DE2603358A1 - Wide band VHF transformer with enclosed ferrite core - has core in several parts and platelet shaped winding as core part - Google Patents
Wide band VHF transformer with enclosed ferrite core - has core in several parts and platelet shaped winding as core partInfo
- Publication number
- DE2603358A1 DE2603358A1 DE19762603358 DE2603358A DE2603358A1 DE 2603358 A1 DE2603358 A1 DE 2603358A1 DE 19762603358 DE19762603358 DE 19762603358 DE 2603358 A DE2603358 A DE 2603358A DE 2603358 A1 DE2603358 A1 DE 2603358A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- winding
- platelet
- transformer
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/0006—Printed inductances
- H01F17/0033—Printed inductances with the coil helically wound around a magnetic core
Abstract
Description
Hochfreauenz-Ubertrager mit geschlossenem FerritkernHigh frequency transformer with closed ferrite core
Die Erfindung betrifft einen Hochfreauersz-0bertrager, insbesondere Ereitbandübertrager für den VHF- und UfiF-Bereich, mit auf einem geschlossenen Ferritkern oder dergleichen lagefixiert angeordr.eter Wicklung.The invention relates to a high-friability transmitter, in particular Broadband transformer for the VHF and UfiF range, with a closed ferrite core or the like winding arranged in a fixed position.
Die Herstellung von Hochfrequenz-Ubertragern oder Spulen mit geschlossenem Kern bereitet bekanntlich gewisse Schwierigkeiten, wenn für die Wicklung übliches Drahtmaterial verwendet wird, weil das mehrmalige IIindurchführen des Wicklungsdrahtes durch das Kerninnere sehr zeitraubend ist. Außerdem entstehen bei drahtbewickelten Ubertragern erhebliche Fertigungstoleranzen, weil der Wicklungsdraht in seiner Lage zum Kern nicht mit der notwendigen Genauigkeit und Gleichmäßigkeit aufgewickelt werden kann, so daß bei der Massenfertigung nachträgliche Abgleicharbeiten unvermeidbar sind.The manufacture of high frequency transmitters or coils with closed As is well known, the core causes certain difficulties when the winding is usual Wire material is used because the winding wire has to be passed through several times is very time consuming due to the core interior. In addition, arise with wire-wound Transfer considerable manufacturing tolerances because the winding wire is in its position not wound to the core with the necessary accuracy and uniformity can be, so that subsequent adjustment work is unavoidable in mass production are.
Bei einer aus der DT-OS 1 764 449 bekannten Spuie mit geschlossenem Kern ist deshalb bereits vorgesehen, daß die Wicklungen nach Art der gedruckten Schaltungstechnik auf der Kernoberfläche ausgebildet sind. Ein derartiges Herstellungsverfahren ergibt zwar die gewünschte Lagefixierung für die Wicklung, ist aber, insbesondere wegen der im KernincErn verlaufenden Windungsteile und des damit verbundenen Werkzeugaufwandes durch Verwendung einer speziellen Topfform mit Mittelzapfen relativ kompliziert.In a Spuie known from DT-OS 1 764 449 with a closed Core is therefore already provided that the windings in the manner of the printed Circuitry are formed on the core surface. Such a manufacturing method Although results in the desired position fixation for the winding, but is, in particular because of the winding parts running in the KernincErn and the associated tool costs relatively complicated due to the use of a special pot shape with a central spigot.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Hochfrequenz-Ubertrager mit geschlossenem Ubertragerkern zu schaffen, der sowohl eine einfache und billige Massenfertigung ermrbg licht als auch eine ausreichend hohe Konstanz hinsichtlich der geforderten tbertragerdaten garantiert.The present invention is therefore based on the object To create high-frequency transmitter with a closed transmitter core, both of which easy and cheap mass production possible light as well a sufficiently high level of constancy with regard to the required transmission data is guaranteed.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Hochfrequenz-Ubertrager der eingangs genannten Art in der Weise gelöst, daß der Ferritkern oder dergleichen mehrteilig ausgebildet ist und daß die W.icklung ausschließlich auf einem in Form eines Plttchens ausgebildeten Teil des Ferritkerns angeordnet ist. Der Vorteil eines derart aufgebauten Ubertragers besteht dabei vor allem darin, daß als Wicklungsträger ausschließlich ein in seiner Geometrie sehr einfaches von allen Seiten gut zugängliches Plättchen dient, das nach Bewicklung mit den übrigen Kernteilen verklebt und zu einem geschlossenem Kern zusammengefügt wird.According to the invention, this object is achieved in a high-frequency transmitter of the type mentioned above solved in such a way that the ferrite core or the like is designed in several parts and that the winding is exclusively on one in the form a plate formed part of the ferrite core is arranged. The advantage of one A transformer constructed in this way consists primarily in the fact that as a winding carrier only one that is very simple in its geometry and easily accessible from all sides The plate is used, which, after being wrapped, is glued to the other core parts and closed is joined together in a closed core.
Weitere Merkmale des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7.Further features of the inventive concept emerge from the subclaims 2 to 7.
Im folgenden werden drei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following three exemplary embodiments of the invention are based on the drawing explained in more detail.
In der Fig. 1 ist der prinzipielle Aufbau eines erfindungsgemäß ausgebildeten Hochfrequenzübertragers dargestellt. Dieser Ubertrager enthält einen aus zwei Teilen zusammengesetzten geschlossenen Kern, der insbesondere aus Ferrit oder dergleichen besteht. Die Aufteilung des Kerns ist dabei so getroffen, daß die Ubertragerwicklung 1 ausschließlich auf dem in Form eines Plättchens 2 ausgebildeten Kernteil angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß die einzelnen Abschnitte der Ubertragerwicklung 1 von allen Seiten leicht zugänglich sind, wodurch die Massenherstellung wesentlich vereinfacht wird. In vorteilhafter Weise wird die Wicklung 1 z.B.1 shows the basic structure of a device designed according to the invention High frequency transformer shown. This transmitter contains one of two parts composite closed core, in particular made of ferrite or the like consists. The division of the core is made so that the transfer winding 1 arranged exclusively on the core part designed in the form of a plate 2 is. This has the advantage that the individual sections of the transformer winding 1 Easily accessible from all sides, making mass production essential is simplified. Advantageously, the winding 1 is e.g.
dadurch aufgebracht, daß zunächst die gesamte Oberfläche des Plättchens 2, z.B. durch Bedampfen und/oder durch einen Galvanisierprozeß mit einer Metallschicht überzogen wird, worauf dann anschließend durch einen Ätzvorgang die gewünschte Leiterbahnkonfiguration erzeugt wird. Im dargestellten Beispiel ist eine das Plättchen 2 in mehreren Windungen zwischen oder und Rückseite umachlingende Wicklung 1 vorgesehen, deren Anschlüsse 3, 4 im Bereich der an die Vorderseite angrenzenden Seitenkanten angeordnet sind, während ein Anzapfpunkt 5 an der Vorderkante vorgesehen ist.applied in that first the entire surface of the platelet 2, e.g. by vapor deposition and / or by an electroplating process with a metal layer is coated, whereupon the desired conductor track configuration is then subsequently created by means of an etching process is produced. In the example shown, this is a Plate 2 Wrap around winding 1 is provided in several turns between or and the rear side, their connections 3, 4 in the area of the side edges adjoining the front side are arranged, while a tapping point 5 is provided on the leading edge.
Dieses die Wicklung 1 tragende Plättchen 2 wird schließlich auf ein zweites U-förmiges Kernteil 6 aufgesetzt und mit diesem verklebt, so daß ein ringförmig geschlossener Kern entsteht.This the winding 1 carrying plate 2 is finally on a second U-shaped core part 6 placed and glued to this, so that a ring-shaped closed core is created.
Die Fig. 2 zeigt eine Anordnung mit einem dreigeteilten Übertragerkern, bei der die Wicklung 7 ebenfalls auf einem dünnen Plät-cchen 8 aus Ferrit oder dergleichen angeordnet ist. Dieses Plttchen 8 bildet den mittleren Kernteil, während die beiden anderen, jeweils U-förmig ausgebildeten Kernteile 9, 10 spiegelbildlich zueinander zu beiden Seiten des Plättchens 8 angeordnet sind, so daß sich ei geschlossener Kern mit zwei parallelen Kraftlinienkreisen ergibt, der sich durch einen besonders geringen Dämpfuisfaktor auszeichnet.Fig. 2 shows an arrangement with a three-part transformer core, in which the winding 7 is also on a thin plate 8 made of ferrite or the like is arranged. This plate 8 forms the central core part, while the two other, each U-shaped core parts 9, 10 mirror images of one another are arranged on both sides of the plate 8, so that egg more closed Core with two parallel circles of lines of force, which is characterized by a special low damping factor.
Bei der Anordnung gemäß Fig. 3 besteht insofern ein Unterschied zur Anordnung gemäß Fig. 2, als das mittlere Kernteil, d.h. das die Windungen 11 enthaltende Ferritplättchen 12 einen im Vergleich zu den beiden U-förmigen Kernteilen 13, 14 größeren Querschnitt aufweist, so daß es wenigstens an eirer Seite über die beiden U-Kernteile 13, 14 hinausragt. Imn dargestellten Beispiel ist das Plättchen 12 so groß gewählte daß es an allen vier Seiten hervorsteht. Dieser überstehende Bereich wnrd zweckmäßig als Trägerfläche 'für weitere Bauelemente verwendet, so daß zusanLlen mit dem Ubertrager ein kompletter, einstückiger Baustein entsteht. Da das Ferritplättchen 12 sowohl an der Vorder- als auch an der Rückseite über den eigentlichen Kernbereich hinausragt, werden die an der Ober- und Unterseite des Plättchens 12 vorgesehenen Leiterbahnabschnitte der Wicklung 11 nicht über an der Vorder- und Rückseite des Plättchens vorhandene Leitungsbrücken, sondern über sogenannte Durchkontaktierungen 15 in Form von metallisierten Bohrlöchern miteinander verbunden.In the arrangement according to FIG. 3, there is a difference to this Arrangement according to Fig. 2, as the central core part, i.e. that containing the windings 11 Ferrite plates 12 have a compared to the two U-shaped core parts 13, 14 has a larger cross-section, so that it at least on one side over the two U-core parts 13, 14 protrudes. In the example shown, the plate 12 is like this chosen large that it protrudes on all four sides. This protruding area is expediently used as a support surface for other components, so that they can be joined together a complete, one-piece building block is created with the transformer. Because the ferrite plate 12 on both the front and the back over the actual core area protrudes, those on the top and bottom of the plate 12 are provided Conductor track sections of the winding 11 do not have on the front and back of the Platelets existing cable bridges, but via so-called vias 15 connected to one another in the form of metallized drill holes.
7 Patentansprüche 3 Figuren7 claims 3 figures
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603358 DE2603358C3 (en) | 1976-01-29 | 1976-01-29 | Multi-part ferrite core for high-frequency transformers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762603358 DE2603358C3 (en) | 1976-01-29 | 1976-01-29 | Multi-part ferrite core for high-frequency transformers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2603358A1 true DE2603358A1 (en) | 1977-08-11 |
DE2603358B2 DE2603358B2 (en) | 1978-06-01 |
DE2603358C3 DE2603358C3 (en) | 1979-03-22 |
Family
ID=5968553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762603358 Expired DE2603358C3 (en) | 1976-01-29 | 1976-01-29 | Multi-part ferrite core for high-frequency transformers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2603358C3 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917388A1 (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-06 | Bosch Gmbh Robert | Flat transmitter coil unit - has thin film coil formed on ceramic former and with bridge section of ferrite material in middle |
US4455545A (en) * | 1982-11-05 | 1984-06-19 | Sperry Corporation | High frequency output inductor for inverter power supply |
EP0185750A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-07-02 | SHAW, William S. | Power transformer for use with very high speed integrated circuits |
EP0603909A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-06-29 | Richard Hirschmann GmbH & Co. | Microwave tubular core transformer |
WO2003005579A1 (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electronic inductive and capacitive component |
-
1976
- 1976-01-29 DE DE19762603358 patent/DE2603358C3/en not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917388A1 (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-06 | Bosch Gmbh Robert | Flat transmitter coil unit - has thin film coil formed on ceramic former and with bridge section of ferrite material in middle |
US4455545A (en) * | 1982-11-05 | 1984-06-19 | Sperry Corporation | High frequency output inductor for inverter power supply |
EP0185750A1 (en) * | 1984-06-05 | 1986-07-02 | SHAW, William S. | Power transformer for use with very high speed integrated circuits |
EP0185750A4 (en) * | 1984-06-05 | 1986-11-10 | William S Shaw | Power transformer for use with very high speed integrated circuits. |
EP0603909A1 (en) * | 1992-12-24 | 1994-06-29 | Richard Hirschmann GmbH & Co. | Microwave tubular core transformer |
WO2003005579A1 (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electronic inductive and capacitive component |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2603358C3 (en) | 1979-03-22 |
DE2603358B2 (en) | 1978-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2439853C2 (en) | Electric ribbon cable | |
EP0046975A2 (en) | Electrical network and method of making the same | |
DE2702844A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A MULTI-LAYER PRINTED CIRCUIT | |
DE3213436C2 (en) | ||
DE3927711C2 (en) | Laminated inductance | |
DE3324285C2 (en) | ||
DE1807127C3 (en) | Electrical circuit design and method of making it | |
DE10117291B4 (en) | Variable inductor | |
DE2603358A1 (en) | Wide band VHF transformer with enclosed ferrite core - has core in several parts and platelet shaped winding as core part | |
EP0127117A2 (en) | Wound capacitor having edge contacts comprising at least two individual capacities, and method of making it | |
DE19740428C2 (en) | Annular coil with circular winding cross-section and process for its production | |
DE2160970A1 (en) | Multi-track magnetic head and process for its manufacture | |
DE2917388C2 (en) | ||
DE1499819C3 (en) | A method of manufacturing a multiple magnetic head unit and a multiple magnetic head unit manufactured thereafter | |
DE3342329A1 (en) | ELECTRIC CAPACITOR FROM A SOLID PACK OF METALLIZED DIELECTRIC LAYERS LAYERED TOGETHER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE2333812C3 (en) | Thin-film magnetic head and process for its manufacture | |
DE2312155B2 (en) | Quartz suspension and method of making it | |
DE19854234C1 (en) | Inductive component with a planar line structure and method for producing the same | |
DE2329488A1 (en) | MAGNETIC SENSOR WITH A PARAMETRICALLY EXCITED SECOND HARMONIC OSCILLATOR | |
DE2460635A1 (en) | VHF and UHF hybrid circuit unit - has network mounted on main support board and carries discrete components | |
DE3306923C2 (en) | PCB with integrated coil | |
DE2320500A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING AND CALIBRATING A HIGH FREQUENCY COIL IN STRIP LINE TECHNOLOGY | |
DE1564695C2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN ELECTRIC CONDENSER | |
DE3039113A1 (en) | Variable inductance coil for telephone network - has short-circuit strap between several fragments or between several sections | |
DE3811749A1 (en) | Method for producing a winding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |