DE251697C

DE251697C -

Info

Publication number: DE251697C
Application number: DENDAT251697D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE \3a. GRUPPECLASS \ 3a. GROUP

Zusammengesetzter Heizrohren-Wasserröhrenkessel.Composite heating tube-water tube boiler.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. November 1911 ab.Patented in the German Empire on November 7, 1911.

Die Erfindung betrifft einen zusammengesetzten Heizröhren-Wasserröhrenkessel, welcher bei verhältnismäßig geringem Raum und Ge-, wicht eine große verdampfende Oberfläche aufweist und eine gute Trocknung des Dampfes mit sich bringt. Die Erfindung besteht darin, daß mehrere in bezug auf die Anlage längs verlaufende Heizrohren und Oberkessel mit je einem- darunter liegenden, ebenfalls längs verlaufenden Vorwärmer bzw. Schlammsammler unmittelbar durch längsangeordnete senkrechte Wasserkammern verbunden sind, welch letztere die Seitenwandungen der Anlage bilden und ihrerseits in bekannter Weise durch quer zum Heizgaszug angeordnete, schwach geneigte, S-förmig schwäch gebogene und sich kreuzende Wasserrohren untereinander verbunden sind. Fig. ι stellt eine beispielsweise Ausführungsform der Kesselanlage nach der Erfindung im Längsschnitt dar, Fig. 2 einen Querschnitt der Anlage nach I-I der Fig. 1 und Fig. 3 zur Hälfte einen Grundriß, zur Hälfte einen wagerechten Schnitt nach II-II der Fig. 1.The invention relates to a composite heating tube-water tube boiler, which with a relatively small space and weight, has a large evaporating surface and brings a good drying of the steam with it. The invention consists in that several with respect to the system longitudinally extending heating pipes and upper boiler with each a preheater or sludge collector located underneath, also running longitudinally are directly connected by longitudinally arranged vertical water chambers, the latter the side walls of the system and in turn in a known manner through across the Heating gas flue arranged, slightly inclined, S-shaped, slightly curved and intersecting Water pipes are interconnected. Fig. Ι represents an example embodiment of the boiler system according to the invention in Fig. 2 shows a cross section of the system according to I-I of Fig. 1 and Fig. 3 for Half a plan, half a horizontal section according to II-II of FIG. 1.

Zwei in einiger Entfernung voneinander liegende, in bezug auf die Anlage längs verlaufende Heizröhrenkessel 1 sind durch mehrere (bei der dargestellten Ausführungsform drei) ebenfalls längs angeordnete senkrechte Wasserkammern 2 mit zwei unter ihnen liegenden Vorwärmern bzw. Schlammsammlern 3 verbunden. Der Raum zwischen beiden Heizröhrenkesseln ist nach oben hin durch- ein Gewölbe 4 abgeschlossen, während der Raum zwischen den beiderseits angeordneten Wasserkammern 2 in der Längsrichtung der Anlage durch Querwände 5 bzw. 6 in drei Räume A, B, C unterteilt ist. Die in jedem dieser Räume einander gegenüberliegenden Wasserkammern 2 sind in bekannter Weise durch eine Anzahl von schwach gebogenen, etwas geneigt angeordneten und sich kreuzenden Wasserrohren 7 (Fig. 2) miteinander verbunden.Two heating tube boilers 1, which are located some distance from one another and run longitudinally with respect to the system, are connected by several (in the embodiment shown three) also longitudinally arranged vertical water chambers 2 with two preheaters or sludge collectors 3 below them. The space between the two heating tube boilers is closed at the top by a vault 4, while the space between the water chambers 2 arranged on both sides is divided into three rooms A, B, C in the longitudinal direction of the system by transverse walls 5 and 6, respectively. The water chambers 2 opposite one another in each of these spaces are connected to one another in a known manner by a number of slightly curved, somewhat inclined and intersecting water pipes 7 (FIG. 2).

Die Führung der Heizgase ist in Fig. 1 durch Pfeile gezeigt. Aus dem unmittelbar oberhalb der Feuerung liegenden Raum A gelangen die Gase durch die Öffnung 8 zwischen Querwand 5 und Gewölbe 4 in den zweiten Raum B, in welchem sie sich nach unten bewegen, um nach Durchströmen der Durchbrechung 9 unten in der Querwand 6 in dem Raum C wieder emporzusteigen. Aus letzterem gelangen sie durch die Kammer 10 in die Heizrohren 11 der Oberkessel 1, durchstreichen diese von hinten nach vorn und gelangen endlich am vorderen Ende der Anlage in den Abzug.The routing of the heating gases is shown in Fig. 1 by arrows. From the room A located directly above the furnace, the gases pass through the opening 8 between the transverse wall 5 and the vault 4 into the second room B, in which they move downwards to after flowing through the opening 9 below in the transverse wall 6 in the room C to climb back up. From the latter, they pass through the chamber 10 into the heating pipes 11 of the upper boiler 1, pass through them from back to front and finally reach the fume cupboard at the front end of the system.

Die Speisung erfolgt gleichzeitig in beide Schlammsammler unter Vermittlung eines sie Verbindenden Rohres 12, kann aber auch in die Oberkessel erfolgen. Let'itere bzw. ihre Dampfräume sind untereinander durch Rohre 13 verbunden.The feeding takes place simultaneously in both sludge collectors through the intermediary of one of them Connecting pipe 12, but can also be done in the upper boiler. Let'itere or theirs Steam rooms are connected to one another by pipes 13.

Die Heizrohren der Oberkessel können wie gewöhnlich angeordnet sein (Fig. 2 rechts); soll aber eine möglichst weitgehende Trocknung des Dampfes erreicht werden, so sind sie zweckmäßig in bekannter Weise in zwei Gruppen zu verteilen (Fig. 2 links), von welchen sämtliche Röhren der unteren Gruppe im Wasserraum des Kessels liegen, währendThe heating pipes of the upper boiler can be arranged as usual (Fig. 2 right); but if the greatest possible drying of the steam is to be achieved, then to distribute them appropriately in a known manner in two groups (Fig. 2 left), of which all tubes of the lower group are in the water space of the boiler, while

die kleinere obere Gruppe im Dampfraum angeordnet ist. Um beim Anheizen der Kesselanlage die im leeren Dampfraum liegenden Röhren vor dem schädlichen Einfluß der Heizgase zu schützen, ist in der Kammer io eine Klappe 14 (Fig. 1) vorgesehen, mittels welcher die Eintrittsöffnungen der Heizröhren bis zur Dampfbildung geschlossen werden können.
In dem unterhalb des Gewölbes 4 zwischen den Heizröhrenkesseln 1 liegenden Raum kannthe smaller upper group is arranged in the steam room. In order to protect the tubes lying in the empty steam space from the harmful influence of the heating gases when the boiler system is heated up, a flap 14 (Fig. 1) is provided in chamber io, by means of which the inlet openings of the heating tubes can be closed until steam is formed.
In the space below the vault 4 between the heating tube boilers 1 can

bequem ein Überhitzer untergebracht werden.a superheater can be conveniently accommodated.

Die Seitenwände der Wasserkammern sindThe side walls of the water chambers are

miteinander durch in Fig. 1 nur angedeutete Ankerbolzen verbunden. Auf der Zeichnung bezeichnen ferner: 17 ein Abflußrohr für das Schlammwasser, 18 Rohrstutzen für die Verbindungsrohre 13, 19 im Gewölbe 4 vorgesehene, durch Deckel 20 abgeschlossene Löcher zum Fortblasen des auf den Wasserröhren 7connected to one another by anchor bolts only indicated in FIG. 1. On the drawing also denote: 17 a drainage pipe for the sludge water, 18 pipe sockets for the connecting pipes 13, 19 provided in the vault 4, closed by cover 20 holes to blow away the on the water pipes 7

abgelagerten Rußes bzw. der Asche mittels 20 Dampfes.deposited soot or ash by means of steam.

Claims

Patent claim:

Assembled heating tube-water tube boiler, characterized in that several heating tube upper boilers (1) running longitudinally in relation to the boiler system each with a preheater or sludge collector underneath, also running longitudinally (3) are directly connected by longitudinally arranged vertical water chambers (2), the latter being the side walls the system and in turn in a known manner across the heating gas flue arranged, slightly inclined, S-shaped slightly curved and crossing water pipes (7) connected to one another are.

For this purpose 2 sheets of drawings.