623118A1

DE2623118A1 - Adhesive coating application for carton cover plates - using relative movement of blank to application roller actuated by control fitted with signal generator

Info

Publication number: DE2623118A1
Application number: DE19762623118
Authority: DE
Inventors: Eugen-Josef Golling
Original assignee: FAMULUS EUGEN JOSEF GO
Current assignee: FAMULUS EUGEN JOSEF GO
Priority date: 1976-05-22
Filing date: 1976-05-22
Publication date: 1977-12-01

Abstract

Method of adhesive coating of the cover plate of a level blank cut out for a packaging carton during their passage on a production line using at least one application roller. The cover plate to be coated in each case is brought into contact with the application roller by a relative movement between the carton cut out and the application roller. The relative movements to fit to and lift the carton cut out into the area of the application roller is actuated by a control device fitted with signal generators and initiated by markings on the carton cut-out; these may be in the form of coded markings shaped as cut outs which are subjected to a light sensor generating the signal to effect the relative movement.

Description

Bezeichnung: Verfahren zum Beschichten der VerschlußlaschenDesignation: Process for coating the closure flaps

eines Verpackungskartons sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten der Verschlußlaschen eines vorzugsweise ebenen Kartonzuschnitts für einen Verpackungskarton mit Kleber im Durchlauf mittels wenigstens einer Auftragsrolle. a packaging box and device for carrying out the method The invention relates to a method for coating the closure tabs of a preferably flat cardboard blank for a packaging cardboard with glue in the flow by means of at least one application roll.

Derartige Kartons, wie sie beispielsweise als Versandkartons Verwendung finden, wurden bisher mit Hi von Heftklammern oder Klebstreifen verschlossen. Dieses Verfahren ist sehr arbeitsaufwendig, da es nur mit Handarbeit durchgefilbrt werden kann.Such cardboard boxes as used, for example, as shipping boxes found, were previously closed with staples or adhesive tape with Hi. This The process is very laborious, as it can only be filtered through by hand can.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dessen Hilfe die Verschlußlaschen eines derartigen Versandkartons mit einem Kontaktkleber beschichtet werden, so daß derart vorbereitete Kartonrohlinge bereits bei der Kartonherstellung so vorbereitet werden können, daß zum Verschließen lediglich die betreffenden Laschen der FUllöffnung aufeinandergedrUckt werden müssen. Das Problem hierbei besteht jedoch darin, daß bei dem ebenen Kartonzuschnitt nur bestimmte/ einander zuzuordnende Verschlußlaschen mit Kontaktkleber beschichtet werden müssen, während ein Teil der Verschlußlaschen schon aus Gründen der Klebstoffersparnis unbeschichtet bleiben kann. Die Aufgabe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die Jeweils zu beschichtende Laschenfläche durch eine Relativbewegung zwischen Kartonzuschnitt und Auftragrolle mit dieser in Berührung gebracht wird. Auf diese Weise ist es möglich, bei einer entsprechenden Ansteuerung zur Auslösung der Relativbewegung, so die später beim Verschließen de.s Kartons gegenseitig zur Anlage kommenden Verschlußlaschen mit dem Kontaktkleber zu beschichten.The invention is now based on the object of creating a method with the help of which the closure flaps of such a shipping box with a Contact adhesive coated so that cardboard blanks prepared in this way can already be prepared during the production of the cardboard box so that they can be closed only the relevant tabs of the filling opening have to be pressed together. The problem here, however, is that with the flat cardboard blank only certain / mutually assignable closure flaps coated with contact adhesive must be, while some of the closure tabs for reasons of adhesive savings can remain uncoated. The object is achieved according to the method according to the invention solved in that the respective tab surface to be coated by a relative movement is brought into contact with this between the cardboard blank and the applicator roll. In this way, it is possible to trigger it with a corresponding control the relative movement, so that later when closing the box to each other To coat the coming closure tabs with the contact adhesive.

In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß die Relativbewegungen zum Anlegen und Abheben des Kartonzuschnitts im Bereich der Auftragrolle mit Hilfe einer mit Signalgebern versehenen Steuereinrichtung durch Markierungen am Kartonzuschnitt ausgelöst werden. Da der Kartonzuschnitt ohnehin zur Erzeugung der Verschlußlaschn gestanzt werden muß, wobei die Ausstanzungen relativ maßhaltig vorgenommen werden mUssen, ist es ohne Schwierigkeiten möglich, am Kartonzuschnitt selbst, vorzugsweise im Bereich der Verschlußl'aschen im Randbereich oder im Flächenbereich der Verschlußlaschen Ausstanzungen vorzunehmenlmit deren Hilfe entsprechende Signalgeber, seien es mechanische oder lichtelektrische Signalgeber angesteuert werden können, dren Signale über eine entsprechende Steuereinrichtung die Relativbewegungen auslösen.In an embodiment of the method according to the invention, it is provided that the relative movements for applying and lifting the carton blank in the area the application roll with the help of a control device provided with signal transmitters Markings on the carton blank are triggered. Since the cardboard blank anyway must be punched to produce the closure tab, the punchings relative must be made true to size, it is possible without difficulty to cut the carton itself, preferably in the area of the closure tabs in the edge area or in the surface area the closure flaps are punched out with their help corresponding signal generators, be it mechanical or photoelectric signal generators can be controlled, dren signals via a corresponding control device trigger the relative movements.

In vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist hierbei vorgesehen, daß der Kartonzuschnitt an der der zu beschichtenden Lasche in Durchlaufrichtung vorangehenden Lasche mit kodierten Markierungen in Form von Ausschnitten oder dergleichen versehen ist, die durch eine Lichtschranke abgetastet werden, und daß das von der Lichtschranke ausgelöste Signal die Relativbewegung auslöst. Eine derartige Kodierung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß im vorgegebenen Abstand hintereinander beispielsweise zwei oder drei Ausschnitte im Kartonzuschnitt vorgesehen sind, so daß ebenfalls durch den Bereich der Licht-Teilungsschranke durchlaufende Ausschnitte zwischen jeweils zwei benachbarten Laschen für die Signalgebung außer Betracht bleibt.In an advantageous embodiment of the method according to the invention it is provided here that the cardboard blank is attached to the flap to be coated in the direction of passage preceding tab with coded markings in the form of Cutouts or the like is provided that are scanned by a light barrier and that the signal triggered by the light barrier indicates the relative movement triggers. Such a coding can be done, for example, that in the specified Distance behind one another, for example, two or three cutouts in the cardboard blank are provided so that also passing through the area of the light-splitting barrier Cutouts between each two adjacent tabs for signaling except Consideration remains.

Die Relativbewegung wird immer nur dann ausgelöst, wenn die durch die Kodierung vorgegebene Signalfolge von der als Signalgeber dienenden Lichtschranke aufgenommen worden ist.The relative movement is only triggered when the the coding predetermined signal sequence from the light barrier serving as a signal generator has been recorded.

In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß vorzugsweise am Rand des Kartonzuschnitts Markierungen in Form von Ausschnitten angebracht sind, die durch einen mechanischen Taster zur Erzeugung der Steuersignale für die Relativbewegung abgetastet werden. Dies kann beispielsweise durch entsprechende Ausschnitte im Randbereich erfolgen, deren Längserstreckung, in Durchlaufrichtung gesehen, größer ist als die Ausschnitte zur Herstellung der Verschlußlaschen.Another advantageous embodiment of the invention provides that preferably on the edge of the cardboard blank markings in the form of cutouts are attached by a mechanical button to generate the control signals are scanned for the relative movement. This can be done, for example, by appropriate Cutouts are made in the edge area, whose Longitudinal extension, in Seen through the direction of passage, is larger than the cutouts for the production of the closure flaps.

In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner vorgesehen, daß Jeweils nur bei Annäherung der zu beschichtenden Verschlußlaschen an die Auftragrolle der Kartonzuschnitt bzw. die zu beschichtende Laschenfläche gegen die Auftragrolle bewegt und nach erfolgtem Durchlauf der zu bean schichtenden Laschenfläche der Auftragrolle der Kartonzuschnitt bzw. die nachfolgenden Verschlußlascbn wieder ohne Berührung mit der Auftragrolle durchlaufen. Dies kann dadurch bewerkstelligt werden, daß entweder der Kartonzuschnitt insgesamt bewegt wird oder aber auch dadurch, daß lediglich die zu beschichtende Verschlußlasche um den bereits bei der Herstellung des Kartonzuschnitts vorgesehenen Falz geschwenkt und an der Auftragrolle zur Anlage gebracht wird.In a further embodiment of the method according to the invention is also provided that in each case only when approaching the closure tabs to be coated to the application roll of the cardboard blank or the flap surface to be coated moved against the applicator roll and after passing through the to be coated Tab surface of the application roll of the cardboard blank or the subsequent closure tabs run through again without touching the application roller. This can be done by doing this that either the carton blank is moved as a whole or also by that only the closure flap to be coated around the already during manufacture of the cardboard blank pivoted and on the application roller to the system is brought.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen mit wenigstens einer Transporteinrichtung für den Kartonzuschnitt, mit wenigstens einer Auftragrolle für den Kleber und einem Stützelement für die Rückseite des zu beschichtenden Kartonteils im Bereich der Auftragrolle. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, die durch eine im wesentlichen quer zur Durchlaufrichtung erfolgende Relativbewegung zwischen Kartonzuschnitt und Auftragrolle die zu beschichtrend« Kartonteile mit der Auftragrolle in Berührung bringen. In vorteilhafter Ausgestaltung ist hierbei vorgesehen, daß die Auftragrolle ortsfest angeordnet und das Stützelement bewegbar gelagert und mit einem Stellantrieb verbunden ist. Das Stützelement ist hierbei vorzugsweise als Rolle ausgebildet.The invention is also based on the object of a device to create for carrying out the method with at least one transport device for the cardboard cutting, with at least one application roller for the glue and one Support element for the back of the cardboard part to be coated in the area of the Application roll. The device according to the invention is characterized in that means are provided, which takes place by a substantially transverse to the direction of passage Relative movement between the cardboard blank and the application roll to be coated " Bring cardboard parts into contact with the application roller. In an advantageous embodiment it is provided here that the application roll fixed in place and the support element is movably mounted and connected to an actuator. The support element is preferably designed as a roller.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist hierbei ferner vorgesehen, daß die Klebeauftragsfläche der Auftragrolle geneigt zur Ebene des Kartonzuschnitts verläuft und daß das zugehörige Stützelement in die Auftragrolle schwenkbar ausgebildet ist. Mit Hilfe einer derart ausgebildeten Vorrichtung ist es möglich, die Maschine mit allen wesentlichen Teilen, d. h. insbesondere den Transportrollen und der oder den Auftragrollen ortsfest auszuführen und die Anlage der zu beschichtenden Kartonteile durch einen Schwenkvorgang des Stützelementes zu bewirken. Der Vorteil ist hierbei, daß für die Durchführung der Relativbewegung, d. h. der erforderlichen Bewegung/um den Kartonteil an der Kleberauftragsfläche der Auftragrolle zur Anlage zu bringen mit geringen Wegen und durch die Bewegung geringer Massen zu ist bewerkstelligen. Dies hat den Vorteil, daß die erforderlichen Bewegungen schnell und weitgehend verzögerungsfrei ausgeführt werden können. Durch die ortsfeste Anordnung der Auftragrolle wird der Kleberzulauf zur Auftragrolle durch keinerlei Bewegung oder dergleichen gestört.In an advantageous embodiment, it is also provided that the adhesive application surface of the application roll inclined to the plane of the cardboard blank runs and that the associated support element is designed to be pivotable in the application roller is. With the help of a device designed in this way, it is possible to use the machine with all essential parts, d. H. in particular the transport rollers and the or to carry out the application rolls in a stationary manner and the installation of the cardboard parts to be coated to effect by a pivoting process of the support element. The advantage here is that for the implementation of the relative movement, d. H. the required movement / order to bring the cardboard part to the plant on the adhesive application surface of the application roller with short distances and by the movement of small masses can be accomplished. This has the advantage that the required movements are quick and largely without delay can be executed. Due to the fixed arrangement of the application roller, the Adhesive feed to the applicator roll is not disturbed by any movement or the like.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung gekennzeichnet durch wenigstens einen Signalgeber zur Abtastung von Steuermarkierungen am Kartonzuschnitt, die mit einer Steuereinrichtung zur Auslösung der Relativbewegung zwischen Kartonzuschnitt und Auftragrolle verbunden sind.In an advantageous further embodiment of the invention, the device characterized by at least one signal transmitter for scanning control marks on the cardboard blank with a control device for triggering the relative movement between Cardboard blank and application roll are connected.

Hierdurch wird erreicht, daß die Einleitung der Relativbewegung durch den durchlaufenden Kartonzuschnitt selbst ausgelöst wird, so daß die Ansteuerung unabhängig davon ist, ob die Zulieferung der aufeinanderfolgenden Kartonzuschnitte gleichmäßig oderwegen irgendwelche Störungen ungleichmäßig erfolgt. Die Signalgeber können erfindungsgemäß als Lichtschranke oder in einer anderen Ausgestaltung auch als mechanischer Filter ausgebildet sein, die an wenigstens einer durchlaufenden Kante des Kartonzuschnitts anliegen.This ensures that the initiation of the relative movement by the continuous cardboard blank is triggered itself, so that the control regardless of whether the delivery of the successive cardboard blanks occurs evenly or unevenly because of any disturbances. The signal transmitter can according to the invention as a light barrier or in another embodiment be designed as a mechanical filter, the at least one continuous The edge of the cardboard blank.

Bei der Verwendung mechanischer Fühler ist es besonders vorteilhaft, wenn zusätzlich zu den mechanischen Fühlern ein Signalgeber vorgesehen ist, der von dem quer zur Durchlaufrichtung ausgerichteten Kanten des Kartonzuschnitts ausgelöst wird und der so auf die Ansteuerung des mechanischen Fühlers aufgeschaltet ist, daß dessen Signal nur dann freigegeben wird, wenn der zusätzliche Signalgeber vom Kartonzuschnitt auf 'ein" geschaltet ist. Hierdurch wird die Ansteuerung der Relativbewegung durch mechanische Fühler wesentlich vereinfacht, da durch einen derartigen zusätzlichen Signalgeber eine Auslösung der Relativbewegung immer nur dann möglich ist, wenn sich ein Kartonzuschnitt im Bereich der Auftragrolle befindet.When using mechanical sensors, it is particularly advantageous to if a signal transmitter is provided in addition to the mechanical sensors, the triggered by the edges of the cardboard blank aligned transversely to the direction of passage and which is connected to the control of the mechanical sensor, that the signal is only released when the additional signal generator from Carton blank is switched to 'on'. This controls the relative movement significantly simplified by mechanical sensors, since such an additional Signal transmitter triggering the relative movement is only possible if there is a cardboard blank in the area of the application roll.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist schließlich vorgesehen, daß der Auftragrolle eineXDcknurgsstrecke nachgeschaltet ist, durch die das Lösungsmittel des aufgebrachten Kontaktklebers in kurzer Zeit soweit ausgetrieben wird, daß der Kartonzuschnitt stapelbar ist.In an advantageous embodiment of the invention, it is finally provided that the application roller is followed by a printing line through which the solvent of the angry Contact adhesive expelled so far in a short time that the cardboard blank is stackable.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand schematischer Zeichnungen für ein Ausführungsbeispiel, dem weitere Merkmale der Erfindung zu entnehmen sind, näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Kartonzuschnitt Fig. 2 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens einer Seitenansiche,schematisch Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in einer Aufsicht, schematisch Fig. 4 eine spezielle Ausführungsform für die Durchführung der Relativbewegung.The method according to the invention is illustrated by means of schematic drawings for an embodiment from which further features of the invention can be found, explained in more detail. They show: FIG. 1 a cardboard blank. FIG. 2 a device for carrying out the method of a Seitenansiche, schematically FIG. 3, the device according to FIG. 2 in a plan view, schematically FIG. 4 shows a special embodiment for performing the relative movement.

Ein Kartonzuschnitt 1, der beispielsweise als Versandkarton für einen Wein-Präsentkarton dienen soll, ist an seinen beiden Längsseiten durch Ausstanzungen 2 mit Laschen 3 und 4 versehen. Der Kartonzuschnitt ist ferner durch entsprechende Prägung bereits mit Falzen im Bereich der Knicklinien versehen. Die Laschen 3 sind hierbei den schmalen Kartonseiten zugeordnet, während die Laschen 4 den breiten Kartonseiten zugeordnet sind. An einer Seite des Kartons ist ferner eine Klebelasche 6 vorgesehen, die im Anschluß an die Beschichtung der Laschen 3, 4 im Bereich der Kante 7 des Kartonzuschnitts nach entsprechendem Umknicken um die mittlere Falzlinie aufgeklebt wird.A cardboard blank 1, for example as a shipping box for a Wine present box is intended to serve, is on both long sides by punching 2 provided with tabs 3 and 4. The carton blank is also by appropriate Embossing already provided with folds in the area of the crease lines. The tabs 3 are in this case assigned to the narrow cardboard sides, while the flaps 4 are broad Cardboard sides are assigned. There is also an adhesive flap on one side of the box 6 is provided, following the coating of the tabs 3, 4 in the area of Edge 7 of the cardboard blank after folding it around the middle fold line is glued on.

Zum Verschließen des Kartonrohlings, bei dem die Laschen noch in der Zuschnittebene liegen, während die Lasche6 an der Kante 7 bereits festgeklebt ist, wird der Kartonzuschnitt in seine quaderfSrmige Form aufgefaltet und zum Verschließen des Bodens zunächst die Laschen 3 nach innen gehogen und dann zunächst die Lasche 4a und danach die Lasche 4b nach innen gebogen.For closing the cardboard blank with the flaps still in the Cutting plane, while the flap 6 is on the edge 7 already is glued, the cardboard blank is unfolded into its cuboid shape and to close the bottom, first the tabs 3 are bent inwards and then first the tab 4a and then the tab 4b bent inward.

Hierbei kommt die nach außenliegende Fläche der Lasche 4a mit der nach innen weisenden Fläche der Lasche 4b in Berührung. Bestreicht man nun die Lasche 4a auf der nach außen liegenden Fläche (gekennzeichnet durch einen Punkt im Kreis) mit einem Kontaktkleber und ebenso die Lasche 4b auf der nach innen gerichteten Seite (gekennzeichnet durch ein Kreuz im Kreis), so ergibt sich durch Anpressen der Lasche 4b auf die Lasche 4a eine feste Verbindung zwischen den beiden Laschen.Here comes the outward surface of the tab 4a with the inwardly facing surface of the tab 4b in contact. You now coat the flap 4a on the surface facing outwards (marked by a point in a circle) with a contact adhesive and also the tab 4b on the inward facing Side (marked by a cross in a circle) is obtained by pressing the tab 4b on the tab 4a a firm connection between the two tabs.

Damit ist der Karton an der betreffenden Stirnseite vollständig geschlossen. Ubertragen auf den in Fig. 1 dargestellten Kartonzuschnitt bedeutet dies, daß die Lasche 4a auf der nach oben verweisenden Fläche mit Kleber beschichtet werden muß, während die Lasche 4b auf der nach unten weisenden Fläche beschichtet werden muß. Die Beschichtung der beiden Laschen auf Jeder Kartoniängskante kann entweder in zwei Durchläufen nach entsprechendem Umwenden des Kartonzuschnitts erfolgen oder aber durch eine Vorrichtung, durch die in einem Durchlauf zunächst beispielsweise die Unterseite und dann die Oberseite mit einer Kontaktkleberschicht versehen wird.This means that the box is completely closed at the relevant end face. Transferred to the cardboard blank shown in Fig. 1, this means that the Tab 4a must be coated with adhesive on the surface facing upwards, while the tab 4b must be coated on the downward facing surface. The coating of the two flaps on each cardboard longitudinal edge can either be in two passes after the carton blank has been turned over or but by a device through which, for example, initially in one pass the bottom and then the top is provided with a contact adhesive layer.

In gleicher Weise kann auch die Vorrichtung so ausgebildet sein, daß zunächst die Laschen an einer Seite und anschließend die Laschen an der. anderen Seite beschichtet werden. Um Jedoch insbesondere den steuerungstechnischen Aufwand möglichst gering zu halten, ist es zweckmäßig, wenn beide Seiten des Kartonzuschnitts gleichzeitig entsprechend beschichtet werden.In the same way, the device can also be designed so that first the tabs on one side and then the tabs on the. others Side to be coated. However, in particular the control effort if possible To keep it low, it is useful if both sides of the cardboard blank are coated accordingly at the same time.

Die Laschen 3 sind zweckmäßigerweise zur Steuerung des gesamten Verfahrens, was nachstehend noch beschrieben werden wird, in ihrem Randbereich mit Ausstanzungen 8 versehen, durch die an der Kante des Kartonzuschnitts entlanglaufende Kontaktfühler betätigt werden können. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der Karton in der durch in Pfeil 9 gekennzeichneten Durchlaufrichtung durch die Vorrichtung geführt wird, da dann die als Steuermarkierungen dienenden Ausschnitte 8 jeweils der zu beschichtenden Verschlußlasche vorangehen. W sentlich ist hierbei, 8 e daß die Länge der Ausschnitte in Durchlaufrichtung gesehen um ein mehrfaches größer ist, als die Länge der Ausstanzungen 2 zwischen den Laschen, um so eine einwandfreie Führung des Kontaktfühlers zu erreichen. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß der Kontaktfühler mit einer Rolle versehen ist, die an der Kante des Kartonzuschnitts anliegt, wobei der Durchmesser der Rolle so groß gewählt ist, daß er durch die Ausstanzung 2 nicht zu einer Beweg quer zur Durchlaufrichtung veranlaßt wird, sondern lediglich durch die als Steuermarkierungen vorgesehenen Ausschnitte 8, die dementsprechend eine ausreichende Länge aufweisen. Je nach Kartongröße kann die Ausstanzung 8 auch dadurch bewirkt werden, daß die Verschlußlaschen 3 entsprechend kürzer ausgebildet sind. In Fig. 2 ist in einer Seitenansicht schematisch ein Ausführungsbeispiel für eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. Die Vorrichtung ist hierbei so ausgebildet, daß die Laschen an beiden Längs seiten des Kartonzuschnitts in einem Durchlauf beschichtet werden und zwar sowohl die Laschen 4a als auch die Laschen 4b. Die Vorrichtung besteht hierbei im wesentlichen aus drei Transportrollenpaaren 10,11 und 12, und zwei Auftragrollenpaaren 13 und 14, wobei das Auftragrollenpaar 13 die Beschichtung der nach unten weisenden Lasche Fläche 4b vornimmt, wobei die Breite der Rollen 13 in etwa der Beschichtungsbreite der Laschen entspricht. Das über Auftragsrollenpaar 14 ffmst hierbei die Beschichtung der nach oben weisenden Flächen der Laschen 4a.The tabs 3 are useful for controlling the entire process, which will be described below, with punched-out areas in its edge area 8 provided by the contact sensors running along the edge of the cardboard blank can be operated. It is useful if the box is in the through is guided through the device as indicated in arrow 9, since then the cutouts 8 serving as control markings are each of the ones to be coated Lead the locking tab. What is essential here is that 8 e is the length of the cutouts seen in the direction of passage is several times greater than the length of the punchings 2 between the tabs in order to achieve perfect guidance of the contact sensor. This can be done, for example, that the contact sensor with a roller is provided, which rests against the edge of the cardboard blank, the diameter the role is chosen so large that it does not move through the punching 2 is caused transversely to the direction of passage, but only by the control marks provided cutouts 8, which accordingly have a sufficient length. Depending on the size of the box, the punching 8 can also be effected in that the Closure tabs 3 are made correspondingly shorter. In Fig. 2 is in one Side view schematically an embodiment of a device for implementation of the procedure. The device is designed so that the Tabs be coated on both longitudinal sides of the cardboard blank in one pass namely both the tabs 4a and the tabs 4b. The device consists this essentially consists of three pairs of transport rollers 10, 11 and 12, and two pairs of application rollers 13 and 14, the pair of application rollers 13 coating the downward facing Tab surface 4b takes place, the width of the rollers 13 being approximately the width of the coating corresponds to the tabs. The coating via the pair of application rollers 14 is applied here the upwardly facing surfaces of the tabs 4a.

Sowohl dem Auftragsrollenpaar 13 als auch dem Auftragsrollenpaar 14 ist ein in Richtung des Doppelpfeiles 15,16 bewegbares Stützelement 17,18, das beispielsweise durch eine Andruckrolle gebildet wird, zugeordnet. Der Klebeauftragsstation ist eine Trocknungsstation 19 nachgeordnet, die beispielsweise aus einem oder mehreren Infrarotstrahlern besteht und die den aufgetragenen Kleber sowit antrocknet, daß der Kartonzuschnitt stapel- und verpackungsfähig wird.Both the application roller pair 13 and the application roller pair 14 is a in the direction of the double arrow 15,16 movable support element 17,18, which for example is formed by a pressure roller, assigned. The glue application station is a drying station 19 downstream, for example from one or more Infrared radiators and which dries the applied adhesive so that the carton blank can be stacked and packaged.

Die Auftragrollen 13, 14 stehen mit einer entsprechenden Getriebeanordnung mit den Transportrollen 10,11,12 in Verbindung, so daß sowohl die Transportrollen als auch die Auftragrollen die gleiche Umfangsgeschwindigkeit aufweisen und somit einen synchronen Durchlauf eines Kartonzuschnitts ermöglichen. Die Andruckrollen 17,18 können ebenfalls angetrieben sein.The application rollers 13, 14 are with a corresponding gear arrangement with the transport rollers 10,11,12 in connection, so that both the transport rollers as well as the application rollers have the same peripheral speed and thus enable a synchronous passage of a carton blank. The pinch rollers 17, 18 can also be driven.

In Fig. 3 ist in einer schematischen Aufsicht die in Fig. 2 besdriebene Maschine dargestellt. Wie aus der Aufsicht ersichtlich ist,(die Andruckrollen 17 über der Auftragrolle 13 sind zum besseren Verständnis weggelassen) ist jedem Auftragsrollenpaar 13 bzw. 14 ein beispielsweise mit einer Rolle versehener Kontaktfühler 20,21 zugeordnet,bei der Kontaktfühler 20 auf der einen Kartonseite an der Kante des Kartonzuschnitts entlang läuft, während der Kontaktfühler 21 auf der anderen Kartonseite den Rand abtastet.In Fig. 3 is the described in Fig. 2 in a schematic plan view Machine shown. As can be seen from the top view, (the pressure rollers 17 above the application roller 13 are omitted for better understanding) is each application roller pair 13 and 14, for example, a contact sensor 20,21 provided with a roller is assigned, at the contact sensor 20 on one side of the cardboard at the edge of the cardboard blank runs along while the contact sensor 21 on the other side of the carton the edge scans.

Die Kontaktfühler 20,21 sind nun mit einem Schalter 22,23 verbunden und zwar in der Weise, daß der Schalter auf "ein" steht, wenn die Kontaktrolle einen Markierungsausschnitt 8 am Kartonrand durchläuft. Hierdurch wird über eine nur schematisch angedeutete Steuereinrichtung 24,25 die Relativbewegung des Kartonzuschnitts ausgelöst, sei es dadurch, daß die in Fig. 3 nicht dargestellten Andruckrollen 17,18 Jeweils den zu beschichtenden Teil der Verschlußlaschen in die Auftragrolle 13 bzw.14 andrücken, siebs, daß die Andruckelemente ortsfest angeordnet sind und die Auftragrollen entsprechend bewegt werden. Um nun zu verhindern, daß der AndrUckvorgang auch dann ausgelöst wird, wenn kein Kartonzuschnitt durch die Beschichtungsstation durchläuft, sind wie dii Signalgeber 26, beispielsweise in Form einer Lichtschranken vorgesehen, die so auf-die Kontaktfühler 20,21 aufgeschaltet sind, daß ein Schaltimpuls an die Steuereinrichtung 24 bzw.The contact sensors 20,21 are now connected to a switch 22,23 in such a way that the switch is "on" when the contact roller one Marking cutout 8 runs through the edge of the box. This is only a schematic indicated control device 24,25 triggers the relative movement of the carton blank, be it that the pressure rollers 17, 18, not shown in FIG. 3, each Press the part of the closing tabs to be coated into the application roller 13 or 14, siebs that the pressure elements are fixedly arranged and the application rollers accordingly be moved. In order to prevent the pressing process from being triggered if no carton blank passes through the coating station like the signal transmitter 26, for example provided in the form of a light barrier, which are connected to the contact sensors 20, 21 that a switching pulse is sent to the Control device 24 resp.

25 nur dann weitergeleitet wird, wenn die Lichtschranke durch einen durchlaufenden Kartonzuschnitt unterbrochen ist.25 is only forwarded when the light barrier is through a continuous cardboard blank is interrupted.

Die Kontaktfühler 20,21 sowie der Signalgeber 26, können je nach Aufgabenstellung der Beschichtungsstation verschiebbar ausgebildet werden, so daß auch Kartonzuschnitte unterschiedlicher Größe bzw. Durchlauflänge in der gleichen Vorrichtung verarbeitet werden können. In gleicher Weise ist es zweckmäßig, wenn der Abstand zwischen jedem Auftragrollenpaar im Hinblick auf untersch1i1iche Kartonbreiten einstellbar ist.The contact sensors 20, 21 and the signal generator 26 can, depending on the task at hand the coating station are designed to be displaceable, so that even cardboard blanks different size or run length processed in the same device can be. In the same way it is useful if the distance between each Application roller pair is adjustable with regard to different box widths.

Auch der Abstand zwischen de beiden Atftragrollenpaaren 13, 14 in - Durchlaufrichtung wird zweckmäßigerwise einstellbar ausgestaltet. Je nach der Größe der zu beschichtenden Verschlußlaschen können die Auftragrollen so ausgebildet sein, daß sie die gesamte Laschenfläche beschichten'oder aber es können auch an sich bekannte Profilrollen verwendet werden, die nur eine Streifenbeschichtung bewirken.The distance between the two pairs of support rollers 13, 14 in - The direction of passage is expediently designed to be adjustable. Depending on the Size of the closure tabs to be coated, the application rollers can be designed in this way be that they coat the entire tab surface or it can also be known profile rollers are used, which only cause a strip coating.

In Fig. 4 ist schematisch eine Ausführungsform für ein schwenkbares Stützelement dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der Kartonzuschnitt von der Oberseite her beschichtet, und zwar durch eine Auftragrolle 28, die in bekannter Weise teilweise von einem Klebstoffzufuhrbehälter 29 umfaßt ist, so daß bei einer Drehung der Auftragrolle 28 in richtung des Pfeiles 30 die Oberfläche 31 der Auftragrolle 28 ständig mit Klebstoff benetzt ist. Drückt man nun eine Verschlußlasche 32 eines Kartonzuschnitts 33 mit HiMS einer schwenkbar gelagerten Stützrolle 34 gegen die Oberfläche 31, so wird während der Anlagedauer die Lasche entsprechend mit Kleber beschichtet.In Fig. 4 is an embodiment for a pivotable Support element shown. In this embodiment, the cardboard blank coated from the top, by an applicator roller 28, which is known in Way is partially encompassed by an adhesive supply container 29, so that at one Rotation of the application roller 28 in the direction of arrow 30, the surface 31 of the application roller 28 is constantly wetted with adhesive. If you now press a locking tab 32 of a Cardboard blank 33 with HiMS a pivotably mounted support roller 34 against the Surface 31, the flap is correspondingly covered with adhesive during the application period coated.

Die Betätigung kann beispielsweise durch einen doppelt wirkenden Hydraulik- oder Pneumatikzylinder 35 erfolgen, der über eine entsprechende Steuereinrichtung 24 oder 25 angesteuert wird. Die Klebeauftragsfläche der Auftragrolle 28 verläuft hierbei zweckmäßigerweise geneigt zur Ebene des Kartonzuschnitts, wobei dies entweder durch eine konische Rolle, wie dargestellt, oder durch eine geneigte Anordnung der Auftragrolle bewirkt werden kanne Das vorstehende Ausführungsbeispiel stellt eine bevorzugte Bauform dar. Anstelle des Kleberauftrags durch Rollen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren bei entsprechender Abwandlung auch durch Auftragstempel durchführen, wobei entweder der Stempel oder der betreffende Teil des Kartonzuschnitts zu bewegen ist.The actuation can, for example, by a double-acting hydraulic or pneumatic cylinder 35 take place via a corresponding control device 24 or 25 is controlled. The adhesive application surface of the application roller 28 runs here it is expediently inclined to the plane of the carton blank, this being either by a conical roller, as shown, or by an inclined arrangement of the Application roll can be effected. The above embodiment represents a preferred design. Instead of the application of adhesive by rollers, the inventive If the procedure is modified accordingly, also carry out the order stamp, whereby either the stamp or the relevant part of the cardboard blank is to be moved.

AnsprUche.Expectations.

Claims

Claims 1. A method for coating the closure tabs of a preferably flat cardboard blank for a packaging cardboard with glue in the flow by means of at least one application roller, characterized in that the flap surface to be coated in each case by a relative movement between the cardboard blank and the application roller is brought into contact therewith.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c hn e t, that the relative movements for applying and lifting the carton blank in the area the application roll with the help of a control device provided with signal transmitters Markings on the carton blank are triggered.

3. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the cardboard blank on the flap to be coated in the direction of passage preceding tab with coded markings in the form of cutouts or the like is provided, which are scanned by a light barrier and that of the Light barrier triggered signal that triggers relative movement.

4. The method according to claim 2, characterized in that g e k e nn z e i c h -n e t, that preferably on the edge of the cardboard blank markings in the form of cutouts are attached by a mechanical button to generate it the control signals for the relative movement are scanned.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized g e -k e n It is noted that only when the closing tabs to be coated approach each other to the application roll of the cardboard blank or the flap surface to be coated moved against the application roller and after the one to be coated has passed through Flap surface on the application roll of the cardboard blank or the subsequent closing flap runs through again without touching the application roller.

6. Device for performing the method according to one of the claims 1 bia 5, with at least one transport device for the carton blank and with at least one application roller for the adhesive and a support element for the back of the cardboard part to be coated in the area of the application roller, thus g e n n z e i c h n e t that means are provided which are passed through a substantially transverse the relative movement between the carton blank (1,33,) and application roller (13,14,28) the cardboard parts to be coated with the application roller bring into contact.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e nn z e i c h -n e t that the application roller (13,14,28) is arranged in a stationary manner and the support element (17,18,34) is movably mounted and connected to an actuator (35).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the support element is designed as a role.

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized g e k e n It is noted that the adhesive application surface (31) is inclined towards the application roller (28) to the plane of the cardboard blank (1,33) and that the associated support element (34) is designed to be pivotable relative to the application roller (28).

10. Device according to one of claims 6 to 9, g e k e n n -z e i c h n e t by at least one signal transmitter (20, 21) for scanning control marks (8) on the cardboard blank (1) with a control device (24, 25) for triggering the relative movement between the cardboard blank (1) and the application roller (13,14,28) are.

11. The device according to claim 10, characterized in that g e k e nn z e i c h -n e t that the signal transmitter is designed as a light barrier.

12. The device according to claim 10, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the signal transmitter is designed as a mechanical sensor and on a continuous Edge of the cardboard blank.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that g e k e nn z e i c h -n e t that in addition to the mechanical sensors (20, 21) a signal transmitter (26,) is provided is that of the transverse to the direction of flow aligned edges of the cardboard blank (1) is triggered and the control of the mechanical Sensor is switched on that its signal is only released when the additional signal transmitter is switched from the box blank to on.

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized g e k e It is noted that the adhesive application station is followed by an NndknEsstation (19) is.