DE2606459A1

DE2606459A1 - False twisting machine - has pivotally mounted yarn guide provided with two guide members made of materials having different coefft. of friction

Info

Publication number: DE2606459A1
Application number: DE19762606459
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Ing Bauer
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1976-02-18
Filing date: 1976-02-18
Publication date: 1977-10-06

Abstract

False twisting machine having a pivotally mounted yarn guide in the twisting station of the machine, has the guide provided with two guide members, which have different coefft. of friction. Yarn guide has optimal friction characteristics for all machine operating conditions.

Description

Falschzwirnkräuselmaschine False twist crimping machine

Bei der Bearbeitung von Fäden und insbesondere synthetiscllen Fäden in textilen Titerbereichen ist es wünschenswert, die erforderlichen Umlenkfadenführer ,it einem niedrigen Reibungswert gegenüber dem Faden auszuctatten. Dieses Bedürfnis besteht auch in Falschzwirnmaschinen, die dem Zwecke dienen, synthetischen Fäden eine Kräuselung zu verleihen. In der Falschzwirnmaschine wird der Faden vor dem Falschdraller, d. h. in der Zwirnzone gezwirnt und gleichzeitig erhitzt. Hinter dem FalFchdraller ist die Zwirnung wieder zurückgedreht.When working with threads and especially synthetic threads in textile titer ranges it is desirable to have the necessary deflecting thread guides to equip it with a low coefficient of friction compared to the thread. That need Also exists in false twisting machines that serve the purpose of making synthetic threads to impart a ripple. In the false twisting machine, the thread is before the False twister, d. H. twisted in the twisting zone and heated at the same time. Behind The twist is turned back on the FalFchdraller.

Es hat sich nun herausgestellt, daß die Reibbeiwerte des Fadens gegenüber den Umlenkeinrichtungen von dem jeweiligen Betriebszustand der Falschzwirnnaschine abhängig sind. Diese Abhängigkeit besteht insbesondere in der Zwirnzone, wo wegen der Länge der Zwirnzone, die einerseits aus Heizzone und andererseits aus Kühlzone besteht, eine Umlenkung des Fadens aus Raumersparnisgründen notwendig ist. Nun ist der Reibbeiwert zwischen dem ungezwirnten Faden und einem Umlenkfadenführer mit matter Oberfläche geringer, als gegenüber einem Umlenkfadenführer mit polierter Oberfläche.(vgl. z.B. DT-OS 19 33 905). Der gleiche Faden weist jedoch im gezwirnten Zustand die umgekehrten Reibverhältnisse auf, d.h. einen niedrigen Reibwert gegenüber der polierten Oberfläche und einen hohen Reibbeiwert gegenüber der matten Oberfläche des Umlenkfadenführers. Das hat dazu geführt, daß in Falschzwir@waschinen der Reibbeiwert des Fadens in der Zwirnzone an seine@ Umlenkfadenführer is Abhängigkeit von der eingebrachten Z@irnung schwankt und - da man im Betriebszustand einen niedrigen Rei@b@i@ert @a@en @uß - beim Anlegen und v@lligen Stillstand des Falschdrallers unerträglich hoch ist. Um Fadenbrüche beim Anle@en zu ver@eiden, hat man daher bisher versucht, bei der destalt@nd der Oberfläche der Umlenkfadenführer einen Kompro@iß ii zu suchen was wiederum zu verhältnismäßig hohen Reibun-@en und Fadenspann@ngen i@ Betriebszustand der Falschzwirnmaschine geführt hat.It has now been found that the coefficients of friction of the thread compared the deflection devices of the respective operating state of the false twisting machine are dependent. This dependency exists especially in the twisting zone, where because of the length of the twisting zone, consisting of the heating zone on the one hand and the cooling zone on the other exists, a deflection of the thread is necessary to save space. Now is the coefficient of friction between the untwisted thread and a deflecting thread guide matt surface less than compared to a deflecting thread guide with a polished one Surface. (See e.g. DT-OS 19 33 905). The same thread, however, exhibits in the twisted State the opposite friction conditions, i.e. a low coefficient of friction compared to the polished surface and a high coefficient of friction compared to the matt surface of the deflecting thread guide. As a result, in Falschzwir @ waschinen the coefficient of friction of the thread in the twisting zone is dependent on its @ deflecting thread guide of the introduced tin fluctuates and - since one in the operating state a low Rei @ b @ i @ ert @ a @ en @ uß - when putting on and completely stopping the false twister is unbearably high. In order to avoid thread breaks when lashing, one has so far tried to make a compromise on the surface of the deflecting thread guide ii to look for what in turn leads to relatively high friction and thread tension i @ operating status of the false twisting machine.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und durch entsprechende Au@gestaltung des Umlenkfadenführers zu gewährleisten, daß bei jedem Betriebszustand des Falschdrallers optimale Reibungsverbältnisse an dem Umlenkfadenführer bestehen.The object of the invention is to avoid these disadvantages and through Appropriate design of the deflecting thread guide to ensure that with each Operating condition of the false twister optimal friction conditions on the deflecting thread guide exist.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.The solution to this problem results from the characteristic of the claim 1.

Der Vorteil dieser L L@sung liegt darin Caß bein Anlegen und ie Betrieb jeweils die günstigsten Reibverhältnisse einstellbar sind was insbesondere beim Texturieren mit hohen Geschwindigkeiten.The advantage of this solution is that it is easy to put on and operate the most favorable friction conditions can be set in each case, which is particularly the case with Texturing at high speeds.

wie sie beim Spinntexturieren oder Spinnstrecktexturieren vorkommen von ichtigkeit ist.as they occur in spin texturing or spin draw texturing is of importance.

Die Lösung kann in mehreren Ausführungsformen verwirklicht werden.The solution can be implemented in several embodiments.

Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4. Ihre Vorteile liegen insbesondere darin, daß der Faden synchron mit dem Anlegvorgang auch seinen Führungsbereich wechselt.Advantageous embodiments emerge from claims 2 to 4. Their advantages are in particular that the thread is synchronized with the application process also changes his management area.

I:n folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.The following are exemplary embodiments of the invention with reference to FIG Drawing described.

Es zeigen Fig. 1 den schematischen Schnitt durch die Zwirnzono einer Falschzwirnmaschine; Fig. 2a Detailansichten geeigneter Umlenkfaden-2b führer zum Einsatz in der in Fig. 1 dargestellten Falschzwirnmaschine; Fig. 3 Detailansicht einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Umlenkfadenfahrers.1 shows the schematic section through the twist zone of a False twisting machine; Fig. 2a detailed views of suitable guide thread-2b for Use in the false twisting machine shown in FIG. 1; Fig. 3 detailed view another embodiment of the deflecting thread feeder according to the invention.

In Fig. 1 wird der Faden 1 zwischen den Lieferwerken 2 und 3 durch Falschzwirnspindel oder Friktionsfalschdraller 4 - wie man sagt - falschgezwirnt. Dabei wird der Faden zwischen Lieferwerk 2 und Falschdraller 4 gezwirnt (Zwirnzone). Der Faden verläßt den Falschdraller 4 im ungedrehten Zustand. In der Zwirnzone wird der Faden mittels Heizplatte 5 erhitzt und mittels Kühlplatte 6 abgekühlt. Die Heizplatte hat infolge der heute geforderten hohen Arbeitsgeschwindigkeiten eine Länge von bis zu 2 m. Dadurch ergibt sich eine erhebliche Maschinenhöhe, die durch einen abgeknickten Fadenlauf verkürzt werden kann. Dazu dient der Umlenkfadenführer 7. Der Umlenkfadenführer 7 ist an einer Handstange 8 befestigt und kann so zwischen einer unteren Anlegeposition 9 und einer oberen Betriebsposition 10 verschoben werden. Der Faden wird bei Stellung des Umlegfadenführers in der Anlegedposition 9 in den Falschdraller sowie in die Lieferwerke 2 und 3 eingefädelt.In Fig. 1, the thread 1 between the delivery mechanisms 2 and 3 through False-twist spindle or friction false twister 4 - as they say - false-twisted. The thread is twisted between the delivery mechanism 2 and the false twister 4 (twisting zone). The thread leaves the false twister 4 in the untwisted state. In the twisting zone the thread is heated by means of a heating plate 5 and cooled by means of a cooling plate 6. The hot plate Due to the high working speeds required today, it has a length of up to 2 m. This results in a considerable machine height, which is caused by a kinked Thread run can be shortened. The deflecting thread guide 7 is used for this. The deflecting thread guide 7 is attached to a hand bar 8 and can thus between a lower contact position 9 and an upper operating position 10 can be moved. The thread is at position of the thread guide in the application position 9 in the false twister and in the Delivery plants 2 and 3 threaded.

Dabei befinden sich die Lieferwerke bereits in Betrieb, da sonst der Faden an der Heizplatte 5 geschädigt würde. Einzelheiten des Fadenanlegvorgangs, insbesondere beim gleichzeitigen Strecken und Texturieren, ergeben sich z.B. aus der DT-AS 21 55 514.The supply plants are already in operation, otherwise the The thread on the heating plate 5 would be damaged. Details of the thread laying process, especially when stretching and texturing at the same time, result e.g. the DT-AS 21 55 514.

Je nach Empfindlichkeit des zu bearbeitenden Fadens wird der Falschdraller erst in Betrieb gesetzt oder erst auf seine Betriebsdrehzahl gebracht, wenn sich der Umlenkfadenführer in der Betriebsposition 10 befindet.The false twister is depending on the sensitivity of the thread to be processed not put into operation or brought to its operating speed until the deflecting thread guide is in the operating position 10.

Die Detailausführung des Umlenkfadenführers 7 ergibt sich aus Fig. 2a oder Fig. 2b.The detailed design of the deflecting thread guide 7 is shown in FIG. 2a or 2b.

In a ,a sind auf einer Platte 13 die Stifte 11 und 12 befestigte so daß sie in @ie Fadenlaufebene ragen. Als Fadenlaufebene wird hior nie Eber verstanden. in der der Faden vor und hinter dem Umlenkfadenführer ausgespannt ist. Der Stift 12 besitzt eine attierte Oberfläche und hat daher gegenüber dem ungezwirnten Faden eine geringe Reibung. Der Stift 12 dient daher zur Umlenkung des Fadens solange der Falschdraller nicht in Betrieb ist.In a, a, the pins 11 and 12 are fixed on a plate 13 in this way that they protrude into @ie grain level. Boar is never understood as the grain level. in which the thread is stretched in front of and behind the deflecting thread guide. The pencil 12 has an attated surface and is therefore opposite to the untwisted thread low friction. The pin 12 is therefore used to deflect the thread as long the false twister is not in operation.

Sobald der Falschdraller in Gang gesetzt wird bzw. auf seine Betriebsdrehzahl gebracht wird, wird die Platte 13 geschwenkt, so daß der Stift 11 in Eingriff it dem Faden gerät. Der Stift 11 besitzt eine polierte Oberfläche und hat daher gegenüber dem gezwirnten Faden eine geringe Reibung. Die Schwenkung der Platte mag in Fig. Ca durch ein hier nicht dargestelltes Gestänge geschehen.As soon as the false twister is set in motion or at its operating speed is brought, the plate 13 is pivoted so that the pin 11 is engaged the thread. The pin 11 has a polished surface and therefore has opposite low friction with the twisted thread. The pivoting of the plate may be shown in Fig. Ca done by a linkage, not shown here.

In Fig. 2b ist die Platte 13 so ausgebildet1 daß ihre Nase 15 durch Feder 14 gegen die Handtange 8 gedrückt wird, so daß sich der Stift 12 mit matter Oberfläche in Eingriff mit dem Faden befindet, solange sich der Umlenkfadenführer in der Anlegeposition O befindet. wird sodann die handstange hochgefahren, EO fahrt die Platte 13 vor einen Anschlag 17 und wird dadurch verschwenkt. Die Schwenkachse 13 der Platte liegt dabei senkrecht zur Fadenlaufebene.In Fig. 2b, the plate 13 is formed1 that its nose 15 through Spring 14 is pressed against the hand bar 8, so that the pin 12 with matt Surface is in engagement with the thread, as long as the deflecting thread guide is in the mooring position O. the handrail is then raised, EO moves the plate 13 in front of a stop 17 and is thereby pivoted. The pivot axis 13 of the plate is perpendicular to the thread running plane.

Durch das Verschwenken der Platte gerät der Stift 11, welcher die polierte Oberfläche besitzt, in Eingriff mit dem Faden.By pivoting the plate, the pin 11, which the has polished surface, in engagement with the thread.

In Fig. 3a und 3b ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Führungsbereiche 21 22 auf demselben Stift 23 nebeneinander angebracht sind. Der Stift 23 ist dabei wiederum an der Handstange 8, die auch in Fig. 1 dargestellt und zwischen ihrer Anlegeposition 9 und der Betriebsposition 1C verschiebbar ist, in die Fadenlaufebene ragend befestigt. In der Anlegeposition 9 wird der Faden zunächst über den Führungsbereich ,2 gelegt der attiert ist und gegenüber dem ungedrehten Faden eine geringe Reibung besitzt. Bei@ Verschieben der Handstange 8 in die Betriebsposition 10 des Umlenkfadenführers wird der zweiarmige Hebel 24 durch einen Anschlag 17 verschwenkt. Hierbei wird der Faden 1 durch die Fadenführungselemente 25 in den Führungsbereich 21 verlegt, welcher poliert ist und daher gegenüber dem ver@@irnten Faden eine geringe Reibung besitzt.An exemplary embodiment according to the invention is shown in FIGS. 3a and 3b, in which the guide areas 21 22 are attached to one another on the same pin 23 are. The pin 23 is in turn on the hand bar 8, which is also shown in FIG and is displaceable between its application position 9 and the operating position 1C, attached protruding into the thread running plane. In the mooring position 9 is the Thread first placed over the guide area, 2 which is attated and opposite the untwisted thread has a low friction. When @ moving the handlebar 8, the two-armed lever 24 is in the operating position 10 of the deflecting thread guide pivoted by a stop 17. Here, the thread 1 is guided by the thread guide elements 25 relocated to the guide area 21, which is polished and therefore compared to the ver @@ irnten thread has a low friction.

Denkbar und im Rah@en d@r Erfindung liegt es, die Schwenkung des Umlenkfadenführers nach Fig. ca oder auch die Verlegung des Fadens von einen Führungsbereich in den anderen mit den Ingangsetzen des Falschdrallers unmittelbar zu koppeln.It is conceivable and within the scope of the invention to pivot the deflecting thread guide According to Fig. Ca or the laying of the thread from a guide area in the to couple others directly with the start of the false twister.

Claims

Claims 1. Falschzwirnkräuselmaschlne with one in the twisted part arranged deflecting thread guide, characterized in that the deflecting thread guide (7) two guide areas (11, 12; 21, 22).

2. False twist crimping machine according to claim 1, characterized in that that as a deflecting thread guide with two pins (11, 12) projecting into the thread running plane different coefficients of friction are arranged on a plate (13), which plate is pivotable about a pivot axis (18) perpendicular to the thread running plane.

3. False twist crimping machine according to claim 21, characterized in that that the deflecting thread guide (7) is displaceable in the thread running plane and that the Plate (13) provided in the area of the operating position (10) of the deflecting thread guide6 stationary stop (17) is pivotable.

4. False twist crimping machine according to claim 1, characterized in that that the deflecting thread guide (7) consists of a pin (23) protruding into the thread running plane with axially adjacent guide areas (21, 22) with different coefficients of friction and a displacement device (24, 17) for the thread.

5. False twist crimping machine according to claim 4, characterized that the Versciii ebeeinrichtung al two-armed @ebel (24) with thread guide elements (25) is formed. which by one in the operating position (10) of the deflecting thread guide located stop (17) is pivotable.