DE2612685B2

DE2612685B2 - A figured tape, in particular a label tape, obtained by cutting a wide fabric, and a method for producing the same

Info

Publication number: DE2612685B2
Application number: DE19762612685
Authority: DE
Inventors: Paul 4322 Sprockhoevel Elter
Original assignee: KARL RINKE KG 4322 SPROCKHOEVEL
Current assignee: KARL RINKE KG 4322 SPROCKHOEVEL
Priority date: 1976-03-25
Filing date: 1976-03-25
Publication date: 1978-08-03
Also published as: DE2612685A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung figurierter Bänder, insbesondere Etikettenbänder durch Zerschneiden eines Breitgewebes in einzelne Bänder längs eingewebter Schnittleisten, von denen jede eine durch einen Schlingfaden und Steherfäden gebildete Halbdreherbindung aufweist.The invention relates to a method for producing figured tapes, in particular label tapes by cutting a wide fabric into individual bands of lengthways woven cutting strips, of each of which has a half-twist weave formed by a loop thread and ground threads.

Durch die DE-PS 2 17 717 ist es bekannt, daß die Schnittleisten die Randkanten der durch Trennschnitt erzielten Bänder bilden. Zwar erhalten diese Schnittleisten durch die in Halbdreherbindung eingewebten Schlingfäden eine gewisse Stabilisierung, jedoch ist diese unzureichend, wenn an den Schlingfäden quer zu den Steherfäden gerichtete Kräfte angreifen. Ferner stehen über die äußeren Randabschnitte des Bandes die durchtrennten Schußfäden um ein gewisses Maß vor, was sich als störend erweist.From DE-PS 2 17 717 it is known that the cutting strips the marginal edges of the cut through formed bands. It is true that these cutting strips are woven in by the half-turn weave Loop threads a certain stabilization, but this is insufficient if the loop threads cross to attack the ground threads directed forces. Furthermore stand over the outer edge portions of the tape severed weft threads to a certain extent, which proves to be bothersome.

Daneben ist auch noch ein Verfahren bekannt, bei dem beheizte Messer verwendet werden, die im Moment des Trennschnitts eine Verschweißung der Randkanten der Bänder herbeizuführen. Das setzt jedoch voraus, daß für letztere verschweißfähiges Synthetikgarn verwendet werden muß. Aus Naturfasern bestehende Garne lassen sich daher nicht für ein solches Verfahren zur Herstellung figurierter Bänder einsetzen. Außerdem besitzen diese Bänder nach dem Verschweißen unschöne und harte Randkanten.In addition, a method is also known in which heated knives are used, which are im At the moment of the severing cut, the marginal edges of the strips are welded. That sets but presupposes that weldable synthetic yarn must be used for the latter. Made of natural fibers Existing yarns can therefore not be used for such a process for the production of figured ribbons. In addition, these tapes have unsightly and hard edges after welding.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, durch welches eine sehr stabile und glatte Randkante an den Bändern erzielbar ist.The invention is therefore based on the object of specifying a method of the type mentioned at the beginning, through which a very stable and smooth edge on the belts can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Schnittleisten nun nicht mehr selbst die Randkanten der Bänder bilden. Bedingt durch die mit vergrößerter Spannung eingetragenen Schlingfäden erfolgt nach dem Trennschnitt ein selbsttätiges Umlegen der Schnittleisten. Danach bilden nicht mehr die abgeschnittenen Schußfadenenden bzw. die diesen benachbarten Schlaufenabschnitte der Schlingfäden die Randkante, sondern der der Schnittleiste benachbarte äußere Schußfaden. Die auf diese Weise erzielte Randkante der Bänder ist äußerst stabil und nimmt auch die bei solchen Bändern auftretenden Querkräfte schadlos auf. Selbst häufige Wasch- und Bügelprozesse führen zu keiner Ausfransung der Randkante des Bandes. Insbesondere erweist sich dieses Umlegen der Schnittleisten bei figurierten Bändern als vorteilhaft, da die vorhandene Unterseite zur Aufnahme der Schnittleisten herangezogen wird. Die Oberseite der figurierten Bänder unterliegt daher keiner optischen Beeinträchtigung durch die umgelegten Schnittleisten,
ίο Durch die mit dem Patentanspruch 2 gegebene Anweisung ist nach dem Umlegen der Schnittleisten gewährleistet, daß keine Figuren-Schußfäden über die Randkante des Bandes vorstehen. Das optisch günstige Erscheinungsbild des Bandes wird demzufolge nicht beeinträchtigt.The main advantage of the method according to the invention is that the cutting strips no longer themselves form the marginal edges of the strips. Due to the loop threads inserted with increased tension, the cutting sticks are automatically folded over after the severing cut. Thereafter, the cut weft ends or the loop sections of the loop threads adjacent to them no longer form the marginal edge, but rather the outer weft thread adjacent to the cutting bar. The marginal edge of the belts achieved in this way is extremely stable and also absorbs the transverse forces that occur with such belts without damage. Even frequent washing and ironing processes do not lead to fraying of the edge of the tape. In particular, this turning over of the cutting sticks proves to be advantageous in figured ribbons, since the existing underside is used to accommodate the cutting sticks. The upper side of the figured ribbons is therefore not subject to any visual impairment due to the folded cutting strips,
ίο The instruction given with claim 2 ensures after folding down the cutting strips that no figure-weft threads protrude beyond the edge of the tape. The optically favorable appearance of the tape is therefore not impaired.

Eine zusätzliche Verfestigung erhalten die umgelegten Schnittleisten dadurch, daß nach Durchtrennen der Schußfäden die freien Endabschnitte derselben untereinander verfilzt sind. Das Verfilzen kann beispielsweise durch rotierende Borsten herbeigeführt werden.The folded cutting sticks are given an additional solidification by the fact that after cutting through the Weft threads, the free end portions of the same are matted with one another. The felting can for example caused by rotating bristles.

Ein Ausführungsbeispiel des mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten figurierten Bandes wird anhand der F i g. 1 bis 4 erläutert. Es zeigtAn embodiment of the figured band produced by means of the method according to the invention is based on the F i g. 1 to 4 explained. It shows

F i g. 1 einen Teilabschnitt des figurierten Bandes in perspektivischer Ansicht,F i g. 1 shows a section of the figured band in perspective view,

F i g. 2 in schematischer Darstellung einen Ausschnitt des Breitgewebes vor dem Trennschnitt,F i g. 2 a schematic representation of a section of the wide fabric before the severing cut,

F i g. 3 in stark, vergrößerter Darstellung eine Ansicht des Breitgewebes im Bereich zweier Schnittleisten vor dem Umlegen undF i g. 3 shows a view in a greatly enlarged illustration of the wide fabric in the area of two cutting sticks before folding and

Fig.4 in vergrößerter schematischer Darstellung einen Querschnitt durch das Band.4 in an enlarged schematic representation a cross section through the tape.

Das in F i g. 1 dargetellte Band 1 wird durch Zerschneiden eines Breitgewebes 2 erzeugt. Letzteres ist unterteilt in etwa der Bandbreite B entsprechende Längsstreifenabschnitte 3.The in Fig. The band 1 shown in FIG. 1 is produced by cutting a wide fabric 2. The latter is subdivided into longitudinal strip sections 3 corresponding approximately to the bandwidth B.

Jeder Längsstreifenabschnitt 3 besitzt die in TaffetEach longitudinal strip section 3 has the taffeta

arbeitenden Kettfäden 4. Diesen sind im Randbereich beim Ausführungsbeispiel sechs Steherfäden 5 benachbart. Die Schußfäden 6 bilden mit den Steherfäden 5 ein Ripsgewebe.working warp threads 4. In the exemplary embodiment, six standing threads 5 are adjacent to them in the edge region. The weft threads 6 form a rep fabric with the ground threads 5.

Jede Schnittleiste Z weist eine durch einen Schlingfaden 7 und den Steherfäden 5 gebildete Halbdreherbindung auf. Eingetragen werden die Schlingfäden 7 unter vergrößerter Spannung. Es liegen dadurch im Mittelbereich M des Breitgewebes 2 etwa im Abstand der Bandbreite B jeweils zwei in Schußrichtung in geringem Abstand χ zueinanderliegende Schnittleisten Z vor, vergleiche Fig.2 und 3. Die einander zugekehrten Umkehrschlaufen U der Schnittleisten Z stützen sich alle auf einer Seite der entsprechenden Schußfäden 6 ab.Each cutting strip Z has a half-twist weave formed by a loop thread 7 and the ground threads 5. The loop threads 7 are inserted under increased tension. There are characterized in the central area M of the wide fabric 2 spaced approximately the bandwidth B in each case two weft directions at a small distance from each other lying sectional strips χ Z before, compare Figures 2 and 3. The mutually facing reversal loops U of the section bars Z are based all on one side of the corresponding weft threads 6 from.

Wird nun das Breitgewebe 2 durch Trennschnitte S-S im Bereich zwischen den einander zugekehrten Umkehrschlaufen U der Schnittleisten Z in einzelne Längsstreifen zerschnitten, belasten die Umkehrschlaufen i/der Schlingfäden 7 die Schnittleisten Zin Art eines Umlegens, so daß dann die Schnittleisten Z gegen die Unterseite Γ des Bandes 1 treten, vergl. F i g. 4. Es liegt dadurch eine fixierte Randkante vor, die gegen Ausfransen sehr stabil ist. Der äußerste Kettfaden 4 und der innere Steherfaden 5 stellen dabei die Kantenfäden des Bandes 1 dar.If the wide fabric 2 is now cut into individual longitudinal strips by severing cuts SS in the area between the facing reversal loops U of the cutting strips Z, the reversing loops i / the loop threads 7 load the cutting strips Zin in a manner of folding over, so that the cutting strips Z then against the underside Γ des Volume 1, see FIG. F i g. 4. This creates a fixed edge that is very stable against fraying. The outermost warp thread 4 and the inner ground thread 5 represent the edge threads of the tape 1.

Bei Herstellung eines figurierten Bandes werden die Figuren-Schußfäden 8 nach dem Trennschnitt unmittelbar innenseitig neben dem äußersten Kettfaden 4 abgeschnitten, vgl. die in F i g. 3 strichpunktiert dargestellten Figuren-Schußfäden 8. Um das Abschneiden derselben zu ermöglichen, werden diese flottierend inWhen producing a figured band, the figurative weft threads 8 are made immediately after the severing cut cut off on the inside next to the outermost warp thread 4, see the one in FIG. 3 shown in phantom Figure weft threads 8. To enable them to be cut, they are floating in

das Breitgewebe 2 eingebracht, und zwar im Bereich der Schnittleisten Z Nach dem Abschneiden der Figuren-Schußfäden 8 und Umlegen der Schnittleisten Z stehen die Figuren-Schußfäden 8 nicht über die Randkante des nach dem erfindi'ngsgemäßen Verfahren erzeugten figurierten Bandes 1 vor.the broad fabric 2 is introduced, namely in the area of the cut strips Z After the cutting of the figures weft yarns 8, and folding the cut strips Z are the figures weft yarns 8 not project beyond the peripheral edge of figured belt 1 produced according to the erfindi'ngsgemäßen method.

Nach dem Umlegen der Schnittleisten Z können die freien Endabschnitte der durchtrennten Schußfäden 4 zusätzlich durch rotierende Bürsten verfilzt werden unter Erzielung einer weiteren Stabilisierung der Randzonen des Bandes.After the cutting strips Z have been folded over , the free end sections of the severed weft threads 4 can additionally be felted by rotating brushes, achieving further stabilization of the edge zones of the tape.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing figured tapes, in particular label tapes by cutting a wide fabric into individual tapes longitudinally woven cutting strips, each of which has a half-twist weave formed by a loop thread and ground threads, characterized in that the loop threads (7) in one after the severing cut automatic turning of the cutting sticks (Z) can be entered.

2. The method according to claim 1, characterized in that the figure-weft threads (8) are cut after the severing cut immediately on the inside next to the outermost and in front of the cutting bar (Z) lying warp thread (4) of the tape.

3. The method according to claim 1, characterized in that after severing the weft threads (6) the free end portion of the same are matted with one another.