DE2522125C2

DE2522125C2 - Lamellar curtain

Info

Publication number: DE2522125C2
Application number: DE19752522125
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: RILOGA-WERK JULIUS SCHMIDT 5630 REMSCHEID DE
Current assignee: RILOGA-WERK JULIUS SCHMIDT 5630 REMSCHEID DE
Priority date: 1975-05-17
Filing date: 1975-05-17
Publication date: 1984-01-19
Also published as: DE2522125A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Lamellenvorhang mit einer Tragschiene an einer zur Horizontalen geneigt verlaufenden Befestigungsfläche und mit !otrechten, gemeinsam um ihre Längsachsen verschwenkbaren Lamellen mit unterschiedlichen Längen, von denen jede einen Lamellenträger am oberen Ende aufweist mit dem die Lamellen ggf. über ein Zwischenglied an einem Lamellenhalter angehängt ist der drehbar in einem in der Tragschiene Iängsverschieblieh geführten Laufwagen angeordnet ist. wobei sämtliche Laufwagen über längenveränderbare Mitnehmer miteinander und mit einem Zugorgan gekuppelt sind, das über eine Seilvorrichtung bewegbar istThe invention relates to a slatted curtain with a support rail on one to the horizontal inclined mounting surface and with vertical, jointly pivotable about their longitudinal axes slats with different lengths, from each of which has a lamella carrier at the upper end with which the lamellae possibly have a Intermediate member is attached to a lamella holder which can be rotated in a longitudinally displaceable manner in the support rail guided carriage is arranged. all trolleys have length-adjustable drivers are coupled to one another and to a pulling element which can be moved via a cable device

Bisher wurden für derartige Lamellenvorhänge, wieSo far, for such vertical blinds, such as

Jd sich aus der DE-OS 19 19 826 (vgl. Fig. 3 und 4) ergibt unterschiedlich lange Lamellenhalter aus Stahlband benutzt. Die unteren, hakenförmig ausgebildeten Enden greifen in Ausnehmungen ein, welche in den Lamellenträgern oder in den oberen Rändern der Lamellen vorgesehen sind. Die Einzelanfertigung dieser Lamellenhalter ist nicht nur kostspielig, sondern sie erfordert auch eine genaue, zeitraubende Vermessung der Deckenneigungswinkel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lamellenaufhängung so auszubilden, daß der Lamellenvorhang wahlweise in gebräuchlicher Weise an waagerechten oder an geneigten Befestigungsflächen anbringbar ist. wobei die Zwischenglieder so ausgebildet sein sollen, daß sie vorfertigbar sind und auf einfache Weise an Ort und Stelle dem jeweiligen Neigungswinkel angepaßt werden können.Jd from DE-OS 19 19 826 (see. Fig. 3 and 4) results in lamella holders of different lengths made of steel strip. The lower, hook-shaped ends engage in recesses which are provided in the lamellar supports or in the upper edges of the lamellas. The one-off production of these lamellar holders is not only expensive, but it also requires an accurate, time-consuming measurement of the ceiling inclination angle.
The invention is based on the object of designing the slat suspension so that the slat curtain can be attached either in the usual way to horizontal or inclined mounting surfaces. wherein the intermediate members should be designed so that they can be prefabricated and can be easily adapted to the respective angle of inclination on the spot.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß mit dem Lamellenträger jeaer Lamelle ein Gelenkatück lösbar verbunden ist. das unmittelbar oder über ein Zwischenglied bzw. über mehrere miteinander gelenkig verbindbare Zwischenglieder am zugehörigen Lamellenhalter gelenkig ankuppelbar sind. Die Lamellenaufhängung läßt sich gemäß der Erfindung in den benötigten Längen einfach zusammensetzen.To solve this problem, the invention proposes that with the lamellae jeaer Lamella a joint part is releasably connected. that directly or via an intermediate link or via several intermediate links which can be articulated to one another can be articulated to the associated lamella holder are. The slat suspension can be according to Simply assemble the invention in the required lengths.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann der aus dem Lauf- oder Zugwagen herausragende Lagerzapfen des Lamellenhalters als Gabel ausgebildet sein, an deren federnden Schenkeln außenseitig als Gelenkachse dienende Achsstiimpfe sitzen.In a preferred embodiment, the bearing pin protruding from the carriage or pulling carriage can of the lamella holder be designed as a fork, on the resilient legs on the outside as a hinge axis serving axle stubs sit.

Die im Querschnitt runden Achsstümpfe können an ihren Stirnseiten keilförmige, zum freien Ende des zylinderförmigen Lagerzapfens konvergierende Leitflächen aufweisen und an sich verjüngenden Bereichen derThe stub axles, which are round in cross-section, can be wedge-shaped at their end faces towards the free end of the have cylindrical bearing journals converging guide surfaces and tapering areas of the

t>5 Schenkel sitzen.t> 5 legs sit.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann jedes Zwischenglied ein Gabelgelenk sein, das aus einem, auf seinen Außenseiten angeformte AchsstümpfeAccording to a further embodiment of the invention, each intermediate link can be a fork joint consisting of a stub axles molded on its outsides

tragenden Mittelstück und aus zwei im Abstand voneinander von diesem abstehenden, mit Lageraugen versehenen, eine Gabel bildenden Armen besteht Vorteilhaft ist der Abstand (a) zwischen den Armen etwas größer bemessen als die Dicke (b) des Mittelstücks. Die Achsstürnpfe können im Querschnitt keilartig ausgebildet sein, während die Arme auf ihren Innenseiten im Bereich ihrer Enden Schrägflächen aufweisen. Die gemeinsamt Mittelachse der Achsstümpfe und die gemeinsame Mittelachse der Lageraugen können rechtwinklig zueinander verlaufen. Vorteilhaft sind die Λπτιε ringförmig ausgebildet während das Mittelstück in einem abgerundeten Kor-t endetsupporting middle piece and of two spaced apart from this protruding, provided with bearing eyes, a fork-forming arms. The distance (a) between the arms is advantageously dimensioned somewhat larger than the thickness (b) of the middle piece. The axle pods can be wedge-shaped in cross-section, while the arms have inclined surfaces on their inner sides in the region of their ends. The common central axis of the stub axles and the common central axis of the bearing eyes can run at right angles to one another. The Λπτιε are advantageously designed in a ring shape while the middle piece ends in a rounded Kor-t

Das Gelenkstück kann ein Oberteil in For siner von zwei im Abstand voneinander angeordnet?,. und mit Lageraugen versehenen Armen gcbik⁵' "-^n -_;abel und ein Unterteil mit Greiferarmen aufweist; ate in ihrer Verbindungsstellung mit haken '32η Vorsprängen einen hinterschnittenen Au^f"3h...cr>;um im Lamellenträger hintergreifen. Die :·:. i~-kanten am Ende der Arme des Oberteils können schräge Leitflächen aufweisen.The articulation piece can have an upper part in the form of two spaced apart?,. and arms provided with bearing eyes gcbik ⁵ '"- ^ n -_; abel and a lower part with gripper ^{arms; ate in their connection position with hooks '32 η projections an undercut Au f} " 3h ... cr>; to reach behind in the lamellar carrier. The : · :. The edges at the end of the arms of the upper part can have inclined guide surfaces.

Der LameUenhalter, die Zwischenglieder >md das Gabelstück können jeweils aus einem einstückigen Formkörper aus Kunststoff bestehen.The LameUenhalter, the intermediate links> md that Fork pieces can each consist of a one-piece molded body made of plastic.

Weitere Ausbildungen der Erfindung sind dem folgenden Beschreibungsteil zu entnehmen.Further developments of the invention can be found in the following part of the description.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt Es zeigtIn the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment

F i g. 1 eine Ansicht eines Lamellenvorhangs, der an einer zur Horizontalen geneigt verlaufenden Decke befestigt ist,F i g. 1 is a view of a lamellar curtain mounted on a ceiling that is inclined to the horizontal is attached,

Fig.2 in schematischer Darstellung die Unterseite verschieden geneigter Tragschienen mit dem oberen Endbereich einer Lamelle,Fig. 2 in a schematic representation of the bottom differently inclined support rails with the upper end area of a lamella,

F i g. 3 einen Querschnitt durch eine Tragschiene mit einem Laufwagen.F i g. 3 shows a cross section through a mounting rail with a carriage.

Fig.4 einen Lamellenhalter in Vorderansicht in vergrößertem Maßstab,4 shows a lamella holder in a front view on an enlarged scale,

Fig.5 d^n Lamellenhalter nach Fig.4 in einer Seitenansicht,Fig.5 d ^ n lamella holder according to Fig.4 in one Side view,

Fig. 6 ein Zwischenglied in Vorderansicht in vergrößertem Maßstab,6 shows an intermediate member in a front view on an enlarged scale,

F i g. 7 das Zwischenglied nach F i g. δ in Seitenansicht, F i g. 7 the intermediate link according to FIG. δ in side view,

Fig.8 ein Gelenkstück in Vorderansicht in vergrößertem MaßaEab,8 shows a joint piece in an enlarged front view MaßaEab,

F i g. 9 das Gelenkstück nach F i g. 8 in einer Seitenansicht.F i g. 9 the joint piece according to FIG. 8 in a side view.

F i g. 10 eine vergrößerte Darstellung einer Lamellenaufhängüng mit Teilen ewes Laufwagens und Teilen einer Lamelle undF i g. 10 an enlarged illustration of a lamella suspension with parts of ewes carriage and parts a slat and

F i g. 11 tine Lamellenaufhängung mit mehreren Zwischengliedern.F i g. 11 tine slat suspension with several Intermediate links.

Die F i g. 1 zeigt eine Gesamtansicht eines Lamellenvornanges iö mn einer Tragschiene 1ί, d:c s!s Hohlprofil ausgebildet ist und aus Metall oder Kunststoff bestehen kann sowie an einer zur Horizontalen geneigt verlaufenden Decke befestigt ist In der Tragschiene 11 sind, wie F i g. 3 veranschaulicht, Laufbzw. Zugwagen 12 verschieben geführt. Der Zugwagen 12 ist mit einem Seilzug 21 verbunden, über den der Lamellenvorhang 10 geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Die Lauf- bzw. Zugwagen 12 tragen in einer zylindrischen Bohrung einen Lamellenhalter 22. Das obere Ende des Lcunellenhalters 22 ist als Zahnrad 25 ausgebildet, das mit einer Schwenkwelle 14 bzw. einem auf dieser angeordneten Schneckenrad zusammenwirkt, die sämtliche Lauf- bzw. Zugwagen 12 durchdringt und die LameUenhalter 22 um ihre Mittelachse dreht Hierdurch werden die an den Lamellenhaltern 22 angehängten Lamellen 15 verschwenktThe F i g. 1 shows an overall view of a lamellae front iö mn a mounting rail 1ί, d: c s! s Hollow profile is formed and can consist of metal or plastic and on one to the horizontal inclined ceiling is attached In the support rail 11 are, as F i g. 3 illustrates, Laufbzw. Pulling carriage 12 move out. The pulling carriage 12 is connected to a cable 21 through which the Slat curtain 10 can be opened or closed. The running or pulling carriages 12 carry in one cylindrical bore a lamellar holder 22. The upper end of the lamellar holder 22 is a gear 25 formed, which cooperates with a pivot shaft 14 or a worm wheel arranged on this, which penetrates all running or pulling carriages 12 and rotates the LameUenhalter 22 about its central axis As a result, the slats 15 attached to the slat holders 22 are pivoted

Die Lauf- bzw. Zugwagen 12 sind an beiden Seiten mit Laufrädern 16 ausgestattet, die auf Führungsbahnen 17 aufsitzen, welche an der Tragschiene 11 an ihren Bodenflächen 18 ausgebildet sind. Die Tragschiene 11 ist an ihrer Unterseite mit einem Führungsschlitz 19The running or pulling carriages 12 are equipped on both sides with running wheels 16 which run on guide tracks 17 sit, which are formed on the support rail 11 on their bottom surfaces 18. The support rail 11 is with a guide slot 19 on its underside

i«> versehen, durch den die LameUenhalter 22 hindurchtreten können. Im Bereich der Laufräder 16 ist die Tragschiene 11 oberhalb der Führungsbahnen 17 mit Ausbuchtungen 20 ausgerüsteti «> through which the lamp holders 22 pass can. In the area of the running wheels 16, the support rail 11 is above the guide tracks 17 Bulges 20 equipped

Die Lauf- bzw. Zugwagen 12 sind untereinanderThe running or pulling carriages 12 are with each other

r> durch Mitnehmer verbunden, die zugleich als Abstandhalter dienen. Beim Schließen des Lamellenvorhangs 10 mit Hilfe des Seilzugs 21 nimmt der Zugwagen 12 die mit ihm durch Mitnehmer verbundenen Laufwagen 12 nacheinander mit Bei der Öffnungsbewegung nimmtr> connected by drivers, which also act as spacers to serve. When closing the slatted curtain 10 with the help of the cable 21, the pulling carriage 12 takes the with it connected by driver carriage 12 takes with each other in the opening movement

2(i der Zugwagen 12 die Laufwagen 12 nacheinander in ihre Ausgangsstellung mit2 (i the train carriage 12 the carriage 12 one after the other in their starting position with

Wie sich aus der F i g. 1 ergibt weise die Lamellen 15 unterschiedliche Längen auf. Die Lamel¹; 15 an der rechten Seite weist die größte Länge auf, während dieAs can be seen from FIG. 1 shows that the lamellae 15 have different lengths. The lamella ¹ ; 15 on the right has the greatest length, while the

2ί Länge der Lamelle 15 auf der linken Seite der F i g. 1 am kleinsian ist Jn der Fig.2 sind sechs verschiedene Neigungiv.vinkel schematisch dargestellt Bei der untersten Ausführungsform verläuft die Befestigungsfläche horizontal, so daß eine gebräuchliche Lamellenaufhän-2ί length of the lamella 15 on the left side of FIG. 1 am is kleinsian. In Fig. 2 there are six different ones Inclination angle shown schematically at the bottom Embodiment, the mounting surface runs horizontally, so that a common slat suspension

M gung 13 Verwendung findet. Bei den fünf übrigen Ausführungsformen ist der Neigungswinkel unterschiedlich. Die Größe des Neigungswinkels bestimmt die Länge der Lamellenaufhängung 13. Um diese unterschiedlich gestalten zu können, setzt sich jede Lamellenaufhängung 13 aus dem LameUenhalter 22, Zwischenglieder 23 und einem Gelenkstück 24 zusammen. M tion 13 is used. In the five other embodiments, the angle of inclination is different. The size of the angle of inclination determines the length of the lamella suspension 13. In order to be able to design it differently, each lamella suspension 13 is composed of the lamella holder 22, intermediate links 23 and a joint piece 24.

Der LameUenhalter 22 ist in den Fig.4 und 5 dargestellt Er weist ein oberes Zahnrad 25 und einen unteren Lagerzapfen 26 auf. Das freie Ende des zylindrischen Lagerzapfens 26 ist durch einen Schlitz 27 in einen Schenkel 28 und 29 gabelförmig unterteilt An den Außenseiten der Schenkel 28,29 sitzen Achsstümpfe 30, 31, die runde Querschnitte aufweisen und die stirnseitig mit keilförmigen Leitflächen 32.33 ausgestattet sind.The LameUenhalter 22 is shown in Figures 4 and 5. It has an upper gear 25 and a lower journal 26 on. The free end of the cylindrical bearing journal 26 is through a slot 27 divided into a fork-shaped leg 28 and 29 On the outer sides of the legs 28, 29 sit stub axles 30, 31, which have round cross-sections and which are equipped with wedge-shaped guide surfaces 32.33 at the end are.

Die F i g. 6 und 7 zeigen ein Zwischenglied 23. Dieses besteht aus einem Mittelstück 34 und zwei von diesem im Abstand voneinander abstehenden, eine Gabel bildenden Armen 35, 36. Auf den Außenseiten des Mittelstücks 34 sind, wie aus der F i g. 7 ersichtlich. Achsstümpfe 37, 33 angeformt deren Stirnflächen geneigt verlaufen. Die Arme 35,36 sind, wie sich aus der F i g. 7 ergibt, ringförmig gestaltet und von Lageraugen 39,40 durchsetzt Die Innenseiten der Arme 35,36 sind \vn Bsreich ih^r?r Enden vM Srhräpfläfhen 41. 42 versehen. Der Abstand (a) zwischen den Armen 35, 36 ist etwas größer bemessen als die Dicke (b) des Mittelstücks 34.The F i g. 6 and 7 show an intermediate member 23. This consists of a middle piece 34 and two arms 35, 36 which protrude at a distance from one another and form a fork. On the outer sides of the middle piece 34, as shown in FIG. 7 can be seen. Stub axles 37, 33 are integrally formed, the end faces of which are inclined. The arms 35,36 are, as can be seen from FIG. 7 shows an annular shape and of bearing lugs 39,40 passes through the insides of the arms 35,36 r ends vM Srhräpfläfhen are \ vn Bsreich ih ^r? Fitted 41. 42nd The distance (a) between the arms 35, 36 is dimensioned somewhat larger than the thickness (b) of the center piece 34.

Das Gelenkstück 24 ist in den Fig.8 und 9 wiedergegeben. Sein Oberteil 43 besteht aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Armen 44, 45, deren Innenkanten mit schrägen Leitflächen 46, 47 ausgerüstet sind. Die Arme 44,45 sind von Lageraugen 48,49 durchsetzt Das freie untere Ende des Gabelstücks 24 ist durch einen Scb'itz 50 in zwei federnde Schenkel 51,52 untergliedert. Auf jeden der Federschenkel 51,52 befinden sich, wie aus der F i g. 9 ersichtlich, je zweiThe joint piece 24 is shown in FIGS. Its upper part 43 consists of two im Arms 44, 45 arranged at a distance from one another, the inner edges of which have inclined guide surfaces 46, 47 are equipped. The arms 44, 45 are bearing eyes 48, 49 penetrated through the free lower end of the fork piece 24 is through a seat 50 in two resilient legs 51.52 subdivided. On each of the spring legs 51,52 are, as shown in FIG. 9 can be seen, two each

Greiferarme 53 und ein zwischen ihnen angeordnetes Griffstück 54. Die Greiferarme 53 sind an ihren freien Enden mit hakenartigen Vorsprüngen 55 versehen.Gripper arms 53 and a handle 54 arranged between them. The gripper arms 53 are at their free The ends are provided with hook-like projections 55.

In den Fig. 10 und ti ist ein Lamellenträger 56 teilweise dargestellt. Dieser weist ein zylinderförmiges Mittelstück 57 und zwei seitliche Arme 58 auf, die zum Zwecke der Gewichtserlcichterung mit großen Langlöchern versehen sind. Indem zylindrischen Mittelstück57 befindet sich, wie insbesondere aus der Fig. 10 ersichtlich, ein durchgeherider Alifflzbmcraum 59 für das untere, mit Greiferarmen 53 versehene Ende des Gelenkstücks 24. Beim Einführen des unteren Endes des Gelenkstücks 24 in den Lamellenträger 56 werden die Greiferarme 53 durch die Wandung des Aufnahmeraumes 59 zueinander hin gedruckt. Um dieses zu ermöglichen, sind die Greiferarme 53, wie insbesondere Fig.8 veranschaulicht, an ihren Außenseiten mit keilförmigen Leitflächen ausgerüstet Sobald die Greiferarme 53 den Aufnahmerau.il 59 passiert haben, schnellen diese in ihre Ausgangsstellung zurück und treten mit ihren Vorsprüngen 55 in Hinterschneidungen ein. die am Aufnahmeraum 59 vorgesehen sind. Damit die Verbindung zwischen dem Gelenkstück 24 und dem Lamellenträger 56 gesichert ist. weisen die Vorsprünge der Greiferarme 53 Rastklinken auf. die breitflächig mit den Hinterschneidungen in Wirkverbindung treten. In dieser Lage ist ein selbsttätiges Lösen der Lamellenträger 56 von den Gelenkstücken 24 ausgeschlossen.A disk carrier 56 is shown in FIGS. 10 and ti partially shown. This has a cylindrical shape Middle piece 57 and two side arms 58, which for For the purpose of weight reduction, they are provided with large elongated holes. The cylindrical center piece57 is located, as can be seen in particular from FIG. 10, a continuous alifflzbmcraum 59 for the lower, provided with gripper arms 53 end of the joint piece 24. When inserting the lower end of the Articulated piece 24 in the plate carrier 56, the gripper arms 53 are through the wall of the receiving space 59 printed towards each other. To make this possible, the gripper arms 53, such as in particular Fig.8 illustrates with on their outsides equipped wedge-shaped guide surfaces As soon as the gripper arms 53 have passed the receiving area 59, they quickly return to their original position and their projections 55 enter undercuts a. which are provided on the receiving space 59. So that the connection between the joint piece 24 and the Lamella carrier 56 is secured. show the protrusions the gripper arms 53 latches on. which come into operative connection over a wide area with the undercuts. In In this position, an automatic loosening of the plate carriers 56 from the joint pieces 24 is excluded.

Um die Lamellenträger 56 von den Gelenkstücken 24 lös<*ii zu können, werden die Greiferarme 53 über die Griffstücke 54 mit Schenkein 51,52 zusammengedrückt, wobei sich di? Rastklinken von den Hinterschneidungen lösen. In dieser Stellung der Greiferarme 53 lassen sich die Lamellenträger 56 nach unten abziehen. Damit die Griffstücke 54 den Aufnahmeraum 59 passieren können, sind in diesem an einander gegenüberliegenden Bereichen nutenartige Rinnen vorgesehen. Das zylindris Mittelstück 57 weist im Bereich der Griffstücke 54 bogenförmige Ausnehmungen 60 auf, um das Erfassen der Griffstücke 54 zu ermöglichen.
Aus den Fig. 10 und 11 ist das Zusammensetzen derIn order to be able to detach the lamellar carrier 56 from the joint pieces 24, the gripper arms 53 are pressed together via the handle pieces 54 with legs 51,52, whereby the? Loosen the latches from the undercuts. In this position of the gripper arms 53, the plate carriers 56 can be pulled off downwards. So that the grips 54 can pass through the receiving space 59, groove-like grooves are provided in this at mutually opposite areas. The cylindris middle piece 57 has arcuate recesses 60 in the area of the grip pieces 54 in order to enable the grip pieces 54 to be grasped.
From FIGS. 10 and 11 the assembly is the

Lamellenaufhängung 13 ersichtlich. Der Lamellenfilter 22 ragt mit seinen federnden Schenkeln 28, 29 aus dem Laufwagen 12 heraus. Auf diese Schenkel 28, 29 wird das gabelförmige Ende eines Zwischengliedes 23 aufgesteckt. Die keilförmigen Leitflächen 32, 33 derLamella suspension 13 can be seen. The lamellar filter 22 protrudes with its resilient legs 28, 29 from the Carriage 12 out. The fork-shaped end of an intermediate link 23 is placed on these legs 28, 29 attached. The wedge-shaped guide surfaces 32, 33 of the

Achsstütnpfe 30, 31 spreizen die Arme 35, 36 des Zwischenglieds 23, und zwar so lange, bis die Achsstümpfe 30, 31 in die Lageraugen 39, 40 des Zwischenglieds 23 eintreten. In dieser Stellung federn die Arme 35, 36 in ihre Ausgangsstellung zurück. Das Zwischenglied 23 ist mit den Lageraugen 39, 40 schwenkbar auf den Achsstümpfen 30,31 des Lamellenhalters 22 gelagert. Das Mittelstück 34 des Zwischenglieds 23 wird nun mit dem Gelenkstück 24 verbunden. Dieses geschieht in gleicher Weise, wie die Verbindung zwischen dem Lamellenhalter 22 und dem Zwischenglied 23. Um eine axiale Verschiebung des Lamellenhalters 22 in der zylindrischen Bohrung des Laufwagens 12 zu vermeiden, sind an der Mantelfläche des Lagerzapfens 26 im Bereich eines zwischen den Schenkeln 28,29 liegenden Schlitzes 27 wulstartige Verdickungen 6 vorgesehen, die sich, wie F i g. 10 zeigt, art den Rändern der zylindrischen Bohrung des Laufwagens 12 abstützen. Achsstütnpfe 30, 31 spread the arms 35, 36 of the Intermediate link 23, until the stub axles 30, 31 in the bearing eyes 39, 40 of the Intermediate member 23 enter. In this position, the arms 35, 36 spring back into their starting position. That Intermediate member 23 is pivotable with the bearing eyes 39, 40 on the stub shafts 30,31 of the lamella holder 22 stored. The center piece 34 of the intermediate link 23 is now connected to the joint piece 24. This is done in the same way as the connection between the lamella holder 22 and the intermediate member 23. To allow axial displacement of the lamella holder 22 in the cylindrical bore of the carriage 12 are to be avoided on the lateral surface of the bearing pin 26 in the area of one between the legs 28, 29 lying slot 27 bead-like thickenings 6 are provided, which, as F i g. 10 shows kind of the edges the cylindrical bore of the carriage 12 support.

Die dargestellte Ausführungsform ist eine beispiels-The illustrated embodiment is an exemplary

weise Verwirklichung der Erfindung. Es sind noch mancherlei Abänderungen und Ausbildungen möglich. Insbesondere könnte das Zwischenglied eine andere Form aufweisen. Beispielsweise könnten die Arme 35, 36 mit klauenartigen Vorsprürgen bestückt sein, die inwise realization of the invention. All sorts of modifications and training are still possible. In particular, the intermediate member could have a different shape. For example, the arms 35, 36 be equipped with claw-like protrusions, which in

entsprechende Ausnehmungen im Lamellenhaiter 22 und im Unterteil des benachbarten Zwischenglieds 23 eingreifen.corresponding recesses in the lamella holder 22 and in the lower part of the adjacent intermediate member 23 intervention.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

25 22 12 *, claims:

1. Slat curtain itiii a support rail a mounting surface inclined to the horizontal and with vertical slats that can be pivoted together about their longitudinal axis different lengths, each of which has a lamellar support at the upper end, with the the lamella is possibly attached to a lamella holder via an intermediate link. the rotatable in one is arranged in the support rail longitudinally displaceably guided carriages with all the carriages are coupled with each other and with a pulling element via variable length drivers that is movable via a cable device. characterized in that with the plate carrier (56) a joint piece (24) is detachably connected to each lamella (15). that immediately or via a Intermediate member (23) or via a plurality of articulated intermediate members (23) on the associated Lumelienhalter (22) can be coupled in an articulated manner is.

2. Slat curtain according to claim 1, characterized in that the run or from the Pulling carriage (12) protruding bearing pin (26) of the lamella holder (22) is designed as a fork. at the resilient legs (28, 29) of which are seated on the outside as stub axles (30, 31) serving as the hinge axis.

3. Slat curtain according to claim 2, characterized in that the round cross-section Achsstümpfc (30, 31) on their end faces wedge-shaped, to the free end of the cylindrical bearing pin (26) kenvergicrcE: de Lt (surfaces (32 _r 33) and per se tapered areas of the legs (28,29).

4. Slat curtain according to claim I, characterized characterized in that each intermediate member (23) is a fork joint. that from one, on its outsides Molded-on center piece (34) carrying a shaft (37, 38) and two spaced apart arms (35,36) protruding from this and provided with bearing eyes (39, 40) and forming a fork consists.

5. Slat curtain according to claim 4, characterized in that the distance (a) between the arms (35, 36) is somewhat larger than the thickness (b) dc <> Miuelstücks (34).

6. Slat curtain according to claim 4, characterized in that the stub axles (37, 38) in the Cross-section are wedge-shaped, while the arms (35,36) on their inner sides in the area of their Ends have inclined surfaces (41,42).

7. Slat curtain according to claim 4, characterized in that the common central axis Ηργ Aoh «; <: tnmnfp Π7. 33) and the common The central axis of the bearing eyes (39, 40) run at right angles to one another.

8. Slat curtain according to claim 5, characterized in that the arms (35, 36) are annular, while the middle piece (34) ends in a rounded head.

9. Slat curtain according to claim 1, characterized in that the joint piece (24) has an upper part (43) in the form of two _{arms (44, 45) formed at a distance from one another and provided with bearing eyes (48 V} 49) and a lower part with gripper arms (53), which in their connecting position with hook-like front

jumped (55) an undercut receiving space (59) reach behind in the plate carrier (56).

10. Slat curtain according to claim 5, characterized in that the inner edges at the end of the Arms (44, 45) of the upper part (43) have inclined guide surfaces (46, 47).

11. Slat curtain according to claim 1, characterized characterized in that the lamella holder (22), the intermediate links (23) and the joint piece (24) each consist of a one-piece molded body made of plastic.