DE2537291C3

DE2537291C3 - Method for repairing shoe soles and heels, in particular for do-it-yourself use

Info

Publication number: DE2537291C3
Application number: DE19752537291
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl.-Chem. Dr. 6700 Ludwigshafen Hockenberger; Gerhard Dipl.-Chem. Dr. 6806 Viernheim Wilhelm
Original assignee: Ruetgerswerke AG
Current assignee: Ruetgers Germany GmbH
Priority date: 1975-08-21
Filing date: 1975-08-21
Publication date: 1978-04-20
Also published as: DE2537291A1; DE2537291B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Reparatur von Schuhsohlen und Absätzen, das mit einfachen Mitteln und ohne besondere handwerkliche Vorkenntnisse angewandt werden kann.The invention relates to a method for repairing shoe soles and heels with can be used with simple means and without special prior manual knowledge.

Die Laufflächen der Schuhe, Absatz und Sohle, nutzen sich bei Gebrauch stärker ab als die übrigen Bestandteile, wie Innenfutter und Oberleder, so daß im Sinne des Verbrauchers eine Reparatur der Laufflächen wünschenswert ist. Bei vielen Verbrauchern wird aus den verschiedensten Gründen der Wille genährt, abgelaufene Schuhe und Sandalen selbst zu reparieren.The running surfaces of the shoes, the heel and the sole, wear out more with use than the rest Components such as inner lining and upper leather, so that in the interests of the consumer a repair of the treads is desirable. For many consumers, the will is nourished for a variety of reasons, Repairing expired shoes and sandals yourself.

Die Reparatur mit vorgefertigten Sohlen und Absätzen scheitert daran, daß dieselben auf den gebrauchten und ausgetretenen Schuhen nicht exakt passen, so daß man größere Flickslücke verwenden und den überstehenden Rest abschleifen muß, was mit der normalen Heimwerkerausrüstung schlecht möglich ist.The repair with prefabricated soles and heels fails because the same on the used and worn shoes do not fit exactly, so that one can use larger patch gaps and the excess has to be sanded off, which is difficult with normal do-it-yourself equipment.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Methode zu erhalten, um mit einfachen Mitteln und ohne Vorkenntnisse, ohne großen Arbeits- und Kostenaufwand anfallende Laufflächenreparaturen der Fußbekleidung durchführen zu können.The object of the invention is therefore to obtain a method to use simple means and without prior knowledge, Repair of footwear treads without great effort and expense to be able to perform.

Die Lösung im Sinne der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die abgelaufene Stelle der jeweiligen Sohle oder des Absatzes unter Verwendung eines Randschutzes für die Masse mit einem flüssigen Prapolymer ausgegossen wird, das bei Raumtemperatur härtet und das nach dem Aushärten formtreu und abriebfest auf dem ursprünglichen Teil der Sohle bzw. des Absatzes haftet.The solution within the meaning of the present invention is that the expired place of the respective Sole or heel using an edge protection for the mass with a liquid Pre-polymer is poured out, which hardens at room temperature and which is dimensionally true after hardening and abrasion-resistant adheres to the original part of the sole or heel.

Die Reparatur läßt sich in einfacher Weise derart ausführen, daß der abgelaufene Absatz oder die abgelaufene Sohle so mit einem Klebeband umklebt werden, daß das Klebeband an der zu reparierenden Stelle einige Millimeter übersteht und so eine Gießform entsteht. Danach wird der Schuh mit der Sohle nach oben waagrecht auf eine Unterlage gelegt. Die Präpolymerkomponente wird mi« der Härterkomponente gemischt, nötigenfalls etwas erwärmt und in die mit dem Klebeband hergestellte Form direkt auf den zu reparierenden Teil gegossen. Di« Mischung ist nach einem Tag ausgehärtet, d. h., das Klebeband kann abgezogen werden und der Schuh kann in Gebrauch genommen werden.The repair can be carried out in a simple manner in such a way that the expired paragraph or the the expired sole should be covered with an adhesive tape so that the adhesive tape adheres to the one to be repaired Place protrudes a few millimeters to create a casting mold. After that, the shoe is followed by the sole placed horizontally on top of a pad. The prepolymer component becomes the hardener component mixed, if necessary warmed up a little and in the form made with the adhesive tape directly towards the cast repairing part. The mixture is hardened after one day, i. i.e., the tape can can be removed and the shoe can be used.

Als Präpolymer mit Härter gemäß der vorliegenden Erfindung lassen sich Oligomere und Polymere verwenden, die bei Temperaturen unterhalb 100⁰C flüssig sind und die sich nach Zugabe eines Härters in an sich bekannter Weise in ein hochmolekulares festes Polymer umwandeln lassen, wie z, B. flüssige PolysulRdpolymere, flüssige Epoxidharze, Lösungen ungesättigter Polyesterharze in Styrol oder flüssige Polyurethane.As prepolymer with hardener according to the present invention, oligomers and polymers can be used which ^{are liquid at temperatures below 100 °} C. and which, after adding a hardener, can be converted in a manner known per se into a high molecular weight solid polymer, such as, for example, liquid Polysulfide polymers, liquid epoxy resins, solutions of unsaturated polyester resins in styrene or liquid polyurethanes.

Ausgehärtete Epoxidharze und vernetzte Polyester sind sehr hart und spröde und eignen sich daher weniger als Reparaturmaterial für Schuhsohlen. Ausgehärtete Polysulfide zeigen zwar ein gutes, elastisches Verhalten, sind aber bei Belastung nicht formtreu und haben einen zu großen Abrieb.Cured epoxy resins and cross-linked polyesters are very hard and brittle and are therefore less suitable as a repair material for shoe soles. Cured polysulfides show good, elastic behavior, but are not dimensionally accurate when loaded and have too much abrasion.

Polyurethane aber lassen sich so einstellen, daß sie flüssig verarbeitet werden können, sei es durch Vermischen eines Di- oder Triisocyanats mit einem Polyol oder eines Präpolymers mit einem Vernetzer. Außerdem haften diese Polymere gut auf den verschiedensten Untergründen, sind abriebfest, elastisch und besitzen sehr gute Zeitstandfestigkeiten.Polyurethanes, however, can be adjusted in such a way that they can be processed in liquid form, be it through Mixing a di- or triisocyanate with a polyol or a prepolymer with a crosslinker. In addition, these polymers adhere well to a wide variety of substrates, are abrasion-resistant, elastic and have very good creep strengths.

Die Isocyanatkomponente kann aus Di- oder Triisocyanaten bestehen, wie z. B. Toluol-, Hexamethylendiisocyanat, Diphenylmethandiisocyanat, Naphthylendiisocyana!. Triphenylmethantriisocyanat oder dem Umsetzungsprodukt von Trimethylolpropan mit TDI im Verhältnis I :3, das unter dem Namen Desmodur L im Handel ist.The isocyanate component can consist of di- or triisocyanates, such as. B. toluene, hexamethylene diisocyanate, Diphenylmethane diisocyanate, naphthylene diisocyanate !. Triphenylmethane triisocyanate or the Reaction product of trimethylolpropane with TDI in a ratio of I: 3, which is available under the name Desmodur L im Trading is.

In einer bevorzugten Ausführung werden Polyurethanpräpolymeren, bei denen eine Polyolkomponente mit einem Überschuß an Isocyanat umgesetzt wurde, eingesetzt. Diese Präpolymere sind bei Raumtemperatur flüssig oder halbfest. Die halbfesten Typen können durch Erwärmen auf 50 bis 70⁰C flüssig gemacht werden. Sie können auch durch Zugaben von Weichmachern in einen bei Raumtemperatur flüssigen Zustand gebracht werden.In a preferred embodiment, polyurethane prepolymers in which a polyol component has reacted with an excess of isocyanate are used. These prepolymers are liquid or semi-solid at room temperature. The semi-solid types can be made liquid ^{by heating to 50 to 70 ° C.} They can also be brought into a liquid state at room temperature by adding plasticizers.

Die sogenannte Härterkomponente besteht im Falle der Di- bzw. Triisocyanate aus einem flüssigen Polyol auf Polyäther- oder Polyesterbasis, das gegebenenfalls mit einem Amin als Beschleuniger vermischt ist, so daß eine Aushärtung innerhalb 24 Stunden gewährleistet ist. Besteht die Isocyanatkomponente aus einem Prapolymer, so lassen sich als Härter Di- oder Trifunktionelle Amine und Alkohole, wie z. B. Dichlorbenzidin, Butandiol oder Trimethylolpropan verwenden. Besonders geeignet ist die Verwendung bei der Raumtemperatur flüssiger Aminoalkohole, wie Triethanolamin und Triisopropanolamin. Diese Härter können gegebenenfalls mit Weichmacher und geringen Mengen Füllstoff vermischt werden. Besonderen Vorteil bietet es, den Härter mit den Pigmenten zu versehen, die dem Reparaturteil die entsprechende Farbe verleihen, da sich dabei die beiden Komponenten farblich unterscheiden und man beim Mischen der beiden Teile an der Homogenität die Dnrchmischung beurteilen kann.In the case of di- or triisocyanates, the so-called hardener component consists of a liquid polyol based on polyether or polyester, optionally mixed with an amine as an accelerator, so that hardening is guaranteed within 24 hours. If the isocyanate component consists of a prepolymer, as hardeners, di- or trifunctional amines and alcohols, such as. B. dichlorobenzidine, Use butanediol or trimethylolpropane. Use at room temperature is particularly suitable liquid amino alcohols such as triethanolamine and triisopropanolamine. These hardeners can optionally mixed with plasticizer and small amounts of filler. It offers a particular advantage that the To provide hardener with the pigments that give the repair part the appropriate color, there the two components differ in color and you can mix the two parts on the Homogeneity can judge the mixture.

Die Menge des jeweiligen Härters muß auf die Isocyanatkomponente abgestimmt sein. Da die fertig ausgehärtete Mischung nicht mehr klebrig sein darf, müssen die OH- und NH- bzw. NH2-Gruppen im äquimolaren Verhältnis zu den NCO-Gruppen sein. Ein geringfügiger Isocyanatüberschuß schadet nicht, da diese Gruppe mit Hilfe der Feuchtigkeit der Luft vernetzen kann.The amount of the particular hardener must be matched to the isocyanate component. Since the finished cured mixture must no longer be sticky, the OH and NH or NH2 groups in the be equimolar ratio to the NCO groups. A slight excess of isocyanate does not do any harm, since this group can network with the help of the moisture in the air.

Die Mischung muß so eingestellt sein, daß sie nach 24 Stunden durchgehärtet ist, so daß der Schuh dann in Gebrauch genommen werden kann. Im allgemeinen tritt im Verlauf der nächsten Tage noch eine Nachvernetzung ein, die die Elastizität und die Abriebfestigkeit weiter erhöht.The mixture must be adjusted so that it is fully cured after 24 hours, so that the shoe can then in Use can be made. In general, post-crosslinking occurs in the course of the next few days one that further increases elasticity and abrasion resistance.

Das Verfahren wird durch das folgende Beispiel näher erläutert.The following example explains the process in more detail.

example

Die abgelaufenen Absätze eines Paares schwarzer Schuhe wurden gereinigt und mit einem Klebeband am Rand so abgeklebt, daß dies durchschnittlich etwa 5 mm an den Rändern überstand.The expired heels of a pair of black shoes were cleaned and taped on Edge taped off so that it protruded on average about 5 mm at the edges.

100 g eines lsocyanatpräpolymers auf Polyätherbasis mit einem NCO-Gehalt von 3,2%, das unter dem Namen Solithane 291 im Handel ist, wurden auf etwa 69°C erwärmt und mit einer Paste aus 3,8 g Triisopropanolamin und 0,4 g RuO vermischt.100 g of an isocyanate prepolymer based on polyether with an NCO content of 3.2%, sold under the name Solithane 291 commercially available were heated to about 69 ° C and coated with a paste of 3.8 g of triisopropanolamine and 0.4 g RuO mixed.

Von dieser Mischung wurden je 35 g auf die abgeklebten Absätze gegossen und die Schuhe mit der Sohle nach oben waagrecht bei Raumtemperatur gelagert35 g of this mixture were poured onto each of the taped heels and the shoes with the The sole is stored horizontally at room temperature

Nach 24 Stunden wurde das Klebeband entfernt und der reparierte Absatz war gebrauchsfertig.After 24 hours the tape was removed and the repaired heel was ready for use.

Claims

Patent claims:

1.Methods for repairing shoe soles and heels, especially for do-it-yourself use, characterized in that a liquid mixture of a prepolymer and a hardener component is used as the new coating Use of edge protection for the mass is poured onto the expired parts, which at Hardens to a solid polymer at room temperature.

2. The method according to claim 1, characterized in that as prepolymer is a polyurethane prepolymer having terminal isocyanate groups verwen- i $ det.