DE257411C - - Google Patents
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- DE257411C DE257411C DENDAT257411D DE257411DA DE257411C DE 257411 C DE257411 C DE 257411C DE NDAT257411 D DENDAT257411 D DE NDAT257411D DE 257411D A DE257411D A DE 257411DA DE 257411 C DE257411 C DE 257411C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/283—Making U-pieces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 257411 KLASSE 7b. GRUPPE- M 257411 CLASS 7b. GROUP
zur Schweißung.for welding.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. April 1912 ab. Patented in the German Empire on April 12, 1912.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbereitung der Rohrstränge eines U-förmigen Überhitzerrohres zur Schweißung.The invention relates to a device for preparing the pipe strings of a U-shaped Superheater tube for welding.
Diese Vorrichtung besteht aus einem Gesenk und einem mit diesem zusammenwirkenden Dorn, welche Teile dem in das Gesenk hineingedrückten Rohrende die gewünschte Biegung und, wenn erforderlich, auch eine Erweiterung seines Querschnittes geben.This device consists of a die and a cooperating with this Mandrel, which parts the pipe end pressed into the die the desired bend and, if necessary, an extension its cross-section.
Es zeigen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des Gesenkes mit hineingedrücktem Rohrende, Fig. 2 eine Seitenansicht des Gesenkes, Fig. 3 in kleinerem Maßstabe das Gesenk geöffnet und den krummen Dorn herausgedreht, Fig. 4 ein schräg abgeschnittenes Rohr, wie es für die Bearbeitung in dem Gesenk vorgerichtet ist, und Fig. 5 zwei in der neuen Vorrichtung bearbeitete Rohrenden in der Lage, in der die Verschweißung erfolgt. Ferner ist Fig. 6 ein Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes nach Linie 6-61 shows an embodiment of the die with the pipe end pressed in, FIG. 2 shows a side view of the die, FIG. 3 shows the die open on a smaller scale and screwed out the crooked mandrel, Fig. 4 shows an obliquely cut tube, as it is for the machining is prepared in the die, and Fig. 5 shows two in the new device machined pipe ends in the position in which the welding takes place. Further, Fig. 6 is a Section through a second exemplary embodiment of the subject matter of the invention along line 6-6
■ der Fig. 7, welche eine Seitenansicht der Fig. 6 darstellt. Fig. 8 ist ein Schnitt nach 8-8 der Fig. 6.FIG. 7, which shows a side view of FIG. 6. Fig. 8 is a section along 8-8 of the Fig. 6.
In den Fig. 1 bis 3 ist als beispielsweise Ausführung ein zweiteiliges Gesenk dargestellt.
' A ist der untere und B der obere Teil des1 to 3, a two-part die is shown as an example embodiment.
'A is the lower and B the upper part of the
Gesenkes. Beide sind, z. B. durch ein kräftiges Gehänge C, miteinander verbunden.Die. Both are, e.g. B. by a strong hanger C, connected to each other.
Jeder der Teile A und B ist mit einer Aushöhlung versehen. Diese Aushöhlungen können z. B. durch Fräsen hergestellt werden und entsprechen der Form, die die zu bearbeitenden Rohrenden außen erhalten sollen. D ist ein krummer Dorn, dessen Form der inneren Form des Rohrendes entspricht. Der Dorn wird von einem Körper H, an welchem zwei Lappen F angebracht sind, getragen. Die Lappen F haben Ausschnitte K, die an Zapfen E anliegen, die wieder an den Außenseiten der Gesenkteile A und B angebracht sind. Um das Ganze zusammenzuhalten, ist durch die Lappen F und die Gesenkteile A und B ein Keilloch G gefräst, in das ein Keil M (Fig. 2) eingesetzt wird.Each of the parts A and B is hollowed out. These cavities can e.g. B. are made by milling and correspond to the shape that the pipe ends to be machined are to receive outside. D is a crooked mandrel, the shape of which corresponds to the inner shape of the pipe end. The mandrel is carried by a body H to which two tabs F are attached. The tabs F have cutouts K, which rest on pins E , which are again attached to the outer sides of the die parts A and B. In order to hold the whole thing together, a wedge hole G is milled through the tabs F and the die parts A and B , into which a wedge M (Fig. 2) is inserted.
Nachdem das Rohrende in der in Fig. 4 gezeigten Weise abgeschrägt ist, wird es zur Rotglut erwärmt und dann in das geschlossene Gesenk der Vorrichtung eingeführt.After the pipe end is beveled in the manner shown in FIG. 4, it becomes the Red heat is heated and then inserted into the closed die of the device.
Sobald die Kante L auf die Rundung / stößt, werden einige Schläge auf das andere Ende des Rohres ausgeübt, wodurch das Rohrende die gewünschte Form annimmt (s. Fig. 1, 3 und 5). Darauf wird der Keil M herausgeschlagen, der Dorn D herausbewegt (Fig. 1),As soon as the edge L hits the rounding /, a few blows are exerted on the other end of the pipe, whereby the pipe end assumes the desired shape (see FIGS. 1, 3 and 5). Then the wedge M is knocked out, the mandrel D is moved out (Fig. 1),
das Gesenk geöffnet und das Rohr herausgenommen. Je zwei derartig vorbereitete Rohre werden dann in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise zusammengelegt und miteinander verschweißt. opened the die and removed the tube. Two pipes prepared in this way each are then put together in the manner shown in FIG. 5 and welded together.
In den Fig. 6 bis 8 ist ein einteiliges Gesenk dargestellt. In dem Gesenk O ist eine tiefe Nut P angebracht, deren Form der herzustellenden Rohrbiegung entspricht. Die An-Ordnung des Domes entspricht genau der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten, ebenso das Verfahren zur Herstellung des gekrümmten Rohrendes. A one-piece die is shown in FIGS. A deep groove P is made in the die O , the shape of which corresponds to the pipe bend to be produced. The arrangement of the dome corresponds exactly to that shown in FIGS. 1 to 3, as does the method for producing the curved pipe end.
Wenn man in bekannter Weise den Abstand zwischen der Wandung des Domes und derjenigen des Gesenkes größer macht als die Wandstärke des Rohres, kann man dem Rohrende beim Hineindrücken in das Gesenk gleichzeitig mit der Biegung eine Verstärkung (Stauchung) geben. Wenn nur die Spitze der fertigen Umkehrstelle verstärkt werden soll, so genügt eine Erweiterung des Ringraumes zwischen dem Gesenk und dem Dorn in der durch die gestrichelte Linie N (Fig. 1 und 6) angegebenen Weise. Die Verstärkung der Spitze der Umkehrstelle bietet eine Sicherheit gegen das Durchbrennen der Rohre an der den heißesten Gasen ausgesetzten Stelle.If you make the distance between the wall of the dome and that of the die larger than the wall thickness of the pipe in a known manner, you can give the pipe end a reinforcement (compression) when it is pushed into the die at the same time as the bend. If only the tip of the finished reversal point is to be reinforced, it is sufficient to enlarge the annular space between the die and the mandrel in the manner indicated by the dashed line N (FIGS. 1 and 6). The reinforcement of the tip of the reversal point provides security against the tubes from burning through at the point exposed to the hottest gases.
Das Gesenk wird zweckmäßig an einer Maschine angebracht, wodurch seine Benutzung erheblich vereinfacht wird. Ferner können in dem Gesenk mehrere Aushöhlungen vorgesehen werden, so daß gleichzeitig zwei oder mehr Rohrenden zum Verschweißen vorbereitet werden können.The die is conveniently attached to a machine, thereby making its use is simplified considerably. A plurality of cavities can also be provided in the die so that two or more pipe ends are prepared for welding at the same time can.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE257411C true DE257411C (en) |
Family
ID=515334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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