DE2518187A1

DE2518187A1 - Burr removing tool for tube ends - has internal and external combined concentric multi tooth chamfering cutters

Info

Publication number: DE2518187A1
Application number: DE19752518187
Authority: DE
Inventors: Manfred Birk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-04-24
Filing date: 1975-04-24
Publication date: 1976-11-04

Abstract

The trasing tool has internal and external chamfering cutters so that the tube end outside and inside edges are chamfered simultaneously. The cutting tool edges are readily reground and it can also be used for efficient manual deburring operations. The internal and external cutters have each at least three cutting teeth (29). These teeth are arranged so that the teeth of the inner cutter point into the gaps of the external teeth. The inner cutter is held by its shank and screw in the central bore of the external cutter and the tool can be dismantled.

Description

ROHRENTGRATER Die Erfindung betrifft einen Rohrentgrater aus Schnellarbeitsstahl zum En#raten der Stirnflacher von kreiszylindrischen Rohren mit einem Sendungen erzeugenden, Schneiden aufweisenden i.#nenkegelsenker, mit einem Fasen erzeugenden, Schneiden aufweisenden Aufisenkegeisenker sowie mit einer Innenkegelsenker,/Außenkegelsenker-Fassungz Die Autoindustrie, Hydrau likindustrie, Sanitär- und Heizungsindustrie usw. verarbeitet Metallrohre in einem Durchmesserbereich, der von einigen Millimetern bis zu etlichen zig Millimetern reichen kann. Solche Rohre werden bei der Verarbeitung auf Lunge abgeschnitten und bei diesen Schneidvorgängen gibt es immer Grate. Diese Grate müssen entfernt werden. In vielen Firmen fallen pro Jahr einige Millionen Entgratungsvorgänge dieser Art an.PIPE DEBURRER The invention relates to a pipe deburrer made of high-speed steel for en # guessing the end face of circular cylindrical tubes with a consignment generating, cutting having i. # countersink, with a chamfer generating, Cutting having an iron countersink as well as with an inner countersink, / outer countersink mountz The auto industry, hydraulic industry, plumbing and heating industry, etc. processed Metal pipes in a diameter range from a few millimeters to several tens of millimeters. Such tubes are used when processing on lungs cut off and there are always burrs in these cuts. These ridges must be removed. In many companies there are several million deburring processes per year of this kind.

Zur Durchführung dieser Arbeitsgänge ist es bekannt, zunächst mit einem Innenkegelsenker an der Stirnfläche des Rohres eine Senkung anzubringen und den nach innen weisenden Grat zu entfernen. Daraufhin bedient man sich eines Glockensenkers, um die Stirnfldche des Rohres außen zu entgraten und eine Fase anzubringen. Man benötigt hierzu also zwei Werkzeuge und zwei Arbeitsgänge. Trotz des relativ hohen Au,~wands hat man jedoch kein ganz sicheres Arbeitsergebnis, weil es z. B. beim zweiten Arbeitsgang geschehen kann, daß der Grat nicht abgeschert sondern zur bereits bearbe;.teten Fläche hin abgedrängt wird. Es leuchtet jedoch ein, daß die Stirnflache eines Rohres oder Ölleitung sauber und definiert sein muß, denn z. B. in einer Benzin- dürfen die Grate nicht als Metallflitter m;tgerissen werden. Eine nicht vollständig geometrisch definierte Rohrstirnfläche ergibt auch Dichtungs- und Montageprobleme.To carry out these operations, it is known to initially use an internal countersink to make a countersink on the end face of the pipe and the inside to remove the pointing ridge. Then you serve a countersink to deburr the face of the pipe on the outside and to apply a bevel. So you need two tools and two work steps for this. Despite the relatively high wall, one does not have a very reliable result, because it z. B. can happen in the second step that the burr is not sheared but is pushed back towards the already processed area. However, it glows one that the face of a pipe or oil line must be clean and defined, because z. B. in a gasoline engine, the burrs must not be torn as metal tinsel will. A pipe face that is not completely geometrically defined also results Sealing and assembly problems.

Ferner ist bekannt geworden, zum gleichzeitigen Innen- und Außenentgrnten ein Werkzeug zu venvenden, dessen Innenkegelsenker aus zwei Teilen besteht, die an einem Schaft angeschraubt sind. Die zwei Teile haben einen solchen Abstand voneinander, daß ein breiter, radialer Schlitz entsteht, in den auswechselbare Messer eingesetzt und durch weitere Schrauben fixiert werden können. Insbesondere beim Innenkegelsenkerteil dieses Werkzeugs ist die Schneidengeometrie schlecht zu beherrschen und das Nachschärfen macht Schwiergkeiten. Die Hauptschneiden des Rohrentgraters liegen etwa 1800 diametral zueinander . Es handelt sich also um eine zweischneidige Konstruktion, die eher Rattermarken erzeugt als die Schnittflächen der Rohre entgratet. Will man nicht maschinell, sondern von Hand die Rohre entgraten, dann benötigt man für die Rohre eine prismatische Auflage. Die auftretenden Beanspruchungen müssen von Schrauben in ungünstiger Weise aufgenommen werden. Der Außenkegelsenker wird durch zwei Planmesser gebildet, die zwar verstellbar einschraubbar sind, aber relativ zueinander keine ZwangsfUhrung haben. Schraubt man das eine Planmesser etwas zu weit vorne und das andere Planmesser etwas zu weit hinten ein, so arbeiter überhaupt nur cas eine Planmesser und das andere läuft frei. Schließlich kann mit diesem Rohrentgrater aufgtund seiner Schneidengeometrie selbst in dem durch ihn möglichen Maße erst ab Rohrinnendurchmessern von etwa 8 mm entgratet werden. Eine große Zahl der Rohrinnena'urcgmesser liegt jedoch zwischen 2 und 6 mm, kann also mit dem bekannten Cohíer.tsrater nicht bearbeitet werden.It has also become known for simultaneous internal and external de-greening to use a tool whose countersink consists of two parts, the are screwed to a shaft. The two parts are at such a distance from each other, that a wide, radial slot is created, inserted into the replaceable knife and can be fixed with additional screws. Especially with the inner countersink part This tool is difficult to control the cutting edge geometry and resharpening makes difficulties. The main cutting edges of the pipe deburrer are about 1800 diametrically to each other . So it's a double-edged construction, the rather Chatter marks are generated as the cut surfaces of the tubes are deburred. You don't want to deburring the pipes by machine but by hand, then you need for the pipes a prismatic support. The stresses that occur must be caused by screws are recorded in an unfavorable manner. The outer countersink is made by two plan knives formed, which are adjustable screwed, but relative to each other no Have forced guidance. If you screw one plan knife a little too far forward and that other plan knife a little too far back, so only work cas a plan knife and the other runs free. After all, this pipe deburrer can be used Cutting geometry itself to the extent possible only from the inside diameter of the pipe be deburred by about 8 mm. A large number of the inside diameter of the pipe lies but between 2 and 6 mm, so cannot be processed with the well-known Cohíer.tsrater will.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rohrentgrater anzugeben, der billig herstellbar ist, dessen Schneiden leicht nachgeschärft werden können, der auch bei Handbetrieb qualitativ hochwertige Entgratungen ergibt, von der Bauart her den Einsatz über einen großen Rohrdurchmesserbereich gestattet und vor allem auch bei solchen Rohren einsetzba ist, deren Innendurchmesser unter 8 mm liegt.The object of the invention is to provide a pipe deburrer that is cheap can be produced whose cutting edges can be easily resharpened, which also applies to Manual operation results in high-quality deburring, the type of use Permitted over a large range of pipe diameters and, above all, with such Pipes can be used, the inside diameter of which is less than 8 mm.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch folgende Merkmale gelöst: a) Sowohl der Innenkegelsenker als auch der Außenkegelsenker haben je mindestens drei Schneiden.According to the invention, this object is achieved by the following features: a) Both the inner countersink and the outer countersink each have at least three cutting edges.

b) Die Schneiden des Innenkegelsenkers liegen gegenüber denSchneiden des Außenkegelsenkers versetzt in den Lücken zwischen den Schneiden des Außenkegelsenkers. b) The cutting edges of the countersink are opposite the cutting edges of the external countersink offset in the gaps between the cutting edges of the external countersink.

c) Der Innenkegelsenker weist einen koaxialen Zapfen auf, der in einer koaxialen Fassung des Außenkegelsenkers demontierbar gefasst und gegen Relativdrehung starr gehalten ist. c) The inner countersink has a coaxial pin, which in a coaxial version of the outer countersink detachable and against relative rotation is held rigid.

Indem die sechs Schneiden eine gute Anlage an der Stirnseite des Rohrs ergeben, kann man auch von Hand qualitativ hochwertige Arbeitsergebnisse erzielen. Das Werkzeug muß keinen größeren Außendurchmesser haben, als unbedingt notwendig. Die an sich vorhandene Verschachtelung der 2 x 3 Schneiden behindert das Nachschleifen nicht, denn der Innenkegelsenker kann aus dem Außenkegelsenker herausgenommen weiden und beide Teile können für sich geschliffen werden. Der Schliff der Spannuten bereitet nur wenig Schwierigkeiten. Der Materialaufwand an HSS-Stahl ist minimal.By having the six cutting edges a good contact with the face of the pipe result, you can also achieve high quality work results by hand. The tool does not have to have a larger outer diameter than is absolutely necessary. The existing nesting of the 2 x 3 cutting edges hinders regrinding not, because the inner countersink can be removed from the outer countersink and both parts can be sanded separately. The cut of the flutes prepares little trouble. The amount of material used for HSS steel is minimal.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 erreicht man eine weitere Verbilligung, weil solche Innenkegelsenker an sich schon bekannt sind und man sie hier praktisch unverändert einsetzen kann, und weil man auch keine neuen Schleiftechniken für sie verwenden muß, um sie nachzuschleifen.The features of claim 2 achieve a further reduction in price, because such internal countersinks are already known and they are practical here can be used unchanged, and because there are no new grinding techniques for them must use to regrind them.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 erreicht mo.#: daß man den gleichen Rohrentgrater für einen ganzen Durchmesserbereich verwenden kann.With the features of claim 3 mo. #: That one achieves the same Pipe deburrer can be used for a whole range of diameters.

Durch die Merkmale des Anspruchs 4 erreicht man zum einen eine einfache Feineinstellung der Lage des Innenkegelsenkers relativ zum Außenkegelsenker in axialer Richtung und zum andern kann man dadurch den beim Arbeiten auf den Innenkegelsenker ausgeübten axialen Druck einfach aufnehmen. Man ist also nicht auf Reibsicher ngen angewiesen.The features of claim 4 achieve a simple one on the one hand Fine adjustment of the position of the inner countersink relative to the outer countersink in the axial direction Direction and on the other hand you can use the countersink when working on it simply absorb the exerted axial pressure. So you are not on the safe side reliant.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 erreicht man, daß kein gesondertes Bauelernent notwendig ist, mit dem man eine Drehung des Innenkegelsenkers relativ zum Außenkegelsenker beim Arbeiten verhindern müßte. Vielmehr stützt sich dann ohne weitere Maßnahmen der Innenkegelsenker am Außenkegelsenker in Ro#tionsrichtung an und zwar unabhängig davon, ob der Rohrentgrater auf kleine oder große Durchmesser eingestellt ist. Wenn man noch Sicherungsmittel benötigt, um die einmal gegebene Einstellung fesr#jhoIten, dann können dies kleine Schrauben sein, von denen die Hauptkräfte vollstundig ferngehalten werden.The features of claim 5 mean that no separate Construction apprentice it is necessary to turn the countersink should prevent relative to the outer countersink when working. Rather, it is based Then, without further measures, the inner countersink on the outer countersink in the direction of rotation regardless of whether the pipe deburrer is used for small or large diameters is set. If you still need securing means to secure the one that has already been given Setting for # jhoIten, then these can be small screws, of which the Main forces are kept away completely.

Durch die Merkmale des Anspruchs 6 erreicht man, daß man einen großen Durchnesserbereich abdecken kann, denn wenn der Außendurchmesser des Innenkegelsenkers diese Maße hat, dann kann man ihn sehr weit in den Auß#nkegel#enker versenken und dementsprechend klein wird auch der kleinste, noch bearbeitbare innendurchmesser.The features of claim 6 achieve that you have a large Can cover the diameter range, because if the outer diameter of the inner countersink has these dimensions, it can be countersunk very far into the outer cone and The smallest inner diameter that can still be machined is correspondingly small.

Bei einem Rohrentgrater nach Anspruch 7 stellt sich das Werkzeug stets auf den zu bearbeitenden Innendurchmesser automatisch ein. Dies ist dort interessant, wo unterschiedliche Rohrtypen entgratet werden müssen. Allerdings ist dann der Anpreßd.uck der Schneiden des Innenkegelsenkers um die Kraft der Druckfeder größer als der Anpreßdruck der Schneiden des Außenkegelsenkers.In the case of a pipe deburrer according to claim 7, the tool is always present to the inside diameter to be processed automatically. This is interesting there where different tube types have to be deburred. However, then the pressure is duck the cutting of the inner countersink is greater than the contact pressure by the force of the compression spring the cutting of the countersink.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels hervor. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 ein erfindungsgemäßer Rohrentgrater in explodierter Darstellung im Maßstab 1 :1 Fig. 2 die Frontansicht des Innenkegelsenkers im Maßstab 2 :1 Fig. 3 die Stirnansicht des Außenkegelsenkers mit strichpunktiert eingezeichnetem Innenkegelsenker, Fig. 4 den Ro'hrentgrater in montiertem Zustand in einer Stellung für große Rohrdurchmesser und gestrichelt angedeutetem Handgriff, Fig. 5 den gleichen Rohrentgrater in seiner Stellung für kleine Durchmesser.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description of a preferred embodiment. Show in the drawing 1 shows a pipe deburrer according to the invention in an exploded representation on a scale 1: 1 Fig. 2 shows the front view of the inner countersink on a scale of 2: 1 Fig. 3 the front view of the outer countersink with the inner countersink drawn in dash-dotted lines, 4 shows the pipe deburrer in the assembled state in a position for large pipe diameters and handle indicated by dashed lines, FIG. 5 shows the same pipe deburrer in its Position for small diameters.

Der erfindungsgemäße Rohrentgrater umfasst einen Innenkegelsenker 11, einen Außenkegelsenker 12 und eine Einstellschraube 13. Ein solches Werkzeug kann entweder in einen Handgriff eingebaut werden oder auch zum maschinellen Entgraten in eine Spannzange oder einem Spannfutter gespannt werden.The pipe deburrer according to the invention comprises an internal countersink 11, an outer countersink 12 and an adjusting screw 13. One such tool can either be built into a handle or for machine deburring be clamped in a collet or a chuck.

im einzelnen hat der Innenkegelsenker 11 einen geschliffenen, kreiszylindrischen Schaft 14. Sein Kopf 15 hat drei Schneidkanten 16, welche um 120° gegeneinander versetzt sind und von der Spitze 17 bl; zur Umfangsfase 18 reicht, welche koaxial zur geometrischen Längsachse 19 und auf einer KreXszylindermantelfläche liegt. Der Kopf 15 hat gemäß Fig. 1 etwa kreiskegelförmige Gestalt. In Drehrichtung hinter den Schneidkanten 16 folgen Freiflächen 21, die hinten durch Rückkanten 22 begrenzt werden. Zwischen je einer Rückkante 22 und einer Schneidkante 16 liegt eine Spannut 23. Jede Spannut 23 beginnt an der Spitze 17 und läuft kurz vor dem Schaft 14 aus, hat also, wie dies Fig. 2 zeigt, in ihrem Grund nach außen gerichtete Tendenz. Der Innenkegeisenker 11 endet gemäß Fig. 1 rechts mit einer ebenen Stirnfläche 25.In detail, the inner countersink 11 has a ground, circular cylindrical Shank 14. Its head 15 has three cutting edges 16 which are at 120 ° against each other are offset and from the top 17 bl; to the circumferential bevel 18, which is coaxial to the geometric longitudinal axis 19 and lies on a KreXszylindermantelfläche. Of the According to FIG. 1, head 15 has an approximately circular conical shape. Behind in the direction of rotation the cutting edges 16 are followed by open areas 21 bounded by rear edges 22 at the rear will. A flute lies between each rear edge 22 and a cutting edge 16 23. Each flute 23 begins at the tip 17 and ends shortly before the shaft 14, thus, as shown in FIG. 2, basically has an outward tendency. Of the Inner conical countersink 11 ends on the right according to FIG. 1 with a flat end face 25.

Solche Innenkegelsenker entsprechen z. B. dem dreischneidigen Innenkegelsenker 600 WN 182 der Anmelderin, die diese in West-Deutschland offenkundig vorbenutzt hat.Such inner countersinks correspond to z. B. the three-edged countersink 600 WN 182 of the applicant, who obviously previously used it in West Germany Has.

Gegenüber diesen bekannten Kegelsenkern ist beim erfindungsgemäßen Kegelsenker 11 jede Spannut 23 etwas tiefer eingeschliffen.Compared to these known countersinks is the invention Countersink 11 each flute 23 ground a little deeper.

Der Außenkegelsenker 12 hat einen koaxialen, kreiszylindrischen Schaft 24, welcher eine rechts offene Innengewindebohrung 26 besitzt, welche etwa halb so lang wie der Schaft 24 ist und links in eine kouxiale, geschliffene Zylinderbohrurg 27 mündet. Diese Ztl,nderbohr~lng setzt sich nach links in gleichem Durchmesser fort nd bilde die genaue Fassung zur den Schaft 14 des Innenkegelsenkers. Die Zylinderbohrung 27 ist aber wesentlich länger als der Schaft 14.The outer countersink 12 has a coaxial, circular cylindrical shaft 24, which has an internal threaded hole 26 open on the right, which is approximately half as long as the shaft is 24 and on the left in a kouxial, polished cylinder bore 27 opens. This center bore continues to the left with the same diameter continue nd form the exact version of the shank 14 of the countersink. The cylinder bore 27 is, however, much longer than the shaft 14.

Der Kopf 28 des Außenkegelsenkers 12 ist im großen und ganzen wie eine dreizeckige Krone geschliffen. Er besitzt drei um 1200 gegeneinander versetzte Schneidkanten 29, die in gleiche Richtung wie die Schneidkanten 16 schauen, daran anschließende Freiflächen 31 und hierum wiederum anschließende Rückkante 32. Während beim Innenkegelsenker 11 der Spitzwinkel der Schneidkanten 16 gleich 60° ist, stehen die Schneidkanten 29 auf den Schneidkanten 16 winkelmäßig senkrecht, haben also zur geometrischen Längsackse 19 ebenfalls einen Winkel von 600. Natürlich sind auch andere Wirbel möglich. Zwischen den Schneidkanten 29 und den Rückkanten 32 sind Spannuten 33 vorgesehen, welche nicht etwa deshalb tiefe Einschnitte 34 in den Kopf 28 haben, weil beim Entgraten große Spane an Fallen. Vielmehr dienen diese zeichnungsgemäßen tiefen Einschnitte eher dazu, die drei "Flügel" des Innenkegelsenkers 11 bis weit in diejenige Stellung aufzunehmen, die zur Bearbeitung kleiner Rohr-lnnendurchmesser gehört. Wie rnan aus Fig. 3 sieht, sind die Spannuten 33 im interessierenden Gebiet winkelmäßig breiter als die "Flügel" des Innenkegelsenkers 11, so daß diese aufgenommen werden können.The head 28 of the outer countersink 12 is by and large like a triangular crown cut. He has three staggered around 1200 Cutting edges 29, which look in the same direction as the cutting edges 16, on it adjoining open spaces 31 and, in turn, adjoining rear edge 32 in the case of the countersink 11, the acute angle of the cutting edges 16 is equal to 60 ° the cutting edges 29 on the cutting edges 16 at right angles, so have to the geometric longitudinal axis 19 also an angle of 600. Of course, are also other eddies possible. Between the cutting edges 29 and the rear edges 32 are Chip grooves 33 are provided, which are not therefore deep incisions 34 in the head 28 because large chips on traps when deburring. Rather, they are used according to the drawing deep cuts rather, the three "wings" of the inner countersink 11 to far to be taken in the position required for machining small internal pipe diameters heard. As can be seen from FIG. 3, the chip flutes 33 are in the area of interest angularly wider than the "wings" of the inner countersink 11 so that these can be included.

In dem Kopf 28 ist noch eine radiale Innengevindebohrung eingebracht, in die eine Madenschraube 36 eingeschravlt ist, welche einen lnnensechskant hat. Mit dieser kann im ganz hineingedrehten Zustand der Innenkegelsenker 11 gegen axiales Verschieben gesichert werden.In the head 28 a radial internal tapped hole is made, into which a grub screw 36 is engraved, which has a hexagon socket. With this, in the completely turned in state, the inner countersink 11 can counter axial Moving be secured.

Die Einstellschraube 13 kann mit ihrem Schaft 37 iti die Innengewindebohrung 26 hineingeschraubt werden und liegt im Betrieb mit ihrer Stirnfläche an der Stirnfläche 25 des Schafts 14 an.The adjusting screw 13 can with its shaft 37 iti the internally threaded bore 26 are screwed in and is in operation with their end face on the end face 25 of the shaft 14.

Fig. 4 zeigt die Einstellschraube 13 im maximal eingeschraubten Zustand. Dieser ist dcnn erreicht, wenn die Umfangsfase 18 noch knapp unterhalb der Sckneidkante 29 ist und so unterhclb der Schneidkante 29 noch an der \#land der Spannut 33 anliegt.Fig. 4 shows the adjusting screw 13 in the maximally screwed in state. This is only reached when the peripheral bevel 18 is still just below the cutting edge 29 and so under the cutting edge 29 still rests against the land of the flute 33.

Es sei darauf hingewiesen, dun in Fig. 4 der Innenkegelsenker 11 gegenüber dem Außenkegelsenker 12 etwas vorgedreht ist, also nicht anliegt.It should be noted that in FIG. 4 the inner countersink 11 is opposite the outer countersink 12 is turned a little, so it is not in contact.

Fig. 5 zeigt die maximal herausgeschmubte Stellung der Einstellschraube 13. Damit kann ein Rohr 38 an seiner Stirnfläche entgratet werden, das etwa den gezeichne.#n Durchmesser hat, während in Fig. 4 das Rohr größeren Durchmesser aufwies.Fig. 5 shows the maximum pushed out position of the adjusting screw 13. So that a tube 38 can be deburred at its end face, which is about the Drawn. # n diameter, while in Fig. 4 the pipe had a larger diameter.

Fig. 4 und 5 zeigen auch, wie man mit einem gestrichelt dargestellten Handgriff 39 den Schaft 24 des Außenkegelsenkers 12 fassen kann. Damit man an den Kopf der Einstellschrnub1e3hernnkommt, hat hier der Handgriff 39 von rückwärts her eine koaxiale Bohrung 41.Figs. 4 and 5 also show how to get by with a dashed line Handle 39 can grasp the shaft 24 of the outer countersink 12. So that you get to the Head of The handle 39 has here a coaxial bore 41 from the rear.

Die Madenschraube 36 verhindert, daß der Innenkegelsenker 11 nach vorne hinausfällt. Zusätzlich könnte man auch noch eine Sicherung beliebiger Art vorsehen, die verhindert, daß die Einstellschraube 13 sich aus der ihr einmal gegebenen Lage verstellt.The grub screw 36 prevents the inner countersink 11 after falls out in front. In addition, you could also have a backup of any kind provide that prevents the adjusting screw 13 from being given once Adjusted position.

Beim Ausführungsbeispiel sind 2 x 3 Schneidkanten vorgesehen. Dies ist zumindest für kleinere Rohrdurchmesser optimal , weil zum einen eine gute Anlage an der Stirnseite des Rohres besteht und zum anderen nicht zu viel feine Spannuten herausgearbeitet, Schneidkanten geschliffen werden müssen usw. Lediglich bei Werkzeugen für einen Bereich von etlichen zig Millimetern Rohrinnendurchmesser könnte man auch 2 x 4 Schneiden, Spannuten usw. nach dem gleichen Prinzip vorsehen.In the exemplary embodiment, 2 x 3 cutting edges are provided. this is optimal, at least for smaller pipe diameters, because on the one hand it is a good system at the end of the pipe and, on the other hand, not too many fine flutes worked out, cutting edges must be ground, etc. Only with tools for a range of several tens of millimeters inside pipe diameter one could also Provide 2 x 4 cutting edges, flutes etc. according to the same principle.

Claims

1. Tube deburrer made of high-speed steel for deburring the end faces of circular cylindrical tubes with a cutting that produces depressions Inner countersink, with an outer countersink with chamfers and cutting edges, as well as with an inner countersink / outer countersink socket, characterized by following features a) Both the inner countersink (11) and the outer countersink (12) each have at least three cutting edges (16, 29).

b) The cutting edges (16) of the inner countersink (11) are opposite the cutting edges (19) of the outer countersink (12) offset in the gaps (33) between the cutting edges (19) of the outer countersink (12).

c) The inner countersink (11) has a coaxial pin (14), which is detachably taken in a coaxial socket ii27) of the outer countersink (12) and is held rigid against relative rotation.

2. pipe deburrer according to claim 1, characterized in that the Head (15) of the inner countersink (11) is a circular cone, incorporated into the grooves (23) are and that the pin (14) is a ground circular cylinder.

3. pipe deburrer according to claim 1, characterized in that the Inner countersink (11) is axially displaceable in the outer countersink (12) and in the desired position is rigidly connectable to the outer countersink (12).

4. pipe deburrer according to claim 1 and 3, characterized in that A coaxial internal thread bore (26) is provided in the external countersink (12), into which a screw (13) is screwed from the rear and that the end face (25) of the pin (14) at least indirectly on the face of the screw (13) is present.

5. pipe deburrer according to claim 1, characterized in that by a gcometry of the cutting edges (16,29) and their flanks, in which the rear edge (22, 32) and / adt the flute (23) of the inner countersink (11) on the cutting edge (29) and / or the flute j233 of the outer countersink (12) are in contact.

6. pipe deburrer according to claim 1, characterized in that the The outer diameter of the inner countersink (11? Considerably smaller than the outer diameter of the outer countersink (12).

7. Pipe deburrer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner countersink (11) is supported on a compression spring.

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