DE2601145A1 - Pitch prilling plant - which passes hot fluid through perforations to solidify free falling droplets in cooling bath - Google Patents

Pitch prilling plant - which passes hot fluid through perforations to solidify free falling droplets in cooling bath

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DE2601145A1
DE2601145A1 DE19762601145 DE2601145A DE2601145A1 DE 2601145 A1 DE2601145 A1 DE 2601145A1 DE 19762601145 DE19762601145 DE 19762601145 DE 2601145 A DE2601145 A DE 2601145A DE 2601145 A1 DE2601145 A1 DE 2601145A1
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George Harold Knudson
John William Turnage
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USS Engineers and Consultants Inc
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/14—Solidifying, Disintegrating, e.g. granulating
    • C10C3/16—Solidifying, Disintegrating, e.g. granulating by direct contact with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium

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Abstract

Liq. hydrocarbons such as electrode pitch are converted into prills by breaking up jets into spherical droplets of specified dia. The droplets fall through a gas space into a cooling bath of a non-miscible fluid. The bath temp. is low enough to solidify the droplets without letting them stick together or breaking them up. The prills have a uniform size and cause no dust or stickiness problems in handling. The plant takes up less space than conventional pelletising equipment and requires less maintenance.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Pelletisieren eines flüs.lgi-Method and device for pelletizing a liquid liquid

gen Kohlenwasserstoffes Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zurrichtung zur Herstellung von Pellets (prills) eines flüssigen Kohlenwasserstoffes, wie Pech, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches allmählich aushärtet (unter dem hier verwendeten Ausdruck "Pellet " ist ein festes Teilchen oder Körnchen (prill) zu verstehen). gen hydrocarbon The invention relates to a method and a device for the production of pellets (prills) of a liquid hydrocarbon, like pitch, which gradually hardens over a wide temperature range (below The term "pellet" as used herein means a solid particle or granule (prill) to understand).

Bei der Handhabung und Verwendung von flüssigen Kohlenwasserstoffen, wie Elektrodenpech, ist es erwünscht, daß die Substanz in Form von Pellets vorliegt. Um die Bildung von Staub und anderen Feinteilen auszuschalten,ist es erwünscht, daß diese Pellets eine im wesentlichen kugelförmige Gestalt haben. Es sind bereits verschiedene Verfahren zur Herstellung solcher Pellets vorgeschlagen worden. Sie haben jedoch schwerwiegende Nachteile. So ist beispielsweise in der US-Patentschrift 1 951 790 ein Verfahren beschrieben, das die Verwendung eines Turmes erfordert. Neben dem Nachteil der Größe des Turmes müssen auch spezielle Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden, um eine Ungleichmäßigkeit der Pellets, hervorgerufen durch die ungleichmäßige Abkühlung aufgrund ihrer Bewegungen in der Luft und dgl., zu verhindern. Ein anderer Weg zur Lösung dieses Problems ist in der US-Patentschrift 3 457 335 beschrieben, wonach ein tropfenbildender Kopf unter der Kontrolle eines hinundher gehenden Kolbens einen intermittierenden oder pulsierenden Strom von Pech in ein Kühlwasserbad, das 10,2 bis 61,0 @m com (4 bis 25 inches) unterhalb des-Kopfes angeordnet ist, erzeugt. Wegen der Kompliziertheit des Tropfenbildungskopfes können ernste Probleme durch das Verstopfen des Kopfes auftreten. Dies ist insbesondere dann ein schwerwiegendes Problem, wenn die Anlage abgeschaltet werden muß und der flüssige Kohlenwasserstoff aushärtet. Um das Pech in der Düse wieder zu schmelzen, ist eine beträchtliche Zeit und ein beträchtlider Aufwand erforderlich, beispielsweise durch Erhitzen desselben mit Hochtemperatur-Hochdruck-Wasserdampf.When handling and using liquid hydrocarbons, like electrode pitch, it is desirable that the substance be in the form of pellets. To prevent the formation of dust and other fine particles, it is desirable to that these pellets are substantially spherical in shape. There are already various methods of making such pellets have been proposed. she however, have serious drawbacks. For example, in the US patent 1 951 790 describes a method that requires the use of a tower. In addition to the disadvantage of the size of the tower, special precautions must also be taken taken to unevenness of the pellets caused by the to prevent uneven cooling due to their movements in the air and the like. Another approach to solving this problem is in U.S. Patent 3,457,335 described, according to which a drop-forming head is under the control of a back and forth going piston into an intermittent or pulsating stream of pitch Cooling water bath 10.2 to 61.0 @m com (4 to 25 inches) below the head is arranged, generated. Because of the complexity of the dropping head, serious head clogging problems arise. This is particular then a serious problem when the system has to be switched off and the liquid hydrocarbon hardens. To melt the pitch in the nozzle again, a considerable amount of time and effort is required, for example by heating it with high temperature high pressure steam.

Außerdem ist die Kapazität dieser Vorrichtung durch die Art und Weise, in welcher die Tropfen durch den Tropfenbildungskopf gebildet werden1 etwas beschänkt.In addition, the capacity of this device is due to the way in which the drops are formed by the drop formation head1 is somewhat limited.

Das einen Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen kugelförmigen Pellets (prills) aus einem flüssigen Kohlenwasserstoff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches aushärtet, ist dadurch gekennzeichnet, daß man a) innerhalb eines Gas und/oder Dampf enthaltenden Raumes kompakte Ströme des flüssigen Kohlenwasserstoffes erzeugt, die zu im wesentlichen kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm aufbrechen, wobei die Strömungsgeschwindigkeit jedes Stromes zwischen etwa 2 und etwa 25 kg/Stunde liegt, und b) dann die Tröpfchen schnell abkühlt unter Bildung von im wesentlichen kugelförmigen Pellets, indem man die Tröpfchen in ein Kühlbad aus einer mit den Tröpfchen'nicht mischbaren Flüssigkeit frei fallen läßt, wobei die Strecke des freien Falls der Tröpfchen geringer ist als diejenige, die zu einer wesentlichen Verformung der Tröpfchen beim Kontakt mit dem Kühlbad führen würde, und das Kühlbad eine zur Verhinderung der Agglomeration ausreichend niedrige Temperatur hat, die jedoch nicht so niedrig ist,d§ßmezu einem wesentlichen Zerbrechen der Pellets führt.The method of manufacture forming an object of the invention of essentially spherical pellets (prills) made of a liquid hydrocarbon, which hardens within a wide temperature range is characterized by that a) compact flows within a space containing gas and / or steam of the liquid hydrocarbon produced, which become substantially spherical Break up liquid droplets with a diameter between about 1 and about 5 mm, the flow rate of each stream being between about 2 and about 25 kg / hour and b) then rapidly cools the droplets to form substantially spherical pellets by placing the droplets in a cooling bath from a with the Droplets' immiscible liquid can fall freely, the distance of the free If the droplet is smaller than the one that causes a substantial deformation of the droplets on contact with the cooling bath, and the cooling bath one for Preventing agglomeration has a sufficiently low temperature, but that is not is so low that it results in substantial pellet breakage.

Vorzugsweise werden die Flüssigkeitsströme des Kohlenwasserstoffes dadurch erzeugt, daß man den flüssigen Kohlenwasserstoff einer Pelletisierungsplatte zuführt, die Löcher mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm aufweist. Der flüssige Kohlenwasserstoff passiert dann diese Löcher, wobei er unter dem Einfluß der Schwerkraft nach unten fließt. Die Viskosität des flüssigen Kohlenwasserstoffs,die Tiefe des Kohlenwasserstoffs oberhalb der PelletisierungsplatteXdie Verteilung der Löcher in der Pelletisierungsplatte und der Abstand zwischen dem Boden der Pelletisierungsplatte und der Oberfläche des Kühlbades stellen wesentliche Variable dar, die so gesteuert werden, daß ein im wesentlichen gleichmäßiges kugelförmiges Tröpfchen erhalten wird, bevor der Tropfen die Oberfläche des Kühlbades erreicht. Die Temperatur des Kühlbades muß in Verbindung mit der Strömungsgeschwindigkeit der flüssigen Kohlenwasserstofftröpfchen ebenfalls gesteuert werden, um zu verhindern, daß die Tröpfchen aneinander kleben, und um zu verhindern, daß die Tröpfchen schnell erstarren, und dann werden sie für die weitere Behandlung vorzugsweise aus dem Kühlbad entfernt. Diese weitere Behandlung besteht in der Regel darin, daß man die Kühlflüssigkeit aus den Pellets entfernt, die Pellets auf eine solche Weise trocknet, daß ein Abrieb und ein Zerbrechen der Pellets vermieden wird, und daß man schließlich die Pellets so abkühlt, daß sie unter den gewünschten Lagerungsbedingungen gelagert werden können.Preferably the liquid streams of the hydrocarbon produced by the liquid hydrocarbon of a pelletizing plate feeds, which has holes with a diameter between about 1 and about 5 mm. The liquid hydrocarbon then passes through these holes, being under the influence gravity flows downwards. The viscosity of the liquid Hydrocarbon, the depth of the hydrocarbon above the pelletizing plate Xdie Distribution of the holes in the pelletizing plate and the distance between the The bottom of the pelletizing plate and the surface of the cooling bath are essential Represent variables which are controlled so that a substantially uniform spherical Droplet is obtained before the drop reaches the surface of the cooling bath. The temperature of the cooling bath must be combined with the flow rate of the liquid hydrocarbon droplets can also be controlled to prevent that the droplets stick together, and to prevent the droplets from quickly solidify, and then they are preferably removed from the cooling bath for further treatment removed. This further treatment usually consists in removing the coolant removed from the pellets, drying the pellets in such a way as to cause abrasion and breakage of the pellets is avoided, and finally the pellets cools so that they can be stored under the desired storage conditions.

Die erfindungsgemäß hergestellten Pellets (prills) haben eine gleichmäßige Größe und sind freifließend. Dadurch werden die Staubbildungs- und Zusammenbackprobleme, die bei der Herstellung und Handhabung von anderen derartigen Pellets auftreten, beträchtlich vermindert. Die Strecke des freien Falls der Tröpfchen der kompakten flüssigen KohlenwasserstofEtröme liegt vorzugsweise zwischen etwa 1/3 und etwa 3 m. Deshalb kann die Größe der Vorrichtung gegenüber derjenigen der bekannten Vorrichtung beträchtlich verringert werden. Ferner hat die bevorzugt verwendete Pelletisierungsplatte einen sehr einfachen Aufbau, der sowohl wirtschaftlich als auch leicht zu reinigen ist und nach einer Außerbetriebsetzung der Vorrichtung leicht wieder gestartet werden kann. Noch bedeutsamer ist jedoch die erhöhte Strömungsgeschwindigkeit, die möglich ist durch Bildung eines Stromes durch das Loch in der Pelletisierungsplatte anstelle der Bildung eines Tröpfchens.The pellets (prills) produced according to the invention have a uniform shape Size and are free flowing. This eliminates the problems of dust formation and caking, that occur in the manufacture and handling of other such pellets, considerably reduced. The range of free fall of the droplets of the compact liquid hydrocarbon streams is preferably between about 1/3 and about 3 Therefore, the size of the device can be compared to that of the known device can be reduced considerably. Further has the preferred used Pelletizing plate has a very simple structure that is both economical and is also easy to clean and easy after the device has been taken out of service can be started again. Even more important, however, is the increased flow velocity, which is possible by creating a current through the hole in the pelletizing plate instead of forming a droplet.

Ferner werden in dem erfindungsgemäßen Verfahren und in der erfindungsgemäßen Vorrichtung Ströme eines flüssigen Kohlenwasserstoffes verwendet, der vorzugsweise eine Viskosität zwischen etwa 1500 und etwa 2500, insbesondere von etwa 2000cP hat. Diese Viskosität ergibt in Kombination mit dem Stromdurchmesser von 1 bis 5 mm, der Strecke des freien Falls der Kohlenwasserstoffströme und der Tröpfchen im Vergleich zu dem Stand der Technik ein verhältnismäßig großes Pellet (Klumpen). Derart große Pellets führen zu weniger Problemen bei der Handhabung durch Staub- und Feinteilbildung.Furthermore, in the method according to the invention and in the invention Device uses streams of a liquid hydrocarbon, which is preferably has a viscosity between about 1500 and about 2500, in particular of about 2000 cP. This viscosity results in combination with the current diameter of 1 to 5 mm, the range of free fall of hydrocarbon streams and droplets in comparison a relatively large pellet (lump) compared to the prior art. Such great Pellets lead to fewer problems with handling due to the formation of dust and fine particles.

Das flüssige Pech wird oberhalb der Pelletisierungsplatte vorzugsweise bei einer konstanten Tiefe gehalten, um eine im wesentlichen gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit durch die Löcher in der Pelletisierungsplatte zu erzielen. Vorzugsweise liegt die konstante Tiefe des Peches zwischen etwa 5 und etwa 30 cm.The liquid pitch is preferably above the pelletizing plate maintained at a constant depth to provide a substantially uniform flow rate through the holes in the pelletizing plate. Preferably the constant depth of the pitch between about 5 and about 30 cm.

Um eine im wesentlichen gleichmäßige Trjpfchengröße aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, eine einheitliche Viskosität des flüssiger Kohlenwasserstoffes oberhalb der Pelletisierungsplatte aufrechtzuerhalten. Dies wird vorzugsweise dadurch erzielt, daß man die Temperatur des flüssigen Kohlenwasserstoffes in Lagerbehältern vor dem Transport zu der Pelletisierungsplatte sorgfältig aufrechterhält. Dann wird die Pelletisierungsplatte vorzugsweise im wesentlichen gleichmäßig erhitzt, um innerhalb der Pechschicht, die unmittelbar an die Pelletisierungsplatte angrenzt, eine gleichmäßige Temperatur aufrechtzuerhalten.To maintain a substantially uniform droplet size, it is important to have a uniform viscosity of the liquid hydrocarbon above to maintain the pelletizing plate. This is preferred achieved by keeping the temperature of the liquid hydrocarbon in storage containers carefully maintained prior to transport to the pelletizing plate. Then it will be the pelletizing plate is preferably heated substantially uniformly to within the pitch layer, which is directly adjacent to the pelletizing plate, a uniform Maintain temperature.

Das Erhitzen der Pelletisierungsplatte verhindert auch das Abkühlen des flüssigen Kohlenwasserstoffes mit der daraus resultierenden Erstarrung und dem Verstopfen der Löcher an den Rändern der Pelletisierungsplatte.Heating the pelletizing plate also prevents cooling of the liquid hydrocarbon with the resulting solidification and the Plugging the holes on the edges of the pelletizing plate.

Bei dem erfindungsgemäßen flüssigen Kohlenwasserstoff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches allmählich aushärtet (hart wird)7handelt es sich z. -B. um Pech und andere ähnliche Kohleteerderivate und thermoplastische und andere harzartige Substanzen. Diese erfindungsgemäß verwendbaren flüssigen Kohlenwasserstoffmaterialien haben vorzugsweise einen Erweichungspunkt von mehr als etwa 85°C CIA. Die Kohlenwasserstoffmaterialien haben insbesondere einen Erweichungspunkt zwischen etwa 950C und etwa 1500C CIA. Das Tröpfchen aus dem flüssigen Kohlenwasserstoff hat einen Durchmesser, der zwischen etwa 1 und etwa5 mm, vorzugsweSse bietwa3mm liegt.In the liquid hydrocarbon according to the invention, which is within gradually hardens (hardens) over a wide temperature range z. -B. pitch and other similar coal tar derivatives and thermoplastics and others resinous substances. These liquid hydrocarbon materials useful in the present invention preferably have a softening point greater than about 85 ° C CIA. The hydrocarbon materials in particular have a softening point between about 950C and about 1500C CIA. The droplet from the liquid hydrocarbon has a diameter between about 1 and about 5 mm, preferably about 3 mm.

Dies ist auch die Pelletgröße.This is also the pellet size.

Der Raum, durch welchen die flüssigen Kohlenwasserstofftröpfchen fallen, ist mit einem Gas oder einem Dampf, wie Luft, angefüllt. In einem bevorzugten System enthält dieser Raum Luft, Wasserdampf und Gase aus dem Pech. In einem bevorzugten System, bei dem die Tröpfchen mittels einer Pelletisierungsplatte erzeugt werden, liegt der Abstand zwischen dem Boden (der Unterseite) der Pelletisierungsplatte und der Oberfläche des Kühlbades zwischen etwa 1/3 und etwa 3 m. Der Abstand liegt vorzugsweise zwischen etwa 1 und etwa 2 m.The space through which the liquid hydrocarbon droplets fall, is filled with a gas or a vapor such as air. In a preferred system this space contains air, water vapor and gases from the pitch. In a preferred System, in which the droplets are generated by means of a pelletizing plate the distance between the bottom (the underside) of the pelletizing plate and the The surface of the cooling bath is between about 1/3 and about 3 m, the distance is preferably between about 1 and about 2 m.

Dieser Gas und/oder Dampf enthaltende Raum ist vorzugsweise vorgesehen, um zu verhindern, daß Rauch und Dämpfe in die Atmosphäre entweichen. Bei dem Kühlbad handelt es sich um eine Flüssigkeit, die mit den flüssigen Tröpfchen und/oder den Pellets nicht mischbar ist und diese nicht wesentlich löst. Bei dieser Flüssigkeit handelt es sich vorzugsweise um Wasser. Die Temperatur dieses Wassers kann durch Zugabe von Kühlwasser aus einer äußeren Quelle und allmähliche Engt= fernung des warmen Brauchwassers aus dem System reguliert werden. Andererseits wird vorzugsweise ein in sich abgeschlossenes System verwendet, in dem das Wasser durch eine äußere Einheit, beispielsweise eine Kühleinheit oder-einen Kühlturm, gekühlt wird, um dadurch jegliche Probleme in bezug auf die Beseitgung des schmutzigen oder verunreinigten Wassers auszuschalten.This space containing gas and / or vapor is preferably provided, to prevent smoke and fumes from escaping into the atmosphere. At the cooling bath it is a liquid that with the liquid droplets and / or the Pellets are immiscible and do not dissolve them significantly. With this liquid it is preferably water. The temperature of this water can be through Addition of cooling water from an external source and gradual removal of the hot domestic water from the system can be regulated. On the other hand is preferred a self-contained system is used in which the water passes through an external Unit, for example a cooling unit or a cooling tower, is cooled to thereby any problems related to the removal of the dirty or contaminated Turn off water.

Eine bevorzugte Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Pellets (prills) aus einem flüssigen Kohlenwasserstoff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches allmählich aushärtet, ist gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Zuführung des flüssigen Kohlenwasserstoffes mit einer Viskosität zwischen etwa 1500 und etwa 2500 cP, einen Pelletisierungsturm, eine in dem oberen Abschnitt des Pelletisierungsturmes angeordnete Pelletisierungsplatte, die Löcher mit einem Durchmesser zwischen etwa l und etwa 5 mm aufweist, wobei die Pelletisierungsplatte eine Vielzahl von Löchern besitzt, welche die Bildung von Strömen aus dem flüssigen Kohlenwasserstoff erlauben, die in einen Gas und/oder Dampf enthaltenden Raum fliessen, in dem die Ströme zu im wesentlichen kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen aufgebrochen werden, eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Strömungsgeschwindigkeit der verschiedenen Ströme aus dem flüssigen Pech, die durch die Pelletisierungsplatte erzeugt waren, die besteht aus (l) einer Behältereinrichtung für die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Tiefe des flüssigen Peches oberhalb der Pelletisierungsplatte und (2) einer Heizeinrichtung für die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Viskosität in der Schicht aus dem flüssigen Pech, die an die Oberfläche der Pelletisierungsplatte angrenzt, ein Kühlbad aus einer mit den Tröpfchen nicht mischbaren Flüssigkeitzum Abkühlen und Erstarrenlassen der Tröpfchen unter Bildung von Pellets, wobei das Kühlbad in dem unteren Abschnitt des Pelletisierungsturmes angeordnet ist und die Oberfläche des Bades von dem Boden der Pelletisierungsplatte einen Abstand hat, d-er zwischen etwa 1/3 und etwa 3 m liegt, wobei der zwischen der Pelletisierungsplatte und dem Kühlbad gebildete Raum Gas und/oder Dampf enthält, und eine Trenneinrichtung zur Entfernung der nicht-mischbaren Flüssigkeit von den Pellets. Der Temperaturabfall des Pechtröpfchens in dem Kühlbad ist vorzugsweise mindestens größer als etwa 50 C.A preferred device for making the inventive Pellets (prills) made from a liquid hydrocarbon that is within a wide range Temperature range gradually hardens, is characterized by a device for supplying the liquid hydrocarbon with a viscosity between about 1500 and about 2500 cP, a pelletizing tower, one in the upper section of the Pelletizing tower arranged pelletizing plate, the holes with a diameter between about 1 and about 5 mm, the pelletizing plate having a plurality of Has holes that allow the formation of streams of the liquid hydrocarbon allow the flow into a gas and / or steam containing space in which the Streams are broken up into substantially spherical liquid droplets, a device for maintaining a uniform flow velocity of the various streams of the liquid pitch passing through the pelletizing plate were produced, which consists of (l) a container device for the maintenance a uniform depth of the liquid pitch above the pelletizing plate and (2) a heater for maintaining a uniform viscosity in the layer of the liquid pitch that adheres to the surface of the pelletizing plate adjoins, a cooling bath made of a liquid immiscible with the droplets Cooling and solidification of the droplets to form pellets, whereby the Cooling bath is arranged in the lower section of the pelletizing tower and the The surface of the bath is at a distance from the bottom of the pelletizing plate, d-it is between about 1/3 and about 3 m, with that between the pelletizing plate and the space formed by the cooling bath contains gas and / or steam, and a separating device to remove the immiscible liquid from the pellets. The temperature drop of the pitch droplet in the cooling bath is preferably at least greater than about 50 C.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen: Fig.1 ein Fließdia-gramm einer erfindungsgemäßen Pelletisierungsvorrichtung; Fig. 2 eine Querschnittsansicht eines Pelletisierungsturmes und des Eimerwerks (Kübelaufzugs) entlang der LinieE-E der Fig. 3; Fig. 3 eine Querschnittsansicht des Pelletisierungsturmes entlang der Linie Ez der Fig. 2 und Fig. 4 eine Querschnittsansicht der Pelletisierungsplatte.The invention is described below with reference to the accompanying Drawings explained in more detail. Show: Fig. 1 is a flow chart a pelletizing device according to the invention; Fig. 2 is a cross-sectional view a pelletizing tower and the bucket factory (bucket elevator) along the line E-E of Fig. 3; 3 is a cross-sectional view of the pelletizing tower along FIG Line Ez of Figures 2 and 4 is a cross-sectional view of the pelletizing plate.

Dabei haben in diesen Zeichnungen die nachfolgend angegebenen Ziffern stets die gleiche Bedeutung, nämlich: die Ziffer 1 bezeichnet einen Vorratsbehälter, die Ziffern 4, 7 Temperatureinstellungsbehäler, die Ziffer 10 eine Pelletisierungsplatte, die Ziffer 11 einen Pelletisierungsturm>die Ziffer 16 ein Loch, die Ziffer 26 einen Raum, die Ziffer 27 ein Kühlbad, die Ziffer 33 ein Sieb zur Trennung der nichtmischbaren Flüssigkeit von den Pellets.In these drawings have the following numbers always the same meaning, namely: the number 1 denotes a storage container, the digits 4, 7 temperature setting containers, the digit 10 a pelletizing plate, the number 11 a pelletizing tower> the number 16 a hole, the number 26 a room, the number 27 a cooling bath, the number 33 a sieve to separate the immiscible Liquid from the pellets.

In den beiliegenden Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt ist, haben die angegebenen Ziffern im einzelnen die folgenden Bedeutungen: In den Figuren 1 bis 3 bezeichnet die Bezugsziffer 1 einen Vorratsbehälter (Lagerbehälter), in dem flüssiges Pech aufbewahrt wird und dessen Temperatur mittels einer Heizeinrichtung 2 aufrechterhalten wird. Das heiße flüssige Pech wird mittels einer Pumpe 3 aus dem Lagerbehälter 1 durch eine Rohrleitung 5 in den ersten Temperatureinstellungsbehälter 4 gepumpt.Das überschüssige flüssige Pech wird durch eine Rohrleitung 6 kontinuierlich in den Lagerbehälter 1 im Kreislauf zurückgeführt.In the accompanying drawings, in which a preferred embodiment of the invention is illustrated, the particular numerals given have the following Meanings: In Figures 1 to 3, the reference number 1 designates a storage container (Storage container) in which liquid pitch is stored and its temperature by means of a heater 2 is maintained. The hot liquid pitch is by means of one Pump 3 from the storage tank 1 through a pipe 5 into the first temperature adjustment tank The excess liquid pitch is pumped through a pipe 6 continuously returned to the storage container 1 in the circuit.

Das flüssige Pech wird ferner durch eine Rohrleitung 8 in den zweiten Temperatureinstellungsbehälter 7 transportiert. In diesen Temperatureinstellungsbehältern 4 und 7 wird das flüssige Pech mittels der Temperatureinstellungseinrichtungen 4' und 7' auf die richtige Pelletisierungstemperatur gebracht.The liquid pitch is also through a pipe 8 in the second Temperature adjustment container 7 transported. In these temperature adjustment containers 4 and 7 the liquid pitch is adjusted by means of the temperature setting devices 4 ' and 7 'brought to the correct pelletizing temperature.

Diese Temperatur ist eine Funktion des Erweichungspunktes des Peches, derGröße der Löcher in der Pelletisierungsplatte 10, desAbstandes zwischen dem Boden der Pelletisierungsplatte 10 und der Oberfläche des Kühlbades 27, der gewünschten Größe der fertigen Pellets, der Tiefe des flüssigen Peches auf der Pelletisierungsplatte und ähnlicher Faktoren.This temperature is a function of the softening point of the pitch, the size of the holes in the pelletizing plate 10, the distance between the bottom the pelletizing plate 10 and the surface of the cooling bath 27, the desired Size of the finished pellets, the depth of the liquid pitch on the pelletizing plate and similar factors.

Das flüssige Pech wird mittels einer Pumpe 9 aus dem zweiten Temperatureinstellungsbehälter 7 durch eine Rohrleitung 12 zu einer Pelletisierungsplatte 10 gepumpt, die in dem oberen Abschnitt eines Pelletisierungsturmes 11 angeordnet ist.The liquid pitch is drawn from the second temperature adjustment tank by means of a pump 9 7 is pumped through a pipe 12 to a pelletizing plate 10, which is in the upper portion of a pelletizing tower 11 is arranged.

Aus der Fig. 4 ist zu ersehen, daß die Pelletisierungsplatte 10 aus einer Lochplatte 13 und Seitenteilen 14 besteht. Die Lochplatte 13 weist eine große Vielzahl von Pelletisieruiigslöchern 16 auf. Das dem Abschnitt 18 der Pelletisierungsplatte 10 zugeführte flüssige Pech fließt, bis die gewünschte Tiefe erreicht ist.From Fig. 4 it can be seen that the pelletizing plate 10 from a perforated plate 13 and side parts 14 consists. The perforated plate 13 has a large A plurality of pelletizing holes 16. That of section 18 of the pelletizing plate 10 supplied liquid pitch flows until the desired depth is reached.

Ein Teil des der Pelletisierungsplatte 13 zugeführten flüssigen Peches fließt durch die Pelletisierungslöcher 16 der vorzugsweise erhitzten Platte 13. Wenn der flüssige Kohlenwasserstoff die optimale Viskosität hat, fließt er in Form von kompakten Strömen kontinuierlich durch die Pelletisierungslöcher 16 unter Bildung von Tröpfchen, wenn er beschleunigt wird. Der Durchmesser des Pelletisierungsloches 16 ist ein Hauptfaktor bei der Dosierung der richtigen Kohlenwasserstoffmenge. Ferner sei darauf hingewiesen, daß die Menge des flüssigen Kohlenwasserstoffstromes auch durch den Stand oder die Höhe des flüssigen Kohlenwasserstoffes in der Pelletisierungsplatte 10 bestimmt wird. Ein konstanter Wert bei einer vorher festgelegten Höhe des flüssigen Kohlenwasserstoffes wird vorzugsweise auf der Pelletisierungsplatte 10 aufrechterhalten.Part of the liquid pitch fed to the pelletizing plate 13 flows through the pelletizing holes 16 of the preferably heated plate 13. When the liquid hydrocarbon is at the optimum viscosity, it will flow in shape of compact streams continuously through the pelletizing holes 16 to form of droplets when accelerated. The diameter of the pelletizing hole 16 is a major factor in dosing the correct amount of hydrocarbon. Further it should be noted that the amount of liquid hydrocarbon stream also by the level or height of the liquid hydrocarbon in the pelletizing plate 10 is determined. A constant value at a predetermined level of liquid Hydrocarbon is preferably maintained on the pelletizing plate 10.

Der in geeigneter Weise dosierte Flüssigkeitsstrom fällt durch einen Raum 26 frei nach unten. Im Verlaufe desFallens in den Raum 26 entstehen aus dem Flüssigkeitsstrom im wesentlichen kugelförmige Tröpfchen der gewünschten Größe und. Gestalt unter Bildung von Pellets der gewünschten Qualität. Zur Erzielung einer optimalen Festigkeit ist ein kugelförmiges Pellet mit einem Durchmesser von etwa 1 bis etwa 5 mm bevorzugt.The appropriately metered flow of liquid falls through a Room 26 freely downstairs. In the course of falling into space 26, the Liquid flow substantially spherical droplets of the desired size and. Shape to form pellets of the desired quality. To achieve a optimal strength is a spherical pellet with a diameter of about 1 to about 5 mm is preferred.

In dem unteren Abschnitt des Pelletisieitzngsturmes 11 befindet sich ein Kühbad 27. Dieses Bad besteht aus einer nicht-mischbaren Flüssigkeit, vorzugsweise aus Wasser. Die Temperatur der Flüssigkeit in dem Kühlbad 27 kann durch Zugabe von kühlern, frischem Wasser aus einem Wassereinlaß 28 oder durch Kühlen mittels einer äußeren Einrichtung kontrolliert werden. Der richtige Stand der Kühlflüssigkeit wird in dem Pelletisierungsturm 11 vorzugsweise durch einen Überlauf zu einer Nivejjiereinrichtung 29 aufrechterhalten und das untere Niveau derselben wird vorzugsweise durch eine Warneinrichtung 30 überwacht.In the lower section of the Pelletisieitzngsturmes 11 is a cooling bath 27. This bath consists of an immiscible liquid, preferably of water. The temperature of the liquid in the cooling bath 27 can be adjusted by adding cool, fresh water from a water inlet 28 or by cooling by means of a external facility to be controlled. Of the correct state of Cooling liquid is in the pelletizing tower 11 preferably through an overflow to a leveling device 29 maintained and the lower level thereof is preferably monitored by a warning device 30.

Die durch den Raum 26 fallenden Tröpfchen fallen in das Kühlbad 27 und erstarren (verfestigen sich) darin.The droplets falling through the space 26 fall into the cooling bath 27 and freeze (solidify) in it.

Die Pellets setzen sich an dem Boden des Pelletisierungsturmes 11 ab und werden mittels einer Förderschnecke 31 zu einem Eimerwerk (Kübelaufzug)32 transportiert, das sie auf ein Sieb 33 zur Trennung der nicht-mischbaren Flüssigkeit von den- Pellets auswirft. Die mittels des Siebes von den Pellets abgetrennte nicht-mischbare Flüssigkeit fällt durch eine-Rohrleitung 35 in einen 2-Kammer-Absitzbehälter 34. Eine Kammer ist im Gebrauch, während die andere gereinigt wird. Die nicht-mischbare Flüssigkeit wird mittels einer Pumpe 36 aus dem Behälter 34 durch eine Rohrleitung 37 zu dem Entwässerungssieb 33 -und durch eine Rohrleitung 38 zu dem Pelletisierungsturm 11 im Kreislauf zurückgeführt.The pellets settle on the bottom of the pelletizing tower 11 and become a bucket elevator (bucket elevator) 32 by means of a screw conveyor 31 that they are transported to a sieve 33 for separating the immiscible liquid of the pellets. The immiscible ones separated from the pellets by means of the sieve Liquid falls through a pipe 35 into a 2-chamber sedimentation tank 34. One chamber is in use while the other is being cleaned. The immiscible one Liquid is drawn from the container 34 through a pipeline by means of a pump 36 37 to the dewatering screen 33 - and through a pipe 38 to the pelletizing tower 11 returned in the cycle.

Die über die NiveXiereinrichtung 29 überlaufende nicht-mischbare Flüssigkeit wird durch die Rohrleitung 39 in den Absitzbehälter 34 transportiert. Dort erfolgt ein Überlauf der warmen Flüssigkeit aus 34 in einen Versitz- oder Äbsitzbehälter (nicht dargestellt).The immiscible liquid overflowing via the NiveXi device 29 is transported through the pipeline 39 into the sedimentation tank 34. There takes place an overflow of the warm liquid from 34 into a seated or seated container (not shown).

Die festen Pellets fließen von dem Sieb 33 über eine Rutsche 40 nach unten in ein Eimerwerk (einen Kübelaufzug) 41. Der Aufzug 41 transportiert die Pellets an die Spitze eines Trocknungskühlers 42. Ein Trockner 43 vermindert den Gehalt der Pellets an der nicht-mischbaren Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, auf etwa 0,2 % und in einem Kühler 44 werden sie auf die Lagerungstemperatur abgekühlt. Der ?rKknungskühler 42 ist so konstruiert, daß er eine bequeme Handhabung der Pellets ergibt, um die Bildung von Feinteilen und Staub zu verhindern. Ein Luftabstrom 45 aus dem Trocknungskühler 42 enthält etwas Pechstaub. Die Behandlung dieser kleinen Luftströme hängt von den lokalen Bedingungen ab. Der Luftstrom 45 kann verworfen werden oder er kann gereinigt werden, bevor er in die Atmosphäre abgelassen wird.The solid pellets flow from the sieve 33 via a chute 40 down in a bucket plant (a bucket elevator) 41. The elevator 41 transports the pellets to the top of a drying cooler 42. A dryer 43 diminished the immiscible liquid content of the pellets, e.g. B. water about 0.2% and in a cooler 44 they are cooled to storage temperature. The knee cooler 42 is designed to provide convenient handling of the pellets to prevent the formation of fines and dust. An air outlet 45 from the drying cooler 42 contains some pitch dust. Treating this little one Air flows depend on local conditions. The air stream 45 can be discarded or it can be cleaned before venting to the atmosphere.

Die gesammelten Pelletfeinteile können dann beseitigt oder im Kreislauf zurückgeführt werden.The collected pellet fines can then be disposed of or recycled to be led back.

Die aus dem Trocknungskühler 42 stammenden kühlen Pellets werden dann mittels eines Förderbandes 46 zu einem Kübelaufzug 47 transportiert, der die Pellets über eine Rutsche auswirft, so daß sie-in ein speziell konstruiertes Produktlagersilo 48 gelangen. Das Produktlagersilo 48 ist erhöht angeordnet, so daß das Produkt unter dem Einfluß der Schwerkraft in geschlossene Eisenbahnwaggons oder Lastwagen abgelassen werden kann.The cool pellets coming from the drying cooler 42 are then by means of a conveyor belt 46 to a bucket elevator 47, which transports the pellets ejects them via a chute, so that they -in a specially constructed product storage silo 48 arrive. The product storage silo 48 is arranged elevated so that the product under drained under the influence of gravity into closed railroad cars or trucks can be.

Die Erfindung wurde zwar vorstehend unter Bezugnahme auf bebevorzugte Ausführungsformen näher erläutert, es ist jedoch für den Fachmann selbstverständlich, daß sie darauf keineswegs beschränkt ist, sondern daß diese in vielerlei Hinsicht abgeändert und modifiziert werden können, ohne daß dadurch der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wird.Although the invention has been preferred above with reference to FIG Embodiments explained in more detail, but it is a matter of course for a person skilled in the art that it is by no means limited to this, but that it is in many ways altered and modified without departing from the scope of the present Invention is abandoned.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (38)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von Pellets aus einem flüssigen Kohlenwasserstoff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches aushärtet, dadurch gekennzeichnet, daß man a) innerhalb eines Gas und/oder Dampf enthaltenden Raumes kompakte Ströme des flüssigen Kohlenwasserstoffes erzeugt, die zu im wesentlichen kugelf örmigen Flüssigkeitströpfchen mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm aufbrechen, wobei die Strömungsgeschwindigkeit jedes Stromes zwischen etwa 2 und etwa 25 kg/Stunde liegt, und b) dann die Tröpfchen schnell abkühlt unter Bildung von im wesentlichen kugelförmigen Pellets, indem man die Tröpfchen in einem Kühlbad aus einer mit den Tröpfchen nicht-mischbaren Flüssigkeit frei fallen läßt, wobei die Strecke des freien Falls der Tröpfchen geringer ist als diejenige, die zu einer wesentlichen Verformung der Tröpfchen beim Kontakt mit dem Kühlbad führen würde, und das Kühlbad eine zur Verhinderung der Agglomeration ausreichend niedrige Temperatur hat, die jedoch nicht so niedrig ist, daß sie zu einem wesentlichen Zerbrechen der Pellets führt. Claims 1. A method for producing pellets from a liquid hydrocarbon that hardens over a wide temperature range, characterized in that a) is contained within a gas and / or vapor Space creates compact streams of liquid hydrocarbon that lead to essentially spherical liquid droplets with a diameter between about 1 and about Break open 5 mm, the flow velocity of each stream between approximately 2 and about 25 kg / hour, and b) then rapidly cools the droplets to form of substantially spherical pellets by placing the droplets in a cooling bath drops freely from a liquid immiscible with the droplets, wherein the distance of free fall of the droplets is less than that which leads to one would lead to significant deformation of the droplets on contact with the cooling bath, and the cooling bath at a temperature sufficiently low to prevent agglomeration which, however, is not so low that it leads to substantial breaking of the Pellets leads. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität der flüssigen Kohlenwasserstoffströme zwischen etwa 1500 und etwa 2500 cP liegt und daß die Strecke des freien Falls der Tröpfchen zwischen etwa 1/3 und etwa 3 m liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the viscosity of the liquid hydrocarbon streams is between about 1500 and about 2500 cP and that the distance of free fall of the droplets is between about 1/3 and about 3 m lies. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als flüssigen Kohlenwasserstoff Pech verwendet.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that pitch is used as a liquid hydrocarbon. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Ströme aus flüssigem Pech dadurch erzeugt, daß man das flüssige Pech mit einer Pelletisierungsplatte in Kontakt bringt, die Löcher mit einem Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm aufweist, und das flüssige Pech durch diese Löcher laufen läßt.4. The method according to claim 3, characterized in that one streams generated from liquid pitch by pelletizing the liquid pitch with a pelletizing plate brings into contact the holes with a diameter between about 1 and about 5 mm has, and allows the liquid pitch to run through these holes. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das flüssige Pech oberhalb der Pelletisierungsplattebei einer konstanten Tiefe hält, um eine im wesentlichen gleich- -mäßige Strömungsgeschwindigkeit durch die Löcher der Pelletisierungsplatte zu erzielen.5. The method according to claim 4, characterized in that the keeps liquid pitch above the pelletizing plate at a constant depth, a substantially uniform flow rate through the holes the pelletizing plate. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die konstante Tiefe zwischen etwa 5 und etwa 30 cm hält.6. The method according to claim 5, characterized in that the maintains a constant depth between about 5 and about 30 cm. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch die Löcher über die Oberfläche der Pelletisierungsplatte auf einen gleichmäßigen Wert einstellt, um innerhalb einer Streckdzwischen etwa 1 und etwa 3 m unterhalb der Pelletisierungsplatte im wesentlichen kugelförmige flüssige Pechtröpfchen zu erzielen, indem man (1) innerhalb der Pechschicht, die an die Pelletisierungsplatte unmittelbar angrenzt, eine gleichmäßige Temperatur aufrechterhält, (2) über die gesamte Pelletisierungsplatte einen gleichmäßigen Lochdurchmesser beibehält und (3) oberhalb der Pelletisierungsplatte eine gleichmäßige Pechtiefe zwischen etwa 5 und etwa 30 cm aufrechterhält.7. The method according to at least one of claims 4 to 6, characterized characterized by the rate of flow of the liquid through the holes adjusts to a uniform value over the surface of the pelletizing plate, to within a distance of between about 1 and about 3 meters below the pelletizing plate substantially spherical liquid pitch droplets can be obtained by (1) within the pitch layer, which is immediately adjacent to the pelletizing plate, a uniform Maintains temperature, (2) above the entire pelletizing plate maintains a uniform hole diameter and (3) above the pelletizing plate maintains a uniform pitch depth of between about 5 and about 30 cm. 8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Pech mit einem Erweichungs-0 punkt von mehr als etwa 85 0 CIA verwendet.8. The method according to at least one of claims 3 to 7, characterized characterized in that one has a pitch with a softening point of more than about 85 0 CIA used. 9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gas und/oder Dampf enthaltende Raum mit Luft, Wasserdampf und Gase aus dem Pech gefüllt ist und daß man als nicht-mischbare Kühlflüssigkeit Wasser verwendet.9. The method according to at least one of claims 3 to 8, characterized characterized in that the gas and / or steam containing space with air, water vapor and gases from the pitch is filled and that one as immiscible cooling liquid Water used. 10. Verfahren zur Herstellung von Pellets mit einem durchschnittlichen Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm aus einem flüssigen Kohlenwasserstoff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches allmählich aushärtet, dadurch gekennzeichnet, daß man a) im wesentlichen kugelförmige Tröpfchen des flüssigen Kohlenwasserstoffs herstellt, indem man (a) den flüssigen Kohlenwasserstoff einer Pelletisierungsplatte zuführt,CD ) über die gesamte Plattenoberfläche eine im wesentliche konstante Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Kohlenwasserstoffes durch die Löcher aufrechterhält und (y) kompakte Ströme des flüssigen Kohlenwasserstoffes mit einer Viskosität zwischen etwa 1500 und etwa 2500 cP durch die Löcher in der Pelletisierungsplatte, die einen Durchmesser zwischen etwa 1 und etwa 5 mm haben, in einen Raum unterhalb der Pelletisierungsplatte fließen läßt, der Gas und/oder Dampf enthält, unter Bildung von kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen innerhalb dieses Raumes, wobei die Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Kohlenwasserstoffes durch jedes Loch zwischen etwa 2 und etwa 25 kg/Stunde liegt, und b) die kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen schnell abkühlt unter Bildung von im wesentlichen kugelförmigen Pellets, indem man die Tröpfchen durch diesen Raum in ein Kühlbad aus einer mit den Tröpfchen nicht-mischbaren Flüssigokeit fallen läßt, wobei das Bad eine zur Verhinderung der Agglomeration der gebildeten Pellets ausreichend niedrige Temperatur hat, wobei jedoch derAbstand zwischen dem Boden der Pelletisierungsplatte und der Oberfläche des Kühlbades geringer ist als derjenige, der zu einer wesentlichen Verformung der kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen beim Kontakt mit der Kühlflüssigkeit führen würde.10. Method of making pellets with an average Diameter between about 1 and about 5 mm from a liquid hydrocarbon, which hardens gradually over a wide temperature range, characterized by that a) substantially spherical droplets of the liquid hydrocarbon prepared by (a) the liquid hydrocarbon from a pelletizing plate feeds, CD) a substantially constant flow rate over the entire surface of the disk of the liquid hydrocarbon through the holes and (y) compact Streams of the liquid hydrocarbon having a viscosity between about 1500 and about 2500 cP through the holes in the pelletizing plate, the have a diameter between about 1 and about 5 mm, in a space below the Flow pelletizing plate containing gas and / or steam to form of spherical liquid droplets within this space, with the flow velocity of the liquid hydrocarbon through each hole between about 2 and about 25 kg / hour and b) the spherical liquid droplets rapidly cool to form of substantially spherical pellets by passing the droplets through them Space fall into a cooling bath made of a liquid immiscible with the droplets leaves, the bath being one to prevent agglomeration of the pellets formed has a sufficiently low temperature, but with the distance between the ground the pelletizing plate and the surface of the cooling bath is less than the one which leads to a substantial deformation of the spherical liquid droplets Contact with the coolant. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Pelletisierungsplatte und der Kühlflüssigkeit weniger als etwa 3 m beträgt.11. The method according to claim 10, characterized in that the distance between the pelletizing plate and the cooling liquid less than about 3 m amounts to. 12. Verfahren nach Anspruch 10 und/oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß man als nicht-mischbare Flüssigkeit Wasser verwendet und daß der Gas und/oder Dampf enthaltende Raum Luft, Wasserdampf und Gase aus dem flüssigen Kohlenwasserstoff enthält.12. The method according to claim 10 and / or 11, characterized in that that water is used as the immiscible liquid and that the gas and / or Vapor-containing space is air, water vapor and gases from the liquid hydrocarbon contains. 13. Verfähren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Pellets einen durchschnittlichen Durchmesser von etwa 3 mm haben und daß die Lochgröße in der Pelletisierungsplatte etwa 3 mm beträgt.13. The method according to at least one of claims 10 to 12, characterized characterized in that the pellets have an average diameter of about 3 mm and that the hole size in the pelletizing plate is about 3 mm. 14. Verfahrenrach mindestens einem der Ansprüche lO bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Gas und/oder Dampf enthaltende Raum ein geschlossenes System ohne jede spezielle Einrichtung zur Regulierung der Temperatur und/oder Zusammensetzung der Gase und/oder Dämpfe in diesem Raum ist.14. Method rach at least one of claims 10 to 13, characterized characterized in that the space containing gas and / or steam is a closed system without any special device to regulate the temperature and / or composition the gases and / or vapors in this room. 15. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche lO bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich die nicht-mischbare Flüssigkeit in dem geschlossenen System befindet und daß die Kühlung durch eine äußere Kühleinrichtung aufrechterhalten wird, die Wärme aus der nicht-mischbaren Flüssigkeit abführt.15. The method according to at least one of claims 10 to 14, characterized characterized in that the immiscible liquid is in the closed system and that the cooling is maintained by an external cooling device removes heat from the immiscible liquid. 16. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß man als flüssigen Kohlenwasserstoff Pech verwendet und daß der Temperaturabfall der Pechtröpfchen in der Kuhlflüssigket mindestens mehr als etwa 50°C beträgt.16. The method according to at least one of claims 10 to 15, characterized characterized in that pitch is used as the liquid hydrocarbon and that the Temperature drop of the pitch droplets in the cooling liquid at least more than about 50 ° C. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Pech oberhalb der Pelletisierungsplatte bei einer konstanten Tiefe gehalten wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the pitch is maintained at a constant depth above the pelletizing plate. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe des Peches oberhalb der Pelletisierungsplatte zwischen etwa 5 und etwa 30 cm beträgt.18. The method according to claim 17, characterized in that the depth of the pitch above the pelletizing plate is between about 5 and about 30 cm. 19. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Peches durch die Löcher in der Pelletisierungsplatte bei einem im wesentlichen konstanten Wert zwischen etwa 2 und etwa 25 kg/Stunde pro Loch gehalten wird.19. The method according to at least one of claims 16 to 18, characterized characterized in that the flow rate of the liquid pitch through the Holes in the pelletizing plate at a substantially constant value between about 2 and about 25 kg / hour per hole is maintained. 20. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität des durch die Löcher in derPelletisierungsplatte fließenden flüssigen Peches bei etwa 2000 cP gehalten wird.20. The method according to at least one of claims 16 to 19, characterized characterized in that the viscosity of the through the holes in the pelletizing plate flowing liquid pitch is maintained at about 2000 cP. 21. Verwahren nach mindestens einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Pelltisierungsplatte irrL,wes entlichen gleichmäßig erhitzt wird, um eine im wesentlihen gleichmäßige Viskosität innerhalb der an die Pelletisierungsplatte angrenzenden Pechschicht aufrechtzuerhalten.21. Storage according to at least one of claims 16 to 20, characterized characterized in that the Pelltisierungsplatte irrL, wes entlichen heated evenly is to have a substantially uniform viscosity within that of the pelletizing plate to maintain adjacent pitch layer. 22. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher in der Pelletisierungsplatte im wesentlichen gleichmäßig verteilt und in einer Anzahl 2 2 von bis zu etwa 300 pro 0,09 m (ft. ) Vorhanden sind.22. The method according to at least one of claims 10 to 21, characterized characterized in that the holes in the pelletizing plate are substantially uniform and present in numbers 2 2 up to about 300 per 0.09 m (ft.) are. 23. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß man die Pellets von der nicht-mischbaren Flüssigkeit abtrennt.23. The method according to at least one of claims 10 to 22, characterized characterized by separating the pellets from the immiscible liquid. 24. Verfahren nach mindestens einem der Anspruche 10 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß man die Pellets-von dem Kühlwasser abtrennt, sie in einem Trockner trocknet, der ihren Feuchtigkeitsgehalt auf weniger als etwa 3 %, bezogen auf das Gewicht der Pellets, vermindert und einen übermäßigen Abrieb oder ein Herunterfallen der Pellets vermeidet, um ein Zerbrechen der Pellets zu verhindern, und dann die getrockneten Pellets abkühlt, um bei der Aufbewahrung unter Lagerungsbedingungen eine Agglomeration zu verhindern.24. The method according to at least one of claims 10 to 23, characterized characterized in that the pellets are separated from the cooling water, they are in a dryer that dries up their moisture content to less than about 3 %, based on the weight of the pellets, and excessive abrasion or prevents the pellets from falling down to prevent the pellets from breaking Prevent, and then cool the dried pellets to when storing under Storage conditions to prevent agglomeration. 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß man als Trockner einen Wyssmont-Trockner verwendet und daß man die getrockneten Pellets auf eine Temperatur von etwa 400C abkühlt.25. The method according to claim 24, characterized in that as Dryer uses a Wyssmont dryer and that you get the dried pellets cools to a temperature of about 400C. 26. Verfahren nach Anspruch 24 undh ir 25 , dadurch gekennzeichnet, daß man gegebenenfalls vorhandene Feinteile aus den getrockneten Pellets entfernt, diese Feinteile umschmilzt und die umgeschmolzenen Feinteile in dem Verfahren wiederverwendet.26. The method according to claim 24 and 25, characterized in that that any fine particles present are removed from the dried pellets, these fines are remelted and the remelted fines are reused in the process. 27. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Pech mit einem Erweichungspunkt zwischen etwa 95 und etwa 150°C CIA verwendet und daß man die getrockneten und abgekühlten Pellets in einen Transportbehälter überführt und sie in diesem Behälter über lange Strecken hinweg transportiert, ohne daß die Pellets wesentlich zus ammenbacken.27. The method according to at least one of claims 24 to 26, characterized characterized in that one has a pitch with a softening point between about 95 and about 150 ° C CIA and that the dried and cooled pellets in transferred to a transport container and they are in this container over long distances transported away without the pellets caking together significantly. 28. Vorrichtung zur Herstellung von Pellets aus einem flüssigen iCohlenwasserskff, der innerhalb eines breiten Temperaturbereiches allmählich aushärtet, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (1) zur Zuführung des flüssigen Kohlenwasserstoffs mit einer Viskosität zwischen etwa 1500 und etwa 2500 cP, einen Pelletisierungsturm (11), eine Pelletisierungsplatte (10} die in dem oberen Abschnitt des Pelletisierungsturmes ( angeordnet ist und eine Pelletisierungsplatte (13) mit Löchern (16) mit einem Durchmesser zwischen etwa l und etwa 5 mm aufweist, die eine Vielzahl von Löchern (16) zur Erzeugung von Strömen aus dem flüssigen Kohlenwasserstoff besitzt, die in einen Gas und/oder einen Dampf enthaltenden Raum (26) fließen, wobei sie zu im wesentlichen kugelförmigen Flüssigkeitströpfchen aufbrechen, eine Rinrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Strömungsgeschwindigkeit der verschiedenen Ströme aus flüssigem Pech, die besteht aus der Pelletisierungsplatte (13), die eine Behältereinrichtung (18) zur Aufrechterhaltung einer gleichmsßigen Tiefe des flüssigen Peches oberhalb der Pelletisierungsplatte (13) und eine Heizeinrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Viskosität in der der Oberfläche der Pelletisierungsplatte (13) benachbarten Schicht des flüssigen Peches aufweist, ein Kühlbad (27) aus einer nicht-mischbaren Flüssigkeit zum Abkühlen und Erstarrenlassen der Tröpfchen unter Bildung von Pellets, das im unteren Abschnitt des Pelletisierungsturmes (all) angeordnet ist, wobei sich die Oberfläche des Bades (27) in einem Abstand zwischen etwa 1/3 und etwa 3m von dem Boden der Pelletisierungsplatte (10) befindet, wobei der Gas und/oder Dampf enthaltende Raum (26) zwischen der Pelletisierungsplatte (lO)und dem Kühlbad (27) angeordnet ist> und eineTrenneinrichtung (33) zur Abtrennung der nicht-mischbaren Flüssigkeit von den Pellets.28. Device for the production of pellets from a liquid iCohlenwasserskff, which hardens gradually over a wide temperature range by a device (1) for supplying the liquid hydrocarbon having a viscosity between about 1500 and about 2500 cP, a pelletizing tower (11), a pelletizing plate (10} in the upper section of the pelletizing tower (Is arranged and a pelletizing plate (13) with holes (16) with a Has a diameter between about 1 and about 5 mm, which has a plurality of holes (16) for generating streams from the liquid hydrocarbon possesses the flow into a gas and / or a steam containing space (26), whereby they to im break up essential spherical liquid droplets, a device for Maintaining a uniform flow rate of the various Streams of liquid pitch, which consists of the pelletizing plate (13), which is a Reservoir means (18) for maintaining a uniform depth of the liquid Pitch above the pelletizing plate (13) and a heating device to maintain it a uniform viscosity in the surface of the pelletizing plate (13) Has adjacent layer of the liquid pitch, a cooling bath (27) made of an immiscible Liquid to cool and solidify the droplets to form pellets, which is arranged in the lower section of the pelletizing tower (all), whereby the surface of the bath (27) at a distance between about 1/3 and about 3m from the bottom of the pelletizing plate (10) is located, the gas and / or steam containing space (26) between the pelletizing plate (10) and the cooling bath (27) is arranged> and a separator (33) for separating the immiscible liquid from the pellets. 29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsgeschwindigkeit jedes Stromes zwischen etwa 2 und etwa 25 kg/ Stunde liegt.29. The device according to claim 28, characterized in that the The flow rate of each stream is between about 2 and about 25 kg / hour. 30. Vorrichtung nach Anspruch 28 und/oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß als flüssiger Kohlenwasserstoff Pech verwendet wird.30. Device according to claim 28 and / or 29, characterized in that that pitch is used as the liquid hydrocarbon. 31. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die einheitliche Tiefe der Behältereinrichtung (18) zwischen etwa 5 und etwa 30 cm liegt.31. The device according to at least one of claims 28 to 30, characterized characterized in that the uniform depth of the container means (18) is between about 5 and about 30 cm. 32. Vorrichtung nachAnspruch 30 und/oder 31, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pech mit einem Erweichungspunkt von mehr als etwa 850C CIA verwendet wird.32. Device according to Claim 30 and / or 31, characterized in that that a pitch with a softening point greater than about 850C CIA is used. 33. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 28 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der Gas und/oder Dampf enthaltende Raum (26) mit Luft, Wasserdampf und Gasen aus dem Pech gefüllt ist und daß als nicht-mischbare Kühlflüssigkeit Wasser verwendet wird.33. Device according to at least one of claims 28 to 32, characterized characterized in that the gas and / or steam containing space (26) with air, water vapor and gases from the pitch is filled and that the immiscible cooling liquid is water is used. 34. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 28 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht-mischbare Flüssigkeit sich in einem geschlossenen System befindet und daß die Kühlung durch eine äußere Kühleinrichtung aufrechterhalten wird, die Wärme aus der niht-mischbaren Flüssigkeit abführt.34. Device according to at least one of claims 28 to 33, characterized characterized in that the immiscible liquid is in a closed System is located and that the cooling is maintained by an external cooling device that removes heat from the non-miscible liquid. 35. Vorrichtung nach mindestens einem der Anspm che 28 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturabfall der Pechtröpfchen indem Kühlbad (Z) mindestens mehr als etwa 500C beträgt.35. Device according to at least one of Claims 28 to 34, thereby characterized in that the temperature drop of the pitch droplets in the cooling bath (Z) is at least is more than about 500C. 36. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 28 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (16) in der Pelletisierungsplatte (10) im wesentlichen gleichmäßig über die Plattenoberfläche (13) verteilt und in einer Anzahl von 2 2 bis zu etwa 300 Löchern pro 0,09 m (1 ft. ) vorhanden sind.36. Device according to at least one of claims 28 to 35, characterized characterized in that the holes (16) in the pelletizing plate (10) are substantially evenly distributed over the plate surface (13) and in a number of 2 2 There are up to about 300 holes per 0.09 m (1 ft.). 37. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 28 bis 36, gekennzeichnet durch eine Trocknungseinrichtung (43) zur Herabsetzung des Feuchtigkeitsgehaltes der Pellets auf weniger als etwa 3 %, bezogen auf das Gewicht der Pellets, und zur Vermeidung eines übermäßigen Abriebs oder des Herunterfallens der Pellets, um ein Zerbrechen der Pellets zu verhindern, und eine Kühleinrichtung (44) zum Abkühlen der getrockneten Pellets, um eine Agglomeration bei der Aufbewahrung unter Lagerungsbedingungen zu verhindern.37. Device according to at least one of claims 28 to 36, characterized by a drying device (43) to reduce the moisture content of the pellets to less than about 3% based on the weight of the pellets, and for Avoid excessive abrasion or dropping of the pellets in order to get a To prevent breakage of the pellets, and a cooling device (44) for cooling down of the dried pellets to avoid agglomeration when kept under storage conditions to prevent. 38. Vorrichtung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Trocknungseinrichtung (43) um einen Wyssmont-Trockner handelt und daß die Kühleinrichtung (44) in der Lage ist, die getrockneten Pellets bis auf eine Temperatur von etwa 4OOC abzukühlen.38. Apparatus according to claim 37, characterized in that it is the drying device (43) is a Wyssmont dryer and that the Cooling device (44) is able to keep the dried pellets down to a temperature to cool from about 40OC.
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