DE2618485A1

DE2618485A1 - High speed bottle transfer machine - has spacing conveyor with oblique quides between feed and discharge conveyors

Info

Publication number: DE2618485A1
Application number: DE19762618485
Authority: DE
Inventors: Harry Thomas Rogers
Original assignee: Mac Manufacturing Co Inc
Current assignee: Mac Manufacturing Co Inc
Priority date: 1976-04-27
Filing date: 1976-04-27
Publication date: 1977-11-10

Abstract

The high speed bottle transfer machine delivers groups of items one by one onto a conveyor. It has a lengthwise feed conveyor at right angles to the discharge conveyor, and which is loaded with groups of items. Passages are formed by components so positioned across the feed conveyor as to align the incoming items side by side in rows. A spacing conveyor is mounted between the feed conveyor and the discharge conveyor and parallel to the latter. The spacing conveyor reveives items from the feed conveyor, and works in the opposite direction to the discharge conveyor. A set of oblique guides travel on the spacing conveyor and underneath the passages, thrusting the items one after other across the spacing conveyor onto the discharge conveyor.

Description

Hochgeschwindigkeits-Flaschentransfermaschine High speed bottle transfer machine

Diese Erfindung betrifft einen Mechanismus zur Ausrichtung von Flaschen, besser gesagt, eine Maschine, die von einem Kasten-Entlader eine Vielzahl von Flaschen in Kastenanordnung aufnimmt, besagte Flaschen in Reihen, Seite an Seite aufstellt, und sie auf kontrollierte Weise einem Fördergerät oder ähnlichem zuführt.This invention relates to a mechanism for aligning bottles, rather, a machine that can unload a variety of bottles from a crate picks up in a box arrangement, sets up said bottles in rows, side by side, and feed them to a conveyor or the like in a controlled manner.

Vor der Füllung kippt man leere Flaschen aus Kästen auf ein Fördergerät. Diese Flaschen werden dann auf dem Fördergerät aufgestellt, ebenso wie sie im KastenWaren. Das Problem besteht darin, die Flaschen in eine einzige Reihe zu bekommen, die zu den Füllapparaten weiterbefördert wird. Die beste Lösung ist, die Flaschen einzeln auf einen Ausgangsförderer zu schicken, damit vermieden wird, daß 2 Flaschen am gleichen Punkt zur gleichen Zeit ankommen und eine Verstopfung verursachen. Wo es sich z.B. um 1/2 ltr.Before filling, empty bottles are tipped from crates onto a conveyor. These bottles are then placed on the conveyor just like they are in the crate. The problem is getting the bottles in a single row that is too is conveyed further to the filling apparatus. The best solution is the bottles individually to be sent to an exit conveyor to avoid 2 bottles on the arriving at the same point at the same time and causing a blockage. Where it e.g. by 1/2 ltr.

(pint) oder 1/4 ltr. (half-pint) Flaschen handelt, besteht ein zusätzliches Problem darin, daß man die Flaschen zur Beförderung auf dem Ausgangs förderer um annähernd 9o° drehen muß. Nach der vorliegenden Erfindung werden die Flaschen nach Umladung von Kartons auf den Eingangsförderer in Durchlassöffnungen geleitet, wo sie in Reihen, Seite an Seite, ausgerichtet werden. Weiterhin wird ein Abstandsförderer bereitgestellt der zwischen Eingangsförderer und Ausgangsförderer eingeschaltet ist, senkrecht zum Eingangsförderer, damit dieser auf den Abstandsförderer weiterleitet. Die nebeneinanderliegenden Förderflächen des Abstandsförderers und des Ausgangsförderers bewegen sich in entgegengesetzten Richtungen. Weiterhin sind am Abstandsförderer in einem Winkel Abstandsführungen angebracht, damit der Trennungs- oder Führungspunkt der Abstands führung eine Flaschenreihe auftrennen kann und diese in einem von der Abstands führung bewirkten Winkel zum Ausgangsförderer weiterschiebt.(pint) or 1/4 ltr. (half-pint) bottles, there is an additional one Problem is that you have to convey the bottles on the exit conveyor must turn approximately 9o °. According to the present invention, the bottles are made according to Reloading of cardboard boxes is directed to the infeed conveyor in passage openings where align them in rows, side by side. There is also a spacer conveyor provided the switched between the input conveyor and output conveyor is perpendicular to the input conveyor so that it passes on to the spacer conveyor. The adjacent conveyor surfaces of the spacer conveyor and the output conveyor move in opposite directions. Furthermore are on the distance conveyor Spacer guides attached at an angle to make the separation or guide point the distance guide can cut a row of bottles and place them in one of the Distance guide further pushes the angle to the output conveyor.

Gleichzeitig hält die Halteseite der Abstands führung die nach -folgenden Flaschenreihen zurück, lenkt diese Reihen ausreichend um und schaft so Raum, damit sich der Trennungspunkt der nachfolgenden Abstands führung zwischen hier und einer nachfolgenden Flaschenreihe durchschieben kann. Die Abstands führung besteht aus einzelnen Blöcken aus Polyäthylen mit hohem Dichtegrad oder einem anderen polymeren Material, damit Kontakt mit den Glasfaschen keine unerwünschten Geräusche oder Bruch zur Folge hat.At the same time, the holding side of the spacer guide holds the following Rows of bottles back, diverts these rows sufficiently and creates space for them is the point of separation of the following distance guidance between here and one can push through the following row of bottles. The distance guide consists of individual blocks of high density polyethylene or some other polymeric material Material so that there is no unwanted noise or breakage in contact with the glass bottles has the consequence.

Ausserdem sind am Ende jeder Durchlassführung drehbare Klappen aus Polyäthylen mit hohem Dichtegrad, die die Flaschen voneinander trennen, wenn sie den Durchlass verlassen und auf dem Weg zum Ausgangsförderer sind. Wenn also die Flasche ihren Durchlass verlässt, öffnet sie die Klappe und die nächste Flasche, die sich auf dem Ausgangsförderer entlang bewegt, schliesst die Klappe für die nächste Flaschenreihe, die auf dem Weg zum Abstandsförderer ist. Wenn die Flaschen dem Förderer zugeführt werden, sind sie körperlich voneinander getrennt und verursachen also keine übermässigen Geräusche oder Bruch. Weiterhin gibt es eine Steuerschraube mit schraubenförmigen Steigungen. Eine Flasche, die ihren Durchlass verlässt, wird im Raum zwischen 2 Steigungen mitgenommen und den Ausgangsförderer entlang befördert. Gemäss dieser Erfindung wird die Steuerschraube aus einem polymeren Material angefertigt, wieder so etwas wie Polyäthylen hoher Dichte, zur Begrenzung von Geräuschen und Bruch und damit es möglich wird, Flaschen auf dem Ausgangs förderer mit Geschwindigkeiten von 400 Flaschen oder mehr pro Minute zu bewegen. Wir weisen jetzt auf die Zeichnungen hin.In addition, there are rotatable flaps at the end of each passage guide High density polyethylene that separates the bottles when they are leave the passage and are on their way to the exit conveyor. So if the Bottle leaves its passage, it opens the flap and the next bottle, moving along the exit conveyor closes the flap for the next one Row of bottles on the way to the distance conveyor. When the bottles go to the conveyor are fed, they are physically separated from each other and thus cause no excessive noise or breakage. There is also a control screw helical slopes. A bottle that leaves its passage is in the Taken space between 2 inclines and transported along the exit conveyor. According to this invention, the control screw is made of a polymer material, again something like high density polyethylene, to limit noise and Breakage and thus it is possible to get bottles on the exit conveyor at high speeds moving 400 bottles or more per minute. We now refer to the drawings there.

Abb. 1 gibt ein Bild von der vorliegenden Erfindung und veranschaulicht das Verhältnis des Eingangsförderen zum Abstandsförderer und das Verhältnis des Ehgangsförderers und Abstandsförderers zum Ausgangsförderer und das Verhältnis des Ausgangsförderers zur Steuerschraube.Figure 1 gives a picture and illustrates the present invention the ratio of the input conveyor to the spacer conveyor and the ratio of the Incoming conveyor and distance conveyor to the output conveyor and the ratio of the Exit conveyor to control screw.

Abb. 2,3 und 4 sind schematische Abbildungen der Maschine dieser Erfindung in Betrieb, und veranschaulichen das Verhältnis der Führungen beim Halte, von Flaschen vom Eingangsförderer zum Ausgangs förderer. Weiter wird das Verhältnis der Abstand- und Ausgangs förderer zur Steuerschraube veranschaulicht Es wird jetzt auf die Zeichnungen im einzelnen hingewiesen. Der Ein9dngsförderer 1 enthält ein endloses Band aus flachen, einzelnen, Kettengliedern wie in Abb. 1 gezeigt und bewegt sich in der durch Pfeil angedeuteten Richtung. Der Abstandförderer 2, auch aus flachen Kettengliedern, ist mit seiner langen Mittellinie senkrecht zur langen MIttellinie des Eingangsförderers 1 angeordnet so, daß der Einangförderer Flaschen auf den Abstandsförderer leitet. Die Förderfläche des Abstands förderer bewegt sich in der gezeigten Richtung, die, wie man feststellt, der Richtung der Förderfläche des ÅusgangErderer 3 entgegengesetzt ist. Nochmals, der Ausgangsförderer besteht aus flachen, einzelnen Kettengliedern. Durchlass-Stützen 8 werden von querlaufenden Stangen 6 getragen, und ausgerichtet durcb löcher 7 in Ständer 5 nahe dem Auslassteil des Förderers . Zum Zweck der Beschreibung erstreckt sich die nächste Durchlassführung 13 ganz über den Abstandförderer 2 bis zur inneren Kante des Ausgangförderers 3. Diese Durchlassführungen bilden dann den nächsten Durchlass 15, den mittleren Durchlass 16 und den weiterab gelegenen Durchlass 17. Klappe 45 ist mit Führung lo des mittleren Durchlass durch Scharnier 48 verbunden, welches mittels Nieten 49 in Position gehalten wird, während Klappe 46 mit Durchlassführung 12 verbunden ist, wieder durch Scharnier 48, schwenkbar, am Ende des angrenzenden Durchlass 15 und dem mittleren Durchlass 16.Figures 2, 3 and 4 are schematic illustrations of the machine of this invention in operation, illustrating the relationship of the guides in stopping, of bottles from the input conveyor to the output conveyor. Next, the relationship between the distance and output conveyor is illustrated to the control screw. Reference is now made to the drawings in detail. The in-line conveyor 1 contains an endless belt of flat, individual chain links as shown in Fig. 1 and moves in the direction indicated by the arrow. The distance conveyor 2, also made of flat chain links, is arranged with its long center line perpendicular to the long center line of the input conveyor 1 so that the input conveyor guides bottles onto the distance conveyor. The conveying surface of the spacer conveyor moves in the direction shown, which is found to be opposite to the direction of the conveying surface of the output earthing device 3. Again, the exit conveyor is made up of flat, individual chain links. Throat supports 8 are supported by transverse rods 6 and aligned through holes 7 in uprights 5 near the outlet portion of the conveyor. For the purposes of the description, the next passage guide 13 extends all the way over the spacer conveyor 2 to the inner edge of the exit conveyor 3. These passage guides then form the next passage 15, the central passage 16 and the passage 17 further away. Flap 45 is with guide lo des central passage connected by hinge 48, which is held in position by means of rivets 49, while flap 46 is connected to passage guide 12, again by hinge 48, pivotable, at the end of the adjoining passage 15 and the central passage 16.

Bei der Abänderung der geschilderten Erfindung, wird der Motor allgemein bei 19 dargestellt und er wird benutzt als Antriebsmittel für Abstandförderer 2 und Auslassförderer 3, ebenso für die Steuerschraube 37. Es ist natürlich im Rahmen dieser Erfindung möglich, jeden der Förderer separat anzutreiben. Trotzdem, in der in Abb. 1 gezeigten Modifikation ist der Motor 19 mit Welle 20 verbunden, die wiederum mit Riemen 21 verbunden ist, welcher geführt wird über Antriebsscheibe 23, Spannscheibe 24 und die angetriebene Scheibe 25, die Antriebskette führt über das Spann-Kettenrad 29 und das Antriebsrad 27, welches den Auslassförderer 3 antreibt, von dort über Antriebsrad 28 (für Abstandförderer2) und von da über das getriebene Rad (nicht abgebildet) zum Abstandförderer 2- Das Spannkettenrad 29 treibt die Welle 30, welche das Kettenrad 31 antreibt, das wiederum treibt mittels darüberliegender Kette das Antriebsrad 32. Die Welle 34 , für das Kettenrad 33, ist verbunden mit dem Untersetzungsgetnebe 35, welches wiederum die Welle 36 der Steuerschraube 37 antreibt, synchron mit dem Abstandsförderer 2 und dem Ausgangsförderer 3. Die Steuerschraube 37 ist aus Polyäthylen hoher Dichte angefertigt und besteht aus einer Anzahl von schraubenförmigen Windungen 38 die HOhlräume oder Taschen bilden.In modifying the present invention, the engine becomes general shown at 19 and it is used as a drive means for Distance conveyor 2 and outlet conveyor 3, also for the control screw 37. It is naturally possible within the scope of this invention to drive each of the conveyors separately. Nevertheless, in the modification shown in Fig. 1, the motor 19 is with shaft 20 connected, which in turn is connected to belt 21, which is guided over drive pulley 23, tension pulley 24 and the driven pulley 25, the drive chain leads over the tensioning chain wheel 29 and the drive wheel 27, which drives the outlet conveyor 3, from there via drive wheel 28 (for spacer conveyor2) and from there via the driven one Wheel (not shown) to spacer conveyor 2- The tensioning chain wheel 29 drives the shaft 30, which drives the sprocket 31, which in turn drives by means of the overlying Chain the drive wheel 32. The shaft 34, for the sprocket 33, is connected to the reduction gear 35, which in turn drives the shaft 36 of the control screw 37 drives, synchronously with the distance conveyor 2 and the output conveyor 3. The control screw 37 is made of high density polyethylene and consists of a number of helical turns 38 form cavities or pockets.

Flaschen die einen speziellen Durchlass verlassen, geraten in eine der Taschen und werden das ganze Ausgangs förderband 3 entlang transportiert. Die Führungen 50 bestehen aus einer SErie von Blöcken 52 aus Polyäthylen hoher Dichte und bilden an der Vorderseite einen Trennungs- oder Teilungspunkt 51 eine Stützkante 53 und eine Führungskante 54. Am Ende der Führungskante 54 ist eine zweite Kante 56 , die bündig mit der Kante des Abstandförderbandes 2 verläuft und unterstützend wirkt, wenn die Flaschen in die Taschen 39 der Steuerschraube 37 gleiten.Bottles that leave a special passage get into one the bags and are transported along the entire output conveyor belt 3. the Guides 50 consist of a series of blocks 52 made of high density polyethylene and form a separating or dividing point 51, a supporting edge, on the front side 53 and a leading edge 54. At the end of the leading edge 54 is a second edge 56, which runs flush with the edge of the spacer conveyor belt 2 and is supportive acts when the bottles slide into the pockets 39 of the control screw 37.

BEdienung: Die Bedienung der Förderbänder und der Führungen wird am besten veranschaulicht durch Hinweis auf Abb. 2,3 und 5. Hier sind die Flaschen durchnummeriert von 1-15, die werden transportiert vom Ladeförderer 1 zum Abstands förderer 2 und dann nach aussen zum Ausgangsörderer 3. In Abb. 2 sieht man, daß Flaschen 1, 2 und 3 schon auf dem Ausgangs förderer 3 sind und sich in Pfeilrichtung zur Füllanlage bewegen. Jede der Flaschen sieht man in einer Tasche 39 der Steuerschraube 37, befindlich. Die viereckigen Kanten der einzinen polymeren Blöcke 52, die die hintere Kante 55 der Führung 50 bilden, sieht man in Kontakt mit der Rückseite der Flaschen, die sich in den Taschen 39 der Steuerschraube 37 bewegen.Operation: The operation of the conveyor belts and the guides will be on best illustrated by referring to figs 2, 3 and 5. Here are the bottles numbered from 1-15, they are transported by loading conveyor 1 to the distance conveyor 2 and then out to the exit conveyor 3. In Fig. 2 you can see that Bottles 1, 2 and 3 are already on the output conveyor 3 and are in the direction of the arrow move to the filling station. Each of the bottles can be seen in a pocket 39 of the control screw 37, located. The square edges of the single polymeric blocks 52 that form the Forming rear edge 55 of guide 50 can be seen in contact with the rear of the Bottles moving in the pockets 39 of the control screw 37.

Weiter sieht man in Abb. 2, daß Flasche 2 Klappe 45 geschlossen hat, während Klappe 46 offen ist und Kontakt mit Flasche 3 erwartet, die dann die Klappe schließt. Flaschen 4,5 und 6 haben jetzt den Winkel eingenommen, den die STützkante 53 der Führung gebildet hat, so daß der Trennpunkt 51 der Führung 50 in der Lage ist, die Reihen 4,5 und 6 von den Reihen 7,8 und 9 zu trennen. Wenn das erreicht ist, wie in Abb. 3 gezeigt , schiebt die Führungskante 54 der Führung Sodie Flaschenreihen, die sich aus 4,5und 6 bilden, nach außen hin und schrägQzum Ausgangsförderer 3,eine nach der anderen. Nochmals wird gezeigt, daß Flasche 4 , die vom Abstandsförderer 2 losgeschickt wird zum Ausgangsförderer 3, Klappe 45 öffnet, während Klappe 46 noch geschlossen ist.You can also see in Fig. 2 that bottle 2 has flap 45 closed, while flap 46 is open and awaiting contact with bottle 3, which then the flap closes. Bottles 4, 5 and 6 have now taken up the angle that the supporting edge 53 of the guide has formed so that the separation point 51 of the guide 50 is able to is to separate rows 4, 5 and 6 from rows 7, 8 and 9. When that achieves is, as shown in Fig. 3, the guide edge 54 of the guide pushes the rows of bottles, which are formed from 4, 5 and 6, outwards and obliquely to the output conveyor 3, one after the other. Again it is shown that bottle 4 by the distance conveyor 2 is sent to the exit conveyor 3, flap 45 opens while flap 46 is still closed.

Hinweis auf Abb. 4: Die von tätekante 53 der Führung 50 in angewinkelter Lage gehaltenen Flaschen 7,8 und 9, sowie nachfolgende Reihen, gekennzeichnet durch lo,ll und 12, fügen sich bereits in die winklige Anordnung der Flaschen in den vorhergehenden Reihen 7,8 und 9. Wie man sieht, bildet die viereckige Kante der einzelnen polymeren Blöcke 52 die hintere Kante 55, unterstützt Flasche 4 und hält sie so, daß sie in eine Tasche 39 der Steuerschraube 37 passt, und so wird sie entlang Ausgangsförderer 3 schnell vorangetrieben. Es ist klar, wenn in diesem Apparat auch 1/2 ltr. (pint) Flaschen verwendet werden, dann drehen sich die 1/2 ltr. (pint) Flaschen um das Ende 11 der Durchlass-Seitenteile 9,10,12, oder 13, gelangen wieder in die Taschen 39 der Steuerschraube und werden den Ausgangs förderer 3 entlang transportiert. Während als Material für die Steuerschraube, die polymeren Blöcke 52 und die Durchlässe 53 Polyäthylen hoher Dichte angegeben wurde, liegt es auf der Hand, daß man auch andere Materialien nehmen kann, die durch eine gewisse Elastizität Geräusche eliminieren und Glasbruch verringern. So kann sogar Holz verwendet werden, jedoch, je nach Sachkenntnis der Fachleute kann man auch Polyäthylen hoher Dichte, Nylon, Teflon oder andere polymeren Materialien guter Qualität verwenden.Reference to Fig. 4: The edge 53 of the guide 50 in an angled Location held Bottles 7, 8 and 9, as well as the following rows, marked by lo, ll and 12, already fit into the angled arrangement of the bottles in the previous rows 7, 8 and 9. As you can see, the square one forms Edge of the individual polymeric blocks 52, the rear edge 55, supports bottle 4 and holds it so that it fits into a pocket 39 of the control screw 37, and so on it is rapidly advanced along exit conveyor 3. It is clear when in this apparatus also 1/2 ltr. (pint) bottles are used, then rotate the 1/2 ltr. (pint) bottles around the end 11 of the passage side parts 9,10,12, or 13, get back into the pockets 39 of the control screw and become the starting point conveyor 3 transported along. While as a material for the control screw that polymeric blocks 52 and passages 53 high density polyethylene has been specified, it is obvious that one can also use other materials that are supported by a Eliminate certain elasticity noises and reduce glass breakage. So can Wood can be used, however, depending on the expertise of the professionals one can too High density polyethylene, nylon, Teflon, or other polymeric materials are good Use quality.

PatentansEruche L e e r s e i t e Patent application L e r s e i t e

Claims

Claims (1 liter high speed bottle transfer machine for conveying groups of articles, piece by piece, onto a conveyor, g e k e n n z e 1 c h n e t d u r c h, an input longitudinal conveyor device, which in the right Angle to the output conveyor is arranged, loaded with groups of said articles and forwards these articles to the output conveyor, passages, from one A large number of individual parts arranged above said input conveyor in such a way that that they align the articles in many rows, side by side, on the input conveyor with said components for the passages extending along the longitudinal axis of the input conveyor and extend parallel to each other, and a spacer conveyor connected between said input conveyor and the output conveyor, said spacer conveyor parallel to the inner edge of the output conveyor and perpendicular to said input conveyor and receives items from the inbound conveyor to feed the outbound conveyor and the conveying surfaces of the spacer conveyor compared to the conveying surfaces of the exit conveyor move in opposite directions, one Combination of inclined guides on the spacer conveyor and below move the passages with said spacer conveyor to guide the articles, move and push, one at a time, across the distance conveyor the said exit conveyor.

2. Bottle transfer machine according to claim 1, g e k e nn z e i c h n e t d u r c h a control screw wf the mentioned output conveyor, wherein the Control screw made of a polymeric material, in the same direction and driven in synchronism with the output conveyor, which article, one at a time the other, from the spacer conveyor and also these articles, one after the other others, transported along the exit conveyor.

3. Bottle transfer machine according to claim 1, g e k e n n -z e i c This is a series of polymeric blocks, with the individual blocks juxtaposed are mounted on the spacer conveyor with the blocks tapering at one End and are of different lengths, and form a point with the adjacent blocks tapered edge sloping from a leading edge on the inner edge of the Distance conveyor continues and continues to the outer edge of said distance conveyor expands.

4. Bottle transfer machine according to claim 3, g e k e n n -z e i c N e t d u r c h another improvement in which the blocks, the said guide form, narrowing at the other end and so with adjacent blocks of different Length form a tapering edge that slopes down from the outer edge to extends to the inner edge of the spacer conveyor, and another combination with a second inclined guide made from a series of polymeric blocks wherein said Blocks standing close together above the transverse axis of the spacer conveyor are, with these blocks tapering at one end, different are long and thus form a tapering edge that extends obliquely from a leading edge at the inner edge of the spacer conveyor expands and continues obliquely to extends to the outer edge of the spacer conveyor, a leading edge of the second , inclined guide with the trailing edge of the first guide a sloping passage to the Housing the article with large diameter forms and differs from the inner extends to the outer edge of the spacer conveyor.

5. Bottle transfer machine according to claim 3, g e k e n n -z e i c h n e t du r c h blocks that serve as a guide, at the end of the tapered edge, at the outer edge of the spacer conveyor, cut off at right angles, and form a square edge which is flush with the outer edge of said spacer conveyor is and the inner edge of the output conveyor and as a rear support edge for the control screw acts.

6. Bottle transfer machine according to claim 1, ge k e n n -z e i c h n e t, by flap components, made of non-metallic material and pivotable to the opposite side of the passage, and these passage parts will: a. opened by the article in said passage, b. from the article from the neighboring Passage closed, which is moved along the exit conveyor.

7. Bottle transfer machine according to claim 6, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h flap parts made of elastic polymeric material.