DE2544629A1

DE2544629A1 - Panel feed and press system - has perpendicularly moving feeder and press operating intermittently in cycles

Info

Publication number: DE2544629A1
Application number: DE19752544629
Authority: DE
Inventors: Claudio Ginnasi
Original assignee: MACCHINE IND SpA SOC IT
Current assignee: MACCHINE IND SpA SOC IT
Priority date: 1975-05-20
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1976-12-02
Also published as: IT1038287B

Abstract

The system for production of pressed panels has the press and feed devices mounted along a line which moves in a predetermined fashion and produces an orthogonal motion such that the panels are transferred to the various units of the press, then pressed for predetermined lengths of time. The pressed panels are then unloaded so that each unit is ready to receive a new panel at the completion of each press cycle. Throughout the panel manoeuvers, the press and feeder can move only in horizontal or vertical directions relative to each other, and it is possible for several batches of panels to be simultaneously pressed in different chambers of the press.

Description

Verfahren zur Pressung von Paneelen mit mehreren Schichtmaterialien, mit kontinuierlicher Presse hoher Produktion. Method of pressing panels with several layer materials, with continuous press high production.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, welches mit Hilfe einer kontinuierlich arbeitenden Maschine, welche das Pressen von aus mehreren Schichten zusammengesetzten Paneelen ausführt, eine sehr hohe Produktion gewährleistet.The invention relates to a method, which with the help of a continuously working machine, which is the pressing of layers composed of several layers Executing panels ensures a very high level of production.

Ein kennzeichnendes Beispiel hierfür betrifft die HersteLlung einer Türe. A typical example of this concerns the production of a Door.

In jüngster Zeit drängte sich das Bedürfnis nach Proaektierung von Maschinen erwähnte Bauart,welche eine kontinuierliche Bearbeitung auf eine nicht herkömmliche Art ermöglichen, immer mehr in den Vordergrund, d.h. von Maschinen die sich nicht, wie dies gegenwärtig der Fall ist, darauf beschränken, das Material stets nur in einem und denselben Hohlraum zu pressen, sondern in welchen durch eine gegenseitige Bewegung von Beschicker und Presse, oder Presse und Beschicker oder durch die Bewegung dieser beiden, das Beschicken und das darauffolgende Pressen des Materials in verschiedenen Hohlräumen erfolgten kann. Recently there has been an urgent need to proaect Machines mentioned design, which do not allow continuous processing on one conventional type allow more and more to the fore, i.e. of machines who do not, as is currently the case, limit themselves to the To press material only in one and the same cavity, but in which one by a reciprocal movement of the feeder and press, or press and feeder or by the movement of these two, the loading and the subsequent pressing of the material can be done in different cavities.

Dies- gewährieistet für die. Produktion einen Arbeitstakt, der jenem für die Zubereitung des Materials und nicht, wie dies gegenwärtig der Fall ist, der Pressdnuer eines einzelnen Paneels entspricht.This is guaranteed for the. Production a work cycle that corresponds to that for the preparation of the material and not, as is currently the case, corresponds to the compression diameter of a single panel.

Bereits wurden Maschinen, welchen das erwähnte Prinzip zugrundeliegt, geplant und hergestellt, doeh beschrnnkte man sich dabei mit vertikalen oder kreisförmigen Bewegungen.Machines based on the aforementioned principle have already been planned and manufactured, but limited to vertical or circular ones Movements.

Die zwei vorerwähnten Systeme weisen Nachteile auf; dabei bedingt jenes mit vertikaler Bewegung: 1. den Bau von sehr hohen-Maschinen, mit einer grossen Anzahl uelagerter Ebenen, und 2. beim Auftreten von Störungen an irgend einem Maschinenteil die Fabrikation zu unterbrechen oder diese auf einen sehr geringen Bruchteil zu verringern.The two aforementioned systems have drawbacks; thereby conditional those with vertical movement: 1. the construction of very tall machines, with a large one Number of stored levels, and 2. in the event of malfunctions on any part of the machine to interrupt production or to reduce it to a very small fraction to decrease.

Anderseits haftet den, eine kreisförmige Bewegung ausführenden Maschinen der Nachteil an, dass diese: 1. Eine eventuelle Erhöhung des Produktionsvermögens der Gruppe, durch Hinzufügen von Einheiten ausschliessen, zumal auf einem gegebenen Umfang lediglich eine begrenzte, bestimmte Anzahl derartiger Einheiten vorgesehen werden kann; 2. Das Oeffnen und Verschliessen der einzelnen Einheiten nicht ermöglichen wenn die Maschine arbeitet, da sonst der gepresste Artikel, beispielsweise die Türe, durch Schwerkraft herausfallen könnte, infolgedessen wertvolle, für die Erhöhung der Produktion erforderliche Sekunden verloren gehen würden 3. Im Falle Defektes irgend eines Antriebsteils ein Unterbrechen oder eine wesentliche Veringerung der Produktion, infolge Anhalten der Maschine vor jeder einzelnen Einheit-, erforderlich ist.On the other hand, the machines that execute a circular movement are liable the disadvantage of this: 1. A possible increase in productive capacity exclude the group, by adding units, especially given on a given Scope only a limited, specific number of such units provided can be; 2. Do not allow the individual units to be opened and closed if the machine is working, otherwise the pressed article, for example the Doors that could fall out due to gravity, therefore valuable, for the elevation The seconds required for production would be lost 3. In the event of defects any drive part an interruption or a substantial reduction in the Production required as a result of the machine being stopped in front of each individual unit is.

Mit diesem Ziel wurde-eine neue Maschine geplant, welche die vorerwahnten Nachteile beseitigt.With this aim in mind, a new machine was planned, which would be the one mentioned above Disadvantages eliminated.

Diese Maschine.umfasst. zwei Teile: die Presse und den Beschicker.This machine. Includes. two parts: the press and the feeder.

Durch die horizontale und vertikale Verbindung der zwei Komponenten werden äusserst kurze Arbeitstakte erreicht.Through the horizontal and vertical connection of the two components extremely short work cycles are achieved.

Die Erfindung wird mittels der nachfolgenden Beschreibung, anhand einiger nicht auf diese beschränkte, in den Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Figuren 1 bis 3 verschiedene Bewegungsarten, wonach beziehungsweise die Presse, der Beschicker oder beide zusammen bewegt werden, Figur 4, in Draufsicht von oben eine Gruppe, welche den Beschicker, die Presse und eine Entnehmeeinrichtung umfasst, Figur 5 ist ein Schnitt nach der Linie V-V von Fig. 4; Figuren 6 bis ll stellen einige Anordnungen der in åeder=Presse enthaltenen Einheiten dar, Figuren 12a bis 12d zeigen die aufeinanderfolgenden Arbeitsphasen der in Fig. ll gezeigten Maschinen.The invention is illustrated by means of the following description some not limited to this, shown schematically in the drawing Embodiments explained in more detail. They show: Figures 1 to 3 different types of movement, according to which the press, the feeder or both are moved together, Figure 4, in a plan view from above, a group, which the feeder, the press and comprises a removal device, Figure 5 is a section along the line V-V of Fig. 4; Figures 6 to 11 show some arrangements of those contained in åeder = press Units represent, Figures 12a to 12d show the successive work phases of the machines shown in FIG.

Unter Bezugnahme zunächst auf die Figuren 1 bis 3 ist ersichtlich, dass in Fig. 1 der Pressen-Teil P vorhanden ist, der aus der Vereinigung mehrer Press-Einheiten (beispielsweise deren sechs: U1, U , U , U4, U , U6) besteht. Die Wahl der- sechs Press-Einheiten ist in keiner Hinsicht einschrinkend, zumal dieselbe Ueberlegung für eine unterschiedliche Anzahl Einheiten-wiederholbar ist. Im Falle der Figur 1 führt die Presse P eine horizontale sowie vertikale Bewegung aus. Die den Beschicker darstellende Komponente C ist dabei fest.With reference first to Figures 1 to 3 it can be seen that in Fig. 1, the press part P is present, which results from the union of several Press units (for example, six of which: U1, U, U, U4, U, U6). The choice of-six Press units is in no way restrictive, especially since the same consideration is repeatable for a different number of units. In the case of the figure 1, the press P performs a horizontal and vertical movement. The feeder component C is solid.

In Figur 2 ist hingegen die die Presse darstellende Komponente P fest, während die Komponente Beschicker C beide Bewegungen (die horizontale und die vertikale) gewährleistet. -Schlussendlich ist die in der Figur 3 gezeigte Komponente Beschicker C in vertikaler-Richtung bewegbar, während die Komponente Presse P sich horizontal bewegt.In Figure 2, however, the component P representing the press is fixed, while component feeder C performs both movements (the horizontal and the vertical) guaranteed. Finally, the component shown in FIG. 3 is the feeder C is movable in the vertical direction, while the component press P is horizontal emotional.

Der Fall nach Fig. 1 ist beim Vorliegen einer hohen Produktion ratsam, aus dem Grunde, weil der Bewegungsvorgang der Einheiten gleichzeitig mit der Zubereitung des zu pressenden Materials erfolgt, so dass die für die Bewegung erforderlichen Zeiten nicht mit der für die Zubereitung erforderlichen Zeit summiert werden müssen.The case according to Fig. 1 is advisable when there is a high production, for the reason that the movement of the units is carried out simultaneously with the preparation of the material to be pressed takes place, so that the necessary for the movement Times do not have to be added up to the time required for preparation.

Der Fall nach Figur 2 ist, gegenüber dem in Figur 1 gezeigten, hinsichtlich der-Produktivität nachteilig, doch ist die Maschine, infolge -der geringeren zu bewegenden Gewichte wirtschaftlich vorteilhafter.The case of Figure 2 is, compared to that shown in Figure 1, with respect to The productivity is disadvantageous, but the machine is, as a result of the lower too moving weights economically more advantageous.

Der Fall nach Fig. 3 besitzt die aus den vorerwähnten sich ergebenden Vorteile, als Kompromi s zwischen hoher Produktivität-und geringer, in der Vertikalen zu bewegenden Gewichte.The case of Fig. 3 has those resulting from the aforementioned Advantages, as a compromise between high productivity and lower, in the vertical weights to be moved.

Das Aufteilen der Bewegungen in zwei unter sich orthogonale Richtungen.The division of the movements in two mutually orthogonal directions.

- gewährleistet, dass dann wenn irgend eine Bewegungsteil defekt würde, entgegen den anderen auf dem Markt sich vorfindenden Systemen, stets eine Produktion von mindestens 50% gewährleistet ist (Schema nach Figuren 6, T und 8). Inaall den anderen Fallen sinkt die Produktion, im aussersten Fall, auf einen Drittel.- ensures that if any moving part would be defective, contrary to the other systems on the market, always one production of at least 50% is guaranteed (scheme according to FIGS. 6, T and 8). Inaall den in other cases production falls, in the most extreme case, by a third.

Beispielshalber wird anschliessend die Funktionsweise der in Figur 1 gezeigten Gruppe dargelegt, d.h. einer Gruppe in welcher die Komponente Beschicker C fest ist.As an example, the mode of operation of the in Figure 1, i.e. a group in which the component feeder C is fixed.

Figur 4 zeigt eine erfindungsgemässe Maschine in Draufsicht von oben; Auf einem Beschiker C werden die zum Pressen bestimmten Paneele zurechtgelegt und anschliessend in die Hohlräume der allgemein mit P bezeichneten Presse eingelegt.FIG. 4 shows a machine according to the invention in a plan view from above; The panels intended for pressing are laid out on a loading device C and then inserted into the cavities of the press generally designated by P.

In der vorgenannten Hohlräumen werden die Paneele während der gewünschten Zeit gepresst. Das Entladen der gepressten Paneele wird in einem dem Beschicker entgegengesetzten Bereich erfolgen.In the aforementioned cavities, the panels are during the desired Time pressed. The pressed panels are unloaded in one of the feeders opposite area.

Figur 5 stellt einen Schnitt nach der Linie V-V von Figur 4 dar.FIG. 5 shows a section along the line V-V of FIG.

Beispielhalber werden sechs mit U1, U2, U3, U4, U5 und U6 bezeichnete Arbeitseinheiten dargestellt, wobei eine jede zwei Räume V1', V1", V2', V21', V3', V3w, Vk1; V4", V5' V5", V6', V611 umfasst. Hierbei wird mit Raum eine jede, zwischen zwei Pressebenen vorliegende Zone verstanden, welche ein Paneel aufnehmen kann. In jeder Einheit U und U usw. können ein, 1 2-zwei oder mehr Hohlräume vorgesehen werden. Es ist ersichtlich, dass die die vorerwähnte Einheit umfassende Gruppe auf einer Hebegruppe T montiert ist, welchletztere die erwähnten sechs Einheiten in horizontaler sowie in vertikaler Richtung bewegen kann. Die erwähnte Hebegruppe ist in der Technik bereits bekannt und wird deshalb nicht eingehender beschrieben; in diesem Zusammenhang sei lediglich erwähnt dass diese, gegebenenfalls, durch ein anderes, ebenbürtiges System ersetzt werden kann. Die in der Figur mit sechs ArbeitsEinheiten gezeigte Presse kann jede gewünschte Anzahl Einheiten, beispielsweise gemäss den in den Figuren 6 bis ll gezeigten Anordungen, umfassen. -Figur 6 zeigt das-Bewegungsschema von zwei, in horizontaler Richtung verschiebbaren Einheiten. -Figur T zeigt das Bewegungschema von zwei, in vertikaler Richtung sich verschiebenden Einheiten.As an example, six are labeled U1, U2, U3, U4, U5 and U6 Work units shown, each two rooms V1 ', V1 ", V2', V21 ', V3', V3w, Vk1; V4 ", V5 'V5", V6', V611 includes. Here, with space, each, between Understood two press levels present zone, which can accommodate a panel. One, 1 2-two or more cavities may be provided in each unit U and U, etc. will. It can be seen that the group comprising the aforementioned unit a lifting group T, the latter of which the six units mentioned in can move horizontally as well as vertically. The mentioned lifting group is already known in the art and is therefore not described in further detail; in this context it should only be mentioned that this, if necessary, by a other, equivalent system can be replaced. The one in the figure with six working units The press shown can have any desired number of units, for example according to the arrangements shown in Figures 6 to II. Figure 6 shows the movement scheme of two units that can be moved in the horizontal direction. -Figure T shows that Movement scheme of two units shifting in the vertical direction.

Die ausgeführte Bewegung wurde in- Figur 6 mit dem Pfeil A, in Fig. 7 mit den Pfeil B bezeichnet.The movement carried out is indicated in FIG. 6 with the arrow A, in FIG. 7 denoted by the arrow B.

In beiden erwähnten Figuren wurde die Einheit U mit einem Punkt bezeichnet, weil davon ausgegangen wird, dass das Beschicken von der erwähnten Einheit ausgehend erfolgt, d.h. der Beschicker C befindet sich zu Beginn dieser Einheit gegenüber.In both figures mentioned, the unit U was marked with a point, because it is assumed that the loading starts from the mentioned unit takes place, i.e. the feeder C is opposite at the beginning of this unit.

Figur 8 zeigt das Bewegungsschema von drei sich, wie durch Pfeil D angegeben, in horizontaler Richtung verschiebenen Einheiten; auch in diesem Falle befindet sich die mit dem Punkt bezeichnete Einheit vor dem Beschicker.Figure 8 shows the movement scheme of three themselves, as indicated by arrow D. specified units to be shifted in the horizontal direction; also in this case the unit marked with the point is located in front of the feeder.

Figur 9 zeigt das Bewegungsschema von vier Einheiten, welche sich in horizontaler sowie in vertikaler Richtung verschieben.Figure 9 shows the movement scheme of four units, which move horizontally and vertically.

In diesem Falle erfolgt die entsprechende Bewegung der Einheiten, bezüglich den Beschicker dadurch, dass beispielsweise von der mit einen Punkt bezeichneten Einheit ausgegangen wird. Das Bewegungsschema kann vierseitig, in Uhrzeiger-oder Gegenuhrzeigersinn oder geschränkt sein, d.h. man kann die Einheit U und dann U , U , U eeschicken.In this case, the corresponding movement of the units takes place, with regard to the feeder in that, for example, from the designated with a point Unity is assumed. The movement pattern can be four-sided, clockwise or clockwise Counterclockwise or set, i.e. one can unity U and then send U, U, U e.

1 342 Figur 10 zeigt das Bewegungsschema von sechs Einheiten, welche sich in horizontaler- sowie in vertikaler Richtung, gemäss einem Viereck oder einer in Zacken verlaufenden Linie, bewegen. 1 342 Figure 10 shows the movement scheme of six units, which horizontally and vertically, according to a square or a in a jagged line, move.

Nunmehr auf den Fall gemäss-Fig. l-bezugnehmend, d.h. auf die Maschine mit festem Beschicker, ist ersichtlich, wie die Bewegung der Presse P, wie in Figur 11 gezeigt ist, zweigeteilt sein kann. In dieser erweisen sich die Einheiten U und U4, zur Gewährleistung einer Vertikalverschiebung, in Bezug U4 auf die Einheiten U -U unabhängig. Dies ist für-die Bewegung in der Hori-2: 3 zontalen nicht der Fall. Letzteres bezweckt eine Verbindung, welche das folgende, anhand der Figuren 12a, 12b, 12c und 12d beschriebene Arbeitsschema U2-U -U -U befolgt.Now to the case according to FIG. l-referring to the machine with fixed feeder, it can be seen how the movement of the press P, as in Figure 11 is shown, can be divided into two parts. In this the units U and U4, to ensure a vertical shift in relation to U4 in relation to the units U -U independent. This is not the case for movement in the 2: 3 horizons zontal. The latter aims at a connection which the following, with reference to Figures 12a, 12b, 12c and 12d, the working scheme U2-U -U -U described is followed.

-3 4 Arbeitstakt I, (Fig. 12a): die Einheit U2 liegt vor dem festen Beschicker, dessen Achse mit der Achse E-E der Einrichtung übereinstimmt und dessen Höhe fest und gleich jener der Einheit U ist. -3 4 work cycle I, (Fig. 12a): the unit U2 is in front of the fixed Feeder whose axis coincides with axis E-E of the facility and whose Height is fixed and equal to that of the U unit.

2 Die Einheiten U1 und U sind nunmehr im Begriff, sich nach oben zu bewegen. 2 The units U1 and U are now about to move upwards to move.

4 Arbeitstakt II: die ganze Presse verschiebt sich horizontal, so dass sich die Einheit U1 auf der vorerwahnten Achse E-E befindet. Mittlerweile haben die Einheiten Ul, U ihren Hebeweg durchlaufen und befinden sich in ihrer 4 höchsten Stellung, während die Einheiten U2-U3 ihre Absenkbewegung angetreten haben. Das Beschicken der Paneele erfolgt in der mit einem Punkt bezeichneten Einheit U1, während die entsprechende Stellung der anderen Einheiten der in Fig. 12b gezeigten Stellung entspricht. 4 Work cycle II: the whole press moves horizontally, see above that the unit U1 is on the aforementioned axis E-E. Meanwhile have the units Ul, U go through their lifting path and are in their 4 highest Position while the units U2-U3 have started their lowering movement. That The panels are loaded in the unit U1 marked with a dot, while the corresponding position of the other units of the position shown in Fig. 12b is equivalent to.

Arbeitstakt III; die Einheiten U -U sind ganz unten angelangt; die Presse 23 verschiebt sich erneut in horizontaler Richtung, so dass die Einheit U3 dem Beschicker gegenüber liegt. Mittlerweile hat die Abwärtsbewegung der Einheiten U1-U4' begonnen. Das Beschicken erfolgt in der mit dem Punkt bezeichneten Einheit U3, während die Stellung der entsprechenden anderen Einheiten jener der Figuren 12c entspricht.Work cycle III; the units U -U are at the bottom; the Press 23 moves again in the horizontal direction, so that the unit U3 to the Feeder is opposite. Meanwhile the downward movement of the units U1-U4 ' began. The loading takes place in the unit marked with the point U3, while the position of the corresponding other units corresponds to that of FIGS. 12c.

Arbeitstakt IV: Die Einheiten Ü , U sind ganz unten angelangt, die Presse verschiebt sich horizontal, so das die mit einem Punkt bezeichnete Einheit vor den festen Beschicker zu liegen kommt.Work cycle IV: The units Ü, U have reached the bottom, the Press moves horizontally, so that the unit marked with a point comes to lie in front of the fixed feeder.

Mittlerweile haben sich die Einheiten U2 , U nach oben verschoben und be-3-finden sich in der in Figur 12d dargestellten Stellung.In the meantime, the units U2, U have moved upwards and be-3-are in the position shown in Figure 12d.

Der folgende Arbeitstakt entspricht dem in Fig. -12a gezeigten Arbeitsakt.The following work cycle corresponds to the work cycle shown in Fig. -12a.

Der durch diese Bewegungsart erzielte Vorteil ist folgender: die für die Vertikalbewegung zur Verügung stehende Zeit ist, gegenüber der der Horizontalbewegung zur Verfügung stehenden Zeit, doppelt so gross. Dies ist von grosser Wichtigkeit, zumal die bei Vertikalverschiebung zu hebende Last gross ist, während die für die horizontale Verschiebung aufzubringende Kraft, auch in Anbetracht der ebenfalls sehr geringen Reibungskräfte, unwesentlich ist.The advantage achieved by this type of movement is as follows: the for vertical movement is the time available versus that of horizontal movement available time, twice as large. This is of great importance especially since the load to be lifted with vertical displacement is great, while for the horizontal displacement force to be applied, also in view of the also very low frictional forces, is insignificant.

Claims

+ Patent claims

1. Process for the production of pressed panels, characterized in that that the press and the feeder along a line running in serrations are movable, and consequently a connection of mutually orthogonal movements it becomes possible to have one cycle for loading the panels in various units the press has as a result, by sequentially each unit with an or several panels previously provided on the feeder is loaded by the panels in each unit are pressed during a certain period of time and the pressed panels are unloaded in an unloading area, so that at the end of each work cycle, each unit is able to start anew, i.e. pick up one or more panels from the feeder.

2. The method according to claim 1, characterized in that the component Feeder is fixed while the component press is only in vertical or only in can be moved horizontally or in both directions.

3. The method according to claim 1, characterized in that the component Press is firm while the component feeder is only vertical or can only be moved in the horizontal direction or in both directions.

4. The method according to claim 1, characterized. marked that the component Feeder and the component press are movable, the one in the horizontal, the others in the vertical direction.

5. The method according to claim 2, characterized in that the vertical movement the press can be divided into several sections, each one independent executes vertical movement, while the horizontal movement of the press for everyone Sections is the same.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the units forming the press are equipped with one or more cavities is.