DE2530232A1 - Swing nozzle for pressurized bottle - has cap on bottle neck with nozzle pipe and sealing plate integrally connected - Google Patents

Swing nozzle for pressurized bottle - has cap on bottle neck with nozzle pipe and sealing plate integrally connected

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Abstract

The swing nozzle is for a bottle under presusre where a cap can be fixed on the bottle rack. The cap grips a ring section on the bottle neck with a radial bead and has an outwards projecting nozzle tube. A sealing plate lites tightly on the bottle opening and can be tipped by lateral outside pressure on one side from the bottle opening. A flow channel passes between the cap and the upper bottle neck towards the nozzle bore. The nozzle pipe (5) and the sealing plate (4) are integrally connected. The cap (1) is so elastically constructed that the end which the nozzle bee passes through can be tipped laterally with the ring bead (13) as counter-bearing.

Description

Kippdüse Die Erfindung betrifft eine Kippdüse für eine unter über druck stehende Flasche oder dgl. mit einer am Flaschenhals festsetzbaren Kappe, die mit einer radialen Ringwulst einen Ringansatz am Flaschenhals dichtend übergreift und die mit einem nach außen ragenden Düsenrohr bestückt ist, sowie mit einer auf der Flaschenöffnung dicht aufliegenden Dichtungsscheibe, die durch seitlichen äußeren Druck einseitig von der Flaschenöffnung abkippbar ist, und mit einem Strömungskanal zwischen Kappe und oberem Flaschenhals zur Düsenbohrung hin. Tilting nozzle The invention relates to a tilting nozzle for an under over Pressurized bottle or the like with a cap that can be fixed on the bottle neck, which with a radial annular bead engages over a ring attachment on the bottle neck in a sealing manner and which is equipped with an outwardly protruding nozzle tube, as well as with one the bottle opening tightly fitting sealing washer, which is through the lateral outer Pressure can be tilted from the bottle opening on one side, and with a flow channel between the cap and the upper bottle neck towards the nozzle bore.

Bei einer bekannten Kippdüse dieser Art sind die Kappe, das Düsenrohr und die Dichtungsscheibe einzeln hergestellte Teile. Dabei ragt das Düsenrohr durch eine in der Kappe vorgesehene Bohrung nach außen, deren Durchmesser etwas größer als der entsprechende Bereich des Düsenrohres ist. Durch seitlichen Druck gegen den äußeren Abschnitt kann daher das Düsenrohr etwas kippen, wodurch die Dichtungsscheibe auf einer Seite zusätzlich belastet und auf der diametral gegenüberliegenden Seite dagegen entlastet wird.In a known tilting nozzle of this type, the cap, the nozzle tube and the sealing washer are individually manufactured parts. The nozzle pipe protrudes through it a bore provided in the cap to the outside, the diameter of which is slightly larger than the corresponding area of the nozzle tube. By side pressure against the outer section can therefore tilt the nozzle tube somewhat, causing the sealing washer additionally loaded on one side and on the diametrically opposite side on the other hand is relieved.

Folglich strömt das in der Flasche enthaltene Mittel auf Grund des inneren Druckes än der entlasteten Stelle der Dichtungsscheibe unter gleichzeitiger Zerstäubung in den Strömungskanal und weiter durch das Düsenrohr in die freie Atmosphäre. Von Nachteil ist bei diesem Aufbau der Aufwand an Werkzeugen für die drei Bestandteile der Kippdüse, wobei auch bei der Montage drei einzelne, relativ kleine Stücke zusammengefügt werden müssen. Insbesondere erfordert das Einsetzen der Dichtungsscheibe besondere Sorgfalt, weil sie erfahrungsgemäß schief einfällt und erst ausgerichtet werden muß. Zudem muß das Düsenrohr aus formsteifem Material hergestellt werden, damit es nicht durch die seitlichen Druckkräfte abknickt, während die Kappe und die Dichtungsscheibe aus elastischem Material zu fertigen sind, um insbesondere die Dichtungskräfte zu erzeugen und die Kippdüse auf dem Flaschenhals zu halten.Consequently, the agent contained in the bottle flows due to the internal pressure än the relieved point of the sealing washer with simultaneous Atomization into the flow channel and further through the nozzle tube into the open atmosphere. The disadvantage of this structure is the amount of tools required for the three components the tilting nozzle, with three individual, relatively small pieces joined together during assembly Need to become. In particular, the insertion of the sealing washer requires special Care, because experience shows that it falls crooked and has to be aligned got to. In addition, the nozzle tube must be made of dimensionally stable material so it does not kink due to the lateral compressive forces while the cap and the sealing washer are to be made of elastic material, in particular to increase the sealing forces and keep the tilting nozzle on the neck of the bottle.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kippdüse der eingangs genannten Art zu schaffen, die einfacher im Aufbau und sicherer zu montieren ist und dabei hinsichtlich des Werkstoffs weniger Aufwand erfordert sowie einfach zu betätigen ist.The object of the invention is to provide a tilting nozzle of the type mentioned at the beginning Art to create that is easier to assemble and safer to assemble and at the same time requires less effort in terms of material and is easy to operate is.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß das Düsenrohr und die Dichtungsscheibe einstückig miteinander verbunden sind und daß die Kappe derart elastisch ausgebildet ist, daß ihr von der Düsenbohrung durchsetztes Ende mit der Ringwulst als Gegenlager seitlich kippbar ist.The solution to this problem is according to the invention that the The nozzle tube and the sealing washer are integrally connected to one another and that the cap is designed to be elastic in such a way that it is penetrated by the nozzle bore The end with the annular bead as a counter bearing can be tilted laterally.

Hierdurch kann die zur Betätigung erforderliche seitliche Kraft auf den Mantel der Kappe ausgeübt werden, die dadurch in sich zur Seite ausgelenkt wird, so daß sich das Düsenrohr ebenfalls neigt und die angeformte Dichtungsscheibe einseitig vom Rand der Flaschenöffnung abgehoben wird. Der Werkstoff für das Düsenrohr ist dabei unkritisch, weil die Kappe alle Kräfte aufnimmt. Auch ist ein Werkzeug für die Herstellung der Dichtungsscheibe einzusparen, während die sonst am schwierigsten zu montierende Dichtungsscheibe nun durch das Düsenrohr gehalten und gleichzeitig geführt wird.This allows the lateral force required for actuation the jacket of the cap is exercised, which is thereby deflected to the side, so that the nozzle tube also inclines and the molded sealing washer on one side is lifted from the edge of the bottle opening. The material for the nozzle pipe is not critical because the cap absorbs all forces. Also is a tool for to save the production of the sealing washer, while the otherwise most difficult The sealing washer to be installed is now held by the nozzle tube and at the same time to be led.

In vorteilhafter Weiterbildung kann das Düsenrohr und die Dichtungsscheibe auch noch einstückig mit der Kappe verbunden werden, wobei die Düsenbohrung unmittelbar in den Strömungskanal neben dem Rand der Flaschenöffnung münden und dabei durchgehend gerade ausgebildet werden kann, um die Herstellung in einem Spritzwerkzeug zu erleichtern.In an advantageous development, the nozzle tube and the sealing washer can also be connected in one piece with the cap, the nozzle bore directly open into the flow channel next to the edge of the bottle opening and thereby continuously can be formed straight to facilitate production in an injection molding tool.

Vorzugsweise verläuft die Düsenbohrung dann im Abstand parallel zur Längsachse des Flaschenhalses, wobei die in das Düsenrohr übergehende Kappe unsymmetrisch zur Längsachse ausgebildet werden kann, wodurch sich ein besonders günstiges Betätigen und Abheben der Dichtungsscheibe vom Rand der Flaschenöffnung ergibt. An die der Längsachse abgewandte Seite der Mantelfläche der Kappe kann eine Grifffläche an geformt werden, die als Angriffsfläche für die Betätigung der Kippdüse dient.The nozzle bore then preferably runs parallel to the spacing Longitudinal axis of the bottle neck, the cap merging into the nozzle tube being asymmetrical can be designed to the longitudinal axis, whereby a particularly favorable actuation and lifting the sealing washer from the edge of the bottle opening results. To the the A side of the lateral surface of the cap facing away from the longitudinal axis can have a gripping surface be shaped as a target for actuation the tilting nozzle serves.

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der Zeichnungen von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawings of two exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 eine zweiteilige, auf einen Flaschenhals aufgesetzte Kippdüse und Fig. 2 eine einteilige, auf einen Flaschenhals aufgesetzte Kippdüse.It shows: FIG. 1 a two-part, placed on a bottle neck Tilting nozzle and FIG. 2 a one-piece tilting nozzle placed on a bottle neck.

Gemäß Fig. 1 ist eine Kappe 1 vorgesehen, die einen Flaschenhals 2 einer zumindest zeitweise unter Uberdruck stehenden Flasche übergreift. Auf dem Rand 3 der Flaschenöffnung liegt dichtend eine plane Dichtungsscheibe 4 auf, die den Fuß eines einstückig damit verbundenen Düsenrohres 5 bildet. Das Düsenrohr 5 durchgreift in der axialen Verlängerung des Flastherihalses 2 den Boden der Kappe 1 and ist mit einer zentralen Düsenbohrung 6 versehen, die oberhalb der Dichtungsscheibe endet und in einen den Fuß durchsetzenden Querkanal 7 übergeht. Da der Innendurchmesser der Kappe 1 größer als der Außendurchmesser der Dichtungsscheibe 4 bzw. des Flaschenhalses 2 im Bereich des Randes 3 ist, ist ein Strömungskanal 8 zum Querkanal 7 hin gebildet.According to FIG. 1, a cap 1 is provided which has a bottle neck 2 engages over a bottle which is at least temporarily under overpressure. On the Edge 3 of the bottle opening is sealingly on a flat sealing washer 4, which forms the foot of a nozzle tube 5 integrally connected therewith. The nozzle pipe 5 reaches through the bottom of the cap in the axial extension of the neck 2 1 and is provided with a central nozzle hole 6, which is above the sealing washer ends and merges into a transverse channel 7 penetrating the foot. Because the inside diameter the cap 1 larger than the outer diameter of the sealing washer 4 or the bottle neck 2 is in the region of the edge 3, a flow channel 8 is formed towards the transverse channel 7.

Am Fuß des Düsenrohres 5 befindet sich zur Sicherung gegen axiales Verschieben oberhalb des Querkanals 7 ein radial gerichteter Ansatz 9,der einerseits am Boden der Kappe 1 anliegt und andererseits von einer an die Kappe 1 angeformten Ringnase 10 untergriffen wird. Der durch den Boden der Kappe 1 nach außen ragende Abschnitt des Düsenrohres 5 ist teilweise in einer sich in seiner Längsrichtung erstreckenden, vorzugsweise unsymmetrischen Ausformung 11 des Bodens der Kappe 1 spielfrei geführt. Außerdem ist im Bereich der am weitesten vorgezogenen Mantellinie der Ausformung 11 eine Grifffläche 12 angeordnet.At the foot of the nozzle tube 5 is to secure against axial Moving above the transverse channel 7 a radially directed approach 9, on the one hand rests on the bottom of the cap 1 and on the other hand by an integrally formed on the cap 1 Ring nose 10 is engaged under. The through the bottom of the cap 1 after outwardly protruding portion of the nozzle tube 5 is partially in one in his Longitudinally extending, preferably asymmetrical formation 11 of the bottom the cap 1 out of play. It is also the most preferred in the field A gripping surface 12 is arranged on the surface line of the formation 11.

Die Kappe 1 weist an ihrer offenen Seite noch eine radial nach innen gerichtete Ringwulst 13 auf, die einen am Flaschenhals 2 vorgesehenen Ringansatz 14 untergreift. Dabei können die in Anlage miteinander stehenden Flächen vorzugsweise so geneigt und angeordnet werden, daß die aufgesetzte Kappe 1 stets in Richtung auf den Flaschenkörper zu gezogen wird.On its open side, the cap 1 also points radially inward directed annular bead 13, which a provided on the bottle neck 2 ring approach 14 reaches below. The surfaces in contact with one another can preferably be used be inclined and arranged so that the attached cap 1 is always in the direction is pulled towards the bottle body.

Bei der Montage braucht das Düsenrohr mit der angeformten Dichtungsscheibe 4 lediglich in die Kappe 1 eingesteckt und mit dem Ansatz 9 hinter die Ringnase 10 gedrückt zu werden, wodurch eine unverlierbare Festlegung erfolgt. Anschließend kann die Kappe 1 auf den Flaschenhals aufgeschoben und unter radialer elastischer Aufweitung mit der Ringwulst 13 über den Ringansatz 14 gedrückt werden. Die dann in Eingriff gelangenden schrägen Flächen von Ringwulst 13 und Ringansatz 14 bewirken infolge der elastischen Kontraktion der Kappe 1 eine Kraft, die die Dichtungsscheibe 4 in steter Druckauflage auf dem Rand 3 hält und ein Entweichen des Flascheninhalts verhindert. Gleichzeitig wird auch zwischen der Ringwulst 13 und dem Ringansatz 14 eine dichte Anlage erzielt.The nozzle pipe with the molded sealing washer is required during assembly 4 merely inserted into the cap 1 and with the projection 9 behind the ring nose 10 to be pressed, whereby a captive determination is made. Afterward the cap 1 can be pushed onto the bottle neck and under radial elastic Expansion with the annular bead 13 can be pressed over the annular shoulder 14. Which then cause engaging inclined surfaces of the annular bead 13 and the annular shoulder 14 due to the elastic contraction of the cap 1 a force that the sealing washer 4 keeps in constant pressure on the edge 3 and an escape of the bottle contents prevented. At the same time between the annular bead 13 and the ring attachment 14 achieved a tight system.

Wird dann auf die Grifffläche 12 ein quer zur Längsrichtung des Düsenrohres 5 gerichteter Druck ausgeübt, dann neigt sich die Kappe 1 mit dem Düsenrohr 5 zur Seite. Dabei stützt sich die Dichtungsscheibe 4 dann auf der der Grifffläche 12 diametral gegenüberliegenden Seite nach Art eines Drehpunktes auf dem Rand 3 ab, während der unterhalb der Grifffläche 12 liegende Abschnitt der Dichtungsscheibe 4 angehoben wird. Dadurch kann der unter Druck stehende Flascheninhalt in den Strömungskanal 8 einfließen und von dort infolge des dichten Abschlusses an der Ringwulst 13 und dem Ringansatz 14 nur durch den Querkanal 7 in Düsenbohrung 6 und von dort in die freie Atmosphäre ausströmen. Wird kein Druck mehr auf die Grifffläche 12 ausgeübt, dann wird durch die Elastizität der Kappe 1 und ggf. die zwischen den schrägen Flanken der Ringwulst 13 und des Ringansatzes 14 erzeugte Kraft die Kappe 1 mit dem Düsenrohr 5 und der Dichtungsscheibe 4 wieder gerade gerichtet und die Flaschenöffnung verschlossen. Zur Erhöhung der Elastizität kann die Kappe 1 im Bereich des Strömungskanals 8 noch mit einer Ringfalte versehen werden, um das Stecken bzw. Stauchen beim Kippen zu erleichtern.Then on the gripping surface 12 a transverse to the longitudinal direction of the nozzle tube 5 directed pressure exerted, then the cap 1 inclines with the nozzle tube 5 to Page. It supports itself the sealing washer 4 then on the Grip surface 12 on the diametrically opposite side in the manner of a pivot point the edge 3 from, while the portion of the sealing washer located below the gripping surface 12 4 is raised. This allows the pressurized bottle contents into the flow channel 8 flow in and from there due to the tight seal at the annular bead 13 and the ring extension 14 only through the transverse channel 7 in the nozzle bore 6 and from there into the to emit a free atmosphere. If no more pressure is exerted on the grip surface 12, then the elasticity of the cap 1 and possibly between the inclined flanks the annular bead 13 and the annular shoulder 14 generated force the cap 1 with the nozzle tube 5 and the sealing washer 4 straightened again and the bottle opening closed. To increase the elasticity, the cap 1 can still be used in the area of the flow channel 8 be provided with an annular fold to prevent plugging or upsetting when tilting facilitate.

Gemäß Fig. 2 sind bei gleicher Bezifferung entsprechender Teile die Kappe 1, die Dichtungsscheibe 4 und das Düsenrohr 5 nun als ein Stück ausgebildet. Dabei verläuft das Düsenrohr 5 mit der Düsenbohrung 6 mit Abstand parallel zu der durch den Flaschenhals 2 vorgegebenen Längsachse. Dadurch kann die Düsenbohrung 6 durchgehend gerade ausgebildet werden und unmittelbar in den Strömungskanal 8 münden. Bei dieser Ausbildung ist für die Herstellung einer Kippdüse somit nur noch ein einziges Spritzwerkzeug erforderlich, in dem außerdem kein quer ziehbarer Kern nötig ist. Außerdem wird durch die radial weit nach außen verlagerte Grifffläche 12 ein das Kippen günstig beeinflussender Angriffspunkt für die zum einseitigen Kippen erforderliche Kraft erreicht.According to FIG. 2, with the same numbering, corresponding parts are the Cap 1, the sealing washer 4 and the nozzle tube 5 are now formed as one piece. The nozzle tube 5 runs with the nozzle bore 6 at a distance parallel to the through the bottle neck 2 predetermined longitudinal axis. This allows the nozzle bore 6 are continuously straight and directly into the flow channel 8 flow out. With this training there is only one tilt nozzle for the production a single injection molding tool is required, in which there is also no transversely pullable core is necessary. In addition, the grip surface, which is moved radially far outwards 12 a point of attack that has a favorable effect on tilting for the one-sided Tilting required force reached.

Durch das seitliche Versetzen des Düsenrohres 5 bleibt der in der Achse des Flaschenhalses 2 liegende Teil der Kappe 1 frei, so daß dort eine Ansatzmulde 16 für das Einführen einer Füllnadel vorgesehen werden kann. Dabei ist die Elastizität des Materials der Kappe 1 so gewählt, daß sich nach dem Füllen die von der Nadel herrührende Einstichöffnung selbsttätig dicht verschließt. Gleiches trifft auch für die Dichtungsscheibe 4 nach Fig. 1 zu.The lateral displacement of the nozzle tube 5 remains in the Axis of the bottle neck 2 lying part of the cap 1 free, so that there is a recess 16 can be provided for the insertion of a filling needle. Here is the elasticity the material of the cap 1 chosen so that after filling the of the needle resulting puncture opening automatically and tightly closed. The same also applies for the sealing washer 4 according to FIG. 1.

Claims (11)

PatentansprücheClaims 1. Kippdüse für eine unter ueberdruck stehende Flasche oder dgl. mit einer am Flaschenhals festsetzbaren Kappe, die mit einer radialen Ringwulst einen Ringansatz am Flaschenhals dichtend übergreift und die mit einem nach außen ragenden Düsenrohr bestückt ist, sowie mit einer auf der Flaschenöffnung dicht aufliegenden Dichtungsscheibe, die durch seitlichen äußeren Druck einseitig von der Flaschenöffnung abkippbar ist, und mit einem Strömungskanal zwischen Kappe und oberem Flaschenhals zur Düsenbohrung hin, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenrohr (5) und die Dichtungsscheibe (4) einstückig miteinander verbunden sind und daß die Kappe (1) derart elastisch ausgebildet ist, daß ihr von der Düsenbohrung (6) durchsetztes Ende mit der Ringwulst (13) als Gegenlager seitlich kippbar ist. 1. Tilting nozzle for a pressurized bottle or the like. with a cap which can be fixed to the bottle neck and which has a radial annular bead a ring approach on the bottle neck engages sealingly and with one to the outside protruding nozzle tube is equipped, as well as with one lying tightly on the bottle opening Sealing washer, which is on one side of the bottle opening due to external pressure can be tilted, and with a flow channel between the cap and the upper bottle neck towards the nozzle bore, characterized in that the nozzle tube (5) and the sealing washer (4) are integrally connected to one another and that the cap (1) is so elastic is designed that its end penetrated by the nozzle bore (6) with the annular bead (13) can be tilted sideways as a counter bearing. 2. Kippdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Düsenrohr (5), die Dichtungsscheibe (4) und die Kappe (1) einstückig miteinander verbunden sind und daß die Düsenbohrung (6) unmittelbar in den Strömungskanal (8) mündet. 2. tilting nozzle according to claim 1, characterized in that the nozzle tube (5), the sealing washer (4) and the cap (1) are integrally connected to one another are and that the nozzle bore (6) opens directly into the flow channel (8). 3. Kippdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Mantel der Kappe (1) eine Grifffläche (12) angeformt ist. 3. tilting nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that on the jacket of the cap (1) has a gripping surface (12) formed thereon. 4. Kippdüse nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrung (6) an der mit der Grifffläche (12) versehenen Seite in den Strömungskanal (8) mündet. 4. tilting nozzle according to claim 2 and 3, characterized in that the Nozzle bore (6) on the side provided with the grip surface (12) into the flow channel (8) opens. 5. Kippdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrung (6) exzentrisch zur Flaschenöffnung angeordnet ist. 5. tilting nozzle according to claim 4, characterized in that the nozzle bore (6) is arranged eccentrically to the bottle opening. 6. Kippdüse nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (1) im Bereich des Strömungskanals (8) mit einer Ringfalte(15) versehen ist. 6. tilting nozzle according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the cap (1) is provided with an annular fold (15) in the area of the flow channel (8) is. 7. Kippdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (1) an dem vom Düsenrohr (5) durchsetzten Boden eine teilweise über die Länge des Düsenrohres (5) reichende Ausformung (11) aufweist. 7. tilting nozzle according to claim 1, characterized in that the cap (1) on the bottom penetrated by the nozzle pipe (5) a partially over the length of the Has nozzle tube (5) reaching formation (11). 8. Kippdüse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformung (11) unsymmetrisch ausgebildet und an der am weitesten vorgezogenen Mantellinie mit einer Grifffläche (12) versehen ist. 8. tilting nozzle according to claim 7, characterized in that the formation (11) designed asymmetrically and on the surface line that is most advanced is provided with a grip surface (12). 9. Kippdüse nach Anspruch 1, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrung (6) oberhalb der Dichtungsscheibe (4) endet und durch einen Querkanal (7) mit dem Strömungskanal (8) verbunden ist. 9. tilting nozzle according to claim 1, 7 or 8, characterized in that the nozzle bore (6) ends above the sealing washer (4) and through a transverse channel (7) is connected to the flow channel (8). 10. Kippdüse nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwulst (13) und der Ringansatz (14) mit schräg gerichteten Flanken unter axialer Kraftwirkung aneinander anliegen. 10. tilting nozzle according to claim 1 or one of the following, characterized in that that the annular bead (13) and the annular shoulder (14) with obliquely directed flanks below axial force against each other. 11. Kippdüse nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrung (6) durchgehend gerade ausgebildet ist. 11. Tilting nozzle according to claim 2 or one of the following, characterized in that that the nozzle bore (6) is continuously straight. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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