DE259393C - - Google Patents

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DE259393C
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center
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B31/00Working rails, sleepers, baseplates, or the like, in or on the line; Machines, tools, or auxiliary devices specially designed therefor
    • E01B31/02Working rail or other metal track components on the spot
    • E01B31/12Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails
    • E01B31/13Removing metal from rails, rail joints, or baseplates, e.g. for deburring welds, reconditioning worn rails by milling

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 259393 KLASSE 49«. GRUPPE- JVl 259393 CLASS 49 «. GROUP

Zusatz zum Patent 249926.Addition to patent 249926.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2. April 1910 ab. Längste Dauer: 26. März 1924.Patented in the German Empire on April 2, 1910. Longest duration: March 26, 1924.

Der Gegenstand des Patentes 249926 ist eine Einrichtung zum parallelen Abrichten der Enden stumpfzuschweißender Schienen durch einen scheibenförmigen Feüenkörper, der innerhalb der Stoßlücke um eine in Einbuchtungen der Schienen gelageite Achse drehbar ist, und gegen dessen parallele Feilflächen die beiden ausgerichteten Schienen während der Drehung des Feilkörpers in ihrer Längsrichtung gleichzeitig vorgeschoben werden.The subject of patent 249926 is a device for parallel dressing of the ends butt-welded rails through a disc-shaped fairy body, which is inside the joint gap is rotatable about an axis supported in indentations in the rails, and against whose parallel filing surfaces the two aligned rails during the rotation of the File body are advanced simultaneously in their longitudinal direction.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine weitere Ausgestaltung und Verbesserung der durch dieses Patent geschützten Einrichtung. Sie unterscheidet sich von dieser nur dadurch, daß der scheibenförmige Feilkörper nicht um eine in Einbuchtungen der Schienen liegende Achse drehbar ist, sondern in einem besonderen Rahmen ruht, der den Umfang des Feilkörpers ganz oder teilweise umschließt. Durch diese Anordnung wird bezweckt, in gewissen Fällen, besonders wenn es sich um die Bearbeitung der ganzen Profile handelt, den Drehmittelpunkt des Feilkörpers in eine vorteilhaftere Lage zum Schwerpunkt der Profile zu bringen.The present invention now relates to a further embodiment and improvement of the facility protected by this patent. It differs from this only in that the disc-shaped filing body does not encompass one lying in indentations in the rails Axis is rotatable, but rests in a special frame that extends the circumference of the file body completely or partially encloses. The aim of this arrangement is, in certain cases, especially when it comes to machining the entire profile, the center of rotation to bring the file body in a more advantageous position to the center of gravity of the profiles.

Mit der älteren Einrichtung gelingt es wohl auch, die ganzen Querschnittsflächen von stumpfzuschweißenden Schienen parallel abzurichten, wie dies z. B. bei der reinen aluminothermischen Stumpfschweißung erforderlich ist, doch müssen zu dem Zwecke die Feilflächen im Vergleich zu den zu bearbeitenden Profilflächen unverhältnismäßig groß gemacht werden, weil der Drehpunkt der Scheibe infolge ihrer in der Einbuchtung der Schiene liegenden Drehachse in weiter Entfernung vom Schwerpunkt des Profils, beispielsweise am oberen Rand des Kopfes des letzteren, liegt; der Apparat wird infolgedessen schwer und unhandlich. Ganz besonders aber bringt diese Anordnung den weiteren Nachteil mit sich, daß die dem Drehpunkte am nächsten liegenden und deshalb mit dem geringsten Wirkungsgrad arbeitenden Teile, der Feilflächen die breitesten Flächenteile des Querschnittes, nämlich die Kopfflächen, bearbeiten, während die entfernter liegenden und deshalb mit einem größeren Wirkungsgrad arbeitenden Teile der Feilflächen die schmälsten Flächen der Querschnitte, den Schienensteg, bestreichen. Dieser Nachteil ist bei der vorliegenden Einrichtung vermieden, denn diese gestattet, den Drehpunkt der Frässcheibe in die günstigste Lage zum Schwerpunkt des Schienenquerschnittes zu bringen, so daß der Wirkungsgrad des Werkzeuges durch dessen eigenartige, von der Form des Werkstückes nicht mehr abhängige Lagerung vergrößert wird.With the older facility, it is probably also possible to cover the entire cross-sectional areas of butt-to-be-welded rails to dress in parallel, as z. B. in the pure aluminothermic Butt welding is required, but for this purpose the filing surfaces must be compared to the profile surfaces to be machined be made disproportionately large because the pivot point of the disc as a result of its in the Indentation of the rail lying axis of rotation at a great distance from the center of gravity of the Profile, for example at the top of the head of the latter, is; the apparatus will consequently heavy and unwieldy. But this arrangement is particularly beneficial to the rest of the world Disadvantage with it that the pivot points are closest and therefore with the lowest efficiency working parts, the filing surfaces the widest surface parts of the cross-section, namely the head surfaces, while the more distant and therefore edit parts of the filing surfaces that work with greater efficiency have the narrowest surfaces of the cross-sections, the rail web. This disadvantage is with the present device avoided because this allows the pivot point of the milling disc in the most favorable Bring location to the center of gravity of the rail cross-section, so that the efficiency of the tool due to its peculiarity, which is no longer dependent on the shape of the workpiece Storage is enlarged.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar ist Fig. 1 eine Vorderansicht und Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels. Fig. 3 ist eine Vorderansicht des zweiten Ausführungsbeispiels. The drawing shows two exemplary embodiments of the invention, namely FIG. 1 is one Front view and FIG. 2 shows a perspective illustration of the first exemplary embodiment. Fig. 3 is a front view of the second embodiment.

Bei dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele ist der scheibenförmige Feil-In the exemplary embodiments shown in FIGS is the disc-shaped filing

körper β seitlich mit Feilenhieb versehen und trägt auf seinem Umfange einen fest mit ihm verbundenen Sperradkianz f, in den eine Sperrklinke g eingreift, die an einem Hebelarm h befestigt ist. Das eine Ende des Hebels h ist ringförmig gestaltet. Es umschließt den Feilkörper e und wird in einer Nut des letzteren geführt. Mit dem äußeren Umfang ist dieser ringförmige Teil des Hebels h in eine Nut einesbody β laterally provided with a file cut and carries on its circumference a locking radius f firmly connected to it, in which a pawl g engages, which is attached to a lever arm h . One end of the lever h is designed in a ring shape. It surrounds the file body e and is guided in a groove in the latter. With the outer circumference, this annular part of the lever h is in a groove of a

ίο halbkreisförmigen Rahmens α eingesetzt, der auf den Spindeln b, bx eines Klemmapparates, wie er z. B. bei im ganzen Profil stumpfzuschweißenden Schienen vorzugsweise benutzt wird, ruht.ίο semicircular frame α used, which is on the spindles b, b x of a clamping device, as z. B. is preferably used in the whole profile butt welded rails, rests.

In dem Rahmen α sind Rollen d vorgesehen, die etwas in die Nut des Rahmens vorstehen und den ringförmigen Teil des Hebels h tragen. Von den beiden Auflagern des Rahmens ist das eine auf der Spindel O1 mit Hilfe der Schrauben c verstellbar. Die so erzielte Verstellbarkeit der Frässcheibe in ihrer Höhenlage kann natürlich auch in irgend einer anderen konstruktioneil bekannten Weise erreicht werden.In the frame α rollers d are provided which protrude slightly into the groove of the frame and carry the annular part of the lever h. One of the two supports of the frame is adjustable on the spindle O 1 with the aid of the screws c. The adjustability of the milling disk in its height position achieved in this way can of course also be achieved in any other manner known structurally.

Durch Hin- und Herbewegung des Handhebeis h wird die Feilscheibe e durch Vermittlung der Sperrklinke g· absatzweise gedreht, so daß die Schienenenden, die gegen die Feilflächen gedrückt werden, bearbeitet werden. Die Rollen d dienen dabei zur Verminderung der Reibung zwischen Rahmen und Werkzeug, und durch die Verstellbarkeit eines Auflagers des Rahmens wird ermöglicht, den Drehpunkt der Feilscheibe in eine geeignete Lage zum Schwerpunkt des jeweiligen Schienenprofils zu verlegen.Feil the disk e is h by reciprocation of the Handhebeis rotated by switching the pawl g · batchwise, so that the rail ends are pressed against the surfaces Feil be edited. The rollers d serve to reduce the friction between the frame and the tool, and the adjustability of a support of the frame enables the fulcrum of the filing disk to be moved to a suitable position in relation to the center of gravity of the respective rail profile.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der einseitig offene Rahmen α der Fig. ι und 2 durch einen geschlossenen Rahmen ax ersetzt. Ferner trägt hier die Feilscheibe ex an Stelle eines Sperradkranzes einen Schneckenzahnkranz fx, der in Schnecken i, ix. eingreift, die in dem Rahmen ax gelagert sind. Diese Schnecken werden durch eine Kegelradübersetzung k, kx bzw. I1 I1 von einer wagerechten Welle m aus angetrieben, so daß eine Umdrehung der Welle m auch die Feilscheibe ex in Umdrehung versetzt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 3, the frame α of FIGS. 1 and 2 , which is open on one side, is replaced by a closed frame a x . Furthermore, the filing disk e x here has a worm gear ring f x instead of a ratchet ring, which in worms i, i x . engages, which are stored in the frame a x. These worms are driven by a bevel gear ratio k, k x or I 1 I 1 from a horizontal shaft m , so that one rotation of the shaft m also sets the filing disk e x in rotation.

Claims (1)

Patent- Anspruch :Patent claim: Einrichtung zum parallelen Abrichten der Enden stumpfzuschweißender Schienen nach Patent 249926, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare scheibenförmige Feilkörper (e bzw. ex) in einem den Umfang ganz oder teilweise umschließenden Rahmen (ax bzw. a) gelagert ist, der gegenüber der Schiene verstellbar ist, so daß der Drehmittelpunkt des Feilkörpers dem Schwerpunkt des jeweilig zu bearbeitenden Schienenprofile in geeigneter Weise angenähert werden ' kann.Device for parallel dressing of the ends of butt-welded rails according to patent 249926, characterized in that the rotatable, disk-shaped filing body (e or e x ) is mounted in a frame (a x or a) which completely or partially encloses the circumference and which is opposite the rail is adjustable so that the center of rotation of the filing body can be appropriately approximated to the center of gravity of the respective rail profile to be machined. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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