DE2539685A1

DE2539685A1 - Oil sepn. from water - in tank with coalescence medium and oil layer decanting by adjustable float

Info

Publication number: DE2539685A1
Application number: DE19752539685
Authority: DE
Inventors: Danny Gray Cook
Original assignee: COOK DANY GRAY; Liquid Processing Systems Inc
Current assignee: COOK DANY GRAY; Liquid Processing Systems Inc
Priority date: 1975-05-23
Filing date: 1975-09-06
Publication date: 1976-12-09

Abstract

Oil in fine dispersion in water is separated in a tank with a central perforated container of a coalescence medium (granulated bromated polyethylene) which encourages the coalescence to larger oil droplets to a floating oil layer. The downward dispersion is so controlled that a laminar oil layer is maintained from which the oil is decanted. This plant is suitable for installation on board ship. It cleans ballast and bilge water to the degree of purity demanded by port authorities. The separated oil has a high enough concentration to make the recovery of the oil profitable.

Description

VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUM ABSCHEIDEN VON ÖL (Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der entsprechenden U.S. Anmeldung Serial No. 580 537 vom 23. Mai 1975 in Anspruch genommen.) Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl. PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING OIL (For this application the priority is derived from the corresponding U.S. Registration Serial No. 580 537 of 23 May 1975 claimed.) The invention relates to a method and a Device for separating oil dispersed in water.

Die Reinheitsvorschriften für von Schiffen oder Schuten in Hafengebiete oder andere Gewässer abgegebenes Schmutzwasser werden laufend verschärft. Ein besonderes Problem stellt dabei die Reinigung großer Mengen an Bilgenwasser dar, welches größere Mengen an Öl enthält. Zur Zeit gilt in den Vereinigten Staaten allgemein als üblicher Standard, daß der Reinheitsgrad nicht annehmbar ist, wenn eine sichtbare Ölschliere oder ein Ölstreifen in abgelassenem Bilgenwasser sichtbar ist. Daher muß der Ölgehalt des Wassers in der Größenordnung von 10 Teilen pro 1 Million Teile (=»g/g) oder niedriger liegen.The cleanliness regulations for ships or barges in port areas or wastewater discharged from other bodies of water are continuously tightened. A special The problem is the cleaning of large amounts of bilge water, which is greater Contains amounts of oil. Currently, it is generally considered more common in the United States Standard that the degree of cleanliness is not acceptable if there is a visible oil streak or a streak of oil is visible in drained bilge water. Hence the oil content of water in the order of 10 parts per million parts (= »g / g) or be lower.

Ein spezielles Problem stellt sich beim Ablassen von Ballast aus Schiffen, Schuten und dgl., da Schiffe in vielen Häfen nicht sicher zum Dockplatz bugsiert werden können, wenn der Ballast bereits außerhalb des Hafens abgelassen worden ist.A special problem arises when discharging ballast from ships, Barges and the like, as ships in many ports are not safely maneuvered to the docking area if the ballast has already been released outside the port.

Daher muß in diesem Falle das Ablassen innerhalb des Hafens erfolgen. Da zum Abscheiden größerer Ölmengen aus dem Ballastwasser an Bord von Schiffen wie z.B. Tankern oder Schuten keine geeigneten Vorrichtungen zur Verfügung stehen, sind entsprechende Dienstleistungsbetriebe entstandden, welche das abgepumpte Ballastwasser aufnehmen und das Öl in fest installierten Abscheideanlagen an Land abscheiden.Therefore, in this case, the discharge must take place within the port. Because it is used to separate large amounts of oil from the ballast water on board ships such as e.g. tankers or barges no suitable devices are available Corresponding service companies emerged, which pumped out the ballast water and separate the oil in permanently installed separation systems on land.

Diese Anlagen sind sehr kapitalaufwendig. Außerdem entstehen dem Reeder verhältnismäßig hohe Kosten.These systems are very capital intensive. Also arise to the shipowner relatively high costs.

Bis jetzt gibt es noch kein System für die Reinigung von Ballast- oder Bilgenwasser, welches unmittelbar an Bord eines Schiffes verwendet werden oder als preiswerte schwimmende Einrichtung ausgebildet werden könnte, welche den strengen Bestimmungen über das Ablassen von Ballast in U.S.Up to now there is no system for the cleaning of ballast or bilge water that is used directly on board a ship or could be designed as an inexpensive floating device, which the strict Ballast Discharge Regulations in U.S.

Häfen gerecht wird.Ports.

Mehrere Systeme zum Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl sind bereits bekannt. Bei einem derartigen bekannten System wird ein Kunststoffgranulat aus z.B. Polyäthylen und t Polyterachloräthylen in Form eines Bettes verwendet, durch welches die Dispersion durchgeleitet wird. Die Öltröpfchen entwickeln dabei die Neigung, die Harzteilchen zu überziehen, so daß die Harzteilchen periodisch regeneriert werden müssen. Dazu muß die Einrichtung außer Betrieb gesetzt und ein Ollösungsmittel durch die Teilchen durchgeleitet werden. Dieses Verfahren ist sehr kostspielig und zeitaufwendig. Außerdem wird mit keinem bekannten System unter Verwendung von Harzteilchen der Reinheitsgrad erzielt, welcher für das Ablassen von Bilgenwasser in solchen Häfen verlangt wird, für die strenge Reinheitsvorschriften bestehen. Weiterhin sind die bekannten Einrichtungen nicht für die Verwendung auf Schiffen geeignet und auch nicht im Hinblick auf Schlinger- und Stampfbewegungen des Schiffes bei auch nur schwach bewegter See ausgelegt.Several systems for separating oil dispersed in water are available already known. In such a known system, a plastic granulate is used made of e.g. polyethylene and polyterachlorethylene used in the form of a bed, through which the dispersion is passed. The oil droplets develop in the process the tendency to coat the resin particles so that the resin particles are periodic need to be regenerated. To do this, the facility must be taken out of service and turned on Oil solvents are passed through the particles. This procedure is very costly and time consuming. Also, it is not being used with any known system of resin particles the degree of purity achieved, which is necessary for the discharge of bilge water is required in ports for which strict cleanliness regulations exist. Furthermore, the known devices are not for use on ships suitable and also not with regard to rolling and pitching movements of the ship designed when the sea is only slightly agitated.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine entsprechende Einrichtung zum Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl zu schaffen, die sich auch an Bord von Schiffen wirtschaftlich einbauen und betreiben lassen und die Nachteile der bekannten Systeme vermeiden.The invention is therefore based on the object of a method and a corresponding device for separating oil dispersed in water that can also be installed and operated economically on board ships and avoid the disadvantages of the known systems.

Das vorzuschlagende Verfahren und die entsprechende Einrichtung sollen weiterhin in der Lage sein, eine Öl-Wasser-Dispersion in einem# wirtschaftlich vertretbaren Durchsatz bis zu einem hohen Reinheitsgrad zu reinigen. Das aus der Dispersion abgeschiedene Öl soll ausreichend hoch konzentriert sein, damit der darin enthaltene molanteil wirtschaftlich rückgewinnbar ist.The procedure to be proposed and the appropriate facility should be continue to be able to produce an oil-water dispersion in a # economically viable Clean throughput to a high degree of purity. The deposited from the dispersion Oil should be sufficiently concentrated so that the molar percentage it contains is economically recoverable.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Einrichtung des vorgenannten Typs, welche in der Lage sind, im schwimmenden Zustand in einem Gewässer ausgeführt bzw. betrieben zu werden.Another object of the invention is to provide a method and a device of the aforementioned type, which are capable of floating State of being carried out or operated in a body of water.

Das zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß eine zur physikalischen Koaleszenz von Öl dienende abgeschlossene Zone mit einem Koalesziermedium oberhalb einer unteren, flüssigkeitsdurchlässigen Bodenwand und oberhalb einer abgegrenzten Wassermenge, welche eine kontinuierlich in Berührung mit der flüssigkeitsdurchlässigen Wand stehende Wasserphase bildet, angeordnet, auf der Wasserphase ein schwimmende Ölschicht ausgebildet, die Dispersion durch die Koaleszierzone nach unten durchgeleitet, die Ölschicht im oberen Bereich der abgegrenzten Wassermenge in einem ruhigen, laminaren Zustand gehalten, Öl von der schwimmenden'Ölschicht abgezogen und gereinigtes Wasser aus dem unteren Bereich der abgegrenzten Wassermenge entnommen wird.The proposed method for solving the problem posed is according to the invention characterized in that a physical coalescence of Closed zone serving oil with a coalescing medium above a lower, liquid-permeable bottom wall and above a defined amount of water, which is continuously in contact with the liquid-permeable wall Water phase forms, arranged, a floating oil layer is formed on the water phase, the dispersion is passed down through the coalescing zone, the oil layer in the upper part of the defined amount of water in a calm, laminar state held, oil removed from the floating 'oil layer and purified water from is taken from the lower area of the defined amount of water.

Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Dispersion durch eine Koaleszierzone durchgeleitet, in welcher das Koalesziermedium beispielsweise aus halogeniertem Polyäthylengranulat besteht, das von einer sich allgemein konisch verjüngenden, flüssigkeitsdurchlässigen Wand gehalten ist. Die abgegrenzte Wassermenge umgibt die Koaleszierzone, wobei die Flüssigkeit durch die flüssigkeitsdurchlässige Wand hindurchtritt und über der Flüssigkeit ein Gasraum aufrecht erhalten wird. Der Durchfluß wird in der Weise gesteuert, daß sich im oberen Bereich der abgegrenzten Flüssigkeitsmenge eine ruhige, laminare, schwimmende Ölschicht ausbildet.According to a preferred embodiment of the invention The dispersion is made by a method Coalescing zone passed through, in which the coalescing medium consists, for example, of halogenated polyethylene granules consists of a generally conically tapered, liquid-permeable Wall is held. The delimited amount of water surrounds the coalescing zone, whereby the liquid passes through the liquid-permeable wall and over the Liquid a gas space is maintained. The flow is in the way controlled that a calm, laminar, floating oil layer forms.

Öl wird von dieser Schicht abgezogen, während das gereinigte Wasser aus einem unteren Bereich der abgegrenzten Wassermenge entnommen wird. Wenn die aufzubereitende Dispersion größere Mengen an flüssigen oder festen Stoffen mit höherer Dichte als Wasser enthält, wird die Dispersion vorzugsweise einem vorherigen Absetzschritt unterworfen, in welchem schwerere flüssige und feste Stoffe in einem Vorbehälter entfernt werden, bevor die Dispersion der abgeschlossenen Zone zugeleitet wird.Oil is stripped from this layer while the purified water is taken from a lower area of the delimited amount of water. If the Dispersion to be processed larger amounts of liquid or solid substances with higher Contains density than water, the dispersion is preferably a previous settling step subject, in which heavier liquids and solids in a holding tank must be removed before the dispersion is fed to the confined zone.

Die weiterhin zur Ausführung des Verfahrens vorgeschlagene Einrichtung ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine zur Aufnahme einer abgegrenzten Wassermenge dienende Umfassung mit einer durchgehenden, aufrechten Seitenwand, einen innerhalb der Seitenwand angeordneten Behälter für Wasser, wenigstens einen innerhalb der Seitenwand angeordneten Behälter für Ölkoalesziermedium mit einer flüssigkeitsdurchlässigen Bodenwand, ein in diesem Behälter angeordnetes Koalesziermedium, einen im unteren Bereich der Umfassung angeordneten Flüssigkeitsauslaß, eine in Berührung mit der Umfassung zwischen der Seitenwand und dem Behälter für Koalesziermedium obenschwimmende Ölschicht, einen zum Abziehen von Öl aus der Ölschicht dienenden Ölauslaß und zum Zuführen einer öl-Wasser-Dispersion in den unteren Bereich des Behälters für Koalesziermedium dienende Vorrichtungen.The device also proposed for carrying out the method is characterized according to the invention by a for receiving a limited amount of water serving enclosure with a continuous, upright side wall, one inside the side wall arranged container for water, at least one inside the Side wall arranged container for oil coalescing medium with a liquid-permeable Bottom wall, a coalescing medium arranged in this container, one in the lower one Area of the enclosure arranged liquid outlet, one in contact with the Enclosure between the side wall and the container for coalescing medium floating above Oil layer, an oil outlet serving to withdraw oil from the oil layer and to the Feeding an oil-water dispersion into the lower area of the container for coalescing medium serving devices.

Die Umfassung dient dabei zur Ausbildung der abgeschlossenen Zone mit der abgegrenzten Wassermenge und weist einen unteren Flüssigkeitsauslaß auf. Der Behälter für Koalesziermedium ist zentrisch innerhalb der Umfassung angeordnet, und seine flüssigkeitsdurchlässige Bodenwand weist vorzugsweise die Form eines auf der Spitze stehenden Kegelstumpfs auf, durch den das koaleszierte Öl hindurchtritt und eine schwimmende Ölphase innerhalb der Umfassung ausbildet.The enclosure is used to form the closed zone with the delimited amount of water and has a lower liquid outlet. The container for coalescing medium is arranged centrally within the enclosure, and its liquid-permeable bottom wall is preferably in the form of a The tip of the truncated cone through which the coalesced oil passes and forms a floating oil phase within the enclosure.

Ggf . kann auf der Aufstromseite der Umfassung eine Absetzvorrichtung vorgesehen sein, vermittels welcher flüssige oder feste Stoffe mit höherer Dichte als Wasser vor Einleitung in den Koaleszierbereich ausgeschieden werden können.Possibly . a depositing device can be installed on the upstream side of the enclosure be provided by means of which liquid or solid substances with higher density can be excreted as water prior to introduction into the coalescing area.

Der entsprechende Vorbehälter weist Vorrichtungen zum Entnehmen von Flüssigkeit aus einem oberen Bereich, sowie einen Auslaß im unteren Bereich auf. Am Auslaß des Vorbehälters können die schwereren Verunreinigungen in regelmäßigen Zeitabständen entnommen werden.The corresponding pre-container has devices for removing Liquid from an upper area and an outlet in the lower area. At the outlet of the pre-container, the heavier contaminants can occur regularly Be taken at intervals.

Entsprechend einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Einrichtung, die insbesondere für den Einsatz an Bord von Schiffen ausgelegt ist, besteht der Auslaß für gereinigtes Wasser aus einem Standrohr, das Stampf- und Schlingerbewegungen ausgleicht. Außerdem ist der Oberflächenabsauger für die schwimmende Ölphase innerhalb der Umfassung flexibel gelagert und schwimmt in der Ölphase, so daß auch plötzliche, durch Stampfbewegungen verursachte Verlagerungen der Umfassung den Abscheidevorgang nicht unterbrechen.According to an embodiment of the device according to the invention, which is designed in particular for use on board ships, consists of Outlet for purified water from a standpipe, the ramming and rolling movements compensates. Also, the surface skimmer for the floating oil phase is inside the enclosure flexibly mounted and floats in the oil phase, so that even sudden, Displacements of the enclosure caused by pitching movements the separation process do not interrupt.

Entsprechend einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Einrichtung auch ohne Umfassung in schwimmendem Zustand an der Oberfläche eines Gewässers gehalten sein.According to a further embodiment of the invention, the device kept in a floating state on the surface of a body of water even without being surrounded be.

In diesem Falle sind ein oder mehrere Koaleszierbehälter des vorgenannten Typs mit entsprechenden Schwimmvorrichtungen versehen, durch die sie im Wasser z.B. eines Hafens schwimmend gehalten werden. Die Umfassung wird gleichfalls im Schwimmzustand gehalten und besteht aus einer vorhangartigen Seitenwand, jedoch ohne Bodenwand, welche die Koaleszenzbehälter umgibt. Nach Durchtritt durch den Koaleszenzbehälter koalesziert das Öl in einer Ölphase, welche auf der Wasserphase der abgegrenzten Wassermenge schwimmt.In this case, one or more coalescing tanks are of the foregoing Type provided with appropriate swimming devices by which they can be in the water e.g. of a harbor can be kept floating. The enclosure is also in the Maintained floating state and consists of a curtain-like side wall, however without a bottom wall surrounding the coalescing container. After passing through the Coalescing tank coalesces the oil in an oil phase which is on top of the water phase the defined amount of water floats.

Aufgrund des Dispersionsdurchsatzes wird das innerhalb der Umfassung befindliche Wasser durch die Öffnung der Umfassung, d.h. also unterhalb der vorhangartigen Seitenwand herausgedrückt und vermischt sich mit dem umgebenden Wasser.Because of the dispersion throughput, this will be inside the enclosure located water through the opening of the enclosure, i.e. below the curtain-like Sidewall pushed out and mixed with the surrounding water.

Das vorgeschlagene Abscheideverfahren beruht auf an sich bekannten, wissenschaftlich gesicherten Erkenntnissen. Zunächst wird eine laminare, schwimmende Ölphase oberhalb der innerhalb der Umfassung befindlichen Flüssigkeit ausgebildet. Außerdem wird oberhalb der koaleszierenden Ölschicht in der Umfassung vorzugsweise ein Luft- oder Gasraum ausgebildet, welcher den Koalesziervorgang begünstigt. Zur Erzielung laminarer Strömung wird das gereinigte Wasser vorzugsweise in einer radial nach außen weisenden Richtung aus der Koaleszierzone entnommen, wobei der Wasserdurchsatz bei Wasserentnahme verlangsamt wird, um Turbulenzen möglichst gering zu halten.The proposed deposition process is based on known, scientifically proven knowledge. First is a laminar, floating one Oil phase formed above the liquid located within the enclosure. In addition, above the coalescing oil layer in the enclosure is preferred an air or gas space is formed, which favors the coalescing process. To the Achieving laminar flow, the purified water is preferably in a radial taken outwardly from the coalescing zone, the water throughput is slowed down when water is withdrawn in order to keep turbulence as low as possible.

Das Verfahren und die Einrichtung nach der Erfindung werden im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen ist Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Umfassungsteil der Einrichtung, Fig. 3 ein teilweise im Schnitt dargestellter Seitenaufriß des Oberflächenabsaugers, Fig. 4 eine schematische Darstellung eines für die Einrichtung von Fig. 1 geeigneten Ol-Oberflächenabsaugers, Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine schwimmende Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 6 eine Seitenansicht der Einrichtung von Fig. 5, wobei die Umfassung nur im Schnitt dargestellt ist, Fig. 7 eine in einem größeren Maßstab gehaltene Seitenansicht eines schwimmenden Behälters für Koalesziermedium für die Ausführungsform nach Fig. 5, wobei der Behälter teilweise weggebrochen dargestellt ist, und Fig. 8 ein schematischer Aufrißquerschnitt durch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung.The method and device according to the invention are described below explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawings. In the drawings, Fig. 1 is a schematic representation of an embodiment of the device according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the enclosing part the device, Fig. 3 is a partially sectioned side elevation of the Surface skimmer, Fig. 4 is a schematic representation of a for the device of Fig. 1 suitable oil surface skimmer, Fig. 5 is a schematic Top view of a floating embodiment of the device according to the invention, Fig. 6 is a side view of the device of Fig. 5, the enclosure only in Section is shown, Fig. 7 is a side view on a larger scale a floating container for coalescing medium for the embodiment according to Fig. 5, the container being shown partially broken away, and FIG. 8 a schematic Elevation cross-section through a further embodiment of the device according to the invention.

Das Verfahren und die Einrichtung nach der Erfindung gestatten das Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl unter Ausbildung von hoch gereinigtem Wasser durch Förderung der Koaleszenz kleiner Öltröpfchen zu größeren, welche ein wesentlich stärkeres Bestreben haben, in der Flüssigkeit aufzusteigen und an der Oberfläche eine schwimmende Olschicht auszubilden. Das Wasser wird an der Unterseite der abgeschlossenen Zone mit niedriger Fließgeschwindigkeit entnommen, so daß sich die koaleszierten Tröpfchen vom Wasser abscheiden und zur schwimmenden Ölschicht aufsteigen können.The method and the device according to the invention allow this Separation of oil dispersed in water with the formation of highly purified oil Water by promoting the coalescence of small oil droplets into larger ones, which one have a much stronger tendency to rise in the liquid and at the Surface to form a floating oil layer. The water is at the bottom taken from the closed zone with low flow rate, so that separate the coalesced droplets from the water and move to the floating oil layer can ascend.

Die Abscheidung wird weiterhin dadurch verbessert, daß die Ölschicht in Ruhe in Berührung mit Luft gehalten wird, welche eine bevorzugte Affinität für Öl aufweist.The separation is further improved by the fact that the oil layer is kept at rest in contact with air, which has a preferred affinity for Has oil.

Eine zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Einrichtung zum Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl ist schematisch in den Zeichnungsfiguren 1 bis 3 dargestellt. Die Umfassung besteht dabei aus einem Behälter 10 mit einer zylindrischen Seitenwand 11 und einer ebenen Bodenwand 12. Innerhalb des Behälters 10 befindet sich mittig ein Behälter 13 für Koalesziermedium , welcher vermittels in gegenseitigen Abständen angeordneter Tragarme 14 an der Seitenwand 11 gehalten ist. Der Behälter 13 weist eine flüssigkeitsdurchlässige Bodenwand 16 auf, die am unteren Ende an eine zylindrische, aufrechte Seitenwand 17 anschließt und an ihrem innenliegenden Ende wie weiter unten beschrieben mit einem Auslaß verbunden ist.A device suitable for carrying out the method according to the invention for the separation of dispersed in water Oil is schematically in the drawing figures 1 to 3 shown. The enclosure consists of one Container 10 with a cylindrical side wall 11 and a flat bottom wall 12. A container 13 for coalescing medium is located in the middle within the container 10 , which by means of mutually spaced support arms 14 on the Side wall 11 is held. The container 13 has a liquid-permeable Bottom wall 16, which at the lower end to a cylindrical, upright side wall 17 and at its inner end as described below is connected to an outlet.

Die Bodenwand 16 weist ausreichend hohe Durchlässigkeit gegenüber dem Flüssigkeitsdurchtritt auf, damit kein nennenswerter Staudruck entsteht. Außerdem ist die Festigkeit der Bodenwand 16 entsprechend dem Gewicht des auf ihr angeordneten Koalesziermediums 18 bemessen. Das Koalesziermedium 18 besteht aus einem teilchenförmigen Material, wobei die Durchbrechungen in der Bodenwand 16 selbstverständlich kleiner sind als die Teilchen des koaleszierenden Materials, so daß diese nicht durch die Bodenwand 16 hindurch in den Behälter 10 gelangen können. Die Bodenwand 16 kann beispielsweise aus einem Sieb oder Netz bestehen und weist aus den nachstehend dargelegten Gründen teilweise Gefälle und ein radial innenliegendes unteres Ende auf. Vorzugsweise hat die Bodenwand 16 die Form eines auf der Spitze stehenden Kegelstumpfs, dessen Offnungswinkel am Scheitel zwischen 150 bis 600 und vorzugsweise zwischen 250 bis 300 beträgt.The bottom wall 16 has sufficiently high permeability the liquid passage so that no significant back pressure arises. aside from that is the strength of the bottom wall 16 according to the weight of the placed on it Coalescing medium 18 sized. The coalescing medium 18 consists of a particulate Material, the perforations in the bottom wall 16, of course, smaller are considered to be the particles of coalescing material, so that these do not pass through the Bottom wall 16 can pass through into the container 10. The bottom wall 16 can consist for example of a sieve or net and has the following set out Establish partial slopes and a radially inner lower end. Preferably the bottom wall 16 has the shape of a truncated cone standing on its tip, the Aperture angle at the apex between 150 and 600 and preferably between 250 and 300 is.

Das Koalesziermedium 18 hat die Aufgabe, die gegenseitige Anziehung kleiner, getrennter Ölteilchen zu begünstigen und somit die Ausbildung größerer Öltröpfchen zu fördern, welche stärker dazu neigen, zur Flüssigkeitsoberfläche aufzusteigen und an dieser eine schwimmende Öl schicht auszubilden. Als Koalesziermedium eignet sich Granulat mit einem Nenndurchmesser von 2,5 bis 7,6 mm oder größer, in der Form von Pellets, Perlen oder unregelmäßig geformten Teilchen.The coalescing medium 18 has the task of mutual attraction to favor smaller, separated oil particles and thus the formation of larger ones To promote oil droplets, which have a greater tendency to rise to the surface of the liquid and to form a floating oil layer on this. Suitable as a coalescing medium granules with a nominal diameter of 2.5 to 7.6 mm or larger, in the form of pellets, beads, or irregularly shaped particles.

Der obere Bereich des Harzbetts weist vorzugsweise die Form einer radial nach innen abfallenden Oberfläche,etwa in Form eines Trichters, auf. Um das Granulat in der gewünschten Festlage zu halten, ist die Oberseite des Koaleszierbetts mit einem Sieb 26 abgedeckt. Dadurch wird die Einleitung der Ölkoaleszenz am Außenumfang des Harzbettes begünstigt, welches somit ringförmig angenähert in Form der bekannten Krapfenpfannkuchen ("Doughnuts") ausgebildet ist. Bei Einleitung von Dispersion in den Behälter 10 bildet sich eine hohe Konzentration von koalesziertem Öl an der schwimmenden, laminaren Ölphase der Schicht 19 aus, gelangt somit unmittelbar in Berührung mit der Ölschicht und wird zu einem Teil derselben. Bei der hier dargestellten Einrichtung befindet sich die Ölschicht 19 im Ringbereich zwischen Behälter 10 und Behälter 13 für das Koalesziermedium.The upper portion of the resin bed is preferably in the form of a radially inwardly sloping surface, for example in the form of a funnel. To that Keeping granules in the desired fixed position is the top of the coalescing bed covered with a sieve 26. This will initiate the oil coalescence on the outer periphery of the resin bed favored, which thus approximated ring-shaped in the form of the known Donut pancakes ("donuts") is formed. When introducing dispersion A high concentration of coalesced oil is formed in the container 10 floating, laminar oil phase of the layer 19, thus passes directly into Contact with the oil layer and becomes part of it. With the one shown here Device is the oil layer 19 in the ring area between container 10 and Container 13 for the coalescing medium.

Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird Granulat aus halogeniertem Polymer eines alpha-Monoolefin-Monomers, insbesondere bromiertes Polyäthylen als Koalesziermedium verwendet. Dieses Material wird durch Bromierung von Polyäthylen im Trockenzustand oder in einem organischen Lösungsmittel hergestellt.According to a preferred embodiment of the invention Process is granules made of halogenated polymer of an alpha-monoolefin monomer, in particular brominated polyethylene is used as a coalescing medium. This material is made by bromination of polyethylene in the dry state or in an organic Solvent produced.

Eine ausführliche Beschreibung dieses bevorzugten Koalesziermediums und des Herstellungsverfahrens ist in einer U.S. Patentanmeldung des gleichen Erfinders mit dem Titel "Halogenated Resin and Method for Forming" ("Halogeniertes Harz und Herstellungsverfahren"), U.S. Anmeldung Ser. No.A detailed description of this preferred coalescing medium and the manufacturing process is described in U.S. Patent application from the same inventor entitled "Halogenated Resin and Method for Forming" ("Halogenated Resin and Manufacturing Process "), U.S. Application Ser.

465,169, Anmeldetag 26. 4. 1974 beschrieben. Wie in der genannten Anmeldung im einzelnen dargelegt, koaleszieren die kleinen Öltröpfchen beim Durchgang durch das bromierte Polyäthylengranulat zu größeren Tröpfchen, welche an dem Polymergranulat vorbeigehen, ohne dieses in nennenswerter Weise zu überziehen. Dieses Granulat eignet sich daher besonders gut zum Einsatz über längere Zeiträume, wobei keine häufige Regenerierung zum Zwecke der Entfernung von Öirückständen erforderlich ist.465,169, filing date April 26, 1974. As in the said Application detailed, the small oil droplets coalesce as they pass through through the brominated Polyethylene granulate to form larger droplets, which pass the polymer granulate without significantly affecting it overlay. This granulate is therefore particularly suitable for use over longer periods of time Periods with no frequent regeneration for the purpose of removing oil residues is required.

Als Koalesziermedium eignen sich auch andere teilchenförmige Stoffe, die aus z.B. Polytetrafluoräthylen ("Teflon"), Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Copolyvinylidenchlorid oder deren Copolymere hergestellt sind. Diese Stoffe sind jedoch nicht so wirksam wie die vorgenannten bevorzugten Polymere, da sie dazu neigen, sich mit Öl zu überziehen und daher regelmäßige Reinigung erforderlich machen. In der erfindungsgemäßen Einrichtung lassen sich mit diesen Stoffen jedoch zufriedenstellende Ergebnisse erzielen, wenn die Ölmengen nicht so hoch sind, um häufigere Unterbrechungen wegen Wartungsbedarf erforderlich zu machen.Other particulate substances are also suitable as coalescing media, those made of e.g. polytetrafluoroethylene ("Teflon"), polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, Copolyvinylidene chloride or their copolymers are made. These substances are but not as effective as the aforementioned preferred polymers because they tend to to coat themselves with oil and therefore require regular cleaning. In the device according to the invention can, however, be satisfactory with these substances Achieve results when the oil volumes are not as high as to avoid more frequent interruptions to make it necessary due to maintenance requirements.

Ein unterer Flüssigkeitsauslaß befindet sich im unteren Bereich des Behälters 10 und dient zum Entnehmen des gereinigten Wassers in ausreichender Tiefe, damit eine Trennung von der schwimmenden Ölphase 19 gegeben ist. Der hier dargestellte Auslaß besteht aus einer Platte 20, welche sich im unteren Bereich des Behälters 10 quer über dessen ganzen Querschnitt erstreckt und in Umfangsrichtung in gegenseitigen Abständen angeordnete Auslaßdurchbrechungen 21 am äußeren Plattenumfang aufweist.A lower liquid outlet is located in the lower area of the Container 10 and is used to remove the purified water at a sufficient depth, so that a separation from the floating oil phase 19 is given. The one shown here The outlet consists of a plate 20, which is located in the lower part of the container 10 extends across its entire cross-section and in the circumferential direction in mutual Has spaced outlet openings 21 on the outer plate circumference.

Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Flüssigkeitszu- und -ablauf von bzw. zu dem Behälter 10 in der Weise eingestellt wird, daß sich eine laminare Strömung einstellt und die Entstehung von Turbulenz vermieden wird. Dadurch wird der Wirkungsgrad bei der Olabscheidung in die schwimmende Phase 19 gesteigert. Da die Auslaßdurchbrechungen 21 radial außerhalb des Behälters 13 angeordnet sind, ergibt sich eine niedrigere Fließgeschwindigkeit für das aus dem Behälter 13 austretende, gereinigte Wasser. Es wurde gefunden, daß ein Querschnittsflächenverhältnis von Behälter 13 zu dem der Gesamtheit der Auslaßdurchbrechungen 21 in der Höhe von 1:4 zu einer ausgezeichneten Verlangsamung des Flüssigkeitsaustritts durch die Durchbrechungen 21 und folglich zu einer Steigerung des Trennwirkungsgrades von Öl in die schwimmende Olschicht führt. Dieses Verhältnis ist jedoch nur aus praktischen Gründen begrenzt, indem der Behälter ausreichend kleine Abmessungen aufweisen sollte, um für den Einsatz an Bord eines Schiffs geeignet zu sein. Das Verhältnis kann auch niedriger wie z.B. 1:2 angesetzt werden, wobei jedoch ein etwas niedrigerer Wirkungsgrad in Kauf genommen werden muß. In jedem Falle sollte das Verhältnis wenigstens über 1:1 liegen. Bei Höchstgröße des Behälters 10 und größtmöglicher Verlangsamung des Flüssigkeitsaustritts sollten die Durchbrechungen 21 verhältnismäßig nahe an der Seitenwand 12 angeordnet sein. Durch Verringerung der Größe der Durchbrechungen 21 wird eine noch stärkere Verlangsamung bewirkt.An important feature of the invention is that the liquid feed and flow from or to the container 10 is set in such a way that a laminar flow is established and the formation of turbulence is avoided. This increases the efficiency of the oil separation in the floating phase 19 increased. Since the outlet openings 21 radially outside of the container 13th are arranged, results in a lower flow rate for the from the Container 13 escaping, purified water. It was found that a cross-sectional area ratio from the container 13 to that of the entirety of the outlet openings 21 in the amount of 1: 4 to an excellent slowing down of the liquid discharge through the perforations 21 and consequently to an increase in the separation efficiency of oil into the floating Oil shift leads. However, this ratio is only limited for practical reasons, by making the container small enough to allow for use to be suitable on board a ship. The ratio can also be lower, e.g. 1: 2 can be set, although a somewhat lower degree of efficiency has to be accepted must become. In any case, the ratio should be at least over 1: 1. at Maximum size of the container 10 and the greatest possible slowdown in the escape of liquid the openings 21 should be arranged relatively close to the side wall 12 be. By reducing the size of the perforations 21, an even stronger one becomes Causes slowing down.

Zur Anpassung der erfindungsgemäßen Einrichtung an den Schiffsbetrieb weist der untere Flüssigkeitsauslaß eine Stampfanpaßvorrichtung auf, welche aus einer mittig im Behälter angeordneten Rohrleitung 22 besteht, welche nach oben über einen vorbestimmten Sollpegelstand des Behälters vorsteht. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, verläuft die Rohrleitung 22 durch die Bodenwand 16, das Koalesziermedium 18 und steht zur Entlüftung der im Behälter 13 befindlichen Flüssigkeit über ein Entlüftungsrohr 23 mit der freien Atmosphäre in Verbindung.To adapt the device according to the invention to ship operations the lower liquid outlet has a tamping adapter which a centrally arranged in the container pipe 22 is, which upwards over a predetermined target level of the container protrudes. As can be seen from Fig. 1, the pipeline 22 runs through the bottom wall 16, the coalescing medium 18 and is available for venting the liquid in the container 13 via a vent pipe 23 in connection with the free atmosphere.

Innerhalb der Rohrleitung 22 befindet sich ein konzentrisch angeordnetes Auslaßrohr 24, das an der Bodenwand 12 des Behälters 10 gehalten ist. Die obere Öffnung des Auslaßrohrs 24 befindet sich etwa auf gleicher Höhe wie der vorbestimmte Flüssigkeitspegelstand im Behälter 10, während die untere Auslaßrohröffnung außerhalb des Behälters angeordnet ist. Die Stampfanpaßvorrichtung verhindert ein überfluten des Behälters, so daß sich in diesem unabhängig von Stampf- oder Schlingerbewegungen an Bord eines Schiffs ein stets gleichbleibender Flüssigkeitspegelstand einstellt.A concentrically arranged one is located within the pipeline 22 Outlet pipe 24 attached to the bottom wall 12 of the Container 10 held is. The upper opening of the outlet pipe 24 is approximately at the same level as the predetermined liquid level in the container 10, while the lower outlet pipe opening is arranged outside the container. The tamping adapter prevents a flood the container so that it is independent of stomping or rolling movements sets a constant liquid level on board a ship.

Dieser Pegelstand im Behälter 10 wird angenähert konstant gehalten und ist vorgegeben durch die Höhe des oberen Auslasses am Auslaßrohr 24.This level in the container 10 is kept approximately constant and is determined by the height of the upper outlet on outlet pipe 24.

Zum Absaugen von Flüssigkeit an der Oberfläche der im Behälter 10 befindlichen Flüssigkeit ist ein schwimmender Oberflächenabsauger mit einem Gehäuse 27 vorgesehen, das zweckmäßigerweise eine die Schwimmlage stabilisierende, sich konisch verjüngende Formgebung aufweist. Das Gehäuse 27 ist mit der Seitenwand 11 des Behälters 10 über eine biegsame Schlauchleitung 28 verbunden, welche den Innenraum des Oberflächenabsaugergehäuses 27 mit einer Stelle außerhalb des Behälters 10 verbindet. Die Schlauchleitung 28 ist mit einem starren Rohr 29 verbunden, das abgedichtet in die Seitenwand 11 eingesetzt ist. Der Schwimmpegel des Oberflächenabsaugergehäuses 27 läßt sich ausreichend weit unterhalb der oberen Oberfläche des Öls einstellen, damit das letztere aus dem Behälter entnommen und gleichzeitig eine Olschicht angenähert konstanter Dicke für eine vorgegebene Öldichte eingehalten werden kann. Wenn der Ölgehalt des Wassers plötzlich oder impulsartig ansteigt, kann sich der schwimmende Oberflächenabsauger auf diese Zunahme einstellen und ist in der Lage, unter Einhaltung eines hohen Reinheitsgrades des abgegebenen Wassers das Öl rascher aus dem Behälter abzuziehen. Eine zu diesem Zweck geeignete Stellvorrichtung besteht aus einer hohlen Ballastkammer 30, die zwischen Innen- und Außenwand 31 bzw. 32 des Oberflächenabsaugergehäuses 27 ausgebildet ist. Eine Wasserleitung 33 mit den Ventilen 34 und 36 ist über eine Schlauchleitung 37 mit der Ballastkammer 30 verbunden. Die Schlauchleitung 37 ist zwischen den Ventilen 34 und 36 an die Wasserleitung 33 angeschlossen. Zur Steigerung der Dichte des Oberflächenabsaugergehäuses 27 wird das Ventil 34 geöffnet, das Ventil 36 geschlossen und die Ballastkammer 30 mit Wasser gefüllt. Sobald die Ballastkammer 30 mit der gewünschten Wassermenge gefüllt ist, wird das Ventil 34 wieder geschlossen. Um das Gehäuse 27 zu erleichtern, wird Ventil 34 geschlossen und Ventil 36 geöffnet. Zur Vermeidung von Überdruck in der Ballastkammer 30 steht diese über eine Entlüftung 38 mit der Umgebungsluft in Verbindung.For sucking off liquid on the surface of the container 10 located liquid is a floating surface skimmer with a housing 27 provided, which expediently a stabilizing the swimming position, itself Has conically tapering shape. The housing 27 is connected to the side wall 11 of the container 10 is connected via a flexible hose line 28, which the interior of the surface skimmer housing 27 connects to a location outside of the container 10. The hose line 28 is connected to a rigid pipe 29 which seals is inserted into the side wall 11. The floating level of the skimmer housing 27 can be adjusted sufficiently far below the upper surface of the oil so that the latter removed from the container and at the same time approximated a layer of oil constant thickness for a given oil density can be maintained. If the The oil content of the water rises suddenly or in pulses, the floating Surface skimmers adjust to this increase and is able to comply with a high degree of purity of the discharged water the oil out of the container more quickly deduct. An adjusting device suitable for this purpose consists of a hollow one Ballast chamber 30 between the inner and outer wall 31 or 32 of the surface skimmer housing 27 is formed. A water pipe 33 with the Valves 34 and 36 are connected to the ballast chamber 30 via a hose line 37. The hose line 37 is between the valves 34 and 36 on the water line 33 connected. To increase the density of the surface skimmer housing 27 the valve 34 is open, the valve 36 is closed and the ballast chamber 30 is filled with water filled. As soon as the ballast chamber 30 is filled with the desired amount of water, the valve 34 is closed again. To make the housing 27 easier, there is a valve 34 closed and valve 36 opened. To avoid overpressure in the ballast chamber 30, this is connected to the ambient air via a vent 38.

Zum Zuführen von Flüssigkeit zur oberen Oberfläche des Koalesziermediums 18 ist eine Rohrleitung 39 mit einer Vielzahl von Öffnungen 40 vorgesehen, durch welche hindurch die aufzubereitende Flüssigkeit gleichförmig über das Medium verteilt abgegeben wird. Die Flüssigkeitszufuhr erfolgt vermittels einer Pumpe 41, welche mit der Aufstromseite der Rohrleitung 39 verbunden ist. Vorzugsweise besteht die Pumpe 41 aus einer nicht homogenisierenden, kontinuierlich arbeitenden Druckpumpe wie z.B. einer herkömmlichen Schneckenpumpe. Zur Erzielung bester Ergebnisse sollten pulsierend arbeitende Druckpumpen wie z.B. Kreisel-oder Zahnradpumpen nicht verwendet werden, da diese die Entstehung von Turbulenzen in der Flüssigkeit begünstigen, so daß dementsprechend Öl und Wasser inniger miteinander vermischt werden und das Koaleszieren und Abscheiden von Öl schwieriger wird.Used to deliver liquid to the top surface of the coalescing medium 18 is a pipe 39 with a plurality of openings 40 is provided through which distributes the liquid to be treated evenly over the medium is delivered. The liquid is supplied by means of a pump 41, which is connected to the upstream side of the pipeline 39. Preferably the Pump 41 from a non-homogenizing, continuously operating pressure pump such as a conventional screw pump. For best results you should Pulsating pressure pumps such as centrifugal or gear pumps are not used as these promote the creation of turbulence in the liquid, so that accordingly oil and water are mixed more intimately and that Coalescing and separating out oil becomes more difficult.

Eine ggf. zusätzlich vorgesehene Absetzvorrichtung zum Abscheiden von flüssigen oder festen Stoffen mit höherer Dichte als Wasser ist in den Fig. 1 und 3 dargestellt und besteht aus einem allgemein zylindrischen Vorbehälter 42 mit sich konisch verjüngender Bodenfläche, die in eine Auslaßleitung 43 mündet, in welcher ein Ventil 44 angeordnet ist. Vermittels der Pumpe 41 wird das aufzubereitende Wasser dem Vorbehälter 42 über das Einlaufrohr 46 zugeführt. Vorzugsweise ist die Pumpe 41 auf der Aufstromseite des Vorbehälters angeordnet, damit Turbulenzen auf der Abstromseite weitgehend vermieden werden. Das Sieb 47 dient zum Zurückhalten von Feststoffen aus der Dispersion, da diese die Arbeitsweise ansonsten unter Umständen beeinträchtigen könnten. Das Sieb 47 kann geneigt angeordnet sein, damit sich die Feststoffe auf einer Seite ansammeln und Verstopfungen verhindert werden. Weiterhin können selbstverständlich Vorrichtungen zum kontinuierlichen Entnehmen der Feststoffe vorgesehen sein.A possibly additionally provided settling device for separation of liquid or solid substances with a higher density than water is shown in Fig. 1 and 3 and consists of a generally cylindrical reservoir 42 with conically tapering bottom surface which opens into an outlet line 43 in which a valve 44 is arranged. By means of the pump 41, the water to be treated is fed to the reservoir 42 via the inlet pipe 46. Preferably the pump is 41 arranged on the upstream side of the reservoir, so that turbulence on the Downstream side can be largely avoided. The sieve 47 is used to hold back Solids from the dispersion, as this may otherwise affect the way of working could affect. The sieve 47 can be inclined so that the Solids accumulate on one side, preventing clogging. Farther Of course, devices for continuous removal of the solids can be used be provided.

Oberhalb einer schwimmenden, napfförmigen Schale 49 befindet sich ein schirmartig ausgebildetes Prall- oder Ablenkblech 51, welches verhindert, daß die dem Vorbehälter 42 zugeführte Flüssigkeit unmittelbar auf die Schale 49 trifft.Above a floating, cup-shaped shell 49 is located an umbrella-like baffle or deflector plate 51, which prevents the liquid supplied to the preliminary container 42 hits the shell 49 directly.

Im Vorbehälter 42 befindet sich ein schwimmender Überlauf-Oberflächenabsauger 48, der in gleicher Weise wie der entsprechende Oberflächenabsauger im Behälter 10 ausgebildet ist. Der Oberflächenabsauger 48 besteht aus der schwimmenden, napfförmigen Schale 49, welche über eine biegsame Schlauchleitung 50 flüssigkeitsdicht mit dem aufstromseitigen Ende der abgedichtet durch die Seitenwand des Vorbehälters 42 durchgeführten Rohrleitung 39 verbunden ist.A floating overflow surface skimmer is located in the hopper 42 48, which is in the same way as the corresponding surface skimmer in the container 10 is formed. The surface skimmer 48 consists of the floating, cup-shaped Shell 49, which is liquid-tight via a flexible hose 50 with the upstream end of the sealed through the side wall of the pre-container 42 carried out Pipeline 39 is connected.

Die Schlauchleitung 50 verbindet den Innenraum der Schale 49 mit dem aufstromseitigen Ende der Rohrleitung 39. Das Gewicht von Schale 49 und Schlauchleitung 50 in Verbindung mit der Biegsamkeit und der Höheneinstellung der Schlauchleitung werden so aufeinander abgestimmt, daß die Schale 49 gerade unterhalb des oberen Flüssigkeitspegels im Vorbehälter 42 schwimmt, so daß ein stetiger Zulauf über den Rand der Schale und in die Rohrleitung 39 erfolgt, welcher die Flüssigkeitszufuhr zu dem Behälter 13 für Koalesziermedium 18 bildet. Die Schwimmhöhe ist dabei nicht so kritisch wie die für das Oberflächenabsaugergehäuse 27, so daß sich eine äußere Schwimmhöheneinstellvorrichtung erübrigt.The hose line 50 connects the interior of the shell 49 with the upstream end of tubing 39. The weight of shell 49 and tubing 50 in connection with the flexibility and the height adjustment of the hose line are matched so that the shell 49 is just below the upper Liquid level in the holding tank 42 swims so that a steady one Inflow over the edge of the shell and into the pipe 39 takes place, which the liquid supply to the container 13 for coalescing medium 18 forms. The swimming height is not included as critical as that for the skimmer housing 27, so that an external No need for swimming height adjustment device.

Im Vorbehälter 42 setzen sich schwere Feststoffe und bestimmte Flüssigkeitsfraktionen, Öl als auch andere flüssige Stoffe ab, welche schwerer sind als Wasser und zum Boden des Vorbehälters absinken. Diese Flüssigkeiten lassen sich nach Öffnen des Ventils 44 in regelmäßigen Zeitabständen durch die Auslaßleitung 43 entfernen. Ohne den Vorbehälter 42 oder eine andere, vergleichbare Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeitsbestandteilen, die schwerer sind als Wasser, würden diese Flüssigkeitsbestandteile durch den Behälter 13 für das Koalesziermedium hindurchgeleitet und zusammen mit dem Wasser durch die Auslaßdurchbrechungen 21 hindurch abgegeben werden und somit eine mögliche Verschmutzungsquelle darstellen. Bei Verwendung des Vorbehälters 42 beschränkt sich der Abscheidevorgang im Behälter 10 in erster Linie auf eine Ölfraktion von geringerem Gewicht als Wasser. Eine wichtige Funktion des Vorbehälters 42 besteht in der oberflächenspannungsbedingten Ausbreitung von Öl auf der Wasseroberfläche an der Grenzfläche zur Luft, wobei das Öl in Berührung mit der Luft steht.Heavy solids and certain liquid fractions settle in the holding tank 42, Oil as well as other liquids which are heavier than water and to the ground of the reservoir sink. These liquids can be released after opening the valve 44 through outlet pipe 43 at regular intervals. Without that Reservoir 42 or another comparable device for removing liquid components, which are heavier than water, these liquid components would get through the container 13 passed through for the coalescing medium and together with the water through the Outlet openings 21 are discharged through and thus a possible source of pollution represent. When using the pre-container 42, the separation process is limited in the container 10 primarily to an oil fraction of less weight than water. An important function of the reservoir 42 is that of surface tension Spread of oil on the water surface at the interface with the air, whereby the Oil is in contact with the air.

Eine weitere Funktion des Vorbehälters 42 besteht darin, die Geschwindigkeit der beispielsweise von den Schiffsbilgen zugeführten Flüssigkeit stark zu verringern, was infolge des volumetrischen Differentials von Einlaufrohr 46 zu Vorbehälter 42 erfolgt. Die Zufuhr von Flüssigkeit über die Rohrleitung 39 zu dem Koalesziermedium 18 kann lediglich aufgrund von Schwerkraft erfolgen, so daß die Fließgeschwindigkeit noch weiter verringert ist. Vermittels des Vorbehälters wird somit Turbulenz weitgehend vermieden, wodurch wiederum die agitationsbedingte Mischwirkung möglichst gering gehalten wird, welche ansonsten den Wirkungsgrad ungünstig beeinträchtigen könnte.Another function of the reservoir 42 is the speed to greatly reduce the liquid supplied by the ship's bilge, for example, which is due to the volumetric differential from inlet pipe 46 to reservoir 42 he follows. The supply of liquid via the pipe 39 to the coalescing medium 18 can only be done due to gravity, so that the Flow rate is reduced even further. Turbulence is thus largely created by means of the reservoir avoided, which in turn minimizes the agitation-related mixing effect is held, which could otherwise adversely affect the efficiency.

Zur Aufrechterhaltung eines konstanten Flüssigkeitspegels über dem Koalesziermedium kann ein Durchflußbegrenzer 52 vorgesehen sein. Damit lassen sich ein starkes Ansteigen des Pegelstands im Behälter 13 bei plötzlichem Anstieg der Zuflußmenge, das Entstehen eines entsprechenden Druckes und ein sich daraus ergebender stärkerer Zustrom zum Behälter 10 vermeiden, welcher wiederum stärkere Turbulenz und Vermischen zur Folge hätte, die dem Koaleszieren des Öls abträqlich sind. Der Durchflußbegrenzer 52 ist mit einem Schwimmerventil 53 und der Pumpe 41 gekoppelt, wobei bei Anstieg des Schwimmerventils über einen vorbestimmten Höchstpegel die Pumpe 41 automatisch entweder abgeschaltet oder auf niedrigere Leistung umgeschaltet (wie z.B. verlangsamt) wird. Wenn das Schwimmerventil 53 in entsprechender Weise unter den vorbestimmten Pegelstand absinkt, wird die Pumpe 41 entweder wieder eingeschaltet oder auf höhere Leistung umgeschaltet.To maintain a constant liquid level above the A flow limiter 52 may be provided for coalescing medium. With that you can a sharp increase in the level in the container 13 with a sudden increase in the Inflow quantity, the emergence of a corresponding pressure and a resulting pressure Avoid a greater flow to the container 10, which in turn leads to greater turbulence and mixing which is detrimental to the coalescence of the oil. Of the Flow limiter 52 is coupled to a float valve 53 and the pump 41, wherein when the float valve rises above a predetermined maximum level the Pump 41 automatically either switched off or switched to a lower output (such as slowing down). If the float valve 53 in a corresponding manner drops below the predetermined level, the pump 41 is either switched on again or switched to higher performance.

Die Ausführung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Verfahrens vermittels der vorstehend beschriebenen Einrichtung ist kurz wie folgt: Ein Öl-Wasser-Gemisch wie z.B. Bilgen-oder Ballastwasser eines Schiffes wird vermittels der Pumpe 41 der Einrichtung zugeführt. Die Pumpe 41 besteht vorzugsweise aus einer nicht homogenisierenden, nicht pulsierenden Pumpenausführung.The execution of the method proposed according to the invention by means of The device described above is briefly as follows: An oil-water mixture such as bilge or ballast water of a ship is supplied by means of the pump 41 of the Facility fed. The pump 41 preferably consists of a non-homogenizing, non-pulsating pump design.

In einem ggf. vorgeschalteten Absetzschritt wird die Flüssigkeit zunächst in einen Vorbehälter 42 gepumpt, in welchem flüssige oder feste Stoffe mit höherem Gewicht als Wasser abgeschieden werden. Die Flüssigkeit durchsetzt zunächst ein Sieb 47, welches die Feststoffe zurückhält.In a possibly preceding settling step, the liquid is first pumped into a reservoir 42, in which liquid or solid substances with higher Weight to be deposited as water. The liquid permeated first a sieve 47 which retains the solids.

Dann fällt die Flüssigkeit auf die Oberfläche der die napf förmige Schale 49 umgebenden Flüssigkeit, wobei das Prall- oder Ablenkblech 51 verhindert, daß die Flüssigkeit unmittelbar in die Schale 49 gelangt. Die Verweilzeit ist so bemessen, daß Flüssigkeiten von höherem Gewicht als Wasser zusammen mit kleinen, schweren, teilchenförmigen Feststoffen, welche durch das Sieb 47 hindurchgelangt sind, sich im unteren, kegelförmig verjüngten Abschnitt des Vorbehälters 42 absetzen können. Das Ventil 44 wird in regelmäßigen Zeitabständen geöffnet, um die schweren Verunreinigungen abzuscheiden.Then the liquid falls on the surface of the cup-shaped Shell 49 surrounding liquid, the baffle or deflector plate 51 preventing that the liquid reaches the bowl 49 directly. The dwell time is like this measured that liquids of heavier weight than water together with small, heavy particulate solids that pass through screen 47 are to settle in the lower, conically tapered section of the reservoir 42 can. The valve 44 is opened at regular intervals to prevent the severe Separate impurities.

Die im oberen Bereich des Vorbehälters 42 in die schwimmende Schale 49 abgesaugte Flüssigkeit wird über die Rohrleitung 39 als Beschickungsstrom der physikalischen Koaleszierzone des Verfahrens zugeführt. Da sich die Pumpe 41 auf der Aufstromseite des Vorbehälters befindet und die Flüssigkeit für eine zum Absetzen der schwereren Stoffe ausreichend lange Zeit im Vorbehälter gehalten wird, kann der Flüssigkeitsdurchsatz durch die Rohrleitung 39 auf verhältnismäßig niedrige Geschwindigkeit eingestellt werden, um Turbulenzen zu vermeiden. Dadurch wird der Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Abscheideverfahrens gesteigert, insbesondere weil die Vermischung von Öl und Wasser möglichst gering gehalten wird. Zur Erzielung einer glatten, laminaren Strömung sollte der Durchstrom in der Rohrleitung 39 zwischen Vorbehälter und Koaleszierzone unter Schwerkraftbeschickung erfolgen.The in the upper area of the reservoir 42 in the floating shell 49 suctioned liquid is via the pipe 39 as a feed stream of the physical coalescing zone fed to the process. Since the pump 41 is on the upstream side of the reservoir and the liquid for one to settle the heavier substances is kept in the holding tank for a long enough time the liquid throughput through the pipe 39 to a relatively low level Speed can be adjusted to avoid turbulence. This will make the Increased efficiency of the deposition process according to the invention, in particular because the mixing of oil and water is kept as low as possible. To achieve a smooth, laminar flow should the flow in the pipe 39 between The feed hopper and coalescing zone are carried out under gravity feed.

Im Anschluß an den ggf. vorgeschalteten Absetzschritt wird die Dispersion durch die abgeschlossene physikalische Koaleszierzone nach unten geleitet, welche das oberhalb einer flüssigkeitsdurchlässigen Bodenwand 16 angeordnete Koalesziermedium 18 enthält. Wie oben ausgeführt, besteht das Koalesziermedium zweckmäßigerweise aus einem Granulatbett aus einem halogenierten Polymer eines alpha-Monoolefins (vorzugsweise bromiertes Polyäthylen) und weist eine sich konisch verjüngende Formgebung auf, wobei der Scheitel nach unten weist. Diese Formgebung begünstigt im Zusammenwirken mit der Aufrechterhaltung eines Luftraums unmittelbar oberhalb der Flüssigkeit in der Koaleszierzone die Flüssigkeitstrennung in einem Bereich, der etwa die Formgebung eines "Doughnuts" aufweist. Die Aufrechterhaltung eines Luftraums unmittelbar oberhalb des Überlauf-Oberflächenabsaugers 38 nutzt die bevorzugte Affinität des Öls für Luft, statt für Wasser, aus. Die sich an der Luftgrenzfläche einstellende Oberflächenspannung begünstigt die Oberflächenausbreitung von Öltröpfchen, die leichter sind als Wasser, in Form eines durchgehenden, leichter zu entfernenden Films an der Grenzfläche Luft-Wasser. Wie weiter unten ausgeführt, wird möglichst viel Koalesziermedium am äußeren Umfang der physikalischen Koaleszierzone angeordnet, damit dieses mit der schwimmenden Ölphase 19 im Behälter 10 in Berührung steht oder sich in unmittelbarer Nähe derselben befindet. Die konische Formgebung erfüllt diese Forderung, insbesondere aufgrund der vorstehend erwähnten Affinität des Öls. Das Öl beginnt daher, an der Grenzfläche zwischen dem oberen Bereich des Harzes und dem Luftraum über dem Harz sofort zu koaleszieren.Following the settling step which may be carried out beforehand, the dispersion becomes passed down through the closed physical coalescing zone, which the coalescing medium arranged above a liquid-permeable bottom wall 16 18 contains. As stated above, there is Coalescing medium expediently from a granulate bed of a halogenated polymer of an alpha-monoolefin (preferably brominated polyethylene) and has a conically tapering shape, with the apex pointing downwards. This shape favors the interaction with maintaining an air space immediately above the liquid in the coalescing zone separates the liquid in an area that roughly defines the shape of a "donut". Maintaining an airspace immediately above of the overflow skimmer 38 takes advantage of the preferred affinity of the oil for Air instead of water. The surface tension established at the air interface favors the surface spread of oil droplets, which are lighter than water, in the form of a continuous, easier-to-remove film at the air-water interface. As explained below, as much coalescing medium as possible is applied to the outer circumference the physical coalescing zone arranged so that this with the floating Oil phase 19 in the container 10 is in contact or in the immediate vicinity of the same is located. The conical shape meets this requirement, in particular due to the above-mentioned affinity of the oil. The oil therefore begins at the interface between the top of the resin and the air space above the resin coalesce.

Das bromierte Polyäthylen bewirkt, daß die Öltröpfchen zu größeren Tröpfchen koaleszieren, wobei sich kaum Öl auf den Harzteilchen absetzt. Dieses Phänomen dürfte auf die dipolare Beschaffenheit des Harzes zurückzuführen sein, welche es in die Lage versetzt, die Ladungen der sich ansonsten gegenseitig abstoßenden Ölteilchen aufzuheben.The brominated polyethylene causes the oil droplets to become larger Droplets coalesce with hardly any oil settling on the resin particles. This Phenomenon is likely to be due to the dipolar nature of the resin, which it enables the charges of the otherwise mutually repulsive Pick up oil particles.

Dieses Prinzip ist im einzelnen in der vorgenannten U.S.This principle is described in detail in the aforementioned U.S.

Patentanmeldung des Erfinders beschrieben.Patent application of the inventor described.

Um die physikalische Koaleszierzone herum bildet die durch die flüssigkeitsdurchlässige Bodenwand 16 hindurchtretende Flüssigkeit eine Ölschicht aus koalesziertem Öl aus. Wie oben bereits ausgeführt, wird der Flüssigkeitsdurchtritt durch die Bodenwand vorzugsweise im laminaren Strömungsbereich gehalten und besonders darauf geachtet, daß Turbulenzen vermieden werden.Around the physical coalescing zone forms through the liquid-permeable Bottom wall 16 penetrating liquid from an oil layer of coalesced oil. As already stated above, the liquid passage is through the bottom wall preferably kept in the laminar flow area and particular attention is paid to that turbulence is avoided.

Ein Mittel zur Minimierung von Turbulenzen besteht darin, größere Druckabfälle zu vermeiden, durch welche die Flüssigkeit ansonsten bewegt werden könnte. Entsprechend der vorstehend beschriebenen Maßnahme kann der Pegelstand der Flüssigkeit in der Koaleszierzone unabhängig von plötzlich erfolgenden Zunahmen der Beschickungsmenge auf einer konstanten, verhältnismäßig geringen Höhe gehalten werden.One means of minimizing turbulence is to use larger ones Avoid pressure drops that would otherwise move the fluid could. According to the measure described above, the level of the Liquid in the coalescing zone regardless of sudden increases the charge is kept at a constant, relatively low level will.

Dadurch wird der Flüssigkeitsdruck und folglich die Flüssigkeitsdurchsatzgeschwindigkeit durch die Bodenwand 16 möglichst gering gehalten.This increases the fluid pressure and consequently the fluid flow rate kept as low as possible by the bottom wall 16.

Eine weitere Möglichkeit, Turbulenzen beim Durchgang durch die Bodenwand 16 möglichst gering zu halten, besteht darin, dem Öl den Weg zur schwimmenden Ölschicht möglichst zu erleichern. Zu diesem Zweck erhält die Bodenwand 16 eine solche Formgebung, daß das Öl in Radialrichtung nach innen in zunehmender Tiefe in die abgegrenzte Flüssigkeitsmenge eintritt. Eine bevorzugte Formgebung, welche dieser Bedingung gerecht wird, ergibt sich bei stumpfkegeliger Wandform. Damit kann sind ein großer Teil des im Koalesziermedium koaleszierten Öls mühelos entlang der unteren Oberfläche der konischen Bodenwand fortbewegen. Öl, das sich entlang der Wand ansammelt, gelangt bei weiterer Aufwärtsbewegung unmittelbar in Berührung mit der schwimmenden Ölphase, die sich vorzugsweise in einer Höhe am oberen Ende der unteren, flüssigkeitsdurchlässigen Bodenwand und in Berührung mit derselben befindet. Das Wasser braucht daher auf seinem Weg keine Ölschicht größerer Dicke zu durchsetzen, wodurch ebenfalls wiederum Turbulenzen vermieden werden und der Wirkungsgrad bei Agglomeration der Ölteilchen gesteigert wird. Zu diesem Zweck wird die Bodenwand unter einem Öffnungswinkel e von z.B. 600 oder weniger zwischen Kegelachse und Kegelmantelfläche geneigt.Another possibility of turbulence when passing through the bottom wall To keep the oil as low as possible consists in giving the oil its way to the floating oil layer to facilitate as possible. For this purpose, the bottom wall 16 is given such a shape, that the oil in the radial direction inwards in increasing depth in the delimited Amount of liquid enters. A preferred shape that meets this requirement is fair, results from a frustoconical wall shape. So that can be a big one Part of the oil coalesced in the coalescing medium effortlessly along the lower surface move along the conical bottom wall. Oil that collects along the wall gets into it with further upward movement in direct contact with the floating oil phase, which are preferably at a level at the upper end of the lower, liquid-permeable Bottom wall and in contact with the same. The water needs therefore On its way to not penetrate an oil layer of greater thickness, which also in turn, turbulence can be avoided and the efficiency in agglomeration of the Oil particles is increased. For this purpose, the bottom wall is at an opening angle e of e.g. 600 or less inclined between the cone axis and the surface of the cone.

Der Kegelscheitel sollte sich nicht so tief innerhalb des Behälters 10 befinden, daß sich an diesem befindliche Oltröpfchen in der Nähe der Auslaßdurchbrechungen 21 befinden und durch diese hindurch abgezogen werden können. Durch den statischen Flüssigkeitsdruck in zunehmender Tiefe werden die Öltröpfchen zusammengedrückt, was den Koalesziervorgang beeinträchtigt. Für alle in der Praxis vorkommenden Behältertiefen sollte der Konusöffnungswinkel # größer sein als 150.The apex of the cone should not be so deep inside the container 10 are that there are oil droplets located on this in the vicinity of the outlet openings 21 are located and can be withdrawn through this. Due to the static Liquid pressure in increasing depth, the oil droplets are compressed, which affects the coalescing process. For all container depths that occur in practice the cone opening angle # should be greater than 150.

Eine praktisch bewegungslose, laminare, schwimmende Olschicht wird im oberen Bereich des Behälters im Ringraum zwischen der Seitenwand 11 des Behälters 10 und dem Behälter 13 für Koalesziermedium ausgebildet. Koaleszierte, verhältnismäßig große Öltröpfchen, die in den Behälter austreten, werden von der schwimmenden, laminaren Ölschicht 19 angezogen. Mit zunehmender Größe der austretenden Oltröpfchen nimmt diese Anziehungskraft ebenfalls zu, so daß eine vollständigere Trennung erfolgt. Wenn daher die Olphase etwas unterhalb der flüssigkeitsdurchlässigen Bodenwand 16 schwimmt, erfolgt direkte Berührung mit einem großen Teil des sich durch das Harzbett fortbewegenden koaleszierenden Öls. Vorzugsweise wird bereits vor Ablauf eine schwimmende Ölphase hergestellt, da sich gezeigt hat, daß Wasser mit höchstem Reinheitsgrad erhalten wird, wenn bereits eine nennenswerte schwimmende Ölschicht vorhanden ist.A practically motionless, laminar, floating layer of oil becomes in the upper region of the container in the annular space between the side wall 11 of the container 10 and the container 13 for coalescing medium. Coalesced, proportionately large droplets of oil that leak into the container are floating by the laminar Oil layer 19 tightened. With increasing size of the exiting oil droplets increases this attraction also increases, so that a more complete separation takes place. Therefore, if the oil phase is somewhat below the liquid-permeable bottom wall 16 floats, there is direct contact with a large part of the resin bed moving coalescing oil. A floating one is preferably used before the expiry Oil phase produced, since it has been shown that water with the highest degree of purity is obtained when there is already a significant floating oil layer.

Wie oben ausgeführt, wird zur Erzielung des höchsten Wirkungsgrades ein Gasraum wie z.B. Luft im oberen Bereich des Behälters aufrecht erhalten, um die bekannten Oberflächenspannungseffekte auszunutzen, welche zu einer Ausbreitung des Öls bei Berührung mit einem Gas führen. Anstelle von Luft kann auch ein inertes Gas verwendet werden, wenn beispielsweise der Behälter eingebaut ist und Öldämpfe bei Vermengung mit Luft eine Explosionsgefahr darstellen würden.As stated above, in order to achieve the highest degree of efficiency maintain a gas space such as air in the upper area of the container in order to the well-known surface tension effects to take advantage of which cause the oil to spread on contact with a gas. Instead of air an inert gas can also be used if, for example, the container is installed and oil vapors would pose a risk of explosion if mixed with air.

Öl wird kontinuierlich vermittels des vorstehend beschriebenen Oberflächenabsaugers von der schwimmenden Ölphase abgezogen. Der schwimmende Oberflächenabsauger arbeitet dabei in Art eines schwimmenden Überlaufs und entfernt das Öl durch Scherwirkung aus dem oberen Bereich der schwimmenden Ölschicht, ohne dabei die ruhende Ölschicht zu stören.Oil is continuously supplied by means of the surface skimmer described above deducted from the floating oil phase. The floating surface skimmer is working in the form of a floating overflow and removes the oil by shearing action from the upper area of the floating oil layer, without the dormant oil layer disturb.

Gereinigtes Wasser wird von einem unteren Bereich des Behälters in einem Radialabstand nach außen vom Behälter 13 für Koalesziermedium entnommen. Damit läßt sich der Durchfluß durch die flüssigkeitsdurchlässige Bodenwand 16 verlangsamen, wobei die Flüssigkeit nach außen zu den Auslaßdurchbrechungen 21 fließt und Turbulenz weitgehend verringert ist. Die Einrichtung weist den höchsten Wirkungsgrad auf, wenn sich die Koaleszierzone in der Mitte des Behälters oder der Umfassung befindet und eine Vielzahl unterer Flüssigkeitsauslässe 21 gleichförmig verteilt um den Umfang der zylindrischen Platte 20 herum angeordnet sind.Purified water is in from a lower section of the tank taken from a radial distance outward from the container 13 for coalescing medium. In order to the flow through the liquid-permeable bottom wall 16 can be slowed down, the liquid flowing out to the outlet apertures 21 and causing turbulence is largely reduced. The device has the highest efficiency, when the coalescing zone is in the center of the container or enclosure and a plurality of lower liquid outlets 21 uniformly distributed around the circumference the cylindrical plate 20 are arranged around.

Mit einer solchen Anordnung wird die Strömung in Radialrichtung gleichförmig verlangsamt.With such an arrangement, the flow becomes uniform in the radial direction slowed down.

Das durch die Öffnungen 21 entnommene gereinigte Wasser fließt dann durch die Rohrleitung 22 nach oben und tritt in das Auslaufrohr 24 ein, durch welches es aus der Einrichtung abgeführt wird. Bei dieser Anordnung wird die schwimmende Ölphase 19 in konstanter Höhe gehalten, wobei der Pegelstand durch die Höhe des Auslaßrohrs 24 vorgegeben und unabhängig von Stampf- oder Schlingerbewegungen ist, die sich bei Verwendung der Einrichtung an Bord eines Schiffs einstellen können.The purified water taken out through the openings 21 then flows through the pipe 22 upwards and enters the outlet pipe 24, through which it is discharged from the facility. With this arrangement the floating Oil phase 19 kept at a constant level, the level by the height of the Outlet pipe 24 is predetermined and independent of pitching or rolling movements, which can arise when using the device on board a ship.

Der Ölauslaß vom Behälter 10 vermittels des Oberflächenabsaugers 27 stellt sich selbsttätig auf den Ölpegelstand innerhalb des Behälters ein. Der Oberflächenabsauger gleicht ebenfalls bei einer Schiffseinrichtung vorkommende Stampf- und Schlingerbewegungen aus. Selbstverständlich läßt sich anstelle des hier beschriebenen Oberflächenabsaugers auch ein Oberflächenabsauger anderer Ausführung verwenden.The oil outlet from the container 10 through the surface skimmer 27 adjusts itself automatically to the oil level inside the container. The surface skimmer also resembles the pitching and rolling movements that occur in a ship's equipment the end. Of course, instead of the surface skimmer described here also use a surface skimmer of a different design.

Die Größe des Granulats im Teilchenbett und die Tiefe des Betts sind durch das Mengenverhältnis von Öl zu Wasser im Beschickungsstrom und anhand des gewünschten Durchsatzes vorgegeben. Wenn das Koalesziermedium aus kleinen Teilchen besteht, ergibt sich bei vorgegebener Bettiefe ein verhältnismäßig hoher Druckabfall, welcher der gewünschten laminaren Strömung abträglich ist. Andererseits wird durch kleinere Teilchen die Koaleszierwirkung gesteigert. Der Nenndurchmesser geeigneter Teilchen liegt daher in der Größenordnung von 2,5 bis 7,6 mm oder darüber. Die Betttiefen können von 15 cm bis zu 183 cm, jeweils in Abhängigkeit von der Ölkonzentration der Beschickungsflüssigkeit betragen.The size of the granules in the particle bed and the depth of the bed are by the quantitative ratio of oil to water in the feed stream and by means of the required throughput. When the coalescing medium consists of small particles exists, there is a relatively high pressure drop at a given bed depth, which is detrimental to the desired laminar flow. On the other hand is through smaller particles increase the coalescing effect. The nominal diameter more suitable Particle is therefore on the order of 2.5 to 7.6 mm or more. The bed depths can range from 15 cm to 183 cm, depending on the oil concentration of the feed liquid.

Der Durchsatz der Einrichtung liegt typischerweise in der Größenordnung von 126 l/m2 ~ min, wobei sich die Oberflächenangabe auf die Oberfläche des Koalesziermediums bezieht.The throughput of the device is typically on the order of magnitude of 126 l / m2 ~ min, with the surface area referring to the surface of the coalescing medium relates.

Dieser Durchsatz kann bis zu 250 l/m2 ~ min gesteigert oder auf 40 l/m2 ~ min verringert werden.This throughput can be increased up to 250 l / m2 ~ min or to 40 l / m2 ~ min.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist anwendbar auf Dispersionen, bei denen die Ölkonzentration in Wasser innerhalb eines extrem weiten Bereiches von 99 Gew.-% der Dispersion bis zu 0,0001 Gew.-% (1 PPM) schwankt.The device according to the invention is applicable to dispersions which the oil concentration in water is within an extremely wide range of 99% by weight of the dispersion varies up to 0.0001% by weight (1 PPM).

Die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vermittels einer Einrichtung nach Fig. 1, jedoch ohne den wahlweise vorgeschalteten Vorbehälter 42 soll anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht werden: Die Beschickungsflüssigkeiten bestanden aus Ölgemischen wie z.B. Bunkeröl, Dieselöl, leichten Schmierölen, Kerosin, Turbinenöl und dgl. Die Ölkonzentration der Beschickungsflüssigkeiten lag im Bereich zwischen etwa 99 bis 0,0001 Gew.-%. Der Durchmesser des Behälters 10 betrug 30, 5 cm, und der des Behälters 13 für Koalesziermedium 15 cm. Die Harzbettiefe betrug 15 cm.The execution of the method according to the invention by means of a device according to Fig. 1, but without the optional upstream reservoir 42 is to be illustrated on the basis of an exemplary embodiment: the feed liquids consisted of oil mixtures such as bunker oil, diesel oil, light lubricating oils, kerosene, Turbine oil and the like. The oil concentration of the feed liquids was in the range between about 99 to 0.0001 weight percent. The diameter of the container 10 was 30, 5 cm, and that of the container 13 for coalescing medium 15 cm. The resin bed depth was 15 cm.

Der Flüssigkeitsdurchsatz lag in der Größenordnung von 1,9 1/min. Zu Ende des Versuchs wurden 190 1 klare Flüssigkeit in einem Faß aufgefangen. Der Verunreinigungsgrad betrug weniger als etwa 5 Teile Öl auf 1 Milliarde Teile Flüssigkeit (d.h. 0,005 PPM).The liquid throughput was of the order of 1.9 l / min. At the end of the experiment, 190 l of clear liquid was collected in a barrel. Of the The level of contamination was less than about 5 parts oil per 1 billion parts liquid (i.e. 0.005 PPM).

Ein wirtschaftlich äußerst interessanter Aspekt ist bei * dem erfindungsgemäßen #und der Einrichtung darin zu sehen, daß das Öl in ausreichend stark konzentrierter Form abgeschieden wird, so daß eine Rückgewinnung und gewerbliche Nutzung ermöglicht werden.An economically extremely interesting aspect is * the one according to the invention #and the facility to see that the oil is sufficiently concentrated Form is deposited, so that a recovery and commercial use is possible will.

Bei der in den Figuren 5, 6 und 7 dargestellten weiteren Ausführungsform schwimmt die erfindungsgemäße Einrichtung unmittelbar auf einem Gewässer wie z.B. in einem Hafen oder einer Küstenbucht, und es ist kein allseitig geschlossener Behälter als Umfassung vorgesehen. Mehrere wie z.B. die hier dargestellten sieben Behälter 60 für Koalesziermedium schwimmen in dem Gewässer. Zu diesem Zweck ist jeder Behälter 60 mit einem Schwimmring 61 versehen, der aus einer Gehäusewand 62 mit innerhalb derselben angeordnetem Auftriebsmaterial 63 geringen Gewichts wie z.B. einem Schaumstoff aus Polymerschaum oder dgl. besteht. Der Schwimmring 61 kann außerdem Schwimmstabilisatoren wie z.B. in gegenseitigen Abständen ausgebildete Ausschnitte 64 aufweisen, an denen das Auftriebsmaterial 63 in größerer Fläche in Berührung mit dem Wasser kommt, wenn die Gesamtdichte des *Verfahren Behälters im Vergleich zum Gewässer zunimmt. Beim Absinken des Behälters in das Wasser wird somit der Auftrieb stärker.In the further embodiment shown in FIGS. 5, 6 and 7 if the device according to the invention floats directly on a body of water such as e.g. in a harbor or a coastal bay, and it is not a container that is closed on all sides intended as enclosure. Several such as the seven containers shown here 60 for coalescing medium float in the body of water. To this end, every container is 60 provided with a floating ring 61, which consists of a housing wall 62 with within the same arranged buoyant material 63 light weight such as a foam consists of polymer foam or the like. The floating ring 61 can also be floating stabilizers such as mutually spaced cutouts 64 at which the buoyancy material 63 comes into contact with the water in a larger area when the total density of the * procedure Container compared to the body of water increases. When the container sinks into the water, the buoyancy increases.

Die Schwimmringe 61 können außerdem in hier nicht im einzelnen dargestellter Weise einstellbar befestigt sein, so daß eine Anpassung an Süß- oder Salzwasser möglich ist.The floating rings 61 can also not be shown in detail here Way adjustable, so that an adaptation to fresh or salt water is possible.

Zu diesem Zweck kann der Schwimmring in der Sollschwimmhöhe einen Flanschanschluß aufweisen, der mit in gegenseitigen Abständen angeordneten Versteifungsrippen an den Behältern 60 verbunden wird.For this purpose, the swimming ring can be at the target swimming height Have flange connection, the mutually spaced stiffening ribs is connected to the containers 60.

Die Behälter 60 weisen eine flüssigkeitsdurchlässige Bodenwand 65 auf, die an ihrem oberen Ende an eine aufrechte, zylindrische Seitenwand 66 anschließt. Das aus Granulat 67 bestehende Koalesziermedium befindet sich innerhalb des Behälters 60 und ist genau wie auch die Bodenwand in der vorstehend beschriebenen Weise ausgebildet. Stabilisatoren z.B. in Form von Pendelgewichten 68 sind vermittels Halteseilen 69 an den Scheiteln der Bodenwände jedes Behälters 60 befestigt und stabilisieren diese gegen übermäßig starkes Verkippen in bewegtem Wasser. Die Behälter 60 sind vermittels Führungsseilen 75 in gegenseitigen Abständen gehalten.The containers 60 have a liquid-permeable bottom wall 65 which connects to an upright, cylindrical side wall 66 at its upper end. The coalescing medium consisting of granules 67 is located inside the container 60 and, like the bottom wall, is designed in the manner described above. Stabilizers, e.g. in the form of pendulum weights 68, are provided by means of holding ropes 69 attached to the tops of the bottom walls of each container 60 and stabilize them against excessive tilting in moving water. The containers 60 are intermediary Guide ropes 75 held at mutual distances.

Die Behälter 60 schwimmen auf einer abgegrenzten Wassermenge 70, die zunächst aus dem gleichen Wasser wie das im umliegenden Gewässer 71 besteht. Eine Ölschicht 73 schwimmt auf der abgegrenzten Wassermenge 70. Die zur Ausbildung der abgegrenzten Wassermenge 70 dienende Umfassung besteht aus einer aufrechten, durchgehenden Behälterwand 72, die in Art eines Öl zurückhaltenden, hängenden Vorhangs aus Stabilitätsgründen am Boden bewichtet und vermittels eines Halterings oder einer Halteschlinge 74 in einer allgemein zylindrischen Formgebung gehalten ist. Die Behälterwand 72 umgibt die schwimmenden Behälter 60 und besteht zweckmäßigerweise aus einem biegsamen Werkstoff wie z.B. einem polyesterbeschichteten Gewebe, das unter dem Warenzeichen "Hypalon" von der Firma DuPont vertrieben wird. Die Behälterwand 72 erstreckt sich in senkrechter Tiefe über eine ausreichend große Strecke von z.B. 6 bis 9 m, damit im Wasser mitgeführte Öltröpfchen zur schwimmenden Öl schicht 73 nach oben aufsteigen und nicht unter der Wand hindurch nach außen entweichen. Die Schwimmvorrichtung für die Behälterwand 72 auf dem Gewässer besteht entsprechend dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Schwimmring 76, der an der Halteschlinge 74 befestigt ist. Die Behälterwand 72 dient dazu, die koaleszierte schwimmende Olschicht 73 innerhalb des gebildeten Innenraums zurückzuhalten, damit diese durch entsprechende Mittel wie z.B.The containers 60 float on a delimited amount of water 70, the initially consists of the same water as that in the surrounding body of water 71. One Oil layer 73 floats on the delimited amount of water 70. The formation of the Delimited amount of water 70 serving enclosure consists of an upright, continuous Container wall 72, in the manner of an oil-retaining, hanging curtain for reasons of stability weighted on the ground and by means of a retaining ring or a retaining loop 74 in is held in a generally cylindrical shape. The container wall 72 surrounds the floating container 60 and is suitably made of a flexible material such as a polyester-coated fabric sold under the trademark "Hypalon" is distributed by the DuPont company. The container wall 72 extends in the vertical Depth over a sufficiently large distance of e.g. 6 to 9 m so that it is carried along in the water Oil droplets rise to the floating oil layer 73 upwards and not below escape through the wall to the outside. The floating device for the container wall 72 on the body of water consists of in accordance with the illustrated embodiment a floating ring 76 which is attached to the retaining loop 74. The container wall 72 serves to keep the coalesced floating oil layer 73 within the formed To hold back the interior so that this can be achieved by appropriate means such as

ein Saugrohr 77 eines Ölsammelbehälters abgezogen werden kann.a suction pipe 77 of an oil collecting container can be withdrawn.

Die ol-Wasser-Dispersion wird in im wesentlichen gleichen Mengen sämtlichen Behälters 60 über die Verteilerspeiseleitung 78 zugeführt. Mehrere Behälter werden deswegen verwendet, da sich damit ein höherer Wirkungsgrad erzielen läßt, wenn verhältnismäßig große Mengen an Öl-Wasser-Dispersion aufbereitet werden sollen. Bei einer typischen Einrichtung weist jeder der hier dargestellten sieben Harzbehälter einen Durchmesser von angenähert 6 m auf, und die Behälterwand 72 hat entsprechend einen Durchmesser von 30,5 m. Die Einrichtung ist geeignet zur Aufbereitung von ca. 38 000 1 Ballastwasser pro Minute, das von einem Schiff abgegeben wird.The oil-water dispersion is all in essentially equal amounts Container 60 supplied via the distributor feed line 78. Multiple containers will be used because it can be used to achieve a higher degree of efficiency, if proportionate large amounts of oil-water dispersion are to be processed. With a typical Device, each of the seven resin containers shown here has a diameter of approximately 6 m, and the container wall 72 has a corresponding diameter of 30.5 m. The device is suitable for the treatment of approx. 38,000 liters of ballast water per minute delivered by a ship.

Unterhalb des Auslasses der Verteilerspeiseleitung 78 und oberhalb des Koalesziermediums befindet sich eine perforierte, kreisrunde Prallplatte 80, die dazu dient, die Öl-Wasser-Dispersion gleichmäßig über die Oberfläche des Koalesziermediums zu verteilen.Below the outlet of the manifold feed line 78 and above of the coalescing medium there is a perforated, circular baffle plate 80, which serves to spread the oil-water dispersion evenly over the surface of the coalescing medium to distribute.

Die Arbeitsweise der schwimmenden Einrichtung entspricht im allgemeinen der der anhand Fig. 1 - 3 beschriebenen Ausführungsform. Die obere Oberfläche der schwimmenden Olschicht 73 wird in Berührung mit der Umgebungsluft gehalten, während Öl-Wasser-Dispersion die Behälter 60 durchströmt und die Schicht allmählich immer stärker wird, wobei die vorstehend erwähnte oberflächenspannungsbedingte Ausbreitung des Öls an der Grenzfläche zur Luft ausgenutzt wird. Dieser Luft-Öl-Berührungszone kommt keine so hohe Bedeutung zu, wenn zu Beginn des Abscheidevorgangs bereits eine Ölschicht an der Oberfläche ausgebildet und nicht gewartet wird, bis sich eine solche Ölschicht durch Ölkoaleszenz aus der durch die Koaleszierbehälter hindurchtretenden Flüssigkeit aufgebaut hat.The operation of the floating device is generally the same that of the embodiment described with reference to FIGS. 1-3. The upper Surface of the floating oil layer 73 becomes in contact with the ambient air held while the oil-water dispersion flows through the container 60 and the layer gradually getting stronger, with the aforementioned surface tension-related Propagation of the oil at the interface with the air is exploited. This air-oil contact zone is not so important if there is already one at the beginning of the deposition process Oil layer is formed on the surface and no one waits for it to appear Oil layer due to oil coalescence from the oil passing through the coalescing tank Has built up fluid.

Im Betrieb der Einrichtung wird der Durchfluß der Dispersion durch das Granulatbett im Behälter 60 auf einen Wert eingestellt, der niedriger ist als der Wert, bei welchem eine völlige Überflutung des Bettes eintritt. Auf diese Weise wird der Koalesziereffekt des Granulats durch das Vorhandensein von Luft im Bett in direkter Berührung mit der Dispersionsschicht auf dem Granulat begünstigt. Zu diesem Zweck wird der Pegelstand der Öl-Wasser-Dispersion in den Behältern 60 vorzugsweise unterhalb der obenliegenden Oberfläche des Granulats gehalten.In operation of the device, the flow of the dispersion is through the granule bed in the container 60 is set to a value that is lower than the value at which the bed becomes completely flooded. In this way the coalescing effect of the granules is due to the presence of air in the bed in direct contact with the dispersion layer on the granules. to for this purpose, the level of the oil-water dispersion in the containers 60 is preferred held below the overhead surface of the granules.

Von dem durch die Koaleszierbehälter 60 durchströmenden Wasser mitgerissene Öltröpfchen neigen zum Aufsteigen entlang der Innenseite der Behälterwand 72 und zum Koaleszieren mit der schwimmenden Ölschicht 73. Wenn die ol-Wasser-Dispersion aus Ballastwasser besteht, ist diese Flüssigkeit im allgemeinen wärmer als das umgebende Gewässer (des Hafens oder der Meeresbucht), insbesondere wenn der Schiffs laderaum zuvor nach dem Verfahren von Butterworth behandelt, d.h. mit Heißwasser ausgespritzt worden ist. Das wärmere Wasser bildet bevorzugt eine Warmwasserschicht unterhalb der schwimmenden Ölschicht, wodurch das Aufsteigen von Öltröpfchen innerhalb der Behälterwand begünstigt wird, bevor das warme Wasser unter der Behälterwand hindurch in das umgebende Gewässer gedrückt wird.Entrained by the water flowing through the coalescing tank 60 Oil droplets tend to rise along the inside of the container wall 72 and to coalesce with the floating oil layer 73. When the oil-water dispersion consists of ballast water, this liquid is generally warmer than the surrounding liquid Waters (of the port or the bay), especially if the ship's hold previously treated according to the Butterworth method, i.e. sprayed with hot water has been. The warmer water preferably forms a warm water layer below the floating oil layer, causing the ascent of oil droplets inside the container wall is favored before the warm water under the container wall is pushed through into the surrounding water.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform eines Ölauslasses zum Abziehen von Öl aus der Ölschicht dargestellt. Dieser Ölauslaß eignet sich zur Verwendung an einem in einem Schiff eingebauten Behälter und weist ein Oberflächenabsaugergehäuse 86 mit einer Einlauföffnung 87 auf, die geringfügig unterhalb der oberen Oberfläche der im Behälter schwimmenden Ölschicht gehalten wird. Eine Ölauslaßleitung 88 ist mit dem unteren Teil des Gehäuses 86 verbunden. Das Gehäuse ist vermittels am Gehäuse angebrachter Führungsringe 89 schwimmend gehalten, welche in Gleiteingriff mit einer Führungsschiene 90 stehen, die an dem Behälter für Koalesziermedium befestigt ist. Ein selbsttätig schließendes Absperrventil verhindert, daß Wasser bei stärkerem Stampfen oder Schlingern des Schiffs in bewegter See aus der Ölauslaßleitung 88 austreten kann, wenn der Wasserpegel bis zur Einlauföffnung 87 ansteigt. Dieses Absperrventil besteht aus einem an einer Kolbenstange 92 befestigten und federbeaufschlagten Stopfen 91 mit einer oberen Anschlagfläche 93 gegenüber der Deckenwand 94 des Behälters. Wenn der Behälter stark gekippt wird, gelangt die Anschlagfläche 93 zur Anlage gegen die Behälterdeckenwand 94 und drückt damit den Stopfen 91 nach unten, wodurch die Ölauslaßleitung 88 verschlossen wird.Referring to Fig. 4, there is another embodiment of a pull-off oil outlet represented by oil from the oil layer. This oil outlet is suitable for use on a vessel installed in a ship and has a surface skimmer housing 86 with an inlet opening 87 which is slightly below the top surface the oil layer floating in the container is held. An oil outlet line 88 is connected to the lower part of the housing 86. The housing is by means of the housing attached guide rings 89 held floating, which in sliding engagement with a Stand guide rail 90, which is attached to the container for coalescing medium. An automatically closing shut-off valve prevents water from getting stronger Pounding or lurching of the ship in a choppy sea from the oil outlet line 88 can escape when the water level rises to the inlet opening 87. This The shut-off valve consists of a spring-loaded one attached to a piston rod 92 Stopper 91 with an upper stop surface 93 opposite the top wall 94 of the container. If the container is tilted sharply, the stop surface 93 comes to rest against it the container top wall 94 and thus presses the plug 91 downward, whereby the Oil outlet line 88 is closed.

Die in Fig. 8 dargestellte weitere Ausführungsform der Einrichtung ist geeignet zum Waschen ölverschmutzter Oberflächen mit Wasser. Außerdem kann diese Ausführungsform zur Aufbereitung von Abwasserflüssigkeiten verwendet werden, die beim Waschen von Böden entstehen, auf denen Ölverschmutzungen zu beseitigen sind. Typische Anwendungsbeispiele finden sich auf Flughäfen und in Autowaschanlagen. Entsprechend der Ausführungsform von Fig. 8 befindet sich die Einrichtung im Untergeschoß eines Gebäudes, das mit einem Ol-Wasser-Ablauf system versehen ist. Ein Behälter 100 ist beispielsweise aus Beton in das Fundament eingegossen. Ein weiterer Behälter 101 für Koalesziermedium 102 weist eine mit Durchbrechungen versehene Bodenwand 103 der vorstehend beschriebenen Ausführung auf. Öl wird zur oberen Oberfläche des Behälters über ein Fußbodenablaufsammelrohr 104 zugeführt. Beim Durchgang durch den Behälter 101 bildet die Dispersion eine schwimmende Ölschicht 106 über dem Wasserinhalt 107 aus. Das Wasser wird in einem radial nach außen versetzten Abstand durch eine Durchbrechungen aufweisende Ringleitung 108 am Boden des Wasserbehälters entnommen und fließt durch das Auslaßrohr 109 in einen Reinwasserbehälter 110 und von diesem durch die Rohrleitung 111 zum Siel. Das von der schwimmenden Ölschicht 106 abgezogene Öl fließt durch die Auslaßleitung 113 in einen Ölauffangbehälter 114.The further embodiment of the device shown in FIG. 8 is suitable for washing oily surfaces with water. In addition, this Embodiment for the treatment of wastewater liquids are used, the when washing floors arise on which oil spills have to be removed. Typical application examples can be found at airports and in car washes. According to the embodiment of FIG. 8, the device is located in Basement of a building that is provided with an oil-water drainage system. A container 100 is poured into the foundation from concrete, for example. Another container 101 for coalescing medium 102 has a bottom wall provided with openings 103 of the embodiment described above. Oil becomes the top surface of the Container supplied via a floor drain manifold 104. When passing through In the container 101, the dispersion forms a floating oil layer 106 over the water content 107 off. The water is at a radially outwardly offset distance through a Ring line 108 having openings is removed from the bottom of the water tank and flows through the outlet pipe 109 into and from a pure water tank 110 through the pipeline 111 to the sewer. That withdrawn from the floating oil layer 106 Oil flows through outlet conduit 113 into an oil sump 114.

Das Öl wird aus dem Ölauffangbehälter 114 durch eine Olabsaugpumpe 116 entnommen. Für diese Einrichtung ist die in den Fig. 1 - 3 dargestellte Stampfanpaßvorrichtung nicht erforderlich, da sie nicht für Schiffsbetrieb ausgelegt ist.The oil is drawn from the oil sump 114 by an oil suction pump 116 taken. The tamping adapter shown in FIGS. 1-3 is used for this device not required as it is not designed for ship operation.

Das Verfahren und die Einrichtung zum Abscheiden von in Wasser dispergiertem Öl ermöglichen die wirtschaftliche Abscheidung von Öl und Gewinnung von Wasser hohen Reinheitsgrads. Das System beruht auf dem Prinzip, daß sich Öl in einem Koalesziermedium koaleszieren und in Form einer oberhalb einer Wassermenge schwimmenden Ölschicht abtrennen läßt. Erfindungsgemäß sind alle wirksamen Maßnahmen vorgesehen, um Turbulenzen auszuschalten und die Durchflußgeschwindigkeiten durch die Koaleszierzone der Einrichtung zu verringern, um einen wesentlich gesteigerten Abscheidewirkungsgrad zu erhalten.The method and apparatus for separating water dispersed Oil allow the economical separation of oil and extraction of high water Degree of purity. The system is based on the principle that oil is in a coalescing medium coalesce and in the form of a layer of oil floating above a quantity of water can be separated. According to the invention, all effective measures are provided to prevent turbulence off and the flow rates through the coalescing zone of the device to reduce in order to obtain a significantly increased separation efficiency.

- Patentansprüche: -- Patent claims: -

Claims

Claims: 1. Process for separating water dispersed Oil, that is not indicated that a) one for physical coalescence Oil-serving, closed zone with a coalescing medium (18, 67, 102) above a lower, liquid-permeable bottom wall (16, 65, 103) and b) above a delimited amount of water (70, 107) which is continuously in contact forms standing water phase with the liquid-permeable wall, arranged, c) a floating oil layer (73, 106) is formed on the water phase, d) the Dispersion passed down through the coalescing zone, e) the oil layer in the upper area of the delimited amount of water in a calm, laminar state held, f) oil stripped from the floating oil layer and g) purified water is taken from the lower area of the defined amount of water.

2. The method according to claim 1 #, characterized in that the purified Water taken at a distance radially outside the coalescing zone, from the coalescing zone a downward and outward water flow is set and the water flow rate when water is withdrawn on the outward flow path is slowed down.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a gas space is formed above the floating oil layer (73, 106).

4. The method according to any one of claims 1 - 3, characterized in, that the level of the delimited amount of water is equal to the liquid-permeable Bottom wall (16, 65) is set.

5. The method according to any one of claims 1 - 4, characterized in that that the level of the floating oil layer is adjusted so that it is a part that passing through the liquid-permeable bottom wall in the coalescing zone Dispersion touches.

6. The method according to any one of claims 1 - 5, characterized in, that the emerging from the coalescing zone and released into the delimited amount of water Liquid in the radial direction of the liquid-permeable bottom wall in increasing greater depth is brought to the throughput.

7. The method according to any one of claims 1 - 6, characterized in, that the coalescing zone is kept floating on the delimited amount of water.

8. The method according to any one of claims 1 - 7, characterized in that that the oil coalescing medium is formed from a bed of particles and the throughput increases Dispersion is set to a value that is lower than the value at which the Particle bed is completely flooded.

9. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1-9, characterized by a) one for receiving a delimited Water volume serving enclosure (10, 72, 100) with a continuous, upright Side wall (11, 66), b) a delimited amount of water arranged within the side wall, c) at least one container (13, 60, 101) arranged within the side wall for Oil coalescing medium (18, 67, 102) with a liquid-permeable bottom wall (16, 65, 103), d) a coalescing medium (18, 67, 102) arranged in this container, e) a liquid outlet (21, 108) arranged in the lower region of the enclosure, f) one in contact with the enclosure between the side wall and the container oil layer (73, 106) floating above for coalescing medium, g) one for pulling off oil outlet (27) serving oil from the oil layer and h) for supplying an oil-water dispersion in the upper area of the container (13, 60, 101) serving for coalescing medium Devices (39, 40, 41; 87, 80; 104)

10. Device according to claim 9, characterized characterized in that the bottom wall (16, 65, 103) of the container (13, 60, 101) for Coalescing medium partially sloping, with a radially inner lower one End is formed.

11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that floating devices (61) are formed on the container (60) for coalescing medium or are attached, by means of which the container in the floating state the surface of the delimited amount of water (70) is kept.

12. Device according to one of claims 9-11, characterized in that that the side wall (72) of the enclosure by means of a floating device (76) the surface of a body of water (71) is kept floating, and the enclosure its underside is open and forms an outlet for the defined amount of water.

13. Device according to one of claims 9-12, characterized in that that on the upstream side of the serving to feed an oil-water dispersion Devices for collecting liquid or solid substances with a higher density provided as a water reservoir (42) and with devices (39, 41) for withdrawing liquid from an upper area, as well as an outlet (43) is provided in the lower area.

L e r s e i t e