DE2543204A1

DE2543204A1 - Hammer head cover mantle - has cover inner cross section deviating in shape from that of hammer head

Info

Publication number: DE2543204A1
Application number: DE19752543204
Authority: DE
Inventors: Guenter Halberscheidt; Harry Dr Ing Neumann
Original assignee: Carl Dan Peddinghaus GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Dan Peddinghaus GmbH and Co KG
Priority date: 1975-09-27
Filing date: 1975-09-27
Publication date: 1977-03-31
Also published as: DE2543204C3; DE2543204B2

Abstract

The mantle for fitting on hammer heads provides protection, reduced noise and use for delicate work. The surface section of the cover part is outwardly flexibly deformable by the hammer head (1) when the mantle (2) is pushed on to it. The mantle (2) cover part inner cross section deviates in shape from the cross sectional shape of the hammer head (1) and the four surface sections of the cover part (3) can be convoluted inwards, or between the outwardly deformable surface sections can be arched outwards. With an rectangular hammer head, a rib can be formed in the middle of each cover surface inner side.

Description

Beschreibung zum PatentgesuchDescription of the patent application

der Firma Carl Dan. Peddinghaus KG, 5828 Ennepetal 13, Postfach 3073 betreffend: "Hammer Schonaufsatz'1 Die Erfindung betrifft einen auf den Kopf eines Hammers mit einem Mantelteil aufschiebbaren Schonaufsatz. Es ist bekannt, daß ein normaler Hammer mit Stahlkopf durch Aufschieben eines etwa aus Kunststoff gefertigten Aufsatzes als Schonhammer für materialschonende Schläge und auch vorteilhafterweise lärmmindernd verwendet werden kann; ein Schonaufsatz ist wesentlich billiger als ein spezieller Schonhammer. Bisher hat man solche Schonaufsätze nur für kleinere Hämmer verwendet, weil bei diesen engere Toleranzen des Hammerkopfes sicherstellen, daß der Schonaufsatz passt und reibungsschlüssig am Hammerkopf hält. Bei größeren Hämmern sind die Toleranzen größer, so daß ein einheitlicher Schonaufsatz entweder nicht mehr paßt oder aber nicht reibungsschlüssig ist.of the Carl Dan company. Peddinghaus KG, 5828 Ennepetal 13, P.O. Box 3073 Concerning: "Hammer Schonaufsatz'1 The invention relates to an on the head of a Hammer with a sliding cover part. It is known that a normal hammer with steel head by sliding on a hammer made of plastic Attachment as a mallet for gentle blows and also advantageously Can be used to reduce noise; a protective attachment is much cheaper than a special mallet. So far, such protective attachments have only been available for smaller ones Hammers are used because they ensure tighter tolerances of the hammer head that the protective attachment fits and holds frictionally on the hammer head. With larger ones Hammering the tolerances are larger, so that a uniform protective attachment either no longer fits or is not friction-locked.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schonaufsatz zu schaffen, der bei einheitlichen Abmessungen auch größere Toleranzen der Hammerkofpabmessungen auszugleichen gestattet.The object of the invention is to create a protective attachment that with uniform dimensions also larger tolerances of the hammer head dimensions offset allowed.

Diese Aufgabe wird gem. der Erfindung dadurch gelöst, daß auf den Kopf eines Hammers ein mit einem Mantelteil versehener aufschiebbarer- Schonaufsatz geschoben wird. Nach dem Aufschieben liegt der Mantelteil des Schonaufsatzes nicht mehr als ganzes am Hammerkopf an, sondern nur noch in bestimmten Flächenabschnitten, wobei darauf geachtet wird, daß auch ein Hammerkopf mit Minustoleranz noch Reibungsschluß mit diesen Flächenabschnitten erhält.This object is achieved according to the invention in that on the The head of a hammer is a slide-on protective attachment provided with a jacket part is pushed. After sliding on, the shell part of the protective attachment is not more as a whole on the hammer head, but only in certain surface sections, Care should be taken that a hammer head with a minus tolerance still has a frictional connection with these surface sections.

Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen.Preferred embodiments emerge from the subclaims and the following explanation of exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt eine erste Ausführungsform eines Schonaufsatzes für einen vierkantigen Hammerkopf, Fig. 2 zeigt im Querschnitt die gleiche Ausführungsform, Fig. 3 zeigt im Querschnitt die analoge Ausführungsform für einen runl en Hammerkopf, Fig. 4 zeigt im Längsschnitt eine zweite Ausführungsform, Fig. 5 zeigt im Querschnitt die Ausführungsform nach Fig. 4, Fig. 6 zeigt im Querschnitt eine dritte Ausführungsform, Fig. 7 zeigt im Querschnitt eine vierte Ausführungsform, Fig. 8 zeigt im Querschnitt eine fünfte Ausführungsform, und Fig. 9 zeigt im Querschnitt eine sechste Ausführungsform, Fig. lo zeigt im Längsschnitt eine siebte Ausführungsform, Fig. 11 zeigt im Längsschnitt eine achte Ausführungsform Bei der Ausführungsform gem. Fig. 1 ist mit 1 der Hammerkopf, beispeilsweise ein Schlosserhammer, mit 2 der Schonaufsatz, mit 3 der Mantel und mit 4 eine umlaufende Rille im Innengrund 5 bezeichnet.Fig. 1 shows a first embodiment of a protective attachment in longitudinal section for a square hammer head, Fig. 2 shows in cross section the same embodiment, Fig. 3 shows in cross section the analogous embodiment for a round hammer head, Fig. 4 shows a second embodiment in longitudinal section, Fig. 5 shows in cross section the embodiment according to Fig. 4, Fig. 6 shows in cross section a third embodiment, Fig. 7 shows in cross section a fourth embodiment, Fig. 8 shows in cross section a fifth embodiment, and FIG. 9 shows in cross section a sixth embodiment, Fig. Lo shows in longitudinal section a seventh embodiment, Fig. 11 shows in longitudinal section an eighth embodiment In the embodiment according to Fig. 1, 1 is the hammer head, For example a machinist's hammer, with 2 the protective attachment, with 3 the coat and 4 denotes a circumferential groove in the inner base 5.

Je nach Dickentoleranzen des Hammerkopfes werden die zunächst nach innen gewölbten Seiten des Mantels nach außen weggedrückt, wobei sich diese dann als Ausgleich strecken und aufgrund dieser Eigenschaft auch größere Dickenunterschiede durch den federnden Schonaufsatz-Werkstoff ausgeglichen werden.Depending on the thickness tolerances of the hammer head, the inwardly curved sides of the jacket pushed outwards, which then To compensate, stretch and, due to this property, also greater differences in thickness be compensated by the resilient protective attachment material.

Um den Effekt der nach außen wegfedernden Mantelflächen des Schonaufsatzes noch zu verbessern, wird in den Innengrund eine umlaufende Rille angebracht, die den Knickpunkt verlegt und eine bessere Flexibilität beim Wegfedern der Seitenflächen bewirkt. Dieses ist auch von besonderem Vorteil bei Kantenschlägen, da dann die Kanten an der Schlagfläche des Schonaufsatzes wegfedern und ein Bruch vermieden wird, Außerdem wird die Funtkion verbessert, weil bei der Handhabung der Schlag mit dem Hammer voll über die an die Hammerbahn anliegende Druckfläche des Schonaufsatzes übertragen wird.About the effect of the outer surface of the protective attachment springing away to the outside To be improved, a circumferential groove is made in the inner base, which relocated the kink point and better flexibility when the side surfaces spring away causes. This is also of particular advantage when hitting the edge, since then the Spring away the edges on the face of the protective attachment and avoid breakage Also, the function is improved because in handling the blow with the hammer fully over the pressure surface of the protective attachment, which is in contact with the hammer path is transmitted.

Fig. 2 zeigt die Ausführungsform gem. Fig. 1 für einen vierkantigen Hammerkopf mit den konvex nach innen einspringend ausgebildeten Mantelflächen 6 und der im Innengrund umlaufenden Rille 4.Fig. 2 shows the embodiment according to Fig. 1 for a square Hammer head with the convex inwardly recessed circumferential surfaces 6 and the circumferential groove 4 in the inner base.

In Fig. 3 ist eine analoge Ausführungsform für einen runden Hammerkopf dargestellt, wobei jddoch die einwärts-konvexen Mantelflächen 7 bogenförmige Aufnahmeflächen 8 für den runden Hammerkopf aufweisen.In Fig. 3 is an analog embodiment for a round hammer head shown, with jddoch the inwardly convex lateral surfaces 7 arcuate receiving surfaces 8 for the round hammer head.

Bei der Ausführungsform gem. Fig. 4 ist im Innengrund eine weitere Rille 9 zur Verbesserung der Schlagdämpfung angebracht.In the embodiment according to FIG. 4, there is another in the inner base Groove 9 attached to improve shock absorption.

Bei der Ausführungsform gem. Fig. 5 ist der Mantel lo konkav mit nach außen gewölbten Flächen 11 ausgebildet., während die Eckflächen 12 an die Kantenfaseg eines vierkantigen Hammerkopfes 13 anliegen.In the embodiment according to Fig. 5, the jacket lo is concave with after outwardly curved surfaces 11 formed., while the corner surfaces 12 to the edge bevel a square hammer head 13 rest.

Der Schonaufsatz haftet hier mit den inneren vier Ecken auf den Kantenfasen des Hammerkopfes, was beim Aufschieben und Auseinanderdrücken der Ecken ein Strecken der vormals nach außen gekrümmten Seitenflächen des Mantels am Schonaufsatz zur Folge hat.The protective attachment adheres here with the four inner corners to the edge bevels of the hammer head, which causes stretching when the corners are pushed open and pushed apart the previously outwardly curved side surfaces of the jacket on the protective attachment for Consequence.

Die Ausführungsform gem. Fig. 6 weist an den Innenseiten der Mantelflächen 14 angebrachte stegförmige Lappen 15 auf, die beim Aufschieben zungenartig ausfedern. Größere Kräfte werden bei der Ausführungsform nach Fig. 7, bei der an den Innenflächen des Mantels 16 kastenförmige Rippen 17 angebracht sind, den Reibungsschluß sichern. Leichter aufschiebbar ist dagegen die Ausführungsform gem. Fig. 8, bei der an den Innenflächen des Mantels 18 bügelfrrmige Lappen 19 angebracht sind.The embodiment according to FIG. 6 has on the inner sides of the lateral surfaces 14 attached web-shaped tabs 15, which spring out like a tongue when pushed. Greater forces are in the embodiment according to FIG. 7, in the case of the inner surfaces of the shell 16 box-shaped ribs 17 are attached, secure the frictional engagement. On the other hand, the embodiment according to FIG Inner surfaces of the jacket 18 U-shaped tabs 19 are attached.

Stege 20 analog den Stegen 15 in Fig. 6 können auch nahe den Innenecken 21 des Mantels 22 vorgesehen werden, wie in Fig. 9 dargestellt.Bars 20 analogous to bars 15 in FIG. 6 can also be close to the inner corners 21 of the jacket 22 can be provided, as shown in FIG.

Bei einer weiteren Ausführungsform gem. Fig. lo befindet sich an den Innenseiten der Mantelflächen 23 eine umlaufende ein- oder mehrgängige, gewindeartige Verzahnung 24, die auch teilweise unterbrochen sein kann.In a further embodiment according to FIG Inner sides of the lateral surfaces 23 have a circumferential single or multiple thread-like thread Toothing 24, which can also be partially interrupted.

Diese umlaufende Verzahnung kann auch auseinzelnen Lappen 25 bestehen, die an den Innenseiten der Mantelflächen 26 angebracht sind, wie in Fig. 11 dargestellt.This circumferential toothing can also consist of individual tabs 25, which are attached to the inner sides of the lateral surfaces 26, as shown in FIG. 11.

Aufsätze mit Gewinden nach Fig. lo oder mit Lappen nach Fig. 11 haben cten vortell, dals sie leicht aut-schiebbarFaber infolge der dann nach unten abgebogenen Lappen sich weniger leicht lösen.Have attachments with threads according to FIG. Lo or with lobes according to FIG. 11 cten vorell, because they can easily be pushed on, but as a result of the flaps that are then bent downwards, they are less easy to loosen.

(Patentansprüche) (Patent claims)

Claims

Claims can be pushed onto the head of a hammer with a casing part Protective attachment, characterized in that surface sections of the jacket part or lugs formed on its inside when pushed onto the hammer head these are elastically deformable outwards.

2. Protective attachment according to claim 1, characterized in that the inner cross section of the shell part is designed differently from the cross-sectional shape of the hammer head is and the deformable surface sections in a rectangular hammer head of Areas are assigned.

3. Protective attachment according to claim 2, characterized in that the four Surface sections of the shell part are curved inward.

4. Protective attachment according to claim 1, characterized in that the inner cross section of the shell part formed differently from the cross-sectional shape of the hammer head is and the deformable surface sections in a rectangular hammer head of Edge chamfers are assigned.

5. Protective attachment according to claim 4, characterized in that the surface sections of the shell part outwards between the outwardly deformable surface sections are arched.

6. Protective attachment according to claim 1, characterized in that at one rectangular hammer head in the middle of the inside of the shell surface, one rib each is molded.

7. Protective attachment according to claim 1, characterized in that the The inner sides of the jacket are molded on elastically deflectable lips.

8. Protective attachment according to claim 1, characterized in that on the The transition point between the shell part and the head part of the protective attachment is a groove on the inside is incorporated.

9. Protective attachment according to claim 8, characterized in that at least Another groove in the inner surface of the protective attachment, where the hammer track is applied, is incorporated.

lo. Protective attachment according to claim 1, characterized in that the Circumferential single or multiple thread-like ribs formed on the inner surface of the lateral surface are.

11. Protective attachment according to claim lo, characterized in that the circumferential ribs are designed as interrupted lobes.