DE2549665A1

DE2549665A1 - Supersonic denture cleaning appts. operated electrically - with multilayer polymer adhesive means between fluid tank and electrical device

Info

Publication number: DE2549665A1
Application number: DE19752549665
Authority: DE
Inventors: Scott V Campbell
Original assignee: SONICS INTERNATIONAL CORP
Current assignee: SONICS INTERNATIONAL CORP
Priority date: 1975-11-05
Filing date: 1975-11-05
Publication date: 1977-05-18

Abstract

A supersonic bath appts. with a casing, esp. with a vessel for denture-cleaning fluid, and with a transformer attached to the vessel for conversion of electrical energy into mechanical supersonic vibrations, has a multi-layer adhesive device between the bottom of the vessel and the transformer. This device has a continuous, electrically insulating film or thin foil, on both sides of which there is a heat-hardened synthetic resin adhesive; these adhesive layers are bonded on one side to the sinulating layer and on the other side to the vessel or the transformer. Rapid denture cleaning is possible. There is a strong permanent bond between the transformer and the vessel. The parts of the appts. with which the user comes into contact are electrically insulated.

Description

"Ultraschallbadgerät""Ultrasonic bath unit"

Die Erfindung betrifft ein Ultraschallbadgerät mit einem Gehause, das einen insbesondere zur Aufnahme von Gebissreinigungsflüssigkeit geeigneten Tank enthält, und eine am Tank befestige Wandleranordnung zur Umwandlung elektrischer Energle in mechanische Ultraschallschwingungen, sowie ein Verfahron zur Befestigung einer Ultraschall erzeugenden Wandleranordnung an einem Flüssigkeitstank.The invention relates to an ultrasonic bath device with a housing, the one particularly suitable for holding denture cleaning fluid contains, and a converter assembly attached to the tank for converting electrical Energle in mechanical ultrasonic vibrations, as well as a process for fastening an ultrasound generating transducer arrangement on a liquid tank.

In den letzten Jahren sind zunehmend elektromechanisch in Bewegung gesetzte Bäder zur Reinigung von Gebissen und dergleichen verwendet worden, und unter allerhand Bemühungen sind viele Gerätearten geschaffen worden, um die Bequemlichkeit und Wirksamkeit zu verbessern. Bei derzeitigen Handelsausführungen werden meist Ultraschallwandler-Elemente verwendet, die sich in körperlichem Kontakt mit dem Eacbehalter befinden oder auf irgend eine Weise mit diesem verbunden sind. Beispiele solcher bekannten Vorrichtungen sind in den US-Patentschriften 3 094 314, 3 113 761, 3 405 916, 3 516 645 und 3 595 532 beschrieben.In recent years there has been an increasing amount of electromechanical movement set baths have been used for cleaning dentures and the like, and With a great deal of effort, many types of devices have been created for convenience and improve effectiveness. Current trade executions are mostly Ultrasonic transducer elements are used that are in physical contact with the Eacbehalter are located or on connected in some way with this are. Examples of such known devices are shown in U.S. Patents 3 094 314, 3 113 761, 3 405 916, 3 516 645 and 3 595 532.

Die bekannten Ultraschallvorrichtungen haben jedoch die derzeitigen Anforderungen sowohl hinsichtlich Herstellungsosten als auch hinsichtlich Anwendungszuverlässigkeit und Sicherheit nicht erfüllt. Die primären tlerkmale, die bekannten Ultrascha1l-Gebissreinigungsvorrichtungen fehlen, sind (a) eine streng gleichmässige und dauerhafte mechanische Verbindung zwischen dem Wandler und dem Flüssigkeit enthaltenden Bad oder Reservoir ohne bemerkenswerte Schwingungsdämpfung durch die Verbindung; (b) vollständige elektrische Isolierung zwischen den den Wandler antreibenden elektrischen Komponenten, den Wandler selbst eingeschlossen, und jenen Teilen des Gerätes, mit welchen der Benutzer des Gerätes in Berührung kommt, und (c) eine Verbindung, die in Form einer dünnen beständigen elektrisch isolierenden Schicht efne feste, beständige, undurchdringliche Barriere zwischen dem Wandler und dem Fad bildet, die leicht angebracht werden kann, an den jeweiligen Teilen haftet und die erforderliche elektrische Isolierung dieser Teile gewährleistet.However, the known ultrasonic devices have the current ones Requirements in terms of both manufacturing cost and application reliability and security not met. The primary oil features, the well-known ultrasonic denture cleaning devices are missing, (a) a strictly uniform and permanent mechanical connection between the transducer and the liquid-containing bath or reservoir without significant Vibration damping through the connection; (b) complete electrical insulation between the electrical components that drive the converter, the converter itself included, and those parts of the device with which the user of the device comes into contact, and (c) a compound that is in the form of a thin permanent electrically insulating layer creates a solid, permanent, impenetrable barrier between the transducer and the fad that can be easily attached to the respective parts and the required electrical insulation of these parts guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ultraschallbadgerät verfügbar zu machen, das unter anderem diese Merkmale aufweist und sich insbesondere für eine schnelle und wirkungsvolle Gebissreinigung eignet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst mit einem Ultraschallbadgerät der eingangs genannten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, dass zwischen dem Tankboden und der Wandleranordnung zu deren Verbindung eine klebfähige Mehrschichtanordnung angeordnet ist, die einen iontinuierlichen und elektrisch isolierenden Film oder eine dünne Folie und zu beiden Seiten dieser Isolierschicht wärmegehärtete Kunstharz-Klebstoffteile aufweist, die einerseits je mit der Isolierschicht, andererseits mit dem Tank bzw. der Wandleranordnung verbunden sind.The object of the invention is to make an ultrasonic bath device available make, which among other things has these characteristics and in particular suitable for quick and effective cleaning of the teeth. This object is achieved according to the invention solved with an ultrasonic bath device of the type mentioned, which is characterized is that between the tank bottom and the transducer assembly to their connection a adhesive multilayer arrangement is arranged, which has an ion continuous and electrical insulating film or a thin foil and on both sides of this insulating layer has thermoset synthetic resin adhesive parts, which on the one hand each with the insulating layer, on the other hand are connected to the tank or the converter arrangement.

Bei dem erfindungsgemässen Verfahren zur Befestigung eine Ultraschall erzeugenden Wandleranordnung an einem beispielsweise metallischen Flüssigkeitstank wird folgendermassen orgegangen: a) die zu verbindenden Oberflächen von Tank und Wandleranordnung werden mit einem fettlösenden Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel gereinigt; b) es werden zwei Teile oder Stücke eines wärmehärtbaren Epoxyklebharzes und ein Stück eines elektrisch isolierenden synthetischen Films oder einer dünnen Folie hergestellt, und zwar alle mit einer geeigneten Form, derart, dass sie über den zu verbindenden Bereichen von Tank und Wandleranordnung liegen; c) eines der beiden Klebharzteile wird auf der entfetteten Tankoberfläche angebracht; d) das Filmteil wird gegenüber diesem Klebharzteil ausgerichtet und auf diesem aufgebracht; e) das andere Klebharzteil wird gegenüber der freiliegenden Oberfläche des Films ausgerichtet und auf dieser aufgebracht; f) Die Wandleranordnung wird gegenüber der freiliegenden Oberfläche des anderen Klebharzteils ausgerichtet und auf diesem aufgebracht; g) der auf diese Weise erfolgte Aufbau wird unter Anwendung eines vorbestimmten Druckes gepresst; h) zur Wärmehärtung wird der Aufbau während einer Zeitdauer auf eine erhöhte Temperatur gebracht, die zur Aushärtung des Klebharzes ausreicht; und i) der Druck wird beendet.In the method according to the invention for fastening an ultrasound generating transducer arrangement on, for example, a metallic liquid tank is organized as follows: a) the surfaces of the tank and the Transducer assemblies are cleaned with a grease dissolving hydrocarbon solvent; b) there are two parts or pieces of a thermosetting epoxy adhesive resin and a Piece of electrically insulating synthetic film or thin sheet made, all with a suitable shape so that they over the to be connected areas of the tank and transducer assembly are; c) one of the two Adhesive resin parts are attached to the degreased tank surface; d) the film part is aligned with and applied to this adhesive resin part; e) the other adhesive resin part is facing the exposed surface of the film aligned and applied to this; f) The transducer arrangement is opposite aligned with the exposed surface of the other adhesive resin part and on this applied; g) the construction carried out in this way is carried out using a predetermined Pressure pressed; h) to thermoset the structure for a period of time brought an elevated temperature sufficient to cure the adhesive resin; and i) printing is ended.

Für die Wandleranordnung kann ein flacher, scheibenförmiger piezoelektrischer Kristall, beispielsweise Bleizirkonat, verwendet werden, und bei der Mehrschichtanordnung kann es sich um einen Vinylfilm mit Epoxyharz-Klebmaterial auf beiden eiten handeln.For the transducer arrangement, a flat, disc-shaped piezoelectric Crystal such as lead zirconate can be used, and in the multilayer arrangement it can be a vinyl film with epoxy adhesive on both sides.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemässen Ausführungsform; Fig. 2 eine vergrösserte Seitenansicht eines Wandlers und einer der Befestigung dienenden V.-ehrschichtnordnung; und Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Anordnung.The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail. In the accompanying drawing: Fig. 1 shows a side view, partly in section, an embodiment according to the invention; Fig. 2 is an enlarged Side view of a transducer and a V-layer arrangement used for fastening; and FIG. 3 is a plan view of the arrangement shown in FIG.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemässe Ausführungsform gezeigt, die ein allgemein mit der Bezugsziffer 10 gekennzeichnetes äusseres Gehause umfasst, das aus einem metallischen pritzgussgestell 11 und einem aufrechtstehenden Seitenwandteil 12 aufgebaut sein kann. Nach Belieben kann es auch einstückig hergestellt oder aus einer aus zwei gleichen Stücken bestehenden Anordnung aufgebaut sein, und zwar unter Verwendung irgendeines üblichen Eunststoff- oder polymeren Materials, das die für den bestimmungsgemässen Zweck des Gerätes erforderlichen mechanischen, physikalischen, chemischen und elektrisch isolierenden Eigenschaften besitzt.In Fig. 1, an embodiment according to the invention is shown, which comprises an outer housing generally identified by the reference number 10, that consists of a metallic injection-molded frame 11 and an upright side wall part 12 can be constructed. If desired, it can also be made in one piece or from an arrangement consisting of two identical pieces, namely under Use of any conventional plastic or polymeric material that meets the requirements for the intended purpose of the device required mechanical, physical, has chemical and electrical insulating properties.

Wie Fig. 1 zeigt, ist im Gehäuse 10 ein Reservoir oder Tank 13 untergebracht, dessen obere Umfangskante 14 mit Hilfe einer weichen Halterung 16 am oberen Kantenteil 15 der Gehäuse seitenwand 12 befestigt ist. Die weiche Halterung 16 kann aus Gummi aufgebaut sein oder aus irgendeinem synthetischen oder beliebigen Material, das äquivalente Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit, Beständigkeit und Elastizität aufweist.As Fig. 1 shows, a reservoir or tank 13 is housed in the housing 10, its upper peripheral edge 14 with the aid of a soft holder 16 on the upper edge part 15 of the housing side wall 12 is attached. The soft holder 16 can be made of rubber be constructed or of any synthetic or any material that equivalent properties in terms of strength, durability and elasticity having.

Mit der äusseren Bodenoberfläche 17 des Tankes 13 ist eine Wandleranordnung 18 verbunden, deren obere Fläche 19 mit -lilfe einer Befestigungs-Mehrschichtanordnung 20 bleibend an dieser Bodenfläche des Tanks befestigt ist. Die NehrschichtPnorjung 20 weist eine elektrisch isolierende dünne kontinuierliche bzw.With the outer bottom surface 17 of the tank 13 is a transducer arrangement 18 connected, the upper surface 19 of which with the aid of a fastening multilayer arrangement 20 is permanently attached to this bottom surface of the tank. The NehrschichtPnorjung 20 has an electrically insulating thin continuous or

durchgehende Schicht 21 in Gestalt einer dünnen Folie oder eines Filmes aus polymerem Material, wie Polyäthylenterephthalat o.dgl.continuous layer 21 in the form of a thin foil or a film made of polymeric material such as polyethylene terephthalate or the like.

(z.B. Mylar, hergestellt von Du Pont) auf, die eine Dicke in einem druckempfindlichen Bereich von etwa 50 um besitzt, sowie dünne wärmegehärtete Epoxy-Klebharzschichten 22, 23 aus Stücken am Ober- bzw. Unterteil der Mehrschichtanordnung 20, die etwa die gleiche Dicke wie die polymere Schicht 21 haben (siehe auch Fig. 2). Die Klebharzschichten können beispielsweise aus einem solchen Material sein, wie es von der Minnesota Mining and Manufacturing Company, Minneapolis, Minnesota, unter dem Namen LOKTAC verkauft wird. Wie man sieht, weist die Mehrschichtanordnung 20 einen grösseren Durchmesser als der Wandler 18 auf (siehe auch Fig. 3).(e.g. Mylar, manufactured by Du Pont) that has one thickness in one pressure sensitive area of about 50 µm and thin thermoset epoxy adhesive resin layers 22, 23 from pieces on the upper or lower part of the multilayer arrangement 20, which are approximately have the same thickness as the polymeric layer 21 (see also FIG. 2). The adhesive resin layers for example, may be made of such a material as is available from Minnesota Mining and Manufacturing Company, Minneapolis, Minnesota, under the name LOKTAC on sale is. As can be seen, the multilayer arrangement 20 has a larger one Diameter than the transducer 18 (see also Fig. 3).

Eine solche Anordnung stellt eine vollständige elektrische Isolierung des Wandlers vom Tank einerseits und vom Gehäuse andererseits dar, so dass jegliche Möglichkeit eines Kurzschlusses oder eines den Gerätebenutzer treffenden elektrischen Schlages verhindert ist.Such an arrangement provides complete electrical insulation of the converter from the tank on the one hand and from the housing on the other hand, so that any Possibility of a short circuit or an electrical one affecting the device user Impact is prevented.

Das Gehäuse ist mit einem abnehmbaren Oberteil oder Deckel 24 versehen, um den Tank 13 zu verschliessen. Dadurch wird einerseits das Verspritzen der im Tank befindlichen Reinigungsflilssigkeit 25 verhindert und deren Verdampfung verzögert, andererseits wird die Verschmutzung der Reinigungsflüssigkeit durch von aussen stammende Schmutzstoffe oder Fremdkörper verhindert.The housing is provided with a removable top or cover 24, to close the tank 13. As a result, on the one hand, the splashing of the im Cleaning liquid 25 located in the tank is prevented and its evaporation is delayed, on the other hand, the contamination of the cleaning fluid by coming from the outside Prevents contaminants or foreign bodies.

Für den Wandler 18 können nach Belieben viele geeignete piezoelektrische Kristallmaterialien verwendet werden, beispielsweise Bleizirkonat. Der Wandler kann durch eine herkömmliche Antriebsquelle oder elektrische t-Jnergleversorgung 26 erregt; werden, die ihrerseits mit gewöhnlichem Haushalts-Wechselstrom versorgt werden kann. Es kann ein durch ein Fenster oder eine Linse 28 sichtbares Kontrollicht 27 vorgesehen sein, um anzuzeigen, wenn die Energieversorgung eingeschaltet ist.Any number of suitable piezoelectric ones may be used for the transducer 18 Crystal materials are used, for example lead zirconate. The converter can energized by a conventional power source or t-jnergle electrical supply 26; will, which in turn can be supplied with normal household alternating current. It A control light 27 visible through a window or a lens 28 can be provided to indicate when the power is on.

Das Gestell 11 ist mit mehreren Bodenstützfüssen 29 versehen, von denen einer, nämlich 30, im Gestell 11 derart verschiebbar angeordnet ist, dass er relativ zu diesem vertikal verschoben werden kann, und dieser Stützfuss ist über eine mechanische Verbindung 31 mit einem elektrischen Schalter 32 verbunden, der die Zufuhr elektrischer Energie zur Treibereinrichtung 26 steuert. Durch einen eit dem Finger 33 von oben auf den auf dem oberen Teil des Gehäuses 10 liegenden Deckel 24 ausgeübten Druck und eine dadurch bewirkte Aufwärtsbewegung des Stützfusses 30 relativ zum Gehäusegestell wird der Schalter 33 nacheinander wechselweise in "Ein"- und "Aus"-Positionen gebracht.The frame 11 is provided with several floor support feet 29, from which one, namely 30, is arranged displaceably in the frame 11 in such a way that it can be moved vertically relative to this, and this support leg is over a mechanical connection 31 connected to an electrical switch 32, the controls the supply of electrical energy to the driver device 26. Through a time the finger 33 from above onto the cover lying on the upper part of the housing 10 24 exerted pressure and an upward movement of the support leg 30 caused thereby relative to the housing frame, the switch 33 is successively alternately in "On" - and brought "off" positions.

Es wird nun ausführlich das Verfahren zur Befestigung des Wandlers 18 am Tankboden 17 rnit Hilfe der STehrschichtanordnung 20 beschrieben. Die Oberflächen des Tankbodens 17 und die oben liegende Wandleroberfläche 19 werden gründlich gereinigt mit einem fettlösenden Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel, wie Methyläthylketon (MEK), 1,1,1-Trichloräthan, Trichloräthylen usw., gereinigt, um jeglichen Schmutz, Fette und ähnliche Stoffe zu entfernen, die ansonsten eine homogene durchgehende Verbindung stören. ls nächstes werden zwei übereinstimmend geformte Scheiben aus wärmehärtbarem Klebmaterial 22, 23 so zugeschnitten, dass sie den Wandler 18 im gewünschten Vjass überlappen. Ferner wird eine entsprechend geformte Scheibe aus dem isolierenden synthetischen Film 21 geschnitten. Eine klebende oder Klebstoffscheibe 22 wird auf die gereinigte Oberfläche des Tankbodens 17 aufgebracht und dann wird die Filmscheibe 21 mit der Scheibe 22 ausgerichtet und auf dieser aufgebracht.The procedure for attaching the transducer will now be detailed 18 on the tank bottom 17 with the aid of the multi-layer arrangement 20. The surfaces of the tank bottom 17 and the transducer surface 19 located above are thoroughly cleaned with a fat-dissolving hydrocarbon solvent such as methyl ethyl ketone (MEK), 1,1,1-trichloroethane, trichlorethylene, etc., cleaned to remove any dirt, grease and to remove similar substances that would otherwise form a homogeneous continuous connection disturb. Next are two matching shaped discs of thermoset Adhesive material 22, 23 so tailored to the converter 18 in overlap the desired vjass. Furthermore, a correspondingly shaped disc is made the insulating synthetic film 21 is cut. A sticky or glue disk 22 is applied to the cleaned surface of the tank bottom 17 and then becomes the film disk 21 is aligned with the disk 22 and applied thereon.

die andere klebende oder Klebstoffscheibe 23 wird mit dem Film 21 ausgerichtet und auf diesem aufgebracht. Dann wird die gereinigte Oberfläche 19 des Wandlerkristalls 18 auf der freiliegenden Oberfläche der klebenden Scheibe 23 aufgebracht und die so zusammengefügten Teile werden durch geeignete Mittel, wie Elemmen usw., zusammengepresst. Für optimale Ergebnisse sollte dieser Druck im Bereich von wenigstens 3,5 kg/cm² liegen, um eine vollständige Berührung der verbundenen Oberflächen über die gesamten Berührungsbereiche selbst beim Vorhandensein normaler Oberflächenunregelmässigkeiten sicherzustellen. an hat gefunden, dass ein Druck im Bereich von etwa 3,5 kg/cm2 bis etwa 10,5 kg/cm2 zu geeigneten Ergebnissen führt; Der Aufbau wird dann unter Aufrechterhaltung des Drucks etwa 5 bis 15 Minuten lang bei einer Temperatur von wenigstens 1750C (beispielsweise von etwa 175 0C bis etwa 2300C) ausgehärtet. Anschliessend lässt man ihn mit oder ohne Druck etwa 2 bis 4 Stunden lang abkühlen, wenn maximale Scher- und Zugfestigkeit an den Klebeverbindungen erwünscht ist.the other adhesive or glue disk 23 is attached to the film 21 aligned and applied to this. Then the cleaned surface 19 of the transducer crystal 18 on the exposed surface of the adhesive disk 23 applied and the parts thus assembled are by suitable means, such as Elemmen, etc., pressed together. For best results, this pressure should be in the area of at least 3.5 kg / cm² to ensure full contact of the bonded Surfaces over the entire contact areas even in the presence of normal ones Ensure surface irregularities. at has found a print in the range of about 3.5 kg / cm2 to about 10.5 kg / cm2 gives suitable results; The build-up then takes about 5 to 15 minutes while maintaining the pressure at a temperature of at least 1750C (e.g. from about 175 0C to about 2300C) hardened. Then leave it with or without pressure for about 2 to 4 Cool for hours when maximum shear and tensile strengths on the bonded joints is desirable.

Nach vollständiger Durchführung dieses Verfahrens findet man, dass zwischen dem Wandler 18 und den Tank 13 eine feste Verbindung besteht, die eine gute elektrische Isolierung zwischen den Teilen schafft und zusätzlich eine ausgezeichnete Übertragung der mechanischen Schwingungen auf die im Tank 13 befindliche Reinigungsflüssigkeit 25 erzeugt, und zwar ohne die Dämpfung, die normalerweise bei bekannten Vorrichtungen auftritt. Ferner verhindert die Methode des Zusammenbaus, insbesondere durch die Verwendung des festen kontinuierlichen Film21/ einen Einschluss von elektrisch leitenden Fremdkörpern, die unbeabsichtigt in die Verbindung gelangen und zu dauerhaften oder zeitweiligen Kurzschlüssen führen und demzufolge Herstellungsausschuss bedeuten.Upon completion of this procedure, it is found that a fixed connection between the converter 18 and the tank 13 consists, which creates good electrical insulation between the parts and in addition excellent transmission of the mechanical vibrations to those in the tank 13 located cleaning liquid 25 generated, without the damping that normally occurs in known devices. Furthermore, the method of assembly prevents in particular through the use of the solid continuous film21 / an inclusion of electrically conductive foreign bodies that accidentally get into the connection and lead to permanent or temporary short circuits and consequently manufacturing rejects mean.

Da die Zusammensetzung der Reinigungsflüssigkeit 25 und die Art, wie Vorrichtungen zur Reinigung von Gebissen 33 betrieben werden, dem üblichen entsprechen, ist eine weitere Anwendungsbeschreibung nicht erforderlich.Since the composition of the cleaning liquid 25 and how Devices for cleaning dentures 33 are operated, correspond to the usual, no further application description is required.

Claims

Claims ultrasonic bath device with a housing, the one in particular Contains a tank suitable for holding denture cleaning fluid, and a transducer assembly attached to the tank for converting electrical energy into mechanical energy Ultrasonic vibrations, it is not noted that between the Tank bottom (17) and the transducer assembly (18) to connect them with an adhesive Multi-layer arrangement (20) is arranged, which has a continuous and electrical insulating film (21) or a thin foil and on both sides of this insulating layer has thermoset synthetic resin adhesive parts (22,23), which on the one hand each with the Insulating layer (21), on the other hand with the tank (17) or the transducer arrangement (18) are connected.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transducer arrangement (18) has a flat crystal and on a correspondingly flat tank part is arranged.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the Transducer assembly a flat, disk-shaped crystal made of piezoelectric Material, for example lead zirconate, has.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tank (13) has a substantially flat bottom (17) that the crystal by means of the Sandwich or multi-layer arrangement (20) is attached to the tank bottom (17) that the Multilayer arrangement oine electrically insulating synthetic layer (21) and that the adhesive layers (22,23) contain epoxy resins.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the adhesive or Adhesive layers (22, 23) each have a reinforcing sheet and are heat-curable in situ Have epoxy resin and the insulating layer consists of a polyester resin.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the insulating layer about 50 µm thick and larger in diameter than the crystal.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transducer arrangement for their excitation to an electrical energy source (26) is connected, the has a switch (32) which is movable with a provided on the housing base Support foot (30) is coupled by a manually exerted on the housing from above Pressure can be moved while actuating the switch.

8. Method of attaching an ultrasonic generating flat Crystal converter arrangement on a metallic liquid tank, characterized in that that (a) the surfaces to be connected of the tank and transducer assembly with a degreasing hydrocarbon solvents are cleaned; (b) two pieces of one thermosetting epoxy adhesive resin and a piece of an electrically insulating synthetic Films can be made, all of which have the same shape, such that they have the areas to be connected of the tank and transducer arrangement overlap; (c> one the adhesive resin stick is applied to the degreased surface on the tank; (d) the film piece is aligned with and applied to the first piece of adhesive resin will; (e) the other piece of adhesive resin aligned with the exposed surface of the film and is applied to them; (f) the transducer assembly with the exposed surface aligning and applying the other piece of adhesive resin; (g) the thus obtained structure is compressed with a predetermined pressure; (h) the The structure is thermoset for a sufficient time at an elevated temperature; and (i) releasing the compressive pressure.

9. The method according to claim 8, characterized in that the pressure on the order of at least about 3.5 kg / cm2, the temperature at at least about 1750C and the time is in the range of about 5 to 15 minutes.