DE2617666A1 - Abrasion resistant allyl diglycol carbonate lens - coated with a polysilicic acid ester polyvinyl alcohol mixt - Google Patents
Abrasion resistant allyl diglycol carbonate lens - coated with a polysilicic acid ester polyvinyl alcohol mixtInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum 11er stellen eines verschleißfesten optischen Method for making a wear-resistant optical
Elementes Es wird ein Verfahren zum Herstellen einer verschleißfesten Allyldiglykolcarbonat-Linse geschaffen. Die erfindungsgemäß geschaff-ene Allyldiglykolcarbonat-Linse weist einen verschleißfesten überzug auf, der aus einer durchsichtigen Basis aus einem hydrolysierten Polykieselsäureester und Polyvinylalkohol mit 90 bis 100% hydrolysiertem Polyvinylacetat besteht. Element It is a method of making a wear-resistant Allyl diglycol carbonate lens created. The allyl diglycol carbonate lens created according to the invention has a wear-resistant coating that consists of a transparent base a hydrolyzed polysilicic acid ester and polyvinyl alcohol with 90 to 100% hydrolyzed Polyvinyl acetate is made.
Die synthetischnn Allyldiglykolcarbonat-Polymeren werden ausgedehnt auf dem Gebiet der Brillenlinsen und weiterer Linsen in der optischen Industrie angewandt. Derartige polymere Linsen sind vorteilhaft, da dieselben billig durch Gießen hergestellt werden können, wodurch es möglich wird verwickelte Oberflächenkonfigurationen direkt und ohne kostspieliges Schleifen zu erhalten. Wenn auch die Allyldiglykolcarbonat-Polymeren gegenüber Kratzen im Vergleich zu Linsen aus Methylmethacryxlat-Polymeren praktisch widerstandsfähig sind, ist es doch zweckmäßig die Verschleißfestigkeit der Allyldiglykolcarbonat-Linsen weiter dadurch zu erhöhen, daß darauf eine harte durchsichtige Schutzschicht aufgedbravht wird.The synthetic allyl diglycol carbonate polymers are expanded in the field of eyeglass lenses and other lenses in the optical industry applied. Such polymeric lenses are advantageous because they are cheap by Castings can be made, allowing for intricate surface configurations directly and without costly grinding. Even if the allyl diglycol carbonate polymers practical against scratching compared to lenses made of methyl methacrylate polymers are resistant, the wear resistance of the allyl diglycol carbonate lenses is useful to be further increased by the fact that a hard transparent protective layer is applied thereon will.
Nachfolgend wird der Stand der Technik abgehandelt. Die US-PS 3 404 426 betrifft das Herstellen eines überzogenen organischen Polymerensubstrates, das darauf einen Oberflächenfilm aufweist und durch überziehen der Oberfläche des Polymeren mit einer Uberzugslösung erhalten wird, die einen Polykieselsäureester eines Alkohols mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen enthält und 0,01 bis 2,0 Kieselsåureester-Gruppen pro Siliziumatom zusammen mit einem organischen polymeren Material aufweist, das mit dem Ester in dem lösungsmittelfreien Film verträglich ist, sowie ein organisches Lösungsmittel für das Polymer enthält, dessen Oberfläche überzogen wird. Diese Patentschrift offenbart, daß Kondensationspolyesterharze zu denjenigen Polymerensubstraten gehören, die durch das erfindungsgemäße Verfahren überzogen werden können. Das in Kombination mit dem Polykieselsäureester angewandte verträgliche organische Polymer kann z.B. e in ein Harnstoffformaldehyd- oder Phenolaldehyd-Polymer sein, oder es kann sich um ein teilweise hydrolysiertes Polymer handeln, das freie Alkohol- und Elydroxylgruppen enthält, wie es der Fall bei Polyvinylalkohol ist.The state of the art is dealt with below. U.S. Patent 3,404 426 relates to making a coated organic polymer substrate that having a surface film thereon and by coating the surface of the polymer is obtained with a coating solution containing a polysilicic acid ester of an alcohol with 1 to 12 carbon atoms and contains 0.01 to 2.0 silicic acid ester groups per silicon atom together with an organic polymer material which is compatible with the ester in the solventless film, as well as contains an organic solvent for the polymer, the surface of which is coated will. This patent discloses that condensation polyester resins are among those Polymer substrates include coated by the inventive method can be. The compatible one used in combination with the polysilicic acid ester For example, organic polymer can be converted into a urea-formaldehyde or phenolaldehyde polymer be, or it can be a partially hydrolyzed polymer that is free Contains alcohol and elydroxyl groups, as is the case with polyvinyl alcohol.
Die als Polymerensubstrat bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgewählte Allyldigly]lcarbonat-Polyiuerenmasse ist allge.nein als ein Additions- und nicht als ein Kondensationspolymer beschrieben. Bei dem erfindungsgemäßen Überzugsverfahren wird vollständig hydrolysierter Polyvinylalkohol (etwa 90 bis 100% hydrolysiert) angewandt, um so verbesserte Verschleißfestigkeit gegenüber Polykieselsäureester-Uberzügen zu erzielen, die teilweise hydrolysierten Polyvinylalkohol (etwa 60 bis etwa 85% hydrolysiert) enthalten. Das erfindungsgemäße Allyldiglykolcarbonat besitzt allgemein gute Verschleißfestigkeit, wie z.B. Abriebfestigkeit bei einem Reiben mit Schmirgelpapier, jedoch kann durch das erfindungsgemäße Verfahren die Oberfläche eine weitere Verbesserung bezüglich der Verschleißfestigkeit erfahren.The one selected as the polymer substrate in the method according to the invention Allyl digly] l carbonate polymer is generally no as an addition and not described as a condensation polymer. In the coating method according to the invention is fully hydrolyzed polyvinyl alcohol (about 90 to 100% hydrolyzed) applied so as to improve wear resistance compared to polysilicic acid ester coatings to achieve the partially hydrolyzed polyvinyl alcohol (about 60 to about 85% hydrolyzed). The allyl diglycol carbonate of the present invention generally has good wear resistance, such as abrasion resistance when rubbed with emery paper, however, the surface can be further improved by the method according to the invention with regard to wear resistance.
Die US-PS 3 484 157 betrifft ein verschleißfestes, durchsichtiges, optisches Kunststoffelement hergestellt durch Aufbringen einer durchscheinenden Basis auf organischem material mit einem direkt anhaftenden überzug bestehend aus einem Vinylpolymer vernetzt mit einem Dialdehyd-Vernetzer. Es ist dort angegeben, daß dieses Verfahren für die Verbesserung einer ahs Allyldiglykolcarbonat bestehenden Linse angewandt werden kann.US-PS 3,484,157 relates to a wear-resistant, clear, plastic optical element made by applying a translucent Based on organic material with a directly adhering coating consisting of a vinyl polymer crosslinked with a dialdehyde crosslinker. It is stated there that this method for the improvement of ahs allyl diglycol carbonate existing Lens can be applied.
Die US-PS 2 404 357 betrifft ein überzogenes '1ethylmethacrylatpolymer, das hergestellt wird durch das Aufbringen einer überzugslösung bestehend aus Äthylsilikat hydrolysiert mit wenigstens 15 Gew.% Wasser zusammen mit einem teilweise hydrolysierten Vinylacetatpolymer, und dieser Überzug wird in Anschluß an das Aufbringen auf die Oberfläche des Methylmethacrylat-Polymer gegen eine starre Oberfläche bei erhöhter Temperatur gedrückt unter Aushärten des Überzugs und einwandfreier Verbindung des Überzugs an der Oberfläche des Methylmethacrylat-Polymer.U.S. Patent No. 2,440,357 relates to a coated ethyl methacrylate polymer, which is produced by applying a coating solution consisting of ethyl silicate hydrolyzed with at least 15% by weight of water together with a partially hydrolyzed Vinyl acetate polymer, and this coating is then applied to the surface of the methyl methacrylate polymer against a rigid surface at an elevated temperature pressed with hardening of the coating and perfect connection of the coating on the surface of the methyl methacrylate polymer.
Die US-PS 3 700 487 offenbart einen das Beschlagen verhindernden verschleißfesten Überzug auf leicht vernetztem Polyvinylalkohol auf einer Diallylglykolcarbonat-Linse, wobei eine ausreichende Bindung des Antibeschlagüberzuges dadurch erzielt wird, daß zunächst die Polymeroberfläche hydrolytisch behandelt wird vermittels Eintauchen in eine wässrige oder alkoholische Lösung von Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid.U.S. Patent 3,700,487 discloses an anti-fogging wear resistant one Coating on slightly cross-linked polyvinyl alcohol on a diallyl glycol carbonate lens, whereby a sufficient binding of the anti-fog coating is achieved by that first the polymer surface is treated hydrolytically by means of immersion into an aqueous or alcoholic solution of sodium hydroxide or potassium hydroxide.
Erfindungsgemäß wird nun ein Verfahren zum Herstellen einer überzogenen Allyldiglykolcarbonat-Linse geschaffen, das darin besteht, daß auf die Linse ein Überzug eines hydrolysierten Polykieselsäureesters in Kombination mit etwa 90% bis 100% hydrolysiertem Polyvinylalkohol aufgebracht wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Überzug auf wenigstens eine Oberfläche der Linse aufgebracht, und man läßt sich die flüchtigen Anteile aus der Überzugslösung verflüchtigen. Anschließend wird der Überzug bei erhöhter Temperatur gehärtet.According to the invention, a method for producing a coated Allyl diglycol carbonate lens is created, which is that on the lens one Coating of a hydrolyzed polysilicic acid ester in combination with about 90% to 100% hydrolyzed polyvinyl alcohol is applied. In the inventive In the process, the coating is applied to at least one surface of the lens, and the volatiles are allowed to evaporate from the coating solution. Afterward the coating is cured at an elevated temperature.
Überzogene Allyldiglykolcarbonat-Linsen werden vermittels des erfindungsgemäßen Verfahrens erhalten, die gegenüber einer nicht überzogenen Linse verbesserte Verschleißfestigkeit besitzen. Das Anhaften des Überzuges kann durch hydrolytische Behandlung der Oberfläche der Polymerenlinse durch Alkalibehandlung vor dem Überziehen gefördert werden.Coated allyl diglycol carbonate lenses are by means of the invention Process obtained which compared to an uncoated lens improved wear resistance own. The adhesion of the coating can be achieved by hydrolytic treatment of the surface of the polymer lens can be promoted by alkali treatment before coating.
Die erfindungsgemäße verschleißfeste Allyldiglykolcarbonat-Linse weist ein durchsichtiges Basiseleentauf, das in herkömmlicher Weise durch Wärmeverformung, Gießen oder dgl. hergestellt wird.The wear-resistant allyl diglycol carbonate lens of the present invention has a transparent base element, which is conventionally formed by heat deformation, Casting or the like. Is produced.
Erfindungsgemäß wird die Linse nun mit einem direkt anhaftenden, durchsichtigen, verschlaißfesten Oberflächenüberzug aus Polyvinylalkohol bestehend aus etwa 90 bis 99% hydrolysiertem Polyvinylacetat in Kombination mit einem hydrolysierten Polykieselsäureester eines Alkohols mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, wobei der Ester bis zu 4 Kieselestergruppen pro Siliziumatom aufweist, hergestellt.According to the invention, the lens is now provided with a directly adhering, transparent, wear-resistant surface coating made of polyvinyl alcohol consisting of about 90 to 99% hydrolyzed polyvinyl acetate in combination with a hydrolyzed polysilicic acid ester of an alcohol with 1 to 12 carbon atoms, the ester having up to 4 silicic ester groups having per silicon atom.
Der Polyvinylalkohol wird in herkömmlicher Weise durch die Hydrolyse von Polyvinylacetat erhalten.The polyvinyl alcohol is conventionally hydrolyzed obtained from polyvinyl acetate.
Die Überzugslösung wird in Form einer wässrigen Lösung hergestellt, die eine Feststoffkonzentration von etwa 22 bis etwa 26 Gew. aufweist. Der Anteil des Polyvinylalkohols gegenüber dem Polykieselsäureester beläuft sich auf etwa 1 bis etwa 7. Die Kieselsäure aus der der Polykieselsäureester hergestellt wird, weist mit dem Siliziumatom verknüpfte Hydroxylgruppen auf. Vor dem Aufbringen werden die Ester hydrolysiert. Polykieselsäureester entsprechen der folgenden Struktur wobei R ein -(CH2)n-CH3 Rest ist und nsich auf 0 bis 11 beläuft.The coating solution is prepared in the form of an aqueous solution having a solids concentration of about 22 to about 26 wt. The proportion of polyvinyl alcohol compared to the polysilicic acid ester is about 1 to about 7. The silicic acid from which the polysilicic acid ester is produced has hydroxyl groups linked to the silicon atom. The esters are hydrolyzed before application. Polysilicic acid esters have the following structure where R is a - (CH2) n-CH3 radical and n ranges from 0 to 11.
Die für das Überziehen der Linse angewandte Polyvinylalkohollösung wird als eine wässrige Lösung durch Zusatz des Polyvinylalkohols zu der entsprechenden Menge siedenden und entsalzten Wassers hergestellt, das zum Zeitpunkt der Zugabe des Polyvinylalkohols stark gerührt wird.The polyvinyl alcohol solution used to coat the lens is available as an aqueous solution by adding the polyvinyl alcohol to the corresponding Amount of boiling and desalinated water produced at the time of addition of the polyvinyl alcohol is vigorously stirred.
Ein starkes Rühren wird solange aufrechterhalten bis eine vollständige Lösung erhalten worden ist. Nach vollständigem Auflösen des Polyvinylalkohols wird die entsprechende Menge eines Alkohols mit einer Kohlenstoffkette von 1 bis C-4 möglichst schnell zugesetzt, ohne ein Ausfällen des Polyvinylalkohols zu bewirken. Es wird eine geringe Menge eines Benetzers, wie Alkylphenoxypolyäthoxyäthanol - das unter der Warenbezeichnung "Triton X 100" bekannt ist - zugesetzt, um so die Benetzungsfähigkeit der Überzugslösung für die Allyldiglykolcarbonatlinse zu verbessern.Vigorous stirring is maintained until complete Solution has been obtained. After the polyvinyl alcohol has completely dissolved the corresponding amount of an alcohol with a carbon chain from 1 to C-4 added as quickly as possible without causing the polyvinyl alcohol to precipitate. A small amount of a wetting agent, such as alkylphenoxypolyethoxyethanol - which is known under the trade name "Triton X 100" - added to so the To improve the wettability of the coating solution for the allyl diglycol carbonate lens.
Die Oberflächenbehandlung der Diallylglykolcarbonatlinse hat sich als wesentliche Verbesserung bezüglich der Feuchtigkeitsfestigkeit der überzogenen Anordnung zwesen. Die Hydroxylierung der Oberfläche des Diallylglykolcarbonates wird vorzugsweise durch Anwenden einer wässrigen Alkalilösung, wie Natriushydroxid oder Kaliumhydroxidlösung bei 10 bis 400C, vorzugsweise bei Raumtemperatur, ausgeführt.The surface treatment of the diallyl glycol carbonate lens has proven itself as a significant improvement in the moisture resistance of the coated Arrangement zwesen. The hydroxylation of the surface of the diallyl glycol carbonate is preferably made by applying an aqueous alkali solution such as sodium hydroxide or potassium hydroxide solution at 10 to 40 ° C., preferably at room temperature.
Die Konzentration an Alkali beläuft sich auf etwa 2 bis etwa 20 Gew.%.The concentration of alkali amounts to about 2 to about 20% by weight.
Die Behandlungszeit beträgt etwa 2 Minuten bis etwa 1 Stunde. Es wird vom theoretischen Standpunkt aus angenommen, daß die Alkalibehandlung des DiallylglyR=olcarbonat-Polymer dazu führt, daß Estergruppen an der Polymerenkette abgespalten und OH-Greppen an der Kette eingefünrt werden.The treatment time is about 2 minutes to about 1 hour. It will assumed from the theoretical point of view that the alkali treatment of the diallyl glycerol carbonate polymer leads to the fact that ester groups are split off on the polymer chain and OH-Greppen the chain be introduced.
Der Polykieselsaureester kann mit einer Wassermenge gleich wenigstens etwa 15 Gew.% des Esters hydrolysiert werden, d.h. Äthylsilikat, das im Handel hauptsächlich als Tetraäthylorthosilikat erhältlich ist. Die Hydrolyse des Tetraäthylorthosilikates wird gewöhnlich durch Zusatz dieses Produktes zu einer Lösung aus frisch hergestelltem Pblyvinylalkohol bei erhöhter Temperatur bewirkt.The polysilicic acid ester can be equal to at least one amount of water about 15% by weight of the ester are hydrolyzed, i.e. ethyl silicate, which is mainly commercially available is available as tetraethyl orthosilicate. The hydrolysis of tetraethyl orthosilicate is usually made by adding this product to a solution of freshly made Pblyvinyl alcohol causes at elevated temperature.
Wenigstens eine Seite des Allyldiglykolcarbonat-Basislinsenelementes wird mit der überzugslösung in jeder herkömmlichen Weise überzogen, z.B. kann das Linsenelement in die vereinigte Lösung unter Ausbklden eines einheitlichen Überzuges eingetaucht werden und im Anschluß hieran kann die überzogene Linse bei erhöhter Temperatur erhitzt werden, um den Überzug zu trocknen und die flüchtigen Anteile zu entfernen. Während dieses Erhitzungsvorgangs vereinigen sich der Polykieselsäureester und der Polyvinylalkohol in einem Kondensationsverfahren, um so einen direkt anhaftenden, durchsichtigen, vernetzten, verschleißfesten Überzug auf dem Linsenelentnt auszubilden. Der Überzug wird auf eine Temperatur von etwa 90 bis etwa 1250C eine Zeitspanne von 1 bis 2 Stunden erhitzt, um so den verschleißfesten Überzug zu trocknen und zu härten. Obgleich ein Temperaturbereich für das Trocknen und Härten der überzogenen Linsen angegeben worden ist, versteht es sich für den einschlägigen Fachmann, daß auch weitere Temperaturen über ode unter den oben angegebenen angewandt werden können.At least one side of the allyl diglycol carbonate base lens element is coated with the coating solution in any conventional manner, e.g. can Lens element into the combined solution, removing a uniform coating can be immersed and then the coated lens can be increased Temperature to be heated to dry the coating and the volatiles to remove. During this heating process, the polysilicic acid esters combine and the polyvinyl alcohol in a condensation process so as to produce a directly adhering, to form a transparent, cross-linked, wear-resistant coating on the lens element. The coating is left to a temperature of about 90 to about 1250C for a period of time heated for 1 to 2 hours so as to dry the wear-resistant coating and to harden. Although a temperature range for drying and curing the coated Lenses has been specified, it will be understood by those skilled in the art that other temperatures above or below those specified above can also be used.
Als ein wahlweises ü.berzugsverfahren kann die Linse in Umdrehung versetzt und die StberzugslQsung auf wenigstens eine Seite der sich drehenden linse aufgebracht werden. Die überzogene Linse wird sodann bei erhöhter Temperatur luftgetrocknet, wobei sich die Temperatur wie oben angegeben, auf etwa 90 bis etwa 1250C beläuft Es wird ein dauerhafterverschteißfester Überzug erhalten.As an optional coating process, the lens can rotate offset and the StberzuglQsung on at least one side of the rotating lens be applied. The coated lens is then air-dried at an elevated temperature, wherein the temperature, as indicated above, is from about 90 to about 1250C A permanent, wear-resistant coating is obtained.
Die folgenden Beispiele erläuter spezifische Ausführungsformen der Erfindung, dieselben beschränken jedoch den Umfang der Erfindung in keiner Weise. In der Beschreibung werden alle Lösungen als bei Raumtemperatur aufgebracht beschrieben. Außerdem verstehen sich in der Beschreibung und den Ansprüchen alle Anteile auf der Gewiclitsgrundlage sowie alle Temperaturen in OC, soweit nicht anderweitig angegeben.The following examples illustrate specific embodiments of the Invention, however, they do not limit the scope of the invention in any way. In the description are all the solutions than at room temperature applied described. They are also understood in the description and the claims all proportions on the basis of weight and all temperatures in OC, if not otherwise stated.
Beispiel 1 Es wird eine Überzugs lösung vermittels Hydrolysieren von Tetraäthylorthosilikat und Einarbeiten eines Polyvinylalkohols als als innerer Weichmacher und Vernetzer zusammen mit einer Kombination aus Wasser und Äthanol als Lösungsmittel und Alkylphenoxypolyäthoxyäthanol als Benetzungsmittel hergestellt. Example 1 A coating solution is obtained by means of hydrolyzing of tetraethyl orthosilicate and incorporation of a polyvinyl alcohol as an internal Plasticizers and crosslinkers together with a combination of water and ethanol produced as a solvent and alkylphenoxypolyethoxyethanol as a wetting agent.
Es wird ein überzug unter Anwenden der folgenden Mengen der Bestandteile in Gramm hergestellt: entsalztes Wasser 182 g Polyvinylalkohol (unter der Warenbezeichnung "lvanol 71-30" im Handel) 8g Äthanol 112 g Alkylphenoxypolyäthoxyäthanol 1 Tropfen 0,5 n Salzsäure 18 g Tetraäthylorthosilikat 80 g Der zu 99 bis 100% hydrolysierte Polyvinylalkohol wird in dem entsalzten Wasser vermittels Erhitzen des Wassers zum Sieden vor Zusatz des Polyvinylalkhhls unter schnellem Rühren gelöS; Wenn der Polyvinylalkohol vollständig gelöst ist, wird Äthanol schnell zugesetzt, jedoch nicht so, daß ein Ausfällen in dem Polyvinylalkohol eintritt.It becomes a coating employing the following amounts of the ingredients produced in grams: demineralized water 182 g polyvinyl alcohol (under the trade name "lvanol 71-30" in stores) 8g ethanol 112 g alkylphenoxypolyethoxyethanol 1 drop 0.5 N hydrochloric acid 18 g of tetraethyl orthosilicate 80 g of 99 to 100% hydrolyzed Polyvinyl alcohol is used in the desalinated water by heating the water Boil dissolved with rapid stirring before adding the polyvinyl alcohol; When the polyvinyl alcohol is completely dissolved, ethanol is added quickly, but not so that a Precipitation in which polyvinyl alcohol occurs.
Sodann wird das Alkylphenoxypolyäthoxyäthanol in einer Menge von 1 tropfen zugesetzt. Sodann erfolgt der Zusatz der Om5 n Salzsäure und abschließend des Tetraäthylorthosilikates.Then the Alkylphenoxypolyäthoxyäthanol in an amount of 1 added drop. The Om5 n hydrochloric acid is then added and finally of tetraethyl orthosilicate.
Die Oberfläche der Allyldiglykolcarbonat-Linse wird behandelt, um ein Anhaften durch Hydrolysieren der Linse in einer 15 Gew.%igen Lösung aus Natriumhydroxid 15 Minuten lang bei 200C zu erzielen.The surface of the allyl diglycol carbonate lens is treated to adherence by hydrolyzing the lens in a 15% by weight solution of sodium hydroxide Achieve 15 minutes at 200C.
Die Linse wird im Anschluß hieran gründlich gewaschen und vor dem Überziehen in entsalztes Wasser eingetaucht.The lens is then washed thoroughly and before Coating immersed in desalinated water.
Die oberflacllenbehandelte Linse aus Allyldiglykolcarbonat wird in einer Einspannvorrichtung angeordnet und mit der obigen Lösung überzogen, die auf gleicher Gewichtsgrundlage mit einem Gemisch gleicher Teile Isopropanol und entsalztem Wasser verdunnt worden ist. bei dem Verfahren zum Aufbringen der Lösung auf eine sich drehende Linse aus Allyldiglykolcarbonat wird die Drehgeschwindigkeit auf 2200 bis 2800 Umdrehungen pro Minute gebracht. Das Aufbringen des Überzuges wird in einem umschlossenen Raurn durchgeführt, dessen Temperatur bei etwa 20 bis 250C gehalten wird. Anschließend an das Aufbringen des überzuges werden die überzogenen Linsen 2 Stunden bei 95 0C gehärtet.The surface-treated lens made of allyl diglycol carbonate is in a jig arranged and coated with the above solution, which on equal weight basis with a mixture of equal parts isopropanol and demineralized Water has been diluted. in the method of applying the solution to a rotating lens made of allyl diglycol carbonate, the rotating speed is set to 2200 brought up to 2800 revolutions per minute. The application of the coating is done in one enclosed room, the temperature of which is kept at about 20 to 250C will. Subsequent to the application of the coating, the coated lenses Hardened for 2 hours at 95 ° C.
Es wurde gefunden, daß die Drehgeschwindigkeit der Linse die aufgebrachte überzugsdicke bestimmt. Bei einer Drehgeschwindigkeit von etwa 2500 Umdrehungen pro Minute wird z.B. eine abschließende Überzugsdicke von 0,54 Mikron auf die Linse aufgebracht.The speed of rotation of the lens was found to be the applied coating thickness determined. At a rotation speed of around 2500 revolutions for example, a final coating thickness of 0.54 microns is placed on the lens per minute upset.
Wenn die Drehgeschwindigkeit zunimmt, wird gewöhnlich eine verringerte Überzugsmenge aufgebracht.As the rotational speed increases, it tends to be decreased Amount of coating applied.
Proben von überzogenen Allyldiglykolcarbonat-Linsen nach dem obigen Verfahren werden hinsichtlich der Verschleiß festigkeit vermittels einer Testvorricntung ausgewertet, die 72 Schläge pro tinte liefert, wobei sich die Schlaggeschwindigkeit auf 8,4 cm pro Sekjnde, 2 der Schlagabstand auf 3,5 cm beläuft und die Belastung 31 g pro cm beträgt. Unter Anwenden einer Abriebfläche aus Nr. 600 Crystolin wurde eine überzogene Linse mit einer Dicke von 0,5 Mikron zusammen mit einer doppelt überzogenen Linse und Kronglas bewertet.Samples of coated allyl diglycol carbonate lenses according to the above With regard to wear resistance, procedures are carried out by means of a test device evaluated, which delivers 72 strokes per ink, whereby the stroke speed 8.4 cm per second, 2 the striking distance is 3.5 cm and the load 31 g per cm. Using an abrasive surface made from No. 600 Crystolin was made a coated lens with a thickness of 0.5 microns along with a double rated coated lens and crown glass.
Die Ergebnisse sind wie folgt: Überzug % Trübung Beispiel 1 - 1 Überzug (0,5 Mikron) 3 - 3,5 Beispiel 2 - 2 überzüge (1,0 ?4mikron) 2,5- 3 Kronglas - kein Überzug 1,1 Die nach dem Beispiel 1 hergestellten überzogenen Linsen werden in eine Feuchtigkeitsprüfkammer eingebracht, die bei einer Temperatur von 700C und einer 95%igen relativen Luftfeuchtigkeit gehalten wird.The results are as follows: Coating% Haze Example 1 - 1 Coating (0.5 microns) 3 - 3.5 Example 2 - 2 coatings (1.0? 4 microns) 2.5-3 Crown glass - none Coating 1.1 The coated lenses produced according to Example 1 are placed in a Humidity test chamber introduced, which is at a temperature of 700C and a 95% relative humidity is maintained.
Vor dem Prüfen in der Feuchtigkeitskammerwerden die Proben bei Umweltstemperatur 24 Stunden konditioniert und anschließend gehärtet.The samples are at ambient temperature prior to testing in the humidity chamber Conditioned for 24 hours and then hardened.
Die Testbedingungen sind wie folgt: 8 stündiges Aussetzen in der Feuchtigkeitskammer unter anschließendem 16 stündigen Aussetzen gegenüber Umweltstemperatur entspricht einem Zyklus. Die Proben werden insgesamt drei Zylken unterworfen. Die Ergebnisse zeigen, daß keine Risse in den überzogenen Linsen auftreten.The test conditions are as follows: 8 hours exposure in the humidity chamber with subsequent exposure to ambient temperature for 16 hours one cycle. The samples are subjected to a total of three cycles. The results show that there are no cracks in the coated lenses.
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel) (stellt keinen Teil der Erfindung dar) Das Verfahren des Beispiels 1 wird mit der Ausnahme wiederholt, daß eine teilweise hydrolysierte Sorte Polyvinylalkohol - unter der Warenbezeichnung "Gelvatol 20-60" im Handel - als Ersatz für den sogenannten voll hydrolysierten Polyvinylalkohol angewandt wird, wie er im Beispiel 1 Verwendung findedt. "Gelvatol 20-60" wird zu 87-89% hydrolysiert. Example 2 (comparative example) (does not form part of the invention dar) The procedure of Example 1 is repeated except that one is partially hydrolyzed variety of polyvinyl alcohol - under the trade name "Gelvatol 20-60" in trade - as a replacement for the so-called fully hydrolyzed polyvinyl alcohol is applied as it is used in Example 1. "Gelvatol 20-60" becomes 87-89% hydrolyzed.
Es wirde ein Verschleißtest gemäß Beispiel 1 durchgeführt. Es wurde gefunden, daß die Verschleißergebnisse im Vergleich zu den nach Beispiel 1 erhaltenen Ergebnissen schlecht sind.A wear test according to Example 1 is carried out. It was found that the wear results compared to those obtained in Example 1 Results are bad.
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2456332A1 (en) * | 1979-05-10 | 1980-12-05 | American Optical Corp | OPHTHALMIC LENS PROVIDED WITH A COATED OPTICAL FINISHING STATE, AND PREPARATION METHOD THEREOF |
-
1976
- 1976-04-22 DE DE19762617666 patent/DE2617666A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: DIEHL, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 800 |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AO INC., 07950 SOUTHBRIDGE, MASS., US |
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: DIEHL, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. KRESSIN, H., DI |
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| 8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: DIEHL, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 800 |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |