DE2616784A1 - METHOD FOR REGENERATING MOLTEN SLAG - Google Patents

METHOD FOR REGENERATING MOLTEN SLAG

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DE2616784A1
DE2616784A1 DE19762616784 DE2616784A DE2616784A1 DE 2616784 A1 DE2616784 A1 DE 2616784A1 DE 19762616784 DE19762616784 DE 19762616784 DE 2616784 A DE2616784 A DE 2616784A DE 2616784 A1 DE2616784 A1 DE 2616784A1
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slag
molten slag
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converter
oxygen
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DE19762616784
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Akira Masui
Yoshio Miyashita
Kenji Takahashi
Kenzo Yamada
Kanagawa Yokohama
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Nippon Kokan Ltd
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    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21C5/36Processes yielding slags of special composition
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Description

9861-76 So/Ri . A . . „ A 9861-76 Sun / Ri. A. . " A

Nippon Kokan K.K. 26 I 67 ONippon Kokan K.K. 26 I 67 O

Jp-Anm. 45 301/75 ΡΛτ::χτΛ.\·ΛνΧι,ΓΕJp note 45 301/75 ΡΛτ :: χτΛ. \ · ΛνΧι, ΓΕ

filed 16.4.1975 "«· ing. eu.vst sommkrfjsldfiled April 16, 1975 "« · ing. eu.vst sommkrfjsld

DIi. DIKTKR v. JiKZOLDDIi. DIKTKR v. JiKZOLD

DIPL. ING. PIiTKR SCHÜTZDIPL. ING. PIiTKR SCHÜTZ

DIPL. IXG. AVOLFGANG IIKUHLKRDIPL. IXG. AVOLFGANG IIKUHLKR

D-S ΜΓΕ.ΝΧΙΙΕ.ν SOD-S ΜΓΕ.ΝΧΙΙΕ.ν SO

MAHIA-TII EKKSIA-STK ASSE 22 POSTFACH SO00OSMAHIA-TII EKKSIA-STK ASSE 22 POST BOX SO00OS

Nippon Kokan Kabushiki Kaisha No. 1-2, 1-chome, Marunouchi, Chiyoda-ku, TokyoNippon Kokan Kabushiki Kaisha No. 1-2, 1-chome, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo

Verfahren zur Regenerierung geschmolzener SchlackenProcess for regenerating molten slag

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Regenerierung geschmolzener Schlacken bei der Stahlherstellung.The invention relates to a method for regenerating molten slag in steel production.

Bekanntlich wird bei der Stahlherstellung eine größere Menge von geschmolzenen Schlacken erzeugt, welche etwa 10$ des erzeugten Rohstahls ausmacht. Eine derartige Stahlerzeugungsschlacke besteht gewöhnlich aus freiem Kalk (CaO), Mkalziumsilikat (2CaO-SiOp), sowie ferner etwa 15$ Fe und etwa Λ% P. Bei einer derartigen Zusammensetzung bewirken die chemischen Reaktionen, daß das CaO bei Kontakt mit Wasser oder Kohlendioxydgas reagiert und daß das 2CaO'SiO2 sein eigenes Volumen durch Phasenumwandlung verändert, ein Brechen der Schlacken. V/enn die bei der Stahlerzeugung sich ergebenden Schlacken für Verwendungszwecke wie als Bettungsmaterialien und Zuschlagstoffe herangezogen werden sollen, welche eine körni-It is known that a large amount of molten slag is produced in steel production, which amounts to about $ 10 of the crude steel produced. Such steelmaking slag usually consists of free lime (CaO), calcium silicate (2CaO-SiOp), and also about 15 $ Fe and about 3/4 % P. With such a composition, the chemical reactions cause the CaO to react on contact with water or carbon dioxide gas and that the 2CaO'SiO 2 changes its own volume through phase transformation, breaking the slag. If the slag resulting from steel production is to be used for purposes such as bedding materials and aggregates, which have a granular

im Falle eines Stahlgewinnungsverfahrens, beispielsweise mit einem basischen Sauer- - 2 stoff-Ofen. in the case of a steelmaking process, for example with a basic oxygen oven.

60984W091760984W0917

ge Gestalt erfordern, sind sie auf Grund ihrer Tendenz zu zerbrechen, nicht geeignet. Für die Verwendung dieser Schlacken als Zement- oder Bindematerialien ist es nicht hinderlich, wenn sie gebrochen sind, jedoch sind die Schlakken für diesen Verwendungszweck infolge des in ihnen enthaltenen Anteils von [FeJ unerwünscht. Sogar die Verwendung dieser »Schlacken als Quelle von Kalk für Hochofenverfahren ist bekanntlich begrenzt wegen der hohen Konzentration von[PJ in den Schlacken. Dies zeigt, daß bei der Verwendung derartiger Schlacken verschiedene Schwierigkeiten beseitigt werden müssen. Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, wurden verschiedene Vorschläge für ein Verfahren zur Regenerierung der Schlacken durch Variierung ihrer Zusammensetzung gemacht. Der in der veröffentlichten japanischen Patentanmeldung Sho 49-83 693 enthaltene Stand der Technik ist hierfür repräsentativ.require a certain shape, they are unsuitable because of their tendency to break. For using this Slags as cement or binding materials are not a hindrance when they are broken, but the slags are undesirable for this purpose due to the proportion of [FeJ they contain. Even using this “Slag as a source of lime for blast furnace processes is known to be limited because of the high concentration of [PJ in the slag. This shows that using such slags overcomes various difficulties Need to become. In order to overcome these difficulties, various proposals have been made for a method of regeneration the slags made by varying their composition. That in published Japanese patent application Sho 49-83 693 is the state of the art for this representative.

Das in der genannten Patentanmeldung veröffentlichte Verfahren umfaßt die folgenden Schritte:The method published in the cited patent application comprises the following steps:

Ί. Die geschmolzenen Schlacken bei der Stahlerzeugung werden in einen elektrischen Schmelzofen hineingegeben, in welchem sich bereits ausreichend heißes Metall befindet.Ί. The molten slag from steelmaking is put into an electric smelting furnace, in which there is already enough hot metal.

2. Die Schlacken werden durch das heiße Metall erhitzt, welchem elektrothermische Energie zugeführt wird.2. The slags are heated by the hot metal, which is supplied with electrothermal energy will.

3. Die Zusammensetzung der Schlacke wird durch chemische Reaktion zwischen der Schlacke und dem heißen Metall oder anderen Flußmitteln variiert und die Schlacke ist schließlich regeneriert.3. The composition of the slag is varied by chemical reaction between the slag and the hot metal or other flux and the slag is finally regenerated.

Derart regenerierte Schlacken können als Zement- oder Bindermaterialien verwendet werden. Das vorstehend beschriebene · Verfahren weist jedoch verschiedene Nachteile auf. Beispiels-Such regenerated slags can be used as cement or binder materials. However, the method described above has several disadvantages. Example

609844/0917 3 609844/0917 3

weise ergibt sich erstens ein Wärmeverlust beim Transport der Schlacken vom Stahlerzeugungsofen zum Schmelzofen. Dabei wird die erforderliche Wärmemenge den Schlacken durch Wärmeleitung zugeführt, wobei die Wärme aus der relativ teuren elektrischen Energie erzeugt wird (z.B. 560 KWH/t Schlacke). Der dritte Nachteil ist, daß das Blasen eines gasförmigen Mediums, beispielsweise N?, oder von Wasserdampf oder eine Zwangsrührung durch Drehen oder Umrühren des Ofens oder ein mechanisches Rühren durch andere Kittel unbedingt erforderlich ist, so daß zusätzliche Einrichtungen benötigt werden. Viertens muß eine Steuerung der Zusammensetzung des heißen Metalls erfolgen, um die Reaktion einzustellen, da sich die Schlacken durch das heiße Netall regenerieren.Firstly, there is a loss of heat when the slag is transported from the steelmaking furnace to the melting furnace. The required amount of heat is supplied to the slag by conduction, with the heat being generated from the relatively expensive electrical energy (eg 560 KWH / t slag). The third disadvantage is that blowing a gaseous medium such as N ? , or from steam or forced agitation by turning or stirring the furnace or mechanical agitation by other means is absolutely necessary, so that additional equipment is required. Fourth, the composition of the hot metal must be controlled in order to cease the reaction as the slags regenerate from the hot metal.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und wirksames Verfahren zur Regenerierung geschmolzener Schlacken bei der Stahlherstellung zu schaffen, welches nicht die Nachteile der bekannten Verfahren aufweist, wobei insbesondere die erhaltene Schlacke vielfältig verwendbar ist.The present invention is based on the object of a simple and effective method for regeneration to create molten slag in steel production, which does not have the disadvantages of the known processes having, in particular the slag obtained can be used in many ways.

Diese.Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach neuerlicher Zugabe von reinem Kohlenstoff und Flußmitteln zu der geschmolzenen Schlacke Sauerstoff in diese eingeblasen wird und die Zusammensetzung der Schlacke entsprechend ihrem Verwendungszweck variiert wird. Dabei kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Variierung der Zusammensetzung und die Regenerierung der Schlacke in einem Konverter selbst durchgeführt werden. Gemäß einer Variante der Erfindung kann die geschmolzene Schlacke in einen anderen Behälter eingefüllt und in diesem Behälter behandelt werden, welcher die gleichen Einrichtungen wie ein Konverter aufweist. This task is achieved according to the invention in that after adding pure carbon and fluxes again to the molten slag, oxygen is blown into it and the composition of the slag is varied according to its intended use. According to a preferred embodiment of the invention, the variation of the composition and the regeneration of the slag in one Converter to be carried out by yourself. According to a variant of the invention, the molten slag can be transferred to another Container filled and treated in this container, which has the same facilities as a converter.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Regenerierung der geschmolzenen Schlacken bei der Stahlherstellung benötigt grundstäzlichThe inventive method for regenerating the molten Slag is basically required in steel production

, 60 9 84 4/0 17, 60 9 84 4/0 17

keine zusätzlichen Einrichtungen. Die erfindungsgenäß erhaltenen Schlacken können als Quelle für Kalk, als Rohstoff für Zement- oder Bindematerial, als Bettungsmaterial, als Zuschlagstoff für Zement oder dergleichen verwendet werden. Somit werden mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens benötigte Materialien auf wirtschaftliche V/eise hergestellt. Ferner wird durch Variierung der Zusammensetzung der Schlacke die Verunreinigung der Umgebung verringert oder beseitigt.no additional facilities. The obtained according to the invention Slag can be used as a source of lime, as a raw material for cement or binding material, as bedding material, as Aggregate for cement or the like can be used. Thus, with the aid of the method according to the invention, required Materials produced in an economical way. Furthermore, by varying the composition of the slag reduces or eliminates pollution of the environment.

V/eitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, welche ein Ausführungsbeispiel enthält. Further features and advantages of the invention emerge from the following description, which contains an exemplary embodiment.

Die Entwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens begann mit eingehenden Untersuchungen der Möglichkeiten,regenerierte Schlacken entsprechend den einzelnen Anwendungsfällen mittels des Stahlerzeugungsofens, beispielsweise insbesondere des Konverters selbst, zu erhalten. Diese Bemühungen wurden durchgeführt im Hinblick darauf, daß die Behandlung der Schlacken nach dem weiter oben beschriebenen bekannten Regenerierverfahren zu schwierig und zu teuer ist. Der Grund, weshalb sich die der Erfindung vorausgehenden Untersuchungen auf die Verwendung des Konverters selbst erstreckten, ist in erster Linie, daß nach der Entleerung des Hochofens bis zur nächsten Füllung eine freie Zwischenzeit vorhanden ist, welche für die Regenerierung der Schlacken verwendet werden kann. Die Schwierigkeiten, die mit dem Transport der geschmolzenen Schlacken zu einem anderen Behälter mit einem Schmelzofen verbunden sind, werden dadurch vermieden. Es braucht nicht erwähnt zu werden, daß die Schlacken einfach in dem Konverter bleiben und darin behandelt werden, wobei die sich daraus ergebenden Vorteile groß sind. Der Grund hierfür liegt in der Möglichkeit, dabei die bestehenden Konvertereinrichtungen so zu benutzen, wie sie vorhanden sind. Bei Verwirklichung dieses Verfahrens ist es somit nicht erforderlich, die Verwendung zusätzlicher und Hilfseinrichtungen in Betracht zu ziehen. Zusammengefaßt ergibt sich,The development of the method according to the invention began with detailed investigations into the possibilities of regenerated Slag according to the individual applications by means of the steelmaking furnace, for example in particular the Converter itself, to get. These efforts were made with a view to the treatment of the slag after the known regeneration process described above is too difficult and too expensive. The reason why The investigations preceding the invention extended to the use of the converter itself, is in First and foremost, that after the blast furnace has been emptied, there is a free interval until the next filling, which can be used for the regeneration of the slag. The difficulties involved in transporting the molten Slag connected to another container with a melting furnace are thereby avoided. It needless to say that the slags simply remain in the converter and are treated therein, whereby the resulting benefits are great. The reason for this lies in the possibility of using the existing converter facilities to use as they are. When implementing this process, it is therefore not necessary to consider the use of additional and auxiliary equipment. In summary it results

60984 4/0917 ~5~60984 4/0917 ~ 5 ~

daß die Erfindung ein Regenerierverfahren für Stahlerzeugungsschlacken schafft, welches sich nicht nachteilig für die Produktivität des Konverters bei den Hochofenprozessen auswirkt und welches keine Faktoren enthält, die hohe Kosten bei den Ofeneinrichtungen bewirken.that the invention provides a regeneration process for steelmaking slag creates, which is not detrimental to the productivity of the converter in the blast furnace processes and which does not include factors that cause high costs in the furnace equipment.

Aus diesen genauen Untersuchungen ergaben sich die folgenden-Erkenntnisse. Wenn die Temperatur der Stahlerzeugungsschlacken höher als 1500 G ist und eine ausreichende Kenge von [G] vorhanden ist, werden (FeO), (PpO^) und (KnO) unter den Oxyden der Schlacke reduziert zu [FeJ , [Pj und [_KnJ nach der nachstehenden Gleichung (i) und gleichzeitig erfolgt eine exotherme Reaktion nach der Gleichung (2)iFrom these detailed investigations, the following findings were made. When the temperature of the steelmaking slag is higher than 1500 G and there is a sufficient amount of [G] , (FeO), (PpO ^) and (KnO) among the oxides of the slag are reduced to [FeJ, [Pj and [_KnJ after the following equation (i) and at the same time an exothermic reaction takes place according to equation (2) i

(FeO, P2O5, MnO) + G = Fe, P, Kn + COf (1)(FeO, P 2 O 5 , MnO) + G = Fe, P, Kn + COf (1)

2G + Op = 2GO2G + Op = 2GO

2GO + O0 = 2GO o (2).2GO + O 0 = 2GO o (2).

Die erfindungsgemäßen Maßnahmen für die Durchführung der vorstehenden Reaktionen sind folgende. Zunächst werden reiner Kohlenstoff und Flußmittel zur Erhöhung der Flüssigkeit der Schlacken den Schlacken im Ofen hinzugefügt, danach wird Sauerstoff in die Schlacken eingeblasen zur Erhöhung ihrer Temperatur auf mehr als 1500°C und zur Durchführung der Reaktion, wobei die Schlacken gerührt werden. Dabei erfolgt die Zugabe des Kohlenstoffs und des Flußmittels sowie auch das Einblasen des Sauerstoffs durch die vorhandenen Einrichtungen ohne irgendwelche Veränderungen, so daß eine Notwendigkeit für die Anordnung zusätzlicher Einrichtungen nicht vorliegt. The measures according to the invention for carrying out the above The reactions are as follows. First, pure carbon and flux are used to increase the fluidity of the Slags are added to the slags in the furnace, after which oxygen is blown into the slags to increase their Temperature to more than 1500 ° C and to carry out the reaction, whereby the slags are agitated. The addition of the carbon and the flux takes place as well as that Injection of the oxygen through the existing facilities without any modification, so a necessity for the arrangement of additional facilities is not available.

Während des Verlaufs der oben aufgezeigten Reaktion ist die Reaktion gemäß der Gleichung (1) endotherm. Der Wärmeverlust hierbei wird durch das [coj in der Gleichung (1)During the course of the reaction indicated above is the reaction according to equation (1) is endothermic. The heat loss here is given by the [coj in equation (1)

6098 4 4/091 7-6098 4 4/091 7-

sowie durch die Verbrennung des[cjmit dem eingeblasenen Sauerstoff gemäß Gleichung (2). Somit kann als reiner Kohlenstoff, welcher eine wichtige Rolle bei der vorliegenden Erfindung spielt, ebenso gewöhnlicher Koks verwendet werden. Jedoch muß dabei die Korngröße des Kokses beachtet werden. Die Korngröße des Kokses sollte weniger als 30m/m, vorzugsweise etwa weniger als 10 m/m, betragen, entsprechend der Kapazität des verwendeten Ofens. Das Einblasen von Sauerstoff wird durchgeführt mittels einer gewöhnlichen Lanze. Durch diese Maßnahmen werden die Reaktionen gemäß den Gleichungen (1) und (2) leicht und stabil bewerkstelligt, wobei der Schmelzpunkt der Schlacke selbst steigt, wenn die Schlacke reduziert wird und ihre Flüssigkeit herabgesetzt wird. Dies bewirkt zwar eine Hemmung der Reaktion, jedoch wird durch die erfindungsgemäße Zugabe des Flußmittels die Erniedrigung der Flüssigkeit der Schlacke wieder ausgeglichen. Jedes der bekannten Flußmittel, beispielsweise Aluminiumkryolith, Flußspat oder dergleichen, können verwendet werden und im Hinblick auf den jeweiligen Anwendungsfall nach der Regenerierung entsprechend ausgewählt werden. Wenn erforderlich, wird ein Mittel zur Steuerung der Zusammensetzung der Schlacke außerdem hinzugefügt. Dies erfolgt zur Variierung der Zusammensetzung der Schlakke entsprechend ihrem vorgesehenen Verwendungszweck. Kachfolgend wild ein an einer Konverter-Versuchsanlage durchgeführtes Ausführungsbeispiel beschrieben.as well as by burning the [cjwith the blown in Oxygen according to equation (2). Thus, as pure carbon, which has an important role in the present Invention plays, ordinary coke can also be used. However, the grain size of the coke must be taken into account. The grain size of the coke should be less than 30 m / m, preferably about less than 10 m / m, according to the Capacity of the oven used. The injection of oxygen is carried out by means of an ordinary lance. Through these measures, the reactions according to equations (1) and (2) are easily and stably accomplished, the melting point of the slag itself increasing as the slag is reduced and its fluidity decreases will. Although this has the effect of inhibiting the reaction, the addition of the flux according to the invention will the lowering of the slag liquid is compensated for again. Any of the known fluxes, for example Aluminum cryolite, fluorspar or the like can be used and depending on the application be selected accordingly after regeneration. If necessary, there will be a means of control also added to the composition of the slag. This is done to vary the composition of the slag according to their intended use. In the following, a wild test carried out on a converter test facility Embodiment described.

Nachdem die übliche Stahlherstellung nach dem Sauerstoffverfahren mittels eines 40 kg-Konverters beendet ist und die Sauerstofflanze herausgezogen wurde, wird der geschmolzene Stahl abgelassen und die geschmolzenen Schlacken von etwa 5 kg bleiben im Konverter wie sie sind. Anschließend wird reiner Kohlenstoff mit der Korngröße von weniger als 2 m/m den Schlacken im Ofen zugegeben und die Lanze wird hineingesteckt um den Sauerstoff einzublasen. Dabei werden die geschmolzenen Schlacken mit Hilfe des eingeblasenen Sauerstoffs gerührt und die Reaktion gemäß der Gleichung (1) läuft ab.After the usual steel production by the oxygen process by means of a 40 kg converter has ended and the Oxygen lance was pulled out, the molten steel is drained and the molten slag of about 5 kg remain in the converter as they are. This is followed by pure carbon with a grain size of less than 2 m / m added to the slag in the furnace and the lance is inserted to blow in the oxygen. Thereby the melted Slag is stirred with the aid of the blown oxygen and the reaction according to equation (1) proceeds.

609RA 4/0917609RA 4/0917

Zur gleichen Zeit schreitet die Verbrennung gemäß Gleichung (2) voran. Die Fortschreitgeschwindigkeit der beiden Reaktionen wird durch die Düsenform, die Anzahl der Düsenöffnungen und die Höhe der Lanze sowie die Einblasemenge des Sauerstoffs gesteuert· Das entsprechend dem beabsichtigten Verwendungszweck der Schlacke ausgewählte Flußmittel wird in dem Maße zugesetzt wie erforderlich, um die Verringerung der Flüssigkeit der Schlacken bei Fortschreiten der Reduktionsreaktion auszugleichen. Das durch die Reaktion gemäß Gleichung (1) erzeugte CO-Gas wird im oberen Bereich des Ofens gut verbrannt, somit ist die Erniedrigung der Schlakkentemperatur nach der Regenerierung nur etwa 2O°C gegenüber der Auslasstemperatur.At the same time, combustion proceeds according to equation (2). The rate at which the two reactions progress is determined by the shape of the nozzle, the number of nozzle openings and the height of the lance as well as the amount of oxygen injected controlled · The flux selected according to the intended use of the slag is in added as necessary to reduce the liquidity of the slag as the reduction reaction proceeds balance. The CO gas generated by the reaction according to equation (1) is in the upper region of the Oven well burned, thus lowering the slag temperature after regeneration only about 20 ° C compared to the outlet temperature.

Die nachstehende Tabelle I zeigt die Versuchsbedingungen und die Tabellen II und III zeigen die Versuchsergebnisse.Table I below shows the test conditions and Tables II and III show the test results.

Tabelle I VersuchsbedingungenTable I test conditions

Anfängliche geschmolzeneInitial melted GaOGaO Schlackeslag ca.approx. AA. 1 01 0 ,89, 89 ) Nl/min) Nl / min 5000g5000g Reiner KohlenstoffPure carbon ^ 0
(*)
^ 0
(*)
,48, 48 5 min.5 min. 500g500g
FlußmittelFlux 52,52, 00 ,03, 03 250g250 g SauerstoffmengeAmount of oxygen 59,59, KryolithCryolite 22 ,68, 68 RegenerierdauerRegeneration time 63,63, IOCIOC 33 ,70, 70 Tabelle IITable II 65,65, 22 und Gewichtand weight 65,65, Zusammensetzungcomposition 22 MgOMgO SiO0 SiO 0 Anfängliche SchlackeInitial slag 2020th W2 W 2 2,852.85 nach 2 min.after 2 min. 9696 15,3115.31 5,255.25 nach 4 min.after 4 min. 4949 18,3718.37 5,585.58 nach 5 min.after 5 min. 3636 19,3219.32 5,595.59 regenerierte Schlackeregenerated slag 4141 18,7118.71 5,615.61 18,7518.75

- 8 609844/0917 - 8 609844/0917

T.Fe
(50
T.Fe
(50
P2O
(50
P 2 O
(50
IIIIII - 8- 8th Gewicht
Cs)
weight
Cs)
26167842616784 P S
(50 (50
PS
(50 (50
15,3015.30 2,182.18 Si
m
Si
m
ca. 5000approx. 5000 Temperatur
(0C)
temperature
( 0 C)
2,57 0,0032.57 0.003
MnO
(50
MnO
(50
4,854.85 0,750.75 0,160.16 SS. 16801680
3,853.85 2,332.33 0,270.27 0,110.11 0,130.13 2,432.43 0,260.26 0,490.49 00 2,382.38 0,190.19 0,170.17 40804080 16601660 00 TabelleTabel 0,200.20 00 C
(50
C.
(50
0,210.21 Gewicht und Zusammensetzung des
regenerierten Fe
Weight and composition of the
regenerated Fe
4,954.95 Mn
(50
Mn
(50
Gewicht
(e)
weight
(e)
13,013.0
940940

Aus obigen Tabellen geht eindeutig hervor, daß die Oxide der Schlacken gut reduziert werden. Insbesondere wird (FeO) zu etwa 9O# reduziert. Das reduzierte[Fe] wird abgeschieden und am Boden der Schlacke gesammelt. Die Reduktion von (MnO) erreicht 100$ und das reduzierte (MnJ bewegt sich in das geschmolzene [Fe]. (PoOc) wird zu etwa 90$ reduziert. Etwa 60$ des reduzierten /JPJ bewegt sich in das geschmolzende [ßej und etwa 40$ verdampft. Eine derartige Reduktionsrate ist leicht erhältlich durch Steuerung des Sauerstoff-Einblasverfahrens, der Reaktionstemperatur und der Zeit. In anderen V/orten, die Steuerung der oben erwähnten Versuchsbedingungen wird variiert und ausgewählt entsprechend dem beabsichtigten "Verwendungszweck der regenerierten Schlacken. Beispielsweise wenn die Schlacke als Kalkquelle für Hochöfen verwendet werden soll, wird die in Tabelle II ge zeigte (^Konzentration noch um etwaIt is clear from the tables above that the oxides of the slags are reduced well. In particular, (FeO) is reduced to about 90 #. The reduced [Fe] is separated and collected at the bottom of the slag. The reduction of (MnO) reaches $ 100 and the reduced (MnJ moves into the molten [Fe]. (PoOc) is reduced to about $ 90. About 60 $ of the reduced / JPJ moves into the molten [ßej and about 40 Such a reduction rate is easily obtainable by controlling the oxygen sparging process, the reaction temperature and the time. In other places, the control of the above-mentioned experimental conditions is varied and selected according to the intended use of the regenerated slags. For example, when the If slag is to be used as a source of lime for blast furnaces, that shown in Table II (^ concentration still around about

609844/0917609844/0917

weiter verringert und diese Verringerung läßt sich einfach erreichen. Soll die Schlacke hingegen als Zement- oder Bindematerial verwendet werden, so wird ferner ein Agens zur Steuerung der Schlackenzusammensetzung hinzugefügt. Auch für andere Verwendungsfälle der Schlacke, beispielsweise Schlackenwolle, Zuschlag- oder Füllstoffe im Bauingenieurwesen und am Baugelände, läßt sich die jeweils am besten geeignete Zusammensetzung durch die oben erwähnte Steuerungsmethode ohne jede Schwierigkeit oder Nachteile erreichen.is further reduced, and this reduction can be easily achieved. Should the slag, however, be used as cement or When binding material is used, an agent for controlling the slag composition is further added. Also for other uses of the slag, for example slag wool, aggregates or fillers in civil engineering and on the building site, the most suitable composition can be determined from the above Achieve control method without any difficulty or drawback.

Der Ordnung halber soll noch darauf hingewiesen werden, daß die Regenerierung der Schlacken auf einfache V/eise nicht nur im Konverter selbst, sondern auch in einem anderen Gefäß mit den gleichen Einrichtungen wie bei einem Konverter auf einfache V/eise erreicht wird.For the sake of order, it should be pointed out that the regeneration of the slag can be done in a simple manner not only in the converter itself, but also in another vessel with the same facilities as one Converter is achieved in a simple manner.

609844/0917609844/0917

Claims (2)

AnsprücheExpectations (lj Verfahren zur Regenerierung geschmolzener Schlacken bei der Stahlherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß nach neuerlicher Zugabe von reinem Kohlenstoff und Flußmitteln zu der geschmolzenen Schlacke Sauerstoff in diese eingeblasen wird und die Zusammensetzung der Schlacke entsprechend ihrem Verwendungszweck variiert wird. (lj Process for the regeneration of molten slag in steel production, characterized in that after adding pure carbon and flux to the molten slag, oxygen is blown into it and the composition of the slag is varied according to its intended use. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Variierung der Zusammensetzung und die Regenerierung der Schlacke in einem Konverter selbst durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the variation of the composition and the regeneration of the slag in a converter itself is carried out. 3· Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die geschmolzene Schlacke in einen anderen Behälter eingefüllt und in diesem Behälter behandelt wird, welcher die gleichen Einrichtungen wie ein Konverter aufweist.3. The method according to claim i, characterized in that that the molten slag is poured into another container and treated in this container which has the same facilities as a converter. 609844/0917609844/0917
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