DE2557705C3 - Throttle pen tip - Google Patents
Throttle pen tipInfo
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- DE2557705C3 DE2557705C3 DE19752557705 DE2557705A DE2557705C3 DE 2557705 C3 DE2557705 C3 DE 2557705C3 DE 19752557705 DE19752557705 DE 19752557705 DE 2557705 A DE2557705 A DE 2557705A DE 2557705 C3 DE2557705 C3 DE 2557705C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
- B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
Description
4545
Die Erfindung bezieht sich auf eine Röhrchenschreiberspitze mit einem Zylinderkörper auf den oder in den ein Hülsenelement auf- oder einsteckbar ist, das eine Tuscheausgleichskammer trägt oder die im Zylinderkörper vorgesehene Tuscheausgleichskammer abdeckt, soThe invention relates to a tubular pen tip with a cylindrical body on or in the a sleeve element can be attached or plugged in, which carries an ink compensation chamber or which is in the cylinder body intended ink compensation chamber covers, so
Bei einer bekannten Röhrchenschreiberspitze dieser Art (DE-AS 21 59 522) trägt der Zylinderkörper an seinem vorderen Ende das Scheibenröhrchen und nimmt in einer Innenbohrung das Fallgewicht mit Reinigungsdraht auf. Femer weist dieser Zylinderkörper eine nach vorn geöffnete Nut auf, in die ein Hülsenelement einsteckbar ist, das an seiner Innenfläche eine Tuscheausgleichskammer trägt. Die Anlageflächen zwischen Hülsenelement und Zylinderkörper verlaufen leicht konisch, so daß das Hülsenelement bereits nach einer kurzen axialen Bewegung gegenüber dem Zylinderkörper von den Anlagewänden freikommt und so ohne weitere Schwierigkeiten vom Zylinderkörper abgezogen werden kann.In a known tubular pen tip of this type (DE-AS 21 59 522), the cylinder body carries its front end the disc tube and takes the falling weight in an inner bore Cleaning wire on. Furthermore, this cylinder body has a groove which is open towards the front and into which a Sleeve element can be inserted, which carries an ink compensation chamber on its inner surface. The contact surfaces between the sleeve element and the cylinder body are slightly conical, so that the sleeve element is already after a short axial movement relative to the cylinder body comes free of the contact walls and so it can be withdrawn from the cylinder body without further difficulties.
Da es vorkommen kann, daß das Hülsenelement durch eingetrocknete Tusche in der nach vorn geöffneten Nut des Zylinderkörpers klebt, so daß ein Lösen durch einfaches Abziehen nicht möglich ist, ist bei dieser vorbekannten Röhrchenschreiberspitze eine Gewindeanordnung vorgesehen, die aus einer Anzahl von vorspringenden Gewindegängen im vorderen Teil des Hülsenelementes sowie entsprechender vertiefter Gewindegänge im vorderen Bereich des Zylinderkörpers besteht und durch die nur ein Einstecken des Hülsenelementes bis zu einer gewissen Tiefe in die nach vorn offene Ringnut möglich wird, so daß zum vollständigen Einführen eine Schraubbewegung erforderlich ist Durch den Einsatz einer derartigen Gewindeanordnung der der dadurch erforderlichen Schraubbewegung wird zwar durch eine entsprechende Drehung des Hülsenelementes eine in axialer Richtung wirkende Kraft zum Trennen der Anlageflächen von Zylinderkörper und Hüisenelement erzeugt, doch erschwert diese Gewindeanordnung das Einsetzen des Hülsenelementes in den Zylinderkörper. Darüber hinaus erfordert dieser Aufbau besondere Formen für die Herstellung im Spitzgußverfahren, wodurch di»* Herstellungskosten steigen.Since it can happen that the sleeve element through dried ink in the forward The open groove of the cylinder body sticks so that it cannot be loosened by simply pulling it off this previously known tubular pen tip provided a thread arrangement, which consists of a number of protruding threads in the front part of the sleeve element and corresponding recessed ones There is thread turns in the front area of the cylinder body and through which only one insertion of the Sleeve element is possible up to a certain depth in the forwardly open annular groove, so that for complete insertion a screwing movement is required through the use of such a Thread arrangement of the screwing movement required thereby is admittedly through a corresponding Rotation of the sleeve element acts in the axial direction force to separate the contact surfaces from Cylinder body and Hüisenelement produced, but this thread arrangement makes it difficult to insert the Sleeve element in the cylinder body. In addition, this structure requires special shapes for the Production in injection molding, which means that the production costs rise.
Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, eine Röhrchenschreiberspitze zu schaffen, die bei einfacher Herstellung eine leichte Trennung von Zylinderkörper und Hüisenelement ermöglicht, ohne daß hierzu besondere Werkzeige, etwa ein Kegelschlüssel erforderlich wären.In contrast, it is the object of the invention to provide a tube pen tip that is easy to use Manufacture allows easy separation of the cylinder body and sleeve element without this special tools, such as a cone wrench, would be required.
Diese Aufgabe wird mit einer Röhrchenschreiberspitze der eingangs erfahrnen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an einer nach hinten gerichteten Fläche des Hülsenelementes und an der entsprechenden nach vorn gerichteten Fläche des Zylinderkörpers aneinander angepaßte, in axialer Richtung schräg verlaufende Keilfiächen vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention with a tubular pen tip of the type described at the outset solved in that on a rearward-facing surface of the sleeve element and on the corresponding forward facing surface of the cylinder body adapted to one another, obliquely in the axial direction running wedge surfaces are provided.
Bei einem mit einer Steckkappe verschließbaren Füllfederhalter (US-PS 24 36 763) ist es bekannt, in einer Umfangsnut Keilfiächen vorzusehen, und zwar einerseits axial geneigte Keilflächen und andererseits radial nach außen verlaufende Keilfiächen. Letztere dienen dazu, eine in die Umfangsnut eingreifende Rastfeder durch Drehung der Klappe gegenüber dem Schaft aus der Nut herauszubewegen, während die axial geneigten Keilfiächen den Zweck haben, ein Zurückspringen der Feder in die Nut zu verhindern. Ein Lösen der Kappe in axialer Richtung wird durch die Keilflächen nicht bewirkt.In a closable with a plug cap fountain pen (US-PS 24 36 763) it is known in a Provide circumferential groove wedge surfaces, on the one hand axially inclined wedge surfaces and on the other hand radially outwardly running wedge surfaces. The latter serve to engage a detent spring that engages in the circumferential groove to move out of the groove by rotating the flap with respect to the shaft, while the axially inclined The purpose of the wedge surfaces is to prevent the tongue from jumping back into the groove. Loosening the cap in axial direction is not caused by the wedge surfaces.
Mit den erfindungsgemäßen Keilfiächen wird durch eine einfache Drehbewegung erreicht, daß sich Zylinderkörper und Hülsenelement in axialer Richtung voneinander trennen, da durch die Drehbewegung die Keilflächen aufeinander gleiten und eine in axialer Richtung wirkende Kraftkomponente erzeugen.With the wedge surfaces according to the invention it is achieved by a simple rotary movement that cylinder bodies and the sleeve element separate from one another in the axial direction, since the rotational movement causes the Wedge surfaces slide on each other and generate a force component acting in the axial direction.
Die Anordnung der Keilfiächen auf nach hinten bzw. nach vorn gerichteten Flächen des Hülsenelementes bzw. des Zylinderkörpers, beispielsweise eine Anordnung an der hinteren Stirnfläche des Hülsenelementes ermöglicht eine sehr einfache Herstellung dieser Flächen im Spritzgußverfahren, und darüber hinaus kommen diese Flächen nicht mit der Schreibflüssigkeit in Berührung, so daß auch nicht die Gefahr besteht, daß sich im Bereich der Keilfiächen eingetrocknete Tusche ablagert.The arrangement of the wedge surfaces on rearward and forward facing surfaces of the sleeve element or the cylinder body, for example an arrangement on the rear face of the sleeve element enables a very simple production of these surfaces by injection molding, and beyond these surfaces do not come into contact with the writing fluid, so that there is also no risk that dried ink deposits in the area of the wedge surfaces.
Die Keilfiächen können wellenförmig ausgebildet sein und sich um den gesamten Umfang von Hülsenelement bzw. Zylinderkörper erstrecken. Besonders geeignete Wellenformen sind Sägezahn-, Dreiecksund Sinusformen.The wedge surfaces can be wave-shaped and extend around the entire circumference of Extending the sleeve element or cylinder body. Particularly suitable waveforms are sawtooth, triangle and Sinusoidal shapes.
Bei Verwendung von wellenförmigen Keilflächen ist es im allgemeinen erforderlich, Zylinderkörper undWhen using wave-shaped wedge surfaces, it is generally necessary to have a cylinder body and
Hülsenelement beim Zusammenstecken verhältnismäßig genau auszurichten, um so die einander entsprechenden Keilflächen zur Anlage zu bringen. Um eine derartige genaue Ausrichtung unnötig zu machen, können die Keilflächen des Hülsenelementes oder des Zylinderkörpers von den seitlichen Begrenzungen einer länglichen, sich in Umfangsrichtung erstreckenden Vertiefung und die Keilflächen des Zylinderkörpers oder des Hülsenelementes von den seitlichen Begrenzungen eines sich in axialer Richtung erstreckenden Vorsprungs gebildet sein, dessen Erstreckung in Umfangsrichtung erheblich kleiner als die Erstreckung der Vertiefung in Umfangsrichtung ist Bei einer derartigen Anordnung reicht es aus, wenn Hülsenelement und Zylinderkörper so zueinander ausgerichtet werden, daß der Vorsprung an irgendeiner Stelle in den Bereich der Vertiefung geführ ζ wird.To align the sleeve element relatively precisely when mating, so that the corresponding Bring wedge surfaces to the plant. To a To make such precise alignment unnecessary, the wedge surfaces of the sleeve element or the Cylinder body from the lateral boundaries of an elongated, extending in the circumferential direction Recess and the wedge surfaces of the cylinder body or the sleeve element from the lateral boundaries a projection extending in the axial direction be formed, the extent of which in The circumferential direction is considerably smaller than the extent of the recess in the circumferential direction Such an arrangement is sufficient if the sleeve element and the cylinder body are aligned with one another in this way be that the projection at any point in the area of the recess is ζ.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch Ausführungsbeispiele zeigenden Figuren näher erläutertThe invention is described below with reference to the figures showing schematically exemplary embodiments explained in more detail
F i g. 1 zeigt in einer Ansicht eine Röhrchenschreiberspitze gemäß der Erfindung, bei der die Keilflächen die Form einer umlaufenden Sägezahnwelle haben.F i g. 1 shows a view of a tubular pen tip according to the invention, in which the wedge surfaces the Have the shape of a rotating sawtooth wave.
F i g. 2 zeigt in einer Ansicht entsprechend F i g. 1 eine Röhrchenschreiberspitze mit umlaufenden, sinusförmigen Keilflächen.F i g. 2 shows in a view corresponding to FIG. 1 a tubular pen tip with circumferential, sinusoidal Wedge surfaces.
F i g. 3 zeigt in einer Ansicht entsprechend F i g. 1 und 2 eine Röhrchenschreiberspitze, bei der die Keilflächen die Form einer umlaufenden Dreieckswelle haben.F i g. 3 shows in a view corresponding to FIG. 1 and 2 a tubular pen tip, in which the wedge surfaces have the shape of a circumferential triangular wave.
F i g. 4 zeigt in einer Ansicht ähnlich F i g. 1 bis 3 eine jo weitere Ausbildung der Keilflächen.F i g. 4 shows in a view similar to FIG. 1 to 3 a jo further formation of the wedge surfaces.
Die in F i g. 1 dargestellte Röhrchenschreiberspitze entspricht in ihrem Aufbau in etwa der Röhrchenschreiberspitze gemäß Fig.3 und 4 der DE-AS 21 59 522. wobei jedoch die bei der vorbekannten Röhrchenschreiberspitze vorgesehene Gewindeanordnung zwischen Hülsenelement und Zylinderkörper fehltThe in F i g. 1 corresponds to the tube pen tip in its construction approximately according to Fig. 3 and 4 of DE-AS 21 59 522. however, the thread arrangement provided in the prior art tubular pen tip between Sleeve element and cylinder body are missing
Der dargestellte Zylinderkörper 1 erstreckt sich nach vorn bis zum Schreibröhrchen 3, und in diesen Zylinderkörper ist von vorn in eine nach vorn geöffnete, nicht dargeste'lte Ringnut ein Hülsenelement 2 eingesteckt, das in seinem vorderen, kegelstumpfförmigen Bereich Griffvertiefungen 4 aufweist Dieses Hülsenelement liegt mit einer nach hinten gerichteten Umfangsfläche an einer nach vorn gerichteten Umfangsfläche des Zylinderkörpers I an, und diese Umfangsflächen sind, wie dargestellt sägezahnförmig ausgebildet, d. h. sie bilden abwechselnd längliche, in axialer Richtung schräg verlaufende Keilflächen 5 und kurze, parallel zur Längsachse des Zylinderkörpers verlaufende Übergangsflächen 6.The illustrated cylinder body 1 extends forward to the writing tube 3, and in this The cylinder body is inserted from the front into an annular groove (not shown) that is open to the front and a sleeve element 2 is inserted, which has grip recesses 4 in its front, frustoconical area This sleeve element lies with a rearwardly directed circumferential surface on a forwardly directed circumferential surface of the cylinder body I, and these circumferential surfaces are sawtooth-shaped as shown, i. H. they form alternately elongated, axially inclined wedge surfaces 5 and short, parallel to Transition surfaces 6 running along the longitudinal axis of the cylinder body.
Es ist ohne weiteres klar, daß bei einer Verdrehung von Zylinder';örper 1 und Hülsenkörper 2 gegeneinander, beispielsweise durch Festhalten des Zylinderkörpers und Ergreifen und Drehen des Hülsenelementes im Bereich seiner Griffvertiefungen 4, die Keilflächen 5 aufeinander gleiten, wodurch eine Kraft in axialer Richtung erzeug' wird, die Zylinderkörper und Hülsenelement voneinander trennt, so daß das Hülsenelement 2 nach einer kurzen Drehbewegung aus dem Zylinderkörper 1 heraus- bzw. von ihm abgezogen werden kann.It is immediately clear that when the cylinder '; body 1 and sleeve body 2 are rotated relative to one another, for example by holding the cylinder body and gripping and rotating the sleeve element in the Area of its grip recesses 4, the wedge surfaces 5 slide on each other, creating a force in the axial direction Direction is generated ', the cylinder body and sleeve element separates from each other, so that the sleeve element 2 after a brief rotary movement from the cylinder body 1 can be pulled out or removed from it.
Eine Verdrehung in entgegengesetzter Richtung wird durch die Keilflächen 6 begrenzt, die eine definierte Endstellung lestlegen.A rotation in the opposite direction is limited by the wedge surfaces 6, which is a defined Set end position.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 ist in eine nach vorn offene, nicht gezeigte Ringnut des ein Schreibröhrchen 13 tragenden Zylinderkörpers 11 ein Hülsenelement 12 eingesteckt das in seinem vorderen, kegelstumpfförmigen Bereich Griffvertiefungen 14 aufweist Die Keilflächen 15 haben in diesem Ausführungsbeispiel die Form einer umlaufenden Sinuswelle, und sie erfüllen, wie ohne weiteres klar ist die gleiche Funktion wie die Keilflächen 5 aus dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1. Im vorliegenden Ausfühningsbeispiel kann jedoch die Verdrehung des Hülsenelementes 12 gegenüber dem Zylinderkörper 11 in beliebiger Drehrichtung erfolgen, da in beiden Drehrichtungen eine Keilwirkung, d. h. eine in axialer Richtung wirkende Trennkraft erzeugt wird.In the embodiment according to FIG. 2 is in a forwardly open, not shown, annular groove of the one Writing tube 13 carrying cylinder body 11 a sleeve element 12 inserted in its front, frustoconical area has grip recesses 14. The wedge surfaces 15 have in this embodiment the shape of a revolving sine wave, and they meet, as is readily apparent, the same Function like the wedge surfaces 5 from the exemplary embodiment according to FIG. 1. In the present exemplary embodiment however, the rotation of the sleeve element 12 with respect to the cylinder body 11 can be arbitrary Direction of rotation take place, since a wedge effect in both directions of rotation, i. H. one acting in the axial direction Separation force is generated.
Das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gpr>äß F i g. 1 nur durch die Form der Keilflächen, die entsprechend einer Dreieckswelle ausgebildet sind, so daß der das Schreibröhrchen 33 tragende Zylinderkörper 31 und das mit Griffvertiefungen 34 versehene Hülsenelement 32 in beiden Richtungen gegeneinander verdrehbar sind, wobei dann entsprechend geneigte Keilflächen 35 diese Elemente voneinander lösen.The embodiment according to FIG. 3 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 only by the shape of the wedge surfaces, which are designed according to a triangular wave, so that the Cylinder body 31 carrying writing tubes 33 and the sleeve element 32 provided with handle recesses 34 in FIG are mutually rotatable in both directions, with correspondingly inclined wedge surfaces 35 these Separate elements from each other.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 sind der das Schreibröhrchen 23 aufweisende Z/Iinderkörper 21 und das mit Griffvertiefungen 24 versehene Hülsenelement 22 entsprechend den vorstehenden Ausführungsbeispielen aufgebaut und sie unterscheiden sich von den Bauteilen dieser Ausführungsbeispiele nur durch die Form der Keilflächen.In the embodiment of Figure 4 are the the cylinder body 21 having the writing tube 23 and the sleeve element 22 provided with handle recesses 24 constructed according to the above embodiments and they differ from the Components of these exemplary embodiments only through the shape of the wedge surfaces.
Wie dargestellt ist in einer nach hinten gerichteten Umfangsfläche des Hülsenelementes 22 eine in Umfangsrichtung längliche Vertiefung 25 vorgesehen, deren in axialer Richtung schräg verlaufende Seitenflächen 26, 27 als Keilflächen dienen. Am Zylinderkörper ist an der entsprechenden nach vorn gerichteten Umfrngsfläche ein keilförmiger Vorsprung 28 vorhanden, der vorzugsweise mit gleicher Neigung wie die Begrenzungsflächen 26 und 27 verlaufende Seitenflächen aufweist Die Erstreckung des Vorsprungs 28 in Umfangsrichtung ist wesentlich geringer als die Erstreckung der Vertiefung 25 in dieser Richtung.As shown, in a rearwardly directed circumferential surface of the sleeve element 22 is one in the circumferential direction elongated recess 25 is provided, the side surfaces of which extend obliquely in the axial direction 26, 27 serve as wedge surfaces. On the cylinder body is on the corresponding forward-facing Circumferential surface a wedge-shaped projection 28 is present, which is preferably with the same inclination as the The extension of the projection 28 in FIG The circumferential direction is significantly less than the extent of the recess 25 in this direction.
Beim Zusammenstecken von Zylinderkörper 21 und Hülsenelement 22 ist es lediglich erforderlich, diese so auszurichten, daß der Vorsprung 28 an irgendeiner Stelle in die Vertiefung 25 eintritt. Zum Lösen werden der Zylinderkörper 21 und das Hülsenelement 22 gegeneinander verdreht bis eine Seitenfläche des Vorsprungs 28 in Berührung mit der Keilfläche 26 oder 27 Kommt, wodurch dann bei weiterer Drehung eine in axialer Richtung wirkende Trennkraft erzeugt wird, also in gleicher Weise wie vorstehend beschrieben eine Trennung von Zylinderkörper und Hülsenelement erfolgtWhen assembling the cylinder body 21 and sleeve element 22, it is only necessary to do this to align that the projection 28 enters the recess 25 at any point. To be solved the cylinder body 21 and the sleeve element 22 rotated against each other until a side surface of the Projection 28 comes into contact with the wedge surface 26 or 27, which then causes an in axial direction acting separating force is generated, so in the same way as described above a Separation of the cylinder body and sleeve element takes place
Claims (7)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ROTRING INTERNATIONAL GMBH & CO KG, 22525 HAMBURG, |