DE2611146A1 - Two-tip boring tool - has one cutter tip carrier steplessly adjustable by nut in annular recess of grubscrew - Google Patents

Two-tip boring tool - has one cutter tip carrier steplessly adjustable by nut in annular recess of grubscrew

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    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03403Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable before starting manufacturing
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Abstract

The two-cutter boring head has radially adjustable cutter tip carriers, with left-hand (6) and right-hand (5) threads on the spindles, by which a radial and stepless offset for a subdivision of the total depth of cut can be achieved. The point, where the adjusting nut (61) for the left hand spindle (6) contacts one (3) of the two cutter tip carriers, can be altered by a grub screw (8) which is axially movable in a longitudinal bore of this carrier (3) and has an annular groove (9) for the tip of the adjusting nut. The serrated guides (10) in the body (1) for the two cutter tip carriers are offset relative to each other by half a pitch, and so are the serrated guides on the carriers in relation to the tips.

Description

Die Erfindung betrifft ein zweischneidiges Ausbohrwerkzeug, bestehend aus einem in eine Bohrmaschinenspindel einsetzbaren Grundkörper, der stirnseitig einen radialen Führungsschlitz aufweist, in dem zwei Schneidplattenhalter angeordnet sind, die durch eine rechts- und linksgängige Gewindespindel in Verbindung mit in die Schneidplattenhalter eingreifenden Stellmuttern gegeneinander bewegbar auf bestimmte Flugkreisdurchmesser einstellbar sind, wobei die Schneidplattenhalter zwecks Unterteilung der Schnittiefe auf um das Maß der Unterteilung differierende Flugkreise gebracht werden können. Es sind bereits zweischneidige Ausbohrwerk-zeuge bekannt, bei denen die zueinander einstellbaren diametral angeordneten Werkzeugschneiden auf Schneidplattenhaltern befestigt sind, die durch eine mit links- und rechtsgängigen Gewinde versehene Stellspindel auf bestimmte Bearbeitungsdurchmesser eingestellt und in dieser Lage mit Hilfe einer Klemmschraube festgelegt werden können. Solche Werkzeuge werden meistens zur Schruppbearbeitung von Bohrungen eingesetzt, weil die Einstellung eines solchen Werkzeuges, insbesondere die Einstellung der Schneidenlage beider Werkzeugschneiden auf den gleichen Schneidenflugkreis und die Gewährleistung gleicher axialer Lage erhebliche Schwierigkeiten bereitet. Diese Schwierigkeiten sind durch
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ungstoleranzen oder Ungenauigkeiten bei der Instandhaltung oder beim Einsatz von
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esschneidplatten durch die Toleranz dieser Schneidelemente begründet. Eine nicht genau übereinstimmende Schneidenlage hat zur Folge, daß die gleiche Belastung beider Schneiden nicht mehr gewährleistet werden kann und für den Fall, daß ein axialer Versatz eintritt, der größer als die Hälfte des Vorschubes pro Umdrehung ist, kommt nur eine Schneide zum Eingriff.
The invention relates to a double-edged boring tool, consisting of a base body which can be inserted into a drilling machine spindle and which has a radial guide slot on the front side in which two cutting insert holders are arranged, which can be moved against each other by means of a right-handed and left-handed threaded spindle in connection with adjusting nuts engaging in the cutting insert holder Flying circle diameters are adjustable, with the cutting insert holder being able to be brought to flying circles that differ by the extent of the subdivision for the purpose of subdividing the depth of cut. Double-edged boring tools are already known in which the mutually adjustable, diametrically arranged tool cutting edges are attached to cutting insert holders which can be set to specific machining diameters by means of an adjusting spindle with left and right-hand threads and can be fixed in this position with the help of a clamping screw. Such tools are mostly used for the rough machining of bores, because the setting of such a tool, in particular the setting of the cutting edge position of both tool cutting edges to the same cutting edge flight circle and ensuring the same axial position, causes considerable difficulties. These difficulties are through
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ungtolerances or inaccuracies in maintenance or in the use of
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cutting inserts justified by the tolerance of these cutting elements. If the cutting edge position does not exactly match, the same load on both cutting edges can no longer be guaranteed and in the event that an axial offset occurs which is greater than half the feed per revolution, only one cutting edge comes into play.

Zur Beseitigung dieser Nachteile wurden bereits Werkzeugausführungen vorgeschlagen, bei denen die Schneidplattenhalter zusammen mit der Stellspindel in einer Brücke angeordnet sind, die direkt mit dem Werkzeuggrundkörper in Verbindung steht und gegenüber dessen Drehachse radial verschoben werden kann, so daß die Werkzeugschneiden in eine außermittige Lage kommen. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Schnittiefe auf beide Werkzeugschneiden gleichmäßig zu verteilen. Die Konstruktion der Einstellung des außermittigen Versatzes hat allerdings den Nachteil, daß die Flugkreisdurchmesser beider Werkzeugschneiden verändert werden, so daß die auf dem größeren Flugkreisdurchmesser liegende und dadurch den Bohrungsdurchmesser bestimmende Werkzeugschneide nach der Einstellung des außermittigen Versatzes neu justiert werden muß. Dieser Nachteil wirkt sich besonders bei sehr oft wechselnden Arbeitsaufgaben und insbesondere bei der Bearbeitung unterschiedlicher Bohrungsdurchmesser aus, weil dann das Maß der Unterteilung der Schnittiefe sehr oft verändert werden muß. Dadurch entsteht ein verhältnismäßig großer Aufwand an Arbeitszeit durch die erforderlichen Einstellarbeiten. Ein weiterer Nachteil bei diesen Werkzeugen besteht darin, daß keine Einstell-möglichkeit der Werkzeugschneiden in axialer Richtung vorgesehen ist, um axiale Lagedifferenzen der Werkzugschneiden auszugleichen bzw. durch axialen Versatz der auf dem kleineren Bohrungsdurchmesser arbeitenden Werkzeugschneide in Vorschubrichtung die Bearbeitung gleicher Spanquerschnitte durch beide Werkzeugschneiden sicher zu stellen.To eliminate these disadvantages, tool designs have already been proposed in which the cutting insert holders are arranged together with the adjusting spindle in a bridge which is directly connected to the tool body and can be moved radially with respect to its axis of rotation so that the tool cutting edges come into an eccentric position. This makes it possible to distribute the cutting depth evenly over both tool cutting edges. The construction of the setting of the eccentric offset has the disadvantage that the flight circle diameter of both tool cutting edges is changed, so that the tool cutting edge lying on the larger flight circle diameter and thereby determining the bore diameter must be readjusted after the setting of the eccentric offset. This disadvantage has an effect particularly in the case of very often changing work tasks and in particular when machining different bore diameters, because the extent of the subdivision of the depth of cut then has to be changed very often. This results in a relatively large amount of working time due to the necessary adjustment work. Another disadvantage of these tools is that the tool cutting edges cannot be adjusted in the axial direction in order to compensate for axial position differences of the tool cutting edges or, by axially displacing the tool cutting edge working on the smaller bore diameter in the feed direction, the machining of the same chip cross-sections by both tool cutting edges to deliver.

Die Erfindung bezweckt die Verbesserung der Gebrauchseigenschaft bei zweischnei-digen Ausbohrwerkzeugen hinsichtlich einer gesonderten Einstellbarkeit einer Werk-zeugschneide zur stufenlosen Unterteilung der Schnittiefe, um das Standzeitverhal-ten durch gleichmäßige Schneidenbelastungen oder durch auf die Arbeitsvorgänge besser abgestimmte Unterteilung der Schnittiefe günstiger zu gestalten.The invention aims to improve the properties of use in double-edged boring tools with regard to a separate adjustability of a tool cutting edge for the stepless subdivision of the cutting depth in order to make the service life more favorable through uniform cutting edge loads or by subdivision of the cutting depth that is better tailored to the work processes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbohrwerkzeuge mit radial durch eine links- und rechtsgängige Gewindespindel einstellbaren Schneidplattenträger zu verbessern, um einen radialen Schneidenversatz zur Unterteilung der Schnittiefe stufenlos und unabhängig von der den Bearbeitungsdurchmesser bestimmenden Werkzeugschneide einstellen zu können und um die Möglichkeit zu schaffen, die Werkzeugschneiden wahlweise mit oder ohne axialen Schneidenversatz einzusetzen.The invention is based on the object of improving the boring tools with cutting insert carriers that can be adjusted radially by means of a left-hand and right-hand threaded spindle, in order to be able to adjust a radial cutting edge offset to subdivide the cutting depth steplessly and independently of the tool cutting edge determining the machining diameter and to create the possibility of the tool cutting edges can be used with or without axial cutting edge offset.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die an einem Schneidplattenträger vorhandene Eingriffstelle für die durch die Gewindespindel bewegbare Stellmutter durch eine in einer teilweisen Längsbohrung des einen Schneidplattenträgers axial bewegbar angeordnete, mit einer Umfangsnut für den Eingriff der Stellmutter versehene Einstellschraube stufenlos einstellbar ist.This object is achieved in that the engagement point on a cutting insert carrier for the adjusting nut movable by the threaded spindle is continuously adjustable by an adjusting screw which is axially movable in a partial longitudinal bore of one cutting insert carrier and is provided with a circumferential groove for engaging the adjusting nut.

Es ist zweckmäßig, die auf dem kleineren Flugkreisdurchmesser liegende, in ihrer radialen Lage einstellbare Werkzeugschneide auch axial in der Größe des maximal auftretenden Werkzeugvorschubes um den Versatz gegenüber der den Arbeitsdurch-messer des Ausbohrwerkzeuges bestimmenden Werkzeugschneide in Vorschub-richtung voranzusetzen, was vorteilhaft dadurch erreicht wird, daß die in bekannter Weise durch Verzahnungspaarungen gebildeten Führungen zwischen Grundkörper und Schneidplattenträger in der Lage der Verzahnungsprofile der Führungsver-zahnungen im Grundkörper zueinander um das Maß axial versetzt sind und dass auch die Verzahnungen an den Schneidplattenträgern, bezogen auf die Werkzeugschneiden, ebenfalls zueinander den axialen Versatz der Verzahnungsprofile aufweisen.It is advisable to advance the tool cutting edge, which is located on the smaller flight circle diameter and whose radial position is adjustable, axially in the size of the maximum occurring tool feed by the offset in relation to the tool cutting edge, which determines the working diameter of the boring tool, in the feed direction, which is advantageously achieved in this way that the guides formed in a known manner by tooth pairings between the base body and the cutting plate carrier in the position of the tooth profiles of the guide teeth in the base body relative to one another by the amount are axially offset and that the toothings on the cutting insert carriers, based on the tool cutting edges, also have the axial offset relative to one another of the tooth profiles.

Der besondere Vorteil der nach der Erfindung ausgeführten zweischneidigen Ausbohrwerkzeuge besteht in der stufenlosen gesonderten Einstellbarkeit einer Werkzeugschneide unabhängig von der anderen Werkzeugschneide, die auf dem größeren Flugkreisdurchmesser liegt und dadurch den Bohrungsdurchmesser bestimmt. Das ist für die Einstellung des herzustellenden Bohrungsdurchmessers sehr günstig, weil die Einstellarbeiten nach der an der Stirnseite des Schrauben-kopfes der Einstellspindel versehenen Skala vorgenommen werden können, was sich besonders bei ver<Nicht lesbar>The particular advantage of the double-edged boring tools designed according to the invention consists in the infinitely variable, separate adjustability of a tool cutting edge independent of the other tool cutting edge, which lies on the larger flight circle diameter and thereby determines the bore diameter. This is very favorable for the setting of the bore diameter to be produced, because the setting work can be carried out according to the scale provided on the face of the screw head of the setting spindle, which is particularly noticeable in the case of ver <not readable>

Bearbeitungsdurchmessern und unterschiedlichen Schnittiefen verringernd auf die Einstellzeiten auswirkt. Außerdem ist hierdurch die Möglichkeit gegeben, die Unterteilung der Schnittiefe auf beide Werkzeugschneiden genau gleichmäßig zu verteilen, wodurch eine völlig gleichmäßige Schneidenbelastung erzielt wird, die bei einwandfreiem Rundlauf des Ausbohrwerkzeuges das Abtragen großer Spanmengen gewährleistet. Die weiterhin vorgesehene Möglichkeit der Einstellung eines axialen Schneidenver-satzes der radial einstellbaren Werkzeugschneide, wodurch diese etwa um die maximal auftretende Vorschubgröße vor der den Durchmesser bestimmenden Werkzeugschneide liegend eingesetzt ist, garantiert die Abtragung gleicher Span-querschnitte an beiden Werkzeugschneiden und schließt Überdeckungen beim Zerspanungsvorgang aus, so daß auf beide Werkzeugschneiden die eingestellte Schnittiefe und auch die durch den Werkzeugvorschub bestimmte Spanungsdicke entfällt. Für Bearbeitungsaufgaben, bei denen es zweckmäßig ist, große Werkzeugvorschübe anzuwenden, kann der axiale Schneidenversatz auch aufgehoben werden, so dass beide Werkzeugschneiden auf der gleichen Schnittebene arbeiten. Die Beseitigung des axialen Schneidenversatzes erfolgt einfach durch Vertauschen der Schneid-plattenträger, wodurch der in der Führungsverzahnungen liegende Versatz gegeneinander ausgeglichen wird.Machining diameters and different depths of cut has a reducing effect on the setting times. In addition, this gives the possibility to distribute the subdivision of the cutting depth exactly evenly on both tool cutting edges, whereby a completely even cutting edge load is achieved, which ensures the removal of large amounts of chips with perfect concentricity of the boring tool. The possibility of setting an axial cutting edge offset of the radially adjustable tool cutting edge, which is positioned in front of the tool cutting edge determining the diameter by approximately the maximum feed rate that occurs, guarantees the removal of the same chip cross-sections on both tool cutting edges and excludes overlapping during the machining process so that the set depth of cut and also the chip thickness determined by the tool feed do not apply to both tool cutting edges. For machining tasks where it is advisable to use large tool feeds, the axial cutting edge offset can also be canceled so that both tool cutting edges work on the same cutting plane. The removal of the axial offset of the cutting edge is done simply by exchanging the cutting insert carrier, which compensates for the offset in the guide teeth.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Seitenansicht eines zweischneidigen Ausbohrwerkzeuges, teilweise im SchnittFig. 1: a side view of a double-edged boring tool, partially in section

Fig. 2a 2C: schematische Darstellungen der Führungsverzahnungen an einem Ausbohrwerkzeug nach Fig. 1.2a 2C: schematic representations of the guide teeth on a boring tool according to FIG. 1.

Der Grundkörper 1 des in Fig. 1 dargestellten Ausbohrwerkzeuges ist im oberen Teil zwecks Verbindung mit einer Maschinenspindel alsThe base body 1 of the boring tool shown in Fig. 1 is in the upper part for the purpose of connection with a machine spindle as

ausgeführt und weist stirnseitig an seinem unteren Teil einen Führungsschlitz auf, in dem die Schneidplattenträgerexecuted and has a guide slot on the front side on its lower part, in which the cutting insert carrier

2 und 3 radial bewegbar und mittels einer Klemmschraube 4 feststellbar gelagert sind. Die Schneidplattenträger 2 und 3 sind mit Wendeschneidplatten 2 a und 3 a bestückt. Zur Einstellung der Schneidplattenträger auf bestimmte Bohrungsdurchmesser dient eine geteilte Spindel, bestehend aus einer rechtsgängigen Gewindespindel 5 und einer linksgängigen Gewindespindel 6, die durch einen Schraubbolzen 7 miteinander verbunden sind. Auf den Gewindespindeln 5 und 6 befindet sich die entsprechende rechtsgängige Stellmutter 5 a und linksgängige Stellmutter 6 a, welche jeweils mit einem Schneidplattenträger 2 und 3 zwecks Übertragung der radialen Einstellbe-wegung im Eingriff stehen. Die Eingriffstelle zwischen Stellmutter 5 a und Schneidplattenträger 2 ist unverstellbar ausgeführt, so daß die Schneide der Schneidplatte 1 a unmittelbar auf dem durch die Gewindespindel eingestellten Bearbeitungsdurchmesser liegt. Die Schneide der Wendeschneidplatte 3 a soll immer auf einem kleineren Flugkreis-durchmesser liegen, zweckmäßigerweise zur gleichmäßigen Unterteilung der Schnittiefe gegenüber der den Bearbeitungsdurchmesser bestimmenden Wendeschneidplatte 1 a um die halbe Schnittiefe radial zurückgesetzt sein. Zu diesem Zweck ist in einer Längsbohrung des Schneidplattenträgers 3 eine Einstellschraube 8 angeordnet, die für den Eingriff der Stellmutter 6 a eine Umfangsnut 9 aufweist. Durch Drehen der Einstellschraube 8 wird der Schneidplattenhalter unabhängig von der Durchmessereinstellung radial bewegt und kann stufenlos auf das entsprechen-de Maß des radialen Versatzes gebracht werden. In der gezeichneten Stellung ist der bei diesem Werkzeug größtmögliche Versatz eingestellt. Nach der anderen Einstell-richtung kann durch die Gewindelänge der Einstellschraube 8 oder Anschlag der Stellmutter 6 a im Schneidplattenhalter 3 ebenfalls eine Begrenzung derart vorgesehen werden, dass die Schneidplatte 3 a immer gegenüber der den Bearbeitungsdurchmesser bestimmenden Schneidplatte 2 a auch in der äußeren Stellung noch geringfügig zurückgesetzt ist. Für die Betätigung der Einstellschraube 8 sind an den beiden Stirnseiten derselben Innensechskante angebracht, so daß sowohl von der Stellspindelseite als auch beim Einsatz eines2 and 3 are mounted radially movable and lockable by means of a clamping screw 4. The insert carriers 2 and 3 are equipped with indexable inserts 2a and 3a. A split spindle, consisting of a right-hand threaded spindle 5 and a left-hand threaded spindle 6, which are connected to one another by a screw bolt 7, is used to set the cutting insert carrier to specific bore diameters. On the threaded spindles 5 and 6 there is the corresponding right-hand adjusting nut 5 a and left-hand adjusting nut 6 a, which are each in engagement with a cutting plate carrier 2 and 3 for the purpose of transmitting the radial adjustment movement. The point of engagement between the adjusting nut 5 a and the cutting plate carrier 2 is designed to be immovable, so that the cutting edge of the cutting plate 1 a lies directly on the machining diameter set by the threaded spindle. The cutting edge of the indexable insert 3 a should always lie on a smaller flight circle diameter, expediently to be set back radially by half the cutting depth in order to evenly subdivide the cutting depth compared to the indexable insert 1 a, which determines the machining diameter. For this purpose, an adjusting screw 8 is arranged in a longitudinal bore of the cutting insert carrier 3 and has a circumferential groove 9 for engaging the adjusting nut 6 a. By turning the adjusting screw 8, the cutting insert holder is moved radially independently of the diameter setting and can be brought continuously to the corresponding amount of the radial offset. The largest possible offset for this tool is set in the position shown. According to the other adjustment direction, the thread length of the adjusting screw 8 or the stop of the adjusting nut 6 a in the cutting insert holder 3 can also provide a limitation such that the cutting insert 3 a is always slightly in relation to the cutting insert 2 a, which determines the machining diameter, even in the outer position is reset. For the operation of the adjusting screw 8 are attached to the same hexagon socket on the two end faces, so that both from the adjusting spindle side and when using one


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von der gegenüberliegenden Seite aus die Einstellung erfolgen kann. Die zur Führung der Schneidplattenträger dienenden Führungsverzahnungen 10 können zur Erzielung eines axialen Schneidenversatzes v zueinander um
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versetzt sein.

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the adjustment can be made from the opposite side. The guide teeth 10 serving to guide the cutting insert carriers can be used to achieve an axial cutting edge offset v from one another
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be offset.

In der Fig. 2 a ist die um
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zueinander versetzte Führungsverzahnung 10 a und 10 b im Grundkörper 1 vergrößert dargestellt und in Fig. 2 b der Versatz
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in den Führungsverzahnungen 10 c und 10 d der Schneidplattenhalter 2 und 3. In der in Fig. 2 b gezeichneten Stellung summiert sich die Größe des Versatzes
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der Führungsverzahnungen 10 zu dem Schneidenversatz v. In vertauschtem Einsatz der Schneidplattenhalter 2 und 3 wird der Schneidenversatz v = C, wodurch die Werkzeugschneiden die gleiche axiale Stellung haben.
In Fig. 2 a is the order
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Guide teeth 10 a and 10 b offset from one another are shown enlarged in the base body 1 and the offset is shown in FIG. 2 b
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in the guide teeth 10 c and 10 d of the cutting insert holder 2 and 3. In the position shown in FIG. 2 b, the size of the offset adds up
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of the guide teeth 10 to the cutting edge offset v. If the insert holders 2 and 3 are interchanged, the cutting edge offset is v = C, which means that the tool cutting edges have the same axial position.

Claims (2)

Figurfigure 1. Zwischenschneidiges Ausbohrwerkzeug, bestehend aus einem in eine Bohrmaschinenspindel einsetzbaren Grundkörper, der stirnseitig einen radialen Führungsschlitz aufweist, in dem zwei Schneidplattenhalter angeordnet sind, die durch eine rechts- und linksgängige Gewindespindel in Verbindung mit in die Schneidplattenhalter eingreifenden Stellmuttern gegeneinander bewegbar auf bestimmte Flugkreisdurchmesser einstellbar sind, wobei die Schneidplattenhalter zwecks Unterteilung der Schnittiefe auf um das Maß der Unterteilung differierende Flugkreis gebracht werden können, dadurch gekennzeichnet, dass die
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einem Schneidplattenträger (3) vorhandene Eingriffstelle für die Stellmutter (6 a) durch eine in einer Längsbohrung dieses Schneidplattenträgers (3) axial bewegbar eingeordnete, mit einer Umfangsnut (9) für den Eingriff der Stellmutter (6 a) versehene Einstellschraube (8) stufenlos einstellbar ist.
1. Inter-edged boring tool, consisting of a base body which can be inserted into a drilling machine spindle and which has a radial guide slot at the end in which two cutting insert holders are arranged, which can be moved against each other to certain flight circle diameters by means of a right and left-hand threaded spindle in conjunction with adjusting nuts engaging in the cutting insert holder are, wherein the cutting insert holder for the purpose of subdividing the depth of cut can be brought to the extent of the subdivision differing flight circle, characterized in that the
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a cutting insert carrier (3) existing engagement point for the adjusting nut (6 a) by an adjusting screw (8) which is arranged axially movably in a longitudinal bore of this cutting insert carrier (3) and is provided with a circumferential groove (9) for the engagement of the adjusting nut (6 a) is.
2. Zweischneidiges Ausbohrwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in bekannter Weise durch Verzahnungspaarungen gebildeten Führungen zwischen Grundkörper (1) und Schneidplattenträger (2 und 3) in der Lage der Verzahnungsprofile der Führungsverzahnungen (10 a und 10 b) im Grundkörper (1) zueinander um das Maß axial versetzt sind und daß die Verzahnungen (10 e und 10 d) an den Schneidplattenträgern (2 und 3), bezogen auf die Schneiden der Wendeschneid-platten (2 a und 3 a) ebenfalls zueinander den axialen Versatz der Verzahnungsprofile aufweisen.2. Double-edged boring tool according to claim 1, characterized in that the guides formed in a known manner by tooth pairings between the base body (1) and cutting plate carrier (2 and 3) in the position of the tooth profiles of the guide teeth (10 a and 10 b) in the base body (1 ) to each other by the measure are axially offset and that the toothings (10 e and 10 d) on the insert carriers (2 and 3), based on the cutting edges of the indexable inserts (2 a and 3 a), also have the axial offset to one another of the tooth profiles. B e r i c h tReport über die Veröffentlichungen zum Stand der Technikon the publications on the state of the art BRD-Patent Nr. 907 237, Kl. 49 a, 57 " OS" 2 065 306, " 49 a, 29/034 " GM" 7 043 832, " 49 a, 29/03 " GM" 7 327 727, " 49 a, 29/034BRD Patent No. 907 237, Class 49 a, 57 "OS" 2 065 306, "49 a, 29/034" GM "7 043 832," 49 a, 29/03 "GM" 7 327 727, " 49 a, 29/034 A u f s t e l l u n gD o u s tio n über die in der Erfindungsbeschreibung verwendeten Bezugszeichenvia the reference symbols used in the description of the invention 1 Grundkörper 2 3 Schneidplattenträger 4 Klemmschraube 5 Gewindespindeln 6 7 1146Schraubbolzen 8 Einstellschraube 9 Umfangsnut 10 Führungsverzahnungen1 base body 2 3 insert carrier 4 clamping screw 5 threaded spindles 6 7 1146 screw bolts 8 adjusting screw 9 circumferential groove 10 guide teeth 2a Wendeschneidplatten 3a 5a Stellmutter 6a2a indexable inserts 3a 5a adjusting nut 6a 10a 10b Führungsverzahnung 10c 10d10a 10b guide teeth 10c 10d V VersatzV offset
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