DE2610580A1

DE2610580A1 - Damping layer for grinding disc - has layer of high internal damping characteristic material held sandwiched between grinding layers

Info

Publication number: DE2610580A1
Application number: DE19762610580
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Dipl Ing Raschke
Original assignee: RASCHKE HANS DIETER DIPL ING
Current assignee: RASCHKE HANS DIETER DIPL ING
Priority date: 1976-03-13
Filing date: 1976-03-13
Publication date: 1977-09-22

Abstract

The grinding body is for rotating drive where a damping layer connected with the grinding body is of a matl. with high internal damping. The damping layer runs at an angle to the grinding face of the grinding body, especially at an angle of 90 deg. This damping layer is arranged on the outer face of the grinding body and extends up to the grinding face. The damping layer is arranged on the outer face of the grinding body. It is arranged between two layers at the grinding body of grinding material. The damping layer has a greater flexibility than the layers of the grinding body.

Description

Schleifkörper für rotierenden Antrieb Grinding wheel for rotating drive

Die Erfindung betrifft einen Schleifkörper für rotierenden Antrieb. The invention relates to a grinding wheel for a rotating drive.

nei der Verwendung rotierend angetriebener ßchleifkörper entsteht ein beträchtlicher Lärmpegel, der häufig über 110 dB (A) liegt. Der Lari wird von der Antriebsmaschine, von Schleifkörper und vom bearbeiteten Werkstück abgestrahlt. arises when using rotating abrasive media a considerable noise level, often above 110 dB (A). The Lari is from blasted from the drive machine, the grinding wheel and the machined workpiece.

Zur Vermeidung der Schallabstrahlung durch des Werkstüvck ist es beim Schleifen insbesondere von dünnen Werkstücken wie Blechen bekannt, das Werkstück entweder fest einzuspannen oder durch schalldämpfende Matten abzudecken. Der Aufwand ist jedoch beträchtlich, insbesondere wird der Arbeitsvorgang durch die Verwendung von Matten beeinträchtigt. Trotzdem ist die erzielte Verringerung der Schallabstrahlung gering. To avoid sound radiation through the workpiece, it is when grinding thin workpieces such as sheet metal, the workpiece is known either clamped tightly or covered with sound-absorbing mats. The effort however, it is considerable, in particular, the operation is made by using affected by mats. Nevertheless, the reduction in sound radiation achieved is small amount.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lärmabstrahlung beim Schleifen mittels rotierender Schleifkörper zu verringern, ohne daß das Arbeiten mit dem Schleifwerkzeug beeinträchtigt wird und ohne daß zusätzliche umständige Maßnahmen getroffen werden. The invention is based on the object of the noise emission when To reduce grinding by means of rotating grinding tools, without that working with the grinding tool is impaired and without additional circumstantial measures are taken.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch einen Schleifkörper far rotierenden Antrieb gelöst, der gekennzeichnet ist durch wenigstens eine mit dem Schleifkörper verbundene Dämpfungsschicht aus einem Material mit hoher innerer Dämpfung. The object on which the invention is based is achieved by means of a grinding wheel far rotating drive solved, which is characterized by at least one with The damping layer connected to the grinding body made of a material with high internal Damping.

Die erfindungsgeznaße Dääpfungsschicht dämfpt die Eigenschwingungen des Schleifkörpers, die durch den Schleifvorgang angeregt werden, so daß dadurch die Schallabstrahlung von dem Schleifkörper selbst verringert ist. Bei Schleifen von Blech wird dabei jedoch auch gleichzeitig die Schallabstrahlung durch das Blech verringert, weil auch die von Schleifkörper durch den Schleifkontakt auf du Blech tibertragenen Schwingungen entsprechend verringert sind. The damping layer according to the invention dampens the natural vibrations of the grinding wheel, which are excited by the grinding process, so that thereby the sound radiation from the grinding wheel itself is reduced. With loops from sheet metal, however, the sound radiation through the sheet metal is at the same time reduced, because that of the grinding wheel through the sliding contact on you sheet metal transmitted vibrations are reduced accordingly.

Ist die Dämpfungsschicht auf den Außenflächen des Schleifkörpers angeordnet, so ist sie im wesentlichen auf Zug bzw Druck beansprucht, da die Schwingungen des Schleifkörpers weitgehend Biegeschwingungen sind. Da jedoch die Amplituden solcher Schwingungen gering sind, ist auch die spezifische Verformung der Dämpfungsschicht gering,. die erzielte Dämpfung der Eigenschwingungen des Schleifkörpers ist daher nicht optimal. Erstreckt sich jedoch gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Dämpfungsschicht bis zur Schleiffläche, so ergibt sich eine Auflage der Dämpfungsschicht auf dem Werkstück, z.B. Blech, wodurch dessen Schwingungen gedämpft werden. Is the dampening layer on the outer surfaces of the grinding wheel arranged, it is essentially subjected to tension or pressure, as the vibrations of the grinding wheel are largely bending vibrations. However, since the amplitudes of such Vibrations are low, so is the specific deformation of the damping layer small amount,. the achieved damping of the natural vibrations of the grinding wheel is therefore not optimal. However, according to a development of the invention, the Damping layer up to the grinding surface, this results in an overlay of the damping layer on the workpiece, e.g. sheet metal, which dampens its vibrations.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist zur Erhöhung der Dlmpfungswirkung die Dämfungsschicht zwischen zwei Schichten des Schleifkörpers aus Schleifnaterial angeordnet. According to a further development of the invention, the damping effect is increased the cushioning layer between two layers of the abrasive made of abrasive material arranged.

In einem solchen Fall ist die Dämpfungsschicht im wesentlichen auf Scherung beansprucht, wobei die aufgrund von Biegeschwingungen auftretenden spezifischen Verformungen des Materials ist.In such a case the damping layer is essentially on Shear stressed, the specific occurring due to flexural vibrations Deformations of the material is.

insbesondere bei sehr dünnen Dämpfungsschichten groß/ Entsprechend ist auch die Dämpfungswirkung erhöht.especially large with very thin damping layers / corresponding the damping effect is also increased.

Zweckmäßig ist es dabei, daß die FDämpfungsschicht eine größere Nachgiebigkeit hat als die Schichten des Schleifkörpers aus Schleifmaterial. Dadurch werden die Scherbewegungen im wesentlichen in der Dämpfungsschicht konzentriert, so daß deren Dämpfungseigenschaften besonders wirksam werden Die Bedingung der geringen Nachgiebigkeit läßt sich in der Praxis verhältnismäßig einfach erfüllen, wenn die Schichten des Schleifkörpers aus Schleifmaterial durch herkömmliche dünne Schleifkörper, z.B. danne Schleifscheiben gebildet sind. Bei der Verwendung solcher üblicher Schleifkörper aus gebundenem Schleifmittel iit eine Poren aufweisenden Gefüge bleiben die guten Schleifgenschaften solcher Schleifkörper $erhalten, insbesondere hinsichtlich Abtragsleistung und Abrieb festigkeit. Der Anteil der Dämpfungsschicht an der Schleiffläche ist verhältnismäßig gering, so daß die Gesamtwirkung eines solchen erfindungsgemäßen Schleifkörpers gegenüber herkömmlichen Schleifkörpern nicht beeinträchtigt, die Schallabstrahlung jedoch beträchtlich verringert ist. It is useful here that the damping layer has a greater flexibility has as the layers of the abrasive article made of abrasive material. This will make the Shear movements essentially concentrated in the damping layer, so that their Damping properties become particularly effective The condition of low compliance can be met in practice relatively easily if the layers of the Grinding wheel made of abrasive material by conventional thin grinding wheels, e.g. Then grinding wheels are formed. When using such common abrasives The good ones remain from bonded abrasives with a structure having pores Grinding properties of such grinding bodies are preserved, in particular with regard to removal rate and abrasion resistance. The proportion of the damping layer on the grinding surface is relatively low, so that the overall effect of such a invention Abrasive compared to conventional abrasive does not affect that However, sound radiation is considerably reduced.

Zur Erhöhung der Radialfestigkeit können die Schichten des Schleifkörpers aus Schleifmaterial in an sich bekannter Weise eine Bewehrung aufweisen. Je nach der Starke der Dämpfungsschicht kann u.U. auch eine Bewehrung zusätzlich in der Dämpfungsschicht vorgesehen werden. To increase the radial strength, the layers of the grinding wheel have a reinforcement made of abrasive material in a manner known per se. Depending on the thickness of the damping layer may also include additional reinforcement in the Damping layer can be provided.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind in der Dämpfungsschicht Mittel zur Abetandshaltung, insbesondere ein grobmaschiges Gewebe, angeordnet. Auf diese Weise läßt sich bei größeren Dicken der Dämpfungsschicht eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Ausdehnung der Dämpfungsschicht erzielen. Die Mittel zur Abstandshaltung konnen gleichzeitig eine Bewehrung bilden, die die Radialfestigkeit des Schleifkörpers erhöht. Die Mittel zur Abstandshaltung können aber auch aus einem Material bestehen, das ebenfalls Dämpfungseigenschaften hat. According to a further development of the invention are in the damping layer Means for keeping the distance, in particular a coarse-meshed fabric, arranged. on In this way, a uniform layer can be achieved with greater thicknesses of the damping layer Achieve thickness over the entire extent of the damping layer. The means to The spacing can also form a reinforcement that increases the radial strength of the grinding wheel increased. The means for spacing can also consist of one Material that also has damping properties.

Da die Oberflächenrauhigkeit von Schleifkörpern verhältnismäßig groß ist, kann es in vielen Fällen genügen, daß sich die Schichten des Schleifkörpers aus Schleifmaterial berühren, wobei die Dämpfungsschicht im wesentlichen die poren zwischen zwei sich berührenden Schichten aus Schleifmaterial füllt. Because the surface roughness of grinding tools is relatively large is, it can be sufficient in many cases that the layers of the grinding wheel made of abrasive material, the damping layer essentially the pores between two touching layers of abrasive material.

Die sich berührenden Vorsprünge der Schichten des Schleifkdrpers beeinträchtigen Relativbewegungen nicht merklicj, während sie gleichzeitig für einen gewissen mittleren Abstand zwischen den Schichten des Schleifkörpers sorgen.Affect the touching protrusions of the layers of the abrasive article Relative movements not merklicj, while at the same time for a certain mean Provide space between the layers of the grinding wheel.

Im einfachsten Fall kann die Dämpfungsschicht aus einen Klebstoff, insbesondere einem Zweikopmponentenklebstoff bestehen, mit dem die Schichten au Schleifnaterial verklebt sind. Die Dämpfungsschicht kann jedoch auch aus einer Folie bestehen, die mit den Schichten des Schleifkörpers verbunden ist, wobei die Bindung durch einen Klebstoff hergestellt sein kann sowie auch durch Verschweißung der aus thermoplastischem Material bestehenden Folie mit den Schichten des Schleifkörpers. Bei Verwendung einer Folie lassen sich dickere Dämpfungschichten genauer herstellen. Ii Falle der Verwendung thermoplastischer Folie und der Bindung durch Verschweißung ist darUber hinaus eine einfache und schnelle Herstellung möglich. In the simplest case, the damping layer can consist of an adhesive, in particular consist of a two-component adhesive with which the layers au Abrasive material are glued. the However, cushioning layer can also consist of a foil bonded to the layers of the grinding wheel is, wherein the bond can be made by an adhesive as well as by Welding of the film made of thermoplastic material to the layers of the grinding wheel. When using a film, thicker damping layers can be used manufacture more precisely. Ii case of using thermoplastic film and binding simple and quick manufacture is also possible by welding.

Der Schleifkörper kann aus mehreren Schichten aus Schleifmaterial mit jeweils dazwischen angeordneten Dämpfungschichten bestehen, so daß ein insgesamt sandwichartiger Aufbau vorliegt. Die Lage der Schichten im Schleifkörper sollte zweckmäßigerweise so gewählt sein, daß die Dämpfungschichten bei den auftretenden Schwingungsformen auf Scherung beansprucht sind. Bei einen scheibenförmigen SchleiEkõrper ist es daher zweckmäßig, daß sich die Sch@@@en in wesentlichen in Radialrichtung der Schleifscheibe erstrecken, also in Ebenen senkrecht zur Drehachse liegen. The abrasive article can consist of several layers of abrasive material exist with damping layers arranged in between, so that a total sandwich-like structure is present. The location of the layers in the grinding wheel should be expediently be chosen so that the damping layers in the occurring Forms of vibration are stressed on shear. With a disk-shaped slider body it is therefore appropriate that the Sch @@@ en are essentially in the radial direction extend the grinding wheel, so lie in planes perpendicular to the axis of rotation.

Es ist jedoch auch eine ringförmige oder spiralförmige Anordnung der Schichten möglich, so daß sie sich ii wesentlichen in Umfangsrichtung eines rotierenden Schleifkörpers erstrecken. Die Ausbildungsformen sind zweckmäßig bei der Anlage des Schleifkörpers am Werkstück im wesentlichen in Axialrichtung, weil vermieden wird, daß sich bei i Abnutzung des Schleifkörpers die Flächenanteils von Dämpfungsschichten und Schleifmittelschichten an der Schleifflache ändern. Wurde z.B. However, it is also an annular or spiral arrangement of the layers possible so that they are essentially in the circumferential direction of a extending rotating grinding wheel. The forms of training are appropriate at the abutment of the grinding wheel on the workpiece essentially in the axial direction, because it is avoided that with i wear of the grinding wheel the surface area of Damping layers and Layers of abrasive on the grinding surface change. Was e.g.

eine Scheibe mit ringförmig aufeinanderliegenden Schichten in Radialrichtung an ein Werkstück zur Anlage gebracht, so w(1rde bei Abnutzung einer Schleifgehicht u. U. nur die nachfolgende Dampfungsschicht zur Anlage kommen, die Schleifwirkung also entsprechend verringert sein.a disk with annularly superposed layers in the radial direction brought to rest on a workpiece, so w (1rde when a grinding layer is worn Under certain circumstances, only the subsequent damping layer comes into contact, the grinding effect so be reduced accordingly.

Die Schichten können auch kegelstumpfförmig angeordnet sein und eine Topfscheibe bilden. Dabei kann der Boden des Topfes aus Metall bestehen und mit seinen kegeligen Randern die Schichten aus Schleifmaterial mit den Dämpfungschichten halten. The layers can also be arranged in the shape of a truncated cone and a Form cup wheel. The bottom of the pot can be made of metal and with its conical edges the layers of abrasive material with the damping layers keep.

Die Herstellung erfindungsgemäßer Schleifkörper erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß mehrere dUnne, die Schichten aus Schleifmaterial bildende Schleifscheiben mit einem Bindemittel, vorzugsweise einem Zweikomponentenklebstoff, bestrichen, auf einandergelegt und miteinander verpreßt wurden. Dieses Verfahren ist sehr einfach und ermöglicht die Herstellung von Schleifkörpern mit hoher Dämpfungswirkung. The abrasive articles according to the invention are expediently manufactured such that several thin grinding wheels forming the layers of abrasive material coated with a binding agent, preferably a two-component adhesive, were placed on top of each other and pressed together. This procedure is very simple and enables the production of grinding tools with a high damping effect.

Durch die Eigenschaften des Klebstoffes ist die Dicke der Dämpfungsschicht jedoch begrenzt, da beim Pressen überschüs@iger Klebstoff in der Regel entweicht, bis die Scheiben aus Schleifmaterial unmittelbar aufeinanderliegen. Im Falle der Verwendung von Kontaktklebern ist die Schichtdicke ohnehin begrenzt. Daher ist es zweckmäßig, zur Erzielung größerer Dicken der Dämpfungschichten Scheiben aus Material hoher innerer Dämpfung zwischen die Scheiben aus Schleifmaterial zu legen und mit den übrigen Schichten zu verpressen. Die Scheiben aus Material hoher innerer Dääpfung können je nach den gewünschten Dämpfungsverhältnissen aus einem Gewebe oder einer Folie bestehen. The thickness of the damping layer is determined by the properties of the adhesive however, to a limited extent, as excess adhesive usually escapes during pressing, until the discs of abrasive material lie directly on top of one another. In case of If contact adhesives are used, the layer thickness is limited anyway. Therefore, it is expedient to achieve greater thicknesses of the damping layers washers made of material high internal damping between the discs made of abrasive material and with to press the remaining layers. The discs made of material with high internal damping can depending on the desired Damping ratios from one Fabric or a film.

Es ist aber auch ein Verfahren möglich, bei dem mehrere Scheiben aus Schleifmaterial abwechselnd mit Scheiben aus thermoplastischer Folie mit hoher innerer Dämpfung geschichtet und bei einer Temperatur miteinander verpreßt werden, bei der sich das thermoplastische Material mit den Scheiben aus Schleifmaterial verbindet. Dabei ist es z.B. möglich, daß die Scheiben aus Schleifmaterial vor dem Schichten erhitzt werden und so eine ausreichende Wärme für den späteren Preßvorgang zugeführt wird, so daß eine Wärmezufuhr während des Pressens entfallen kann. However, a method is also possible in which several slices made of abrasive material alternating with discs made of thermoplastic film with high internal damping layered and pressed together at a temperature, in which the thermoplastic material with the discs of abrasive material connects. It is possible, for example, that the discs made of abrasive material before Layers are heated and so a sufficient heat for the later pressing process is supplied so that a heat supply can be omitted during pressing.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. The invention is based on exemplary embodiments on the basis of the drawing are explained in more detail.

Fig. 1 bis 3 zeigen stark vergrößer und zur Verdeutlichung in den Ausdehnungen stark verzerrte Schnitte durch Schleifscheiben gemäß der Erfindung, Fig. 4 zeigt eine Trennscheibe mit den Merkmalen der Erfindung, Fig. 5 zeigt einen Radialschnitt durch eine Ausführungsform mit ringförmiger Anordnung der Schichten, Fig. 6 zeigt eine Axialansicht der Fig. 5, Fig. 7 entspricht im wesentlichen der Fig. 6, zeigt jedoch eine Scheibe mit spiralförmiger Lage der Schichten, Fig. 8 zeigt eine Topfschleifscheibe im Schnitt Fig. 9 verdeutlicht ein Verfahren zur Herstellung einer Schleifscheibe gemäß der Erfindung. 1 to 3 show greatly enlarged and for clarity in the Extensions of severely distorted cuts through grinding wheels according to the invention, Fig. 4 shows a cutting disc with the features of the invention, Fig. 5 shows one Radial section through an embodiment with an annular arrangement of the layers, FIG. 6 shows an axial view of FIG. 5, FIG. 7 essentially corresponds to that FIG. 6, however, shows a disk with a spiral position of the layers, FIG. 8 shows a grinding cup wheel in section; FIG. 9 illustrates a method of production a grinding wheel according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Schleifscheibe dargestellt, die aus einer dunnen Scheibe 1 aus Schleifmaterial besteht, das in an sich bekannter Weise durch ein Bindemittel zu einem kompakten Körper verbunden ist, der Poren aufweist. In der Scheibe 1 befindet sich eine Bewehrung 2, die z.B. aus einem Glasfasergewebe bestehen kann. In Fig. 1, a grinding wheel is shown, which consists of a thin Disk 1 is made of abrasive material in a known manner by a Binder is connected to form a compact body which has pores. In the Disc 1 is a reinforcement 2, which consists e.g. of a glass fiber fabric can.

Auf den Außenflächen der Scheibe 1 befinden sich Dämpfungsschichten 3 und 4 aus einem Material hoher innerer Dämpfung. There are damping layers on the outer surfaces of the pane 1 3 and 4 made of a material with high internal damping.

Die Dämpfungsschichten 3 und 4 können z.B. aufgeklebt sein und dämpfen so Biegeschwingungen der Scheibe 1. Sie haben radial die gleiche Ausdehnung wie die Scheibe 1 und berühren so mit ihren Umfangsflächen 5 und 6 die Oberfläche eines zu berührenden Werkstückes 7. Durch diese Berührung erfolgt eine Dämpfung auch von Schwingungen des in diesem Fall blechartigen Werkstückes 7.The damping layers 3 and 4 can for example be glued on and dampen so bending vibrations of the disk 1. They have the same radial extent as the disc 1 and so touch with their peripheral surfaces 5 and 6 the surface of a workpiece 7 to be touched. This contact also causes damping of Vibrations of the sheet-like workpiece 7 in this case.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der zwei Scheiben 8 und 9 aus mit Bewehrungen 10 und 11 versehenem Schleifmateverwendet sind. Fig. 2 shows an embodiment in which two disks 8 and 9 from abrasive material provided with reinforcements 10 and 11 are used.

rial in Ublicher Bindung/ Zwischen den Scheiben 8 und 9 befindet sich eine Dämpfungsuchicht 12, die vor allem auf Scherung beansprucht ist und so wirksam Biegeschwingungen des Schleifkörpers däft. Die Dämpfungschicht 12 kann eine durch Klebstoff mit den Scheiben 8 und 9 verbundene Folie sein. Sie kann aber auch aus thermoplastischem Material bestehen und mit den Scheiben 8 und 9 verschweißt sein.rial in the usual bond / between the disks 8 and 9 is located a damping layer 12, which is mainly subjected to shear and is thus effective Bending vibrations of the grinding tool dft. The damping layer 12 can be a by Adhesive to the discs 8 and 9 connected film. But you can also look consist of thermoplastic material and be welded to the discs 8 and 9.

Fig. 3 zeigt einen Schleifkörper ahnlich dem gemäß Fig. 2, wobei jedoch mehrere Schichten vorgesehen sind. Bntsprechende Teile sind mit gleichen Bezugizeichen wie in Fig. 2 versehen. Fig. 3 shows a grinding body similar to that of FIG. 2, wherein however, multiple layers are provided. Corresponding Parts are provided with the same reference numerals as in FIG.

Fig. 4 zeigt eine Trennscheibe, deren Schichten 13 aus Schleifmaterial sehr dünn sind und durch dünne Schichten von Klebstoff 14 miteinander verklebt sind. Fig. 4 shows a cutting wheel, the layers 13 of abrasive material are very thin and are bonded together by thin layers of adhesive 14.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform einer Schleifscheibe, bei der Schichten 15 aus Schleifmaterial ringförmig angeordnet und durch dünne Schichten von Klebstoff 16 miteinander verklebt sind. Im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Schleifwerkzeugen liegt hier die Schleifflache nicht auf dem Außenmantel, sondern auf einer axialen Stirnfläche 17. Fig. 6 zeigt eine Axialansicht des Schleifkörpers nach Fig. 5. Fig. 5 shows an embodiment of a grinding wheel in which layers 15 made of abrasive material arranged in a ring and covered by thin layers of adhesive 16 are glued together. In contrast to the grinding tools described so far here is the grinding surface not on the outer jacket, but on an axial one End face 17. FIG. 6 shows an axial view of the grinding body according to FIG. 5.

Fig. 7 entspricht im wesentlichen der Fig. 6, verdeutlicht jedoch eine spiralförmige Anordnung einer Schicht 18 aus Schleifmaterial. Diese Schicht ist unter Verwendung einer Schicht von Klebstoff 19 aufgewickelt. FIG. 7 corresponds essentially to FIG. 6, but clarifies a spiral arrangement of a layer 18 of abrasive material. This layer is wound up using a layer of adhesive 19.

Fig. 8 zeigt eine Topfschleifscheibe, deren Boden 20 aus Metall besteht, während die Wände aus kegelstumpfförmigen,miteinander verklebten Schichten 21 von Schleifmaterial aufgebaut sind. Fig. 8 shows a cup grinding wheel, the bottom 20 of which is made of metal, while the walls consist of frustoconical layers 21 of Abrasive material are built up.

Fig. 9 verdeutlicht das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Schleifscheibe beispielsweise gemaß Fig. 2. 9 illustrates the manufacturing method according to the invention a grinding wheel, for example according to FIG. 2.

Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugs Ziffern versehen. Die beiden Scheiben 8 und 9 werden mit einer die Dämpfungsschicht 12 bildenden Scheibe aus thermoplastischer Folie gestapelt, wobei zulatzlich eine Bewehrung 22 zwischengelegt wurden kann, die sich bei Erhitzung und Verpressung in die Dämpfungsschicht 12 einpreßt und gegebenenfalls einen definierten Abstand zwischen den beiden Scheiben 8 und 9 sicherstellt. Bei des Erhitzen und Verpressen wird die thermoplastische Folie weich, verbindet sich mit den Scheiben 8 und 9 durch Adhäsion und auch durch formschlüssiges Eindringen in die Poren.The same parts are provided with the same reference numbers. The two Disks 8 and 9 are made with a disk forming the damping layer 12 stacked thermoplastic film, with additional reinforcement 22 interposed which can be found in the damping layer when heated and pressed 12th presses in and, if necessary, a defined distance between the two discs 8 and 9 ensures. When heated and pressed, the thermoplastic Foil soft, connects to the panes 8 and 9 by adhesion and also by positive penetration into the pores.

Als Material für die Dämpfungischicht hat sich besonders Polyurethan bewährt. Zur Verklebung hat sich besonders ein Zweikomponentenklebstoff auf Polyurethanbasis bewährt, wie er unter der Bezeichnung V 60 und V 608 S von der Firma A. Stankiewicz in Celle vertrieben wird. Polyurethane in particular has proven to be the material for the damping layer proven. A two-component adhesive based on polyurethane is particularly suitable for bonding proven, as it is known under the designation V 60 and V 608 S from A. Stankiewicz is distributed in Celle.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Grinding wheel for rotating drive, characterized by at least one damping layer (3, 4; 12) connected to the grinding wheel made of a material with high internal damping.

2. Abrasive body according to claim 1, characterized in that the The damping layer (3, 4; 12) is inclined to the grinding surface of the grinding wheel, in particular forms an angle of 90 °.

3. Abrasive body according to claim 1, characterized in that the Damping layer (3, 4) is arranged on the outer surfaces of the grinding wheel (Fig. 1).

4. Abrasive body according to claim 1, characterized in that the damping layer (3, 4; 12) extends to the grinding surface.

5. Abrasive body according to claim 1, characterized in that the Damping layer (12) between two layers (8, 9) of the abrasive body made of abrasive material is arranged.

6. Abrasive body according to claim 5, characterized in that the Damping layer (3, 4; 12> is more flexible than the layers (1; 8,9) of the abrasive body made of abrasive material.

7. Abrasive body according to claim 6, characterized in that the Layers (1; 8, 9) of the abrasive body made of abrasive material a reinforcement (2; 10, 11).

8. Abrasive body according to claim 5, characterized in that in the Damping layer (12) means (22) for keeping a spacing, in particular a coarse-meshed one Tissue, is arranged.

9. Abrasive body according to claim 5, characterized in that the layers (13) of the abrasive body made of abrasive material touch and the damping layer (14) essentially consists of the pores between two contacting layers (13) Abrasive material fills.

10. Abrasive body according to claim 1 or 5, characterized in that that the damping layer (14> consists of an adhesive, in particular a two-component adhesive, consists.

11. Abrasive body according to claim 1 or 5, characterized in that that the damping layer consists of a film t12), which is connected to the layers (8, 9) of the grinding wheel is connected.

12. Abrasive body according to claim 11, characterized in that the Foil through an adhesive, in particular a two-component adhesive, with the Surfaces of the grinding wheel is connected.

13. Abrasive body according to claim 11, characterized in that the the film (12) forming the damping layer consists of thermoplastic material and is welded to the layers (8, 9) of the grinding wheel.

14. Abrasive body according to claim 5, characterized in that the Abrasive body made up of several layers (8, 9) of abrasive material with each in between arranged damping layers (12).

15. Abrasive body according to claim 14, characterized in that the Layers are disc-shaped and extend essentially in the radial direction of the sun formed grinding wheel extend (Figo

16. Abrasive body according to claim 14, characterized characterized in that the layer / {15) lie on top of one another in a ring shape and ii extend substantially axially to the grinding wheel formed (Fig. 5, 6).

17. Abrasive body according to claim 14, characterized in that the Layers (18) lie on top of one another in a spiral shape and move in the acha direction of the so formed Extending the grinding wheel (Fig. 7).

18, grinding body according to claim 14, characterized in that that the layers (21) are arranged in the shape of a truncated cone and a cup grinding wheel form (Fig. 8).

19. Schleifkörpsr according to claim 18, characterized in that the The bottom (20) of the pot consists of metal and the layers with its tapered edges (21) made of abrasive material with the cushioning layers.

20. Process for the manufacture of a grinding wheel for rotating Drive according to claim 1, characterized in that several thin layers Abrasive discs formed from abrasive material with a binder, preferably a two-component adhesive, coated, laid on top of one another and pressed together are <Fig. 8th).

21. The method according to claim 20, characterized in that before the Press between the disc made of abrasive material to increase the distance Disks (12) made of material with high internal damping are placed and layered with the rest (8, 9) are pressed.

22. The method according to claim 21, characterized in that the discs are formed from material of high internal damping from a fabric or a film.

23. Process for the manufacture of an abrasive wheel for rotating Drive according to claim 1, characterized in that several discs made of abrasive material alternating with panes made of thenaoplastic film with high internal damping layered and pressed together at a temperature at which they can thermoplastic material connects to the discs of abrasive material.