DE2541860C3

DE2541860C3 - Device for locking two separable molded parts of a mold

Info

Publication number: DE2541860C3
Application number: DE19752541860
Authority: DE
Inventors: John Warren Von Niles Ill. Holdt (V.St.A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-09-19
Filing date: 1975-09-19
Publication date: 1979-07-05
Also published as: DE2541860B2; DE2541860A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verriegeln zweier trennbarer Formteile einer Form, wobei an dem ersten Formteil ein erstes Verriegelungsteil und an dem zweiten Formteil ein zweites Verriegelungsteil befestigt ist. soThe invention relates to a device for locking two separable molded parts of a mold, wherein on a first locking part on the first molded part and a second locking part on the second molded part is attached. so

Durch die DE-AS 12 50 625 ist eine Verriegelungsvorrichtung bekannt, bei der dem einen Formteil einer Preßform schwenkbare Haken zugeordnet sind, die über Kupplungsvorsprünge des anderen Formteils schwenkbar sind, je nach dem, ob die schwenkbaren >"> Haken an einem unteren Formteil oder an einem oberen Formteil angeordnet sind, erfolgt dabei ihre Verschwenkung entweder durch einen einem Formtisch zugeordneten und von der Form selbst völlig unabhängigen hydraulischen Antrieb oder unter Vermittlung des wi Preßhauptes einer die Form aufnehmenden Formpresse. Diese Verriegelungsvorrichtung ist daher nur in Verbindung mit einer in ihrer Gestaltung speziell angepaßten Presse brauchbar. Darüber hinaus ist diese bekannte Verriegelungsvorrichtung auch nur für For- <■'< men mit horizontaler Teilungsebene geeignet.From DE-AS 12 50 625 a locking device is known in which the one molded part of a mold are associated with pivotable hooks which are pivotable via coupling projections of the other molded part, depending on whether the pivotable>"> hooks on a lower molded part or are arranged on an upper mold part, their pivoting takes place either by a hydraulic drive assigned to a mold table and completely independent of the mold itself or by means of the wi press head of a mold receiving press specially adapted Press usable. In addition, this known locking device is only for research <■ '' men capable of horizontal division plane.

Durch die DE-Gbm 69 12 464 ist ferner eine Verriegelungsvorrichtung für die trennbaren Formteile einer Form bekannt, bei der an dem einen Formteil schwenkbar angeordnete Verriegelungsglieder über eine gekrümmte Schulter oder ober eine gekrümmte Nut mit einem an dem anderen Formteil sitzenden Zapfen in Eingriff bringbar sind. Auch die Formverriegelungsvorrichtung ist nur bei besonders angepaßten Form teilen verwendbar. Darüber hinaus muß hierbei die Verriegelung von Hand erfolgen, wodurch Fehlbedienungen nicht auszuschließen sind, die während der Benutzung der Form zu einer ungewollten Tn_nnung der Formteile führen können. DE-Gbm 69 12 464 also discloses a locking device for the separable molded parts of a mold, in which locking members pivotably arranged on one molded part can be brought into engagement via a curved shoulder or a curved groove with a pin seated on the other molded part . The shape locking device can only be used with specially adapted shape parts. In addition, the locking must be done by hand, which means that operating errors cannot be ruled out, which can lead to undesired tinting of the molded parts while the mold is in use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verriegelungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die ohne eine besonders angepaßte Gestaltung der Formteile funktionsfähig ist und mit der ohne Vervi'endung irgendwelcher Hilfseinrichtungen ein hohes Maß an Funktionssicherheit erreicht werden kann.The invention is based on the object of a locking device of the type described at the outset To create kind that is functional without a specially adapted design of the moldings and with the A high degree of functional reliability can be achieved without the use of any auxiliary equipment can.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das erste Verriegelungsteil ein Hakenteil aufweist und daß in dem zweiten Verriegelungsteil ein parallel zu seiner Längsachse verschiebbarer Zapfen vorgesehen ist, der durch Schwenken eines Hubgliedes durch Panillelverschiebung mit dem Hakenteil in die Verriegelungslage überführbar istThe object set is achieved according to the invention in that the first locking part is a hook part and that in the second locking part a pin displaceable parallel to its longitudinal axis is provided that by pivoting a lifting member by panel displacement with the hook part in the Locking position is transferable

Die so gestaltete Verriegelungsvorrichtung läßt sich an beliebig gestalteten Formteilen einer Form anbringen, ohne daß diese hierfür einer besonderen Ausbildung bedürfen, sie eignet sich insbesondere auch zur Verwendung mit Formteilen einer Form mit vertikaler Trennebene. Darüber hinaus ist diese Verriegelungsvorrichtung aber auch ausgesprochen betriebssicher und vor allen Dingen ohne Hilfsmittel betätigbar.The locking device designed in this way can be attached to any shaped molded parts of a mold without the need for special training; it is also particularly suitable for Use with molded parts of a shape with a vertical parting line. In addition, this locking device is also extremely safe and reliable Above all, can be operated without tools.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Zapfen an dem Hubglied befestigt, wodurch der Aufbau zusätzlich vereinfacht und die Funktionssicherheit erhöht werden kann. Das Hubglied ist dabei zweckmäßig als Haken zum Anheben der Form ausgebildet, so daß die zusammengehörenden Formteile einer Form beim Abheben vom Formtisch unci beim Transport automatisch verriegelt werden und sich nicht voneinander lösen können. Ein ungewolltes öffnen der Form, das insbesondere während des Transports für die Umgebung sehr gefährlich werden kann, wird auf diese Weise sicher unterbunden, während andererseits die Verriegelung nach dem Absetzen der Form ohne weiteres wieder geöffnet werden kann. Es empfiehlt sich, dazu das zweite Verriegelungsteil mit einem Langloch für den verschiebbaren Zapfen zu versehen, in dem dieser sicher geführt ist.In an advantageous embodiment, the pin is attached to the lifting member, whereby the structure additionally simplified and the functional reliability can be increased. The lifting member is expediently designed as a hook for lifting the mold, see above that the related molded parts of a mold when lifting from the molding table unci during transport are locked automatically and cannot separate from each other. Unintentional opening of the form, that In this way it can be very dangerous for the environment, especially during transport safely prevented, while on the other hand the locking after settling of the mold easily can be opened again. It is advisable to use the second locking part with an elongated hole for this to provide the displaceable pin in which it is safely guided.

Es ist ferner zweckmäßig, an dem zweiten Verriegelungsteil eine Verriegelungssperre verschiebbar anzuordnen, die mit einem Abschnitt zum Festhalten des Zapfens in der Entriegelungslage ausgestattet ist Mit Hilfe dieser Verriegelungssperre kann ein Wirksamwerden der Verriegelungseinrichtung unterbunden werden, wenn sich die Form in einer Formmaschine befindet und von dieser geöffnet und geschlossen werden soll, während das automatische Wirksamwerden der Verriegelungsvorrichtung der Form außerhalb der Formmaschine nicht beeinflußt wird.It is also expedient to displaceably arrange a locking lock on the second locking part, which with a portion for holding the The pin is in the unlocked position.This locking device can be used to prevent the locking device from becoming effective. if the mold is in a molding machine and is to be opened and closed by this, while the automatic operation of the locking device of the mold outside the molding machine is not affected.

Zweckmäßig sind an einem der Verriegelungsteile weiterhin Vorsprünge zum Begrenzen der Schwenkbewegung des Hubgfiedes vorgesehen, derart, daß dieses, auch wenn sich die Form nicht in einer Formmaschine befindet, wahlweise in einer Stellung gehalten werden kann, in der die Verriegelungsteile nicht im Eingriff sind.Expediently, projections are also provided on one of the locking parts to limit the pivoting movement of the Hubgfiedes, such that this, even if the mold is not in a molding machine, can optionally be held in one position can in which the locking parts are not engaged.

Es empfiehlt sich schließlich außerdem, das HubgliedFinally, it is also advisable to use the lifting element

mit einer Kurvenfläche zu versehen, mit deren Hilfe _uer an ihm befestigte Zapfen parallel zu seiner Längsachse bewegbar ist. Mit Hilfe dieser Kurvenfläche läßt sich die Verriegelungsvorrichtung auch durch eine Verschwenkung des Hubgliedes mit nur geringem Kraftaufwand in oder außer Eingriff bringen.to be provided with a curved surface, with the help of which _u he pin attached to it can be moved parallel to its longitudinal axis. With the help of this cam surface, the locking device can be brought into or out of engagement with only a small expenditure of force by pivoting the lifting member.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird mit ihren Einzelheiten nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert Es zeigtAn embodiment of the invention and its details are described below with reference to the drawings explained it shows

F i g, t eine perspektivische Explosionsdarsstellung einer bevorzugten Ausführungsform,F i g, t an exploded perspective view a preferred embodiment,

Fig.2 eine zum Teil weggebrochene Seitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Verriegelungsvorrichtung, die in zwei Teile einer Form eingebaut ist und die sich in einer unverriegelten Stellung befindet,2 shows a partially broken away side view the in F i g. 1 shown locking device, which is built in two parts of a mold and which is in is in an unlocked position,

Fig.3 eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 der Fig. 2,3 is a sectional view taken along line 3-3 of Fig. 2,

Fig.4 eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 der Fig.3, welche die Verriegelungsvorrichtung in einer anderen verriegelten Hubstellung zeigt,FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG 3, which shows the locking device in another locked lifting position,

F i g. 5 eine ähnliche Schnittansicht wie F i g. 4, bei der die Formteile in eine Formmaschine eingebaut sind und die Verriegelungsvorrichtung sich in einer anderen Entriegelungsstellung befindet,F i g. 5 is a similar sectional view to FIG. 4, in which the molded parts are built into a molding machine and the locking device is in a different unlocking position,

F i g. 6 eine ähnliche Schnittansicht wie F i g. 4, bei der die Verriegelungsvorrichtung und die Formteile um 90° gedreht sind und sich die Verriegelungsvorrichtung in einer anderen Entriegelungsstellung befindet,F i g. 6 is a similar sectional view to FIG. 4, in which the locking device and the molded parts by 90 ° are rotated and the locking device is in a different unlocking position,

F i g. 7 eine ähnliche Schnittansicht wie F i g. 4, bei der die Verriegelungsvorrichtung in einer anderen Verriegelungsstellung gezeigt ist.F i g. 7 is a similar sectional view to FIG. 4, at the the locking device is shown in a different locking position.

Das Ausführungsbeispiel einer automatischen Vorrichtung 20 zur Verriegelung von zwei trennbaren Formteilen einer Form an der Trennlinie und zum Anheben dieser Formteile weist ein Verriegelungsteil 22, ein Verriegelungsteil 24, einen Zapfen 26 zur Verriegelung der Teile 22 und 24 auf und ferner ein Hubglied 28 zum Anheben und zum automatischen Verriegeln.The embodiment of an automatic device 20 for locking two separable Moldings of a mold at the parting line and for lifting these moldings has a locking part 22, a locking part 24, a pin 26 for locking the parts 22 and 24 on and further a Lifting member 28 for lifting and automatic locking.

Das Verriegelungsteil 22 besteht aus Metall und ist derart ausgebildet, daß es an dem einen trennbaren Teil einer Form befestigt werden kann. Es weist eine große versenkte öffnung 30 für eine selbsthemmende Kopfschraube 32 auf, welche das Verriegelungsteil am zugeordneten Formteil befestigt. In der Nähe der öffnung 30 ist eine kleinere öffnung 34 vorgesehen, welche einet.- Paßstift 36 aufnimmt, cL*r das Verriegelungsteil 22 in ausgefluchteter Lage am zugeordneten Formteil hält Ein Ende 40 des Verriegelungsteils 22 ist abgerundet und das andere Ende ist in zwei relativ senkrechte, in Längsrichtung sich erstreckende Stege 42 und 44 gegabelt, zwischen denen sich ein Zwischenraum 46 befindet, t!er zur Aufnahme des Verriegelungsteils 24 dient.The locking part 22 is made of metal and is designed such that it is on the one separable part can be attached to a shape. It has a large countersunk opening 30 for a self-locking Head screw 32 which attaches the locking part to the associated molded part. Near the Opening 30, a smaller opening 34 is provided which accommodates a dowel pin 36, cL * r the locking part 22 holds in an aligned position on the associated molded part. One end 40 of the locking part 22 is rounded and the other end is in two relatively perpendicular, longitudinally extending webs 42 and 44 bifurcated, between which there is an intermediate space 46 for receiving the locking part 24 serves.

Das Verriegelungsteil 24 ist ebenfalls aus Metall hergestellt und weist eine große versenkte öffnung 48 auf, die zur Aufnahme einer selbst verriegelnden Kopfschraube 50 dient, welche das Verriegelungsteil am anderen abtrennbaren Formteil hält. Es ist eine kleinere öffnung 52 vorgesehen, welche einen Paßstift 54 aufnimmt Ein Ende 56 des Verriegelungsteils 24 ist derart ausgebildet, daß sich dieses in den Zwischenraum 46 im Verriegelungsteil 22 hinein erstreckt und an diesem mittels eines Zapfens 26 verriegelt werden kann.The locking part 24 is also made of metal and has a large countersunk opening 48 on, which is used to receive a self-locking head screw 50, which the locking part on holds another separable molding. A smaller opening 52 is provided which has a dowel pin 54 one end 56 of the locking part 24 is formed such that this extends into the space 46 extends into the locking part 22 and can be locked on this by means of a pin 26.

Der Zapfen 26 ist in zwei Langlöchern 62 verschiebbar, die sich durch die Flansche bzw. Stege 42 und 44 des Verriegelungsteils 22 hindurch erstrecken. Der Zapfen 26 ist in jine Verriegelungsstellung bewegbar, in der er in das nach unten offene Hakentei! 64 eingreift, das am Ende 56 des Verriegelungsteils, 24 ausgebildet ist Er ist ferner in eine entriegelte Stellung bewegbar, in der dieser Zapfen 26 vom Hakenteil gelöst ist Der Zapfen 26 wird durch das Hubglied 28 in die Verriegelungsstellung und in die entriegelte Lage gebrachtThe pin 26 is displaceable in two elongated holes 62 which extend through the flanges or webs 42 and 44 of the locking member 22 extend therethrough. The pin 26 is in jine locking position movable, in which it is in the hook part that is open at the bottom! 64 engages which at the end 56 of the locking part, 24 It is also movable into an unlocked position in which this pin 26 is released from the hook part The pin 26 is moved by the lifting member 28 into the locked position and into the unlocked position brought

Das Hubglied 28 ist U-förmig ausgebildet und weistThe lifting member 28 is U-shaped and has

einen Mittelabschnitt 70 auf, der einen Haken oder einea central portion 70, which has a hook or a

to Hebeeinrichtung aufnehmen kann und zwei Arme 66to can accommodate lifting device and two arms 66

und 68, die öffnungen 72 haben, welche mit Preßsitz die Enden des Zapfens 26 aufnehmen. Die äußeren Enden der Arme 66 und 68 sind mit Kurvenflächen 74 ausgerüstet die dazu dienen, den Zapfen 26 zwischen seiner Verriegelungsstellung und seiner entriegelten Stellung zu bewegen.and 68, which have openings 72 which press fit the Take up the ends of the pin 26. The outer ends of the arms 66 and 68 are curved surfaces 74 equipped which serve to move the pin 26 between its locked position and its unlocked Position to move.

Es ist ferner eine Verriegelungssperre 80 vorgesehen, um eine Verriegelung zu verhindern, wenn die Form in eine Formmaschine oder Presse eingebaut ist Zu diesem Zweck weist die Verriegelungssperre 80 einen Abschnitt 82 auf, der von einem Wpodabschnitt einer Formmaschine oder Presse erfaßt werrfen kann, um das andere abgeschrägte Ende 84 der Verriegelungssperre unter den Zapfen 26 zu schieben, wodurch eine Verriegelung verhindert wird. Die Verriegelungssperre 80 ist in einem Schlitz 86 mit offenem Boden gleitbar montien, welcher im Verriegelungsteil 22 ausgebildet ist und wird gegen ein Herausgleiten aus dem Schlitz durch einen Zapfen 88 festgehalten, der in einer öffnung 90 des Verriegelungsteils sitzt und in einer der breiten Aussparungen 92 im Zwischenabschnitt der Verriegelungssperre 80. Die Breite der Aussparung 92 ist derart bemessen, daß sich die Sperre weit genug bewegen kann, um die Bewegung des Zapfens aus der entriegelten Stellung in die verriegelte Stellung zu blockieren.A locking lock 80 is also provided to prevent locking when the mold is in A molding machine or press is installed. For this purpose, the locking lock 80 has a Section 82, which is from a Wpodabschnitt a Molding machine or press can be captured to the other beveled end 84 of the locking lock to slide under the pin 26, whereby locking is prevented. The locking lock 80 is slidably mounted in an open bottom slot 86 formed in the locking member 22 and is held against sliding out of the slot by a pin 88 which is inserted in an opening 90 of the locking part and in one of the wide recesses 92 in the intermediate portion of the locking lock 80. The width of the recess 92 is dimensioned such that the barrier can move far enough can to the movement of the pin from the unlocked position to the locked position To block.

Der Zusammenbau der Verriegelungsvorrichtung 20 ist der Explosionsdarstellung in Fig. 1 zu entnehmen und soll kurz beschrieben werden. Die Langincher 62 im Verriegelungsteil 22 fluchten mit den öffnungen 72 in dem Hubglied 28 und der Zapfen 26 wird in die öffa^-:ngen 72 hineingepreßt Der Zapfen 88 wird in die Öffnung 90 hineingepreßt und die Verriegelungssperre 80 wird in den Schlitz 86 zu irgendeiner Zeit vor demThe assembly of the locking device 20 can be seen in the exploded view in FIG. 1 and will be briefly described. The long Incher 62 in the locking member 22 are aligned with the apertures 72 in the lifting member 28 and the pin 26 is in the öffa ^-: nts 72 hineingepreßt The pin 88 is pressed into the opening 90 and the locking pawl 80 is in the slot 86 at any time prior to the

■45 Anbau der Verriegelungsvorrichtung 20 an einer Form eingesetzt.45 Attachment of the locking device 20 to a form used.

Bei der Darstellung in Fig.2 ist die Verriegelungsvorrichtung an eine Form angebaut, die Formteile 94 und 96 aufweist, welche längs einer Trennlinie 98In the illustration in Figure 2, the locking device attached to a mold, the mold parts 94 and 96, which along a parting line 98

-,(i trennbar sind und welche relativ zueinander auf Paßstiften 100 gleiten, von denen einer dargestellt ist, wobei diese Paßstifte in öffnungen 102 sitzen, die im Formteil % angebracht sind. Die Verriegelungsvorrichtung ist in einer großen Aussparung oder in einem-, (i are separable and which are relative to each other Dowel pins 100 slide, one of which is shown, these dowel pins sitting in openings 102 in the Molding% are attached. The locking device is in a large recess or in one

γ, großen Schlitz 104 angeordnet, die in den Formteilen 94 und 96, beispielsweise durch eine Maschinenbearbeitung, hergestellt sind, um nicht vorzustehen. Der Schlitz 104 weist einen ebenen Boden 105 und ein offenes Ende 106 auf, durch das sich die Verriegelungssperre 80 γ, large slot 104 arranged, which are made in the mold parts 94 and 96, for example by machining, so as not to protrude. The slot 104 has a flat bottom 105 and an open end 106 through which the locking catch 80 passes

ι ti erstrecken kann. Wenn der Zapfen 26 verriegelt ist, wie es in Fig.7 gezeigt ist, liegt die Verriegelungsvorrichtung im Schlitz 104 über der Trennlinie 98 angeordnet und die Gewindebohrungen 108 und HO für die Schrauben 32 und Hubglied und Bohrungen 112 und 114 , für die Paßstifte 36 und 54 können in den Formteilen 94 und 96 angebracht we/den. Die Verriegelungssperre 80 wird in den Schlitz 86 eingebaut und die Verriegelungsteile 22 und 24 werden zeitweilig an der Form durch die ι ti can extend. When the pin 26 is locked, as shown in Figure 7, the locking device is located in the slot 104 above the dividing line 98 and the threaded bores 108 and HO for the screws 32 and lifting member and bores 112 and 114, for the dowel pins 36 and 54 can be mounted in moldings 94 and 96. The locking lock 80 is installed in the slot 86 and the locking parts 22 and 24 are temporarily attached to the mold by the

Schrauben befestigt. Die Verriegelungssperre 80 wird so weit wie möglich nach innen gedrückt, so daß ihr inneres Ende 84 den Zapfen 26 berührt und diesen nach oben bewegt. Der Abschnitt 82 der Verriegelungssperre 80 v/ird dann bündig zur Außenfläche 115 des Formteils 94 abgeschnitten. Nachdem der Einbau im Betrieb überprüft wurde, können die Kopfschrauben entfernt werden und spezielle Sicherheitsschrauben 32 und 50 eingebaut werden, um eine Entfernung der Verriegelung von der Form zu verhindern. Falls es später gewünscht sein sollte, die Verriegelung zu entfernen, können die Schrauben 32 und 50 herausgebohrt werden.Screws fastened. The locking lock 80 is pushed in as far as possible so that you inner end 84 contacts the pin 26 and moves it upward. The portion 82 of the locking lock 80 is then flush with the outer surface 115 of the molding 94 cut off. After the installation has been checked during operation, the cap screws can be removed and special safety screws 32 and 50 are installed to allow removal of the lock to prevent from the mold. If you later want to remove the lock, the Screws 32 and 50 are drilled out.

Die in Fig. 2 dargestellte Verriegelungsvorrichtung 20 befindet sich im entriegelten Zustand, wobei sich das Hubglied zum Anheben der Formteile in einer senkrechten Stellung befindet. Es sei bemerkt, daß die Kurvenfläche 74 die Form berührt, wodurch der Zapfen 2fi in Pinp 7wicrhf»nctpllltncr in rl*»n I anainnht^rn Wi The locking device 20 shown in FIG. 2 is in the unlocked state, the lifting member for lifting the molded parts being in a vertical position. It should be noted that the curved surface 74 touches the mold, whereby the pin 2fi in pin 7wicrhf »nctpllltncr in rl *» n I anainnht ^ rn Wi

angehoben ist, die jedoch nicht hoch genug ist, um in das Hakenteil 64 des Verriegelungsteils 24 einzugreifen, so daß die Formteile 94 und % nicht verriegelt sind und noch relativ auf den Paßstiften 100 zueinander gleiten können. Bei der Darstellung in den F i g. 3 und 4 ist ein Haken 116 einer Hebevorrichtung in Eingriff mit dem Hubglied 28 gelangt und hat diese etwas angehoben. Der Zapfen 26 gelangt in einen Verriegelungseingriff mit dem Hakenteil 64, um das Verriegelungsteil 72 und das Verriegelungsteil 24 und damit die Formteile 94 und 96 miteinander zu verriegeln. Die Verriegelungsvorrichtung 20 bleibt verriegelt, bis die Aufwärtskraft, die auf die Hubvorrichtung einwirkt, nicht mehr vorhanden ist, beispielsweise dann, wenn die Bewegung beendet ist. Wenn die Form durch das Hubglied 28 angehoben und bewegt wird, werden die Formteile automatisch miteinander verriegelt.is raised, which, however, is not high enough to engage the hook part 64 of the locking part 24, so that the mold parts 94 and% are not locked and can still slide relative to one another on the dowel pins 100. In the illustration in FIGS. 3 and 4, a hook 116 of a lifting device has come into engagement with the lifting member 28 and has raised it slightly. The pin 26 comes into locking engagement with the hook part 64 in order to lock the locking part 72 and the locking part 24 and thus the molded parts 94 and 96 together. The locking device 20 remains locked until the upward force acting on the lifting device is no longer present, for example when the movement has ended. When the mold is lifted and moved by the lifting member 28, the mold parts are automatically locked together.

Es sei nunmehr auf die F i g. 5 Bezug genommen. Die Formteile 94 und 96 und die Verriegelungsvorrichtung 20 wurden in eine Formmaschine oder Presse eingebaut, beispielsweise dadurch, daß die Formteile mit entsprechenden Teilen der Maschine verschraubt wurden, so daß die Maschine die Form öffnen und schließen kann. Ein Wandabschnitt 120 der Presse liegt gegen den Abschnitt 82 der Verriegelungssperre 80 an und drückt das Ende 84 in eine Lage, in der die Bewegung des Zapfens 26 in einen Bodenabschnitt 117 des Langloches 62 hinein blockiert wird. Zusätzlich liegen die Vorsprünge 76 und 78 am Verriegelungsteil 22 und am Arm 68 gegeneinander an, so daß das Hubglied 28 sich nicht in eine relativ tiefere Stellung bewegen kann als die in F i g. 5 dargestellte Während das Hubglied die Freiheit hat, sich zwischen den in den F i g. 2 und 5 dargestellten Stellungen zu verschwenken, verbleibt die Verriegelung in ihrem gelösten und unverriegelten Zustand.It is now to the F i g. 5 referred to. The mold parts 94 and 96 and the locking device 20 were installed in a molding machine or press, for example by having the molded parts with corresponding Parts of the machine have been bolted so that the machine can open and close the mold. A wall section 120 of the press rests against section 82 of the locking lock 80 and presses the end 84 in a position in which the movement of the pin 26 in a bottom portion 117 of the elongated hole 62 is blocked into it. In addition, the projections 76 and 78 lie on the locking part 22 and on the arm 68 against each other, so that the lifting member 28 can not move into a relatively lower position than that in F i g. 5 while the lifting member has the freedom to move between the in F i g. 2 and 5 shown To pivot positions, the lock remains in its released and unlocked state.

Mil der Verriegelungsvorrichtung 20 wird eine Inspektion der Form erleichtert. In Fig.6 sind die Formteile und die Verriegelungsvorrichtung 20 dargestellt, die aus der Formmaschine oder Presse herausgenommen sind und die im Uhrzeigerdrehsinn um 90° gedreht sind, so daß die Trennlinie 98 horizontal verläuft. Das Hubglied 28 und die Verriegelungssperre 80 fallen unter Einwirkung ihres Gewichtes nach unten. Die Verriegelungssperre 80 blockiert die Bewegung des Zapfens 26 im Langloch 62 in eine Verriegclungsstellung und das Hubflied 28 wird in einer Winkellage durch die sich berührenden Vorsprünge 76 und 78 gehalten. Obwohl der Zapfen 26 in Kontakt mit dem Hakenteil 64 dargestellt ist, sind das Verriepelungsteil 22 undWith the locking device 20, inspection of the mold is facilitated. In Fig.6 are the Molded parts and locking device 20 shown removed from the molding machine or press and which are rotated clockwise by 90 ° so that the dividing line 98 is horizontal runs. The lifting member 28 and the locking lock 80 fall down under the action of their weight. The locking lock 80 blocks the movement of the pin 26 in the elongated hole 62 into a locking position and the lifting member 28 is held in an angular position by the contacting projections 76 and 78. Although the pin 26 is shown in contact with the hook portion 64, the interlocking portion 22 and

„„.„„j, „«gj..,. -!«..Ϊ !"". "" J, "" gj ..,. -! «.. Ϊ!

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Zapfen 26 nicht in seiner Stellung festgehalten ist. sondern die Freiheit hat, zu gleiten, wie es gestrichelt bei 119 dargestellt ist. Dies geschieht, sobald die Formteile getrennt sind. Die Form des Hakenteils und des Zapfens sind derart, daß der Zapfen aus dem Hakenteil herausgedrückt wird. Sollte die Form um 180° gedreht werden, so verbleibt die Verriegelungsvorrichtung 20 ebenfalls entriegelt, da der Teil 121 der Arme 66 oder 68 eine nie! i ausreichende Breite oder Tiefe hat, um den Zapfen 26 in einen Verriegelungseingriff mit dem Hakenteil 64 zu drücken.Pin 26 is not held in place. but has the freedom to slide, as shown in dashed lines 119 is shown. This happens once the molded parts are separated. The shape of the hook part and the pin are such that the pin from the hook part is pushed out. Should the mold be rotated through 180 °, the locking device 20 remains also unlocked, since part 121 of arms 66 or 68 never! i has sufficient width or depth to accommodate the Forcing pin 26 into locking engagement with hook portion 64.

In Fig. 7 ist die Verriegelung <r. f'nem dauernd verriegelten Zustand, beispielsweise für die Lagerhalterung, dargestellt. Durch die nicht symmetrische Form fällt die Verriegelung automatisch in diese Verriegelungsstellung beim Lösen des Hebehakens. Die Verriegelungssperre 80 hat die Freiheit, nach links zu gleiten und der Zapfen 26 kann sich in den Abschnitt 117 des Langloches 62 hineinbewegen, so daß der Vorsprung 78 an dem Hubglied 28 unter dem Vorsprung 76 am Verriegelungsteil 22 vorbeigleiten kann, wie es durch die gestrichelte Linie 122 veranschaulicht ist und das Hubglied 28 kann in eine horizontale Lage abgesenkt werden. Die Form der Kurvenfläche 74 ist derart, daß nachdem das Hubglied in die horizontale Stellung gefallen ist, die äußere Kante den Zapfen 26 etwas nach oben anhebt, so daß er in das Hakenteil 64 eingreift, um die Verriegelungsteile 22 und 24 und demzufolge die Formteile aneinander zu befestigen. Die Verriegelungsvorrichtung 20 kann dadurch in einfacher Weise entriegelt werden, daß das Hubglied in die in den F i g. 2 oder 6 dargestellte Stellung verschwenkt wird.In Fig. 7, the lock <r. f'nem permanently locked state, for example for the bearing holder, shown. Due to the non-symmetrical shape, the lock automatically falls into this locking position when the lifting hook is released. The locking lock 80 has the freedom to slide to the left and the pin 26 can move into the portion 117 of the elongated hole 62 so that the projection 78 on the lifting member 28 can slide past the projection 76 on the locking part 22, as indicated by the dashed line Line 122 is illustrated and the lifting member 28 can be lowered to a horizontal position. The shape of the cam surface 74 is such that after the lifting member has fallen into the horizontal position, the outer edge lifts the pin 26 slightly upwards so that it engages the hook part 64 around the locking parts 22 and 24 and consequently the mold parts together to fix. The locking device 20 can be unlocked in a simple manner that the lifting member in the F i g. 2 or 6 position shown is pivoted.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patentansprüche;Claims;

J, Vorrichtung zum Verriegeln zweier trennbarer Formteile einer Form, wobei an dem ersten Formteil 5 ein erstes Verriegelungsteil und an dem zweiten Formteil ein zweites Verriegelungsteil befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Verriegelungsteil (24) ein Hakenteil (64) aufweist, und daß in dem zweiten Verriegelungsteil (22) ein parallel zu seiner Längsachse verschiebbarer Zapfen (26) vorgesehen ist, der durch Schwenken eines Hubglieds (28) durch Parallelverschiebung mit dem Hakenteil (64) in die Verriegelungslage überführbar ist.J, device for locking two separable Molded parts of a mold, with the first molded part 5 a first locking part and a second locking part is attached to the second molded part, characterized in that the first locking part (24) has a hook part (64), and that in the second locking part (22) a pin displaceable parallel to its longitudinal axis (26) is provided, which by pivoting a lifting member (28) by parallel displacement with the The hook part (64) can be moved into the locking position.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (26) an dem Hubglied (28) befestigt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pin (26) on the lifting member (28) is attached.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubglied (28) als Haken zum Anheben der Form ausgebildet ist3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lifting member (28) as a hook for Lifting the mold is formed

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Verriegelungsteil (22) ein Langloch (62) für den verschiebbaren Zapfen (26) aufweist4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the second locking part (22) has an elongated hole (62) for the displaceable pin (26)

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem zweiten Verriegelungsteil (22) eine Verriegelungssperre (80) verschiebbar angeordnet ist, die mit einem Abschnitt (82) zum Festhalten des Zapfens (26) in der Entriegelungslage ausgestattet ist5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the second Locking part (22) a locking lock (80) Is slidably arranged with a portion (82) for holding the pin (26) in the Unlocking position is equipped

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Verriegelungsteil (22, 24) Vorspringe £"8) zum Begrenzen der Schwenkbewegung de". Hubgliedes (28) vorgese- J5 hen sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on a locking part (22, 24) protrusions £ "8) for limiting the pivoting movement of the lifting element (28) is provided. J5 hen are.

7. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubglied (28) eine Kurvenfläche (74) aufweist, mit deren Hilfe der am Hubglied befestigte Zapfen (26) parallel zu seiner Längsachse bewegbar ist.7. Apparatus according to claim 2 to 6, characterized in that the lifting member (28) has a curved surface (74), with the help of which the on the lifting member attached pin (26) is movable parallel to its longitudinal axis.