DE2551286A1

DE2551286A1 - Tube end flanging former - has pair of fixed centre rollers which move radially in sleeves

Info

Publication number: DE2551286A1
Application number: DE19752551286
Authority: DE
Inventors: Osmo Pentti
Original assignee: LOENNSTROEM Oy
Current assignee: LOENNSTROEM Oy
Priority date: 1974-12-02
Filing date: 1975-11-14
Publication date: 1976-08-12
Also published as: FI50476B; FI50476C

Abstract

Jaws (21) grip the tubular work piece (20) and a rotating and axially movable head accepts the flanged (1) keywayed shank, driving a sliding sleeve (2) mounted with a scrwed adjustable housing (3). The outer end of housing (3) rotates on ball bearing (11) and a nose (7) seating on the clamp jaws (21). The shank and sleeve are forked to hold a sliding block (4) with rollers (5, 6). Axial movement of the rotating tool up to the clamp inserts a roller (6) into the tube (20) bore. The roller (6) expands the tube end and another roller (5) offset axially forms the flange.

Description

Mangelungswerkzeug zum Formen eines Nündungsrings an einem Rohr. Mangling tool for forming a neck ring on a pipe.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein an eine rotierende und axial bewegliche Spindel zu befestigendes Mangelungswerkzeug zum Formen eines Mündungsringes an einem Rohr, welches Werkzeug zwei Mangelrollen umfaßt, von welchen die eine so angebracht ist, daß sie die Mündung des zu mangelnden Rohres erweitert, und die andere so angebracht ist, daß sie an der Mündung des Rohres eine Flansch von vorher bestimmten Abmessungen mangelt.The present invention relates to an on a rotating and an axially movable spindle attachable ironing tool for forming a Muzzle ring on a pipe, which tool includes two mangle rollers, of which one is attached so that it widens the mouth of the missing pipe, and the other is mounted so that it has a flange at the mouth of the tube of predetermined dimensions is lacking.

Es ist der Zweck der Erfindung ein Werkzeug zu erzeugen, mit dessen Hilfe es möglich ist, den erforderlichen Mündungsring mit Flansch direkt am zu verwendenden Rohr, besonders am Laufrohr, einfach und billig zu formen.It is the purpose of the invention to produce a tool with which Help it is possible to use the required orifice ring with flange directly on Pipe, especially on the running pipe, easy and cheap to shape.

Früher wurde nicht so verfahren, sondern der Mündungsring wurde an einem separaten Stück geformt, das dann mit dem Rohr durch Löten verbunden wurde. Weil gewöhnliches Zinn leicht schmilzt, ist es notwendig gewesen, sogenannte Hartlötung zu benutzen, was wieder die Kosten beträchtlich erhöht hat.In the past this was not done, but the muzzle ring was turned on formed a separate piece, which was then connected to the pipe by soldering. Because ordinary tin melts easily, it has been necessary, so-called brazing to use, which again has increased the cost considerably.

Der oben genannte Zweck ist durch das Werkzeug gemäss der vorliegenden Erfindung erreicht worden, welches Werkzeug dadurch gekennzeichnet ist, dass die eine Mangelrolle so angeordnet ist, dass sie ins zu mangelnde Rohr dringt, während die andere Rolle ausserhalb des Rohrs in einer rückgezogenen Lage im Verhältnis zur innerhalb des Rohrs angeordneten Rolle gelegen ist, und dass beim Mangeln beide Mangelrollen so angeordnet sind, dass sie sich zusammen in der Richtung des Halbmessers des Rohrs bewegen und in fester Lage im Verhältnis zueinander bleiben, wobei die eine Rolle das Rohr an einer Kante erweitert, während die andere Rolle die Endflansch nach innen an anderer Kante erzeugt.The above purpose is achieved by the tool according to the present Invention has been achieved, which tool is characterized in that the a mangle roller is arranged in such a way that it penetrates into the pipe to be mangled while the other role outside the tube in a retracted position in relation to the roller located inside the tube, and that both when ironing Ironer rollers are arranged so that they come together in the direction of the radius of the pipe and remain in a fixed position in relation to each other, the one roll extends the pipe on one edge, while the other roll extends the end flange generated inwards at the other edge.

Die Patentansprüche 2 bis 5 definieren vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.Claims 2 to 5 define advantageous embodiments the invention.

Nachstehend wird die Erfindung mehr im einzelnen beschrieben, und zwar mit Bezug auf das in der Zeichnung gegebene usführungsbeispiel.The invention is described in more detail below, and FIG with reference to the example given in the drawing.

Figur 1 stellt das Mangelungswerkzeug als Längsschnitt dar, und Figuren 2 bis 8 stellen verschiedene Teile des Werkzeugs in Einzelheiten dar. Figure 1 shows the ironing tool as a longitudinal section, and figures 2 through 8 illustrate different parts of the tool in detail.

Der mit Bezugsnummer 1 bezeichnete Befestigungsarm des Werkzeugs ist dazu vorgesehen, an eine rotierende und axial bewegliche Spindel befestigt zu werden. Das zu mangelnde Rohr 20 ist zwischen Befestigungsbacken 21 befestigt, welche Backen in Fig. 1 nur sehr schematisch so skizziert sind, dass das Ende des Rohrs geeigneterweise hervorspringt, im allgemeinen rund 10 bis 15 mm. Der Befestigungsarm 1 ist durch die Vermittlung eines Keils 9 und einer Befestigungsschraube 14 in Betriebsverbindung mit einer Rahmenhülse 2, auf welche eine Einstellhülse 3 aufgeschraubt ist, welche Hülse somit axial im Verhältnis zur Rahmenhülse 2 einstellbar ist. Die Einstellhülse 3 ist mittels Halteschrauben 15 in ihrer Stellung gesichert. Die Einsteilhülse ist ferner durch Kugellager 11 und Halteringe 17, 18 mit einem Anschlag 7 verbunden, welcher beim Treffen der Befestigungsbacken 21 des Rohrs 20 die axiale Bewegung des Mangelungswerkzeugs begrenzt. Der Anschlag 7 weist eine zentrale Öffnung auf, durch welche das aus den Befestigungsbacken hervorspringende Ende des zu mangelnden Rohrs ins Mangelungswerkzeug dringen kann. In der Rahmenhülse 2 ist ein Schieber 4 angeordnet, welcher sich in der Querrichtung, .d.h. in der Richtung des Halbmessers,längs in der Rahmenhülse befindlichen Nuten 22 bewegen kann, in welche Nuten die am Schieber 4 entsprechenderweise geformten Vorsprünge 23 passen.The attachment arm of the tool, denoted by reference number 1, is intended to be attached to a rotating and axially movable spindle. The missing pipe 20 is fastened between fastening jaws 21, which jaws in Fig. 1 are only sketched very schematically so that the end of the tube is suitable protrudes, generally around 10 to 15 mm. The mounting arm 1 is through the placement of a wedge 9 and a fastening screw 14 in operative connection with a frame sleeve 2 on which an adjusting sleeve 3 is screwed, which The sleeve is thus axially adjustable in relation to the frame sleeve 2. The adjustment sleeve 3 is secured in its position by means of retaining screws 15. The adjustment sleeve is furthermore connected to a stop 7 by ball bearings 11 and retaining rings 17, 18, which when the fastening jaws 21 of the tube 20 meet the axial movement of the deficiency tool limited. The stop 7 has a central Opening through which the protruding end of the fastening jaws to insufficient pipe can penetrate into the ironing tool. In the frame sleeve 2 is a slide 4 is arranged, which is in the transverse direction,. i.e. in that direction of the radius, can move along grooves 22 located in the frame sleeve, in which grooves the projections 23 correspondingly shaped on the slide 4 fit.

Die letztgenannten Einzelheiten gehen aus den Figuren 4 bis 8 hervor, wobei die Figuren 4 bis 6 den Schieber 4 und die Figuren 7 und 8 die Rahmenhülse 2 darstellen.The last-mentioned details emerge from Figures 4 to 8, Figures 4 to 6 show the slide 4 and Figures 7 and 8 show the frame sleeve 2 represent.

Am Schieber 4 sind mit Kugellagern 12 und Nadelrollenlagern 13 die die Mangelung ausführenden Rollen 5 und 6 gelagert, welche Rollen axial z.B. mit Schrauben- oder Mutterbefestigung 16 und mit Halteringen 19 befestigt sind. Die Rolle 6 ist etwas vor die Rolle 5 verschoben und befindet sich in der Ruhestellung wesentlich in der Mitte der Öffnung des Anschlags 7.On the slide 4 are with ball bearings 12 and needle roller bearings 13 the deficiency executing rollers 5 and 6 stored, which rollers axially e.g. with Screw or nut fastening 16 and with retaining rings 19 are attached. the Roller 6 has moved slightly in front of roller 5 and is in the rest position substantially in the middle of the opening of the stop 7.

Die genannten Vorsprünge 23 des Schiebers 4 sind abgeschnitten worden zur Erzeugung von schrägen Nuten.27, welche Nuten 27 vorteilhaft in einem Winkel von rund 150 sind. Dies wird in den Figuren.4 und 5 dargestellt. Der Befestigungsarm 1 ist wieder mit einem gabelförmigen Teil 24 ausgerüstet, an welchem in die Nuten 27 passende, entsprechend geneigte schienenartige Vorsprünge 25 geformt sind, wie aus Figuren 2 und 3 hervorgeht.The mentioned projections 23 of the slide 4 have been cut off for producing inclined grooves. 27, which grooves 27 are advantageously at an angle of around 150 are. This is shown in FIGS. 4 and 5. The mounting arm 1 is again equipped with a fork-shaped part 24 on which the grooves 27 matching, correspondingly inclined rail-like projections 25 are shaped, as from Figures 2 and 3 emerges.

Der Befestigungsarm 1 ist so angeordnet, dass er durch die Vermittlung einer in einer im Befestigungsarm gebildeten Höhle angeordneten Feder 10 und eines Federanschlags 8 in der Achsrichtung auf die Rahmenhülse 2 wirksam ist.The mounting arm 1 is arranged so that it can pass through the intermediary a spring 10 disposed in a cavity formed in the mounting arm and one Spring stop 8 is effective in the axial direction on the frame sleeve 2.

Das Mangelungswerkzeug gemäss der Erfindung arbeitet wie folgt: Wenn der Befestigungsarm 1 mittels der rotierenden Spindel nach links geschoben wird, zwingt die Feder 10 auch die übrigen Teile des Gerätes dazu, sich in derselben Richtung zu bewegen, bis der Anschlag 7 gegen die Befestigungsbacken des Rohrs stösst.The deficiency tool according to the invention works as follows: If the mounting arm 1 is pushed to the left by means of the rotating spindle, the spring 10 also forces the remaining parts of the device to move in the same direction to move until the stop 7 abuts against the fastening jaws of the tube.

Dabei bleiben die am Anschlag mittels der Einstellhülse 3 in der Achsrichtung gekuppelte Rahmenhülse 2 und der an dieser Hülse in der querrichtung gleitend gekuppelte Schieber 4 in der Achsrichtung stehen, während der Keil 9 sie dazu zwingt, die rotierende Bewegung immer noch fortzusetzen.The stop by means of the adjusting sleeve 3 remains in the axial direction coupled frame sleeve 2 and the one that is slidably coupled to this sleeve in the transverse direction Slide 4 are in the axial direction, while the wedge 9 forces them to rotate Movement still continue.

Indem uer Befestigungsarm 1 weiter auch die axiale Bewegung fortsetzt, zwingen die schrägen Schienen in dessen gabelförmigein Teil auch den Schieber 4 dazu, sich in der Querrichtun;- zu bewegen, wobei die am Schieber als frei rotierend gelagerten Rollen das Angeln ausführen. Die Rolle 6 erweitert das Ende des Rohrs, indem der Innendurchmesser des Anschlags 7 den erreichbaren maximalen Durchmesser bestimmt, und die Rolle 5 mangelt den über die zelle 6 hinaus gehenden Teil zu einer innenseitigen Flansch an die L-ündung des Rohrs. Der Innendurehmesser der Flansch muss grösser als der Durchmesser der Rolle 6 sein, damit die zelle aus dem fertigen Nündungsring entfernt werden könnte. Die GrJsse des Innendurchmessers der Flansch wird dadurch eingestellt, dass die Einstellhülse 3 axial im Verhältnis zur Rahmenhülse 2 mittels des diese Hülsen verbindenden Gewindes verschoben wird.As the fastening arm 1 also continues the axial movement, the inclined rails in the fork-shaped part also force the slide 4 to move in the transverse direction, whereby the slide on the slide as freely rotating bearing reels carry out the fishing. The roller 6 extends the end of the tube, by making the inner diameter of the stop 7 the maximum achievable diameter determined, and the role 5 lacks the part going beyond the cell 6 to one inside flange to the L-mouth of the pipe. The inside diameter of the flange must be larger than the diameter of the roller 6, so that the cell from the finished Orifice ring could be removed. The size of the inside diameter of the flange is set in that the adjustment sleeve 3 is axially relative to the frame sleeve 2 is moved by means of the thread connecting these sleeves.

ienn der Befestigungsarm 1 zurück nach rechts gezogen wird, zwingt die Feder 10 die übrigen Teile des Genes axial in ihren Stellungen zu bleiben, bis der Schieber 4 in seine Anfangslage zurückgekommen ist, und wenn die Bewegung fortgesetzt wird, bewegt sich das gesamte Gerät weg von oberhalb des fertig gemangelten Mündungsringes.ienn the mounting arm 1 is pulled back to the right, forces the spring 10 the remaining parts of the gene to remain axially in their positions until the slide 4 has returned to its initial position, and when the movement continues the entire device moves away from above the finished ironed mouth ring.

Die Erfindung wird natürlich nicht auf das oben im einzelnen beschriebene Beispiel begrenzt, sonder sie kann in verschiedenen Weisen im Rahmen der Patentansprüche variiert werden.The invention is of course not limited to what has been described in detail above Example is limited, but it can be done in different ways within the scope of the claims can be varied.

Claims

Patent claims:

1. To a rotating and axially movable spindle to b f? - necessary Mangling tool for forming an orifice ring on a pipe, which tool two ironer rollers t5 WflL 69, one of which (ö) is attached so that that it widens the mouth of the missing pipe (20), and the other (5) is attached so that it has a flange (26) of predetermined at the mouth of the pipe Dimensions are lacking, g e k. Noted by the fact that the role of a shortage (6) is arranged so that it penetrates into the missing pipe 20), while the other wool (5) outside the tube (20), in a retracted position in relation to the inside the tube arranged roller (6) is located, and that when I; langeln Both ironer rollers (5 and 6) are arranged in such a way that they come together in the Move in the direction of the radius of the ear and in a fixed position in relation to each other stay, with one roller (6) expanding the pipe at one edge, while the Another role (5) that produces the end flange inwards on the other edge.

2. A tool according to claim 1, g e e e n n n z e i c h n e t characterized in that that to determine the inside diameter of said flange (26) a in relation to the 1 fishing reels (5, 6) axially adjustable stop (7) is provided, which the movement of the tool in relation to the fastening jaws (21) of the to lack of pipe (20) limited.

3. A tool according to claim 1, g e k e n n n z e i c h n e t characterized in that that said two rollers (5, 6) on one slide movable in the transverse direction (4) is stored.

4. A tool according to claim 3, g e k e n n z e i c h n e t characterized in that that said slide (4) is movable in the transverse direction in an I-sleeve (2) is arranged and that this movement in the erection is arranged in such a way that that they are attached to an axially movable spindle through the intermediary of a Mounting arm (1) takes place.

5. A tool according to claim 4, g e k e n n z e i c h n e t characterized in that that said transverse movement of the slide (4) is provided so that they lit the help of one or more inclined grooves (23) molded in the slide (4) and on the fastening arm (1) correspondingly shaped projections (2, 5) take place.