DE2607460C3

DE2607460C3 - Thread feed unit with several thread feed devices

Info

Publication number: DE2607460C3
Application number: DE19762607460
Authority: DE
Inventors: Kurt Arne Gunnar Ulricehamn Jacobsson (Schweden)
Original assignee: Iro AB
Current assignee: Iro AB
Priority date: 1975-02-25
Filing date: 1976-02-24
Publication date: 1978-01-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fadenzuführeinheit mit mehreren Fadenliefervorrichtungen, die jeweils ein Antriebselement aufweisen, das mit einem von einem allen Fadenliefervorrichtungen gemeinsamen Antrieb angetriebenen endlosen Antriebsriemen in Eingriff bringbar ist (CH-PS 5 50 731).The invention relates to a thread feed unit with a plurality of thread feed devices, each of which have a drive element which is common to one of all thread feed devices Drive driven endless drive belt can be brought into engagement (CH-PS 5 50 731).

Es sind Fadenliefervorrichtungen der unterschiedlichsten Art bekannt, um Textilmaschinen den benötigten Faden unter vorgegebenen Bedingungen zuzuführen. Bei Textilmaschinen mit mehr als einem Fadeneinlauf, also mehreren Systemen oder Arbeitsstationen, werden gleichzeitig mehrere Fadenliefervorrichtungen benötigt. Im wesentlichen gibt es zwei unterschiedliche Arten von Fadenliefervorrichtungen. Bei der einen Art wird jedem System der Textilmaschine der Faden zwangsweise im sogenannten positiven Betrieb zugeführt, wobei die einzelnen Fadenliefervorrichtungen mit einer Geschwindigkeit angetrieben werden, die in unmittelbarer Beziehung zur Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine steht. In der anderen Art wird der Faden von der Maschine mit einer Geschwindigkeit abgezogen, die in Abhängigkeit vom jeweiligen Fadenbedarf im jeweiligen System variiert. Diese Fadenzufuhr nennt man intermittierende oder negative Fadenlieferung. Bei positiver Fadenlieferung muß der Antrieb der Fadenliefervorrichtungen mit dem Antrieb der Textilmaschine selbst gekoppelt sein, um die Geschwindigkeiten der Fadenliefervorrichtungen in unmittelbarer Beziehung zu der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine zu bringen. Hingegen können die einzelnen im intermittierenden Betrieb arbeitenden Fadenliefervorrichtungen einer Maschine auch durch einzelne ihnen zugeordnete Elektromotoren angetrieben werden, mit dem Antrieb der Textilmaschine gekoppelt sein oder mit einem einzelnen, allen Fadenliefervorrichtungen gemeinsamen Antrieb in Verbindung stehen, der selbst keine Verbindung zum Antrieb der Maschine hat.There are yarn delivery devices of the most varied types known to textile machines the required Feed thread under specified conditions. For textile machines with more than one thread inlet, thus several systems or workstations, several yarn delivery devices are required at the same time. There are essentially two different types of thread delivery device. With one kind will the thread is forcibly fed to every system of the textile machine in the so-called positive mode, wherein the individual thread feed devices are driven at a speed which is in the immediate Relationship to the working speed of the machine. In the other way, the thread is from the Machine withdrawn at a speed that depends on the thread requirement in the respective System varies. This thread feed is called intermittent or negative thread delivery. at positive thread delivery must be the drive of the thread delivery devices with the drive of the textile machine itself be coupled to the speeds of the yarn feeders in direct relation to bring to the working speed of the machine. In contrast, the individual in the intermittent Operation of working thread delivery devices of a machine also by individual assigned to them Electric motors are driven, coupled with the drive of the textile machine or with a individual drive common to all thread delivery devices, which itself does not have any Connection to the drive of the machine.

Wenn die einzelnen Fadenliefervorrichtungen durch einen ihnen gemeinsamen Antrieb angetrieben werden, wurde die Antriebsübertragung bisher, unabhängig davon, ob positiver oder intermittierender Betrieb erreicht werden sollte, durch einen Endlosriemen bewerkstelligt, der alle Fadenliefervorrichtungen mit dem gemeinsamen Antrieb verband. Im Fall eines gemeinsamen Antriebsmotors, der nicht mit dem Maschinenantrieb in Verbindung steht, wird dieser Endlosriemen um die Antriebswelle dieses Antriebsmotors geschlungen. Wenn hingegen der Antrieb eier Maschine selbst benutzt wird, verwendet man üblicherweise eine Riemenscheibe, die auf einer vertikalIf the individual thread feed devices are driven by a common drive, was the drive transmission so far, regardless of whether positive or intermittent operation should be achieved by an endless belt, which all thread delivery devices with connected to the common drive. In the case of a common drive motor that is not with the Machine drive is connected, this endless belt is around the drive shaft of this drive motor looped. If, on the other hand, the drive is eggs Machine itself is used, one usually uses a pulley that is on a vertical

ίο stehenden Welle, welche von der Antriebswelle der Maschine angetrieben wird, angeordnet ist Der wirksam werdende Durchmesser dieser Riemenscheibe ist gewöhnlich einstellbar, um die Geschwindigkeit des Riemens und damit die Antriebsgeschwindigkeit für die Fadenliefervorrichtungen einzustellen.ίο standing shaft, which from the drive shaft of the Machine is driven, arranged is The effective diameter of this pulley is usually adjustable to the speed of the belt and therefore the drive speed for the Adjust thread feed devices.

An Nähmaschinen verwendet man beispielsweise mehrere Fadenliefervorrichtungen, die im intermittierenden Betrieb arbeiten. Die Zahl der Fadenliefervorrichtungen hängt ab von der Zahl der Nadeln, mit denen die Maschine arbeitet. Bei einer bekannten solchen Nähmaschine werden alle Fadenliefervorrichtungen durch einen ihnen gemeinsamen Elektromotor angetrieben. Die Fadenliefervorrichtungen sind identisch und werden bei der Montage zusammen mit dem Elektromotor zu einer Einheit zusammengebaut. Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß die Herstellung, bis auf die Schlußmontage, unabhängig von den Bedürfnissen des Anwenders bezüglich der Anzahl der zu verwendenden Fadenliefervorrichtungen durchgeführt werden kann.On sewing machines, for example, several thread feed devices are used, which are intermittent Operation work. The number of thread feeders depends on the number of needles with which the machine is working. In a known sewing machine of this type, all of the thread feed devices driven by an electric motor shared with them. The thread delivery devices are identical and are assembled into a unit together with the electric motor during assembly. This has the significant advantage that the production, up to the final assembly, independent of the needs of the User can be performed in terms of the number of thread delivery devices to be used.

Es ist jedoch nicht ohne weiteres möglich, eine solche Fadenzuführeinheit, die an eine bestimmte Systemzahl angepaßt ist, ohne weiteres bei einer anderen Textilmaschine mit anderer Systemzahl zu verwenden, weil auf jeden Fall ein Antriebsriemen mit genau an die Systemzahl angepaßter Länge zu verwenden ist. Weiterhin war es bei diesen bekannten Einheiten recht schwierig, einen schlupflosen Antrieb zwischen dem Antriebsriemen und den anzutreibenden Scheiben zu erreichen, was auf den relativ kleinen Umschlingungswinkel des Antriebsriemens an den Antriebsscheiben zurückzuführen ist.However, it is not readily possible to have such a thread feed unit, which is connected to a specific system number is adapted to be used without further ado in another textile machine with a different system number, because a drive belt with a length precisely matched to the number of systems must be used in any case. Furthermore, it was quite difficult with these known units, a slip-free drive between the Drive belt and the pulleys to be driven to achieve, which is due to the relatively small angle of wrap of the drive belt on the drive pulleys.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fadenzuführeinheit der eingangs genannten Art anzugeben, die auf einfache Weise an eine gewünschte Zahl von Fadenliefervorrichtungen anpaßbar ist.The present invention is therefore based on the object of providing a thread feed unit of the type mentioned at the beginning Specify type that can be easily adapted to a desired number of thread delivery devices is.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten Merkmale gelöst.
Bei der angegebenen Fadenzuführeinheit wird fürThis problem is solved by the features listed in the characterizing part of the main claim.
The specified thread feed unit is used for

so jede Fadenliefervorrichtung ein Antriebsriemen verwendet. Dies führt sowohl beim Hersteller als auch beim Anwender zu dem Vorteil, daß keine unterschiedlich langen, an die Zahl der zu verwendenden Systeme angepaßte Antriebsriemen mehr verwendet werdenso each yarn delivery device uses a drive belt. This leads to both the manufacturer and the Users have the advantage that there are no different lengths to the number of systems to be used adapted drive belts are used more

si müssen, sondern lediglich die Zahl der verwendeten einheitlich langen Antriebsriemen variiert wird. Bei einer Ergänzung einer solchen Einheit durch eine weitere Fadenliefervorrichtung braucht man also nicht mehr darum besorgt zu sein, einen Antriebsriemen dersi must, just the number of used uniformly long drive belt is varied. If such a unit is supplemented by a so you no longer need to worry about a drive belt of the further yarn delivery device

ho nunmehr benötigten Länge vom Hersteller zu erhalten, sondern man verbindet die zusätzliche Fadenliefervorrichtung mit den bereits vorhandenen lediglich durch einen zusätzlichen Antriebsriemen der einheitlichen Länge. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der angegebe-ho now to get the required length from the manufacturer, but one connects the additional thread delivery device with the already existing ones only through an additional drive belt of the same length. Another major advantage of the specified

(<s nen Einheit liegt darin, daß der Umschlingungswinkel zwischen Antriebsriemen und Antriebsrad oder -scheibe wesentlich vergrößert werden konnte und im vorliegenden Fall etwa 180° beträgt, was zu einem (<s nen unit lies in the fact that the wrap angle between the drive belt and the drive wheel or pulley could be increased significantly and in the present case is about 180 °, which leads to a

praktisch schlupflosen Antrieb führtpractically slip-free drive leads

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigtOn the basis of an embodiment shown in the drawing, the invention is described below explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Faden/.uführeinheit,F i g. 1 is a side view of a thread / feed unit,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Fadenzuführeinheit nach F i g. 1 und2 shows a plan view of the thread feed unit according to FIG. 1 and

F i g. 3 eine Schnittseitenansicht einer Fadenliefervorrichtung nach F i g. 1.F i g. 3 is a sectional side view of a thread delivery device according to FIG. 1.

Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Fadenzuführeinheit, wie sie beispielsweise an einer Nähmaschine vorgesehen sein kann, umfaßt drei Fadenliefervorrichtungen 1/4, Iß und IC (in Fig. 3 mit 1 bezeichnet), die durch einen ihnen gemeinsamen Antrieb in Form eines Elektromotors 2 angetrieben sind. Jede Fadenliefervorrichtung umfaßt, wie im einzelnen aus F i g. 3 ersichtlich ist, ein Gehäuse 3, in dem eine Speichertrommel 4 auf einer Welle 5 drehbar gelagert ist An der Außenfläche des Gehäuses 3 sind zwei Winkeleisen 6, 7 befestigt, an denen Fadenösen 8, 9 angeordnet sind. Weiterhin sind ein Fadenführungselement 10, ein Knotenfänger 11, eine Tellerbremse 12 und ein Fadenbruchwärter 13, der mit einem Mikroschalter im Gehäuse zusammenarbeitet, vorgesehen. Am Boden 3a des Gehäuses 3 befindet sich eine Lagerhülse 3b, die ein kurzes Stück in das Gehäuse 3 hineinragt. In dieser Lagerhülse 3£>sind Kugellager 14 und 15 für die Welle 5 gelagert und voneinander durch einen Distanzring 16 getrennt. Am oberen freien Ende der Trommel 4 ist eine Scheibe 17 befestigt. Mit der Scheibe 17 arbeitet ein Antriebsrad 18 zusammen, das gegen die Scheibe 17 gepreßt werden kann und mit zwei Rillen 19, 20 von halbkreisförmigem Querschnitt versehen ist. Entsprechendes gilt für die Scheiben 17/4, I8ß, \7C und die Antriebsräder 18Λ 18ß, 18C Wie Fig. 1 zeigt, sind die drei Fadenliefervorrichtungen XA, Iß und ICantriebsniäßig miteinander verbunden. Ein endloser O-Ring 23/4 (Fig. 2) läuft in der Rille des Antriebsrads 18/4 der ersten Fadenliefervorrichtung \A und einer Riemenscheibe 2a auf der Welle des Elektromotors 2. Das Antriebsrad 18/4 ist frei beweglich auf einer vertikalen Welle (in F i g. 3 mit 21 bezeichnet) gelagert, die auf einer Winkelplatte 22/4 (in Fig.3 mit 22 bezeichnet) befestigt ist. Entsprechend sind auch die Winkelplatten 22ß und 22C gelagert. In der zweiten Rille des Antriebsrads 18Λ und der entsprechenden Rille des Antriebsrads 18ßder zweiten Fadenliefervorrichtung Iß läuft ein zweiter endloser O-Ring 23ß, der ebenfalls vorzugsweise aus Gummi hergestellt ist. Ein dritter O-Ring 23C läuft in einer anderen Rille des Antriebsrads 18ß und der entsprechenden Rille des Antriebsrads 18C der in der Reihe dritten und letzten Fadenliefervorrichtung XC. Alle drei Endlosriemen 23A, 23ßund 23Cweisen die gleichen Umfangslängen auf.The in the F i g. 1 and 2, as it can be provided on a sewing machine, for example, comprises three thread feed devices 1/4, Iß and IC (denoted by 1 in FIG. 3), which are driven by a common drive in the form of an electric motor 2. As shown in detail in FIG. 3 can be seen, a housing 3 in which a storage drum 4 is rotatably mounted on a shaft 5. On the outer surface of the housing 3, two angle irons 6, 7 are attached, on which thread eyelets 8, 9 are arranged. Furthermore, a thread guide element 10, a knot catcher 11, a plate brake 12 and a thread break guard 13, which works together with a microswitch in the housing, are provided. At the bottom 3a of the housing 3 there is a bearing sleeve 3b, which protrudes a short distance into the housing. 3 Ball bearings 14 and 15 for shaft 5 are supported in this bearing sleeve 3 and are separated from one another by a spacer ring 16. A disk 17 is attached to the upper free end of the drum 4. A drive wheel 18 cooperates with the disk 17 and can be pressed against the disk 17 and is provided with two grooves 19, 20 of semicircular cross-section. The same applies to the disks 17/4, I8ß, \ 7C and the drive wheels 18Λ 18ß, 18C As FIG. 1 shows, the three yarn feed devices XA, Iß and IC are drive-connected to one another. An endless O-ring 23/4 (Fig. 2) runs in the groove of the drive wheel 18/4 of the first yarn delivery device \ A and a pulley 2a on the shaft of the electric motor 2. The drive wheel 18/4 is freely movable on a vertical shaft (denoted by 21 in FIG. 3), which is fastened to an angle plate 22/4 (denoted by 22 in FIG. 3). Correspondingly, the angle plates 22B and 22C are also supported. In the second groove of the drive wheel 18Λ and the corresponding groove of the drive wheel 18ß of the second thread delivery device Iß runs a second endless O-ring 23ß, which is also preferably made of rubber. A third O-ring 23C runs in another groove of the drive wheel 18ß and the corresponding groove of the drive wheel 18C of the third and last thread feed device XC in the series. All three endless belts 23A, 233 and 23C have the same circumferential lengths.

An dem einen Ende jeder Winkelplatte 22.4, 22ß, 22C ist jeweils das eine Ende einer Zugfeder 24A, 243, 24C befestigt, deren anderes Ende mit dem Gehäuse 3 verbunden ist. Eine vertikal verlaufende Verlängerung 22ß (Fig.3) jeder Winkelplatte arbeitet jeweils mit einem Elektromagnet 25Λ, 25 ß, 25Cso zusammen, daß jede Winkelplatte, die sich um eine vertikale Achse 26/4, 26ß, 26C(in Fig.3 mit 25 bezeichnet) schwenken läßt, gegen die Kraft der Feder 24 bewegt werden kann. One end of a tension spring 24A, 243, 24C, the other end of which is connected to the housing 3, is fastened to one end of each angle plate 22.4, 22ß, 22C. A vertically extending extension 223 (FIG. 3) of each angle plate works in each case with an electromagnet 25Λ, 25β, 25C so that each angle plate, which is around a vertical axis 26/4, 26ß, 26C (in FIG ) can pivot, against the force of the spring 24 can be moved.

Auf der Speichertrommel 4 ist eine bezüglich der Welle 5 geneigte Fadenvorschubscheibe 27 angeordnet, deren Rand 27a U-förmigen Querschnitt aufweist. Von diesem Rand 27a der Fadenvorschubscheibe 27 erstrecken sich radiale Arrr.e 27b durch pxiale Schlitze 28 in der Außenfläch: der Speichertrommel 4 in deren Innenraum. Die Fadenvorschubscheibe 27 ist über ein Kugellager 29 auf einer Nabe 30 gelagert, welche die Welle 5 mit einem gewissen radialen Spiel umgibt so daß sie in vertikaler Richtung beweglich ist Die Nabe 30Arranged on the storage drum 4 is a thread feed disk 27 inclined with respect to the shaft 5, the edge 27a of which has a U-shaped cross section. From this edge 27a of the thread feed disk 27, radial arrays 27b extend through pxial slots 28 in the outer surface: of the storage drum 4 in its interior. The thread feed disk 27 is mounted via a ball bearing 29 on a hub 30 which surrounds the shaft 5 with a certain radial play so that it is movable in the vertical direction

S ist fest mit einer kreisförmigen Trägerplatte 31 verbunden. Diese Trägerplatte 31 ist durch drei Schrauben, von denen Iedigüch die mit 32 bezeichnete in F i g. 3 sichtbar ist, mit einer Scheibe 33 verbunden. Die Schrauben 32 erstrecken sich durch die Grundplatte 3aS is firmly connected to a circular carrier plate 31. This support plate 31 is through three Screws, of which Iedigüch the one marked 32 in F i g. 3 is visible, connected to a disk 33. the Screws 32 extend through the base plate 3a

ίο des Gehäuses 3.ίο of the housing 3.

Die Scheibe 33 ist im wesentlichen von rechteckiger Form und mit Hilfe einer dünnen Folie 34 ar· einem Ende des Gehäuses 3 in einer Entfernung von der Welle 5 befestigt die etwa dem Durchmesser der Speichertrommel 4 gleich ist Die Scheibe 33 weist eine kreisförmige öffnung 35 auf, die einen etwas größeren Durchmesser hat als der Außendurchmesser der Lagerhülse 3b, so daß sie mit einem gewissen Spiel in vertikaler Richtung auf der Lagerhülse 3b beweglich istThe disk 33 is essentially rectangular in shape and is attached to one end of the housing 3 by means of a thin film 34 at a distance from the shaft 5 which is approximately the same as the diameter of the storage drum 4. The disk 33 has a circular opening 35, which has a slightly larger diameter than the outer diameter of the bearing sleeve 3b, so that it is movable with a certain amount of play in the vertical direction on the bearing sleeve 3b

Über der Scheibe 33 ist ein Mikroschalter 36 am Gehäuse angebracht, der in Abhängigkeit von der vertikalen Lage der Scheibe 33 ein- und ausgeschaltet wird.Above the disk 33, a microswitch 36 is attached to the housing, which depends on the vertical position of the disc 33 is switched on and off.

Die beschriebene Fadenliefervorrichtung arbeitet auf folgende Weise. Wenn einem der Elektromagneten (in F i g. 2 mit 25Λ, 25ß, 25C bezeichnet) Slrom zugeführt wird, zieht dieser den vertikalen Vorsprung 22i>der ihm zugeordneten Winkelplatte 22 an, wodurch die Winkelplatte gegen die Kraft der Feder 24Λ bzw. 24ßbzw. 24CThe yarn delivery device described works in the following way. When one of the electromagnets (in F i g. 2 labeled 25Λ, 25ß, 25C) Slrom supplied is, this pulls the vertical projection 22i> of him associated angle plate 22, whereby the angle plate against the force of the spring 24Λ or 24ßbzw. 24C

jo geschwenkt wird und das Antriebsrad 18 die beiden Antriebsriemen 23/4 und 23ß in Anlage an die Scheibe 17 bringt. Dadurch wird die Speichertrommel 4 in Drehung versetzt. Ein von einer nicht dargestellten Vorratsspule kommender Faden F durchläuft das Fadenführungselement 10, den Knotenfänger 11, die Tellerbremse 12, den Fadenbruchwächter 13 und die Fadenöse 8 und wird dann auf die sich drehende Fadentrommel 4 aufgewickelt. Die Arme 276 auf der geneigten Fadenvorschubscheibe 27 schieben den Fadenvorrat auf der Speichertrommel 4 axial nach unten und bilden dadurch einen Fadenvorrat Von diesem Fadenvorrat wird entsprechend dem Bedarf der Nähmaschine Faden F über den unteren Rand der Speichertrommel 4 unter einem Bremsring 37 und durch die Fadenöse hindurch abgezogen und den nicht dargestellten Nadeln der Nähmaschine zugeführt. Die Fadenöse 9 liegt koaxial unter der Speichertrommel 4. Wenn weniger Faden von der Speichertrommel 4 abgewickelt als auf diese aufgewickelt wird, nimmt derjo is pivoted and the drive wheel 18 brings the two drive belts 23/4 and 23ß into contact with the disk 17. As a result, the storage drum 4 is set in rotation. A thread F coming from a supply spool (not shown) passes through the thread guide element 10, the knot catcher 11, the plate brake 12, the thread breakage monitor 13 and the thread eyelet 8 and is then wound onto the rotating thread drum 4. The arms 276 on the inclined yarn feeding plate 27 push the yarn supply on the storage drum 4 axially downward, thereby forming a thread reserve of this yarn supply is in accordance with the needs of the sewing thread F on the bottom of the storage drum 4 by a brake ring 37 and through the thread eye through withdrawn and fed to the needles, not shown, of the sewing machine. The thread eyelet 9 lies coaxially under the storage drum 4. If less thread is unwound from the storage drum 4 than is wound onto it, the takes

v> Fadenvorrat zu. Mit zunehmendem Fadenvorrat erhöht sich auch die Reibung zwischen dem Fadenvorrat und der Speichertrommel 4. Ab einer gewissen Größe des Fadenvorrats ist die Fadenvorschubscheibe 27 nicht mehr langer dazu in der Lage, den Fadenvorrat in axialer Richtung nach unten zu schieben und wird ihrerseits durch die Fadenvorratswindungen selbst nach oben gedrückt. Diese Vertikalbewegung wird über die Nabe 30, die Trägerplatte 31 und die Schrauben 32 auf die Scheibe 33 übertragen, die den Mikroschalter 36 (jede Fadenliefervorrichtung weist einen solchen Mikroschalter auf) betätigt Der Mikroschalter ist mit der Spule eines Unterbrecherrelais verbunden, dessen Schaltkontakte im Stromkreis des Elektromagneten 25Λ bzw. 25ßbzw. 25Cliegen. Wenn der Mikroschalterv> thread reserve closed. As the thread reserve increases, so does the friction between the thread reserve and the storage drum 4. From a certain size of the thread supply, the thread feed disk 27 is not longer to be able to push the supply of thread in the axial direction downwards and becomes in turn pushed up by the thread supply windings themselves. This vertical movement is via the The hub 30, the carrier plate 31 and the screws 32 are transferred to the disk 33 that controls the microswitch 36 (Each thread delivery device has such a microswitch) actuated The microswitch is with connected to the coil of an interrupt relay, its switching contacts in the circuit of the electromagnet 25Λ or 25ß or. 25 Chies. When the microswitch

('S 36 betätigt wird, wird der Strom durch den Elektromagneten abgeschaltet. Die auf dem Vorsprung 22i> der Winkelplatte 22 ausgeübte Anziehungskraft fällt dann weg, und sie wird unter dem Einfluß der Zugfeder in eine('S 36 is actuated, the current is passed through the electromagnet switched off. The attractive force exerted on the projection 22i> of the angle plate 22 then falls away, and under the influence of the mainspring it turns into a

Position verschwenkt, in der das Antriebsrad 18 die Antriebsriemen 23/4 und 235 nicht mehr länger in Anlage an der Scheibe 17 hält. Die Speichertrommel wird dann nicht mehr länger angetrieben und es wird demzufolge kein neuer Faden mehr aufgewickelt. Wird nun, ohne daß Faden aufgewickelt wird, Faden von der Speichertrommel 4 abgezogen, nimmt die Reibung zwischen dem Fadenvorratswickel und der Trommel ab und die Fadenvorschubscheibe 27 sowie die Scheibe 33 bewegen sich wieder nach unten, so daß der Mikroschalter 36 in seinen ursprünglichen Schaltzustand rückgeführt wird, der Elektromagnet 25A bzw. 25Ö bzw. 25C wieder Strom erhält und die Speichertrommel wieder in Drehung versetzt wird, um Faden aufzuwickeln.Pivoted position in which the drive wheel 18 no longer holds the drive belts 23/4 and 235 in contact with the pulley 17. The storage drum is then no longer driven and consequently no new thread is wound up. If now, without the thread being wound up, thread is withdrawn from the storage drum 4, the friction between the thread supply roll and the drum decreases and the thread feed disk 27 and disk 33 move down again, so that the microswitch 36 is returned to its original switching state is, the electromagnet 25A or 25Ö or 25C receives power again and the storage drum is set in rotation again to wind up the thread.

Aus den obigen Erläuterungen ergibt sich, daß die erste Fadenliefervorrichtung XA unmittelbar durch den gemeinsamen Antrieb 2 angetrieben wird, während die anderen Fadenliefervorrichtungen Iß und IC jeweils von der vorhergehenden Fadenliefervorrichtung \A bzw. 1B in der aufeinanderfolgenden Reihe angetrieben werden. Dabei werden die Speichertrommeln 4 durch den beschriebenen Schaltmechanismus, den jede Fadenliefervorrichtung, welche im intermittierenden Betrieb verwendbar ist, aufweist, an- und abgeschaltet. Dies ermöglicht die Verwendung von gleich langen Antriebsriemen einer üblichen Standardgröße. Während bei bekannten Systemen die Länge des Antriebsriemens von der Zahl der verwendeten Fadenliefervorrichtungen abhing, braucht hier lediglich die Zahl der gleich langen Antriebsriemen auf die Anzahl der Fadenliefervorrichtungen abgestimmt zu werden. Dies führt sowohl in der Herstellung als auch in der Verwendung zu beträchtlichen Vereinfachungen. Durch die gegenüber dem bekannten System erreichten größeren Umschlingungswinkel tritt auch praktisch kein Schlupf mehr zwischen Antriebsriemen und anzutreibender Scheibe auf. Im vorliegenden Fall beträgt der Umschlingungswinkel ca. 180°. Es brauchen auch nicht mehr, wie bei dem bekannten System Leerlaufrollen zwischen den einzelnen in Reihe liegenden Fadenliefervorrichtungen verwendet zu werden. Bei dem bekannten System hatten diese Leerlaufrollen die Aufgabe, den Antriebsriemen an einer Fadenliefervorrichtung, die bereits voll gewickelt war, von deren Antriebsrad abzuheben, wenn der Antriebsriemen mit dem Antriebsrad der benachbarten Fadenliefervorrichtung im »Aufwickelbetrieb« in Eingriff war.From the above explanations that the first yarn feeding device XA is directly driven by the common drive 2, while the other yarn feeding devices Eat and IC are driven by the preceding yarn feeder \ A and 1 B in the sequential series is obtained. In this case, the storage drums 4 are switched on and off by the switching mechanism described, which every thread delivery device which can be used in intermittent operation has. This enables the use of drive belts of the same length and of a customary standard size. While in known systems the length of the drive belt depended on the number of thread delivery devices used, here only the number of drive belts of the same length needs to be matched to the number of thread delivery devices. This leads to considerable simplifications both in production and in use. Due to the greater wrap angle achieved compared to the known system, there is practically no more slip between the drive belt and the pulley to be driven. In the present case, the wrap angle is approx. 180 °. It is also no longer necessary, as in the known system, to use idle rollers between the individual thread feed devices lying in series. In the known system, these idler rollers had the task of lifting the drive belt on a thread delivery device, which was already fully wound, from its drive wheel when the drive belt was engaged with the drive wheel of the adjacent thread delivery device in the "winding mode".

Es können beliebige Formen von Antriebsriemen mit beliebigen Materialien verwendet werden. Beispielsweise könnte man auch einen Keilriemen verwenden und die Antriebsscheiben mit keilförmigen Rillen versehen. Als weitere Alternative kämen Lochriemen in Frage, die über Scheiben mit radial vorstehenden Zapfen geführt sind.Any shape of drive belt made with any material can be used. For example you could also use a V-belt and provide the drive pulleys with wedge-shaped grooves. A further alternative would be perforated belts that are guided over disks with radially protruding pins are.

Schließlich soll noch hervorgehoben werden, daß die vorliegende Erfindung sowohl im positiven als auch im intermittierenden Betrieb der Fadenliefervorrichtungen verwendet werden kann. Gleichgültig ist es auch, ob die Fadenliefervorrichtung eine rotierende oder eine stillstehende Speichertrommel aufweist. Bei Fadenliefervorrichtupgen, die nur für den positiven Betrieb ausgelegt sind, die also die oben beschriebene Schalteinrichtung nicht aufweisen, ist das bei jeder Fadenliefervorrichtung vorgesehene Antriebselemenl nicht durch ein separates Antriebsrad gebildet, wie es irr FaII des oben beschriebenen intermittierenden Betrieb! vorgesehen ist, sondern der jeweilige Antriebsriemen isi unmittelbar um die auf der Welle angeordnete Riemenscheibe der jeweiligen Fadenliefervorrichtung gewunden. In einer Fadenliefervorrichtung mit stationä rer Speichertrommel ist der Riemen auf der Welle eine! rotierenden Antriebselements vorgesehen, das am einer Ende der Speichertrommel gelagert ist und Faden au diese aufwickelt.Finally, it should be emphasized that the present invention both in the positive and in the intermittent operation of the yarn feeders can be used. It also makes no difference whether the Yarn feed device has a rotating or a stationary storage drum. In the case of thread delivery devices, which are only designed for positive operation, i.e. the ones described above Do not have switching device, is the drive element provided for each yarn feed device not formed by a separate drive wheel, as is the case with the intermittent operation described above! is provided, but the respective drive belt is arranged directly around the one on the shaft Pulley of the respective thread delivery device wound. In a thread delivery device with stationary For the storage drum, the belt on the shaft is one! rotating drive element provided on a Is stored at the end of the storage drum and winds thread on this.

Die vorliegende Erfindung ist auch nicht beschränk auf Fadenliefervorrichtungen mit speziellen Antriebs elementen wie Antriebsscheiben, sondern kann bei spielsweise auch bei solchen Fadenliefervorrichtungei angewandt werden, in denen der Antrieb unmittelba vom Antriebsriemen auf die Speichertrommel erfolgt.The present invention is also not restricted to thread feed devices with special drives elements such as drive pulleys, but can also be used, for example, in such yarn delivery devices can be used in which the drive takes place directly from the drive belt to the storage drum.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Thread feed unit with a plurality of thread feed devices, each having a drive element which can be brought into engagement with an endless drive belt driven by a drive common to all thread feed devices, characterized in that the first thread feed device (\ A) in the row of several thread feed devices (M, \ B, \ C) is coupled via a drive belt (ZiA) to the common drive (2, 2a) , that between a preceding and a subsequent thread feeder a further endless drive belt of the same length (23B, 23C) is provided and that two successive drive belts are each guided over a common drive wheel (18Λ, 18fl, leQ.

2. thread feed unit according to claim 1, characterized in that the drive wheels each have two Have grooves (19, 20) which are formed with a semicircular cross-section.