DE2534639A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SMALL HOLES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SMALL HOLESInfo
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Description
MESSER GRIESHEIM GMBH ■ MGMESSER GRIESHEIM GMBH ■ MG
Kennwort: Pendelbohren ΖΟΟηΟΟ^ st/TrKeyword: Pendulum drilling ΖΟΟηΟΟ ^ st / Tr
Erfinder: Boullion · 10.7-75Inventor: Boullion 10.7-75
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kleiner BohrungenMethod and device for producing small bores
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zurHerstellung kleiner Bohrungen, insbesondere zur Herstellung 'von Bohrungen für den Schneidsauerstoff in einem aus einem weichen Werkstoff, wie Messing, Kupfer oder dergleichen bestehenden Sehneiddüsenkorper sowie weiterhin auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method of making smaller ones Bores, in particular for the production of bores for the cutting oxygen in a soft material such as Brass, copper or the like existing Sehneiddüsenkorper and also a device for carrying out the method.
Bei der Herstellung von Sehneidsauerstoffbohrungen in den Schneiddüsenkörpern ist es stets erforderlich, diese Bohrungen präzise zu fertigen, d.h. nicht nur genau zentrisch im Düsenkörper selbst vorzusehen, sondern darüberhinaus vor allem mit einer weitgehend glatten, riefenfreien Bohrungswandung. Eine saubere Wandung ist Vorraussetzung für einen ruhigen Strömungsverlauf des Schneidgases, was wiederum Grundbedingung ist für einen optimalen Brennschnitt.When making tendon oxygen holes in the Cutting nozzle bodies, it is always necessary to produce these holes precisely, i.e. not just exactly centered in the nozzle body to be provided by itself, but above all with a largely smooth, groove-free bore wall. One Clean walls are a prerequisite for a smooth flow of the cutting gas, which in turn is a basic requirement for an optimal flame cut.
Die Herstellung einer Sohneidsauerstoffbohrung in Düsen größerer Bauart bereitet an sich keine sonderlichen Schwierigkeiten, Problematisch wird dies nur im unteren Größenbereich der Düsen, bei denen der Durchmesser der Schneidsauerstoff bohrung bei 0,65; 0,8; 0,95 IjO mm liegt. Derartige Bohrungen lassen sich auch bei höchster Präzision nur sehr schwer in dem gewünschten Maße und Umfang herstellen, wobei oft die Ausschußquote überdurchschnittlich hoch liegt.The production of a Sohneids oxygen bore in nozzles of a larger design does not in itself cause any particular difficulties, which is problematic This is only possible in the lower size range of nozzles, where the diameter of the cutting oxygen bore is 0.65; 0.8; 0.95 IjO mm. Such holes can also be used at the highest It is very difficult to produce precision to the desired extent and scope, and the reject rate is often above average lies.
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Das Brennschneiden von sehr dünnen Blechen erfordert weiterhin auch Düsen, deren Schneidsauerstoffbohrungsdurchmesser noch unter den oben angegebenen Werten (beispielsweise zwischen 0,2 - 0,6 mm 0 ) liegt, wobei die Länge einer solchen Bohrung, in Abhängigkeit von Durchmesser zwischen 5 und 30 mm liegen kann. Die Schwierigkeit bei der Herstellung dieser kleinen Bohrungen liegt darin, daß in der Regel das Verhältnis Bohrungslänge: Durchmesser sehr groß ist.The flame cutting of very thin sheet metal also requires nozzles whose cutting oxygen bore diameter is still below the values given above (for example between 0.2-0.6 mm 0 ), the length of such a bore, depending on the diameter, between 5 and 30 mm can lie. The difficulty in producing these small holes is that the ratio of hole length: diameter is usually very large.
So können beispielsweise Diamantbohrer unter 1,0 mm Durchmesser (D) nur für Bohrtiefen (=Bohrungslänge) bis zu 5 x D eingesetzt werden und sind darüberhinaus nur für harte, spröde und abrasive Werkstoffe geeignet.For example, diamond drills with a diameter of less than 1.0 mm (D) can only be used for drilling depths (= hole length) up to 5 x D. are and are also only suitable for hard, brittle and abrasive materials.
Ausgehend von diesem Stand der Technik, ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von kleinen Bohrungen in Schneiddüsenkörpern für den Schneidsauerstoffstrom zu schaffen, mit dem trotz äußerst kleinem Durchmesser eine große Bohrtiefe erhalten wird, so daß auf diese Weise die Schneidsauerstoff bohrungen in der erforderlichen Größe (Durchmesser u. Länge) und der notwendigen Präzision hergestellt werden können.Based on this prior art, it is an object of the present invention to provide a method for the production of small To create bores in cutting nozzle bodies for the cutting oxygen flow, with a large one despite the extremely small diameter Drilling depth is obtained, so that in this way the cutting oxygen Bores in the required size (diameter and length) and the necessary precision can be made.
Zur Lösung der genannten Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlage n, daß die Bohrung durch einen in Bearbeitungsrichtung kontinuierlich sich hin- und herbewegenden Bohrer im Düsenkörper hergestellt wird, und daß die Bohrerzustellung bei jeder Bohrerlängsbewegung vorgenommen wird.In order to achieve the stated object, it is proposed according to the invention n that the bore is made by a drill continuously reciprocating in the machining direction in the nozzle body is produced, and that the drill feed with each drill longitudinal movement is made.
Von Vorteil ist es hierbei, wenn der Bohrer stufenweise zugestellt wird.·It is advantageous here if the drill is advanced in stages will.·
Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es von Vorteil, wenn der Bohrer bei jeder Vorschubbewegung um 0,1 - 0,3 mm vorzugsweise um 0, 1 mm in Bohrrichtung zugestellt wird.In the preferred embodiment of the invention, it is advantageous if the drill is advanced by 0.1 - 0.3 mm, preferably by 0.1 mm, in the drilling direction with each feed movement.
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Um sicher zu gehen, daß nach jeder Bohrvorschubphase die dabei entstehenden Bohrspäne sich nicht in den Spannuten festsetzen, wird gemäß der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, daß nach jeder Zustellung der Bohrer aus der Bohrung zurückgefahren wird. Auf diese Weise können die sich in den Spannuten des Bohrers im Innern der Bohrung ansammelnden Späne leicht entfernt werden.To make sure that after each drilling feed phase the resulting drilling chips do not get stuck in the chip flutes, it is further proposed according to the invention that the drill is retracted from the hole after each infeed. In this way, those in the flutes of the Chips accumulating inside the drill hole can be easily removed.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung mit einem rotierenden Spannfutter zur Aufnahme des Schneiddüsenkörpers vorgeschlagen, bei der der Bohrer in einem in Gegenrichtung rotierenden Spannfutter gehalten ist, welche an einem sich hin- und herbewegenden Führungsschlitten angeordnet ist.To carry out the method according to the invention, according to the invention proposed a device with a rotating chuck for receiving the cutting nozzle body, in which the Drill is held in a chuck rotating in the opposite direction, which is attached to a reciprocating guide carriage is arranged.
Zur Erzielung der Hin- und Herbewegung des Führungsschlittens ist es von besonderem Vorteil, wenn verstellbar am'Führungsschlitten Endanschläge angeordnet sind, die mit einem dem hydraulischen Antrieb für den Führungsschlitten steuernden Umschalter verbunden sind.To achieve the back and forth movement of the guide carriage, it is particularly advantageous if it can be adjusted on the guide carriage End stops are arranged which are connected to a changeover switch controlling the hydraulic drive for the guide carriage are.
Zur Verstellung des Bohrers wird gemäß der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, daß das Spannfutter für den Bohrer.:in einem rela-To adjust the drill it is further proposed according to the invention that the chuck for the drill.: In a rela-
undand
tiv zum Führungsschiitten\auf diesem verschiebbaren Bohrerschlitten angeordnet ist.tive to the guide slide \ on this movable drill slide is arranged.
Hierbei ist es schließlich von besonderem Vorteil, wenn zur Verschiebung des Bohrschlittens auf dem Führungsschlitten ein Schrittschältmotor vorgesehen ist.Finally, it is of particular advantage if there is a shift of the drilling slide on the guide slide a stepping motor is provided.
Mit Hilfe dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es somit möglich, kleine Schneidsauerstoffbohrungen (Durchmesserbereich "D" von beispielsweise 0,2 bis 1,0 mm) mit einer Bohrungslänge von bis zu 50 χ D in einem Schneiddüsenkörper herzustellen, die nicht nur eine riefenfreie Wandung aufweisen, sondern daß darüberhinaus,With the help of this device according to the invention, it is thus possible small cutting oxygen holes (diameter range "D" of, for example, 0.2 to 1.0 mm) with a bore length of up to 50 χ D in a cutting nozzle body that do not only have a score-free wall, but that in addition,
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bedingt durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren, trotz der notwendigerweise großen Bohrtiefe auch sichergestellt ist, daß der Bohrer während des Bohrvorganges nicht verläuft.due to the manufacturing process according to the invention, despite The necessarily large drilling depth also ensures that the drill does not run during the drilling process.
Die nachstehende Beschreibung dient im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung, welche in vereinfachter Darstellung eine Vorrichtung zur Herstellung der Schneidsauerstoffbohrung in einem Schneiddüsenkörper zeigt, der· weiteren Erläuterung.The following description is used in conjunction with the enclosed one Drawing, which in a simplified representation a device for producing the cutting oxygen bore in a Cutting nozzle body shows the further explanation.
Die Vorrichtung 10 weist auf der Oberseite des Grundgestelles 12 eine Längskulisse 14 auf, auf der ein sog. Bearbeitungskopf 16 längsverschieblich angeordnet ist. Dieser Bearbeitungskopf kann in Bezug auf einen Spindelstock 18 in seinem Abstand !eingestellt werden, um so einen möglichst geringen Bearbeitungsweg für das Werkzeug zu erhalten.The device 10 has a longitudinal link 14 on the upper side of the base frame 12, on which a so-called processing head 16 is longitudinally displaceable is arranged. This machining head can be adjusted in terms of its spacing in relation to a headstock 18 in order to in this way to obtain the shortest possible machining path for the tool.
Der Spindelstock 18 selbst ist auf einer an der Oberseite des Grundgestells angewendeten Auflage 20 vorgesehen und kann - falls erforderlich - ebenfalls auf dieser in Längsrichtung (entsprechend dem Bearbeitungskopf 16) verschoben werden. Im Innern des Spindelkopfes ist die (nicht dargestellte) Lagerung des Spindeltriebes vorgesehen, an dessen äußerem Ende ein Spannfutter 22 zur Aufnahme des zu bearbeitenden Schneiddüsenkörpers 24 vorhanden ist.The headstock 18 itself is on top of the base frame applied support 20 and can - if necessary - also on this in the longitudinal direction (according to the Machining head 16) can be moved. Inside the spindle head the (not shown) bearing of the spindle drive is provided, at its outer end a chuck 22 for receiving the to be machined Cutting nozzle body 24 is present.
Der Antrieb des das Spannfutter 22 tragenden Spindeltriebes erfolgt über einen eingebauten Elektromotor oder alternativ durch einen Riementrieb, wobei in diesem Fall der Elektromotor seitlich der Auflage 20 angeordnet ist. Die Art des Spindelantriebes ist konventionell und bedarf daher keiner näheren Erläuterung.The spindle drive carrying the chuck 22 is driven Via a built-in electric motor or alternatively by means of a belt drive, in which case the electric motor is on the side Edition 20 is arranged. The type of spindle drive is conventional and therefore does not require any further explanation.
Der von der Längskulisse 22 aufgenommene Bearbeitungskopf 16 trägt auf einer weiteren Auflage 26 einen Führungsschlitten 28. Dieser Schlitten ist mit einem hydraulischen Antrieb 30 verbunden, durch den dem Schlitten auf der Auflage 26 eine Hin- undHerbewegung parallel zur Längsachse der Längskulisse 14 erteilt wird. Wie ausThe machining head 16 received by the longitudinal link 22 carries on a further support 26 a guide carriage 28. This carriage is connected to a hydraulic drive 30 by the carriage on the support 26 is given a back and forth movement parallel to the longitudinal axis of the longitudinal link 14. How out
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der Zeichnung ersichtlich, ist seitlich des Führungsschlitten 28 eine Längsschiene 32 angeordnet, auf der zwei zueinander verstellbare Endanschläge 34 verschiebbar angeordnet sind. Diesen beiden im Abstand zueinander vorgesehenen Endanschlägen 34 ist ein an der Auflage 26 befestigter Umschalter 36 zugeordnet, welcher bei der Hin- und Herbewegung des Führungsschlittens abwechselnd von den beiden Endanschlägen 34 betätigt wird und dadurch die Bewegungsrichtung des Führungsschlittens dann entsprechend umgekehrt. the drawing can be seen on the side of the guide carriage 28 a longitudinal rail 32 is arranged on which two mutually adjustable end stops 34 are slidably arranged. This one a changeover switch 36 attached to the support 26 is assigned to both end stops 34 provided at a distance from one another is alternately actuated by the two end stops 34 during the back and forth movement of the guide carriage and thereby the Direction of movement of the guide carriage then reversed accordingly.
Unterhalb des Umschalters 36 ist noch ein Steuerhebel 38 vorgesehen, mittels dem die Geschwindigkeit der Hin- und Herbewegung des Führungsschlittens 28 geregelt werden kann.A control lever 38 is also provided below the switch 36, by means of which the speed of the reciprocating movement of the guide carriage 28 can be regulated.
Der Führungsschlitten 28 selbst dient zur Aufnahme und Führung des eigentlichen Werkzeugträgers, nämlich eines Bohrschlittens 40. Der Bohrschlitten 40 ist im Führungsschlitten 28 längsverschieblich angeordnet. Der Vorschub (Zustellung) des Bohrschlittens erfolgt mittels eines Schrittschaltmotors 42, der an dem den Spindelstock 18 abgewandten Ende des Bohrschlittens befestigt ist. Der Bohrschlitten ist aufgrund des Schrittschaltmotors 42 sehr feinfühlig verschiebbar, beispielsweise pro Schaltschritt (=1°) um 0,05 mm was einem Vorschub von 18 mm bei 36O Schaltschritten entspricht.Andere Einstellungen sind selbstverständlich ebenfalls möglich.The guide carriage 28 itself serves to receive and guide the actual tool carrier, namely a drilling carriage 40. The drilling slide 40 is arranged in the guide slide 28 so as to be longitudinally displaceable. The feed (infeed) of the drilling slide takes place by means of a stepping motor 42 which is attached to the end of the drilling slide facing away from the headstock 18. The drilling slide can be moved very sensitively due to the stepping motor 42, for example per switching step (= 1 °) by 0.05 mm, which corresponds to a feed of 18 mm with 36O switching steps. Other settings are of course also possible possible.
In dem nach oben abstehenden Teil des Bohrschlittens 40 ist eine Bohrspindel 44 gelagert, die mit einem im Grundgestell 12 angeordneten pneumatischen Antriebsaggregat 46 in Verbindung steht. An dem freien , dem Spindelstock 18 zugewandten Ende der Bohrspindel 44 ist ebenfalls ein Spannfutter 48,zur Aufnahme eines Bohrers 50 vorgesehen. In the upwardly protruding part of the drilling slide 40 is a Drilling spindle 44 supported, which is connected to a pneumatic drive unit 46 arranged in the base frame 12. To the A chuck 48 for receiving a drill 50 is also provided at the free end of the drilling spindle 44 facing the headstock 18.
Mit der vorstehend allgemein beschriebenen, erfindungsgemäßen Vorrichtung werden in den Schneiddüsenkörpern 24 Bohrungen für den Schneidsauerstoffstrahl hergestellt.With the device according to the invention as generally described above 24 holes for the cutting oxygen jet are made in the cutting nozzle bodies.
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Der Schneidsauerstoffstrahl und damit die Bohrung hat je nach Dicke des zu schneidenden Werkstückes einen entsprechend grossen Durchmesser. Insbesondere bei Schneiddüsenkörpern kleiner und kleinster Baugrößen (zum Schneiden von dünnen Blechen) liegt der Bohrungsdurchmesser bei 1,0 mm und noch weniger (0,8; 0,6; 0,4; 0,2 mm φ).The cutting oxygen jet and thus the bore have a correspondingly large diameter depending on the thickness of the workpiece to be cut. Especially with cutting nozzle bodies of small and very small sizes (for cutting thin sheet metal), the bore diameter is 1.0 mm and even less (0.8; 0.6; 0.4; 0.2 mm φ) .
Außer dem sehr geringen Durchmesser haben die zu erstellenden Bohrungen eine Länge von bis zu 50 x D (D*Bohrungsdurchmesser), ein Durchmesser /Längsverhältnis, das im Vergleich zu anderen konventionellen Bohrungen sehr hoch ist.In addition to the very small diameter, the ones to be created have Bores a length of up to 50 x D (D * bore diameter), a diameter / length ratio that is very high compared to other conventional bores.
Durch das erfindungsgemäße, im nachstehend noch zu beschreibende Verfahren ist es möglich, derartige Kleinstbohrungen für den Schneidsauerstoffstrahl im Schneiddüsenkörper 24 herzustellen.The inventive method, which will be described below, makes it possible to produce such small bores for the Produce cutting oxygen jet in the cutting nozzle body 24.
Der zu bohrende Schneiddüsenkörper wird in das Spannfutter 22 des Spindelstockes 18 eingespannt und in Rotation gesetzt (Drehrichtung im Gegenuhrzeigersinn). Das Spannfutter 48 mit dem Bohrer 50 (beispielsweise Bohrer-^ : 0,2 mm), wird dann zentrisch zum Schneiddüsenkörper 24 ausgerichtet und der pneumatisch Antrieb 46 zu Betätigung des Bohrers eingeschaltet (Drehrichtung im Uhrzeigersinn).The cutting nozzle body to be drilled is clamped in the chuck 22 of the headstock 18 and set in rotation (direction of rotation counterclockwise). The chuck 48 with the drill 50 (for example drill- ^: 0.2 mm) is then centric aligned with the cutting nozzle body 24 and the pneumatic drive 46 switched on to actuate the drill (direction of rotation in Clockwise).
Über das Steuerpult 52 wird nun der eigentliche erfindungsgemäße Bohrvorgang eingeleitet.The actual inventive Drilling process initiated.
Durch den hydraulischen Antrieb 30 wird der Führungsschlitten hin- und herbewegt (Pendelbewegung). Dieser Pendelweg wird durch die beiden Endanschläge 34 begrenzt, durch welche über den Umschalter 36 mittels Umsteuerung des hydraulischen Antriebes dem Führungsschlitten und damit dem Bohrer 50 eine andere Bewegungsrichtung (Vorschub-Rückhub) erteilt wird. Während dieser Pendebewegung wird der auf den Führungsschlitten 28 angeordnete Bohrschlitten 40 relativ zu diesem verschoben und zwar über den Schrittschaltmotor 42 durch den der Bohrschlitten, vorzugsweise am EndeThe guide carriage is moved back and forth (pendulum movement) by the hydraulic drive 30. This pendulum path is through the two end stops 34 limited by which over the switch 36 by reversing the hydraulic drive, the guide carriage and thus the drill 50 have a different direction of movement (Feed-return stroke) is issued. During this pendulum movement the drilling carriage 40 arranged on the guide carriage 28 is displaced relative to the latter, namely via the stepping motor 42 through which the drilling slide, preferably at the end
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einer jeden Vorwärtsbewegung des Führungsschlittens, um ein vorgegebenes Maß in Bohrrichtung verschoben wird (Zustellung).of each forward movement of the guide carriage to one the specified dimension is shifted in the drilling direction (infeed).
Das Zustellungsmaß des Bohrschlittens ist abhängig von der Anzahl der Schaltschritte des Motors 42 pro Vorschubstufe und kann beispielsweise 0,1 mm (2Schaltschritte = 2°) betragen. Der Bohrer wird also bei jeder Vorwärtsbewegung des Führungsschlittens 28 um 0,1 mm in Bohrrichtung verschoben. Diese Bohrerzustellung erfolgt immer schrittweise, nachdem der Bohrer an seiner alten, durch den vorhergegangenen Bohrschritt erzielten Bohrtiefe angelangt ist. Durch den minimalen stufenweisen Bohrvorschub (0,1 mm pro Bohrvorschub) ist vorteilhaft sichergestellt, daß der Bohrer sich bei jedem Schnitt freischneiden kann und daß weiterhin, bedingt durch diesen minimalen Bohrvorschub (Bohrerzustellung), nicht mehr Späne entstehen, als die Spannuten aufnehmen können. Durch diese geringe Zustellung des Bohrers pro Bohrvorschub und auch bedingt durch die minimale Pendelkraft des Führungsschlittens wird der Bohrer beim Bohrvorgang nicht verformt, so daß dadurch ein Verlaufen des Bohrers vermieden wird. Weiterhin wird durch diese geringe Pendelkraft ein Bohrspandicke, erzielt, die im Hundertstel-Bereich liegt.The infeed dimension of the drilling slide depends on the number of switching steps of the motor 42 per feed stage and can for example be 0.1 mm (2 switching steps = 2 °). The drill is thus shifted by 0.1 mm in the drilling direction with each forward movement of the guide carriage 28. This drill delivery always takes place step by step, after the drill bit at its old, achieved by the previous drilling step Drilling depth is reached. Due to the minimal, step-by-step drilling feed (0.1 mm per drilling feed) it is advantageously ensured that the drill cuts free with every cut can and that furthermore, due to this minimal drilling feed (drill infeed), no more chips are produced than the Can accommodate flutes. Due to this low infeed of the drill per drilling feed and also due to the minimal Pendulum force of the guide carriage, the drill is not deformed during the drilling process, so that the drill runs off is avoided. Furthermore, this low pendulum force achieves a drill chip thickness that is in the hundredths range.
Je nach Art des verwendeten Bohrers (Diamantbohrer, Stahlbohrer etc.), Größe und Länge der herzustellenden Schneidsauerstoffbohrung, erfolgt die Zustellung des Bohrers durch den Schrittschaltmotor in dem erforderlichen Maße und entsprechend auch die Einstellung der Pendelbewegung (Geschwindigkeit, Pendelweg) des Führungssohlittens.Depending on the type of drill used (diamond drill, steel drill, etc.), size and length of the cutting oxygen hole to be made, the infeed of the drill is carried out by the stepping motor to the required extent and accordingly also the setting of the Pendulum movement (speed, pendulum path) of the guide base.
Nach jeder Zustellung und damit erfolgter Teilbohrung, wird der Bohrer durch den Führungsschlitten aus der zu erstellenden Bohrung herausgefahren, die Umschaltung der Vorwärtsbewegung des Schlittens in die Rückwärtsbewegung erfolgt durch den in der Zeichnung rechten Endanschlag, so daß die Späne von den Spannuten freikommen. After each infeed and thus partial drilling, the drill is removed from the drilling to be made by the guide carriage moved out, the forward movement of the slide is switched to the backward movement by the in the drawing right end stop so that the chips come free from the flutes.
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Durch dieses erfindungsgemäße Bohrverfahren werden somit in vorteilhafter Weise Schneidsauerstoffbohrungen mit sehr kleinem Durchmesser (bis zu 0,2 mm), jedoch mit sehr großer Länge (Verhältnis Bohrtiefe/Durchmesser = max. 50 χ D) im Schneiddüsenkörper erzielt, wobei darüberhinaus auch sichergestellt ist, daß diese Bohrungen von höchster Präzision (kein Verlaufen, glatte Bohrungswandung) sind und somit ein optimaler Brennschnitt mit einer solchen Düse gewährleistet ist.By means of this drilling method according to the invention, cutting oxygen bores with very small Diameter (up to 0.2 mm), but with a very large length (ratio of drilling depth / diameter = max. 50 χ D) in the cutting nozzle body achieved, and it is also ensured that these holes of the highest precision (no running, smooth Bore wall) and thus an optimal flame cut with such a nozzle is guaranteed.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |