DE2525150A1

DE2525150A1 - Hydraulic drive mechanism for lift - has pressure accumulator in supply pipe and turbine in return pipe driving pump

Info

Publication number: DE2525150A1
Application number: DE19752525150
Authority: DE
Inventors: Max Jacobs
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-06-06
Filing date: 1975-06-06
Publication date: 1976-12-23

Abstract

The hydraulic drive mechanism is particularly for a personnel or goods lift, having a lifting ram, a tank, a pump, an electric motor and a set of valves, through which oil is discharged from the ram back to the tank on descending. The pipe supplying oil to the ram (1) has a pressure accumulator (12) containing sufficient oil to lift the cage. In the oil return pile is a turbine driving the oil lamp. In the accumulator there can be a disc (14) sealed to the wall and separating the hydraulic oil from a medium under pressure (13). A spring (15), typically of the coil type, can be mounted on the base of the accumulator. The medium under pressure can be nitrogen.

Description

Ulhydraulisches Triebwerk, insbesondere für einen Personen- oder Lastenaufzug Die Erfindung betrifft ein insbesondere für einen Personen- oder Lastenaufzug bestimmtes ölhydraulisches Triebwerk, wie solche im wesentlichen aus einem als Heber dienenden Hydraulikzylinder, einem Öltank, einer Pumpe, einem Elektromotor und einem Ventilsatz bestehen und bei dem das zwecks Aufwärtsfahrt des Aufzuges in den Hydraulikzylinder geförderte Hydrauliköl zum Absenken des Aufzuges unter dem Einfluß der Kolbenlast wieder in den Tank zurückfließt. Ulhydraulisches engine, especially for a person or Freight elevator The invention relates to a particularly for a passenger or freight elevator certain oil-hydraulic power unit, such as those essentially consisting of one as a lifter serving hydraulic cylinder, an oil tank, a pump, an electric motor and a Valve set exist and in which that for the purpose of upward travel of the elevator in the hydraulic cylinder Pumped hydraulic oil for lowering the elevator under the influence of the piston load flows back into the tank.

Bei den bisher bekannten, insbesondere für einen Personen- oder Lastenaufzug bestimmten ölhydraulischen Triebwerken wird die zur Aufwärtsfahrt des Aufzuges erforderliche Menge Hydrauliköl unmittelbar mittels der elektromotorisch angetriebenen Pumpe in den Hydraulikzylinder gefördert.In the previously known, especially for a passenger or freight elevator certain oil-hydraulic drive units are required for the upward travel of the elevator Amount of hydraulic oil in directly by means of the electric motor-driven pump promoted the hydraulic cylinder.

Hierdurch ist für jede Aufwärtsfahrt des Aufzuges ein relativ großer elektrischer Energieaufwand erforderlich.As a result, there is a relatively large one for each upward journey of the elevator electrical energy required.

Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, die für die Aufwärtsfahrt des Aufzuges bisher erforderliche elektrische Energie auf ein Mindestmaß zu reduzieren.The invention is essentially based on the object for the upward travel of the elevator previously required electrical energy on one Reduce minimum size.

Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß in der zum Hydraulikzylinder des Triebwerkes führenden Zuleitung für das Hydrauliköl ein für die zum Aufwärtsbewegen des Aufzuges erforderliche Menge Hydrauliköl dienender Druckspeicher und in der Rücklaufleitung für das Hydrauliköl eine der Pumpe als Antrieb dienende Turbine angeordnet ist.The solution to the problem is according to the invention that in the for Hydraulic cylinder of the engine leading supply line for the hydraulic oil for the amount of hydraulic oil required to move the elevator upwards and in the return line for the hydraulic oil one of the pumps serving as a drive Turbine is arranged.

Bei dem erfindungsgemäßen Triebwerk wird das Hydrauliköl nicht mehr wie bisher unmittelbar in den Hydraulikzylinder gefördert, sondern zuvor in den Druckspeicher. Dabei wird zuerst ein Teil der für die Aufwärtsfahrt des Aufzuges erforderlichen Menge Hydrauliköl mittels der Pumpe in den Druckspeicher gefordert, wobei der Antrieb der Pumpe mittels der Turbine erfolgt, die ihrerseits durch das beim Absenken des Aufzuges zurückfließende Hydrauliköl angetrieben wird. Diese Förderung erfolgt somit ohne elektrische Energie. Lediglich die restliche Menge Hydrauliköl wird mit Hilfe des die Pumpe antreibenden Elektromotors in den Druckspeicher gefördert. Es kann somit durch die Erfindung zum Antrieb der Pumpe ein Elektromotor mit einer gegenüber einem bisher erforderlichen Elektromotor wesentlich geringeren Leistung eingesetzt werden, was zu einer beachtlichen Energieersparnis führt. Es wird ferner dadurch, daß das Hydrauliköl ohne Pumpendruck in den Hydraulikzylinder gefördert wird, weiches Anfahren des Aufzuges zu Beginn der Aufwärtsfahrt erreicht.In the case of the engine according to the invention, the hydraulic oil is no longer used as before, fed directly into the hydraulic cylinder, but first into the Pressure accumulator. First, a part of the for the upward travel of the elevator The required amount of hydraulic oil is requested into the pressure accumulator by means of the pump, The pump is driven by the turbine, which in turn is driven by the Hydraulic oil flowing back when the elevator is lowered is driven. This promotion thus takes place without electrical energy. Only the rest The amount of hydraulic oil is pumped into the Pressure accumulator promoted. It can thus be used by the invention to drive the pump an electric motor with a significantly compared to a previously required electric motor lower power can be used, resulting in considerable energy savings leads. It is also characterized in that the hydraulic oil without pump pressure in the hydraulic cylinder is promoted, soft start of the elevator reached at the beginning of the upward travel.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß in dem Druckspeicher eine das vorgespannte Druckmedium von dem Hydrauliköl trennende, gegen die Wandung des Druckspeichers abgedichtete Scheibe und auf dem Boden des Druckspeichers ein federndes Element angeordnet ist.An advantageous embodiment of the invention is that in the pressure accumulator a separating the preloaded pressure medium from the hydraulic oil, Sealed disk against the wall of the accumulator and on the bottom of the Pressure accumulator a resilient element is arranged.

Das Druckmedium kann beispielsweise Stickstoff und das federnde Element eine Schraubenfeder sein.The pressure medium can, for example, nitrogen and the resilient element be a coil spring.

Die beim Ausströmen des Hydrauliköles aus dem Druckspeicher sich senkende Scheibe setzt sich bereits vor Erreichen ihrer Endlage auf das federnde Element auf und wird dadurch weich aufgefangen. Hierdurch wird in vor teilhafter Weise eine gedämpfte Endausfahrt des Hydraulikkolbens erreicht.The lowering when the hydraulic oil flows out of the pressure accumulator The disc sits on the resilient element before it reaches its end position and is thus caught softly. This is in front of geous a way damped final extension of the hydraulic piston reached.

Die Erfindung ist nachstehend in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Schema-Zeichnung näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment below a schematic drawing explained in more detail.

lit 1 ist der Hydraulikzylinder des Triebwerkes mit dem Hydraulikkolben 2 und mit 3 das Lastaufnahmemittel des Aufzuges bezeichnet, das auf dem Hydraulikkolben 2 angeordnet ist. In der an dem Hydraulikzylinder 1 angesclossenen Rohrleitung ist zwischen dem Hydraulikzylinder 1 und der von der Rohrleitung abzweigenden, für den Rücklauf des Hydrauliköles in den Tank 4 bestimmten Rohrleitung eine Rohrbruchsicherung 5 angeordnet. Die Rohrbruchsicherung 5 dient dazu, den Aufzug bei unzulässigem überschreiten der Senkgeschwindigkeit infolge von Rohrleitungsbruch gedämpft zum Stillstand zu bringen. In der für den Rücklauf des Hydrauliköles bestimmten Rohrleitung sind ein itagnetsteuerventil 6 und eine Turbine 7 angeordnet.lit 1 is the hydraulic cylinder of the engine with the hydraulic piston 2 and 3 denotes the lifting device of the elevator, which is on the hydraulic piston 2 is arranged. In the pipeline connected to the hydraulic cylinder 1 is between the hydraulic cylinder 1 and the branching off from the pipeline, for the The return flow of the hydraulic oil into the tank 4, a pipe rupture protection pipe determined 5 arranged. The pipe rupture protection 5 is used to exceed the elevator in the event of an impermissible the lowering speed is dampened to a standstill as a result of a pipe break bring. In the pipeline intended for the return of the hydraulic oil there is a itagnet control valve 6 and a turbine 7 are arranged.

Die Turbine 7 ist mittels einer Kupplung 8 mit der Pumpe 9 kuppel bar.The turbine 7 is coupled to the pump 9 by means of a coupling 8 bar.

tiit lo ist der dem Antrieb der Pumpe 9 dienende Elektromotor bezeichnet.tiit lo is the electric motor used to drive the pump 9.

In der von dem Tank 4 zu dem Hydraulikzylinder 1 führenden Rohrleitung sind ein Rückschlagventil 11 und ein Druckspeicher 12 angeordnet. Der Druckspeicher 12 enthält ein vorgespanntes Medium 13, beispielsweise Stickstoff, sowie eine das Medium 13 von dem Hydrauliköl trennende Scheibe 14, die gegen die Wandung des Gehäuses des Druckspeichers 12 abgedichtet ist. Am Boden des Druckspeichers 12 befindet sich ein Federelement in Form einer Schraubenfeder 15. Dem Druckspeicher 12 sind ein Druckwächter 16 und ein Manometer 17 zugeordnet. In der Rohrleitung zwischen dem Druckspeicher 12 und dem Hydraulikzylinder 1 ist ein Magnetsteuerventil 18 angeordnet.In the pipeline leading from the tank 4 to the hydraulic cylinder 1 a check valve 11 and a pressure accumulator 12 are arranged. The pressure accumulator 12 contains a pretensioned medium 13, for example nitrogen, as well as a Medium 13 from the hydraulic oil separating disk 14, which against the wall of the housing of the accumulator 12 is sealed. At the bottom of the accumulator 12 is located a spring element in the form of a helical spring 15. The pressure accumulator 12 are a Pressure monitor 16 and a pressure gauge 17 are assigned. In the pipeline between the Pressure accumulator 12 and the hydraulic cylinder 1, a solenoid control valve 18 is arranged.

Die Wirkungsweise des Triebwerkes ist folgende.The operation of the engine is as follows.

zei erstmaliger Inbetriebnahme des Aufzuges wird das Hydrauliköl aus dem Taiik 4 mittels der von dem Elektromotor lo angetriebenen Pumpe 9 unter Passieren des Rückschlagventiles 11 in den Druckspeicher 12 gefördert, wobei das iagnetsteuerventil 18 geschlossen ist. In den Druckspeicher 12 wird eine solche ,lunge Hydrauliköl hineingefördert, die erforderlich ist, um den Aufzug aus der Ausgangslage in die Höchstlage zu bewegen. Die in dem Druckspeicher 12 befindliche Scheibe 14 erreicht hierbei ihre höchste Stellung und gleichzeitig das indium 13 den Höchstdruck. Auf aiesen Druck wird der Druckwächter 16 eingestellt, der in Zukunft die Pumpe 9 bei Erreichen des Höchstdruckes abschaltet. Der Höchstdruck ist dabei an dem Hanometer 17 ablesbar. Bei Oeffnen des slagnetsteuerventiles 18 wird das Hydrauliköl aus dem Druckspeicher 12 in den Hydraulikzylinder 1 gefördert und der Aufzug aufwärtsbewegt. Bevor das letzte Hydrauliköl aus dem Druckspeicher 12 herausgedrückt ist, setzt sich die Scheibe 14 auf die Schraubenfeder 15 auf, wodurch der Aufzug gedämpft seine Endfahrt erreicht. Beim Absenken des Aufzuges strömt das Hydrauliköl, nachdem zuvor das Tzagnetsteuerventil 18 geschlossen und das ia£netsteuerventil 6 geöffnet worden ist, unter der Last des Hyc:raulikkolbens 2 in den Tank 4 zurück. Hierbei treibt das Hydrauliköl über die Turbine 7 die mit letzterer gekuppelte Pumpe 9 an, die einen Teil des Hiydrauliköles aus dem Tank 4 unter Passieren des Rückschlagventiles 11 in den Druckspeicher 12 fördert. Da die geförderte ;enge Hydrauliköl nicht ausreicht, um den Höchstdruck in dem Druckspeicher 12 zu erreicilen, wird die Pumpe 9 nach Lösen der Kupplung 8 und Einschalten des Elektromotors loangetrieben, wodurch die restliche Menge Hydrauliköl in den Druckspeicher 12 gefördert wird. Bei jedesmaligem Absenken des Aufzuges wird sodann das Hydrauliköl zuerst durch den Antrieb der Pumpe 9 mittels der Turbine 7 und im Anschluß hieran durch den Antrieb der Pumpe 9 mittels des Elektromotors lo in den Druckspeicher 12 gefördert, bis in diesem der Höchstdruck erreicht ist.The first time the elevator is put into operation, the hydraulic oil runs out the Taiik 4 by means of the pump 9 driven by the electric motor lo while passing of the check valve 11 is conveyed into the pressure accumulator 12, with the solenoid control valve 18 is closed. In the pressure accumulator 12 is such, lung hydraulic oil conveyed in, which is required to move the elevator from the starting position to the To move top position. The disk 14 located in the pressure accumulator 12 is reached here its highest position and at the same time the indium 13 the highest pressure. on This pressure is set by the pressure switch 16, which in the future the pump 9 at When the maximum pressure is reached, it switches off. The maximum pressure is on the hanometer 17 readable. When the solenoid control valve 18 is opened, the hydraulic oil is removed from the The pressure accumulator 12 is conveyed into the hydraulic cylinder 1 and the elevator is moved upwards. Before the last hydraulic oil is pressed out of the pressure accumulator 12, sets the disc 14 on the coil spring 15, whereby the elevator damps its Final drive reached. When the elevator is lowered, the hydraulic oil flows after previously the magnetic control valve 18 has been closed and the general control valve 6 has been opened is, under the load of the Hyc: raulik piston 2 back into the tank 4. Here drives the hydraulic oil via the turbine 7 to the pump 9 coupled to the latter, which part of the hydraulic oil from the tank 4 passing through the check valve 11 in the pressure accumulator 12 promotes. Since the pumped; tight hydraulic oil is not sufficient, to reach the maximum pressure in the pressure accumulator 12, the pump 9 is after Release clutch 8 and switch on of the electric motor lo-driven, whereby the remaining amount of hydraulic oil is conveyed into the pressure accumulator 12. Each time the elevator is lowered, the hydraulic oil will then flow through first the drive of the pump 9 by means of the turbine 7 and then by the drive the pump 9 promoted by means of the electric motor lo in the pressure accumulator 12 until in this the maximum pressure is reached.

Claims

1. Hydraulic engine, especially for a person or Freight elevator, consisting of a hydraulic cylinder serving as a lifter, an ultank, a pump, an electric motor and a valve seat in which that for the purpose of upward travel of the elevator into the hydraulic cylinder for lowering the elevator flows back into the tank under the influence of the piston load, characterized in that that in the lead to the hydraulic cylinder (1) of the engine for the Hydraulic oil a quantity of hydraulic oil required to move the elevator up serving pressure accumulator (12) and one in the return line for the hydraulic oil the pump (9) serving as a drive turbine (7) is arranged.

2. Ulhydraulisches engine according to claim 1, characterized in that that in the pressure accumulator (12) one of the pretensioned pressure medium (13) from the hydraulic oil separating disc (14) and sealed against the wall of the pressure accumulator (12) a resilient element is arranged on the bottom of the pressure accumulator (12).

3. Ulhydraulisches engine according to claim 2, characterized in that that the resilient element is a helical spring (15).

4. Ulhydraulisches engine according to any one of claims 1-3, characterized characterized in that the pressure medium (13) is nitrogen.