DE2604017A1 - FRICTION FALSE TWIST DEVICE - Google Patents

FRICTION FALSE TWIST DEVICE

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DE2604017A1
DE2604017A1 DE19762604017 DE2604017A DE2604017A1 DE 2604017 A1 DE2604017 A1 DE 2604017A1 DE 19762604017 DE19762604017 DE 19762604017 DE 2604017 A DE2604017 A DE 2604017A DE 2604017 A1 DE2604017 A1 DE 2604017A1
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Germany
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friction
friction body
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DE19762604017
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German (de)
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Arnold Steck
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Heberlein and Co AG
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Heberlein and Co AG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

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Heberlein Mascfcinenf ataik AG., GH-963O WattwilHeberlein Mascfcinenf ataik AG., GH-963O Wattwil

Friktions - FalschdrallvorrichtungFriction - false twist device

Zusatz zu Patentanmeldung P 24 44 038.8-26Addition to patent application P 24 44 038.8-26

Die Patentanmeldung P 24 44 038.8-26 betrifft eine Friktions-Falschdral'lvorrichtung für Textilgarne mit zwei auf parallelen Drehachsen angeordneten Friktionskörpern, wobei ein Neben-Friktionskörper aus mindestens einer Kreisscheibe besteht, deren Rand bzw. Ränder in eine entsprechende Ringnut bzw. -nuten eines Haupt-Friktionskörpers eingreifen, der die Form einer Kugel oder eines Ellipsoids bzw. eines ellipsoidähnlichen Körpers hat und Führungsmittel zur Zu- und Wegführung des Textilgarns über die gewölbte Oberfläche des Haupt-Friktionskörpers quer zu deren Drehachse vorhanden sind.The patent application P 24 44 038.8-26 relates to a friction false twisting device for textile yarns two friction bodies arranged on parallel axes of rotation, one secondary friction body consisting of at least consists of a circular disk, the edge or edges of which in a corresponding annular groove or grooves of a main friction body intervene, which has the shape of a sphere or an ellipsoid or an ellipsoid-like Body has and guide means for feeding and removing the textile yarn over the curved surface of the main friction body are present transversely to the axis of rotation.

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26UA01?26UA01?

DasThat

quer zur Drehachse des Hauptfriktionskörpers zu- und weggeführte Textilgarn liegt auf der gewölbten Fläche des Hauptfriktionskörpers auf und wird durch die Fadenspannung an diesen gepresst. Die Falschdrallgebung erfolgt somit hauptsächlich durch Reibungskontakt des Garns mit dieser Fläche.transversely to the axis of rotation of the main friction body supplied and removed Textile yarn rests on the curved surface of the main friction body and is attached by the thread tension this pressed. The false twist is thus mainly caused by frictional contact between the yarn and this surface.

Sowohl die gewölbte Oberfläche des Hauptfriktionskörpers als auch die Randpartie (en) der den Nebenfriktionskörper bildenden Scheibe (n) können aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten gegenüber einem Textilgarn aus synthetischem Material^ζ.B. Polyurethankunststoff bestehen.Both the curved surface of the main friction body and the edge part (s) of the part (s) forming the secondary friction body Disc (s) can be made of a material with a high coefficient of friction compared to a synthetic textile yarn Material ^ ζ.B. Consist of polyurethane plastic.

Es hat sich nun gezeigt, dass-der zu texturierende Faden sich an den Fadenauflaufkanten der Ringnut (en) des Hauptfriktionskörpers und der Scheibe (n) des Nebenfriktionskörpers in den Polyurethankunststoff einbettet, wobei infolge der bei der Drehungserteilung auftretenden Ueberrollungen eine Wälzschwellbelastung auftreten kann, die in einem Bereich von wenigen Zehntelsmillimetern eine Materialermüdung bewirkt. Als Folge dieser örtlichen Ueberschreitung der Wälzdauerfestigkeit des Oberflächenmaterials der Friktionskörper· können Materialschuppen ausbrechen, in welchen sich die relativ feinen Einzelfibrillen des synthetischen Fadens verhaken, was zu Fibrillenbrüchen führen kann.It has now been shown that the thread to be textured is at the thread run-up edges of the annular groove (s) of the main friction body and embeds the disc (s) of the secondary friction body in the polyurethane plastic, as a result of the at Rotation distribution occurring overrolling a rolling threshold load can occur in a range of a few Tenth of a millimeter causes material fatigue. As a result of this local exceedance of the rolling fatigue strength of the The surface material of the friction bodies can break out flakes of material in which the relatively fine individual fibrils are located of the synthetic thread become entangled, which can lead to fibril breakage.

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Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der Friktions-Falschdrallvorrichtung gemäss dem Patentanspruch und den Unteransprüchen 3 und 4 des Hauptpatents und bezweckt, den genannten Nachteil zu vermeiden. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass an den Fadenauflaufkanten der Ringnut (en) des Hauptfriktionskörpers und der Kreis- oder Ringscheibe (n) des Nebenfriktionskörpers je eine Stützfläche mit einer Dicke von mindestens 0,1 mm vorhanden ist, welche aus einem Material besteht, dessen Elastizitätsmodul höher ist, als dasjenige der Oberflächen des Haupt- bzw. Nebenfriktionskörpers.The invention relates to a further development of the friction false twist device according to the patent claim and the subclaims 3 and 4 of the main patent and aims at the to avoid the disadvantage mentioned. It is characterized by the fact that on the thread run-up edges of the annular groove (s) of the Main friction body and the circular or ring disk (s) of the secondary friction body each have a support surface with a thickness of at least 0.1 mm, which consists of a material whose modulus of elasticity is higher than that the surfaces of the main or secondary friction body.

Mit der erfindungsgemässen Stützfläche wird" infolge des höheren Elastizitätsmoduls die Einbetttiefe des Fadens verringert und damit die Wälzbeanspruchung soweit verringert, dass die Wälzdauerfestigkeit des Stützflächenmaterials nicht überschritten wird. Dadurch kann eine Abschuppung an den Fadenauflaufkanten der Ringnut (en) des Hauptfriktionskörpers und der Scheibe (n) des Nebenfriktionskörpers und damit das Auftreten von Fibrillenbrüchen vermieden werden.With the support surface according to the invention, "as a result of the higher Modulus of elasticity reduces the embedment depth of the thread and thus reduces the rolling stress to such an extent that the rolling fatigue strength of the support surface material is not exceeded. This can cause flaking at the thread run-up edges the annular groove (s) of the main friction body and the disc (s) of the secondary friction body and thus the occurrence of fibril fractures be avoided.

Vorzugsweise können die Stützflächen sowie die Oberflächenschicht des Hauptfriktionskörpers und die Randpartie der Scheibe (n) des Nebenfriktionskörpers wenigstens annähernd denselben Friktionskoeffizienten gegenüber Textilgarnen aus synthetischem Material aufweisen.Preferably, the support surfaces and the surface layer of the main friction body and the edge portion of the Disc (s) of the secondary friction body have at least approximately the same coefficient of friction as compared to textile yarns synthetic material.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Mittellängsschnitt durch die erfindungsgemässe VorrichtungFig. 1 is a central longitudinal section through the inventive contraption

Fig. 2 ein Detail von Fig. 1 in vergrösserter DarstellungFIG. 2 shows a detail from FIG. 1 in an enlarged representation

Fig. 3 ein Detail einer Variante der Vorrichtung gemäss den Fig. 1 und 2.3 shows a detail of a variant of the device according to FIGS. 1 and 2.

Der auf der Drehachse 1 angeordnete Hauptfriktionskörper 3 besteht aus zwei Halbkugeln 21, 22 mit dazwischenliegender Distanzbuchse 19, durch welche die Ringnut 4 gebildet wird. Der auf der Drehachse 2 angeordnete Nebenfriktionskörper besteht aus einem zylindrischen Körper 15, der eine in die Nut 4 eingreifende Ringscheibe 16 mit einem Rand 16' aus Polyurethankunststoff aufweist. Die Halbkugeln 21, 22 weisen je einen Oberflächenbelag 23, 24 aus Polyurethankunststoff auf. An den Fadenauflaufkanten der Ringscheibe 16 und der Halbkugel 22 ist je eine Stützschicht 25, 26 von 0,2 - 0,3 mm Dicke vorhanden, welche aus Material besteht, dessen Elastizitätsmodul höher ist, als derjenige von Polyurethankunststoff. DieThe main friction body 3 arranged on the axis of rotation 1 consists of two hemispheres 21, 22 with an intermediate one Spacer sleeve 19 through which the annular groove 4 is formed. The secondary friction body arranged on the axis of rotation 2 consists of a cylindrical body 15 which has an annular disk 16 which engages in the groove 4 and has an edge 16 ' Has polyurethane plastic. The hemispheres 21, 22 each have a surface covering 23, 24 made of polyurethane plastic. At the thread run-up edges of the annular disk 16 and the hemisphere 22 there is a support layer 25, 26 of 0.2-0.3 mm Thickness present, which consists of material whose modulus of elasticity is higher than that of polyurethane plastic. the

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Stützschicht kann aus einer aufgeklebten Metallfolie, aus einer Schicht eines härtenden Kunststoffs, z.B. eines Epoxid-Harzes oder eines keramischen Materials, z.B. Metalloxyd-Keramik bestehen.Support layer can be made from a glued-on metal foil a layer of a hardening plastic such as an epoxy resin or a ceramic material such as a metal oxide ceramic exist.

Anstatt eine Stützschicht auf die Ringscheibe 16 bzw. die Halbkugel 22 aufzubringen ist es auch möglich, dieselbe aus dem Material des Scheibenkörpers oder des Halbkugelkerns zu formen, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist (Positionen 25', 26').Instead of applying a support layer to the annular disk 16 or the hemisphere 22, it is also possible to use the same the material of the disc body or the hemispherical core, as can be seen from Fig. 3 (positions 25 ', 26 ').

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Claims (5)

P atentansprüchePatent claims 1) Friktions-Falschdrallvorrichtung für Textilgarne mit zwei auf parallelen Drehachsen angeordneten Friktionskörpern, wobei ein Neben-Friktionskörper aus mindestens einer Kreisscheibe besteht, deren Rand bzw. Ränder in eine entsprechende Ringnut bzw. -nuten eines Haupt-Friktionskörpers eingreifen, der die Form einer Kugel oder eines Ellipsoids bzw. eines ellips'oidähnlichen Körpers hat und Führungsmittel zur Zu- und Wegführung des Textilgarns über die gewölbte Oberfläche des Haupt- - Friktionskörpers quer zu dessen Drehachsen vorhanden sind gemäss Patentanmeldung P 24 44 038.8-26, dadurch gekennzeichnet, dass an den Faden1aufkanten der Ringnut(en) des Hauptfriktionskörpers und der Kreis— oder Ringscheibe(n) des Nebenfriktionskorpers je eine Stützfläche mit einer Dicke von mindestens 0,1 tnm vorhanden ist.1) Friction false twist device for textile yarns with two friction bodies arranged on parallel axes of rotation, one secondary friction body consisting of at least consists of a circular disk, the edge or edges of which in a corresponding annular groove or grooves of a main friction body intervene, which has the shape of a sphere or an ellipsoid or an ellips'oid-like Body has and guide means for feeding and removing the textile yarn over the curved surface of the main - Friction body transversely to the axes of rotation are present according to patent application P 24 44 038.8-26, thereby marked, that on the thread edges of the ring groove (s) the main friction body and the circular or ring disk (s) of the Nebenfriktionskorpers a support surface with a thickness of at least 0.1 tnm is available. 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützflächen sowie die Oberflächenschicht des Hauptfriktionskörpers und die Randpartie der Scheibe(n) des Nebenfriktionskorpers wenigstens annähernd denselben Friktionskoeffizienten gegenüber Textilgarnen aus synthetischem Material aufweisen.2) Device according to claim 1, characterized in that the support surfaces and the surface layer of the Main friction body and the edge portion of the disc (s) of the Nebenfriktionskorpers at least approximately the same Have friction coefficients compared to textile yarns made of synthetic material. 3) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche eine aufgeklebte Metall-3) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the support surface is a glued-on metal folie ist. 609844/1032foil is. 609844/1032 4) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche eine Schicht aus härtendem Kunststoff ist.4) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the support surface is a layer of hardening plastic. 5) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche eine Schicht aus keramischem Material ist.5) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the support surface is a layer of ceramic material. 609844/1032609844/1032 LeerseiteBlank page
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